Beli Sunpack Nicotine Pouches Packing Line bekas (12.286)

Kondisi: bekas, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bis zu 20.000 L/Tag Diese Verarbeitungsanlage bewältigt effizient Durchsätze zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Dadurch gewährleistet sie eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe tägliche Produktionsausbeute, was für den industriellen Maßstab von entscheidender Bedeutung ist. Verpackungsmöglichkeiten Das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verarbeitet verschiedenste Molkereiprodukte besonders flexibel. Milch wird zum Beispiel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde in 1,0-Liter-PVC-Beutel abgepackt. Joghurt und Kefir werden in 410-Gramm- und 180-Gramm-Bechern mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde abgefüllt. Sauerrahm wird sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen – jeweils mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde – verpackt. Käse wird in Behältern zu 5,0 kg und 10,0 kg (Frischkäse) sowie in Vakuumfolie zu 500 und 1.000 Gramm (Schnittkäse) abgepackt. Technische Spezifikationen der Ausstattung Die Maschinen wurden von namhaften Herstellern aus Italien, Slowenien und Serbien in den Jahren 1999 bis 2016 gefertigt, was für Langlebigkeit und Qualität der Anlagen bürgt. Die Milchanahmeeinheit verfügt über digitale Zähler und einen Schaumabscheider, die 2014 modernisiert wurden. Das System beinhaltet horizontale und vertikale Tanks mit Kapazitäten bis zu 3.200 Litern – ideal für Lagerung und Kühlung. Fermentationseinheiten und Abfülllinien Isolierte Doppelmantel-Rührwerksbehälter mit Planetenrührwerken ermöglichen eine gleichmäßige Fermentation und sichern Produktkonstanz. Automatisierte Abfülllinien übernehmen das Befüllen und Verpacken von Sauerrahm, Joghurt und Milch in unterschiedlichen Formaten, wodurch die Produktivität maximiert und Stillstandszeiten minimiert werden. Ausstattungsergänzungen und Wartung Die Linie umfasst zudem Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse sowie Kühlsysteme für Lagerbereiche. Diese Elemente sind entscheidend für Haltbarkeit und Lebensmittelsicherheit. Das Equipment wurde bis zur Produktionsstilllegung 2020 regelmäßig gewartet, was den hohen Wartungs- und Effizienzanspruch belegt. Fazit: Diese Merkmale unterstreichen die hohe Leistungsfähigkeit und flexible Konfiguration der Anlage, die eine vielseitige und zuverlässige Produktion im großindustriellen Molkereibereich ermöglichen. Komponentenübersicht: Ksdpsvgvrwefx Abxedl - Milchanahmeeinheit - Digitaler Zähler mit Schaumabscheider (2014) - Horizontaler Tank (Lactofreeze) Kapazität 3.200 l, Freon-Kühlung – 3 Stk. - Vertikaler Tank Kapazität 3.000 l – 2 Stk. - Pasteurisierungseinheit - Durchlaufpasteur mit Nachhaltebehältern, Kapazität 2.000 l - Separator (selbstreinigend), Kapazität 2.000 l - Homogenisator, Kapazität 2.000 l

Kondisi: bekas, de Kdsdpfx Asvgvdgsbxol

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell entwickelt wurde, um den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern und erreicht eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde, wobei sie hohe Zuverlässigkeit und exzellente Performance garantiert. SIPA Blasmaschine und Preform-Handling Die SIPA SFR 12 Blasmaschine, Baujahr 2000, bildet den Startpunkt des Produktionsprozesses. Sie verarbeitet Preforms effizient mithilfe eines Trichters und eines Vorschub-/Ausrichtsystems. Ein integrierter Kühler und vier Formensatzpaare ermöglichen die Herstellung von Flaschen in unterschiedlichen Größen mit hoher Präzision und Flexibilität. So wird ein reibungsloser Ablauf in der Anfangsphase der Produktion sichergestellt. Kdodpfx Absvgu Tyjxel PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück der Anlage Der PROCOMAC Monoblock vereint drei zentrale Abfüllprozesse in einem System. Zunächst sorgt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Rinser für die gründliche Reinigung der Flaschen vor der Befüllung. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller Flaschen schnell und exakt mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Ferner gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung höchster Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese Komponenten steigern zudem die Effizienz und Betriebssicherheit des Monoblocks. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Deckelaufzug gewährleistet eine reibungslose Versorgung der Linie mit Verschlüssen. Die PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettiermaschine bringt Etiketten präzise auf Flaschen verschiedener Formate auf. Im Anschluss verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker Flaschen schnell zu Gebinden, während der COMAG H 55/1 Tragegriffapplikator Griffe anbringt und so den Transport der Gebinde erleichtert. Der LEVATI ARTIS Palettierer stapelt die Gebinde präzise auf Paletten. Die ROBOPAC HELIX HS 30 Stretchwickelmaschine sichert die Ladung für den Transport. Zuletzt übernimmt das EIDOS Etikettiersystem das Bedrucken und Anbringen individueller Palettenetiketten direkt in der Linie und sorgt dadurch für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen. Fördertechnik für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem gewährleistet einen effizienten Materialfluss zwischen den einzelnen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen, während spezielle Bänder Gebinde und Paletten zuverlässig zu den jeweiligen Stationen bringen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Workflow sichergestellt, der Ausfallzeiten deutlich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde arbeitet zuverlässig und bleibt noch bis April 2025 in Betrieb, bevor sie demontiert und ersetzt wird. Interessenten haben die Möglichkeit, die Anlage vor der Demontage im laufenden Betrieb zu besichtigen, um sich von ihrer Leistungsfähigkeit und dem Zustand zu überzeugen. Diese Komplettlösung bietet verlässliche und leistungsstarke Abfülltechnik für die industrielle Mineralwasserproduktion.

Kondisi: bekas, de-gebrauchte-komplette-abfuellanlage-ada-2000-fuer-kohlensaeure haltige-und-nicht-kohlensaeurehaltige-getraenke-hersteller-specij alka-ada-serbien-2000-leistung-1-200-flaschen-pro-stunde-x-2-l-pe t-anlagenspezifikation-abfuellmaschine-mit-24-ventilen-verschlies smaschine-mit-1-kopf-etikettierer-fuer-geschnittene-papieretikett en-kaltleim-schrumpfpacker-halbautomatisch-manuelles-aufschichten -der-flaschen-saturator-4-zuckerdosierer-6-co2-flaschen-lufttrock ner-die-anlage-befindet-sich-in-einwandfreiem-zustand-und-ist-sei t-2019-abgestellt-im-rahmen-einer-generalueberholung-2018-wurden- alle-lager-erneuert. Kdodpovgur Nefx Abxjl

Kondisi: bekas, Gebrauchte Komplett-Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (Baujahr 2002) 2. Kältemaschine für SIPA-Anlage (Baujahr 2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (Baujahr 2002) Kdodpfxovgulco Abxol Lieferumfang: - Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlenstofffilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar - Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter - Hochdruckkompressor (Booster) N753-G - Hochdruck-Lufttrockner THP 142 48 - Mikrofilter, Kohlenstofffilter 4. 40m Luftförderer Typ Procomac (Baujahr 2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (Baujahr 2000) - Verschließer auch geeignet für Sportverschluss inkl. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (Baujahr 2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis & Controls (Baujahr 2000) 8. Flaschentransportband Krones (drehzahlgesteuert) (Baujahr 2000) 9. Griffapplikator Twinpack (Baujahr 2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (Baujahr 2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (Baujahr 2005) 12. Wickelmaschine Robotec (Baujahr 2002) Formate: 1. 0,5-Liter-Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5-Liter-Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Fl/h Einführung Die Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Flaschen pro Stunde ist eine fortschrittliche technologische Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Dieses System der Marke Almanah Alman garantiert Effizienz und Zuverlässigkeit, die für moderne Produktionsanforderungen unerlässlich sind. Leistung und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1.800 Flaschen pro Stunde bei 1-Liter-PET-Behältern zeichnet sich diese Linie durch ihre hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6,3 Meter – ein wichtiges Detail bei der Planung der Stellfläche im Lager. Spezifikationen der Füllmaschine in der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl Das Herzstück der Abfüllanlage ist der Füller mit 18 Ventilen, der nach dem Überdruckverfahren arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Befüllung der Flaschen und trägt zur Erhaltung von Integrität und Qualität des Speiseöls bei. Verschließer und Etikettierer Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und eignet sich für Kunststoff-Pressverschlüsse, was eine sichere und präzise Flaschenabdeckung garantiert. Der Etikettierer bringt Papieretiketten mithilfe von Nassleim auf und sorgt so für eine saubere und professionelle Produktaufmachung in der gebrauchten Öl-Abfüllanlage. Installierte Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl Die Anlage benötigt eine installierte Leistung von 3 kW – ein Aspekt, der für die Optimierung des Energieverbrauchs und für die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses relevant ist. Dies unterstreicht die Energieeffizienz der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl im industriellen Einsatz. Fazit Kdodpfx Absvguagsxol Die gebrauchte Speiseöl-Abfülllinie bis 1.800 Flaschen pro Stunde vom Hersteller Almanah Alman ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit und der fortschrittlichen technischen Ausstattung erfüllt diese Maschine auch höchste Anforderungen von Speiseölproduzenten.

Kondisi: bekas, Gebrauchte TMG End-of-Line-Anlage bis zu 1200 Kartons/Stunde Kartonaufrichter mit Heißklebeverschluss Der TMG Kartonaufrichter ist mit einem Heißleimsystem zur Bodenverklebung ausgestattet und verfügt insbesondere über einen Nordson-Leimtank. Dadurch können verschiedene Kartongrößen zuverlässig gebildet und versiegelt werden. Das robuste Gestell besteht aus lackiertem Stahl, ergänzt durch umfangreiche Sicherheitseinrichtungen. Mit einer Leistung von ca. 1200 Kartons pro Stunde bietet diese Maschine eine effiziente Verpackungslösung. Die Anlage entspricht den CE-Normen von 2018 und wird mit Bedienungsanleitung geliefert. Kartonpacker mit mechanischem Achsantrieb Kedpfx Ajvgt N Tobxedl Der TMG Kartonpacker arbeitet mit mechanischen Bewegungen auf mehreren Achsen und ist sowohl für Präzision als auch Flexibilität ausgelegt. Mögliche Ausstattung sind etwa zwei Greifköpfe für jeweils 6 Flaschen (6+6) oder alternativ ein Greifkopf für 12 Flaschen, wodurch unterschiedliche Flaschendurchmesser verarbeitet werden können. Die Zuführbahn besteht aus Edelstahl und gewährleistet Langlebigkeit. Mit einer Leistung von ca. 480 Takte pro Stunde sowie integrierten Sicherheitseinrichtungen erfüllt die Maschine die CE-Richtlinien von 2018. Kartonschließer für effizienten End-of-Line-Verschluss Der TMG Kartonschließer sorgt für präzisen oberen Heißklebeverschluss. Die Maschine verfügt über einen automatischen Kartonseparator. Das rückseitige Laschenschließen erfolgt pneumatisch. Für verschiedene Kartongrößen sind manuelle Einstellungen möglich. Die Leistung liegt bei 1200 Kartons pro Stunde. Mit seitlichen Schutzeinrichtungen entspricht die Anlage den CE-Anforderungen (2018) und wird inklusive Handbuch geliefert. Damit bietet sie eine optimale Lösung für End-of-Line-Anwendungen. Fazit zur TMG End-of-Line-Anlage Mit der „gebrauchten TMG End-of-Line-Anlage bis zu 1200 Kartons/Stunde“ steigern Sie gezielt Ihre Verpackungseffizienz. Die Integration aus Kartonaufrichter, Packer und Verschließer vereint Flexibilität und Bedienersicherheit. Diese Maschinen eignen sich ideal für Unternehmen, die Produktivität und Qualitätsstandards auf hohem Niveau sichern möchten. Die TMG-Technologie überzeugt durch umfassende Sicherheitsausstattung und effiziente Arbeitsweise — optimal für die Anforderungen der Abfüllindustrie mit maximaler Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit im Langzeitbetrieb.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity Kdedpsy Rxx Hefx Abxjl - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CD-2008II, NA PRODAJU: Stroj CD-2008II za Vlažne Maramice s Dva Reda (Nekorišten) Kodsy Tkgzspfx Abxsdl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Overview This complete filling line was manufactured in 2005 by the German company Breitner Abfüllanlagen GmbH. The line is designed for mayonnaise, dressings, and ketchup in glass and HDPE bottles with a diameter of up to 110 mm. The condition is described as good. Information regarding the reason for sale and exact availability has not been provided. Technical Specifications Output: - 212 ml round, plastic: up to 2,700 bottles per hour - 250 ml oval, plastic: up to 2,700 bottles per hour - 1,000 ml round, plastic: up to 900 bottles per hour - 1,000 ml oval, plastic: up to 900 bottles per hour Application: Glass & HDPE (plastic) Neck finish: Screw caps Ø 30–40 mm, twist-off caps Kdjdpfxsyighij Abxol Formats: 212 ml, 250 ml, 1,000 ml Scope of Supply - Inductive linear filling machine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Conveyor belt | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Capper | Breitner | VS 5012-S | 2006 | up to 60 bpm - Rotary sorter | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Feeder | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Conveyor belt | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Labelling machine | Breitner | EM 4322 | 2006 | up to 70 bottles/min - Conveyor belt | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Overview This can filling line consists of equipment from Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema, and other system components. The line is designed for beverage production in cans with a nominal capacity of approx. 60,000 cans per hour. The main filling and closing section includes a KHS Innofill EMD 108S can filler and a Ferrum F812 can seamer. The system also features modern inspection and handling equipment, including a Krones Checkmat from 2023, several Krones machines from 2018, and a Strema A5000BII from 2021. The line covers all key processes from can handling and filling, seaming, inspection, pasteurisation, through to packaging and pallet transport. Several machines have been modernised or upgraded over time, resulting in a combination of proven core filling technology and newer inspection, packaging, and auxiliary equipment. Technical Data Output: approx. 60,000 cans per hour Container type: Standard cans 500ml & 330ml Condition: Used plant, very good condition, well maintained Application: Beer, carbonated soft drinks Scope of Supply Can depalletiser | Krones | Pressant | Automatic can depalletising system | 2018 Empty can inspection | Krones | Cantronic 709 | 2018 Can rinser | Hein | Can rinsing system | 1978 Can filling machine | KHS | Innofill EMD 108S | Can filler for beer and carbonated soft drinks | 1997 Can seamer | Ferrum | F812 | Can seaming machine | 1997 Lid feeding system | CSW | Lid feeding system for can seamers | Year to be confirmed Fill level inspection | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel pasteuriser | KHS | Innopas | Tunnel pasteurising system | 2001 Can dryer | Gesete | BasicLine | 2018 Fill level inspection | Krones | Checkmat 707 | Fill level monitoring system | 2018 Tray & shrink film packaging machine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; fully overhauled in 2015 | 1992 Grouping station | Krones | Robobox T-GS | Product grouping station before palletising | 2018 Palletiser | Krones | Modulpal | Automatic palletising system | 2018 Pallet wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Kdsdpfx Absy Rxtqsxsl Pallet labelling machine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallet conveyor | Krones | Pallet transport system | 2018 Tray conveyor | Krones | Tray conveyor belts | 2018 Can conveyor | Krones | Can conveying system | 2002 Additional Information The tray and shrink film packaging machine was originally manufactured in 1992 and completely overhauled in 2015. The line combines proven core filling technology with several modern Krones handling and inspection components. It is offered as used, as-is, without warranty.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual lini produksi lengkap untuk pembuatan sistem drainase hujan logam bulat. Produksi dimulai dari gulungan plat, lalu dibentuk, dicetak, dan dikemas. Semua mesin dalam kondisi sangat baik. Perangkat ini sepenuhnya lengkap dan ditujukan untuk produksi massal: Kdsdpfx Absy I Tq Soxel • Talang air • Tutup ujung talang • Sambungan • Sudut • Bracket/penahan • Sambungan pembuangan pipa air hujan • Elbow • Pipa pembuangan air hujan • Tee (sambungan T) • Pengemasan Jika Anda tertarik dengan perangkat yang ditawarkan, memiliki pertanyaan, atau ingin informasi lebih detail – jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami dengan senang hati akan menyediakan daftar perangkat lengkap, spesifikasi teknis, foto tambahan, atau mengatur kunjungan ke lini produksi. Seluruh perangkat terhubung dan dapat diperiksa serta melihat seluruh proses produksi.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: YF-240, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, de Kodpjxb R Aijfx Abxjdl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the second-hand sector within the industrial, packaging, and beverage production industries. Configured for aseptic operation, it allows reliable high-speed packaging for milk and juice applications, consistently maintaining quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Year of Manufacture Filler: 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packing Machine: TCBP 32 Carton Packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control, Domino printer, paper cart Aseptic Packaging: Yes (for long shelf-life products) Reported Service Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packing, and conveying. The line control coordinates start/stop, speed matching and fault management, while the Domino printer is integrated for inline coding without throughput loss. Interlocks and safety guards protect operating personnel and maintain hygienic integrity during beverage production. Centralized line control with coordinated speed regulation Printer integration for date, batch and traceability coding Safety devices and interlocked protective covers Format-specific setup for 0.33 L Prisma enabling rapid, reproducible changeover Integration Capability in Production Lines Designed as a complete packaging line, it allows seamless integration from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are engineered for gentle handling of cartons and stable product flow to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications, supporting consistent sealing, Dream Cap application and case packing for distribution. Inline operation across filler, capper, printer, conveyor, and packer Carton handling tailored to the geometry of 0.33 L Prisma Suitable for milk and juice production processes Downstream case packing via the TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice production and is reportedly in a serviced, well-maintained condition. The operating hours indicate regular industrial use typical for used filling equipment. The spec... Kdedpfx Aey Rrirjbxel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, translate-001 Kjdpfx Asyx Iknjbxedl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A hegesztő- és saroktakarító sor árverése URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530 készülékekkel! A gépet 2024-ben felújították! Kdodpfx Aboy Szbtjxjl MŰSZAKI ADATOK Sarokhegesztő gép URBAN AKS 1610 Hegesztési szög: 30° - 180° Hegesztési varrat: kiváló minőségű, precíz és egyenletes Vezérlés: PLC vezérlés Tulajdonságok: pneumatikus szorítás, robosztus felépítés Automatikus saroktakarító berendezés URBAN SV 530 Funkció: automata saroktakarító gép Tisztítóeszközök: maró- és vágószerszámok Tulajdonságok: állítható tisztítási paraméterek Üzemi feszültség: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Teljesítmény: 3,5 kW Áramerősség: 6 A Biztosíték: 3 x 10 A Vezérlőfeszültség: 24 V DC

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, For customers from: Lithuania, Latvia, Estonia. Coil metal straightening, slitting, and cutting equipment is an essential attribute for companies working with sheet metal. FORSTNER, a company with long-standing experience in the manufacture of coil metal processing machines, currently offers the market not only traditional metal cutting machines but also equipment that combines straightening, slitting, and cutting functionalities. The cutting function is performed using rotary (disc) or guillotine shears. Depending on your production goals and the specific tasks the equipment needs to perform, these machines can be divided into four groups: 1. Cut-to-length lines; 2. Slitting and cut-to-length lines; 3. Straightening and cut-to-length lines; 4. Straightening, slitting, and cut-to-length lines. On certain slitting machine models, the straightening and slitting functions can be automated, enabling quick and convenient parameter changes when switching to a different material. The Forstner EASY series features machines that cut metal sheets to a pre-set length using either guillotine or rotary shears. The EASY CUT models are equipped with rotary shears capable of cutting steel up to 1.0 mm thick. For applications requiring the cutting of thicker metal, the EASY PRO model equipped with a guillotine is recommended. The working width of these machines can be either 1250 mm or 1500 mm. Forstner STRAIGHT: These machines pull the coil to the required length, straighten it, and then cut it. Depending on the type of cross-cut shear and the diameter of the leveling rollers, the processable metal thickness ranges from 1 mm to 2 mm. STRAIGHT and POWERSTRAIGHT models differ in their roller adjustment mechanism: mechanical or automatic. Integrated automatic control saves time in the long term, as changing machine operating parameters requires just the press of a button. Automatic control is an excellent choice when frequently processing a wide variety of materials. The Forstner SLIT series is a reliable solution for slitting coiled metal. The SLIT CUT and SLIT PRO models not only cut the metal but also slit it into strips of the desired width. As standard, these models are supplied with 5 slitting knives (maximum number of knives – 7). The key difference between the SLIT CUT and SLIT PRO models lies in the cut-off shear type: rotary shears or guillotine. The Forstner COMPACT series features equipment that pulls the desired length, straightens, slits into strips of the required width, and cuts sheets to a specified length. The primary difference between models is the type of cut-off shear used: rotary shears or a guillotine. The leveling rollers and slitting knives are mechanically adjustable. Kodpfxjwd E N Es Abxedl POWER COMPACT is a high-performance coil metal straightening, slitting, and cutting line. These two models differ by working width and maximum cross-cutting metal thickness. nuSLIT machine models are fully automated lines. If you require fully automated machines for slitting and cut-to-length processes, the nuSLIT PRO or nuSLIT PROCUT models are recommended. The difference between these models is the type of cut-off shear: guillotine or segmented rotary shears. The nuSLIT STRAIGHT PRO and nuSLIT STRAIGHT PROCUT models combine straightening, slitting, and cutting functionalities. These models support up to 7 slitting knives. If you have any further questions, we are always happy to provide consultation by phone or invite you to view the equipment in person.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lini produksi atap lembaran profil genteng BUD-MASZ monterrey Kondisi: bekas, namun sepenuhnya berfungsi. Lini saat ini terpasang dan bisa dicoba langsung di tempat. Spesifikasi teknis: Produsen: BUD-MASZ (Polandia) Profil: monterrey Tahun produksi: 2007 Daya motor: 15 kW Konstruksi disesuaikan untuk pembentukan atap baja berprofil genteng Struktur rangka kokoh memastikan operasi yang stabil dan presisi Peruntukan lini: Peralatan ini digunakan untuk profilasi lembaran baja menjadi atap berbentuk imitasi genteng. Cocok untuk produksi massal maupun pesanan individu. Diproduksi di Polandia, menawarkan kualitas yang andal dan daya tahan tinggi. Kodpfjxhgl Tsx Abxjdl Unit terhubung, dapat diperiksa dan dilakukan uji coba di lokasi. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tsl-001 Kdedpfx Aoxgqvtebxjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, overview This complete hot filling line for non-carbonated beverages/juices was assembled by the previous operator and ran smoothly until it was decommissioned. The system is designed for the processing, heating, filling, cooling, and packaging of products such as juice and similar beverages. It includes equipment for thermal pretreatment, filling, post-cooling, and final packaging. The line is still installed and can be inspected on site at any time. Technical Data Output: approx. 3,500 – 6,000 bottles/hour (filling section) Formats: 0.5 l / 0.7 l / 1.0 l / 1.5 l Application: Hot filling of juice and non-carbonated beverages Configuration: • Heating/pasteurization system (plate heat exchanger-based) • Rotary filler with 28 filling valves and 4 capping heads • Cooling tunnel with 3 zones • Manual layer de-palletizing crane system • Rotary bottle rinser • Carton erecting and sealing system Supply: Compressed air, electrical power Scope of Supply De-palletizing crane system | DEMAG | Manual de-palletizing of layers with air-cushion gripper system Bottle rinser | FIMER | Rotary rinser with conveyor system Filling monoblock | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 filling valves / 4 capping heads, hot filling Cooling system | 3-zone cooling tunnel with spray system Plate heat exchanger | GEA | Integrated cooling circuit Feed tank | Speidel | Atmospheric tank Pasteurization system | API Schmidt-Bretten | Plate heat exchanger-based heating system Carton erecting machine | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatic carton erecting unit Carton sealing machine | BORTOLIN | Hotmelt carton sealing Adhesive system | Nordson | Series 3400 | Hotmelt unit Kdodpoy Rmfbofx Abxsl Conveyor systems | Various transport conveyors

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Overview This fully automatic KEG cleaning and filling system from ATS Wibbing GmbH, manufactured in 2025, comprises an external KEG washer (AW 75), a KEG cleaning and filling machine (HRF 101), and a complete feed and conveyor system. The unit is designed for processing a wide range of KEG formats. With a throughput of approx. 30–35 KEGs/hour, this system is ideal for small to medium-sized breweries or beverage manufacturers. The system is equipped with a Siemens S7-1500 controller and a touchscreen HMI, allowing fully automatic operation with guided user interface. The scope of delivery includes a complete conveyor system, storage tanks with dosing and conductivity measurement, as well as all necessary piping between the machine and media tanks. The system is offered with a 2-year manufacturer's warranty and is available within approximately 2–3 months. The attached project layout drawing illustrates the complete system arrangement, including KEG washer, cleaning/filling machine, conveyor sections, pallet handling aid, utility station, and expansion vessel. Technical data Manufacturer: ATS Wibbing GmbH Machine type: Fully automatic KEG cleaning and filling system Main components: ATS external washer AW 75, ATS cleaning and filling machine HRF 101, feed and conveyor system Year of manufacture: 2025 Availability: approx. 2–3 months Performance: approx. 30–35 KEGs/hour Suitable KEG formats: Stainless steel KEGs, Plus KEGs, Party KEGs, containers Diameter range: 160–420 mm Height range: 280–600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Touch panel with operator guidance External washer AW 75: Indexed inline operation, recirculation bath approx. 270 l, spray pump 2.2 kW, bag filter with pressure monitoring Cleaning and filling machine HRF 101: Stainless steel control cabinet, fully automatic cleaning and filling process Kjdpfoy Rk Igjx Abxsdl Conveyor system: Roller and chain conveyor sections, complete electrical and sensor equipment, cable trays included Supply system: 4 stacked tanks (each 150 l, 120 l usable volume), 3 tanks with heating, stainless steel pumps, temperature control and dry-run protection, temperature and level indicators, 2 conductivity measuring systems with dosing pumps, complete piping between machine and tanks, pressure and temperature monitoring for product, CO₂, sterile air and steam, separate control cabinet Expansion vessel: 150 l Pallet handling aid Required media: Sterile air: approx. 3 bar, operating air: approx. 6 bar, CO₂: approx. 2–3 bar, steam: max. 3 bar, water supply: min. 50 °C Warranty: 2 years manufacturer's warranty

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Dijual / berdasarkan permintaan: - Kaak Driem line 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem line 2 - Oven AMF / Den Boer (oven dengan suhu tinggi langsung) - Konveyor Stelram - Cooling tunnel + pendingin ICS - 2x robot ABB pick and place - 2x mesin pengemas Fuji Lebar kerja total: 1200 MM Tahun pembuatan: 2017 Ksdpey Rkrrofx Abxjdl Dokumentasi dan perangkat lunak tersedia. Kunjungan di lokasi dapat dilakukan. Untuk pertanyaan atau komentar, silakan hubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Center distance between rolls: 140 mm, Kdsdowxv H Djpfx Abxjl Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The line is equipped with an electric system for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Lini produksi penjilidan buku hard cover VBF / Muller Martini Diamant Tahun pembuatan: 2001 Deskripsi: - Pengaturan semi otomatis - Meja pengukur buku - Pemanas awal mandiri: IR - Sabuk pemasuk - Feeder bintang - Stasiun pembundaran dan pengepresan Kedpfoyid Nwjx Abxodl - Unit lem - Stasiun kain kasa - Perangkat hisap sabuk pembaca - Unit lem - Stasiun pelengketan kepala & belakang buku - Stasiun pengepres - Stasiun penjahitan - Perangkat masukan sampul - Sabuk penumpukan awal sampul - Stasiun pelipat sampul - Stasiun pembentukan sampul - Pompa pengeleman bagian punggung dengan lem dingin - Pengaplikasian lem hotmelt untuk pengeleman lipatan di stasiun penjahitan Press penekan lipatan rendah VBF / Muller Martini EP 680 L Tahun pembuatan: 2000 Deskripsi: - Stasiun pembentukan buku - Unit keluaran - Pengeluaran ke kiri Penumpuk buku VBF / Muller Martini BLSD 600 D Tahun pembuatan: 2001

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, en Kdedpey Tn Atjfx Abxol