Beli Motan Silos bekas (650)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Satu set mesin gergaji lengkap untuk instalasi permanen, meliputi: Pengumpan kayu gelondongan, konveyor melintang Gsdpfx Asz I Tabjkxjuh Pengangkat balok dengan mekanisme pendorong Konveyor melintang dan pengumpan ke mesin penegang Mesin penegang hidrolik dengan kereta bantu elektrik; dari mesin penegang, seluruh sistem pemotongan dapat dikendalikan MESIN PEMOTONG KAYU BRAUN CHGB 71/75 dengan pengaturan overhang otomatis dan pengumpanan bertahap Penegang gergaji Jansen, hidrolik Baji yang dapat disesuaikan secara elektrik dengan rol penarik elektrik Jalur rol dengan mekanisme penarik Jalur rol spiral untuk papan, menuju mesin pemotongan tepi Konveyor melintang di depan mesin pemotongan tepi Mesin pemotong panel di bawah meja MESIN PEMOTONG Tepi GANDA PAUL KMEZ dengan pemisah serpihan Jalur rol setelah mesin pemotongan tepi dengan mekanisme pembuangan ke kiri/kanan Mesin penajam gergaji Vollmer Mesin penajam rangka gergaji Riva Mesin penajam gergaji bundar Vollmer Pembuangan serbuk gergaji dan serpihan, saluran getar, ayakan berputar dengan 1 fraksi 2 sabuk konveyor untuk mengalirkan material ke dalam silo

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Pabrik Ultrafiltrasi untuk Produk Fermentasi 3 Komponen Utama: 1) Unit Termalisasi 2) Ultrafiltrasi UF untuk susu fermentasi 3) Pendingin dan Silo. Lini ini digunakan untuk memproduksi Quark/Skyr. Unit Termalisasi dan Ultrafiltrasi juga cocok untuk membuat produk susu fermentasi dan terkonsentrasi lainnya seperti: Skyr, Mascarpone, dan keju krim ganda. Data Utama: - Masukan: 3.500 - 5.000 liter per jam susu skim fermentasi, susu berlemak penuh, atau produk yang diperkaya. - Faktor konsentrasi: 1,8-2,5 1) Unit Termalisasi Unit termalisasi lengkap yang dipasang pada rangka. Laju alir: 3.500 hingga 5.000 liter (tergantung pada produk). Merek: Tetra Pak Siklus suhu: Masukan: 21-30 °C (suhu inkubasi) -> pemulihan (pendingin permeat) -> termalisasi 55/60°C atau pasteurisasi pada 72/95 °C -> penahanan -> keluaran ke ultrafiltrasi pada sekitar 45 °C. Unit lengkap termasuk: * Rangka baja tahan karat di mana semuanya telah dirakit sebelumnya. * Tangki penyeimbang tertutup dengan bak semprot. * Pompa produk sentrifugal, dilapisi baja tahan karat tetra, segel flush, tipe: LKH * Penukar panas pelat, 4 tahap, baru, Tetra Pak, Model Clip6-SR. * Kotak ROI dengan semua koneksi untuk sensor dan katup pneumatik. * Tabung penahanan untuk 5.000 liter per jam, variabel dengan menghubungkan lebih banyak atau lebih sedikit tabung, 30 detik hingga 180 detik dalam 9 tahap. 2) Unit Ultrafiltrasi Produsen: Tetra Pak Tipe: Tetra Alcross US P&F Nomor seri: T5845810096 Tahun: 2010 Kapasitas: Masukan hingga 5.300 liter/jam Deskripsi: Memekatkan yogurt atau susu fermentasi untuk mencapai komposisi dan tekstur yang diinginkan. UF memisahkan produk menjadi retentat dan permeat. Retentat adalah produk, protein, dan lemak (jika ada) yang terkonsentrasi. Keuntungan dari desain UF ini (dibandingkan dengan UF dan separator berliku spiral) adalah bahwa ia cocok untuk produk fermentasi dengan dan tanpa lemak. Selain itu, semua protein terkonsentrasi (bahkan protein whey). Hal ini menyebabkan tekanan tinggi dalam sistem, filtrasi hanya dapat dicapai dengan filtrasi pelat dan rangka dengan filter datar FR60pp dan pompa sirkulasi piston putar. Beberapa contoh produk yang akan dibuat dengan sistem ini: Masukan: susu skim 9% TS -> keluaran sekitar 16% TS (Skyr). Masukan: masukan 20% TS termasuk lemak -> Keluaran: keju krim atau mascarpone. Masukan: susu skim fermentasi yang telah diprakonsentrasikan hingga 12% TS -> keluaran hingga 18% TS (Quark). Faktor pembatas adalah fluks permeat. Perkiraan permeat per tahap: Tahap 1) 1100-1755 liter/jam 13,5 m2 filter. Tahap 2) 675/1170 liter/jam 9 m2 filter. Tahap 3) 320/585 liter/jam 4,5 m2 filter. Tahap 4) 300/585 liter/jam 4,5 m2 filter 15 bar. Filter tipe pelat dan rangka, produsen: Tetra Pak - DDS, model: M37 Unit lengkap termasuk: * Rangka baja tahan karat. * 2 tangki penyeimbang dengan bak semprot. (Masukan dan pengembalian permeat). * Pompa masukan Tetra LKH. * 4 loop sirkulasi termasuk pompa sirkulasi. Tahap pertama dengan pompa sentrifugal, 3 tahap dengan pompa tekanan tinggi piston putar Waukesha 320-U2. Tahap terakhir hingga tekanan 15 bar untuk produk dengan viskositas tinggi. 3) Silo Quark, pendingin, dan pompa. Produsen: Schwarte-Milfor Tipe: Quarksilo Nomor seri: 3580 Tahun: 2011 Kapasitas: 5.000 liter Deskripsi: Guodpfx Aez Imdaekxsh Kerucut kuat untuk produk dengan viskositas sangat tinggi. Terisolasi Kedap udara, sangat bersih dengan udara steril. Sensor untuk level dan suhu. Pada masukan: - Pendingin pelat Merek: Tetra Model:

Kondisi: bekas, EGLI-Schneider untuk balok mentega beku / Model: V1 / Kondisi: Baik / TERSEDIA EGLI-Schneider untuk balok mentega beku Gjdpoz Ht Ebefx Akxouh Mesin pemotong berkecepatan tinggi Pintu pengaman dengan penggerak pneumatik Mesin ini digunakan dengan memasukkan balok mentega, dan pintu akan menutup secara otomatis. Piston memberikan tekanan pada balok dan mendorongnya ke arah mata pisau, yang berputar dengan kecepatan tinggi. Potongan-potongan mentega akan jatuh di bawah mesin ke dalam corong atau silo yang terbuat dari baja tahan karat. Penggunaan: Mesin pemotong balok beku untuk mentega dan produk serupa Listrik: 3~ / 400 V/50 Hz Udara: 6 bar - 8 bar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, ARCEN, STASIUN PENCAMPUR BETON – UNTUK PRODUKSI CAMPURAN STABILISASI. TAHUN PEMBUATAN 2003, KONDISI BAIK. PENCAMPUR SILINDER 3500 liter/2,5 m3 – 160 ton/jam, WADAH AGREGAT, SILO SEMEN, AGREGAT PRA-PROSES CATERPILLAR. Gsdpfx Aoz H H R Rokxouh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KNOLL FKB 33000 Sistem untuk Pengolahan Serpihan Pengolahan serpihan memiliki banyak keuntungan: jika serpihan tersebut kering dan terpisah berdasarkan jenisnya, biaya pembuangan akan berkurang. Tergantung pada jenis material, serpihan bahkan dapat dijual. Sebuah sistem untuk pengolahan serpihan, tergantung pada kebutuhan, terdiri dari berbagai komponen: peralatan pengangkutan dan pengumpulan, teknologi pemisahan magnetik, filter, dan mesin pengepres untuk mengurangi volume menjadi briket. Selain itu, diperlukan juga kontainer atau silo serpihan. Komponen-komponen tersebut dapat dihubungkan satu sama lain dan dioperasikan secara otomatis sepenuhnya. Area Aplikasi Sistem pengolahan serpihan ini cocok untuk pengolahan serpihan logam secara semi-otomatis maupun otomatis sepenuhnya. Pengangkutan serpihan dari mesin pemroses dilakukan oleh sistem pengangkutan otomatis atau oleh operator dengan menggunakan gerobak/wadah. Sistem ini digunakan di hampir semua area produksi di industri pemotongan logam. Melalui sistem terpisah, pengolahan berbagai jenis material (misalnya, aluminium, baja, atau besi cor) juga dapat dilakukan. Fitur • Pengeringan serpihan merupakan prasyarat untuk pengangkutan yang aman melalui jalur transportasi umum. • Pengurangan volume akan menurunkan biaya penyimpanan dan transportasi. • Pemulihan serpihan dan cairan pendingin akan melindungi lingkungan dan menurunkan biaya. Komponen Utama yang Mungkin • Peralatan pengangkat/pemiring • Penghancur serpihan • Sentrifugal serpihan • Konveyor serpihan • Saluran pemisah • Teknologi pemisahan magnetik • Mesin pengepres briket • Filter dan wadah pengumpul cairan pendingin • Teknologi kontrol dan perkabelan • Pengisian kontainer • Silo serpihan Gujdpsz D Uvpjfx Akxeh

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), A high-temperature rolling line for glass fiber reinforced compounds is available. 1) Large roller Comerio Ercole, year of manufacture: 1970, working width: 1,500 mm, roller diameter: 600 mm, roller gap: electrically adjustable, lubrication: oil circulation lubrication. 2) Small roller Meccaniche Moderne, year of manufacture: 1966, working width: 800 mm, roller diameter: 400 mm, lubrication: oil circulation lubrication. 3) Horizontal mixer, volume: 2.5 m³. 4) Big bag rack with crane. 5) 2x gravimetric dosing scales with control unit. 6) Conveyor belts and spiral vibratory feeders. 7) Hammer mill Condux HM 45/60 LA (lined) with a 1,000 mm vibrating screen. 8) 2x Lauda heating units. Including cement mixer, bucket elevator, silo, bagging scale, glass feeder rack, and control cabinet for central plant control. Documentation available. An on-site inspection is possible. Guedpfx Akswk Nldsxsh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 29 h, Another machine immediately available ex works from Neckartailfingen *Interim sale expressly reserved *Silo available at additional cost Press only available when ordered with a system component - such as a shredder, cutting mill, hammer mill, screw conveyor, belt conveyor with overband magnet, or extraction unit RUF briquetting press for rectangular briquettes Very robust and established machine The ideal machine for professional, industrial briquette vendors. Type Classic – throughput up to 425 kg/h *depending on material Options (subject to additional charge): plant engineering / mütek system technology: - mütek Shredder MRZ size reduction technology - Conveyor belts - Overband magnets - Extraction systems, optionally with rotary airlock - Screw conveyors - Silos - All types of control system integrations - Semi-automatic packaging equipment Your benefits: Key point: + Highly established, mature matrix press thanks to 25 years of experience. The challenge and expertise are in the details, e.g., top-quality installed valves and cylinder seals. + 24/7 operation possible + Long service life + Low maintenance costs + Compact design + High energy efficiency thanks to innovative hydraulics Technical data – Briquetting press: Throughput capacity: up to 425 kg/h* *depending on bulk density of your input material *based on 200 kg per cubic meter bulk density Detailed information after successful testing with your material. If test material cannot be provided, we cannot guarantee briquette quality or throughput capacity. Briquette dimensions: 150 x 60 mm Briquette length: 40 to 105 mm (adjustable) Hydraulic pre-compactor Hydraulic main compactor Pressing force: approx. 1,700 kg/cm² Hydraulic system with 260-liter oil tank Pump motor: 30 kW / 400V / 50Hz / 3 phase Manual operation for all cylinders Gujdpfx Akjfhql Toxoh Control cabinet "dust-protected" with PLC control and touch display Total power consumption of the briquetting press: approx. 33 kW Requirements for raw material: - The moisture content (atro) must be at least 6% and max. 15% - Maximum chip size: 20 x 2 x 2 mm - Ambient installation temperature: min. +8°C - Feed material must be free from metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. Damage to press tools and/or increased wear may result.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, For bolted, welded, and horizontal types, silos are used for the storage of cement, fly ash, bentonite, and other bulk materials. Welded silos Guodpfx Aogau Umekxsh Welded silos are preferred for low storage capacities. They can be assembled and put into operation within 2 hours using a single crane. They are favored in local applications where transportation costs can be disregarded. Semix can manufacture welded silos with capacities ranging from 50 to 150 tons. Bolted silos Bolted silos are preferred for transportation due to their compactness. They can be shipped in containers to minimize transportation costs. Thanks to their modularity, Semix can manufacture bolted silos with capacities ranging from 100 to 2,000 tons. Semix provides mechanical supervision to ensure the correct assembly of bolted silos. Semix has successfully installed bolted silos in Peru, Israel, Germany, and the United Kingdom.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, * Options available at additional cost, see below * Production time approx. +/- 6 months The hydraulic briquetting presses of the MPP NEM series compress materials such as aluminum, copper, brass, bronze, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. These machines are distinguished by their robust construction, ensuring consistent briquette quality even in continuous operation. The pressing process is carried out solely by hydraulic pressure, without any binding agents. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard silo has a capacity of approx. 0.5 m³. Silos with larger capacities or special containers for installation under existing extraction and filter systems as complete disposal units are also available. MPP NEM machines can be combined into a system based on customer requirements. The chip hopper of the press can be fed manually, via conveyor belt, extraction system, or with a tipping skip. For fully automated operation, the use of a lifting/tipping device in conjunction with a shredder is recommended. The MPP NEM series briquetting presses are designed for the production of briquettes from homogeneous material. The length of a briquette depends on the model and ranges from 40 to 80 mm; the diameter, depending on the type, is 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a drip tray, allowing coolants, cutting, and lubricating fluids to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length can be loaded into the press's storage hopper. A stirring unit at the bottom of the hopper prevents bridging and moves the material into the pre-compaction chamber. Within this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the pressing block. The main pressing cylinder compresses the material against a vertical slide until the preset pressure is reached. The vertical cylinder then lifts, and the compact briquette is ejected. The more homogeneous the input material, the more uniform the briquette length. Briquetting offers the following advantages: •Reduction of volume by up to 90% •Emulsion recovery •Cost savings in storage and transport •Cost-effective disposal •Profitable resale Briquetting Press NEM 900: For briquetting aluminum chips Throughput capacity: up to max. 350 kg/h (material dependent; chip length less than 10 mm) Last test with aluminum chips less than 18 mm – approx. 260 kg/h Gujdpfxsgfm Rye Akxeh *more details after a free test with your material Briquette diameter: Ø 70 mm Optimal briquette length: 70 mm Technical data: Connected load: approx. 31 kW Continuous operation: approx. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Pump: 120 + 60 liters per minute Silo: 1 m³ Silo diameter: 1200 mm Including agitator Oil tank: 600 liters Dimensions: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x W x H) Weight: 2250 kg Hydraulic precompaction via slide Main press cylinder Vertical cylinder Prepared for connection to a cooling unit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Godpjghmptofx Akxjuh Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Overview – Various Configuration Options *Not all items may be required: Optional: - Bale Breaker MHB starting from €24,990 net - Straw Mill MHZ starting from €7,980 net - Special Hopper €970 net - Cyclone from €3,750 net - Sheet Metal Silo demonstration unit with discharge (only sketched in the picture) *Optional, if feeding by wheel loader is desired Unit price net from €14,750 – demo unit - Dedusting Screw Conveyor – approx. 4 m length Four screens are mounted underneath for suction extraction. Net unit price from: €9,750 - Exhaust Components / Hoses flat rate €945 net - Control System for Complete Plant Net unit price: €2,750 - Demonstration Unit Extraction Device MMJET 160, with cleaning system Connection: 160 mm Fan 2.2 kW Airflow: 1850 m³/400 V Automatic compressed air cleaning Net unit price from: €6,950 Gusdeff Sbiepfx Akxeh - Baling Press B 400 Bale size approx. 400 x 400 x 800 mm (height adjustable) Up to 30 bales per hour at ±20 kg From €59,995 net * A reference installation (baling press) is located at postal code: 64579 Gernsheim Technical Data: Bale size (WxDxH): 400 x 400 x 800 mm (height adjustable on request) Bale weight ±20 kg (material-dependent) Performance: approx. 30 bales per hour Feed hopper capacity: approx. 0.7 m³ Min./max. level sensors in hopper Hydraulic pre-compactor Hydraulic pressing ram Hydraulic unit, valve block with oil tank Pump 18.5 kW / 50 liters Rollers in pressing channel for easy bale ejection Dimensions (L x W x H): 3105 x 2830 x 2455 mm Weight: approx. 1,500 kg mütek baling presses / packaging machines are designed for producing bales from a wide variety of materials such as shredded miscanthus or elephant grass, wood chips, sawdust, and chopped straw. These machines feature robust construction, ensuring consistent quality during continuous operation. The baling press compacts material filled into the storage hopper by hydraulic pressure without the use of binding agents and packs the material into plastic bags. The material volume can be significantly reduced using the baling press. The volume reduction factor depends on the material. The maximum material moisture content must not exceed 18% ATRO. The hopper of the mütek baling press can be loaded automatically or manually and has a capacity of approx. 0.7 m³. Hoppers with higher volumes or with integrated extraction and filter systems as complete disposal units are also available. In addition to automatic feeding by deduster, mütek offers feeding by screw conveyors. For both options, automatic dedusting is possible. mütek baling presses are equipped with a control cabinet. In standard version, bale dimensions are (WxDxH): 400 x 400 x 800 mm. Height can be adjusted to customer requirements on request. Baling offers the following advantages: - Simple and safe storage - No loose dust - Minimization of storage space - Low transport volume *Raw Material Requirements: - Dry (max. 30% ATRO) - Maximum length 35 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Factory-new stainless steel transport container / silo Article number: 10441 Last application: Unknown Quantity: 46 units Volume: 1000L Type: Upright in stainless steel frame Material (in contact with media): 1.4301 / AISI304 Design: Single-walled Bottom: Conical bottom Top: Domed top Operating pressure according to nameplate: ATM Container dimensions: Distance from outlet to ground: 130mm Total height: 1610mm Total width: 1160mm Gusdpfjd S H Rqox Akxjh Total length: 1160mm Materials: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipment/features: Nameplate: yes Outlet valve: Conical closure There is a suitable dosing system for these IBCs, article number: 10445.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 401064052, mobile Betonmischanlage Frumecar EBA 1000 - Baujahr: NEU - 4 Zuschlagstoffbehälter à 25 m³ - Leistung: 50 m³/h - Mischervolumen: 1,0 m³ / 1.500 Liter - K2 tragbares Computersystem - Schneckenförderer für Zement - Zementsilo 55 to. - Internationale Montage inklusive - 2 Jahre Garantie Dieses Angebot ist freibleibend, Eingabefehler und Irrtümer vorbehalten. Gjdpfxehd I S As Akxjuh Verbindlich sind ausschließlich die jeweiligen Vereinbarungen in der Auftragsbestätigung bzw. im Kaufvertrag. Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Webseite. Weitere Informationen Einsatzbereich: Bauwesen, Geeignetes Material: Beton,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 872406335, Frumecar EMA 500 Betonmischanlage Gedpfehd I Utex Akxeuh Baujahr: NEU Leistung: 30 m³ pro Stunde * Kapazität des Zuschlagstoff-Bunkers – 25 m³ (4 x 6,25 m³) * Der Bunker verfügt über 8 Austragsklappen mit pneumatischem Öffnungssystem (2 pro Fach) * Mischer – Planetenmischer, 0,5 m³ verdichteter Beton pro Zyklus * Kübelsystem zur Zuschlagstoffförderung * Wasserpumpe inklusive * Kompressor inklusive * Große Steuerkabine inklusive (2,0 m x 2,0 m) mit Klimaanlage * 1 Zementsilo 60 to. * Montage der Anlage und Mitarbeiterschulung inklusive * 1 Jahr Garantie ab Inbetriebnahme der Anlage Weitere Maschinen und Mischanlagen auf unserer Webseite Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Beton, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 648125409, FRUMECAR MODULMIX 3000 BETONMISCHANLAGE Baujahr: Neu Leistung: 120 m³/h - 4-5 Zuschlagstoffbunker / in Reihe Gedpfxshd Na Ro Akxeuh - Bunkerkapazität: 60-120 m³ - Produktionskapazität: 120 m³/h - Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer - Mischertrommelgröße: 3,0 m³ / 4.000 Liter - K2 vollautomatisches Computersystem - elektrische Steuerung: Siemens S7 - Zementschnecke Durchmesser: 273 mm - Zementsilo: 1-4 - internationale Montage inklusive - 2 Jahre Garantie ab Inbetriebnahme - Winterverkleidung möglich Dieses Angebot ist freibleibend. Eingabefehler und Irrtümer vorbehalten. Verbindlich sind ausschließlich die individuellen Vereinbarungen in der Auftragsbestätigung bzw. im Kaufvertrag. Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Website. Weitere Informationen Einsatzbereich: Bauwesen, Geeignetes Material: Beton, Allgemeinzustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), ex3540 Guodpfx Akeicgn Tjxjh

Kondisi: baik (bekas), AV-01208-Pulversilos Vertikaler Edelstahl-Pulvertank Kapazität: 45.000 l Außenmaße: Durchmesser Ø 2.860 mm, Gesamthöhe 9.000 mm Zylinderhöhe: 6.500 mm Vertikaler Edelstahltank – 1 Stück 30° konischer Boden, 15° konisches Oberteil sowie Mannloch seitlich am Boden. Materialqualität: AISI 304 Gjdpsiiyuujfx Akxjuh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1967, jarak tempuh: 979.330 km, daya: 315 kW (428,28 hp), pendaftaran pertama: 06/2014, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 7.490 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, ukuran ban: 315/80/22.5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.700 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, jumlah tempat tidur: 2, Tahun pembuatan: 2014, Perlengkapan: ABS, AdBlue, EBS (Sistem Rem Elektronik), Tachograph, bantuan mulai menanjak, filter jelaga, hidrolik, kantung udara, kebisingan rendah, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kendaraan non-rokok, komputer bawaan, kontrol traksi, kulkas, kunci diferensial, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), retarder, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, 1 unit pabrik pencampur beton semi-mobile (baru pabrik) Produsen: Stetter Tipe: Stetter M1 C TZ Kapasitas: 56 m³/jam Jam kerja: 0,0 jam Mixer: Pan mixer – Stetter 1,0 m³ Silo baris dengan sistem pembagi kantong: 4 kotak @ 10 m³ (total 40 m³) Timbangan semen Timbangan air Timbangan aditif, 2 ruang/20 l + 20 l Silo: Opsional 2 unit (80 ton atau 100 ton) Pondasi silo mobil – opsional Pelindung – opsional Kontainer kontrol termasuk Kontrol: MCI 460 Dokumentasi Sertifikat CE Opsi tersedia: - Transportasi "free on site" (dalam UE) - Pemasangan dan commissioning (dalam UE) Guedpfx Aok S Rcdokxeh SISTEM PRA-DOSIS ATAS PERMINTAAN DAN SEBAGAI OPSI TERSEDIA Inspeksi barang yang ditawarkan dan pabrik referensi "tublomix" dapat dilakukan dengan janji temu. Garansi: 12 bulan Harga dan info lebih lanjut sesuai permintaan Penawaran dan harga bersifat netto ex lokasi. Penjualan diutamakan, kesalahan dan/atau miskomunikasi tidak mengikat.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 1 unit batching plant semi-mobile (brand new) Produsen: Stetter Tipe: M3 ILS Kapasitas: 120 m³/jam Jam kerja: 0,0 jam Mixer: Stetter Double Shaft Mixer – Stetter DW 3,0 Pembersihan mixer opsional Silo baris: 6 box = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (total 120 m³) Timbangan semen Timbangan air Timbangan aditif, 2 ruang/masing-masing 20 l Silo: opsional 3-6 unit (80 atau 100 ton) Pondasi silo mobile opsional Penutupan: opsional Kontainer kontrol termasuk Kontrol: MCI 550 Dokumentasi Sertifikat CE Opsional: - Transportasi ke lokasi proyek (dalam Uni Eropa) - Pemasangan dan commissioning (dalam Uni Eropa) SISTEM PRA-DOSIS atas permintaan dan sebagai opsi mungkin tersedia Gusdpfxsk S Rh Hs Akxjh Peninjauan barang yang dijual serta pabrik referensi "tublomix" dimungkinkan dengan perjanjian janji temu. Garansi: 12 bulan Harga dan info lebih lanjut atas permintaan Penawaran dan harga bersifat nett ex lokasi, penjualan sebelum waktu, kesalahan dan/atau representasi yang salah dapat terjadi.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 708.803 km, daya: 340 kW (462,27 hp), pendaftaran pertama: 02/2017, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, rem: intarder, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, jumlah tempat tidur: 2, Perlengkapan: ABS, AdBlue, EBS (Sistem Rem Elektronik), Tachograph, asisten tetap jalur, filter jelaga, kebisingan rendah, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kompresor, komputer bawaan, kontrol traksi, kulkas, kunci diferensial, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), retarder, riwayat servis lengkap, spion elektrik, spoiler,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 457118676, Filler silo Manufacturer: Lintec Capacity: 50 m³ Dimensions (LxWxH): 12,500 mm x 2,500 mm x 2,500 mm Unladen weight: Godjiv Ixgepfx Akxjuh Further information Application: Construction Unladen weight: kg Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good Suitable for the following machines: ASPHALT PLANTS Transport dimensions (L x W x H):

Kondisi: baru, ACCESSORIES: (€14,000 = Shelter + Electrical control panel): 1.) Sand storage bin 2 m³: - Volumetric dosing with conveyor belt - Motor 1.5 kW - Vibrator 0.18 kW - Shelter with gravel 2 m² - Volumetric dosing with conveyor belt - Motor 1.5 kW 2.) Electrical control panel: - Mixer start/stop - Start of sand conveyor – conveyor stops after preset time controlled by timer relay - Start of gravel conveyor – conveyor stops after preset time controlled by timer relay - Water quantity adjustment (digital display) Guedpfsiz Dl Isx Akxsh 3.) MIXER, MX500 / MX300: - Mixer drum lined with replaceable 4 mm Hardox sheet - Reinforced bottom with removable wear parts (10 mm) - Replaceable mixing paddles made of Hardox sheet - Protective grid MX500: (+ €6,400) - Useful volume: fluid concrete 500 liters - Semi-dry concrete: 350 liters - Production capacity: 3.5 cubic meters of semi-dry concrete/hour - Motor power: 11 kW (380V) - Dimensions: 1.70 x 1.70 x 1.40 m - Weight: 900 kg MX300: (+ €4,800) - Useful volume: fluid concrete 300 liters - Semi-dry concrete: 200 liters - Production capacity: 2.4 cubic meters of semi-dry concrete/hour - Motor power: 5.5 kW (380V) - Dimensions: 1.40 x 1.40 x 1.40 m - Weight: 650 kg OPTIONAL PARTS: 1.) CEMENT WEIGHING: - Steel hopper with pneumatic opening - Compressor - Pneumatic vibrator - Load cell - Digital weight indicator – mounted on the electrical control panel - Cement screw conveyor (connects to the customer's bulk cement silo or to the company’s supplied silo) - Mixer cover for cement dust containment Price: €13,000.00 + VAT 2.) CEMENT SILO - Capacity: 24 cubic meters (30 tons of cement) - The silo is equipped with a ladder, railing on the top cover, and supply pipe with quick coupling - The silo is equipped with filter, pressure relief valve, level indicators, fluidizers, and butterfly valve at the discharge outlet - Internal diameter: 2,500 mm - Height of cylindrical body: 4,500 mm - Height of conical bottom: 1,700 mm - Total height with railing: 8,700 mm - Net weight: approx. 3,000 kg Price: €18,500.00 + VAT THE MACHINES ARE BRAND NEW. The warranty period for the machines is 12 months from delivery.

Kondisi: baik (bekas), AS-11002-Lodret-tank50m3 Udvendige mål: Diameter Ø 2970 mm, Total højde 9000 mm Guodpfjru I Eqox Akxeh Cylinderhøjde: 7000 mm. Lodrette rustfrie ståltanke – 3 stk. (reserveret) Tryktanke, 0,49 bar. Mandeklæde: Ø 445 mm x H 340 mm. 6 justerbare ben. AISI 316

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: Gsdpfx Akjq Nfbhsxsuh - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.