Beli Elemen Susunan bekas (1.597)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Elemen penyusun Kolbus: ZU 832.A Ndodpfxszhvn Rj Ahrjc Tahun pembuatan: 2010 Deskripsi: - Jumlah elemen: 1 - Jumlah stasiun penyusun: 3 - Kontrol ketebalan ATC - Deteksi jenis lembaran optik: Signalynx

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 1000017741, panjang dalam: 1.000 mm, lebar dalam: 840 mm, tinggi dalam: 815 mm, suhu operasional: 1.700 °C, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 685 l, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Mesin telah dibongkar dan disimpan dengan benar. Semua komponen dan sambungan diberi label untuk memudahkan perakitan kembali. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan kapan saja. RINCIAN TEKNIS Ruang Tungku dan Ruang Penggunaan Ndedjz I Tt Iopfx Ahrsc Ruang muat yang dapat digunakan (L × T × P): 840 × 815 × 1.000 mm Panjang total kotak grafit: sekitar 1.100 mm Volume penggunaan: sekitar 685 l Suhu operasi: maks. 1.700 °C Suhu operasi di bawah tekanan parsial: maks. 1.500 °C Suhu operasi di bawah vakum: maks. 1.700 °C Keseragaman suhu: ± 10 K Fluktuasi suhu dalam kondisi stabil: ± 5 K RINCIAN MESIN Rentang tekanan proses: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Tekanan akhir dalam tungku yang kosong, bersih, dan dingin: < 1 × 10⁻² mbar Laju kebocoran: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Pasokan daya: 3 × 400 V, 50 Hz Fluktuasi tegangan yang diizinkan: maks. ± 5 % Daya pemanas terpasang: maks. sekitar 190 kW Daya listrik stasiun pompa: sekitar 14 kW Laju aliran air pendingin: sekitar 150 l/min Suhu air pendingin: 20–30 °C Tekanan air pendingin: 2–4 bar Persyaratan kualitas air pendingin: sesuai dengan spesifikasi PW 800 943 ND Udara bertekanan untuk pengoperasian katup: 4–5 bar Tekanan masuk nitrogen: 5–7 bar Tekanan masuk hidrogen: 5–7 bar PERALATAN Ruang tungku berdinding ganda dari baja tahan karat dengan pendinginan air Kotak grafit internal untuk mengarahkan gas proses secara presisi Komponen grafit yang telah dibersihkan Kontrol otomatis seluruh proses Stasiun pompa Pipa dan sambungan berlabel untuk memudahkan perakitan kembali Catatan: Dua elemen pemanas grafit internal rusak saat pembongkaran dan harus diganti.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Collating units (3 stations) for expanding a perfect binding line or as a standalone collating machine. Ndjdpfx Asvrca Sjhrsc

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 500 mm, kecepatan operasi: 400 mm/dtk, kecepatan mundur: 450 mm/dtk, lebar meja: 1.250 mm, panjang meja: 630 mm, tinggi meja: 860 mm, kedalaman tenggorokan: 360 mm, lebar pelat tuas: 850 mm, panjang pelat penekan: 450 mm, tabel jarak ke piston: 800 mm, gaya penarikan balik: 1,6 t, panjang total: 2.300 mm, lebar total: 1.865 mm, tinggi total: 3.650 mm, berat keseluruhan: 7.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2026, produsen pengendali: SIEMENS, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Mesin Tekan Rangka-C Hidraulik ZEULENRODA | 100 ton | Sistem Retrofit tahun 2026 dengan Kesesuaian CE + Garansi Produsen --3 unit tersedia | dapat dikirim dalam waktu singkat-- POIN UTAMA - Rangka mesin tekan dengan konstruksi las baja untuk stabilitas dan kekakuan maksimal - Gaya tekan 1.000 kN | -dapat diatur sesuai langkah dan tekanan- - Luas permukaan penjepit meja 1250 x 630 mm - Langkah piston 500 mm -dapat diatur secara bertahap - Pelat piston diamankan terhadap puntiran dan dipandu oleh kolom - Fungsi langkah cepat dan langkah pendek - Pendinginan oli aktif - Rel pengangkat bola hidraulik untuk pergantian perkakas yang aman dan cepat - Perlindungan sisi operator melalui tirai cahaya, sisi dan bagian belakang melalui pelindung pengaman - Kontrol SIEMENS + Panel Sentuh - Antarmuka Otomatisasi - Pengoperasian yang nyaman dengan mode BWS-1 dan BWS-2 - Pemeliharaan jarak jauh - Kesesuaian CE + Garansi Produsen Panduan kolom piston: - Masing-masing dua kolom panduan yang disusun secara diagonal. Kolom ini berfungsi juga untuk mengamankan pelat piston terhadap puntiran. Peralatan hidraulik: - Tangki oli, unit kontrol/pompa hidraulik terpasang lengkap dengan semua saluran pipa, pompa, dan katup yang diperlukan, serta perangkat kontrol yang siap dioperasikan. - Sistem pengukuran langkah elektronik - Kontrol langkah: sesuai langkah - sesuai tekanan - sesuai langkah dan tekanan - Kemungkinan pengaturan waktu tekan dari 0 ... 10 menit Keamanan: - BWS / tirai cahaya di sisi operator - Elemen pelindung transparan di samping, dapat digeser - Kunci pengaman (kunci pengoperasian) - Peralatan keselamatan hidraulik dan elektrik sesuai dengan DIN EN 16092-3 Kontrol / Pengoperasian: - SIEMENS - Panel kontrol sentuh sebagai konsol pengangkat (dapat diatur ketinggiannya) - Konsol pengoperasian dua tangan yang berdiri - 100 set data perkakas yang dapat disimpan - Pengambilan parameter langkah dengan metode Teach-in - Berbagai tingkatan kata sandi Njdpfx Ahoz Hcz Sorodc - ... Mode operasi mesin tekan - Mati - Penyiapan / Dua tangan - Langkah tunggal / Dua tangan - Langkah tunggal BWS 1 siklus / 2 siklus - Master / Operasi gabungan / Otomatisasi Kontrol / Pengamanan perkakas - 6 x nok perkakas (keluaran 24V/2A), dapat diprogram secara bebas - Pengamanan perkakas elektronik dengan 8 input, dapat dikonfigurasi secara bebas Pemeliharaan jarak jauh (eWON Cosy) Layanan & Dukungan ZEULENRODA PRESSTECHNIK

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, .30 Mesin dasar ACCORD 30 FX N. 1 Pusat pemesinan CNC dengan portal yang dapat bergerak dan meja kerja tetap untuk pemrosesan berbagai bahan berbentuk pelat: papan serpihan, MDF, kayu solid berlapis, bahan plastik, dan paduan ringan. STRUKTUR Mesin ini dikembangkan menggunakan sistem CAD tiga dimensi terbaik untuk pemodelan solid. Rangka mesin dan balok lintang yang dapat bergerak merupakan dua elemen utama dari struktur mesin dan dibuat di pabrik pengecoran perusahaan. Semua pemesinan mekanis dilakukan pada peralatan manufaktur khusus dalam satu penataan, untuk memastikan presisi optimal dan meminimalkan toleransi selama pemesinan. Lemari kontrol dipasang langsung di atas rangka mesin, sehingga memungkinkan ukuran yang sangat ringkas dan akses yang mudah. UNIT KONTROL Unit kontrol terdiri dari kontrol NC industri dengan PC desktop terintegrasi. Solusi CNC dengan PC desktop menggabungkan semua fitur kontrol numerik dengan kemudahan penggunaan PC desktop yang khas. PC desktop menyederhanakan kontrol mesin secara signifikan, karena memungkinkan penggunaan antarmuka pengguna XILOG MAESTRO, yaitu perangkat lunak yang dikembangkan oleh SCM untuk pemrograman yang mudah dan cepat, bahkan bagi mereka yang tidak memiliki keahlian khusus. FITUR UMUM Tinggi ruang kosong: - 250 mm dengan aksesori H50 - 190 mm dengan aksesori H110 Pemrosesan dengan metode pendulum Pelumasan otomatis pada sumbu Sistem pendingin udara untuk menjaga suhu internal yang tepat di dalam lemari kontrol. Perangkat lunak untuk layanan pelanggan jarak jauh Antarmuka operator Xilog MAESTRO dengan CAD/CAM terintegrasi, yang memungkinkan eksekusi produk dengan bentuk khusus secara sangat mudah. Sejumlah fungsi canggih memungkinkan untuk: - pemrograman melalui makro - membuat dan mengelola subprogram - mengoptimalkan pemrosesan - mengelola semua fungsi mesin - membuat dan mengelola database alat 93.07.31 Tegangan 400 EU 93.12.01 Frekuensi 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Meja kerja X-Y = 3680x1380 56.05.25 No. 6 Rel pendukung MATIC - L1300 Meja kerja dilengkapi dengan: - 2 penyangga tetap samping - 6 penyangga aluminium yang dapat digerakkan secara motor di sepanjang sumbu X - sabuk konveyor motor untuk membuang serpihan Setiap penyangga yang dapat digerakkan dilengkapi dengan: - 3 rel pendukung yang digerakkan secara motor untuk silinder penjepit dan penyedot vakum - blower udara untuk pembersihan pada setiap penyangga yang dapat digerakkan - penguncian/pelepasan pneumatik untuk penggantian cepat silinder penjepit dan penyedot vakum - persiapan untuk perangkat pengangkatan - persiapan untuk titik referensi Sistem untuk penjepitan vakum benda kerja dibagi menjadi 2 meja kerja independen. 23.02.19 Unit kerja DUO Prisma K Unit kerja dengan 5 sumbu interpolasi terletak pada balok lintang yang dapat bergerak, sehingga mencapai stabilitas maksimum selama pemotongan frais dan dengan demikian juga memastikan kualitas pemrosesan optimal pada benda kerja, bahkan dengan laju penghilangan serpihan yang tinggi. Hal ini memungkinkan rotasi pada sumbu yang disusun pada sudut 50 derajat satu sama lain dan memiliki banyak keunggulan dibandingkan unit kerja 5 sumbu tradisional, seperti: - pemanfaatan penuh area kerja baik dengan 5 sumbu maupun dengan spindel vertikal - dimensi luar spindel di luar area kerja - bentuk yang sangat ringan untuk pemrosesan horizontal Unit ini memiliki sistem penghisap serpihan pusat. Ndsdpfx Ajzl Ap Njhrec

Kondisi: belum diuji (bekas), Rak susun, baja, berlapis seng, dimensi: 6.000 x 3.500 mm, 6 penyangga, 36 tempat penopang, dilengkapi dengan: pengikat kabel, elemen penyeimbang tekanan, mur, klem pemisah, elemen kontak, kabel spiral, relai, pemutus sirkuit, sakelar darurat, tombol, saluran bergelombang, trafo, rumah, dan lain-lain. Ndjdpfxoz R Nvyo Ahrsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Lebar berguna: 500mm, bagian masuk: 1100mm lurus, bagian tengah 45°: 2500mm, bagian keluar: 900mm lurus, elemen pengangkut: sabuk plastik, halus, jarak tonjolan: 200mm, tinggi tonjolan: 50mm, diameter silinder penggerak: 108mm, diameter rol pengarah: 108mm, kecepatan pengangkutan: 0,2m/s, penggerak: 1 unit, tanpa rem, susunan penggerak: sisi kiri, tinggi bangunan H1: 400mm, tinggi bangunan H2: 2000mm, penyangga: rangka dapat digerakkan dengan roda kemudi, pelindung: dari bawah sepenuhnya, dari atas hanya bagian yang menanjak, pemandu samping: di kedua sisi, panjang: 4500mm, lebar: 500mm, tinggi: 1985mm, konveyor sabuk masih belum digunakan dan baru, lengkap dengan dokumentasi. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ndjdpfx Ahjzv T Nhorec

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Tersedia pengering vertikal 4 tingkat Giardina dengan sistem paternoster untuk cat berbasis air dan pelarut, dilengkapi dengan zona penguapan, pemanasan, dan pengeringan. Rentang panjang benda kerja: 300mm-3200mm, rentang lebar benda kerja: 0mm-1350mm, rentang tinggi benda kerja: 0mm-80mm, tinggi kerja: 950mm, susunan pintu: vertikal, jumlah pintu: 16, jumlah kabinet: 66, jumlah tingkat: 4, aksesibilitas: semua sisi, jumlah elemen pemanas: 3. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 5350mm/7550mm/6550mm, dimensi lemari kontrol X/Y/Z: 2500mm/500mm/2000mm. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Nodpfx Ahezqu Hkersdc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Diameter putaran di atas landasan 340 mm Diameter putaran di atas penyangga 260 mm Panjang putaran 700 mm Lubang spindel 48 mm Kecepatan spindel 25 - 2000 RPM Ujung spindel DIN 55027 KK 5 Tegangan operasi 380 Volt Total kebutuhan daya 2,2 / 4,4 kW Berat mesin sekitar 1000 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 1.800 x 700 x 1.500 mm NARDINI MS 175E – mesin bubut dengan spindel pengarah dan penarik yang kuat Mesin bubut konvensional yang kokoh dan teruji untuk bengkel, pemeliharaan, teknik mesin, dan pekerjaan pemesinan yang kompleks. Mesin ini meyakinkan dengan konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang mudah, dan berbagai kemungkinan penggunaan. Sangat cocok untuk pekerjaan pembubutan, pemotongan ulir, pembubutan datar dan longitudinal, serta untuk mengerjakan berbagai jenis benda kerja. Keunggulan NARDINI MS 175E: - Konstruksi mesin yang kokoh dan tahan lama - Teknologi konvensional yang teruji – ideal untuk bengkel dan pelatihan - Spindel pengarah dan penarik untuk berbagai kemungkinan pemesinan - Rentang kecepatan putar yang besar - Tabel umpan dan ulir untuk pengaturan yang cepat dan nyaman - Berbagai kemungkinan untuk ulir metrik dan jenis ulir lainnya - Panel kontrol yang mudah digunakan dengan elemen sakelar dan pengaturan yang tersusun rapi - Pemesinan yang kuat dan presisi berkat konstruksi mesin yang stabil - Landasan mesin yang kokoh untuk stabilitas yang baik dan operasi dengan getaran minimal - Pelindung pada area spindel untuk perlindungan operator tambahan - Ideal untuk produksi satu unit, perbaikan, pemeliharaan, dan produksi skala kecil - Mesin untuk pengguna yang menghargai teknologi mekanis dan andal daripada kompleksitas yang tidak perlu Perlengkapan: - Chuck 3 rahang - berbagai rahang - pelindung chuck - dudukan collet - berbagai collet Ndjdpszlkwbofx Ahroc - Penyangga baja Multifx - Dudukan Multifix - Kaki yang dapat disesuaikan

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, lebar benda kerja (maks.): 60 mm, panjang benda kerja (maks.): 140 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 12 m/menit, dengan perkiraan jarak tempuh 4000 m. Dengan garansi mesin baru. Mesin dijual tanpa sistem pembuangan yang ditampilkan. Lebar benda kerja minimum bervariasi tergantung pada panjang, tinggi, dan kekasaran permukaan benda kerja: 70 Pengolahan material gulungan dalam PVC/ABS tebal dari 0,4–3,0 mm & material strip dengan ketebalan 0,4–12 mm Pengontrol “e-motion” dengan layar sentuh berwarna 18” dengan perangkat lunak pemeliharaan terintegrasi dan konektivitas jaringan yang tersedia Rangka mesin yang stabil terbuat dari baja Dudukan benda kerja yang dapat ditarik memudahkan pekerjaan dengan benda kerja yang besar Bilah tekanan yang dikendalikan dan diposisikan secara motor dengan 2 jalur rol yang tersusun secara terpisah untuk distribusi tekanan yang merata pada benda kerja Pengumpanan rantai dengan bantalan penyangga berlapis karet untuk penahanan optimal pada benda kerja Pelat penyangga rol dengan bantalan bola dengan Ø 770 mm Rel pemandu dengan rol geser untuk material yang sensitif Unit pemotongan tepi dengan mata pemotong berlian yang dikendalikan sesuai kebutuhan dan 2 motor masing-masing 1,5 kW 12000 RPM, pembuangan serpihan dapat disesuaikan secara motor dan diposisikan dari 0–3 mm, termasuk 2 mata pemotong berlian Ø 80 mm H 49 mm Z2+2 Deteksi tepi dengan sensor inframerah Gunting untuk pemotongan awal tepi material PVC/ABS tebal Unit pelapis lem yang dilapisi Teflon dengan kapasitas 1,5 kg, aplikasi dengan rol lem yang dapat disesuaikan dengan halus & sistem penggantian cepat serta pemantauan elemen pemanas (~ 250 m per 1 kg granul pada pelat 19 mm), fungsi pembalikan untuk wadah lem. Sangat cocok untuk memasang tepi kayu solid atau tepi laminasi Unit pelapis lem yang dikendalikan secara pneumatik Unit penekan yang dikendalikan dan diposisikan secara motor dengan 1 rol tekanan yang digerakkan besar dan 2 rol penekan konis, ditekan sebelumnya secara pneumatik Unit gergaji potong dengan 2 motor independen masing-masing 0,50 kW 12000 RPM, dapat diputar secara pneumatik 0–15° Unit pemotong multifungsi untuk pemotongan radius, tepi rata, dan bevel pada tepi tipis dengan 2 motor independen masing-masing 0,75 kW 12000 RPM, penyesuaian tepi yang dikendalikan dan diposisikan secara motor & fungsi penarikan pneumatik dari panel kontrol Unit pemrosesan sudut untuk benda kerja soft- & postforming untuk memproses tepi ujung dengan ketebalan tepi 0,4–3,0 mm & tinggi benda kerja 10–60 mm Unit penarik bilah radius yang dikendalikan dan diposisikan secara motor pada 2 sumbu termasuk fungsi penarikan pneumatik Unit pemoles dengan 2 motor Ndjdpfxjzcymhs Ahrsc Peralatan tambahan 020 Bilah penarik permukaan, dikendalikan secara pneumatik 032 Alat penyemprot untuk pembersih sebelum unit pemoles 042 Alat penyemprot untuk zat pelepas pada sisi masuk mesin (lem PUR) 046 Rel pemandu yang diperpanjang (+400 mm) 047 Mata pemotong tepi dengan bilah yang dapat diganti, tinggi 64 mm sebagai pengganti 49 mm, 2 motor masing-masing 2,2 kW sebagai pengganti 1,5 kW 051 Unit pemotong multifungsi dengan rol pelengkap vertikal untuk memproses benda kerja dengan lubang sumbat 053 Penyemprotan pelumas Penghenti pengumpanan pneumatik-mekanis untuk mencegah pengumpanan mesin terlalu cepat 059 Pelumasan rantai otomatis 064 Penghenti pengumpanan pneumatik-mekanis 067 Fungsi pembalikan untuk wadah lem. Sangat cocok untuk memasang tepi kayu solid atau tepi laminasi 050A Wadah lem pengganti tambahan, berlawanan arah 090 Unit multifungsi & penarik bilah radius “classic” e-motion dengan radius 1+2 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin pengamplasan 4 sisi profesional OMEF Model LEVIG, tahun 2001. Mesin ini memiliki konfigurasi unit yang komprehensif, yang memungkinkan pengamplasan yang presisi dan efisien pada elemen kayu dari empat sisi secara bersamaan. Ideal untuk bengkel pertukangan modern dan perusahaan produksi. Susunan Unit: 1. Bawah 2. Atas 3. Melintang atas 4. Melintang bawah 5. Vertikal kanan 6. Horizontal kanan 7. Vertikal kiri 8. Horizontal kiri Nsdpfx Ahjzmgbxjrjdc Data Teknis: • Produsen: OMEF • Model: LEVIG. 1NT-1NLLsx + 1NT-1NLLdx • Tahun Pembuatan: 2001 • Total daya: 16,74 kW • Tekanan kerja: 5 - 6 bar • Berat: sekitar 2000 kg Dimensi benda kerja (min. / maks.): • Tebal: 10 / 70 mm • Lebar: 20 / 90 mm • Panjang: 400 / 2900 mm Dimensi mesin: • Panjang: sekitar 7,0 - 8,0 m • Lebar: 2,2 m • Tinggi: 2,0 m

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BS370H adalah mesin pemotong pita semi-otomatis yang kokoh, dirancang untuk pemotongan presisi pipa, profil, dan material padat. Versi terbaru dilengkapi dengan penekan atas untuk pemotongan secara bundel serta pengaturan kecepatan pita variabel melalui inverter dalam rentang 20–90 m/menit. Fitur ini meningkatkan kapabilitas mesin dan memudahkan penyesuaian parameter kerja dengan bahan yang sedang diproses. Penekan atas menstabilkan elemen-elemen yang ditata berlapis dan mengurangi pergerakan selama proses pemotongan. Hal ini memungkinkan pemotongan bundel profil, pipa, dan komponen serupa secara lebih efisien. Keunggulan utama: - Penekan material atas – pemotongan bundel yang stabil dan efisien - Pengaturan kecepatan variabel 20–90 m/menit – pengubahan kecepatan pita menggunakan inverter - Operasi semi-otomatis – penjepitan material secara hidraulik, penurunan dan pengangkatan lengan otomatis - Pemotongan sudut dari -45° hingga +60° – cakupan pekerjaan yang luas - Ragum dikendalikan hidraulik – penjepitan material yang cepat dan konsisten - Pengaturan penurunan lengan tanpa langkah – kontrol lebih baik selama pemotongan - Penuntun dengan sisipan karbida dan bantalan – pengarah pita yang presisi - Sistem pendingin sirkulasi tertutup – pendinginan area pemotongan dan pembuangan panas - Sensor ketegangan pita – kontrol mudah atas ketegangan mata gergaji - Penghentian otomatis jika pita putus – perlindungan ekstra pada mesin Penggunaan penekan atas memungkinkan stabilisasi beberapa elemen yang disusun secara tumpuk, sangat berguna untuk pemotongan serial profil, pipa, atau material berdimensi seragam. Material dijepit oleh ragum dan juga dari atas, sehingga mengurangi pergeseran dan pengangkatan komponen selama putaran pita. Kecepatan pita dapat diatur variabel dalam rentang 20–90 m/menit. Inverter memungkinkan penyesuaian parameter sesuai jenis material, penampang, serta karakteristik pemotongan. Siklus kerja semi-otomatis Setelah material ditempatkan dan siklus diaktifkan, mesin secara otomatis menjalankan tahapan berikut: - Ragum hidraulik menjepit material - Lengan gergaji turun pada kecepatan yang telah diatur - Pita melakukan pemotongan - Saklar limit mendeteksi akhir siklus - Lengan kembali ke posisi awal secara hidraulik Pemotongan lurus dan sudut Lengan yang dapat diputar memungkinkan pemotongan dalam rentang -45° hingga +60°. Material tetap pada posisinya, sementara operator mengatur sudut lengan mesin pemotong. Diameter maksimum potong pada 90°: Ø270 mm Penampang maksimum persegi pada 90°: 220 × 220 mm Penampang maksimum persegi panjang pada 90°: 370 × 220 mm Spesifikasi teknis Model: CORMAK BS370H Mode operasi: Semi-otomatis Rentang pemotongan sudut: -45° hingga +60° Kecepatan pita: variabel 20–90 m/menit Pengaturan kecepatan pita: inverter Penekan material atas: Ya – untuk pemotongan bundel Ukuran pita pemotong: 3160 × 27 × 0,9 mm Ketegangan pita: mekanis, manual Pengaturan penurunan lengan: tanpa langkah – aktuator hidraulik Kontrol ragum: hidraulik Tinggi dasar ragum: 890 mm Daya listrik: 400 V / 3 fasa Daya total: 1,5 kW Daya pompa pendingin: 46 W Dimensi dengan alas: 1850 × 950 × 1500 mm Nedpfx Aeycqhcohrsdc Berat: 491 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Kami menawarkan adaptor rol Dürkopp Diana yang sangat terawat dan hampir tidak pernah digunakan, lengkap dengan transponder. Seperti yang terlihat pada gambar, adaptor rol ini dalam kondisi sangat baik dan tidak menunjukkan tanda-tanda keausan. HARGA BERDASARKAN JUMLAH – Stok tersedia 100.000 buah 1 – 50 buah: 5,00 € (harga bersih) 51 – 100 buah: 4,60 € (harga bersih) 101 – 250 buah: 4,20 € (harga bersih) 251 – 500 buah: 4,00 € (harga bersih) 501 – 1.000 buah: 3,80 € (harga bersih) 1.000 – 5.000 buah: 3,60 € (harga bersih) 5.000 buah ke atas: Harga berdasarkan permintaan Nsdpfxjz Ahkgo Ahrsdc PERENCANAAN Tim penjualan kami dengan senang hati akan menyusun penawaran yang tidak mengikat dan disesuaikan dengan kebutuhan Anda. TRANSPORTASI & PEMASANGAN Kami akan dengan senang hati membantu Anda dalam hal transportasi dan pemasangan barang. SYARAT PEMBAYARAN Syarat pembayaran akan disepakati jika ada pesanan. Harga yang tercantum adalah harga per unit/harga bersih atau seperti yang tertera pada deskripsi (belum termasuk PPN). Tentu saja, Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. TENTANG KAMI Perusahaan DLK di Nordhorn bergerak di bidang penjualan produk baru dan bekas di bidang logistik gudang, teknologi konveyor, platform gudang, gudang tekstil, serta mesin untuk perdagangan, industri, dan kerajinan. Kami secara berkala menawarkan penawaran menarik untuk produk bekas dari berbagai produsen/merek dengan harga yang kompetitif. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Empat elemen kunci kesuksesan DLK – Teknologi gudang | Levelmaker® | Logistik | Solusi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RAKO – Sistem Penjepit Presisi 12-Rahang Ø 1.600 mm dengan Set Rahang yang Lengkap (2 unit tersedia) Produsen: RAKO GmbH, Gelenau Nomor Model Produsen: 12-Rahang Tahun Pembuatan: 2005 Versi Dokumentasi: 2006 Nomor Gambar: 0684.00-00 Nomor Artikel: MPT-1023 / 1024 Ditawarkan sebuah sistem penjepit presisi RAKO 12-rahang bekas, yang dirancang untuk dipasang pada meja mesin yang tetap. Sistem penjepit ini digunakan untuk memproses sangkar kuningan untuk bantalan bola dan rol. Ini bukan merupakan chuck putar konvensional untuk spindel mesin, melainkan merupakan perlengkapan penjepit benda kerja yang dipasang secara permanen. Konstruksi ini memiliki dua belas rahang dasar yang tersusun secara radial dan merata di sekelilingnya. Dengan demikian, gaya penjepitan didistribusikan ke banyak titik kontak. Prinsip penjepitan ini sangat cocok untuk benda kerja berbentuk cincin besar, berdinding tipis, sensitif, atau rentan terhadap deformasi. Sesuai dengan gambar produsen yang tersedia, posisi rahang yang berbeda dimungkinkan untuk penjepitan internal dan eksternal. Sistem penjepit memiliki diameter luar sekitar 1.600 mm dan berat sendiri sekitar 2.000 kg. Lingkup Pengiriman - Sistem penjepit RAKO 12-rahang, Ø sekitar 1.600 mm - dua belas rahang dasar yang tersusun secara radial - set lengkap berbagai rahang penjepit dan tambahan - elemen pengganti dan penjepit yang berbeda - bagian dan aksesori pemasangan lainnya sesuai dengan gambar - kotak kayu terpisah berisi rahang dan aksesori - instruksi penggunaan RAKO asli - gambar keseluruhan, potongan, dan detail Njdpfx Aszx D A Dshrjdc - gambar berbagai posisi penjepitan Jumlah dan penugasan semua rahang dan aksesori secara tepat belum ditentukan secara pasti. Lingkup pengiriman sesuai dengan gambar. Kondisi Kondisi bekas dengan tanda-tanda penggunaan yang sesuai dengan usia dan penggunaan. Pada sistem penjepit dan bagian aksesori tertentu, terdapat goresan, kotoran, perubahan warna, serta sedikit karat permukaan atau tanda-tanda korosi di beberapa tempat. Data Teknis - Diameter luar: sekitar 1.600 mm - Berat sendiri: sekitar 2.000 kg - Jumlah rahang dasar: dua belas - Penataan rahang: radial dan merata - Kemungkinan penjepitan: penjepitan internal dan eksternal - Langkah rahang: 28 mm sesuai dengan gambar - Total gaya penjepitan: sekitar 190 daN pada momen pengoperasian 35 Nm - Momen maksimum pada spindel pengoperasian: 100 Nm - Udara pengunci: tersedia - Tekanan udara pengunci maksimum: 5 bar - Pelumasan: pada dua belas rahang dasar dan spindel pengoperasian - Penerima pengangkutan: tiga lubang berulir M30 untuk baut derek Pemasangan pada meja mesin Sesuai dengan instruksi penggunaan RAKO, pemasangan dilakukan dengan 14 baut silinder M20 × 180 sesuai dengan DIN 912, kelas kekuatan 10.9. Torsi pengencangan yang ditentukan adalah 300 Nm. Rahang dan Aksesori Lingkup pengiriman mencakup set lengkap berbagai rahang penjepit dan tambahan. Di antaranya, didokumentasikan rahang tambahan H41 dengan nomor gambar 0721.02-03 dan dimensi jadi 55 × 50 × 46 mm. Dimensi Sistem Penjepit: sekitar 1.600 × 1.600 mm Tinggi: masih akan ditentukan Berat sendiri: sekitar 2.000 kg Berat pengiriman total: lebih dari 2.000 kg ditambah aksesori dan pengemasan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 13.755 h, Gerobak palet elektrik. - Gerobak dalam kondisi baik. - Produsen: JUNGHEINRICH, tipe: EJC 16. - Jumlah jam kerja yang tercatat (jam): 13.751 - Nomor seri: 805 491 81 - Pengisi daya. Nedpsz Sam Sefx Ahredc - Telah diperiksa pada tahun 2023.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin serut dan ketebalan CORMAK PT250 400V adalah perangkat yang ringkas namun sangat kokoh, dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel kayu profesional. Mesin ini menggabungkan fungsi serut dan ketebalan, memungkinkan perencanaan dan kalibrasi material mentah yang presisi dalam satu siklus kerja. Berkat konstruksi yang kuat dan solusi teknis modern, ini adalah salah satu mesin pemroses kayu paling efisien di kelasnya. Keunggulan utama mesin: * Mesin serut dan ketebalan yang ringkas – tahan lama untuk penggunaan industri, ideal untuk bengkel kerajinan dan produksi. * Lebar kerja yang besar – hingga 254 mm untuk serut dan ketebalan, memungkinkan pemrosesan elemen yang lebar. * Konstruksi besi cor yang stabil – permukaan meja yang dipoles dengan presisi, menjamin pengoperasian yang lancar dan tenang tanpa getaran. * Motor 2,6 kW – ditenagai oleh 400V tiga fase, efisiensi energi tinggi, dan tahan terhadap beban berlebih. * Poros pisau dengan 3 pisau – kecepatan 4000 rpm, menghasilkan permukaan yang bersih dan halus. * Mekanisme pengumpanan yang praktis – memungkinkan pemrosesan elemen pendek berkat penempatan rol pengangkut yang menguntungkan. Njdpfx Aovxh Nrshrsdc Konstruksi dan teknologi Mesin ketebalan kayu CORMAK PT250 dibangun di atas rangka baja-besi cor yang kokoh, yang menjamin daya tahan struktural yang tinggi. Meja kerja terbuat dari besi cor yang dipoles, yang memudahkan pergerakan material dan meminimalkan adhesi. Kepala pisau terdiri dari tiga pisau yang disusun secara spiral pada poros berdiameter 75 mm, yang secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan setelah diserut. Penggerak pengumpanan didasarkan pada rantai dan roda gigi, menjamin pengangkutan material yang andal tanpa efek “bergigi”. Panduan sudut dapat disesuaikan dalam rentang 0–45°, memungkinkan pemrosesan miter dan bevel yang presisi. Presisi dan efisiensi kerja Mesin serut dan ketebalan CORMAK PT250 400V menonjol karena akurasi pemotongan yang tinggi dan kemampuan pengulangan dimensi. Berkat lebar kerja hingga 254 mm dan tinggi serut maksimum 180 mm, mesin ini cocok untuk bekerja dengan papan tipis maupun balok konstruksi yang besar. Mesin serut dan ketebalan beroperasi dengan kecepatan pengumpanan 6 m/menit, yang memungkinkan penggunaan waktu kerja yang efektif sambil mempertahankan kualitas permukaan yang optimal. Peralatan standar: * Poros pisau Ø75 mm dengan tiga pisau * Panduan sudut dengan penyesuaian 0°–45° * Meja kerja besi cor yang diasah dan dipoles * Penggerak pengumpanan dengan rol baja dan roda gigi rantai * Instruksi manual (DTR) dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Peralatan opsional: * Meja tambahan dengan rol * Lampiran pengeboran dan pahat * Sistem pengumpul serpihan dan serbuk gergaji * Perangkat untuk mengatur pisau * Penyangga satu rol Spesifikasi teknis Diameter poros pisau [mm] 75 Putaran poros pisau [rpm] 4000 Diameter saluran hisap [mm] 100 Sudut kemiringan penggaris panduan [°] 0 - 45 Jumlah pisau 3 Dimensi pisau [mm] 250x30x3 Lebar maksimum serut [mm] 254 Lebar maksimum ketebalan [mm] 254 Tinggi serut maksimum [mm] 180 Kedalaman pemotongan maksimum ketebalan [mm] 3 Kedalaman pemotongan maksimum serut [mm] 2,5 Kecepatan pengumpanan ketebalan [m/menit] 6 Dimensi (P x L) [mm] 1080 x 260 Berat bruto [kg] 152 Daya motor 2,6 kW Catu daya 400V Instruksi manual (DTR) YA Deklarasi CE ya

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 8135 SPESIFIKASI TEKNIS - Panjang minimum elemen yang dipotong: 400mm - Panjang maksimum elemen yang dipotong: 2960mm - Tinggi pemotongan maksimum: 100mm - Diameter mata gergaji: 400mm - Pelindung mata gergaji (berfungsi sebagai penekan) - Diameter poros: 30mm - Daya motor utama: 3×2,2kW - Daya motor penggerak: 0,75kW - Pengaturan kecepatan penggerak yang halus - Penggerak manual unit kiri/kanan Ndedpfxe Afdhko Ahrjc - Unit tengah – tetap - Diameter saluran pembuangan: 2x100mm - Dimensi keseluruhan (panjang/lebar/tinggi): 6240x1450x2050mm - Berat: sekitar 1800kg KEUNGGULAN – Produk buatan Polandia – Untuk memproses papan palet – Gergaji bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 28900 PLN Harga bersih: 6721 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, OMAG TRONIC 140/120 lini lengkap; ukuran palet produksi 1450x1100 mm, mesin dengan dua hopper, tahun produksi 1993, troli rak dengan rotasi, repacking lengkap dengan strapping, 10 cetakan, kontrol Siemens S7. Nodpfx Ajxl D Imohrjdc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, GARIS BESAR TEKNOLOGI UNTUK PRODUKSI ELEMEN ATAP 1. Mesin profil 2. Sistem pembuatan elemen isolasi 3. Sistem persiapan foil aluminium 4. Sistem pengeleman 5. Komponen tambahan, dokumentasi teknis, sertifikat Jenis panel atap yang diproduksi di lini teknologi: - Panel atap ukuran modul 1100 mm x 1070 mm - Panel atap setengah modul 550 x 1070 mm Ndjdpfx Ahsyv E Aieroc - Panel atap tanpa lapisan anti-kondensasi dengan berbagai panjang (hingga 6 m)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, - Ketebalan tepi rol 0,3 - 3,0 mm - Tepi kertas, PVC, dan ABS 0,3 - 3,0 mm - Lapisan veneer 0,5 mm - 3,0 mm - Bilah kayu 0,8 - 20 mm - Tinggi tepi 14 mm - 65 mm Mesin pelapis tepi satu sisi Merek: IMA Tipe: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Tahun pembuatan: 2009 Data teknis - Kecepatan umpan yang dikontrol secara elektronik sebesar 6-30 m/menit - Ketebalan tepi rol 0,3 - 3,0 mm - Tepi kertas, PVC, dan ABS 0,3 - 3,0 mm - Lapisan veneer 0,5 mm - 3,0 mm - Bilah kayu 0,8 - 20 mm - Tinggi tepi 14 mm - 65 mm - Tambahan tepi maksimum dari atas: pada ketebalan tepi hingga 8 mm - 5 mm, di atas 8 mm - 2 mm Ukuran benda kerja: - Panjang benda kerja minimum dalam arah umpan: 150 mm - Lebar benda kerja minimum 25 mm, ketebalan: 65 mm - Ketebalan benda kerja minimum: 8 mm (tanpa pisau penarik profil) atau 12 mm dengan pisau penarik profil - Ketebalan benda kerja maksimum: Tanpa pemotongan sudut Maks. 60 mm (maks. 40 mm dengan pemotongan sudut) - Elemen terkecil 150 mm x 150 mm atau 65 mm x 300 mm Njdpfx Ajzuyprshredc Catatan: *65 mm dengan ketebalan benda kerja maksimum 25 mm Mesin pelapis tepi dilengkapi dengan: - Penggaris yang dapat disesuaikan secara manual untuk memasukkan benda kerja - Mata pahat untuk sambungan 08.376, 2 motor masing-masing 4,5 KW, kecepatan spindel 9000 RPM, 150 Hz - Pemanas untuk memanaskan benda kerja - Unit pengaplikasian lem dengan penggerak 283.1513 dengan bak oli tertutup rapat, penggerak yang tersusun dengan kapasitas wadah lem 0,8 l dan tinggi aplikasi lem 60 mm, dengan sistem penjepit cepat pneumatik untuk lem lelehan panas dan PU, magasin untuk rol dan strip pelapis tepi, diameter rol pelapis tepi 800 mm - Unit pemanas awal butiran lem dengan pengumpanan otomatis butiran lem dari wadah 30 kg. - Unit pemanas awal otomatis untuk kartrid PU dengan berat sekitar 2,5 kg dan output 8-10 kg/jam - Unit pemotong 08.42/30/B, penyesuaian pneumatik mata gergaji dari 0 - 25, 2 motor 660 W, 200 Hz dengan pengonversi frekuensi dan fungsi pengereman - Unit pemahat awal 08.055, dapat diputar hingga maks. 30 - Unit alur serbaguna 08.342, 2 motor, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Dispenser bahan pembersih - Pisau penarik profil 08.519 - Pisau penarik permukaan 08.521 untuk menghilangkan kelebihan lem dari sambungan lem - Unit pemoles 08.617-2, 2 motor dengan 180 KW, 50 Hz, 1400 RPM - Unit alur/pemahat dengan satu motor Catatan: Data dan deskripsi teknis adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Meja gunting stasioner TA1000/2010 adalah platform angkat hidrolik yang tahan lama, dirancang untuk menangani beban berat dan berdimensi besar. Model ini menggabungkan daya angkat 1000 kg, permukaan kerja besar 2000 × 1000 mm, serta konstruksi gunting yang stabil, sehingga sangat cocok untuk digunakan di gudang, pabrik produksi, bengkel teknis, serta area perakitan dan picking. Keunggulan utama meja gunting TA1000/2010: - Kapasitas angkat 1000 kg – ideal untuk beban berat, palet, kotak, konstruksi, komponen, dan material industri. - Permukaan besar 2000 × 1000 mm – memudahkan penanganan elemen besar atau barang dengan dimensi tidak standar. - Rentang angkat 300–1060 mm – penyetelan tinggi kerja yang fleksibel untuk operator, mesin, atau lini produksi. - Daya listrik 400V – solusi untuk aplikasi industri, produksi, dan bengkel. - Pengoperasian dengan remote – pengangkatan dan penurunan platform yang nyaman dengan satu tombol. - Konstruksi gunting – memastikan permukaan tetap stabil dan rata selama pengangkatan dengan beban. - Limit switch pengaman – berhenti otomatis saat mencapai tinggi maksimum. - Strip pelindung di bawah permukaan – melindungi area bawah saat platform diturunkan. - Berat sendiri 250 kg – kestabilan lebih saat menangani beban besar dan berat. - Konstruksi stasioner – ideal untuk penggunaan di posisi kerja tetap, perakitan, atau produksi. Ndjdpfx Ahszdzgwjrjc Aplikasi meja angkat TA1000/2010: Meja gunting stasioner 1000 kg dengan permukaan besar digunakan dalam proses di mana platform standar terlalu kecil. Model TA1000/2010 memudahkan pengangkatan, pengaturan, penempatan, dan memposisikan beban besar pada ketinggian yang sesuai. - Gudang dan pusat logistik – penanganan palet besar, kotak, kontainer, dan beban yang siap dikirim. - Produksi industri – pemasokan komponen besar ke mesin, stasiun perakitan, atau lini produksi. - Stasiun perakitan – penyusunan kerangka, modul, atau elemen teknis. - Pengemasan dan picking – penanganan produk besar, elemen panjang, dan paket pengiriman. - Bengkel dan layanan – mengangkat komponen, suku cadang, alat, atau struktur berat. - Kontrol kualitas – memposisikan benda besar untuk pengukuran, pemeriksaan, atau proses akhir. - Area bongkar-muat – memudahkan perpindahan beban antar level kerja. - Transportasi internal – memindahkan material besar secara vertikal dalam area pabrik atau gudang. Data Teknis: Kapasitas angkat maksimum: 1000 kg Tinggi minimum: 300 mm Tinggi maksimum: 1060 mm Panjang meja: 2000 mm Lebar meja: 1000 mm Berat: 250 kg Daya listrik: 400 V Sertifikasi UDT dibutuhkan: YA

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.515 h, Truk palet elektrik. - Truk dalam kondisi baik dan berfungsi dengan baik. - Produsen: JUNGHEINRICH, tipe: EJC 10 Nsdpfx Ahjz Samfsrsdc - Total jam kerja (jam): 3515 - Nomor seri: VJ04015906 - Pengisi daya. - Telah menjalani pemeriksaan pada tahun 2023.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Die Lösung wurde für die Herstellung von vorgefertigten Außenwandpaneelen für Hausbaufirmen entwickelt. Das System besteht aus drei Hauptkomponenten: einer schienengeführten Nagelbrücke und zwei Arbeitstischen. Nagelbrücke: Die Nagelbrücke ist für das automatisierte Nageln der Paneele mit vier Nagelpistolen konzipiert, die jeweils mit der entsprechenden Gegenseite verbunden sind. Das System umfasst vier Nagelvorrichtungen, die das Nageln an den entsprechenden Arbeitstischen gemäß vordefinierter Nagelmuster automatisch ausführen. Das Nagelportal ist auf einem am Betonboden verschraubten Bodenschienensystem montiert, wodurch das brückenartige Nagelsystem je nach Bedarf zwischen den beiden Arbeitstischen verfahren werden kann. Das System ist mit Lichtschranken zur Positionierung und Sicherheitsüberwachung ausgestattet. Funktionsweise • Der schienengeführte Rahmen befindet sich in einer neutralen Ladeposition zwischen den beiden Arbeitstischen. • Der Nagelvorgang wird von einem der beiden Arbeitstische aus gestartet. • Das ausgewählte Nagelmuster wird automatisch ausgeführt. • Das Nagelportal wird aktiviert, um den Nagelvorgang gemäß dem gewählten Muster vorzunehmen. Arbeitstische: Die Arbeitstische sind mit Auflage-Nuten zur Positionierung der Holzständer versehen. Diese Nuten sind über einen Schiebemechanismus verstellbar, sodass sie an verschiedene Paneeltypen und -konfigurationen angepasst werden können. Nsdeykqxdspfx Ahredc Funktionsweise • Die Außenkanten des Tisches werden manuell in Richtung des Paneels verstellt. • Die ausgewählten Latten werden manuell angelegt, um eine präzise Paneelpositionierung zu ermöglichen. • Der Bediener positioniert die zu montierenden Komponenten in die entsprechenden Nuten und gegen die Latten. • Das brückenmontierte Nagelsystem wird aktiviert, um das Nageln gemäß dem gewählten Muster durchzuführen.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: sangat baik (bekas), lebar kerja: 620 mm, nomor mesin/kendaraan: SE 01510 A10, HP60/40 Heating Element Welding Machine by BRANSON Drive system is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine is equipped with its own vacuum pump. Low operating hours (approx. 6,800 hrs). Usable heating element area: Width 600 mm x Depth 400 mm Max. workpiece dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. part height (top): 350 mm - Max. part height (bottom): 350 mm (Combinations of part heights possible, depending on contour) Max. process temperature for contact welding: 400°C. Ndodpjykvdlsfx Ahrsc The machine’s modular frame design allows for easy modifications. Side doors and the front door in the welding area can be easily opened for quick changeovers. The automatic safety lift door ensures a high level of operator safety. Temperature controllers on the operating panel are equipped with actual/target displays. The operating terminal is a Siemens PLC control panel. Machine is controlled via Siemens PLC (S7-300 control system). Heating elements are equipped with temperature sensors for precise temperature control and safety shutdown in case of overheating. The pin systems in the tool clamping areas enable reproducible fixture positioning. Advantages of heating element welding technology: - Secure welding of workpieces with low or varying wall thicknesses is possible. - Low rejection rate due to dimensionally accurate and reproducible welds. - Precise timing, temperature control, and force dosing allow even sensitive parts to be welded. - Nearly all thermoplastics can be welded with this method. - Different types of plastics can be welded together (compatibility must be checked). Technical data: - Power supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power rating: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 (power lines) x 6 mm² each - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width: approx. 1.22 m - Machine width with control panel: approx. 1.8 m - Machine depth: approx. 2.1 m - Machine depth with control panel: approx. 2.6 m - Machine height: approx. 2.4 m - Machine height with raised safety door: approx. 2.85 m (door open) Machine weight: approx. 2,200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Vibratory feeder for arranging products for a slicer, cutting machine, or dicer Nodpfx Ahowykktoredc