Beli Cormak Pw-1530 Wtk bekas (1.359)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, A CNC plasma cutter with a water table is a machine designed for contour cutting of sheet metal components (in any shape). This machine is characterized by its exceptional simplicity and ease of use. Our CNC cutting machine ensures repeatability and high cutting accuracy (0.1 mm), allowing cut shapes to be transferred directly to the next production stage. The water table ensures low consumption of consumables and raw materials, as well as low gas emissions. There is no need for fume extraction systems. Why is it worth considering? - Water table - No need for fume or exhaust extraction - Compact dimensions allow placement anywhere - Voltage-based torch height controller (THC) - Precise torch positioning - Highly accurate cuts requiring no further finishing - Sheet detection system - Convenient operator panel - Intuitive machine operation - Possibility to cut and groove steel - Operator training available at the buyer’s/seller’s premises - Library of standard geometric shapes Features and equipment - Working area: 1500 x 3000 mm - Y-axis range: 140 mm clearance - Rigid and stable machine frame - Water table - Voltage torch height controller - Torch height adjustment system - Torch height and stabilization sensor - FastCAM software in Polish with license - USB port plus internal and external storage - User-friendly interface – easy operation even for beginners to FastCAM - Import of *.txt drawings from any CAD software (e.g. AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MACRO – a library of standard geometric shapes, enabling shape creation without drawing - NESTING – automatic layout of parts on the sheet - DEMO – visualizes the work path/cycle without switching on the plasma or oxygen source Chedpfog Nknyox Aagoa The listed price is NET (excluding VAT). Price does not include shipping costs. For more information, please contact us by phone or email. Visit our website to see our full offer.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en-1 Chjdpfx Aovxhwvsagoa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE DISTINGUISHED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, AND Z AXES. The machine comes with an 'Innovation Certificate,' which facilitates securing EU funding for purchase. This high-end CNC milling machine is designed for subtractive material processing and, due to its wide range of configurations, is applicable across numerous industries: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, etc. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at CORMAK headquarters is included with every machine! Technical Specifications Spindle 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air-cooled Working Area 1500 x 3000 mm Maximum Spindle Height 350 mm Control System DSP Software Resolution 0.001 mm Power Supply 400V Weight 1380 kg Machine Dimensions 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height 715 mm Vacuum Pump 5.5 kW (optional) Vacuum Pressure 440 mbar Linear Guides Drive Transmission rack and pinion (Z-Axis: ball screw) Axis Drives hybrid servo drives Software UCanCAM V13 Polish language version (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Standard Equipment Csdpfx Aaeycupwsgeha - Premium version air-cooled spindle - Hybrid servo drives - Raised gantry on Z-axis to 350mm - Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping - Tool measurement sensor included - Tooling set, collet set - Leveling feet and other accessories - DSP control – digital data processing - Starter set of milling bits OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant light curtains – laser type 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of net device price 24-month warranty extension – cost +30% of net device price 36-month warranty extension – cost +45% of net device price Unloading and positioning of the machine are the client's responsibility. Power plug is to be provided by the client due to varying 16A / 32A socket standards.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The electric tapping machine is a compact and efficient device for thread cutting, suitable for use in both large manufacturing facilities and small workshops. Thanks to its high-torque servomotor and swiveling head, it enables quick and precise threading operations. Equipped with a coolant system utilizing air blast, the tapping unit ensures optimal visibility of the drilled hole. The tapping arm provides two operational threading modes: automatic and manual, as well as a tightening function. Description of the RGE16PW Tapping Machine The electric tapping machine is a versatile threading device applicable in both large production plants and small workshops. Its main advantage is the reduction of tapping cycle times, making the entire process significantly more efficient. The tapping machine features a simple and compact construction with a swiveling head, increasing its application potential. The unit is powered by a high-torque servomotor, ensuring powerful and reliable performance. For user-friendly operation, the tapping arm is equipped with a touchscreen control panel, with a menu available in Polish. This intuitive panel allows easy programming of tapping parameters such as spindle speed, threading direction, and thread cutting depth. Chjdpfxjvvlkzo Aagsa The standard equipment of the tapping machine includes a micro-lubrication system for continuous cooling with minimal consumption of cooling lubricant. Additionally, the unit is equipped with an air blower for chip removal, ensuring optimal visibility of the drill hole. The tapping arm is fitted with a quick-change chuck, enabling easy and rapid mounting of taps for both through and blind holes. Furthermore, the machine features a rotating motor assembly, making it possible to cut threads at any angle from 0° to 90°. Compared to manual tapping, this device offers enhanced precision and guarantees perpendicular (90°) threading. The collets for taps are equipped with overload clutches featuring adjustable torque settings. The clutches are pre-set to standard torque values for each tap size, but these settings can be fine-tuned using the special key included in the set. The machine also includes a large-reach rotating arm, facilitating precise positioning of the tap on the workpiece for effective threading operations. It is designed for tapping threads in various materials including steel, stainless steel, aluminum, and non-ferrous metals. The electric tapping machine is a reliable and efficient tool that accelerates the tapping process, enhancing both precision and thread quality. Thanks to its versatility and ease of use, it finds applications across a range of industries, from industrial manufacturing to craft workshops. Included tap holders: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Machine is supplied without worktable, vise, and taps. Technical specifications: Power: 0.6 kW Power supply: 230 V Weight: 30 kg Max. arm reach: 1080 mm Max. spindle speed: 375 rpm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en_GB Cjdpfx Aevugrqjageha

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK RGE36PWx1700 Electric Tapping Machine is an advanced tapping device ideal for both large manufacturing facilities and smaller workshops. Construction and Technology of the CORMAK RGE36PWx1700 Tapping Machine The CORMAK RGE36PWx1700 features a robust design, enabling efficient and precise threading in various industrial conditions. Powered by a servo drive, it delivers reliable performance and allows for precise control of threading parameters. Equipped with an articulating tapping arm and a rotatable motor unit, the machine can produce threads in various materials, including steel, stainless steel, aluminium, and non-ferrous metals. The tapping arm includes a quick-change chuck, enabling rapid and easy tool changes. Adjustable torque limiters integrated into the tap holders provide additional tool protection against overload during operation. This system ensures accurate control over torque settings, guaranteeing exceptional threading precision. Precision and Efficiency of the CORMAK RGE36PWx1700 Tapping Machine The efficiency of the CORMAK RGE36PWx1700 results from state-of-the-art technology and a solid build, ensuring long-term and trouble-free operation. The combination of a servo drive and rotating arm provides excellent precision with fast threading cycles. Variable speed and adjustable thread depth make the machine ideal for cutting a wide range of thread sizes and types. Additionally, a micro-spray system effectively cools the tool, enhancing tool performance and service life. Standard Equipment of the CORMAK RGE36PWx1700 Tapping Machine - Touchscreen control panel: Enables easy programming of tapping parameters such as speed, tapping direction, and thread depth. - Articulating tapping arm: Allows thread cutting at any angle. - Tapping holders with overload clutch: Protect the device from excessive load, enhancing durability and safety. - Micro-spray coolant system: Continuous tool cooling with minimal coolant consumption. - Swarf blower: Removes swarf to increase visibility during tapping. Technical Specifications: Codpfx Aeycdhpsagjha Power: 2 kW Power supply: 230V Weight: 56 kg Max. arm reach: 1700 mm Max. spindle speed: 125 rpm Included: Tap holders for M5 to M36 *The machine is supplied without worktable, vice, or taps.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en_GB_RGE36PWx1200_technical_description Chsdpfx Aaevugq Tsgoa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The electric tapping machine is a versatile threading tool, ideal for both large-scale factories and small workshops. It features a simple, compact design with a movable head and a high-torque servo drive, ensuring powerful and reliable operation. The tapper offers quick and easy tap holder mounting, adjustable thread cutting angle, and collet chucks with adjustable settings. The model comes equipped with an oil dispenser and an air nozzle for chip removal. The machine includes a touch control panel with a Polish-language menu. The tapping arm offers two operating modes: automatic and manual, as well as a tightening function. It is designed for threading various materials. Features of the RGE30PW Tapping Machine The electric tapping machine is a versatile device for thread creation, suitable for use in both large factories and smaller workshops. Its main advantage is the reduction of threading cycle time, significantly increasing overall process efficiency. The machine has a straightforward and compact construction, fitted with a movable head to enhance versatility. It is powered by a robust servo drive, delivering strong and reliable performance. For operator convenience, the tapping arm features a touch control panel with an intuitive Polish-language menu. This panel allows for easy programming of tapping parameters such as spindle speed, threading direction, and cutting depth. Standard equipment includes a micro-spray system, ensuring effective tool cooling with minimal lubricant consumption. Additionally, the unit is fitted with a chip blower to clear swarf and maintain a clear view of the drilling area. The arm is equipped with a quick-change chuck for rapid tap changes, suitable for both through and blind holes. The head can be positioned vertically and horizontally within 90°, and rotated left or right by 180°. Compared to manual tapping, this machine offers higher precision and reliability while maintaining a strict right angle (90°) to the workpiece. The tapping collet chucks are fitted with adjustable overload clutches. The set includes holders for DIN taps from M6 to M30, granting a broad application range for various thread sizes. The torque settings are preset for standard DIN tap sizes, but can be adjusted using the included special key. Additionally, the machine features a manual mode, allowing the operator full control over the threading process. There is also an option for programming a cyclic reverse motion, which helps break chips and maintain process efficiency. These features provide enhanced flexibility and precision in thread cutting operations. Included collets for DIN taps: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 The machine is sold without a worktable, vise, or taps. Technical specifications: Power 1.2 kW Supply voltage 230V Weight 50 kg Cedpfx Ajvughxjagoha Maximum arm reach 1200 mm Maximum spindle speed 200 rpm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK RGE30PW electric tapping machine is an innovative industrial tool that will revolutionize the way you cut threads in various materials. Construction and Technology The CORMAK RGE30PW electric tapping machine has been designed with performance, precision, and durability in mind. It is a robustly constructed device, ensuring long-lasting and trouble-free operation even under intensive use. Key components, such as the tapping arm, have been engineered to provide exceptional stability and precision during threading operations. A servo drive forms the core of the machine’s powertrain, delivering high torque and enabling smooth, accurate threading. Thanks to its cooling and chip removal system, the CORMAK RGE30PW can operate for extended periods without concern for overheating or contamination of workpieces. The integrated micro-lubricator and chip ejector system enhance operator comfort and processing efficiency, ensuring optimal tool cooling and visibility. Precision and Work Efficiency The CORMAK RGE30PW electric tapping machine ensures outstanding precision thanks to the latest servo drive technologies and advanced control systems. Its rotating arm with a wide range of motion allows tapping at any angle, increasing the versatility of the machine. Adjustable spindle speed and thread depth allow full control over operational parameters, guaranteeing excellent thread quality in a variety of materials. Standard Equipment of the CORMAK RGE30PW Tapping Machine - Touch control panel: Enables easy programming of tapping parameters, including spindle speed, threading direction, and thread cutting depth. - Rotating tapping arm: Allows threading at any angle. - Tap holders with overload clutches: Protect the device from excessive loads, ensuring long-term durability. - Micro-lubrication system: Provides continuous tool cooling with minimal coolant consumption. - Chip ejector: Removes chips, improving visibility during tapping. Technical Specifications of the CORMAK RGE30PW Tapping Machine Power: 1.2 kW Power supply: 230V Weight: 50 kg Max. arm reach: 1200 mm Max. spindle speed: 200 rpm Included: Tap holders for range M5 to M30 *Machine supplied without work table, vises, or taps. Csdpjycdalofx Aagoha

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK RGE36PWx1200 electric tapping machine is an advanced tool engineered for efficient and precise thread cutting in industrial environments. Design and Technology of the CORMAK RGE36PWx1200 Tapping Machine The CORMAK RGE36PWx1200 tapping machine is built for intensive use under demanding industrial conditions. Its construction is characterized by high wear resistance and longevity. Powered by a servo drive motor, the tapping mechanism operates smoothly and without interruption. The tapping arm allows for precise tool positioning, while the rotating motor assembly enables threading at various angles, increasing the machine’s versatility. Key Features of the CORMAK RGE36PWx1200 Tapping Machine: - Tapping arm with quick-change chuck for fast and secure tap installation. - Adjustable overload clutches provide protection against excessive loading. - Robust machine frame with micro-lubrication system efficiently cools the tooling, minimizing lubricant loss and extending tool life. - Efficient chip blower ensures optimal visibility during tapping operations. Codpfx Aaeycdcgogjha Precision and Performance of the CORMAK RGE36PWx1200 The CORMAK RGE36PWx1200 offers exceptional precision due to its modern servo drive and rotary tapping arm. These innovative technologies enable quick adjustment of parameters such as rotation speed, thread depth, and tapping direction. The machine guarantees not only accurate thread cutting but also significantly faster operation compared to traditional manual methods. The performance of the CORMAK RGE36PWx1200 is supported by cooling systems that effectively prevent tool overheating and reduce wear risks. Thanks to these technologies, the machine operates continuously, ensuring long-term performance and thread quality. The adjustable tapping arm allows for precise machine positioning, which is crucial in threading large production batches. Standard Equipment for the CORMAK RGE36PWx1200: - Touchscreen control panel: Allows easy programming of tapping parameters such as spindle speed, tapping direction, and thread depth. - Rotating tapping arm: Enables thread cutting at any angle. - Tap holders with overload clutches: Protect the machine against overload, ensuring long-lasting durability. - Micro-lubrication system: Continuous tool cooling with minimal coolant consumption. - Chip blower: Facilitates chip removal, improving visibility during tapping. Technical Specifications of the CORMAK RGE36PWx1200 Power: 2 kW Supply Voltage: 230V Weight: 56 kg Maximum arm reach: 1200 mm Maximum spindle speed: 125 rpm Included: Tap holders for M5 to M36 sizes. *Machine supplied without worktable, vise, or taps.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gergaji pita logam CORMAK S-200RH adalah gergaji pita semi-otomatis modern yang dirancang untuk penggunaan intensif di industri logam. Gergaji ini memungkinkan pemotongan bersudut dari -45° hingga +60°, menawarkan presisi, konsistensi, dan efisiensi tinggi bahkan untuk potongan yang tebal. Mesin ini menggabungkan presisi pemandu dengan otomatisasi fungsi-fungsi penting, seperti pengangkatan dan penurunan lengan serta kontrol penjepit hidrolik. Keunggulan utama mesin: * Kontrol hidrolik gerakan lengan (naik-turun) dengan pengaturan kecepatan penurunan yang mulus. * Fungsi memori posisi lengan – pengembalian otomatis ke ketinggian yang ditentukan. * Lengan yang dapat bergerak dan berputar dalam rentang -45° hingga +60° dengan skala yang jelas. * Penjepit hidrolik dengan pengetatan cepat dan kemampuan untuk memotong profil dan material padat. * Lengan yang terbuat dari coran besi yang kuat, memberikan kekakuan dan stabilitas kerja. * Pompa pendingin efisien dengan sistem tertutup. * Sistem pengaman CE (sakelar mikro, sakelar darurat). Konstruksi dan teknologi: Konstruksi gergaji ini didasarkan pada alas baja yang stabil dengan unit hidrolik terintegrasi dan tangki cairan pendingin. Lengan gergaji terbuat dari coran besi tunggal, memastikan ketahanan yang tinggi terhadap getaran dan puntiran, yang secara langsung memengaruhi kualitas pemotongan. Panduan bilah yang dilengkapi dengan sisipan karbida dan bantalan rol menjamin pemeliharaan keselarasan dan kelurusan bagian yang dipotong. Motor ABB seri M3V yang berkinerja tinggi dan gearbox cacing beroperasi dengan dua kecepatan pemotongan. Presisi dan efisiensi kerja: Chedpfoi D D A Sox Aagea Mesin ini memungkinkan pemotongan pipa, profil, dan material padat yang cepat dan konsisten, bahkan dengan ukuran yang sangat kecil (dari Ø 5 mm). Otomatisasi proses (penurunan, pengangkatan, penjepit) secara signifikan mengurangi waktu operasi dan mengurangi keterlibatan operator. Sikat pembersih terintegrasi menjaga kondisi kerja yang sesuai dan memperpanjang umur bilah. Aplikasi: Model S-200RH dirancang untuk bengkel produksi, pabrik fabrikasi, industri mesin, dan pemeliharaan. Sangat cocok sebagai gergaji pita untuk pipa dan profil dalam produksi massal dan untuk pekerjaan yang membutuhkan presisi dan konsistensi pemotongan yang tinggi. Peralatan standar: * Konsol kontrol pada dudukan terpisah. * Unit hidrolik terintegrasi. * Penjepit hidrolik. * Pengangkatan dan penurunan lengan otomatis dengan fungsi memori posisi. * Sikat pembersih pita. * Sistem pendingin dengan pompa. * Bilah gergaji pita bimetal. * Manual dan deklarasi kesesuaian CE. Peralatan opsional: * Rol pengumpan material. * Sistem pemandu laser untuk garis pemotongan. * Ekstensi sistem pengukuran panjang pemotongan. Gergaji pita semi-otomatis untuk logam CORMAK S200RH Data teknis: Jenis: gergaji pita semi-otomatis. Pengangkatan dan penurunan lengan: hidrolik, pengaturan yang mulus. Kecepatan pita: 36 / 70 m/menit. Rentang pemotongan bersudut: dari -45° hingga +60°. Penjepit: hidrolik. Diameter pemotongan minimum: Ø 5 mm. Panjang minimum dalam penjepit: 30 mm. Tinggi alas penjepit: 780 mm. Pita pemotong: 27 x 0,9 x 2910 mm. Daya total: 2,1 kW. Dimensi (P x L x T): 1600 x 800 x 1400 mm. Berat: 530 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin asah pisau serut CORMAK TSC630 adalah perangkat yang presisi dan efisien yang dirancang untuk mengasah pisau serut, pisau mesin penghancur, mesin penghancur, dan pisau mesin lainnya yang digunakan dalam pertukangan kayu, pabrik kayu, dan pabrik produksi. Dengan kemampuan mengasah pisau dengan panjang hingga 630 mm, model ini sangat cocok untuk semua tempat di mana presisi, konsistensi, dan pemulihan alat yang cepat menjadi penting. Pisau yang tumpul berarti kualitas pemrosesan yang lebih buruk, beban yang lebih besar pada mesin, dan waktu henti yang tidak perlu. CORMAK TSC630 memungkinkan Anda dengan cepat mengembalikan ketajaman pisau mesin, memastikan kualitas penggerindaan yang tinggi dan kontrol penuh atas proses pengasahan. Keunggulan utama mesin: Pengasahan pisau hingga 630 mm – perangkat ini cocok untuk sebagian besar pisau serut dan pisau mesin standar dalam rentang panjang ini. Sistem pendingin cairan – secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan selama penggerindaan, melindungi mata pisau dari panas berlebih. Sudut pengasahan yang dapat disesuaikan 0–90° – memungkinkan penyesuaian pengaturan ke jenis pisau tertentu dan geometri mata pisau yang diinginkan. Gerakan manual yang halus – panduan dengan bantalan linier memastikan gerakan yang stabil dari unit penggerindaan. Penjepit dan penyangga yang dapat disesuaikan – memudahkan pengaturan pisau dengan cepat dan konsisten dalam posisi yang tepat. Kemampuan untuk mengasah beberapa pisau tipis secara bersamaan – balok memungkinkan penumpukan pisau serut dengan ketebalan 3 mm. Penyesuaian ketinggian roda gerinda yang halus – memungkinkan pengaturan posisi kerja batu gerinda yang tepat relatif terhadap pisau yang diasah. Wadah pengumpul dengan lubang pembuangan – memungkinkan pengumpulan dan penggunaan kembali cairan pendingin. Konstruksi dan teknologi Mesin asah CORMAK TSC630 dirancang dengan mempertimbangkan pengguna yang membutuhkan mesin yang stabil, akurat, dan mudah digunakan untuk pengasahan pisau sehari-hari. Unit penggerindaan bergerak di sepanjang panduan yang presisi yang dilengkapi dengan bantalan linier, yang memastikan gerakan roda gerinda yang halus di sepanjang panjang mata pisau. Solusi ini memungkinkan untuk mendapatkan penggerindaan yang seragam tanpa risiko timbulnya ketidakrataan dan memudahkan untuk mempertahankan kendali penuh atas proses pengasahan bahkan pada pisau yang lebih panjang. Pisau yang sangat tajam tanpa panas berlebih pada tepi pemotong Selama pengasahan, kontrol suhu mata pisau adalah yang terpenting. Sistem pendingin cairan bawaan secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan selama penggerindaan, melindungi material dari panas berlebih dan hilangnya sifat pemotongan. Berkat pendinginan, pisau yang diasah mempertahankan geometri yang tepat, mempertahankan ketajamannya lebih lama, dan menjamin kualitas pekerjaan yang tinggi setelah dipasang di mesin. Peralatan standar Mesin asah CORMAK TSC630 Roda gerinda korundum Sistem pendingin bawaan Wadah pengumpul cairan pendingin dengan lubang pembuangan Balok untuk mengasah beberapa pisau tipis secara bersamaan Penjepit dan penyangga yang dapat disesuaikan Elemen pengencang Instruksi manual Data teknis Daya motor 1,1 kW Catu daya 230 V Panjang pisau maksimum hingga 630 mm Lebar pisau maksimum hingga 150 mm Ketebalan pisau maksimum hingga 30 mm Kecepatan rotasi 2800 rpm Diameter / tinggi roda gerinda 100 / 51 mm Ket Chjdjy Sf Ukjpfx Aagja

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set alat transportasi dengan kapasitas 60 ton adalah alat kelas industri yang dirancang untuk memindahkan benda-benda berat, seperti mesin produksi, komponen struktural, dan peralatan teknologi, secara efisien dan aman. Terdiri dari platform transportasi dan batang kemudi, yang membentuk sistem yang memungkinkan manuver yang presisi bahkan dalam kondisi operasional yang sulit. Konstruksi set ini memenuhi standar tertinggi untuk kekuatan dan stabilitas, sehingga menjadikannya tak tergantikan di sektor industri, logistik, dan konstruksi. Keunggulan utama set transportasi 60 ton: * Kapasitas kerja hingga 60.000 kg – memungkinkan pemindahan peralatan yang sangat berat dengan cara yang aman dan terkontrol. * Konstruksi baja yang kokoh – memberikan ketahanan terhadap beban besar, benturan, dan penggunaan yang intensif dalam kondisi industri. * Rol transportasi 30×65 mm – terbuat dari bahan yang tahan terhadap abrasi dan tidak meninggalkan bekas di permukaan, beroperasi dalam mode rantai. * Lapisan anti selip – meningkatkan gesekan antara muatan dan platform, menghilangkan risiko pergeseran selama transportasi. * Ukuran yang ringkas dan tinggi pemuatan yang rendah (140 mm) – mempermudah manuver di ruang dan lorong sempit. * Tongkat kemudi dengan sudut belok ±90° – menjamin kendali yang presisi atas set bahkan dengan ruang manuver yang terbatas. Konstruksi dan teknologi – desain yang dioptimalkan untuk beban terbesar Csdpfxjzh E D Uj Aagjha Set ini dirancang dengan mempertimbangkan daya tahan, keamanan, dan ergonomi penggunaan. Komponen utama terbuat dari profil baja tebal, yang menghasilkan umur pakai yang panjang dan ketahanan terhadap tekuk dan puntir di bawah beban berat. Rol transportasi memberikan hambatan gelinding yang rendah, dan pemasangannya yang presisi dalam sistem pendukung meminimalkan getaran dan memastikan kelancaran gerakan muatan. Komponen utama: * Platform transportasi – terintegrasi dengan permukaan pendukung Ø150 mm, dilengkapi dengan rol 30×65 mm, yang memberikan distribusi tekanan yang optimal. * Tongkat kemudi (880 mm) – memungkinkan kontrol arah dan manuver muatan yang presisi bahkan dengan ruang gerak yang terbatas. * Penghubung – dengan panjang 1000 mm, memungkinkan konfigurasi lebar jarak antar gerobak, menyesuaikan dengan lebar muatan. Manuver yang presisi dan keamanan transportasi yang maksimal Berkat pembuatan yang presisi, set transportasi memungkinkan pemindahan muatan yang paling berat sekalipun secara stabil, lancar, dan aman. Permukaan anti selip mengurangi risiko pergeseran objek yang diangkut, dan geometri set yang ringkas mempermudah pergerakan di ruang sempit. Sistem kemudi terintegrasi memungkinkan operator untuk mengendalikan setiap gerakan set, bahkan dalam kondisi visibilitas terbatas dan permukaan yang sulit. Peralatan standar * 2 × platform transportasi dengan 16 rol 30×65 mm * 2 × tongkat kemudi dengan panjang 880 mm * 2 × penghubung dengan panjang 1000 mm Data teknis set transportasi 60 ton Parameter teknis UKURAN ROL 30x65 mm KAPASITAS 60000 kg TINGGI PEMUATAN 140 mm LUAS PERMUKAAN PENDUKUNG PER ELEMEN Ø150 mm TITIK DUKUNGAN 1 PANJANG TONGKAT KEMUDI 880 mm SUDUT BELOK TONGKAT KEMUDI ± 90o DIMENSI (P x L) 320x155 mm DIMENSI PLATFORM (P x L) 130x130 mm PANJANG PENGHUBUNG 1000 mm LEBAR JARAK ANTAR GEROBAK 120 - 665 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CHILLER CW-5200TH — PENDINGIN YANG STABIL UNTUK PLOTER LASER CO₂ Chiller CW-5200TH dari S&A adalah chiller air industri yang dirancang untuk mendinginkan tabung laser pada plotter CO₂, mesin ukir laser, dan perangkat lain yang memerlukan sirkulasi cairan pendingin yang stabil. S&A adalah merek terkemuka di industri pendinginan laser, yang dikenal dengan chiller yang andal, kinerja yang stabil, dan efektivitas tinggi dalam melindungi tabung CO₂ dari panas berlebih. Dengan sistem pendingin aktif, perangkat ini membantu menjaga suhu air pada tingkat yang sesuai, yang memengaruhi keamanan tabung laser, stabilitas operasi, dan konsistensi hasil pemotongan dan pengukiran. MENGAPA SEBAIKNYA MEMILIH CHILLER CW-5200TH DARI S&A? Suhu cairan pendingin yang stabil Chiller mengurangi risiko panas berlebih pada tabung laser selama pengoperasian perangkat yang lebih lama. Perlindungan tabung CO₂ Pendinginan yang tepat memperpanjang umur tabung dan mengurangi risiko kegagalan akibat beroperasi pada suhu yang terlalu tinggi. Tangki 8 L Kapasitas tangki yang lebih besar memudahkan stabilisasi suhu cairan dalam sirkuit. Ketinggian kerja pompa maksimum 12 m Pompa memastikan sirkulasi cairan pendingin yang memadai dalam sistem laser. Desain yang ringkas Perangkat ini tidak memakan banyak tempat dan dapat dengan mudah ditempatkan di dekat plotter atau stasiun laser. Beroperasi dengan daya 220–240 V Chiller disesuaikan dengan catu daya fase tunggal standar. APLIKASI Chiller S&A CW-5200TH cocok untuk pendinginan: - plotter laser CO₂, - mesin ukir laser CO₂, - tabung laser yang memerlukan pendinginan air, - perangkat yang memerlukan stabilisasi suhu cairan pendingin. Chedpfeg Nkvrox Aagea Solusi ini sangat direkomendasikan bagi pengguna yang menggunakan plotter laser sebagai alat kerja sehari-hari. SPESIFIKASI TEKNIS Model: S&A CW-5200TH Jenis perangkat: chiller air industri Catu daya: AC 1P 220–240 V Frekuensi: 50/60 Hz Konsumsi daya: 0,5–3,8 A Kapasitas tangki: 8 L Aliran maksimum: 13L/menit Sambungan (masuk / keluar): 10 mm Kapasitas pendinginan terukur: 1,43 kW Refrigeran: R-134a Ketinggian kerja pompa maksimum: 12 m Berat bersih: 28 kg Dimensi (P x L x T): 580x290x470 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, CW-3000 adalah pendingin air yang ringkas untuk mesin pemotong dan pengukir laser CO₂, yang dirancang untuk sistem dengan tabung hingga sekitar 80 W. Menjaga suhu cairan tetap stabil, melindungi sumber dari panas berlebih dan penurunan daya – ini adalah cara sederhana untuk memastikan kualitas pemotongan yang konsisten dan mengurangi risiko gangguan dalam proses kerja. Perangkat ini menggunakan kipas dan penukar panas yang efisien, sehingga ringan, tidak memakan banyak ruang, dan mudah dipasang ke sistem pendingin yang ada. Mengapa CW-3000 meningkatkan keamanan dan kualitas proses Csdpfji D D Rvox Aageha * Perlindungan komponen laser – pendinginan yang stabil meminimalkan fluktuasi suhu pada tabung, yang mengurangi risiko beban termal pada seluruh sistem (tabung, catu daya, konektor, sirkuit air). Hal ini menghasilkan operasi yang lebih aman dan lebih dapat diprediksi. * Masa pakai tabung CO₂ yang lebih lama – pengoperasian dalam rentang suhu yang direkomendasikan memungkinkan parameter keluaran tetap terjaga lebih lama dan menunda kebutuhan untuk penggantian. * Kualitas pemotongan dan pengukiran yang lebih baik – suhu yang stabil = daya berkas yang stabil, yang membantu menghasilkan hasil yang konsisten, tepi yang bersih, dan jumlah revisi yang lebih sedikit. * Kontinuitas produksi – risiko alarm termal dan jeda untuk pendinginan sistem yang lebih rendah berarti jadwal kerja yang lebih dapat diprediksi. * Efisiensi biaya – desain yang sederhana, ukuran yang ringkas, dan konsumsi daya yang rendah mempermudah operasi sehari-hari dan mengurangi biaya. Aplikasi * Mesin pemotong dan pengukir laser CO₂ dengan penggunaan ringan hingga sedang, di mana konsistensi kualitas dan biaya perawatan yang rendah sangat penting. * Bengkel, studio periklanan, bengkel pembuatan prototipe – di mana pendinginan yang andal diperlukan dengan ruang pemasangan yang terbatas. Praktik pengoperasian yang baik * Gunakan cairan pendingin yang bersih dan pantau levelnya; pastikan sirkuit tidak tersumbat dan sambungannya rapat. * Pastikan aliran udara yang bebas di sekitar penukar panas dan kipas. * Bersihkan filter/tangki secara berkala dan periksa aliran – ini adalah cara sederhana untuk menjaga kinerja dan melindungi komponen. Spesifikasi Teknis Catu daya 230V Konsumsi daya 0,45A Kapasitas pendinginan 50 W/°C Kapasitas tangki 9 L Sambungan (masuk / keluar) 10 mm Ketinggian kerja maks. 10 m Aliran maks. 10 L/menit Berat 9,5 kg Dimensi (P x L x T) 49 x 27 x 38 cm Perhatian!!! Produk ini adalah barang kembalian, terdapat tanda-tanda goresan dan penyok. Tidak ada garansi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pengamplas Kayu CORMAK MM2315 400V adalah mesin pengamplas tepi osilasi profesional yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel dan pabrik pengolahan kayu. Dilengkapi dengan motor yang kuat, mekanisme pengarah sabuk yang presisi, dan unit kerja yang bergerak, memungkinkan pengamplasan tepi, permukaan datar, dan komponen dengan bentuk tidak beraturan secara efisien dan akurat. Berkat konstruksinya yang ringkas dan luasnya area kerja, ini adalah alat serbaguna untuk pengolahan kayu profesional. Keunggulan utama mesin: * Osilasi sabuk pengamplas – memastikan keausan sabuk yang merata, mengurangi risiko terbakar, dan memperpanjang umur material abrasif. * Pengamplasan komponen melengkung – dimungkinkan berkat meja tambahan berukuran 300 × 250 mm, yang memungkinkan pemandu komponen yang sedang diproses secara presisi. * Sistem penggantian sabuk cepat – tuas intuitif memungkinkan penggantian mesin dengan cepat tanpa perlu menggunakan alat. * Unit yang dapat beroperasi secara vertikal dan horizontal – meningkatkan jangkauan aplikasi dan memungkinkan penyesuaian tata letak mesin sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini. * Penyesuaian ketinggian meja kerja – memungkinkan pengaturan ketinggian secara presisi dalam rentang 80 mm, menyesuaikan posisi kerja dengan ketebalan material. * Luas area kerja yang besar – meja utama berukuran 840 × 300 mm memberikan stabilitas dan kenyamanan kerja, bahkan dengan komponen berukuran besar. Konstruksi dan teknologi Mesin ini dibangun di atas konstruksi baja yang kokoh, memberikan kekakuan dan ketahanan terhadap getaran. Jantung perangkat ini adalah motor bertenaga 2,2 kW, yang menjamin dinamika kerja yang memadai dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, bahkan saat digunakan secara terus-menerus. Sabuk pengamplas berukuran 2515 × 152 mm beroperasi dengan kecepatan 980 m/menit, yang memungkinkan penghilangan material yang cepat dan merata. Mekanisme osilasi adalah fitur pembeda dari model ini – secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan, menghilangkan bekas pengamplasan. Fender samping tambahan dengan panjang 700 mm membantu memandu komponen panjang, meningkatkan kontrol atas proses. Presisi dan efisiensi kerja Penyesuaian sudut pengamplasan yang presisi dalam rentang 0–45° memungkinkan pemrosesan ujung dan tepi sesuai dengan persyaratan desain. Penyesuaian ketinggian meja dan kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis komponen (dari bilah tipis hingga lembaran tebal) memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi. Berkat unit yang bergerak, operator dapat mengatur posisi kerja yang optimal, dan saluran pengumpul debu terintegrasi ⌀100 mm memungkinkan koneksi ke sistem penghilang debu, menjaga kebersihan dan keamanan area kerja. Csdpezrvazofx Aageha Peralatan standar * Meja kerja dengan penyesuaian ketinggian * Meja samping untuk pengamplasan lekukan * Unit pengamplas dengan posisi yang dapat disesuaikan * Sistem osilasi sabuk * Mekanisme penggantian sabuk cepat * Fender samping dengan panjang 700 mm * Saluran untuk menghubungkan sistem penghilang debu * Manual (DTR) dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Ukuran sabuk [mm] 2515 x 152 Ukuran meja kerja [mm] 840 x 300 Pengamplasan ujung dan tepi pada sudut [°] 0 - 45 Ukuran meja tambahan [mm] 300 x 250 Penyesuaian ketinggian meja [mm] 80 Ukuran fender samping [mm] 700 x 60 Panjang pengamplasan maksimum [mm] 790 Diameter saluran pengumpul [mm] 100 Putaran sabuk [m/menit] 980 Daya motor [kW] 2,2 Catu da

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembersih kabin MP160 adalah perangkat canggih untuk pembersihan dalam sistem tertutup. Dengan suhu dan tekanan cairan pembersih yang tinggi, ia secara efektif menghilangkan kotoran yang membandel dari berbagai permukaan. Dilengkapi dengan pengaturan suhu, panel kontrol, dan pistol multifungsi, memberikan kemudahan penggunaan dan pembersihan yang presisi. Ideal untuk meregenerasi turbocharger dan komponen yang sangat kotor. Dalam paket, Anda mendapatkan GRATIS 2 liter konsentrat, yang setelah diencerkan akan menghasilkan 20 liter cairan siap pakai untuk mesin cuci bengkel (larutan 10%). Fungsinya optimal dalam mesin cuci dengan sistem tertutup untuk cairan kerja (otomatis dan bertekanan dengan pemanas). Hasil terbaik diperoleh dengan menggunakan larutan air produk pada suhu 40-80ºC. Tergantung pada sensitivitas permukaan, tingkat dan jenis kontaminasi, serta teknik pembersihan yang digunakan, disarankan untuk menggunakan larutan: * perendaman dalam larutan - 5-10% * tekanan rendah - 2-10% * tekanan tinggi - 2-5% * nilai pH - 12.8 Mesin pembersih kabin bertekanan MP160 – pembersihan presisi dalam sistem tertutup Mesin pembersih kabin MP160 adalah perangkat modern yang dirancang untuk mencuci secara intensif komponen industri dan otomotif dalam sistem tertutup, menggunakan suhu dan tekanan tinggi. Berkat penerapan solusi canggih, seperti tekanan kerja hingga 8 bar dan pemanas cairan hingga 70°C, ia memberikan penghilangan endapan, minyak, pelumas, dan kotoran yang membandel lainnya secara efektif, bahkan dari permukaan yang sulit dijangkau. Keunggulan utama mesin cuci MP160 * Dalam paket, Anda mendapatkan GRATIS 2 liter konsentrat, yang setelah diencerkan akan menghasilkan 20 liter cairan siap pakai untuk mesin cuci bengkel (larutan 10%) * Teknologi tekanan tinggi (5–8 bar) – memungkinkan penghilangan bahkan kotoran yang paling membandel dari komponen dengan geometri kompleks. * Pemanas cairan hingga 70°C – meningkatkan efektivitas agen pembersih dan mempersingkat waktu pembersihan. * Pistol multifungsi – memungkinkan penggunaan dengan udara atau udara dengan cairan pembersih, juga memungkinkan pengeringan komponen. * Panel kontrol intuitif – pengaturan suhu dan tekanan yang mudah, serta kontrol independen pemanasan dan daya. * Konstruksi baja yang ringkas – kokoh dan tahan lama, ideal untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Konstruksi dan teknologi Mesin pembersih kabin MP160 dibuat dari bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap korosi, yang memastikan masa pakainya yang lama. Dimensi yang ringkas (770 x 600 x 1330 mm) memungkinkan pembersihan yang nyaman untuk komponen sedang dan kecil. Tangki kerja untuk cairan dengan kapasitas 8–14 liter memungkinkan pengelolaan agen pembersih secara ekonomis. Kaki yang dapat disesuaikan memberikan posisi perangkat yang stabil di permukaan apa pun, dan manometer bawaan memungkinkan kontrol tekanan kerja yang tepat. Peralatan standar Csdpeuc Tn Ajfx Aageha * Pistol multifungsi untuk menyemprotkan cairan atau udara * Sistem pemanas untuk memanaskan cairan kerja * Panel kontrol intuitif dengan manometer * Kaki yang dapat disesuaikan untuk stabilisasi Data teknis mesin cuci MP160 Kapasitas 160 L Pemanasan deterjen: hingga suhu 70°C Kapasitas tangki cairan 8–14 L Tekanan kerja 5–8 bar Dimensi 770 x 600 x 1330 mm Berat 47 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set transportasi WL12 + WF12 adalah solusi profesional yang dirancang untuk memindahkan mesin, peralatan, dan struktur industri yang berat dengan aman dan presisi. Dengan kapasitas beban gabungan yang mengesankan hingga 24.000 kg, set ini dapat digunakan di mana pun keandalan, presisi, dan keamanan transportasi maksimum diperlukan. Konstruksi yang ringkas dan parameter teknis yang sangat baik menjadikannya alat yang tak tergantikan di sektor industri, konstruksi, dan pemeliharaan. Keunggulan utama set WL12 + WF12: * Kapasitas beban tinggi – kapasitas statis hingga 12.000 kg per elemen, memungkinkan pengangkutan muatan yang sangat berat. * Konstruksi stabil – 12 rol dengan dimensi 80×80 mm pada setiap platform memastikan distribusi berat yang merata. * Tapak poliuretan – tahan terhadap kerusakan dan abrasi, secara efektif meredam getaran dan melindungi permukaan lantai. * Ketinggian pemuatan rendah – 110 mm – memudahkan penempatan platform tanpa perlu mengangkat muatan ke ketinggian yang signifikan. * Manuverabilitas tinggi – tiang tarik WL12 dengan panjang 1080 mm dan sudut belok ±90° memungkinkan manuver yang presisi bahkan di ruang terbatas. * Jarak sumbu yang dapat disesuaikan – lebar jarak gerobak dari 630 hingga 1880 mm memungkinkan penyesuaian dengan berbagai dimensi muatan. Konstruksi dan teknologi – platform bergerak yang kokoh dan sasis yang dirancang untuk beban ekstrem Set ini terdiri dari dua elemen yang saling melengkapi: platform WL12 dan sasis WF12. Kedua komponen ini dibuat dari bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap deformasi, memastikan umur panjang dan keamanan penggunaan dalam kondisi industri yang berat. Karakteristik konstruksi: * WL12 – platform bergerak dengan satu titik tumpu dan permukaan penopang Ø155 mm. Ideal untuk mengontrol gerakan muatan yang diangkut secara presisi. * WF12 – sasis transportasi dengan dua titik tumpu dan permukaan penopang yang luas 290×180 mm. Dilengkapi dengan penghubung dengan panjang 1300 mm yang memungkinkan penyesuaian jarak sesuai kebutuhan pengguna. * Rol 80×80 mm – setiap unit dilengkapi dengan 12 rol, yang memberikan area kontak yang luas dan membatasi tekanan unit pada permukaan. Presisi dan keamanan dalam pengangkutan peralatan berat Penggunaan tapak poliuretan tidak hanya melindungi permukaan lantai, tetapi juga meningkatkan kenyamanan operator dengan meredam getaran dan mengurangi kebisingan. Distribusi beban yang dioptimalkan dan kekakuan konstruksi meminimalkan risiko muatan terbalik atau terjadi pergeseran yang tidak terkendali. Peralatan standar: * 1 × platform bergerak WL12 * 1 × sasis transportasi WF12 * Penghubung dengan panjang 1300 mm * Tiang tarik kemudi dengan panjang 1080 mm (WL12) Data teknis set WL12 + WF12 Parameter teknis WL12 KAPASITAS STATIS 12.000 kg KAPASITAS DINAMIS 7.200 kg UKURAN ROL 80x80 mm JUMLAH ROL 12 TINGGI PEMUATAN 110 mm Csdjvxrq Hjpfx Aagoha LUAS PERMUKAAN PER ELEMEN Ø155 mm TITIK TUMP U 1 PANJANG TIANG TARIK 1080 mm SUDUT BELOK TIANG TARIK ± 90° DIMENSI (P x L) 380x710 mm Parameter teknis WF12 KAPASITAS STATIS 12.000 kg KAPASITAS DINAMIS 7.200 kg UKURAN ROL 80x80 mm JUMLAH ROL 12 TINGGI PEMUATAN 110 mm LUAS PERMUKAAN PER ELEMEN 290x180 mm TITIK TUMP U 2 PANJANG PENGHUBUNG 1300 mm LEBAR JARAK GEROBAK 630-1880 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, A pallet truck with an electronic scale, equipped with a precise weighing system, enables easy weighing of loads up to 2,000 kg. This is crucial in the transport and wholesale trade sectors, where accurate weight control of goods is essential for order fulfillment and compliance with regulations. It is also an ideal solution for distribution centers, where fast transport and simultaneous weighing of goods optimizes workflow. Thanks to its exceptional structural and technological features, such a pallet truck can be used in the food industry, where maintaining the highest hygiene standards and easy cleaning of equipment is critical. Stainless steel is a material highly resistant to aggressive chemicals, which ensures the pallet truck can be safely used in a wide range of conditions, guaranteeing reliability and long-term performance. Cedpfx Aajxg Nftjgoha This modern lifting truck with a scale is also used in bulk material warehouses and production sites, where precise weighing of materials is key to maintaining appropriate standards of quality and quantity. The truck is user-friendly, and its electronic scale enables quick and accurate weighing of goods, significantly enhancing operational efficiency. Therefore, a pallet truck with an electronic scale is an indispensable tool that will prove its worth in any company where transport and weighing of loads are combined in a single process, delivering convenience, saving time, and minimizing errors. Technical Data: Load capacity: 2,000 kg Overall height: 1,210 mm Body height: 450 mm Min. fork height: 85 mm Lift height: 110 mm Fork length: 1,150 mm Steering arm length: 400 mm Total length: 1,550 mm Fork width: 170 mm Fork spacing: 556 mm Turning radius: 1,400 mm Wheelbase: 1,220 mm Dimensions (L1+L2)xB2xH1 Fork wheel diameter: Ø80x70 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Forklift Elektrik 1500 kg / 3000 mm – Penanganan Palet dan Muatan Gudang yang Efisien Forklift elektrik dengan kapasitas angkat 1500 kg dan tinggi pengangkatan 3000 mm adalah perangkat serbaguna yang dirancang untuk mengangkut, mengangkat, dan menurunkan muatan pada rak gudang. Ia menggabungkan kapasitas angkat yang tinggi, desain yang ringkas, dan kemampuan untuk menyesuaikan jarak garpu, sehingga dapat digunakan untuk menangani palet dan muatan dengan berbagai dimensi. Keunggulan utama forklift: * Kapasitas angkat hingga 1500 kg – memungkinkan pengangkutan dan pengangkatan palet, material, dan komponen produksi yang berat. * Tinggi pengangkatan 3000 mm – memungkinkan penempatan barang di rak dan pemanfaatan ruang penyimpanan yang lebih baik. * Jarak garpu yang dapat disesuaikan – nilai maksimum 865 mm memungkinkan penyesuaian posisi garpu agar sesuai dengan berbagai ukuran palet dan muatan. * Garpu dengan panjang 1150 mm – cocok untuk penanganan muatan palet standar yang efisien. * Lebar garpu tunggal 165 mm – memberikan area tumpuan yang luas untuk muatan yang diangkat. * Tinggi garpu dalam posisi turun 90 mm – memungkinkan pengambilan palet yang ditempatkan langsung di lantai dengan mudah. * Platform operator yang dapat dilipat – meningkatkan kenyamanan selama perjalanan yang sering dan bekerja di area gudang yang lebih luas. * Penggerak dan pengangkatan elektrik – mengurangi upaya fisik operator dan mempercepat pelaksanaan operasi pengangkutan yang berulang. Garpu yang dapat disesuaikan – meningkatkan fleksibilitas penggunaan Berbeda dengan perangkat yang dilengkapi dengan garpu dengan jarak tetap, model ini memungkinkan penyesuaian garpu. Jarak maksimum 865 mm memungkinkan penyesuaian forklift dengan lebar muatan yang diangkat. Solusi ini sangat berguna di perusahaan yang menangani palet, wadah, peti, atau material dengan dimensi yang berbeda. Garpu yang diposisikan dengan tepat memberikan penyangga yang stabil dan memungkinkan penyesuaian perangkat yang lebih baik untuk tugas yang dilakukan. Setiap garpu memiliki dimensi 65 × 165 × 1150 mm. Lengan yang kokoh dan lebar memberikan area kontak yang memadai dengan muatan, yang penting saat mengangkat elemen berat dan barang yang membutuhkan penyangga yang stabil. Mengangkat muatan hingga ketinggian 3000 mm Tinggi pengangkatan maksimum 3000 mm memungkinkan penggunaan perangkat tidak hanya untuk transportasi horizontal, tetapi juga untuk menumpuk muatan di rak. Forklift dapat menangani level penyimpanan bawah dan atas, sehingga mempercepat penerimaan barang, penyusunan pesanan, dan penyediaan untuk stasiun produksi. Peralatan dan elemen struktural: * penggerak elektrik, * sistem pengangkatan elektrik, * tiang dengan tinggi pengangkatan 3000 mm, * garpu dengan panjang 1150 mm, * jarak garpu yang dapat disesuaikan hingga 865 mm, * platform operator yang dapat dilipat, * lengan samping platform operator, * kemudi, * pelindung mekanisme tiang, * kunci penggeser garpu. Data teknis KAPASITAS ANGKAT 1500 kg TINGGI PENGANGKATAN MAKSIMUM 3000 mm TINGGI DENGAN GARPU DALAM POSISI TURUN 2080 mm TINGGI DENGAN GARPU DALAM POSISI NAIK 3550 mm TINGGI GARPU DALAM POSISI TURUN 90 mm PANJANG KESELURUHAN TANPA PLATFORM 2050 mm Cjdpfxszq Au No Aagjha DIMENSI GARPU (T x L x P) 65 × 165 × 1150 mm JARAK GARPU MAKSIMUM 865 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BA158 adalah mesin pengikat semi-otomatis yang dirancang untuk mengamankan karton, paket, kotak, bundel, dan kemasan gabungan dengan cepat dan berulang menggunakan pita polipropilena PP. Perangkat ini mengurangi jumlah tugas yang dilakukan secara manual dan mempercepat persiapan barang untuk pengiriman atau penyimpanan. Codpfxjzq Adqe Aagjha Setelah pita secara manual dililitkan di sekeliling produk, perangkat ini menyelesaikan sisa tahapan siklus pengikatan. Penegang terintegrasi bertanggung jawab atas tegangan pita, sementara mekanisme pengelas melakukan penyambungan termal dan memotong kelebihan material. Proses ini tidak memerlukan penggunaan klip logam atau plastik tambahan. Manfaat Penggunaan Mesin Pengikat BA158 persiapan karton, paket, dan kemasan gabungan yang lebih cepat untuk transportasi, pengurangan pekerjaan manual berkat penegangan, pengelasan, dan pemotongan pita otomatis, tidak perlu menggunakan klip tambahan, pengikatan kemasan yang berulang dan seragam, kemampuan untuk menyesuaikan kekuatan tegangan pita dengan jenis produk yang akan diamankan, pengikatan produk dengan berbagai dimensi yang mudah, penghematan ruang di area pengemasan berkat desain yang ringkas, kemudahan menghubungkan perangkat ke stopkontak standar 230 V. Aplikasi Mesin pengikat pita semi-otomatis CORMAK BA158 cocok untuk mengamankan: karton pengiriman, paket kurir, kotak dan kemasan gabungan, bundel cetakan, katalog, dan materi percetakan, komponen dan suku cadang, elemen kayu dan pertukangan, produk yang dijual oleh toko online, barang yang disiapkan untuk transportasi atau penyimpanan. Perangkat ini dapat digunakan di gudang, pabrik, grosir, perusahaan e-commerce, serta departemen pengemasan dan pengiriman. Mesin pengikat listrik jenis ini mempercepat pelaksanaan operasi berulang yang terkait dengan persiapan produk untuk transportasi dan penyimpanan. Siklus Pengikatan Semi-Otomatis Setelah pita dililitkan di sekeliling produk, operator menempatkan ujungnya di mekanisme mesin pengikat. Perangkat secara otomatis melakukan penegangan, pengelasan termal, dan pemotongan pita. Kekuatan pengikatan maksimum adalah 400 N. Metode kerja yang berulang membantu menjaga kualitas pengamanan produk yang seragam. Ruang Kerja Terbuka Desain tanpa rangka tertutup memudahkan penempatan produk dengan berbagai dimensi dan bentuk di atas meja. Solusi ini cocok untuk mengikat kemasan dan paket dengan berbagai ukuran. Desain terbuka juga memudahkan pemutaran dan pemindahan produk saat melakukan beberapa pengikatan di lokasi yang berbeda. Pita PP dengan Lebar 5–15,5 mm Mesin pengikat ini mendukung pita polipropilena PP dengan lebar 5 hingga 15,5 mm. Rentang ini memungkinkan untuk memilih pita yang sesuai dengan jenis kemasan dan persyaratan proses pengemasan. Perangkat ini bekerja dengan gulungan pita dengan diameter dalam 200 mm, diameter luar hingga 450 mm, dan lebar 200 mm. Model CORMAK BA158 Jenis perangkat Mesin pengikat semi-otomatis Jenis pita PP Lebar pita 5–15,5 mm Kekuatan pengikatan maksimum 400 N Metode penyambungan pita Pengelasan termal Diameter dalam gulungan 200 mm Diameter luar gulungan Hingga 450 mm Lebar gulungan 200 mm Tinggi meja kerja 765 mm Catu daya 230 V Daya 0,3 kW Dimensi 855 × 540 × 765 mm Berat perangkat 50 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK JDSA adalah mesin pengikat portabel elektrik yang dirancang untuk mengamankan paket, karton, kemasan, dan palet. Perangkat ini kompatibel dengan pita polipropilen (PP) dan poliester (PET) dengan lebar 13 hingga 16 mm dan ketebalan 0,4 hingga 1,2 mm. Model JDSA adalah mesin pengikat manual bertenaga baterai yang ditempatkan langsung di atas pita oleh operator. Perangkat ini mengencangkan pita, menyambung ujungnya dengan metode pengelasan gesek, dan kemudian memotong kelebihan material. Proses pengikatan tidak memerlukan penggunaan pengait logam atau plastik tambahan. Sumber daya baterai memungkinkan pengoperasian tanpa kabel dan pergerakan bebas di antara produk yang akan dikemas. Pegangan ergonomis meningkatkan cengkeraman dan mempermudah pengendalian perangkat selama siklus pengikatan berikutnya. Chodpfxozq Aa Ej Aagoa Mesin pengikat untuk pita PP dan PET cocok untuk mengamankan paket individual, serta untuk persiapan massal barang untuk penyimpanan dan pengangkutan. Penyesuaian kekuatan pengencangan dalam rentang 900 hingga 3200 N memungkinkan penyesuaian tegangan sesuai dengan jenis produk yang akan diamankan. Perangkat ini menggabungkan fungsi pengencang pita, mesin pengelas gesek, dan mekanisme pemotong. Kekuatan pengencangan yang dipilih dengan tepat membantu menstabilkan barang dan membatasi pergerakannya selama pemuatan, penyimpanan, dan pengangkutan. Mesin pengikat CORMAK JDSA kompatibel dengan pita PP dan PET, sehingga material dapat disesuaikan dengan jenis kemasan, berat muatan, dan tingkat keamanan yang diperlukan. Pita PP terutama cocok untuk paket, karton, dan kemasan yang lebih ringan. Pita PET dapat digunakan untuk muatan yang lebih berat yang membutuhkan kekuatan yang lebih besar. Penting untuk menggunakan pita dengan lebar dan ketebalan yang sesuai dengan spesifikasi perangkat. Pengencangan dan pengelasan gesek pita Kecepatan pengencangan antara 100 dan 200 mm/detik mempercepat pengamanan paket dan muatan berikutnya. Setelah tegangan yang sesuai tercapai, operator mengaktifkan proses pengelasan gesek. Ujung pita disambungkan secara permanen, dan kelebihannya dipotong oleh perangkat. Waktu pengelasan yang diperkirakan adalah antara 2 dan 5 detik dan dapat bervariasi tergantung pada pengaturan perangkat dan jenis pita yang digunakan. Proses ini tidak memerlukan penggunaan pengait logam atau plastik tambahan. Efisiensi sebenarnya tergantung pada, antara lain: * kekuatan pengencangan yang diatur, * jenis dan ketebalan pita, * parameter pengelasan, * suhu dan kondisi kerja, * tingkat keausan baterai. Pengisian penuh baterai memakan waktu sekitar 90 menit. Tidak adanya kabel daya mempermudah penanganan produk dan palet yang lebih besar, yang akan sulit dipindahkan ke stasiun pengemasan permanen. Dalam paket: * mesin pengikat baterai CORMAK JDSA, * baterai Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * pengisi daya, * manual pengguna. Data teknis Parameter | Nilai ---|--- Model | CORMAK JDSA Jenis perangkat | Mesin pengikat baterai Jenis pita | PP / PET Lebar pita | 13–16 mm Ketebalan pita | 0,4–1,2 mm Kekuatan pengencangan | 900–3200 N Kecepatan pengencangan | 100–200 mm/detik Metode penyambungan pita | Pengelasan gesek Waktu pengelasan yang diperkirakan | 2–5 s Jenis baterai | Li-Ion Tegangan baterai | 14,4 V Kapasitas baterai | 4 Ah Waktu pengisian | Sekitar 90 menit Efisiensi per pengisian | Sekitar 250–350 siklus, tergantung pada pengaturan dan kondisi kerja Dimensi perangkat | 380 × 130 × 130 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BA200 adalah mesin pengikat otomatis yang dirancang untuk mengikat karton, paket, dan kemasan bundel dengan pita polipropilen (PP). Siklus pengikatan otomatis mempercepat persiapan pengiriman dan memungkinkan pencapaian pengamanan produk yang konsisten. Setelah siklus dimulai, pita dipandu melalui bingkai di sekeliling produk yang dikemas, ditarik dengan kekuatan yang telah ditentukan, disegel secara termal, dan dipotong. Penyambungan dilakukan dari bagian bawah produk yang dikemas, sehingga permukaan atas karton atau paket tetap estetis dan mudah diakses. Tegangan pita yang dapat disesuaikan dalam rentang 0–70 kg memungkinkan penyesuaian kekuatan pengikatan sesuai dengan jenis dan kekuatan kemasan. Mesin pengikat otomatis BA200 cocok digunakan di gudang, pabrik produksi, grosir, pusat logistik, perusahaan e-commerce, dan departemen pengiriman. Pengikatan dan penyegelan pita otomatis Setelah produk ditempatkan di bingkai, operator memulai siklus menggunakan pedal kaki atau tombol di panel kontrol. Pita PP secara otomatis dipandu di sekeliling produk, lalu ditarik sesuai dengan nilai yang ditetapkan. Codpfxozqz R Nj Aagsha Ujung-ujung pita disambungkan dari bagian bawah produk yang dikemas menggunakan metode penyegelan termal. Setelah penyambungan selesai, perangkat memotong pita dan mempersiapkannya untuk siklus berikutnya. Proses ini tidak memerlukan penggunaan klip logam atau plastik tambahan. Penyesuaian tegangan pita Rentang penyesuaian dari 0 hingga 70 kg memungkinkan penyesuaian kekuatan tarikan sesuai dengan jenis produk yang dikemas. Tegangan yang lebih rendah cocok untuk karton yang ringan dan lebih rapuh, sedangkan tegangan yang lebih tinggi memungkinkan pengamanan yang lebih stabil untuk paket dan kemasan bundel yang lebih berat. Nilai tegangan yang tepat meminimalkan risiko deformasi kemasan dan meningkatkan konsistensi proses pengikatan. Rol untuk memudahkan penempatan produk Rol yang ditempatkan di atas meja kerja memudahkan penggeseran dan penempatan karton, paket, dan barang-barang lain yang akan diikat. Rol juga mempermudah perubahan posisi produk ketika beberapa pengikatan diperlukan. Konstruksi yang mudah dipindahkan Rol transportasi memudahkan pemindahan mesin pengikat elektrik antar lokasi kerja dan memungkinkan pengaturan ruang kerja yang fleksibel. Perangkat dapat digunakan sebagai stasiun pengikatan mandiri atau ditempatkan di samping lini pengemasan yang sudah ada. Mesin pengikat elektrik otomatis meningkatkan efisiensi operasi berulang yang terkait dengan persiapan produk untuk transportasi dan penyimpanan. Isi Kemasan mesin pengikat otomatis CORMAK BA200, pedal kaki untuk memulai siklus pengikatan, buku panduan. Data Teknis Model CORMAK BA200 Jenis perangkat Mesin pengikat otomatis Jenis pita PP Lebar pita 9–15 mm Tegangan pita 0–70 kg Metode penyambungan pita Penyegelan termal Lokasi penyambungan pita Dari bagian bawah produk yang dikemas Tinggi meja 750 mm Kapasitas beban meja 80 kg Perlengkapan meja Rol untuk memudahkan penggeseran barang Kemudahan pemindahan Rol transportasi Daya 500 W Dimensi 1400 × 628 × 1435 mm Berat 150 kg Diameter dalam drum 200–210 mm Diameter luar drum 400–450 mm Lebar drum 170–190 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK 560 x 2000 adalah mesin bubut universal yang kokoh dan dirancang untuk memproses logam, ditujukan untuk penggunaan profesional di industri mesin, bengkel perkakas, dan bengkel perawatan. Konstruksi besi cornya yang kokoh, diameter bubut yang besar, dan lubang spindel 103 mm memungkinkan pemrosesan berbagai macam komponen secara efisien. Model ini memberikan kekakuan tinggi, kelancaran operasi, dan akurasi yang dibutuhkan dalam pemrosesan logam yang presisi. Keunggulan utama mesin: * Rem kaki elektromagnetik menjamin tingkat keamanan tertinggi dan secara signifikan mengurangi waktu henti, memungkinkan penghentian mesin bubut dengan cepat dan aman. * Tempat tidur yang dikeraskan dan digiling memastikan stabilitas dan ketahanan terhadap deformasi selama operasi yang intensif. * Konstruksi bodi besi cor menjamin berat sendiri yang besar, yang menghilangkan getaran dan meningkatkan presisi. * Gerakan cepat longitudinal dan transversal meningkatkan efisiensi siklus pemrosesan. * Spindel utama dengan bantalan bola – operasi yang lancar dan umur spindel yang panjang. * Lubang spindel 103 mm memungkinkan pembubutan komponen yang panjang dan berat. * Pembacaan digital pada 3 sumbu meningkatkan akurasi pengaturan dan kontrol posisi. Konstruksi dan teknologi: Mesin bubut konvensional CORMAK 560 x 2000 dirancang untuk pemrosesan yang intensif dan presisi. Tempat tidur yang lebar, dikeraskan secara induktif dengan lebar 350 mm dan panduan kepala potong yang dibuat dengan presisi menghasilkan pengulangan yang tinggi. Mesin ini memiliki panel kontrol ergonomis, indikator kecepatan dan jarak ulir yang mudah dibaca, serta sistem gerakan cepat, yang meningkatkan kecepatan kerja operator. Spindel dilengkapi dengan sistem Camlock D1-8 yang presisi, yang memastikan pemasangan chuck yang aman dan cepat. Presisi dan rentang pemrosesan: Model ini memungkinkan untuk melakukan berbagai macam operasi: pembubutan kasar dan penyelesaian, pembuatan ulir metrik, inci, modular, dan DP, pengeboran, pembesaran lubang, serta pembubutan permukaan tirus dan ujung. Diameter bubut di atas tempat tidur adalah 560 mm, dan di atas lubang – hingga 785 mm, yang menjadikan mesin bubut ini sebagai alat yang sangat baik untuk bekerja dengan komponen besar dan berat. Aplikasi: Parameter teknis JARAK ANTAR PUSAT 2000 mm TINGGI PUSAT 280 mm DIAMETER BUBUT DI ATAS TEMPAT TIDUR 560 mm DIAMETER BUBUT DI ATAS LUBANG 785 mm DIAMETER BUBUT DI ATAS PENUMPUK TEMPAT TIDUR 355 mm LEBAR TEMPAT TIDUR 350 mm LUBANG SPINDEL 103 mm Chodpfjzqzxmox Aagoa TAPER SPINDEL D1-8 Camlock RENTANG KECEPATAN (12) 25 - 1600 rpm UKURAN MAKSIMUM ALAT 25 x 25 mm RENTANG GERAKAN LONGITUDINAL (35) 0,059 - 1,64 mm/putaran RENTANG GERAKAN TRANSVERSAL (35) 0,020 - 0,573 mm/putaran ULIR METRIK (47) 0,2 - 14 mm ULIR INCI (60) 2 - 112 Gg/1" ULIR MODUL (39) 0,1 - 7 MP ULIR DP (50) 4 - 112 MP DIAMETER PUSAT 75 mm PERGERAKAN PUSAT 180 mm TAPER PUSAT MK 5 DAYA MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) DAYA POMPA MOTOR 0,1 kW DIMENSI MESIN 3340 x 1150 x 1460 mm BERAT 2940 kg Perlengkapan standar: * Chuck 3 rahang PO3-315 mm / D8 * Chuck 4 rahang independen K72-350 mm / D8 * Alat untuk pengoperasian * Pelat depan 450 mm * Penyangga tetap (hingga Ø180 mm) * Penyangga bergerak (hingga Ø120 mm) * 2 pahat senter * Rem elektromagnetik sesuai dengan CE * Rem elektromekanis spindel * Pengisian oli Shell Tellus 46 * Gerakan cepat * Sistem pendingin * Pencahayaan halogen * Roda perubahan * Bak serpihan * DRO

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut universal konvensional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V adalah mesin bubut logam yang ringkas, dirancang untuk pemesinan presisi komponen di bengkel, ruang perkakas, dan pabrik kecil. Dengan pengaturan kecepatan spindel yang halus, konstruksi yang kokoh, dan kemampuan threading yang luas, mesin ini memberikan akurasi pemesinan yang tinggi dan kenyamanan dalam penggunaan sehari-hari. Ini adalah mesin bubut konvensional yang andal, yang cocok untuk produksi unit tunggal, pekerjaan servis, dan pembuatan prototipe. Penggerak dilakukan oleh motor 750 W yang efisien, bekerja sama dengan sistem kontrol kecepatan elektronik, memastikan operasi yang stabil bahkan saat memproses material yang sulit. Rentang kecepatan 50–2500 rpm memungkinkan pemilihan kecepatan optimal baik untuk pembubutan kasar maupun penyelesaian permukaan yang presisi. Keunggulan utama mesin: Cedpfezqzi Eox Aagsha * Pengaturan kecepatan spindel yang halus dalam rentang 50–2500 rpm. * Motor 750 W / 230 V yang memberikan operasi yang stabil. * Konstruksi yang ringkas yang menjamin kekakuan selama pemesinan. * Chuck alat 4 posisi yang memungkinkan penggantian alat yang cepat. * Kemampuan untuk membuat ulir metrik dan inci. * Spindel dengan tirus MK3 dan lubang 21 mm. * Operasi searah dan berlawanan arah jarum jam yang meningkatkan fungsionalitas perangkat. * Pelindung spindel yang dapat dibuka untuk meningkatkan keamanan operator. * Baki serpihan yang memudahkan pemeliharaan kebersihan area kerja. Peralatan standar: * Chuck 3 rahang, * rahang kanan dan kiri * roda gigi untuk threading, * arbor tetap MK2, * pompa pelumas, * baki serpihan, * kunci untuk chuck dan chuck alat, * kunci pas dan kunci Allen, * sekering, * buku petunjuk dalam bahasa Polandia, * deklarasi kesesuaian CE. Peralatan opsional: * alas untuk mesin bubut, * chuck 4 rahang, * penjepit alat, * senter putar, * mata pahat bubut, * chuck bor untuk tailstock. Parameter teknis – TYTAN 400S PARAMETER TEKNIS Diameter pembubutan di atas bantalan 210 mm Diameter pembubutan di atas slide silang 135 mm Jarak antar senter 400 mm Lebar tempat tidur 100 mm Spindel Lubang spindel 21 mm Tirus di ujung spindel MK3 Jumlah kecepatan spindel variabel Rentang kecepatan spindel 50 - 2500 rpm Umpan dan threading Jumlah ulir metrik 14 Rentang ulir metrik 0,3~3 mm Jumlah ulir inci 10 Rentang ulir inci 10 - 44 ulir per inci Rentang umpan longitudinal 0,089 - 0,198 mm/putaran. Slide silang dan slide longitudinal Jenis chuck alat 4 arah Pergeseran slide chuck maksimum 65 mm Pergeseran slide silang maksimum 80 mm Pergeseran slide longitudinal maksimum 276 mm Tailstock Pergeseran selongsong tailstock 50 mm Tirus di spindel tailstock MK2 Motor utama S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensi Panjang 900 mm Lebar 400 mm Tinggi 1120 mm Berat (dengan alas) 63 kg