Beli H.m. Production Hms 20.08 bekas (16.934)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jenis kontrol: manual, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 1.000 mm, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 400 V, tekanan kerja: 180 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 2.700 mm, lebar total: 2.450 mm, tinggi total: 1.800 mm, jumlah lengan penopang: 3, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, henti darurat, katup sudut, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, Gunting pelat hidrolik dalam kondisi sangat baik! Kapasitas: 2000 x 8 mm. Pengoperasian yang mudah. Stopper elektrik. Maks. 1000 mm. Sakelar dengan sambungan listrik di bagian belakang mesin. 32 A, 3 x 400 V + N Gbodpsy Ecgqjfx Am Son Transportasi dapat diatur. Pemuatan ke truk termasuk dalam harga. Dimensi transportasi: 2700 x 2450 x 1800 mm, 5000 kg. Penahan sudut dapat dilepas, sehingga dimensi transportasi berkurang menjadi sekitar 2700 x 1950 x 1800 mm.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. Gjdpfxoq N U Duj Am Sjbn - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. Gbodjq Nywxopfx Am Sen • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Gbjdpfxjvlwkxe Am Sjn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. Gsdpfx Aoq Nxrxsm Ssbn 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Gbsdpfx Aohgbarom Son Contact: TSF-Justinas

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, In this offer, you are purchasing a pre-owned color production system "Xerox Iridesse Production Press" Scope of delivery: 1 x Xerox Iridesse Production Press with the following configuration: Gbjdpszap Sbsfx Am Son including Fiery Server EX-P6 including Paperdeck A-CF03 + A-CF04 including Stacker Not the right configuration? No problem – we can configure the machine according to your requirements. Feel free to contact us! Counter readings: Total: Approx. 14,303,610 pages Color: Approx. 14,006,634 pages Black & White: Approx. 296,976 pages Condition: This offer is for a used device, which may show signs of use (such as minor scratches or yellowing). The machine has been tested for functionality. A test print can be seen in the photos. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please make an appointment! Seaworthy packaging and worldwide shipping available on request! A function test will be recorded on video for you before shipping or collection. For further information, you are of course welcome to contact us personally.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, nomor mesin/kendaraan: 00-0438-01, Sheet width: 100 - 500 mm Coil weight: approx. 6 t Coil inner diameter: 400 - 500 mm Godpfx Amsh Ra Spj Ssbn Coil outer diameter: 1500 mm Max. sheet thickness: 0.8 - 3.5 mm Feed length: max. 10 m Feed speed: max. 75 m/min Expansion range: 360 - 420, 460 - 520 mm Lift height: 550 mm Loading table lifting capacity: 7,500 kp Machine weight approx.: ukb t Space required approx.: 3.4 x 1.7 x 2.5 m

Kondisi: bekas, Decoiler and Straightening Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness (with straightening machine inactive): 6 mm Sheet thickness (with straightening machine active): 2 mm - Very well equipped with excellent feeding aids Total system footprint (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs. Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs. Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/throughfeed height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground and hard-chromed, with central support - Pull rollers hardened, ground and hard-chromed, with hydraulic disengagement - Manual adjustment of straightening rollers - Infeed assistance with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distribution gearbox with cardan shafts - Both pull rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Straightening machine opening stroke 250 mm for cleaning or for processing thicker material, stroke via trapezoidal-thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Own weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8,000 kg Coil outer diameter: max. 1,600 mm (with loading saddle) Coil outer diameter: max. 2,000 mm (without loading saddle) Coil turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inner diameter, expansion range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader jaw width: 750 mm Height of decoiler crown above baseplate: 1,500 mm - Decoiler crown drive via hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler crown TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler crown, central via wedge slide system - Hydraulic pressure arm with hydraulically driven double pendulum roller Gbsdpfx Ajif Sg Sjm Sjn - Coil loading saddle with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke - Decoiler in floor-running frame with motorized cross-travel drive Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Own weight: approx. 5 tons Central Hydraulic Power Unit, free-standing Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Own weight: approx. 800 kg Electrical Cabinet, free-standing - All cable connections via Harting plug connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Own weight: approx. 800 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 467 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Plug and play. Very low-used, fully equipped mobile dry ice production plant: Total running time of the pelletizer is 467 hours. The last comprehensive service was performed in 2026. •⁠ ⁠Mobile, containerized manufacturing system •⁠ ⁠"Production HUB with Triventek PE80 pelletizer (80 kg/h)" from Denmark, built inside a portable container with lighting. •⁠ ⁠8m³ ISO CO2 tank, portable on frame, manufacturer: Wessington Cryogenics Ltd, England. •⁠ ⁠3 x insulated transport containers, each with a 200 kg capacity New price: €250,000 •⁠ ⁠Year of manufacture: 2009, but with very minimal use Mobile & Modular: Installed directly into a 10-foot High Cube ISO shipping container, easily transportable to harsh or remote locations. Worldwide shipping available. Gsdsy R I Tmspfx Am Sobn Cold Jet dry ice machine for sale, dry ice machine for sale, dry ice blasting machine for sale, buy dry ice blaster, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO₂ cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 for sale, Cold Jet Aero 40FP for sale, Cold Jet Aero 40HP for sale, Cold Jet Aero 75 for sale, Cold Jet Aero 75 DX for sale, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, used Cold Jet machine, second-hand dry ice blasting machine, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO₂ blasting system, carbon dioxide blaster, industrial cleaning, machine cleaning, maintenance cleaning, production line cleaning, mold cleaning without disassembly, paint removal with dry ice, coating removal with dry ice, rust removal, fire and soot damage cleaning, electrical cabinet cleaning, food industry cleaning, automotive cleaning, printing press cleaning, dry ice blaster 20 bar, high-pressure dry ice blaster, non-abrasive cleaning machine, refurbished dry ice machine, 20 ft blasting hose, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, dry ice blasting machine Netherlands, dry ice machine Noordwijkerhout, industrial cleaning equipment Europe, export dry ice machine, DrDryice

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, material dinding: baja tahan karat, Perlengkapan: unit pendingin, FOR SALE: PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS, PLATFORMS AND EQUIPMENT – ALL MADE OF HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL, IDEAL FOR VARIOUS CHEMICAL PRODUCTIONS INCLUDING MAINLY SYNTHETIC THICKENER MANUFACTURING (POLYMERS, ETC.) Also available: Consultancy services for thickener production upon request. Acrylic thickeners, binders, alkyd resins can be produced, and formulations can be provided along with the equipment. Machines are available as a complete set or can be sold individually. Suitable for chemical production for all industrial sectors including textile, food, cosmetics, construction, etc. 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very lightly used - 316 stainless steel (10-12mm shell and head thickness) - 37 kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter - External coil jacket (for heating and cooling) - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller water - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Comes with platform 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel / 8mm shell, 10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter - External coil and jacket (for heating and cooling) - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection Gbjdpfxoy Aggpj Am Sen - Comes with platform 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity, 304 stainless steel collection/feed tank - Never used - 8mm head, 6mm shell thickness - Sight glass system for full height product level monitoring - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Can be converted into a mixer/stirrer by adding a motor and shaft 4. HOMOGENISER / DISPERSING / MIXING UNIT – TURRAX - IKA BRAND - ATEX-certified - 17 L/hour - 30 kW/10 bar Note: These systems were specifically manufactured for producing THICKENER chemicals used in printing and various other industries. All parts were custom-made and sourced without compromising quality, with every detail carefully considered by professionals. Motor selections, steel thickness, inverters, and other system components are of premium quality to ensure reliable and trouble-free operation for the buyer. For more detailed information, please contact us.

Kondisi: baik (bekas), translation_001 Gbedpfx Amjmdygme Sjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 10 h, Special Offer / 6-Axis Robotic Machining Center 🔥 Universal 6-Axis Robotic Center – Milling, Welding, Grinding, 3D Printing & more | Modular configuration from €49,000 to €99,000 net Product Details • Year of manufacture: 2020 • Condition: NEW – The system was used exclusively for demonstration and promotional purposes. No heavy-duty or machining operations have been performed. • Original Price: €199,000 net • Warranty: 1-year warranty on the system. Highlights and Features 1. OCTOPUZ Software - Value: €25,000 - Serves as an interface between the KUKA controller and SolidCAM. This powerful software makes programming simple and efficient, especially for complex machining tasks. 2. Precision KUKA Robot - Value: €85,000 - Exceptional precision and reliability, perfectly suited for demanding applications such as milling, cutting, welding, polishing, and material handling. - Manual teach pendant included. - Up to 5,000 mm working envelope. - Up to 120 kg payload capacity. 3. High-Quality KEB Control System - Value: €15,000 - Supports automatic tool changes, spindle control, and specific auxiliary modules such as: • Chip, fume, and smoke extraction • Welding torches • Tool heads for various applications 4. High-Speed Spindle - Value: €5,000 - Perfect for precise machining of steel, aluminum, wood, plastic, and other materials. 5. Sturdy Frame with Large Work Table - Value: €20,000 - Aluminum table for horizontal and vertical machining, ideal for both small and large workpieces. Note: The values stated refer to the component purchase price, excluding mounting materials, adapters, fixtures as well as installation and machining costs. Applications and Benefits This robotic machining center is extremely flexible and suitable for a wide range of applications: • Milling: Complex three-dimensional geometries with maximum precision. • Welding: Integration of a welding head for versatile metal processing. • Material Handling: Automated workpiece loading for increased efficiency. • Surface Processing: Polishing, grinding, or deburring. The machining center is ideally suited for integration into a fully automated production line. Sales Price and Options • Special price: €113,000 net for the existing system in current configuration. • Modified version: €149,000 net for customer-specific adaptations, such as integration of tool changers, welding or laser cutting heads. (Welding and laser equipment are not included in the price and must be supplied by the customer.) Inspection and Delivery Gbjdpfeu T Rx Tjx Am Son • Connection: The system is operational and can be inspected at any time. • Delivery time: Immediately available. Delivery time for modifications upon agreement. • Dismantling and transport: Not included in the price. Additional Arguments • Future-proof: Expandable and adaptable for new applications. • Mobility: Usable at different locations. • Cost-effectiveness: Saves time and costs due to multifunctional use. Do you have further questions or would you like a personalized consultation? We are happy to assist you!

Kondisi: bekas, en-GB_Auf-Abwickelhaspel_HMS_BA_1.5-06-80_1991 Godpfx Ashx R Etjm Ssbn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, New machine available for immediate delivery Godeh S Uirjpfx Am Ssbn Capacity: 1520 x 2.25 mm, segmented upper beam rail -Tool storage compartment -Upper beam adjustment via left/right hand lever

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 3-segment manual swivel bending machine Capacity: 1020 x 2.5 mm (ST37) (Also available in 1270 x 2.0 mm or 1520 x 2.0 mm – see data sheet) Gedpfx Aofifbbem Ssbn Foot-operated clamping beam Raised segments in the upper beam Segmented bending and lower beam Paint finish: RAL 7016 Manufactured in the EU Immediately available ex works Freight costs on request

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Capacity 2020 x 2 mm (ST37) Adjustment of the upper beam via hand lever left and right Inclined segments in the upper beam Continuous bending and lower beam rail Paint finish RAL 7016 Manufactured in the EU Available immediately ex works Gbodpfofifa Asx Am Sjn Freight costs on request

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Available in the following capacities: 1100 x 4 / 1100 x 5 / 1100 x 6 mm 1370 x 4 / 1370 x 5 / 1370 x 6 mm 1600 x 4 / 1600 x 5 / 1600 x 6 mm 2100 x 4 2600 x 4 mm 3100 x 4 mm Gbjdpfx Ajgu N E Dsm Sen Standard features: - NC-controlled backgauge 750 mm with ball screw spindles - NC-controller including stroke counter - Switching between single cut, continuous cut, and jog mode - Mobile foot pedal with emergency stop - Left-side angle gauge with T-slot - Table extension - Ball rollers integrated into the table - Manual blade clearance adjustment from the front - Cutting line illumination - Double-edged all-steel blade - Sheet hold-down with hard rubber strip for protecting polished sheets - Light curtain at the rear of the machine instead of a safety guard (CE) - Foldable front safety guard (CE) - Visual operation indicator at the front of the machine - CE conformity - 2-year full warranty - 3-year warranty on motor and gearbox Optional accessories: - Adjustable angle gauge with degree scale and mm graduation - Pneumatic sheet support device - ELGO 9521 NC-controller - Front sheet ejection - Front sheet ejection including pneumatic sheet support system (option for sheet ejection to the front or rear over the entire cutting length with NC-controller FUJI touchscreen (Return to sender)) - Table extension with tilting gauge and T-slots - Special blades for stainless steel (VA) - Special paint finish per customer request

Kondisi: sangat baik (bekas), 4000 papan produksi Mywood 1400x1150x50 - tidak lagi diproduksi mulai Maret 2026 - harga: 15 euro per pcs Gedpjyftzdofx Am Sobn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1990, An HMS punching system is available. Press force: 250t, stroke height: 40mm, installation height: 450mm, ram adjustment: 20mm, strokes: 120 spm, overall system dimensions (L/W/H): approx. 17,000mm / 8,000mm / 3,500mm. Includes coil and strip processing. Documentation available. On-site inspection is possible. Expected to be available from September 2025. Gbsdpfx Aev Sct Eom Ssn

Kondisi: bekas, To ensure the long-term performance, precision, and operational reliability of your sheet metal processing machines, it is essential to perform regular maintenance, repair, and inspection procedures in accordance with the manufacturer’s specifications and legal requirements. Our qualified service technicians carry out these tasks professionally and reliably. Our services include: • Maintenance work to ensure trouble-free operation (cleaning, lubrication, inspection, and replacement of wear parts) • Repairs in the event of malfunctions or breakdowns, including fault diagnosis, restoration, and adjustment • Inspections in accordance with DGUV Regulation 3 and the Machinery Directive to verify safety and operational capability Upon completion of the work, you will receive comprehensive documentation of all measures performed, including test reports and recommendations for any further action required. Gsdjygk Epepfx Am Sobn We will be pleased to provide you with an individual quotation or schedule a maintenance appointment tailored to your operational requirements.

Kondisi: baik (bekas), Peralatan Produksi Bir / Pabrik Bir Godpfxoyg R Azj Am Sjbn 9 unit tangki berinsulasi, kapasitas sekitar 1000 liter masing-masing 2 unit tangki besar, kapasitas sekitar 1500 liter masing-masing Semua pompa terkait, unit pompa pendingin, stasiun pencucian. 2 unit tangki dengan penutup, kapasitas sekitar 1000 liter masing-masing 2 unit tangki besar dengan penutup, kapasitas sekitar 1500 liter masing-masing Semua pompa terkait, sistem filtrasi air 2 unit tangki berlapis kayu, kapasitas masing-masing sekitar 1000 dan 1500 liter 2 unit tangki berinsulasi, masing-masing kapasitas sekitar 1000 liter Semua perlengkapan terkait, penukar panas, pompa,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Elumatec 130 Pusat pemesinan 3-sumbu dengan penukar alat otomatis 8-stasiun untuk profil aluminium atau PVC Jarak gerak maksimum sumbu X: 4200 mm Gsdpsy U Dtqjfx Am Sobn Jarak gerak maksimum sumbu Y: 480 mm Jarak gerak maksimum sumbu Z: 325 mm Kecepatan dapat disesuaikan secara kontinu hingga 6.000 rpm unit kontrol genggam penyemprotan jumlah minimum Kepala sudut dua arah dan spindle kecepatan tinggi Pengukuran dengan kunci 8 penjepit material pneumatik Pengaman cahaya (light barrier) Kondisi sangat baik

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Gsdpfxoq Nia Is Am Sobn Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Gbedpfx Aeq Ngb Dsm Sjn 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.