Beli Bauermeister Pabrik Penggilingan bekas (8.100)

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-001 Laodsy Rthcepfx Abvsg

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), A high-temperature rolling line for glass fiber reinforced compounds is available. 1) Large roller Comerio Ercole, year of manufacture: 1970, working width: 1,500 mm, roller diameter: 600 mm, roller gap: electrically adjustable, lubrication: oil circulation lubrication. 2) Small roller Meccaniche Moderne, year of manufacture: 1966, working width: 800 mm, roller diameter: 400 mm, lubrication: oil circulation lubrication. 3) Horizontal mixer, volume: 2.5 m³. 4) Big bag rack with crane. 5) 2x gravimetric dosing scales with control unit. 6) Conveyor belts and spiral vibratory feeders. 7) Hammer mill Condux HM 45/60 LA (lined) with a 1,000 mm vibrating screen. 8) 2x Lauda heating units. Including cement mixer, bucket elevator, silo, bagging scale, glass feeder rack, and control cabinet for central plant control. Documentation available. An on-site inspection is possible. Ljdpfjwk Nldox Abvoag

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. Lsdpoq Nxp Sefx Abvsag 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Table size: 1300x1100 mm Ledpfx Aoh E Dnhobveag X: 1300 mm Y: 1300 mm Spindle stroke: 500 mm UNDER POWER!!

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-FWJ1O9 Lsdpfxex U Dwvo Abvjag

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), Suitable for grinding calcined coke. Feed material diameter: 0–20 mm. Feed material moisture: below 0.1%. Measurement by NEA Malvern analysis. Includes pendulum mill, automated feeding system, Big Bag unloading station, dust filter, tubular chain conveyor, transition piece, metal separator, bunker, two-way distributor, dosing sluice, control cabinets, steel platform, documentation, and additional components. The plant is still in its original packaging and has been stored for two years. Lajdpjnxk Ixefx Abvsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Rincian Teknis: Diameter spindel: 100 mm Rentang pergerakan sumbu X: 5020 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1000 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 2000 mm Sistem kontrol: Heidenhain 415 B Pemasangan alat: SK 50 Tanpa meja pelat untuk dijual Dilengkapi dengan kepala frais yang dapat diputar 2,5° Pengubah alat otomatis 60 posisi Termasuk meja putar buatan Scharmann (fungsi putar tidak berfungsi karena rusak) [dijual dengan kondisi ini] Meja putar 2500x2000 mm Mesin dapat diperiksa di lokasi di Sachsen dalam kondisi menyala dengan perjanjian terlebih dahulu! Lasdpozk Ezrsfx Abvjg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Ljdjvzx Auepfx Abvsag Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: bekas, en_001_TechnicalDetails_2024-06-18 Ledpfjvr S Ulex Abvoag

Kondisi: bekas, Roller penggiling MPS Pfeiffer / Babcock – tersedia bekas, direkondisi, dan baru dari stok. Dijual roller penggiling berat dari pabrik roller bowl. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Ljdpfxsy Ittys Abvjag

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The washing elevator milling unit is constructed from stainless steel. The operator initially loads fruit and vegetables together with clean water into the washing basin. A conveyor belt lifts the products up to the mill. During the lifting process, water jets spray the fruit and vegetables with clean water. The machine mills the fruit and vegetables into mash. Finally, the fruit and vegetable mash exits from the mill. Capacity: 3,000 kg/h. - The machine’s milling head is round, ensuring that all the processed mash is discharged directly for further processing. This design greatly facilitates cleaning the head, as there are no corners for residues to collect. Our round-shape technology is superior to those of other manufacturers, where large amounts of fruit mash can remain in the corners of square heads for hours and cause unwanted fermentation! Lajdpfeflpmksx Abvsg - The machine features an additional table in front of the basin, allowing fruit crates or produce to be placed there for easy loading into the basin. - The V-shaped washing basin channels products directly onto the conveyor belt, minimizing the amount of fruit left in the basin. - The integrated water spray system ensures additional cleaning while the produce is lifted onto the conveyor belt. - The belt conveyor is equipped with a water drainage and speed control system. - Conveyor belt speed is adjustable via the control panel. - Optional interchangeable graters/screens are available for various fruits and berries. - The mill does not damage the fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - The powerful 2.2 kW milling motor can process various fruits, berries, and vegetables – from soft raspberries to hard apples, beets, etc. The machine is made entirely of stainless steel.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The washing and elevator milling unit is made entirely of stainless steel. First, the operator pours fruits and vegetables together with clean water into the washing tank. A conveyor belt lifts the products to the mill. During lifting, water nozzles spray the fruits and vegetables with clean water. The machine then mills the fruit and vegetables into mash. Finally, the fruit and vegetable mash exits the mill. Capacity: 1000 kg/h. - The machine’s milling head is round, ensuring that the entire milled mash directly exits for further processing. This design significantly facilitates head cleaning, as there are no corners. Our round-shape technology is superior to other manufacturers, where fruit mash can get trapped in the corners of square heads for hours, leading to juice fermentation! - The machine features an additional table in front of the tank for placing fruit or crates, making it easier to load products into the tank. - The V-shaped washing tank helps direct fruits and vegetables straight onto the conveyor belt, reducing the amount of produce left in the tank. - The integrated water spray system provides extra cleaning as the fruits are lifted onto the conveyor belt. - The belt conveyor is equipped with a water drain and speed control system. - The speed of the conveyor belt can be adjusted via the control panel. - Optional interchangeable graters/screens are available for different types of fruit and berries. Lsdpfxsflpfbe Abvsag - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - Its powerful 2.2 kW milling motor can process a wide range of fruits, berries, and vegetables – from soft raspberries to hard apples, beets, etc. - The entire machine is constructed from stainless steel.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, 1 Lsdpfxsyz Db Ij Abveag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Spindle diameter: 130 mm X-travel: 3,000 mm Y-travel: 2,000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal: 3,000 mm Y – Spindle head vertical: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table dimensions (lower): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./max. position of working spindle above table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 - 2,000 mm/min Rapid traverse for spindle head and column: 5,000 mm Quill feed: 0.5 - 1,200 mm/min Spindle speed range, partially stepless: 4.5 - 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Ledst Hwt Sopfx Abveag Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws - Steplessly adjustable spindle speeds and feeds, individual motor-driven feeds - Travelling operator’s platform, pendant control panel, hand control unit, platform - Hydrostatic guideways in column movement - Planed clamping plate 3,200 x 2,500 mm with T-slots, auxiliary table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (h), one machined side - Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping - Comprehensive accessories, especially tool holders with and without tools - Free-standing chip extraction unit, clamping aids, one angle plate and plates, and much more

Kondisi: bekas, 6ebff639 Ledpfjyuqkusx Abvjag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, 2-walzenschrotmuehle-beschreibung Lasdjw Tdygopfx Abveg

Kondisi: bekas, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding of plastics and soft to medium-hard materials. Lodpfx Ajzy Hcisbvsag Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Throughput capacity: approx. 200-800 kg/h depending on material and fineness.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, SPECIAL OFFER! Washing Line with Rätz Mill + Destoning Unit IWR2000 Washing line with Rätz mill for fruit and vegetables. The system is manufactured entirely from stainless steel and features a sorting grate, washing tank, and conveyor belt. The produce drops into the water for pre-washing and is then transported via the conveyor, where it undergoes thorough cleaning with fresh water. Afterwards, the cleaned fruit is fed directly into the mill, where the desired screen can be selected to achieve the required mash consistency. • Easy to clean • Minimal maintenance • Infinitely variable conveyor speed in both directions • Equipped with 2 swivel casters • Equipped with 2 fixed casters Technical Data: Rated capacity: 2,000 kg/h Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A Mash outlet height: 1,400 mm Connection for washing tank: G 6/4” Connection for cleaning: G ½” Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Water consumption: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg IPE4MAX The destoning and pulping unit is suitable for processing fruit and vegetables. It is equipped with interchangeable screens and an adjustable rotary rotor, enabling both the pulping and destoning of stone fruit, pome fruit, as well as various berries and assorted produce. Fruit pulp and pits are discharged separately. Screens can be changed quickly and easily. The unit is supplied with one screen; additional screens are available as options. • Food-grade rubber scraper • Adjustable gap between screen and scraper • Mobile machine feet / swivel casters with brakes Technical Data: • Rated capacity: up to 4,000 kg per hour • Power requirement: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Screen sizes: • 0.8 mm: berries, purée • 1.5 mm: berries, purée • 3 mm: apple, pear mash • 5 mm: cherry • 8 mm: plum, apricot • 10 mm: peach, mango Dimensions: Length: 1,130 mm Width: 574 mm Height: 1,138 mm Weight: 125 kg Lasdpewcl Uljfx Abvsg

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollmer rolling mill Model: VWM 40U A rolling mill for frame saws In good condition. Laedpfsmxi Swex Abvsg

Kondisi: bekas, de-hu-001 Lajdsyqtxyspfx Abvjg

Kondisi: bekas, spindeldurchmesser-125-daten-ueber-uns Laodpeyuqc Rjfx Abvjg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jarak pergerakan sumbu X: 14.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 4.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, panjang langkah makan poros W: 900 mm, diameter spindel: 152 mm, FPT MAR-X 3, 2003 Laodjwdm A Hopfx Abveg CNC SELCA 4045 PLUS DIGITAL, Baujahr 2003, CNC kann auf Heidenhain 620 umgerüstet werden. FPT TRT25 Rundtisch, 25 Tonnen. Zweiachsiger Kopf, 144 x 144. X, Längsverfahrweg: 14.000 mm Y, Vertikalverfahrweg des Kopfträgers: 4.000 mm Z, Pinolenhub: 1.500 mm W, Spindel Ø 152,4 mm: 900 mm Spindelaufnahme: ISO 50 Spindeldrehzahl: 0 - 2.500 U/min Spindelmotor: 48 kW Automatischer Werkzeugwechsler: 40 Plätze FPT TRT25 Rundtisch, 360.000°: 2.500 x 2.500 mm Längsverfahrweg Rundtisch: 2.000 mm Tischbelastung: 25 Tonnen

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, beban meja: 15.000 kg, diameter spindel: 150 mm, kecepatan spindel (min.): 4 rpm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang meja: 2.000 mm, lebar meja: 1.800 mm, panjang spindel bor: 900 mm, HEIDENHAIN iTNC 530. Ledpov U D Ntsfx Abvjag ATC 60, X = 4,000 mm. Y = 3,000 mm. W, Tower = 2,000 mm. Z, Spindle = 900 mm. Rotary Table 1,800 x 2,300 mm, 15 tons.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin penggilas adonan otomatis Rondo Laedpfeyucz Sex Abvog - model Rondostar - tahun pembuatan: 2026 - baru dari pabrik - kontrol komputer - penabur tepung otomatis - penggulungan adonan otomatis - garansi - pengambilan dari gudang / opsi pengiriman - harga atas permintaan

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Ljdpfxsq Nfbho Abvsag Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.