Beli Lini Produksi Cordon Bleu Stork - Marel bekas (8.509)

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk produk isi seperti Cordon Bleu (berat bersih 100gr) Berat bersih per porsi adalah ± 100 gram, komponen utamanya adalah 48 gram daging cincang, 10 gram keju leleh, 10 gram sosis atau ham, sisanya adalah remah roti. Terdiri dari: Mesin pengisi vakum “Risco Brevetti” Tipe RS303 (pengisi daging) dengan sistem pengisian untuk wadah standar dengan kepala pengisi daging (pengisi daging) Tipe RS 70 Tahun pembuatan 2010 Bukaan pengisi daging, 2 strip pengisi yang saling tumpang tindih berukuran 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Tipe 1511 Mesin pengiris untuk potongan sosis atau ham, kaliber 50 mm + Pengisi vakum “Karl Schnell” Tipe 596 P 10 SE Digunakan untuk mengisi keju leleh, terhubung dengan Masterfill + “Marel” MasterFill Tipe MTFU Mengambil keju leleh dari pengisi vakum Karl Schnell dan membagi menjadi porsi. + MasterFormer “Marel” mesin pembentuk Tipe TA1521 Sistem MasterFormer menghasilkan produk isi dan non-isi berkualitas tinggi dengan tekanan minimal, dengan tampilan seperti buatan tangan dan mempertahankan struktur serta tekstur adonan daging. Dwedpfx Aszzkz Eeatob Dengan modul MasterSlice dan MasterFill, adonan daging dalam saluran suplai MasterFormer dapat ditambahkan dengan isian padat, cair, dan pasta. MasterFormer menawarkan berbagai pilihan produk akhir dengan pemborosan bahan minimal dan fleksibilitas maksimum, termasuk Cordon Bleu atau Steak Haché. Fitur: • Pembentukan tekanan ultra-rendah untuk mempertahankan struktur dan tekstur adonan daging. • Produksi otomatis penuh produk isi dan non-isi dengan tampilan seperti buatan tangan. • MasterSlice menambahkan irisan isian padat yang disesuaikan ke bahan baku. • MasterFill digunakan untuk menambahkan isian cair atau pasta. • Pemborosan bahan minimal. • Produk akhir dapat dikemas langsung ke dalam wadah atau siap untuk diproses lebih lanjut. • Mudah dioperasikan dan dibersihkan Dalam kondisi baik Telah diuji fungsinya Mesin akan diperiksa dan diuji secara mekanis dan elektrik secara menyeluruh. Bagian yang menunjukkan keausan akan diganti sebagai tindakan pencegahan di bengkel kami.

Kondisi: bekas, terdiri dari: “Marel” Masterfill Tipe TA1516 Seluruhnya berbahan baja tahan karat Dimensi keseluruhan (P x L x T): ± 1.000 x 750 x 1.200 mm Dalam kondisi sangat baik Telah diuji fungsinya + MasterSlice “Marel” Tipe TA 1511 Dwsdpfjzzlgvjx Aatjb Dimensi (P x L x T): ± 2.100 x 1.000 x 1.500 mm

Kondisi: bekas, dapat digerakkan Dimensi (P x L x T): ± 900 x 900 x 1.600 mm Dwjdpjzzcl Aofx Aatsb Pengoperasian otomatis (dapat disambungkan ke hampir semua jenis sistem penyaluran tepung)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Oven udara panas spiral dua drum langsung dari pabrik McD yang sudah tutup, sebelumnya digunakan untuk pra-memasak burger dan nugget. Mesin ini dirancang untuk memasak, memanggang, dan mengukus berbagai produk dalam kapasitas besar; tingkat kematangan, pemanggangan, atau pengukusan ditentukan oleh suhu udara, kecepatan udara, kelembapan udara, dan durasi produk berada di dalam sistem. Pemanas elektrik. Sabuk 96 m x 600 mm. Digunakan dari tahun 2007 hingga 2016 saat kontrak berpindah ke pabrik lain. Mesin dalam kondisi sangat baik, kami juga memiliki semua peralatan lain yang digunakan di pabrik – mesin pembentuk, penggorengan, mesin pelapis, filter, spiral freezer, lini pengemasan, dll. Harap diperhatikan, foto kemungkinan menunjukkan dua oven berbeda, keduanya sangat mirip. Djdpfex Altfsx Aatjwb

Kondisi: bekas, Marvel Townsend Stork DMM50 separator de carne y huesos para producir carne deshuesada de alta calidad y baja presión, especialmente cuando se utiliza en conjunto con una Baader o SEPAmatic. Esta máquina proviene directamente de una planta cárnica clausurada en Escocia. Es casi imposible encontrar este tipo de equipos en el mercado de segunda mano. Djdelkc I Ropfx Aatewb

Kondisi: baik (bekas), Marel Townsend Stork rotierendes Panieraggregat in sehr gutem Zustand. Dwsdpemqk Twofx Aatsb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Doppel-Trommel-Spiral-Heißluftofen direkt aus geschlossenem Werk, wurde zuvor zum Vor-Garen von Burgern und Nuggets eingesetzt. Diese Maschinen sind für das Hochleistungsgaren, -grillen und -dämpfen einer Vielzahl von Produkten konzipiert. Der Gar-, Grill- oder Dämpfungsgrad wird durch Lufttemperatur, Luftgeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit sowie die Verweilzeit des Produkts im System bestimmt. Elektrisch beheizt. Bandmaß: 96 m x 600 mm. Im Einsatz von 2007 bis 2016, anschließend aufgrund eines ausgelaufenen Vertrags abgebaut. Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand. Zusätzlich bieten wir sämtliches weiteres Equipment aus der Produktion wie Former, Fritteusen, Überzugsmaschinen, Filter, Spiralfroster, Abfüll- und Verpackungslinien usw. an. Dsdpfxsmrrwfo Aatswb Bitte beachten Sie, dass die Fotos wahrscheinlich zwei verschiedene Öfen zeigen; beide sind jedoch nahezu identisch.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panduan Roda - MAREL / STORK 1. Panduan Roda OEM - 3887946 / 3887947 - lengkap diameter 970 mm T - 6" HARGA - 900 euro/buah 2. Panduan Roda OEM - 673325 / 4064994 - lengkap atau plastik diameter 485 mm T - 6" HARGA - 165 euro/buah 3. Panduan Roda OEM - 684400 / 684547 / 684538 / 677576 / 684409 - lengkap atau plastik diameter 485 mm T - 6" HARGA - 160 euro/buah Jika Anda membutuhkan informasi lebih rinci, silakan hubungi kami dan kami akan memberikan semua informasi yang Anda butuhkan. Djdpfx Aozbbchjatswb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 2.800 mm, berat keseluruhan: 800 kg, tegangan masuk: 400 V, 1 Dsdjy Nb A Eepfx Aatewb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal yang sepenuhnya otomatis untuk IGU dan spacer! Kapasitas produksi 1.200 unit per shift! RINCIAN TEKNIS Dwodpfszxgmrsx Aateb Kapasitas produksi: 150 unit/jam RINCIAN MESIN Data Listrik Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Fase: 3 Kapasitas motor terbesar: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg PERLENGKAPAN GED Intercept Ultra-/Mesin rangka tipis i-3 – versi CE Sistem produksi spacer Warm-Edge Produksi Intercept ULTRA Stainless Steel, ThinPlate, atau BlackLine.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): Dwodsq Nywxopfx Aatob – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SHMZ0116, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini produksi tisu basah otomatis Dodpezn Hftefx Aatowb Mesin ini dirancang untuk desain pengemasan tisu basah dan pelipatan vertikal. Mesin ini memiliki struktur yang kokoh, kecepatan tinggi, pengoperasian yang lancar, dan dapat secara otomatis menyelesaikan: pelipatan tisu basah → pemberian cairan di bagian dalam dan luar → pemotongan, pembuatan dan penambahan kemasan → penyegelan → penghitungan → penomoran batch → pengeluaran produk, dan berbagai fitur lainnya, sehingga secara efektif mencegah terjadinya polusi sekunder pada tisu basah selama proses pengemasan. Mesin ini ringkas, mudah digunakan, dan aman, sehingga menjadi pilihan yang tepat untuk perangkat pengemasan tisu basah, cocok untuk pengemasan otomatis tisu basah satuan.

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Dwodpfxezzkd To Aatsb Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Dodoy Uduuepfx Aatjwb Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Maximum blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper: 2.2 kW 2) Horizontal lower: 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower: 2.2 kW 2) Vertical upper: 2.2 kW 3) Horizontal lower: 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material feed pressure: 2 units - Infinitely variable feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle length: 5 x 100 mm Dsdpjzx Rkzsfx Aatswb - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle configuration: 1) Lower: 5.5 kW 2) Right: 5.5 kW 3) Left: 5.5 kW 4) Upper: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutter heads installed on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Milling cutters installed on right and left spindles, max diameter: 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication by oil pump - Spindle length: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In the event of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Kondisi: bekas, Terdiri dari: “GEA-CFS” Mesin Pembentuk Tipe VM 600 HSE Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Kecepatan hingga ± 50 siklus/menit (tergantung pada produk, bentuk, suhu, dan pengaturan mesin) Dapat dipindahkan Dilengkapi dengan ban berjalan keluaran Lebar jalur 600 mm Permukaan pelat pembentuk 570 x 130 mm Cocok untuk pelat pembentuk dengan ketebalan minimal 6 mm dan maksimal 40 mm Daya 22,8 kW Berat 1.750 kg Dimensi (P x L x T): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Dapat dipindahkan Pengontrol MC baru (Siemens) Kontrol HMI Sentuh (pembacaan digital dengan kemungkinan penyimpanan resep) + “Berief” Sistem Pemanggang Kontak Tipe Dubra DB 8/600 Pemanggang pita Teflon kontinu Cocok untuk pemanasan dengan minyak termal Dilengkapi dengan pita bawah dan atas: pemanggangan kontak bawah dan atas Lebar jalur 600 mm Kecepatan yang dapat diatur Tinggi produk dapat diatur secara bertahap dan elektrik Panjang yang dapat digunakan 6.800 mm Dwedpfxezzcqfo Aatsb Panjang keseluruhan 9.300 mm Lebar keseluruhan 1.500 mm Berat: 5.700 kg + “Kersting” Terowongan Pemanggangan Lanjutan Panjang pemanggangan ± 12.500 mm Lebar jalur ± 700 mm Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Dilengkapi dengan 2 perangkat pengangkat 16 kipas Pita masukan Pita keluaran Sistem pencuci (pita) Cocok untuk pemanasan uap Tinggi produk maksimal: ± 180 mm Dimensi (P x L x T): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Kecepatan yang dapat diatur 120 kW Tinggi masukan ± 1.000 mm Tinggi keluaran ± 1.000 mm Waktu pemanggangan min/maks: 3-18 menit Pita jaring Simatic S7 Layar teks OP 17 Daya listrik: 26 kW 400V

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, tegangan masuk: 400 V, lebar kerja: 400 mm, daya: 26 kW (35,35 hp), KALIBRASI – MESIN PENGHALUS, PRODUSEN – PERUSAHAAN LEDINEK, Tipe ROTOLES 400 D – S, Tahun Pembuatan – 2017. DATA TEKNIS Dwsdpfxjzd E R Hs Aateb Dimensi Kerja: Lebar Kerja: maks. 400 mm Ketebalan Kerja: 2 - 150 mm Panjang Kerja: min. 150 mm Tinggi Meja: 900 mm Kecepatan Umpan: 10 - 45 m/menit. Untuk informasi lebih lanjut mengenai dimensi benda kerja, silakan hubungi kami. Motor Penggerak Rotor Ketebalan: 22 kW Umpan: 3 kW Motor Penggerak Naik-Turun: 0,37 kW Perkakas: Kecepatan Rotor: 2.940 RPM Jumlah Pelat Putar Rotor: 48 buah Warna Mesin: RAL 5021 Biru Air; untuk rangka mesin, rumah perkakas yang berat, rangka kabinet peredam suara dan penutup pelindung, konveyor. RAL 1014 Gading; bagian penutup pelindung, tudung penyedot. RAL 1028 Kuning Melon; bagian yang bergerak dan berputar (katrol, poros, roda umpan).

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, translation-001 Dodpoxr Hgxofx Aatswb

Kondisi: bekas, Detail Teknis: Total daya nominal: 1000 ton Luas penjepit (kiri-kanan): x mm Luas penjepit (depan-belakang): x mm Luas meja: 4500 X 2400 mm Total daya nominal: 2-3-4-5-pres - 1000 ton. Luas meja: 2-3-4-5-pres 4500 X 2200 mm Revisi terakhir pada tahun 2021, terdiri dari: Sistem otomatisasi pelat, pabrikan Neuhäuser, tipe 19711505-00, tahun pembuatan 2000, nomor seri 367080, nomor material FK35835, dengan sistem pencuci pelat terintegrasi, pabrikan AMTEC, pelumas, stasiun pemuatan dan pembongkaran palet, gerobak pengganti palet, kontrol, pabrikan Siemens, nomor sistem 0907500. Penjepit pelat, nomor sistem 0608300, dipasang pada pres. Pres rangka ganda (MK11165), pabrikan Weingarten, tipe ZS 1600.48, tahun pembuatan 1965, Nomor pesanan 324/64, aksi ganda, tekanan pres sekitar 1.000 ton, langkah 900 mm, penyesuaian langkah 350 mm, jarak antara permukaan meja dan plunger 2.150 mm, kekuatan penjepit pelat 600 ton, langkah 700 mm, penyesuaian 350 mm, tinggi bebas antara permukaan meja dan penjepit pelat 1.940 mm, kedalaman penarikan maksimum 300 mm, jumlah langkah 12/menit, lebar rangka sekitar 5.000 mm, ukuran meja sekitar 4.500 x 2.400 mm, kontrol, pabrikan Siemens, tipe S7. Sistem otomatisasi pelat, pabrikan ABB, terdiri dari: 2 penjepit pelat, dipasang pada pres, nomor sistem 0608400, 0608500, stasiun pemutar dan pembalik pelat, pabrikan ABB, dapat dipindahkan, nomor sistem 0701500. Pres rangka ganda (MK11166), pabrikan Schuler, tipe P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Aksi tunggal, tekanan pres sekitar 1.000 ton, langkah plunger 700 mm, penyesuaian plunger 400, jumlah langkah 14/menit, jarak antara rangka 4.560 mm, ukuran meja 4.500 x 2.200 mm, ukuran plunger 4.500 x 2.200 mm, jarak antara permukaan meja dan permukaan plunger 1.550 mm, perangkat penarik 300 ton, langkah 250 mm, nomor sistem 0186200, kontrol, pabrikan Siemens, tipe S7. Dedszx Rmvopfx Aatjwb Sistem otomatisasi pelat, pabrikan ABB, terdiri dari: 2 penjepit pelat, nomor sistem 0608600, 0608700, dengan meja penumpuk dan pembalik yang dapat dipindahkan, nomor sistem 0702000. Pres rangka ganda (MK11167), pabrikan Schuler, tipe P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Aksi tunggal, tekanan pres 1.000 ton, langkah plunger 700 mm, jarak antara rangka 4.560 mm, penyesuaian plunger 400 mm, jumlah langkah 14/menit, permukaan meja 4.500 x 2.200 mm, permukaan plunger 4.500 x 2.200 mm, jarak antara meja dan permukaan plunger 1.550 mm, nomor sistem 0186300, kontrol, pabrikan Siemens, tipe S7. Sistem otomatisasi pelat, pabrikan ABB, terdiri dari: 2 penjepit pelat, dipasang pada pres, nomor sistem 0608800, 0608900, dengan meja penumpuk dan pembalik pelat, nomor sistem 0702100. Pres rangka ganda (MK11168), pabrikan Schuler, tipe P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Aksi tunggal, tekanan pres 1.000 ton, langkah plunger 700 mm, jarak antara rangka 4.560 mm, penyesuaian plunger 400 mm, jumlah langkah 14/menit, permukaan meja 4.500 x 2.200 mm, permukaan plunger 4.500 x 2.200 mm, jarak antara meja dan permukaan plunger 1.550 mm, nomor sistem 0186300, nomor sistem 0186400, kontrol, pabrikan Siemens, tipe S7. Sistem otomatisasi pres, pabrikan ABB, terdiri dari: 2 penjepit pelat, dipasang pada pres, nomor sistem 0609000, 0609100, dengan meja penumpuk dan pembalik pelat, nomor sistem 0702200. Pres rangka ganda, pabrikan Krup, tipe DPQV4-1000, nomor seri 2602, tahun pembuatan 1968, Aksi tunggal, tekanan pres 1.000 ton, langkah penyesuaian plunger 400 mm, langkah plunger 700 mm, jumlah langkah 14/menit, jarak antara permukaan meja dan permukaan plunger 1.55

Kondisi: bekas, Detail Teknis: Kapasitas Total: 800 ton Luas Penjepit (kiri-kanan): x mm Luas Penjepit (depan-belakang): x mm Luas Meja: 3200 X 2200 mm Kapasitas Total: 2-3-4-5- Press – 600 ton. Luas Meja: 2-3-4-5- Press 3100 X1900 mm Revisi Terakhir 2010/2020, terdiri dari: Sistem Pencuci Plat, Pabrikan Neuhäuser, dengan 6 rol pembersih, No. Sistem 0905200, Kontrol, Pabrikan Siemens Otomatisasi Plat, Pabrikan Neuhäuser, Tipe 19711594-00-0, Tahun Pembuatan 2002, SN 369507/002, No. Sistem FK42282, terdiri dari: Perangkat Pembongkar Tumpukan, Pelumas, Pengganti Palet, Pembuangan Palet Kosong Otomatisasi Pengambil, Pabrikan Olofström, Tipe Doppin Loader 2000, SN 37719974886, No. Sistem Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Weingarten, Tipe ZS 1200.34, Tahun Pembuatan 1972, No. Pesanan 113 021, Kekuatan Press sekitar 800 t, Aksi Ganda, Langkah 850 mm, Penyesuaian Langkah 350 mm, Tinggi antara permukaan meja dan penekan 2.150 mm, Kekuatan press untuk penahan lembaran 400 t, Langkah 600 mm, Penyesuaian 350 mm, Tinggi bebas antara permukaan meja dan penahan lembaran 1.950 mm, Kedalaman penarikan maks. 300 mm, Jumlah langkah 14/menit, Kontrol, Pabrikan Siemens, Panel Operator, Pabrikan Baluff, Ukuran meja 3.200 x 2.200 mm, No. Sistem Otomatisasi Pengambil, terdiri dari: 2 pengambil plat, terpasang pada press, No. Sistem 0602400, 0602500, dengan meja pembalik dan perangkat pembalik Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 6031AE4, Tahun Pembuatan 1979, No. Pesanan 7810011, Aksi Tunggal, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan 125 t, Langkah 0-200 mm, Kontrol, Pabrikan Siemens Otomatisasi Press, terdiri dari: 2 pengambil plat, terpasang pada press, Meja pembalik dan pemutar, No. Sistem 0602600, 0602700 Djdpfxjzx Rmpe Aatowb Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 0631AE4, Tahun Pembuatan 1979, No. Pesanan 7810012, Aksi Tunggal, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan 125 t, Langkah 0-200 mm, Kontrol, Pabrikan Siemens, No. Sistem Otomatisasi Plat, terdiri dari: 2 pengambil, No. Sistem 0602800, 0602900, dengan meja miring dan pembalik Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 6031AE4, Tahun Pembuatan 1979, No. Pesanan 7810013, Aksi Tunggal, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan 125 t, Langkah 0-200 mm, Kontrol, Pabrikan Siemens Otomatisasi Plat, terdiri dari: 2 pengambil plat, terpasang pada press, Meja pembalik dan pemutar, No. Sistem 0603000, 0603100 Press dengan Dua Pilar, Pabrikan Raskin, Tipe 06031AE4, Tahun Pembuatan 1979, No. Pesanan 7810014, Kekuatan Press sekitar 600 t, Jumlah langkah 18/menit, Langkah penekan 700 mm, Jarak antara pelat penjepit dan penekan 1.200 mm, Penyesuaian penekan 400 mm, Lebar bebas antara pilar 3.220 mm, Dasar penekan 3.100 x 1.900 mm, Luas penjepit alat 3.260 x 1.900 mm, Bantal penarik, Gaya tekan

Kondisi: bekas, Breton Sample Line adalah fasilitas untuk memproduksi sampel presentasi dalam berbagai jenis material dan format. Sampel yang dibuat pada lini ini sangat cocok untuk keperluan pemasaran dan pameran. Lini ini dapat memproses antara lain kuarsa, granit, marmer, dan keramik porselen. Dodpoxdi Rwsfx Aatjwb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TEL-178600-558-98, lebar kerja: 1.250 mm, Lini produksi berfungsi penuh hingga dibongkar. Lini tersebut dihentikan operasinya hanya karena adanya peningkatan/perubahan dalam teknologi manufaktur. Saat ini, mesin tersebut sedang dibongkar dan disiapkan untuk transportasi, oleh karena itu, demonstrasi langsung tidak memungkinkan. Sebelum dibongkar, lini tersebut beroperasi tanpa masalah dan dirawat secara berkala. Kami menawarkan dua lini pembentukan rol lengkap untuk dijual, yang tersedia baik secara terpisah maupun sebagai satu paket. Produsen: SAMESOR Tahun pembuatan: 1998 NOMOR SERI: TEL-178600-558-98 Produsen: AJV-MACHINE Tahun pembuatan: 2006 Dwsdpfx Aaszmzhmjtsb NOMOR SERI: AJV24/1100-169

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Dijual sebuah mesin produksi jendela UC Matic 15 dari perusahaan Weinig, yang terdiri dari komponen-komponen utama berikut: - Mekanisme pemuatan - Pusat pemesinan CNC Unirex 2000 - Mesin pemrosesan ujung CNC Unitec 15 - Mesin pembuat profil memanjang CNC Unicontrol 12 - Sistem pembalikan dan pengembalian otomatis untuk dua bagian - Penyangga keluaran Mesin ini dirancang sebagai sistem produksi berkelanjutan untuk pemrosesan jendela dan profil, dan memungkinkan produksi yang efisien dan fleksibel. Dsdjx Sqxhjpfx Aatswb Mesin-mesin tersebut akan dibongkar oleh perusahaan spesialis. Biaya untuk pembongkaran ini akan diinformasikan dan menjadi tanggung jawab pembeli.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit and a flow wrap packaging unit. Wet wipe production process: unwinding of nonwoven material from two parent rolls and longitudinal cutting into five lanes per roll (up to the wetting stage) for high-speed production, longitudinal folding in Z- or C-fold (change of folding tool required), adjustable folding width per side, wetting via multiple spray nozzles, cross cutting (to preset wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles feeding of the wet wipes, film feeding and printing (hot-stamp printing), punch hole (wipe access), placement of resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeler enables offset labeling), pouch cutting/heat sealing. The liquid supply system for wetting the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace or similar); fold: Z or C fold (requires changing folding tools); folding width per side adjustable; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipes: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe basis weight: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on folding dimensions and number of wipes per pack; film reel dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (clear, printed, or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1,200mm; label roll dimensions: width max. 60mm, diameter max. 300mm; tank dimensions for liquid: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L13,998xW5,404xH2,350mm; total weight: approx. 10,600kg; power: 19kW, 380V, 3-phase. The photo only shows the main machine (wet wipe production). Packaging and lid sealing unit pictures are available on request. Dwsdpfx Aaov Nmawetsb Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. - Normally, 30-50 different new machines are always immediately available from stock. For custom-made machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven material from the parent roll, longitudinal slitting for two-lane production (up to packaging), liquid impregnation, longitudinal folding in Z or W shape, cross cutting (wipe length), single cross folding, stacking, and transfer to the packaging unit. The packaging unit manages film feeding, wrapping of the wet wipes, punch-out for wipe removal, application of the resealable label, as well as pouch cutting and heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunbond nonwovens); Fold: Z or W fold (interchangeable folding tools required); Fold area on each side adjustable; Folded wipe dimensions: L(70-100)xW(40-100) mm; Unfolded wipe dimensions: L(140-200)xW(140-200) mm; Number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; Wipe weight: 35-80g/m²; Machine speed (idle): max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; Pouch size: depends on folded dimensions and number of wipes per pack; Film roll dimensions: max. width 280 mm, max. diameter 400 mm; Suitable films: OPP film (transparent, printed, or laminated); Nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, max. diameter 1200 mm; Label roll dimensions: max. width 60 mm, max. diameter 300 mm; Power: 25kW, 380V, 3-phase; Machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; Weight: 5000kg. Dwjdpfx Aajv Nma Rjtsb Please note that our new machine prices are often lower than typical used machine prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines built to customer specifications, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.