Beli Lumacon Automatic Crate Filling Line bekas (31.906)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Linear automatic dual auger filler (two filling stations) with weight feedback from a separate weighing unit. SIEMENS PLC-controlled via SIEMENS touchscreen. Specifications: Hopper capacity: 85 liters; filling weight: 10–5,000 g; stainless steel version with servo motor; included: free-flow module for improved product flow and dust protection cover; packaging accuracy (depending on product and total weight): 0–2% (for 0–100 g), 0–1% (for 100–550 g), 0–0.5% (for 500 g and above) (depends on product and total weight); max. machine cycle rate in idle: 80 cycles/minute; power: 380V, 3.2 kW; compressed air: 0.05 m³/min, 6 bar; machine dimensions: L2000 x W1000 x H2100 mm; weight: 400 kg. Pedjv Nk Nvepfx Af Ejpu The machine/system is also available in further configurations for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the standard used equipment prices. Please do not hesitate to contact us and tell us your packaging requirements. Normally, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to client specifications, we offer very short lead times from approx. 3 weeks. All machines are supplied with full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Linear automatic auger filler (screw doser) with weight feedback from separate weighing unit. Siemens PLC controlled via Siemens touchscreen. -Specifications: Hopper volume: 45 liters; filling weight: 10-5000g; stainless steel version with servo motor; includes: free-flow module for improved product flow and dust cover; packaging accuracy (depending on product and total weight): 0-2% (for 0-100g), 0-1% (for 100-550g), 0-0.5% (for 500g and above); max. machine cycle rate in idle: 40 cycles/minute; power: 380V, 1.6kW; compressed air: 0.05m³/min., 6 bar; machine dimensions: L2000xW1000xH2100mm; weight: 200kg. The machine/system is also available in other versions for various packaging sizes and speeds. Pedpfsv Nk Npex Af Espu Please note that our new prices are often lower than typical used equipment pricing. Simply contact us and let us know your packaging requirements. Generally, we always have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we also offer very short lead times starting at around 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en-001 Ppodpfov Nk Raex Af Eeu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic powder filling system with individual auger filling unit and straight can transport. Functions: automatic container feed – precise positioning – container lifting – vibration – filling – weight feedback – sorting – container discharge. PLC control, precision servo system, dosing technology: dosing screw and feedback from load cell, removable glass cover. Specifications: Filling range: 10-500g; Accuracy: +/- 0.3-1%; suitable for metal cans, glass bottles, plastic containers, paper cups, etc.; Container sizes: diameter 40-80mm, height 60-180mm with various can feed screws; max. machine cycle rate in idle: 60 cycles/minute; stainless steel version (SS304); Power: 220V, 1.6kW; Machine dimensions: L1450xW1230xH1800mm; Weight: 190kg. Psdev Nk N Aepfx Af Eopu The machine/system is also available in various configurations for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Feel free to enquire and let us know your specific packaging task. Typically, we have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For customer-specific machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic powder filling system, triple auger filling unit, straight can transport. Functions: automatic container feed – precise positioning – container lifting – vibration – dosing – weight feedback – sorting – container discharge. PLC control, precision servo system, dosing technology: auger screw and feedback from weigh cell, detachable glass cover. Includes Wi-Fi function, remote control, and data download system. Easy cleaning, conveyor platform and recycle hopper are movable. SIEMENS PLC, servomotor and inverter from SCHNEIDER, pneumatic components from AIRTAC, weighing sensor from HBM (Germany). 2 packaging modes: high-speed or high-accuracy. – Specifications: Filling range: 10–500g; Accuracy: +/- 0.3–1% (high-speed mode), +/-1–2g (high-accuracy mode); suitable for metal cans, glass bottles, plastic containers, paper cups, etc.; container dimensions: diameter 40–130mm, height 60–260mm with various can-feeding screws; max. machine cycle rate at idle: 150 cycles/min (high-speed mode), max. 75 cycles/min (high-accuracy mode); stainless steel version (SS304); power: 380V, 4.5kW; machine dimensions: L2813×W1535×H2715mm; weight: 780kg. Pedpjv Nk Rgsfx Af Eopu The machine/system is also available in further versions for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the usual used prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We typically have 30–50 different new machines immediately available from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. – All machines come with full warranty.

Kondisi: bekas, - Demonstration unit - Frame and table made of stainless steel - Liquid circulation system for continuous operation at up to 90°C - Filling head fully enclosed with safety glass - Automatic cycle, automatic decapping, automatic sealing - Multifunctional color touchscreen display - Power supply: AC220V/50Hz ±10% - Complies with EU Machinery Directive 2006/42/EC Video: ?v=BDoyMhHtzIg Performance depends on the type of bag: 3 l bag – approx. 400/420 per hour 5 l bag – approx. 345/370 per hour Ppodpfx Afsxytzls Eju 10 l bag – approx. 260/295 per hour 15 l bag – approx. 210/245 per hour 20 l bag – approx. 175/210 per hour

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Vollständige Baader 176 Plattfisch-Filetieranlage Diese komplette Plattfisch-Filetieranlage wurde 2017 neu gekauft und war ein Jahr im Einsatz. Die Linie besteht aus folgenden Komponenten: - Baader 176 Plattfisch-Filetiermaschine - Baader 61 Schleifmaschine Ppedpfx Afsic Rc As Eeu - Steigförderband - Putztisch (Schwarzseite) - Putztisch (Weißseite) - Baader 176 Plattfisch-Filetiermaschine Die BAADER 176 verarbeitet eine Vielzahl verschiedener Plattfischarten mit sehr hohem Ertrag. Vom Köpfen, Ausnehmen, Filetieren bis zum Schwanzschnitt arbeitet die BAADER 176 vollautomatisch computergesteuert. Für ein stets optimales Schneidergebnis ist es unerlässlich, optimal geschärfte Messer zu verwenden. Die BAADER 62 Messerschleifmaschine ist speziell für diesen Zweck konzipiert. Marke: Baader Modell: 176 Baujahr: 2017 Geeignete Fischarten: Scholle, Seezunge, Flunder, Heilbutt und vergleichbare Arten Arbeitsbereich (ca.): 27–55 cm Gesamtlänge Leistung: Bis zu 65 Fische/Min. Bediener: 1 Person Wasserverbrauch: Ca. 10 l/Min. Leistungsaufnahme: 3,8 kW Abmessungen: 2.600 x 2.250 x 2.300 mm Gewicht: 1.800 kg Baader 61 Schleifmaschine Diese Maschine ist speziell zum Schärfen der Rundmesser ausgelegt, die in BAADER Fisch- und Fleischverarbeitungsmaschinen eingesetzt werden. Für den praktischen Einsatz ist sie jedoch für einen deutlich erweiterten Größenbereich ausgelegt. BAADER Schleifmaschinen sind ein unentbehrliches Hilfsmittel, da nur scharfe Messer die vom Anwender geforderten exakten und sauberen Schnittergebnisse gewährleisten. Arbeitsbereich: Alle Rundmesser von 90–400 mm Ø, die in BAADER Maschinen verwendet werden.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, diameter sekrup: 85 mm, Complete extrusion line. Individual components can also be offered upon request. Ppsdju Rda Iopfx Af Eju The line has been used for the production of pipes made from PP filled with chalk and barium sulfate. Components: - 4-Component Colortronic dosing system (new control installed in 2017) - Berstorff KMC 85/2 (screws replaced in 2019) - Side feeder - Complete control system for dosing units and extruder - Single oil temperature control unit - Maag melt pump - KraussMaffei extrusion head 40 to 160 mm (with various sets) - Battenfeld V250VA vacuum tank - Battenfeld K250 VA spray bath - Sica C250-4 haul-off unit - Rollepaal CCM 32/170-2 saw - Battenfeld tilting table

Kondisi: hampir baru (bekas), Wir verkaufen eine automatische Maschine zum Zuschneiden von Vaseline für Stickerei-Anwendungen. Ideal für Großbetriebe mit ZSK, Tajima, Barudan, Brother oder Happy Maschinen. Hochwertig, einfach zu bedienen, enorme Einsparungen bei Arbeitskraft und Material. Voll programmierbar. Selten. Ppodpjxz S Tvefx Af Eju

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich. Pedeq N U Duepfx Af Espu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | Pedsq Nywxopfx Af Espu 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. Ppodpfx Afeq Nxrxe Eeu 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: bekas, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Fleischwolf mit Mischer, Portionierer und Förderband) Ppedpog Atrvjfx Af Eju

Kondisi: baik (bekas), Mesin Hot Foil Stamping Otomatis TWQ-720RD Mesin ini kondisi baru. Setup sangat cepat. Mampu melakukan embossing dan hot foil stamping, dengan dua jalur foil independen. Kontrol menggunakan servomotor untuk operasi cepat dan presisi. Ppjdezgc Uuopfx Af Eou Spesifikasi teknis: Ukuran lembar maksimum: 720x600 mm Ukuran lembar minimum: 150x120 mm Berat material: 120-2000 g/m² Kapasitas maksimum: 1200 lembar/jam Konsumsi daya: 13 kW + udara bertekanan Berat: 2000 kg Feed foil: 1-550 mm Suhu operasi: 50-150°C Daya listrik: 380 V Dimensi mesin (perkiraan): 270x160x220 cm Perlengkapan: – Panel kontrol layar sentuh PLC – Dua feed foil independen, dikendalikan motor stepper – Plat pemanas tersegmentasi – Kompresor internal

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 5.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.900 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 5.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, cnc-portalfraesmaschine-seramill240t Pjdpfx Afjyfpkbo Eopu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. Ppjdpfx Afshgbare Eeu We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: baik (bekas), Die Linie füllte Gläser mit Chutneys und Fruchtsaucen ab. Sehr guter Zustand. Ppsdpfetux H Ijx Af Esu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin portal milling dan bor dengan portal bergerak (struktur gantry) Merek: FOREST-LINE ALBERT / Tipe: MODUMILL 300G / Tahun pembuatan: 1999 Modernisasi besar dilakukan pada tahun 2008 dan 2021! Mesin dilengkapi dengan kepala frais vertikal dan horizontal yang dapat diganti dengan indeksasi otomatis. Mesin dapat dilihat berdasarkan jadwal janji temu. Kondisi sangat terawat, perawatan rutin dilakukan! SPESIFIKASI TEKNIS: - Kontrol CNC: SINUMERIK 840D - Sumbu perjalanan X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Penampang slider sumbu Z: 360 x 360 mm - Bukaan portal: 3.000 mm - Tinggi di bawah spindle vertikal: 1.400 mm - Lebar kerja yang dapat dijepit: 2.500 mm - Dimensi meja tetap: 5.000 x 2.500 mm - Sistem palet longitudinal FASILITAS: - Penukar alat otomatis (magazin rantai): 80 slot - Pendinginan internal alat (IKZ) - 2 unit konveyor serpihan - Penutup portal - Probe pengukur, merek: RENISHAW - Handwheel elektronik - Diagnostik jarak jauh - Manajemen alat & manajemen aus - Tanda CE - Kebutuhan daya total: 130 kVA Ppjdpfxozfbi Io Af Eou Dimensi keseluruhan mesin: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Tanpa jaminan atas kelengkapan dan keakuratan data teknis dan perlengkapan. Penjualan sementara dapat terjadi. Lembar data teknis detail dan informasi fasilitas tersedia atas permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Morgana FSN Mesin Penomoran Otomatis Fungsi: Penomoran, perforasi, pelipatan (creasing), pemotongan, dan scoring. Spesifikasi teknis: Kecepatan: 9000 lembar/jam Ppedpszdayksfx Af Eou Hingga 5 pisau perforasi Hingga 8 kepala penomoran Tekanan dapat diatur Pengumpanan kertas secara pneumatik (mirip mesin pelipat kertas) Pengumpanan bawah kontinu untuk operasi non-stop Posisi mesin penomoran terhadap lembar dapat disesuaikan dari panel kontrol Berat: 160 kg Sumber daya: 230 V Paket terdiri dari dua mesin penomoran, buku petunjuk, dan alat.

Kondisi: baik (bekas), Superfax PF-460 Mesin Lipat Otomatis Dibuat di Jepang. Kondisi sempurna, siap pakai. Model ini sangat lengkap dengan penyesuaian kaset otomatis, deteksi ukuran kertas otomatis, dan feeder otomatis. Data teknis: Ukuran kertas: min: 91×128 mm maks: 315×432 mm A6-A3 Gramatur: 45-160g (maks. hingga 230g untuk lipatan setengah) Catu daya: 230V Berat: 34kg Spesifikasi detail: – Pengaturan posisi lipatan otomatis untuk enam lipatan paling populer (setengah, seperempat, "Z", "C", "altar") – Deteksi otomatis ukuran kertas untuk enam format (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Kecepatan pelipatan kertas dapat diatur dari 3.300 hingga 10.000 lembar per jam Ppedpozdax Tofx Af Esu Rak untuk dokumen yang sudah dilipat Sistem feeder kertas otomatis Aliran kertas mulus berkat sabuk konveyor Penghitung lipatan, penghitung batch, jumlah total, dll. Berhenti otomatis dengan sinyal suara ketika semua lembar selesai dilipat Kemacetan kertas kompleks ditandai dengan suara dan indikator LED.

Kondisi: baik (bekas), Horizon PF-40L Mesin Lipat Otomatis Mesin dalam kondisi sempurna, saat ini masih beroperasi. Dibuat pada tahun 2022, mesin ini sebelumnya disimpan di bank dan belum pernah digunakan dalam produksi. Dimensi luar yang ringkas, dipasang pada roda untuk kemudahan pemindahan. Pengaturan mesin otomatis melalui panel kontrol, feeding tumpukan tinggi, feeding yang diperpanjang. Spesifikasi teknis: Format maksimum: 320x630 mm Format minimum: 125x128 mm Pedpfxozdaxgo Af Eopu Berat dasar: 40–160 gsm Kecepatan: 23.000 pcs/jam 2 kaset paralel Daya: 230V Pengeluaran dikendalikan secara elektrik Penghitung dengan fungsi batching Pengaturan kecepatan dan feeding yang halus Feeding tumpukan tinggi Peredam suara pada semua unit dan kaset Dokumentasi lengkap

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.001.700 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: N/A, Lini pemotongan daging PACE untuk operasional rumah potong. Konveyor daging PACE dua sisi yang diperpanjang hingga ke lini trimming dan pengemasan, panjang sekitar 28 m. Tersedia ruang untuk 16 tukang daging, 8 di setiap sisi, dengan konveyor tengah untuk pembuangan tulang. Area tersedia untuk bandsaw dan mesin pengupas kulit dalam proses. Konveyor dengan kecepatan variabel untuk mengatur kecepatan lini. Pjdpoy Uk A Ssfx Af Espu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – lini produksi palet Lini penempatan paku palet Storti GSI/150-AL2 dirancang untuk produksi palet yang efisien. Mesin industri yang kokoh, cocok untuk perakitan palet otomatis dengan performa andal dan kapasitas produksi lebih tinggi. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – mesin pemotong / lini optimasi Ppedpfxozgayus Af Eju Mesin industri untuk pemotongan kayu secara presisi dan efisien. Cocok untuk industri pengolahan kayu yang membutuhkan operasi andal, kinerja tinggi, dan pemotongan yang akurat.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Ppsdpfx Afsyf A H Ns Eeu Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: sangat baik (bekas), Reinchardt NC 700 Automatic Crosscut Saw Manufacturer: Reinchardt Model / Machine Type: NC 700 Year of Manufacture: 1998 Category: Crosscut Saw Location: Gorzów Wlkp. Delivery Conditions: Collection by the buyer Delivery Costs: Borne by the customer Podpfxsd H Hmhs Af Eopu Commissioning: To be agreed Description / Comments: Crosscut saw for custom lengths, cutting accuracy up to 1mm, new controller installed, saw blade feed via hydraulic system.