Beli Viessmann Ketel Uap bekas (897)

Kondisi: baik (bekas), Wadah pencampur Tourell Gardner 700L Bwodpfjz Ak Uzjx Abvsu Terbuat dari baja tahan karat, wadah pencampur berjaket 700L, dengan jaket air panas, dilengkapi dengan pengaduk yang dipasang di bagian atas dan pengikis permukaan, saluran pembuangan di bagian bawah tengah, 3 fasa.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20681, Semmelroth S 50229/2 adalah sistem pembersihan kontinu industri yang sepenuhnya otomatis dengan konfigurasi linier yang terprogram. Sistem ini dirancang khusus untuk pembersihan komponen dan persiapan permukaan yang menuntut pada komponen aluminium dan cor dalam operasi multi-shift industri. Sistem ini dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat untuk memastikan ketahanan korosi dan daya tahan maksimal saat menggunakan media pembersih berbasis air. Sistem dan Teknologi Konveyor - Sistem transportasi: Sistem konveyor komponen otomatis terintegrasi. - Kopling proses: Dirancang untuk sistem linier terprogram untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam sel produksi dan robot yang saling terhubung. - Konveyor komponen: Konstruksi konveyor komponen khusus pelanggan untuk penempatan komponen yang presisi dan konsisten selama proses. Bwodpfx Abjzzpb Rovou Pembagian Zona dan Langkah Proses Sistem ini melewati rantai proses lima tahap untuk memenuhi persyaratan tertinggi untuk kebersihan permukaan partikulat dan film: - Zona pembersihan HD (tekanan tinggi): Pembersihan awal mekanis menggunakan nosel bertekanan tinggi untuk menghilangkan serpihan, residu pemesinan, dan kontaminan yang membandel. - Zona pembersihan (pencucian): Pembersihan utama berbasis air (penyemprotan/pembilasan) untuk menghilangkan minyak dan kotoran dari permukaan secara kimia. - Zona pembilasan: Tahap pembilasan lanjutan untuk menghilangkan komponen pembersih dari permukaan komponen tanpa meninggalkan residu. - Zona pengeringan: Unit pengeringan dan pembuangan udara yang sangat efisien untuk menghilangkan sisa kelembapan secara menyeluruh (mencegah pembentukan noda dan korosi). - Zona pendinginan: Pendinginan komponen yang ditargetkan di akhir proses untuk menstabilkan komponen secara termal agar siap untuk proses selanjutnya (misalnya, pengukuran, pengujian, atau pengemasan). Persiapan Media, Filtrasi, dan Periferal Untuk memastikan masa pakai larutan yang lama dan kualitas pembersihan yang konsisten, sistem ini dilengkapi dengan teknologi periferal yang ekstensif: - Filtrasi: Tiga tahap filtrasi terpisah (masing-masing dirancang hingga 10 bar) untuk zona pembersihan, pembilasan, dan tekanan tinggi. - Pemantauan filter: Pengukuran perbedaan tekanan ganda untuk deteksi otomatis tingkat kejenuhan filter. Pemisahan minyak: 1x pemisah minyak yang sangat efisien (tipe ÖT 60) untuk menghilangkan minyak asing secara terus-menerus dari bak pencuci. - Manajemen udara buang: 1x kondensor Schwanden yang didinginkan udara (tipe RL 150) untuk mengkondensasi dan menyedot uap proses (mengurangi kelembapan udara di lokasi pemasangan). - Manajemen cairan: Sistem pembuangan air limbah terintegrasi untuk wadah pembersihan dan pembilasan, termasuk pompa pembuangan air limbah 1" yang kuat. Keselamatan dan Pemantauan Sistem - Kontrol proses: Dua jendela pandang terintegrasi dengan pencahayaan interior tahan percikan untuk pemantauan visual proses pembersihan selama operasi. - Perlindungan lingkungan / Perlindungan terhadap kegagalan: Bak dasar yang kokoh di bawah seluruh sistem, dilengkapi dengan sensor peringatan kebocoran untuk mematikan sistem secara otomatis jika terjadi kehilangan media. Data Kinerja Teknis - Produsen: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Total daya yang dibutuhkan: sekitar 110 kW - Bahan: Baja tahan karat (V2A / V4A)

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Lemari Pendingin Produk Susu Gram SKS 64 BÄKO-line Tahun Pembuatan: 2025-02 Kondisi: berfungsi penuh Bodi dan bagian dalam terbuat dari baja tahan karat dengan pintu yang dapat dilipat dan menutup sendiri; pencahayaan LED ganda; untuk ukuran loyang 60 x 40 cm (pemasukan dari samping); sistem sirkulasi udara inovatif dengan sistem pembuangan udara mencegah produk menggumpal atau mengering; kontrol elektronik dengan pengoperasian sederhana dan fungsi keamanan untuk perlindungan produk yang optimal; indikator penggantian filter; pencairan dan penguapan air secara otomatis; segel pintu dapat diganti; dapat dikunci; termasuk rel penyangga yang dapat disesuaikan ketinggiannya Bwjdpfx Ajz A Sq Uebvsu Ukuran (T x L x D): 200 x 82 x 77 cm Ukuran bagian dalam (T x L x D): 138,6 x 68 x 58,5 cm Volume bruto/neto: 603 l / 417 l Rentang suhu: -5 °C hingga +12 °C Koneksi: 230 V / 50 Hz / 234 W Konsumsi: 372 kWh dalam 365 hari Kapasitas pendinginan: 410 W pada -10 °C Jenis refrigeran: R-290 Kelas efisiensi energi: B Berat: 131 kg

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tudung Ultra Vent ini untuk kompor uap-kombinasi Rational, termasuk kit koneksi, cocok untuk model kompor uap-kombinasi CM, CMP, SCC 61/101 Elektro mulai tahun pembuatan 2011 hingga seri iCombi (tudung ini tidak lagi cocok untuk seri tersebut). Tudung ini telah diperiksa di bengkel kami dan berfungsi dengan baik. Layanan: Kami akan dengan senang hati membantu Anda dalam mendapatkan layanan pelanggan Rational bersertifikat. Apakah Anda mencari tipe perangkat Rational tertentu? Tanyakan kepada kami, kami memiliki akses ke berbagai macam perangkat bekas dan baru. Kami akan dengan senang hati memberi Anda saran tentang semua tipe perangkat. Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk semua bagian listrik, terbatas pada penggantian bagian yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran. Perbaikan/pemeriksaan profesional & pembersihan oleh tenaga ahli Diperiksa & berfungsi penuh – atau uang Anda akan dikembalikan Pengiriman atau pengambilan mandiri dapat dipilih sesuai keinginan Konsultasi yang kompeten – sebelum dan sesudah pembelian Penyediaan manual pengoperasian, diagram koneksi, & suku cadang Pemeriksaan sesuai DGUV V3 Tudung Ultra Vent ini memiliki teknologi kondensasi yang dipatenkan, yang menyerap dan menghilangkan uap dan asap. Tindakan rumit untuk instalasi sistem ventilasi tidak lagi diperlukan. Koneksi eksternal tidak diperlukan. Pemasangannya mudah dan bahkan dapat dilakukan kemudian. Data teknis: P x L x T: sekitar 854 x 1226 x 470 mm Koneksi listrik: V: 230 / Hz: 50-60 Bsdjz Ayibopfx Abvswu Berat: sekitar 55 kg Nomor seri: DT1UE19035033062 Tahun pembuatan: 2019 Kondisi: bekas, telah diperiksa, berfungsi penuh Pengiriman: Pengiriman atau pengambilan mandiri berdasarkan kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau daerah pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan. Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin mendapatkan konsultasi, atau ingin melihat langsung? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (SKU) kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 138716, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,3 kW (3,13 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 900 mm, lebar total: 930 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 260 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, MACPI 321.715 Mesin Pres Pemrosesan/Penyelesaian Garmen Industri (2019) Mesin Finishing Uap-Pneumatik Profesional untuk Jeans, Celana Panjang & Pakaian Kerja MACPI 321.715 adalah mesin finishing celana industri profesional buatan MACPI S.p.A., Italia pada tahun 2019. Dirancang untuk produksi garmen skala besar, mesin ini menggabungkan uap, udara tekan, dan sistem penegangan pneumatik guna menghasilkan hasil finishing yang konsisten dan berkualitas tinggi untuk jeans, celana panjang, chino, dan pakaian kerja. Unit ini telah digunakan dalam produksi garmen profesional dan tetap beroperasi penuh hingga pabrik ditutup. Mesin telah diuji dan didokumentasikan dalam video saat beroperasi pada 05.03.2026. Spesifikasi Teknis • Produsen: MACPI S.p.A. • Model: 321.715 • Tipe Mesin: Finisher Celana Industri • Tahun: 2019 • Nomor Seri: 138716 • Negara Pembuat: Italia • Berat: Sekitar 260 kg • Daya Listrik: 400 V, 3-Phase, 50 Hz Bjdszidfgopfx Abvewu • Sistem Pemanas: Pasokan Uap Eksternal • Sistem Pneumatik: Memerlukan Udara Tekan Eksternal • Sistem Penggerak: Inverter Panasonic VF200 • Sistem Kontrol: Antarmuka Kontrol Digital Elektronik Fitur Utama • Sistem finishing profesional berbasis uap-pneumatik • Dirancang untuk jeans, celana, chino, dan pakaian kerja • Sistem penegangan garmen pneumatik • Parameter siklus uap dan udara dapat diatur • Proses finishing multi-zona • Kontrol elektronik digital • Penggerak inverter Panasonic • Pengoperasian pedal kaki • Konstruksi baja industri heavy-duty • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk • Mesin finishing MACPI 321.715 • Panel kontrol elektronik • Inverter Panasonic VF200 • Sistem penjepit pneumatik • Konektor pasokan uap • Rangka industri • Kontrol pedal kaki • Pelindung keselamatan terintegrasi Aplikasi • Finishing jeans • Finishing celana panjang • Produksi chino • Finishing pakaian kerja • Produksi seragam • Manufaktur garmen • Departemen finishing tekstil • Produksi pakaian industri Kondisi • Berfungsi sempurna • Telah digunakan dalam produksi garmen profesional • Diuji dan didokumentasikan saat beroperasi pada 05.03.2026 • Diservis pada 27.02.2026 • Kondisi industri yang baik • Tanda pemakaian wajar sesuai penggunaan pabrik • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab untuk memutus sambungan uap, udara tekan, dan instalasi listrik, pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan seluruh biaya terkait. Pembongkaran secara profesional sangat direkomendasikan karena sambungan utilitas industri pada mesin ini. Syarat Penjualan Dijual sebagaimana adanya (as is), di lokasi (where is), tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, 2 unit mesin pengecoran inti Roperwerk 2,5 liter dan 5 liter, lengkap dengan alat penguapan Luber untuk kotak pendingin. Bodpozz Incsfx Abvswu Harga yang diminta: €6.500,-

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Pabrik pembuatan bir ini, lengkap dengan mesin penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Unit ini terdiri dari sistem pembuatan bir 2-vessel (tangki mash dan ketel perebus), mesin penggiling malt, serta penukar panas pelat, dan dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir termasuk mashing, perebusan, dan whirlpool. Data Teknis - Kapasitas wort hasil: 250 liter per batch Bodpfeyw Abfex Abvjwu - Penggunaan: Pembuatan bir - Konfigurasi: Rumah pembuatan bir 2-vessel (tangki mash + ketel perebus), proses pembuatan bir lengkap (mashing, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: Elektrik - Pengendalian suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Daya listrik: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Rumah pembuatan bir (2 vessel) | Tidak termasuk aksesoris tambahan | MB 250 E | 2013 | Tangki mash dan ketel perebus, pemanas elektrik, pengendalian suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas permukaan penukar 0,63 m², tekanan desain 10 barg, volume 1,5 l, suhu desain 0 – 100 °C - Mesin penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Paket pabrik bir dan utilitas ini diproduksi antara tahun 2001 dan 2023 oleh produsen Eropa seperti Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor, dan lainnya. Paket ini mencakup instalasi pembuatan bir 500 liter serta sistem pembangkitan uap, penggilingan malt, pendinginan, udara bertekanan, dan pompa transfer. Kunjungan pribadi dimungkinkan. Spesifikasi Teknis - Hasil wort: 500 l - Konfigurasi: 3 tangki + tangki air panas + tangki air dingin + boiler - Pemanas uap - Daya pendinginan: 35,8 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Rumah pabrik bir | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, termasuk tangki & ketel - Generator uap | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator uap | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servis 2025 Bsdpjyg R Dljfx Abvowu - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mesin penggiling biji-bijian - Unit pendingin | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Tangki udara | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stainless steel - Pengering udara | — | E2000 | 2001 | Sistem pengering udara

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Clean-o-mat SP 120 Diameter keranjang yang dapat digunakan sekitar: 1140 mm Nilai sambungan: 230/400 V / 24 A / 50 Hz Tinggi yang dapat digunakan sekitar: 500 mm Motor pompa: 4 kW Bwsdpfoyth Uzsx Abvou Tinggi pemuatan sekitar: 830 mm Daya pemanas: 9 kW Kapasitas beban keranjang yang diizinkan: 500 kg Penggerak keranjang berputar: 0,09 kW Volume cairan: 210 l Ekstraksi uap satu tahap: 0,45 kW Kapasitas aliran pompa: 280 l/menit Total tinggi sekitar: 1250 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Penyemprot bertekanan tinggi, penyemprot bertekanan tinggi air panas -Produsen: Ehrle, penyemprot bertekanan tinggi air panas -Tipe: HD 1140 Electronic II -Tekanan kerja: 30-230 bar -Debit semprotan: 16 l/menit / tingkat uap 7 l/menit Bwsdjz Duf Repfx Abvou -Kapasitas air panas: 30-98°C / tingkat uap 150°C -Sambungan listrik: 3/PE/AC/50Hz/400V -Deterjen: Pemompaan dalam aliran bertekanan tinggi dan pengaturan kuantitas -Dimensi: 1200/800/T1000 mm -Berat: 225 kg

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 2001/1558B, Merek: PANEM Model: AC24B Tahun: 2001 Nomor Seri: 2001/1558 B Energi: listrik Catu Daya: 230 V fase tunggal Frekuensi: 50 Hz Daya Listrik: 1,1 kW Kapasitas: 24 loyang/rak Ukuran Loyang/Rak: 400 × 800 / 400 × 600 mm Jumlah Pintu Kecil: 2 Kontrol Elektronik Digital pada Panel Depan Produksi Kelembapan dengan Penguap Interior: baja tahan karat Panel Depan: baja tahan karat Pintu: baja tahan karat Dimensi: 635 × 1200 × 2250 mm Bwodpoz Ar A Hefx Abvsu Fermentasi Terkontrol Lemari Fermentasi bekas 400 x 800 PANEM AC24B – 24 loyang dan 2 pintu kecil Presentasi Umum Lemari fermentasi PANEM AC24B adalah peralatan yang dirancang untuk fermentasi terkontrol di toko roti. Unit bekas ini, dibuat pada tahun 2001, menawarkan kapasitas 24 loyang dengan ukuran 400 x 800 mm dan konfigurasi dengan dua pintu kecil. Dengan dimensi 635 x 1200 x 2250 mm, lemari pengembang terkontrol ini menggabungkan lebar yang ringkas dengan kapasitas yang sesuai untuk produksi yang terorganisir pada loyang. Dokumentasi yang tersedia juga menunjukkan kompatibilitas dengan loyang berukuran 400 x 600 mm. Mengapa Model Ini Unggul PANEM AC24B menggabungkan beberapa fitur berguna dalam lingkungan toko roti: ruang dengan interior baja tahan karat, panel depan dan pintu baja tahan karat, produksi kelembapan dengan penguap, dan kontrol elektronik digital yang ditempatkan pada panel depan. Catu daya 230 V fase tunggal dan daya listrik yang tertera sebesar 1,1 kW adalah data penting untuk memverifikasi kompatibilitasnya dengan instalasi listrik laboratorium sebelum digunakan. Keunggulan Utama Kapasitas 24 loyang, sesuai untuk penggunaan dengan loyang berukuran 400 x 800 mm Konfigurasi 2 pintu kecil untuk mengatur akses ke ruang Produksi kelembapan dijamin oleh penguap Kontrol elektronik digital yang mudah diakses pada panel depan Interior baja tahan karat, sesuai untuk kebutuhan perawatan lingkungan produksi Catu daya 230 V fase tunggal, 50 Hz Spesifikasi Teknis Terperinci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Gambaran Umum Sistem Krones PET lengkap tahun 2012 untuk air berkarbonasi dalam botol PET sekali pakai berukuran 0,5 l, 1,0 l, dan 1,5 l, dengan kapasitas 16.000 botol/jam untuk ukuran 1,5 l. Sistem ini mencakup mulai dari pemberian preform, blok pembentukan-pengisian-penutupan di ruang bersih, pengolahan dan CIP minuman, inspeksi, pengeringan, pengkodean, dan pelabelan menyeluruh, hingga pengemasan shrink film dengan pemasangan pegangan, paletisasi, dan pengemasan stretch film. Area sleeve terpisah dengan mesin pelabel sleeve, terowongan shrink uap, inspeksi, dan dua pengering juga disertakan. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2012 - Kapasitas: 16.000 botol/jam (1,5 l) - Produk: air berkarbonasi - Botol: PET, 0,5 l, 1,0 l, dan 1,5 l - Mesin pelabel: hingga 20.000 botol/jam - Mesin pengemas, mesin paletisasi, dan mesin pengemas stretch: hingga 24.000 botol/jam - Kemasan: kemasan shrink film dengan pegangan, 3x2 dan 4x3 - Palet: 800 × 1.200 mm dan 1.000 × 1.200 mm - Kelistrikan: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Lingkup Pengiriman - Unit pemberian preform | Krones | CONTIFEED | dengan perangkat kemiringan untuk hopper preform | 2012 - Pembersihan internal preform | Krones | PREJET | 2012 - Mesin peregangan dan pembentukan | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botol/jam (1,5 l) | 2012 - Mesin pengisian dan penutupan | Krones | MODULFILL VFS | 60 katup pengisi, 16.000 botol/jam (1,5 l) | 2012 - Ruang bersih | Krones | untuk blok peregangan-pembentukan-pengisian-penutupan | 2012 - Konveyor penutup | Krones | 2012 - Pengolahan minuman | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistem CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/jam | 2012 - Konveyor wadah | Krones | SYNCO | 2012 - Mesin inspeksi | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Pengering wadah | Krones | LINADRY | 2012 - Penandaan wadah | Videojet | pengkode tinta | 2012 - Mesin pelabel | Krones | CONTIROLL COMBI | label OPP menyeluruh, hingga 20.000 botol/jam | 2012 - Mesin inspeksi | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Mesin pelabel sleeve | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Terowongan shrink uap | Krones | SHRINKMAT - Mesin inspeksi untuk area sleeve | Krones | CHECKMAT - 2 pengering wadah untuk area sleeve | Krones | LINADRY | 2017 - Konveyor pengemasan | Krones | MULTICO | 2012 - Mesin pengemas shrink film | Krones | VARIOPAC PRO FS | kemasan 3x2 dan 4x3, hingga 24.000 botol/jam | 2012 - Aplikatot pegangan | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Mesin paletisasi | Krones | MODULPAL | Palet 800 x 1.200 dan 1.000 x 1.200 mm, hingga 24.000 botol/jam | 2012 - Konveyor palet | Krones | PALCO | 2012 - Mesin pengemas stretch | Robopac | 2012 - Distribusi daya untuk sistem | Krones | 2012 Kondisi Dibongkar dan disimpan. Inspeksi di lokasi dapat diatur. Ketersediaan Bjdpjz Dw Uusfx Abvjwu Tersedia segera. Lokasi: Georgia.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Ketel masak listrik miring dengan pengaduk. Perangkat setelah renovasi menyeluruh. 400V 50Hz 39kW Bwsdpexd Rp Iofx Abveu

Kondisi: sangat baik (bekas), Panci perebus industri dengan fungsi pengadukan. Perangkat telah menjalani pemeriksaan menyeluruh. Daya 32,2 kW, 3x400V. Bwodpfx Abjyt R T Tjveu

Kondisi: bekas, Mesin pengering semprot (spray dryer) model 8 – 19 Tall Form dari European Spraydry Technologies, jarang digunakan, terbuat dari baja tahan karat 304, dan memiliki sertifikasi ATEX. Sistem ini dirancang untuk keseimbangan massa, dengan kapasitas umpan sekitar 246 kg dengan kadar padatan 10%, menghasilkan bubuk seberat 26 kg dengan kadar kelembapan residu 5%, serta menguapkan 220 kg/jam air berdasarkan protein kentang. Suhu masuk 190 derajat Celcius, dengan suhu keluar 90 derajat Celcius. Laju aliran massa udara pengering adalah 6.895 kg/jam. Sistem ini mencakup bagian-bagian berikut: (1) Kipas masuk model CHP dari Airco, digerakkan oleh motor 11 kW. (1) Pembakar propana model DB07 dari Lanemark dengan panel kontrol. (1) Ruang pengering semprot (spray dryer) bentuk tinggi dengan dasar kerucut, dilengkapi dengan palu penggeser yang dipasang pada silinder dan kerucut. Pintu akses/inspeksi. Botol penekan ledakan. (1) Laras umpan baja tahan karat dengan nosel bertekanan. (1) Siklon produk baja tahan karat 304 dengan botol penekan ledakan. Termasuk katup pengunci putar (rotary lock valve) tipe AL250DairyMZC-11 APS dari DMN Westinghouse, dilengkapi dengan motor. (1) Ruang udara buang dengan botol penekan ledakan. (1) Ayakan/saringan vibrasi baja tahan karat tipe GBS550 dari Gough, dipasang pada rangka bergerak baja tahan karat. (1) Wadah vertikal baja tahan karat untuk menyeimbangkan umpan. (1) Pompa piston bertekanan tinggi model FBF2004/P dari FBF Italia. (1) Detektor logam industri tipe V4-REM dari Mettler Toledo dengan sistem konveyor Piab. Bedpsz D Efnofx Abvewu (1) Kipas buang tipe CHP825 dari Airco, digerakkan oleh motor 30 kW. (1) Mesin pengisi karung model Atlas dari Robbe dengan kontrol. Berbagai pompa sirkulasi skala kecil, jaringan pipa, instrumentasi, dan saluran tersedia. Spesifikasi: Bahan Konstruksi: Baja Tahan Karat 304 Jenis Penyemprotan: Nosel

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: bekas, Kami menawarkan mesin cuci Milnor 600-0653 A CN bekas ini, buatan tahun 1975. Terbagi menjadi dua bagian masing-masing berkapasitas 50 kg, dapat dimuat dan dibongkar dari kedua sisi. Produsen: Milnor Model: 600-0653 A CN Nomor Seri: 25005374882 Tahun Pembuatan: 1975 Kecepatan putar maksimum: 625 RPM Kapasitas maksimum: 165 kg Uap (minimum): 2,0 bar Uap (maksimum): 7,8 bar Air (minimum): 0,3 bar Air (maksimum): 5,0 bar Udara (minimum): 5,8 bar Udara (maksimum): 7,5 bar Bwedpfxjz Egaij Abvju Arus nominal: 25,3 A Tegangan nominal: 380 V Jumlah fasa: 3 ~ Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Bedpfxez D S Sbj Abvjwu Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Krones VarioFlash B ini adalah sistem pemanasan singkat (KZE) untuk bir dan minuman campuran bir, yang dibangun pada tahun 2019 oleh Krones AG di pabrik Steinecker di Freising, Jerman. Sistem ini mempasteurisasi 20–45 hl/jam dalam penukar panas pelat tiga tahap dengan pemulihan energi, tabung penyimpanan panas, dan tahap pendinginan. Seluruh sistem dipasang pada rangka baja tahan karat dengan tangki penampung horizontal 2.100 liter; lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh melengkapi sistem. Data Teknis - Produsen: Krones AG (Pabrik Steinecker, Freising, Jerman) - Model: VarioFlash B dengan tahap pendinginan - Tahun Pembuatan: 2019 - Jenis Mesin: Pemanas singkat dengan penukar panas pelat - Produk: Bir, minuman campuran bir - Kapasitas: 20 – 45 hl/jam - Suhu pasteurisasi: 71–85 °C - Waktu tahan: 30 detik pada 45 hl/jam - Kandungan CO₂ maks.: 6,5 g/l Bedpsz Ekdxjfx Abvswu - Suhu masuk produk: 5–15 °C; suhu keluar produk: 16 °C - Pemulihan energi: sekitar 91% - Kebutuhan pemanasan pada 85 °C: sekitar 51 kW (sekitar 90 kg/jam uap pada 6 bar(g), 165 °C) - Kebutuhan pendinginan dengan sirkulasi air pada 5 °C: sekitar 38 kW (5 m³/jam air glikol, 2–10 °C) - Air proses: tekanan masuk 4,0 bar(g), suhu masuk 6–15 °C - Tangki penampung: 2.100 l, tekanan yang diizinkan maks. -1,0 / +7,0 bar, suhu yang diizinkan -4 hingga +98 °C, ditandai CE Peralatan - Penukar panas pelat dengan 3 tahap: pemulihan energi, pasteurisasi dengan kontrol suhu, pendinginan dengan kontrol suhu - Tabung penyimpanan panas dengan panjang tetap; kontrol PU tergantung pada suhu dan laju aliran - Sirkuit air panas dengan penukar panas pelat terpisah yang dilas, kontrol suhu, pompa sirkulasi, dan tangki ekspansi - Pompa higienis: pompa suplai produk yang dikontrol frekuensi, pompa peningkat tekanan untuk tekanan lebih terhadap produk yang belum dipasteurisasi, pompa produk yang dikontrol frekuensi ke mesin pengisian - Tangki penampung horizontal dari baja tahan karat, katup pneumatik, instrumen pengukuran sebaris, dan pipa higienis pada rangka pipa baja tahan karat - Lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh dan sakelar utama Kondisi Bekas. Sistem telah dikeluarkan dari produksi dan disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 301 kW (409,25 hp), Kami menawarkan paket lengkap yang terdiri dari bejana proses dan peralatan utama yang merupakan bagian dari ruang mesin pendingin amonia industri, termasuk satu unit kompresor sekrup ganda untuk pengoperasian pada suhu -40°C, beserta bejana NH₃ utama dan peralatan bantu, yang semuanya diproduksi pada tahun 2007. Set ini cocok untuk aplikasi pendinginan industri, termasuk kompresi, pendinginan oli, pendinginan intermediet, pemisahan oli, pemisahan cairan, kondensasi, distribusi cairan, dan pengumpulan oli. Peralatan utama yang termasuk: Bodpfjyrrpyjx Abvswu Unit kompresor sekrup ganda GEA Grasso Duo-Pack PB-3A untuk pengoperasian pada suhu -40°C — paket kompresor lengkap dengan dua kompresor sekrup yang dipasang pada rangka yang sama. Data teknis dari lampiran meliputi: refrigeran NH₃, kapasitas pendinginan 301 kW (dengan ekonomiser), daya poros 2 × 104 kW, daya motor 2 × 132 kW, kecepatan 2940 rpm, suhu penguapan -40°C, suhu kondensasi +35°C, suhu ekonomiser -22°C, dimensi 3830 × 2370 × 2300 mm, berat 6380 kg, koneksi hisap 2 × DN 125, koneksi buang DN 100, dan muatan oli 160 kg. Sistem pendingin oli: termosifon amonia. Sistem kontrol: GSC. Pendingin oli untuk unit kompresor sekrup, nomor seri 170049, tekanan desain 23/23 bar, volume 96 / 70 dm³, rentang suhu 0/+60°C dan 0/+100°C, media kerja amonia / oli + NH₃. Bejana ekonomiser / pendingin intermediet, nomor seri 19103, tekanan yang diizinkan 12 bar, volume 1000 dm³, rentang suhu -40/+100°C, media kerja NH₃. Pemisah oli, nomor seri 5281, tekanan desain 23 bar, volume 0,620 m³, rentang suhu +5/+110°C, media kerja NH₃ + oli. Pemisah cairan horizontal, nomor seri 19102, tekanan yang diizinkan 12 bar, volume 3400 dm³, rentang suhu -40/+50°C, media kerja NH₃. Kumparan kondensor evaporatif, nomor seri H070979, tekanan desain -1/23 bar, volume 638 dm³, rentang suhu -20/+120°C, media kerja NH₃, kapasitas 745 kW. Termosifon / penerima cairan, nomor seri 19100, tekanan yang diizinkan 18 bar, volume 620 dm³, rentang suhu +1/+100°C, media kerja NH₃. Tangki pembuangan oli, nomor seri 19104, tekanan yang diizinkan 18 bar, volume 70 dm³, rentang suhu -40/+150°C, media kerja oli + NH₃. Peralatan ini cocok untuk digunakan kembali dalam sistem pendinginan industri, proyek retrofit, atau sebagai sumber komponen ruang mesin NH₃ bernilai tinggi, dengan tunduk pada verifikasi teknis dan persyaratan kepatuhan lokal. Catatan penting: Peralatan telah dibongkar.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Badan filter baru Model: NYB‑30 Luas permukaan filter: 30 m² Volume kue filter: ~600 L Kapasitas: 6–8 T/jam (minyak mentah) Tekanan kerja: 0,1–0,4 MPa (maks. 0,5 MPa) Temperatur cangkang: ≤ 150 °C Volume mesin: ~2.300 L Berat: ~2.500 kg Diameter cangkang: ~1.200 mm Jarak antar pelat: 70 mm Inlet/Outlet: DN 50 (masuk/keluar), DN 40 (overflow), DN 500 (pembuangan) Tinggi total: ~3.150 mm Fitur utama: - Struktur vertikal hermetik – tidak ada kebocoran atau bau - Presisi filtrasi tinggi – ideal untuk pra-degumming dan pemucatan minyak mentah - Perawatan rendah – masa pakai pelat filter lama - Pembuangan kue filter sederhana – pelepasan getar hidrolik atau manual - Dapat dilengkapi jaket uap – pemanasan opsional untuk minyak berlilin - Mendukung penggunaan bahan bantu filter – dapat digunakan dengan bleaching earth atau tanah diatom Aplikasi umum: - Klarifikasi minyak mentah setelah pengendapan - Filtrasi bleaching earth (setelah tangki bleaching) - Filtrasi pemolesan pasca-degumming atau pasca-netralisasi - Langkah winterisasi sebelum dewaxing - Prefiltrasi minyak untuk aplikasi pangan, biodiesel, kosmetik Juneng NYB-30 baru, filter tekanan pelat vertikal dengan luas filter 30 m². Yang ditawarkan hanya badan filter, tanpa PLC otomatisasi dan tanpa posisi katup otomatis. Data teknis: - Luas filter: 30 m² - Volume kue filter: ca. 600 L - Kapasitas: ca. 6–8 t/jam untuk minyak mentah/minyak nabati - Tekanan kerja: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa - Suhu kerja: ≤150 °C Bedpfewwmziex Abvswu - Volume tangki: ca. 2.300 L - Berat: ca. 2.500 kg - Standar bahan carbon steel - Versi stainless steel tersedia dengan biaya tambahan atas permintaan Cocok untuk minyak nabati, minyak kanola, minyak bunga matahari, minyak kedelai, minyak teknis, biodiesel, dan aplikasi oleokimia.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Oven konveksi uap, konvektomat Rationa SCC WE 202 Unit dalam kondisi seperti baru *Untuk 40 loyang GN Bwodpfxez E Dfvj Abvju *65,5 kW *Mode memasak dengan uap dari 30°C hingga 130°C *Regenerasi *Konveksi / panas kering: rentang suhu antara 30°C dan 300°C, 0–100% kelembapan maksimum. *Probe *Pembersihan otomatis dengan tablet

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Oven konveksi uap Convotherm c4eT 20.20. Perangkat ini telah menjalani perbaikan menyeluruh (foto selama proses perbaikan dapat disediakan sesuai permintaan). Kondisi perangkat sangat baik. Kapasitas troli adalah 20 GN 2/1 (40x1/1). Bjdpfoz Hdiwox Abvjwu

Kondisi: bekas, Reaktor vertikal berlapis kaca Pfaudler, diproduksi oleh Pfaudler, model BE6300. Volume: Kapasitas total perkiraan: 8190 L Fitur teknis: Model: BE6300 Tekanan kerja bejana: -1/+6 bar Suhu kerja bejana: -25/+120 ºC Tekanan kerja koil/jaket setengah: -1/+6 bar Suhu kerja koil/jaket setengah: -25/+120 ºC Volume koil/jaket setengah: 796 L Konfigurasi peralatan: -Pengaduk Bedpfx Aeyxd D Rebvjwu -Koil setengah Spesifikasi: Kapasitas: 8.190 L Tekanan internal: 6 bar Suhu internal: 120°C Tekanan jaket: 6 bar Suhu jaket: 120°C

Kondisi: baru, PREMIUM 1 – Pita Mangel Tersedia Segera – Tanpa Waktu Tunggu! HARGA LEBIH BAIK 10 pcs diskon 10 % HARGA LEBIH BAIK. 24 pcs diskon 20 % 1000 pita tersedia di stok Bwedpfozd Ay Ssx Abvsu Pita setrika aramid poliester Premium 1 • Tahan panas, sangat kokoh, dan sangat tahan sobek, dapat digunakan hingga 180°C • Untuk setrika uap, direkomendasikan untuk setrika berdaya tinggi • Dapat dilas • 400 m per roll, lebar 13 mm Pita mangel aramid-poliester, • tahan panas, sangat kuat, hingga 180°C • untuk mangel uap • direkomendasikan untuk mangel high power • dapat dilas • roll 400 m, lebar 13 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, In stock Worldwide delivery Diesel engine. Bwsdpod Swnvofx Abvou Drum capacity (0.8 m³). Fuel tank with 50 L capacity (equipped with fuel level indicator). Control panel with displays. Asphalt mixing in tank. Front loading/unloading. Additional options: Bucket + trailer Trailer No trailer, no bucket