Beli G&G Extrusionstechnik Gmbh Alat Ekstrusi bekas (98.852)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 053 389 601, Ditawarkan alat ekstrusi PVC untuk produksi pipa PVC Gsdpfxozhuqks Aa Heug Diameter pipa min: Ø63 mm Diameter pipa maks: Ø160 mm Output kira-kira: 750 kg/jam Desain: Sistem penyangga mandrel dirancang untuk pelelehan PVC, sepenuhnya terbuat dari bahan 1.2316 Kontur aliran dipoles Dilengkapi dengan pemanas silinder dan sensor suhu M14x1,5 tipe "J" Termasuk kabel sambungan 3 m, tanpa konektor cepat ke ekstruder Data teknis: 230V, 50Hz untuk maks. 3600W per zona, 16A Jumlah zona pemanas: 6 2 buah manual pengoperasian dalam bahasa Jerman atau Inggris termasuk dalam pengiriman.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 066 404 601, Ditawarkan sebuah alat ekstrusi untuk pembuatan pipa PE atau PP. Rentang ukuran pipa minimum: Ø90 mm Rentang ukuran pipa maksimum: Ø250 mm Gusdpfxszhnd Rj Aa Heg Kapasitas produksi sekitar: 1100 kg/jam Konstruksi: Sistem distributor spiral, seluruhnya terbuat dari 42CrMo4 Permukaan aliran dipoles Dilengkapi dengan pemanas silinder dan sensor suhu M14x1,5 tipe “J” Termasuk kabel sambungan 3 m, tanpa konektor colok ke ekstruder Data teknis: 230V, 50Hz untuk maksimum 3600W per zona, 16A Jumlah zona pemanas: 7 2 buah buku panduan dalam bahasa Jerman atau Inggris disertakan dalam pengiriman. Penawaran ini meliputi item-item berikut: - Alat dasar PO G 250 - Paket lapisan pelindung untuk lapisan luar maksimum 10 persen - Sisipan nosel fleksibel untuk Ø250/180, dengan sisipan nosel ini, semua dimensi dari Ø250 hingga Ø180 dalam SDR17 + dapat diproduksi dalam SDR11. - Rangka dudukan alat, dapat diputar 90° - Pendingin internal untuk oli atau air di dalam distributor spiral - Pipa untuk pendingin udara kepala pipa terpasang pada alat

Kondisi: baru, Bee GTE-88/090/-08-V17-F katup bola pneumatik, tegangan kumparan 24V DC, belum pernah digunakan, 100% berfungsi, kelengkapan sesuai foto. Guedei D T Iyopfx Aa Hog

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 36.000 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Year of manufacture: 2015 Power: 55 kW Rotational speed: 600 rpm Including die head with 6 holes Including volumetric dosing system from Brabender Previous application: MB ABS, PP&PE, up to 120 kg/h Operating hours: approx. 36,000 h Please refer to the pictures and video for the condition and scope of delivery. The system is currently located in England. The system is currently disassembled. The device/system offered here has been tested and is fully functional and ready for use. The purchase price includes VAT. You will receive an official invoice. For foreign customers, a net invoice can be issued. A valid VAT identification number is required for this. Subject to prior sale. Gusdpfxox Sq I Ns Aa Hjg Please visit our website and also see our other offers. The specified company names and trademarks are property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Deviations from technical data as well as errors in the item description may occur and are subject to change.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Mesin Pemotong Kardus VPS 100/2500 – berfungsi penuh Produksi otomatis penuh kemasan luar dari karton bergelombang tanpa sambungan Aplikasi: Pengemasan velg aluminium berkualitas tinggi dengan kemasan yang pas untuk mencegah pergeseran Lebar kerja: hingga 2.500 mm Panjang minimum: 200 mm Ketebalan karton: 2,5–7 mm Lebar alat: sekitar 45 mm Jam operasi: 13.072 dalam operasi satu shift Akurasi: Potongan memanjang: ±0,2 mm Toleransi panjang: ±1,5 mm/m Ukuran kemasan: 600 × 600 × 300 mm Kinerja: sekitar 55 detik per unit kemasan Konstruksi alas/tutup Pembuatan kemasan individual untuk velg tempa eksklusif. Alas dengan pengunci sudut untuk menopang velg Tutup sesuai FEFCO 0331 Jika diperlukan, pengembangan konsep kemasan yang pas dengan koordinasi bersama dengan perusahaan yang bersangkutan Desain kemasan Perangkat lunak terintegrasi untuk membuat desain kemasan sendiri Basis data dengan sekitar 250 desain kemasan Mesin memproses karton bergelombang tanpa sambungan secara otomatis penuh. Alat multi-paten melakukan alur, lekukan, perforasi, dan potongan sesuai dengan prinsip satu titik. Teknologi alur yang hemat material mencegah karton pecah. Perforasi dilakukan melalui pisau osilasi dengan tingkat perforasi yang dapat disesuaikan secara bebas. Potongan dilakukan dengan pisau bergerigi pada rol berlapis karet dan menghasilkan tepi potongan yang bersih dan bebas serat. Semua alat dapat disesuaikan dengan servo motor. Konstruksi mesin Konstruksi las 6 alat multifungsi untuk pemrosesan memanjang (opsional hingga 12) 1 alat pemrosesan melintang 2 rol berlapis karet Tekanan atas yang dikontrol segmen Pengendali: PC industri Beckhoff C6930 (Intel Core i5, RAM 16 GB, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitouch 21" Lemari kendali terintegrasi Fungsi perangkat lunak: Pengendali daftar produksi Manajemen alat dinamis Optimasi pemotongan multi-tingkat Pemrosesan bidireksional Pemantauan panjang sisa Pengumpulan data produksi (CSV) Pesan kesalahan teks jelas Pengganti karton otomatis Gujdpfozmbi Dex Aa Hjg Pemilihan otomatis lebar jalur karton yang optimal. Standarnya dengan dua posisi, dapat diperluas hingga enam atau dengan fungsi berdampingan hingga dua belas lebar jalur. Kotak karton tambahan memperluas sistem dengan lebih banyak lebar jalur dan memiliki sensor serta manajemen panjang sisa sendiri. Desainer kotak Perangkat lunak pemrograman untuk stasiun kerja AV sisi pelanggan untuk pembuatan dan pemrograman desain karton individual secara bebas. Kondisi umum Sistem menunjukkan kondisi keseluruhan yang baik secara visual dan teknis. Pelapis mesin, perangkat pelindung, dan komponen konveyor lengkap dan utuh. Kerusakan yang terlihat, korosi, atau tanda-tanda keausan yang signifikan tidak dapat dikenali. Pemeliharaan secara internal oleh perusahaan melalui SAP-PM setiap 6 bulan secara elektrik setiap 3 bulan secara mekanis

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Tangki pendingin Battenfeld ini tersedia di gudang mesin Plastima Used Machinery. Tangki vakum berasal dari tahun 1994 dan dalam kondisi sangat baik. Guodpfsxu E T Ajx Aa Hog Merek: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Model: V125VA Tahun pembuatan: 1997 Diameter luar pipa maks.: 125 mm Panjang pendinginan: 6000 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, panjang pemakanan sumbu X: 80 mm, panjang umpan sumbu Y: 80 mm, panjang umpan sumbu Z: 60 mm, kecepatan spindel (min.): 24.000 rpm, Sangat cocok untuk: Aplikasi dalam pembuatan model dan cetakan, serta untuk pemesinan frais material lain – unit tenaga serbaguna dengan kecepatan cepat 80 m/menit. Material: Plastik, material komposit seperti CFK/GFK, material pembuatan model, aluminium. Industri: Otomotif, penerbangan, transportasi & logistik, industri rekreasi, sanitasi, pembuatan perahu, otomatisasi. _____ Nomor referensi: 1233 Ketersediaan mulai: sekitar Desember 2026 / Januari 2027 Tipe mesin CNC: Mesin frais CNC 5-sumbu G-S-F/UNI (35-15) Data spindel: 13 kW / 10,3 Nm; 12.000-24.000 1/menit; HSK F 63 Kecepatan cepat X/Y/Z: 80/80/60 Dimensi komponen X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Pengontrol: SIEMENS – Sinumerik One dengan terminal genggam HT 2 Pengganti alat: 10 alat Meja: 1 meja Sistem vakum: ya Pengendalian kerusakan dan panjang alat: Renishaw-TS 27 R Lain-lain: sesuai permintaan Gjdpjzy Updjfx Aa Hjug Tahun pembuatan: 2026 Kondisi: baru

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Q230213, Dijual sebuah sistem yang belum pernah digunakan untuk pelepasan tekanan ledakan tanpa nyala api, merek REMBE. Perangkat ini dalam kondisi baru, masih dikemas dalam peti kayu pengiriman aslinya, dan akan dikirimkan beserta dokumentasi asli dan aksesori. Data teknis (sesuai dengan pelat nama): Produsen: REMBE GmbH Safety+Control Tipe: Q-Rohr-3-G-24 Ukuran nominal: DN 600 / 24" Luas pelepasan tekanan: 2700 cm² Gusdpfszxgtfjx Aa Heg Material: Baja tahan karat Segel: Grafit Tekanan pecah (pada 22 °C): sekitar 0,700 bar g (minimum 0,595 / maksimum 0,805) Sertifikasi: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unit sinyal: ROSE Systemtechnik (Tipe 15.061003, suhu maks. 200 °C) Isi pengiriman: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (dalam peti kayu asli) 1x Buku petunjuk pengoperasian asli 1x Penguat isolasi PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, dikemas dalam kemasan asli) Sistem ini sangat ideal untuk instalasi industri dan proses yang memerlukan standar keamanan ATEX tertinggi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan setelah perjanjian.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Ekskavator dengan Derek Apung Pipa, lengkap dengan sabuk apung. Produsen: Rohr Bagger GmbH Tipe: RS 8,0/280-G Tahun pembuatan dasar: 1992 Kapasitas derek: 8 m³ Rangka roda dengan mekanisme pengangkatan dan penyeimbang Derek hidrolik Kisi penggaruk dengan saluran untuk material berukuran besar Pengumpan pendulum Saringan pengeringan Svedala, tahun pembuatan 1998, Tipe H2PP 6000 x 2500 Sabuk pembuangan ekskavator, Produsen: Bleichert Rohr, tahun pembuatan 1996, Tipe TRV 9.1/1000 Substasiun trafo Produsen: Schneider, tahun pembuatan 1996, Tipe TS 61440, 800 kVA Sistem sabuk apung Gsdpjzkmmvefx Aa Hsug Tahun pembuatan 1992 Panjang total sekitar 250 m, lebar sabuk 800 mm Wadah / wadah untuk material berukuran besar, tahun pembuatan 2005, 15 m x 5 m x 2,75 m, volume muat sekitar 40 m³, berat sekitar 45 ton.

Kondisi: bekas, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Display Handling System SN:020702 Model: DHS1-G Godpsq S Tdgjfx Aa Hjug Condition: Used

Kondisi: baik (bekas), Modul Fitting NC Kistler dengan Stasiun Ganda/Unit Spindel Kistler NCFH 60 Servo Press dengan Gerobak Geser & Stasiun Spindel Modul Fitting NC Kistler NCFH 60 terintegrasi dalam stasiun ganda industri/unit spindel untuk produksi massal otomatis (contoh: pengelasan gesek atau pengepresan presisi). Sistem ini menonjol berkat presisi tinggi, pemantauan gaya-lintasan terintegrasi (sensor piezoelektrik), dan konstruksi sangat kokoh untuk penggunaan industri jangka panjang. Pengepresan dan penyambungan presisi: Ideal untuk proses perakitan berpresisi tinggi di industri otomotif, manufaktur elektronik, atau teknik mesin umum. Jaminan kualitas terintegrasi (Pemantauan Gaya-Lintasan): Sensor piezoelektrik terintegrasi mengukur gaya tarik dan tekan secara akurat selama proses pengepresan, tergantung pada posisinya. Kontrol Proses Fleksibel: Mendukung fungsi lanjutan seperti “Press to block”, pengepresan berbasis posisi, atau penyambungan berbasis kontrol gaya (bersama kontroler yang sesuai, misal: Kistler maXYmos). Penjepitan benda kerja otomatis: Stasiun spindel yang terpasang dilengkapi fungsi penjepitan otomatis (dikendalikan pneumatik/hidraulik melalui silinder terintegrasi), cocok untuk produksi massal otomatis di lini produksi. Rangka mesin yang stabil: Seluruh mekanisme dipasang pada rangka baja las berat untuk menahan gaya operasi besar (hingga 6 ton per sisi). Produsen modul fitting: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipe: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Gaya nominal: 60 kN (setara sekitar 6 ton gaya pengepresan) Gujdpozcpnzefx Aa Hog Maks. langkah spindel: 400 mm Maks. kecepatan gerak: 300 mm/detik Tipe motor: Motor servo hollow-shaft AC (165H-180E) Rem tahan: 18 Nm Sertifikasi: CE marking Lingkup pengiriman: Modul fitting Kistler NCFH 60 termasuk kopling flange terpasang, panduan gerobak/geser berwarna kuning, kabel sensor lengkap, serta stasiun penjepitan spindel terkait. “Layanan terintegrasi: Kami juga menawarkan opsi pembiayaan bank sesuai proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Temukan lebih banyak produk—baru & bekas—di toko kami! Biaya pengiriman internasional atas permintaan!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 30214501, panjang pembubutan: 2.000 mm, panjang total: 12.000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 WORKING RANGE Centre distance mm 2000 Swing diameter over saddle mm 480 MAIN DRIVE AC drive with 2-stage gearbox Drive power 100% duty cycle kW 60 Max. spindle speed rpm 2600 Max. spindle torque 100% duty cycle Nm 2748 COUNTER SPINDLE DRIVE AC drive with 2-stage gearbox Drive power 100% duty cycle kW 40 Max. spindle speed rpm 3300 Max. spindle torque 100% duty cycle Nm 1830 TOOL CARRIER (Single tool carrier, turning-milling-drilling unit) AC drive, drive power 100% duty cycle kW 25 Max. spindle speed rpm 4000 Max. spindle torque 100% duty cycle Nm 300 Travel perpendicular to X/Z plane (Y-axis) mm 300 [-125/+175] Gusdpsu Hl R Tofx Aa Heg Swivel angle of milling spindle (B-axis) ° -110/+90 Spindle interface for tools as per DIN 69893 HSK-A63 Spindle diameter at front bearing mm 100 DIMENSIONS Length (max., with tool magazine and chip conveyor) m 11*12 Width/Height m 4.2/3.5

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Text "Durchstoßofenanlage-Pusher (PUS1), Fabr. Ipsen International GmbH..." translated professionally into English: Push-type Furnace System (PUS1), Manufacturer: Ipsen International GmbH, Type: PP-2-65x65x65-18-G, Serial No.: AN 10.1595-01, Year of manufacture: 2005, Gas/Natural Gas/Nitrogen/Methanol, 414 kW, 296 kVA consisting of: Two-chamber Pre-washing Machine, Type: WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, electric, Washing tank 2 m³, Rinsing tank 2 m³, 60–80 °C Gedpoyabxyofx Aa Houg Push-type Preheating Furnace, Type: DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9.5 kVA, natural gas-fired, 80–100 mbar, 350–500 °C Push-type Gas Carburizing Furnace (Double Lane) Type: PP-2 65x65x65-18-G, natural gas-fired, 86 A, 29.6 kVA, 10 kWh/m³, 80–100 mbar, 860–950 °C, 140 pieces per batch, 695 kg/h Oil Quench Bath (Hardening Oil), Type: QO-65x65x65-E, 161.5 A, 93.1 kVA, electric, Air cooling, 6 m³ bath volume, max. 120 °C, working temperature 60–80 °C Two-chamber Post-washing Machine, Type: WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, electric, Washing tank 2 m³, Rinsing tank 2 m³, 60–80 °C Push-type Tempering Furnace, Type: DL-65x65x65-6-E, 126.8 A, 84 kVA, electric, Max. furnace temperature 300 °C, working temperature 150–240 °C Batch Transport System, Measuring, Control, and Switch Cabinet with Conti-Control System, Type: CO/CO2-2 Batch data: Case hardening for gear parts 650 mm x 650 mm x 650 mm, max. 280 kg, Batch transport height 800 / 2,200 mm

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 10 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 145 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas (tergantung pada material, kerapatan tumpukan, & formulasi): 200 - 300 kg/jam Jenis ekstruder: Ekstruder satu sekrup / Ekstruder lelehan Diameter sekrup: 145 mm Pemanas: Pemanas induksi Suhu pemrosesan pemanas: dapat mencapai lebih dari 300°C RINCIAN MESIN Penggerak Daya penggerak: 45 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 84,2 A Kecepatan putar: 1.480 RPM Tingkat perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi kontinu Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Tahun pembuatan penggerak: 2022 Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Jenis plastik yang sesuai: LDPE, HDPE, PP Jenis material yang sesuai: Bahan giling, EPS, sisa film, film yang digiling, dan limbah plastik ringan Pemberian material: Cocok untuk material dengan kerapatan tumpukan rendah Jam operasi: 10 jam PERALATAN Unit pengumpan Hopper untuk pemberian material Gjdpfx Aaszr Hz Ao Hjug Filter besar / Pengganti saringan Nozel untai yang disesuaikan

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alat tirai gulung - Nosel lengkap dengan elemen pemanas dan alat kalibrasi * Sambungan alat saat ini untuk Weber CE7 adaptor lain tersedia atas permintaan - Jalur ganda 2x 5 m/menit - Lebar daun tirai 52 mm - Sudah siap pakai - Termasuk pelat pemasangan (seperti pada gambar), untuk pemasangan di unit kalibrasi Gedpfxoxgpbbs Aa Houg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontal Milling and Drilling Center SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Travel: X-axis: 600 mm Y-axis (change position): 600 (975) mm Z-axis: 500 mm Control: Siemens 840D control, side-mounted Feed / Rapid traverse speeds: X, Y, Z: 1 – 45,000 mm/min Max. feed force X, Y, Z: 15,000 N Average acceleration: X, Y, Z: 2.5 m/s² Measuring system: Gusdjz Ahmzjpfx Aa Hjg Direct measuring system X, Y, Z Spindles: Spindle speed (stepless): 20–10,000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Power: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horizontal side-by-side arrangement Spindle distance: 600 mm Spindle bearing diameter: 100 mm Motor spindles liquid-cooled in AC technology Working area: Swivel carrier with helical gearing, max. transport load 2,000 kg Swivel time 0/180 degrees approx. 6.0 sec 2 NC rotary tables, hydraulically clamped, max. load 700 kg, speed 25 rpm Partition between machining and loading area Tool magazine: 2 x 50 tools HSK-A 100 chain magazine Tool change time (chip-to-chip): 4.48 sec Max. tool diameter 100 mm 250 mm with free adjacent slot Max. tool length 420 mm Max. tool weight 20 kg Equipment: Central lubrication Minimal quantity lubrication (spindle lubrication) Chip conveyor (hinged belt conveyor) Coolant purification with compact belt filter Hydraulic unit Maintenance unit Water recooler Fully enclosed, crane loading possible Dimensions: approx. 5.15 x 8.50 x 4.20 m Weight: approx. 20,000 kg Year of manufacture: 2007 Miscellaneous: Very good condition Setup parallel to main time Available from December 2023 / January 2024

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Model DPL-1530HP-4 kW 8 Levels, 3000x1500mm (300kg load per level) Loading and unloading system Raycus 4 kW laser FSCUT 2000ER Control Raytools BM115 Autofocus Laser Head Hanli 3.8 kW chiller 11kW air blower Cypnest nesting software Low-pressure gas alarm, gas pressure monitor and software control Voltage stabilizer 48-72 KVA Enclosure in accordance with laser class 4 Heavy-duty machine base High-performance servo motors Intelligent cutting control system, user-friendly operation Rapid piercing enabled by segment and step-piercing technology Specialized oversized air ducts ensure smooth smoke extraction Fully enclosed design Complies with European CE standards Dual shuttle tables provide a high level of safety and convenience Positioning accuracy ±0.05/1000mm Repeat positioning accuracy ±0.03/1000mm Acceleration 1.6 m/s² Max. speed 120 m/min Sheet loading capacity 1500Kg Dimensions: 8907×2813×2658 mm Laser power: 6000 W Control system: FSCUT 2000 Machine power: 32-48 kW Voltage: 380V/50Hz Gujdpfx Asci Ik Sja Heg Delivery time: 5 months (production + shipping) Delivery to customer site: €3,500 Installation and training: €8,850 Industry 4.0 software: €9,500 FILTERCUBE 2H, 4.0 kW, 40 m²: €10,500 The Filtercube series is a cartridge filter extraction system designed for fume and dust filtration.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 282015 SDU8300, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 8 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, lebar meja: 1.500 mm, panjang meja: 1.000 mm, tinggi total: 2.200 mm, lebar total: 2.800 mm, panjang total: 1.950 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya motor spindle: 6.000 W, Mesin CNC untuk pemesinan berdaya tinggi. Konstruksi sandwich baja/granit untuk sumbu yang bergerak, seperti portal dan traverse, dapat digerakkan secara opsional dengan motor servo AC melalui sekrup bola atau dengan motor linier. Bersama dengan rel linier presisi tinggi, konstruksi ini menjadi dasar dari konstruksi mesin baja/granit yang kokoh. Keuntungan dari granit batu alam yang dikombinasikan dengan logam ringan berkekuatan tinggi memberikan kekakuan tertinggi sekaligus mengurangi berat. Hanya dengan cara ini dinamika yang diinginkan dan kecepatan umpan yang tinggi dapat dicapai. Spindel frais yang digunakan adalah spindel frekuensi tinggi dengan daya hingga 6,0 KW dan 45.000 RPM dengan dudukan HSK25 / HSK32. Pengganti alat otomatis 18 posisi (dapat diperluas hingga 36 alat) yang dipasang di luar area kerja secara otomatis bergerak dari penutup pelindung ke spindel frais. Dengan sumbu ke-4/ke-5 sebagai desain kepala garpu dan modul penggerak roda gigi presisi tinggi terintegrasi, hampir semua posisi benda kerja yang kompleks dapat dicapai dengan alat frais. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi kontrol CNC baru dan modern serta antarmuka pengguna yang mudah digunakan. Hal ini memungkinkan pemesinan simultan 5 sumbu melalui fungsi RTCP (Rotasi Titik Tengah Alat). Komponen kontrol dan pengoperasian dari Heidenhain mencakup monitor layar sentuh dan unit kontrol manual yang nyaman. Berbagai sistem penjepitan benda kerja dapat dipasang pada meja granit universal melalui bushing berulir baja dengan kisi 150x150 mm. -Konstruksi sandwich baja/granit baru -Teknologi kontrol tercanggih berdasarkan Heidenhain -Pengganti alat otomatis dengan pengukuran/kontrol alat -Secara opsional dengan motor linier berkinerja tinggi atau penggerak sekrup bola -Sumbu ke-4/ke-5 sebagai desain kepala garpu atau unit putar-miring pada badan mesin -RTCP, TLC, kompensasi kinematika sumbu dan posisi penjepitan -Konstruksi sandwich logam/granit -Kepala garpu putar/miring (sumbu ke-4 dan ke-5) -Motor linier berkinerja tinggi pada sumbu X dan Y -Pengganti alat 18 posisi, dapat diperluas hingga 36 alat -Kontrol Heidenhain® TNC640 kelas atas -Pengukuran alat dengan alat pengatur atau laser -Probe tepi 3D -Panel kontrol modern -Pendingin air -Heidenhain® LMT TT160 / pengukuran laser opsional -Probe pengukuran 3D -Unit kontrol manual -Pendinginan dalam jumlah minimal -Dudukan alat Gedpfezzzyljx Aa Hjug Ideal untuk pemesinan: Kuningan Aluminium Keramik Plastik Tembaga

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Konveyor dengan Pelat Baja dan Sabuk Rantai Produsen: FMW Förderanlagen GmbH Tahun Pembuatan: sekitar 2019 Panjang total sekitar 45.000 mm Lebar: sekitar 2000 mm Yang dijual di sini adalah konveyor dengan pelat baja dan sabuk rantai dengan panjang total sekitar 45 m dan lebar sekitar 2 m. Detail lebih lanjut dapat dilihat pada gambar teknis. Guedpfxszzx Ere Aa Hjg Konveyor saat ini masih terpasang dan dapat diperiksa jika diinginkan. Pembongkaran tidak termasuk dalam harga.

Kondisi: sangat baik (bekas), WEISS SWT 600/800 Sistem Pengujian Semprotan Air IPX3 IPX4 Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: SWT 600/800 Tipe Mesin: Sistem Pengujian Semprotan dan Air Jam Operasi: sekitar 755,9 jam sesuai dengan indikator Dijual adalah sistem pengujian semprotan air WEISS SWT 600/800 bekas untuk pengujian yang dapat direproduksi pada rumah, produk listrik, komponen, dan rakitan terhadap penetrasi air. Benda yang diuji diposisikan pada meja putar di dalam ruang pengujian baja tahan karat. Sebuah pipa putar dengan beberapa lubang semprot bergerak di sekitar benda yang diuji dan menyemprotkannya dengan air dari berbagai arah. Volume aliran air dan durasi pengujian dapat disesuaikan dan dipantau melalui kontrol terintegrasi. Data Teknis: Media pengujian: Air Sistem pengujian: Pipa putar / Meja putar Gedpjzzk Tbjfx Aa Hjug Pengujian tingkat perlindungan: IPX3 / IPX4 sesuai dengan DIN EN 60529 Sudut putar: dapat disesuaikan Kecepatan putar: sekitar 60°/s sesuai dengan dokumentasi seri Meja pengujian: dapat diputar / tinggi dapat disesuaikan Mode operasi: Manual / Otomatis Koneksi jaringan: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya nominal: 0,6 kW Arus nominal: 6,0 A Tanda CE tersedia Koneksi air: Pasokan air: maks. 6 bar Pembuangan air: tanpa tekanan balik Volume aliran air yang dapat disesuaikan Pengukur aliran Katup pengatur Manometer Kontrol / Perlengkapan: Panel kontrol sentuh Editor program / waktu pengujian yang dapat disesuaikan Indikator jam operasi, status, dan alarm Ruang pengujian baja tahan karat Pintu ruang pengujian transparan besar Pipa putar dengan lubang semprot Meja putar / Meja pengujian Penyangga benda yang diuji dengan tinggi yang dapat disesuaikan Pasokan dan pembuangan air Lemari kontrol yang dipasang di samping Catu daya Siemens SITOP Komponen penggerak Lenze Kemungkinan perluasan: Dengan peralatan tambahan yang sesuai, pengujian tingkat perlindungan lebih lanjut dimungkinkan pada seri SWT, misalnya IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6, dan IPX9K. Perangkat pengujian tambahan atau unit tekanan tinggi yang diperlukan untuk ini tidak termasuk dalam lingkup pengiriman dalam penawaran ini. Area penggunaan: Pengujian semprotan dan air Pengujian tingkat perlindungan IP Elektronik dan komponen listrik Komponen otomotif Sensor dan unit kontrol Rumah dan lampu Jaminan kualitas Pengembangan dan laboratorium pengujian Dimensi / Data transportasi: Ruang pengujian (P × L × T): sekitar 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Tanpa engsel / kunci pintu: sekitar 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Berat ruang pengujian: sekitar 650 kg Transportasi melalui perusahaan pengiriman Kondisi: Bekas / *Used* Jam operasi: sekitar 755,9 jam Kondisi visual sesuai dengan gambar. Lingkup pengiriman: Sistem pengujian semprotan air WEISS SWT 600/800 Peralatan semprot pipa putar Meja putar / Meja pengujian Kontrol sentuh Lemari kontrol yang dipasang di samping Perlengkapan sesuai dengan gambar Ketersediaan: berdasarkan perjanjian. Lingkup pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, tekanan: 12 batang, Innovative dust-free sandblasting machines combine the performance of conventional sandblasting with a vacuum system that collects all dust and removed materials during operation. This not only eliminates the need for extensive cleaning work, but also protects the operator and those nearby from the harmful effects of airborne particles. With a dust-free sandblasting machine, you can clean and prepare surfaces more quickly and efficiently. Thanks to intuitive controls and a user-friendly design, these machines are easy to operate even for sandblasting beginners. ✅ PR 50 Gusdpfx Aajupzn Eo Hjg Dust-Free Sandblasting Machine With its versatile applications, the PR 50 can treat a wide range of surfaces, from hard metal to delicate glass. Our PR 50 is an excellent choice for anyone working in the automotive, construction, or cleaning industries, to name just a few. Thanks to its compact size and handy design, it is easy to operate and transport—even for those new to sandblasting.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Innovative dust-free sandblasting machines combine the performance of conventional sandblasting with a vacuum system that captures all dust and removed material during operation. This not only eliminates the need for extensive cleaning work, but also protects the operator and people nearby from the harmful effects of airborne particles. Gsdpswc Rg Hjfx Aa Hjug With a dust-free sandblasting device, you can carry out cleaning and surface preparation faster and more efficiently. Thanks to intuitive controls and user-friendly design, these machines are also easy to operate, even for beginners. ✅ DINO II & DINO MASTER Available in 60 and 100 litre versions The SAPI "DINO" pressure vacuum sandblasting machine is a compact and universally applicable unit, featuring a robust construction and high mobility. The blasting performance depends on various factors such as surface condition, compressor capacity, type of abrasive, etc. The cleaning capacity ranges from 3 to 10 m² per hour. Overall, this device offers the operator a clean working environment, low abrasive consumption (thanks to the vacuum recovery unit), and reduced disposal costs. The unit is used in the steel, shipbuilding, and oil industries, as well as for maintenance work in the construction sector, by stonemasons, and more.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Our SAPI Blast Rooms SAPI blast rooms and systems—backed by 50 years of tradition and proven quality—are designed for industrial and commercial applications, providing a safe environment for all types of blasting operations. Each hall includes a blast chamber, an abrasive recovery system with filter and de-dusting unit, lighting, and comprehensive safety features to ensure operator protection. Abrasive Recovery System Our recovery system collects, separates, and recycles blasting media, reducing both costs and environmental impact. Ventilation and filtration systems keep air inside the hall clean, while powerful lighting offers optimal visibility for operators. Key components of our SAPI blast rooms: ✅ Blast Chamber: The central zone where blasting operations are performed. 🌬️ Ventilation and Filtration Systems: Reduce dust load and ensure optimal visibility. Guedpfsun R N Ajx Aa Hjg 🔄 SAPI Recovery System: Recycles abrasive media, minimising costs and environmental impact. 💡 Lighting: Ensures optimal visibility for safe operation. 🦺 Safety Features: Emergency stop functions, fire protection, and operator gear such as helmets, overalls, and gloves. ⚙️ Control Cabinet: Central control unit for all electrical components. 🗑️ Dust Collection Bin: Collects fine media for easy disposal. 🛠️ Compressor: High-performance compressor for air supply. 💪 Mammut Blasting Unit: Engineered for demanding industrial applications. Reasons to choose our blast rooms: ✅ High Efficiency: Increased productivity and reduced operating costs. 🛡️ Safe, Clean Environment: Minimised environmental impact and maximised work safety. ⚙️ Customisable Solutions: Tailored solutions for optimum performance. 🔧 Premium Components: Durable parts meaning less maintenance required. 🛠️ Support & Service: Expert assistance for rapid trouble-shooting. 🌱 Environmental Responsibility: Lower waste and reduced ecological footprint. The SAPI Flat Conveyor System: Abrasive media are processed via our high-efficiency abrasive cleaner, which separates out contaminants. This system is low-maintenance, operates without interruption, and consumes very little energy. It is easy to retrofit, requiring minimal foundation work for installation on existing hall floors. Advantages of our flat conveyor system: ✅ Shallow installation depth, retrofittable in existing blast rooms 🔇 Low noise and friction operation ⚡ Extremely low energy consumption 🏗️ Significantly reduced wear, as only rubber is used 🚧 Very low installation height

Kondisi: baru, Perlengkapan: pencahayaan, Take your painting process to the next level – with mobile convenience. Mobile paint booths in container design for painting and coating a wide variety of objects. They are specifically engineered for mobility, allowing for easy transport and rapid deployment on different worksites. The cabin is typically equipped with a ventilation system to ensure air quality, integrated lighting, and a filtration system that prevents paint mist from escaping. The ventilation system ensures that vapors and particles released during painting are contained within the booth, eliminating any risk to the surrounding environment. Mobile paint booths provide a practical and flexible solution for companies that need a relocatable, effective painting system, easily transported from one construction site to the next. Overview of design and features Our mobile 20-foot Sapi painting containers feature a robust steel framework with welded wall and ceiling panels. Inside, we can install specialized equipment such as cranes or lifting devices. The floor is made from checkered steel plate. Both door panels include ventilation grilles fitted with fine-pore filter mats. One panel is designed as an escape door for safety reasons and features a viewing window. It is important to note that these are not simply converted shipping containers—we manufacture all our containers from the ground up, using only the most durable materials that meet all requirements and have been tested and proven for safety. Standard shipping containers would not meet the required safety standards. Paint mist extraction system in the mobile painting container The paint mist extraction wall for overspray separation is installed in front of the rear wall and equipped with multi-layer filter mats. The extraction wall consists of a galvanized housing, edged with guide plates, including various hanging and fastening elements for filter installation. On the exterior rear side of the container, a high-performance, ATEX-certified extraction fan with drive motor is installed on a mounting console. Next-generation mobile paint booths: meeting EU requirements and advancing coating solutions The new generation of mobile paint booths must meet the highest EU standards. Accommodating modern coatings such as water-based paints, polyurethane resins, epoxy zinc dust, or epoxy iron mica coatings imposes stringent requirements on existing painting booths. This is why we have developed a new and unique mobile paint booth to support the next generation of coating solutions. A key criterion is the transport of workpieces for painting and further processing steps. Need more information? Our engineers can provide expert advice and support. Guodpfx Aoun Shgsa Hog Whether you require dry paint mist separation or wet scrubbing, humidification or air drying, condensation drying using low-temperature techniques or hot air drying, or pre-treatment of workpieces by high-pressure washing with water recirculation, compressed air blasting, or turbine wheel blasting technology, we offer the optimal solution.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: pencahayaan, The requirements for modern paint booths and drying rooms have increased significantly. New paint systems, such as water-based paints, polyurethane resins, and epoxy coatings, demand advanced system solutions. Workpiece transport plays a key role. Our engineers provide you with tailor-made advice. Whether it’s dry overspray extraction, wet scrubbing, air humidification, or air drying – we offer solutions for every need. Components of a modern paint booth: Paint booth: The core of the system, equipped with advanced air filtration systems and ventilation for dust-free painting. 🎨 Air handling unit: It ensures a consistent air balance in the spray booth by supplying filtered air. 🌬️ Exhaust system: Removes overspray and volatile organic compounds (VOCs) to maintain air quality. 🌿 Drying and curing oven: After coating, parts are placed in the oven to achieve a long-lasting, high-quality finish. 🔥 Conveyor system: The automated conveyor system efficiently transports components from the spray area to the oven. 🚜 Control panel: The control center of the system for managing everything from temperature to conveyor speed. ⚙️ Lighting: Energy-efficient LED lighting ensures optimal visibility and saves electricity. 💡 Why choose our paint booths: Quality: Our systems are meticulously engineered to guarantee maximum efficiency and performance. 🎯 Safety first: Efficient extraction systems, fire protection equipment, and fire-resistant materials ensure a safe working environment. 🛡️ Customization: We provide tailor-made solutions for your specific requirements. 🛠️ Ease of maintenance: Our booths are easy to maintain, with durable and easy-to-clean materials. 🔧 Gujdpfoun R Ufox Aa Hog Excellent support: Technical support for installation and maintenance ensures your system always operates optimally. 🧰 Environmental responsibility: Energy-efficient systems and eco-friendly technologies ensure clean and sustainable surface treatment. 🌍 Complete solutions for paint booths: Conveyor systems: Automated transport systems for painting and blasting halls, with crossings and switch points for components up to 2000 kg. 🚛 Easy filter replacement: Paint booths with ceiling extraction and easily replaceable filter elements. 🧹 Heating and drying options: A wide range of drying solutions: oil or gas heating, heat recovery, and activated carbon filters for higher solvent levels. 🌡️ Integrated paint supply system: Airless pumps for supplying paint throughout the entire booth. 🎨 Our turnkey solutions provide everything you need for efficient and safe painting. Let our specialists advise you to optimize your custom spray booth!