Beli Mesin Cetak Tiup Sidel bekas (77.259)

Kondisi: baru, Parts for SIDEL blow molding machine Dedpfx Acoiqum Io Tskp Ball bearings O-rings Nozzle Belts Axle

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck finish: 29/25 - Operating hours: 47,000 - The machine has been regularly maintained Dodpfjrkgy Ujx Ac Tjkp Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to unwinder - Sidel preform unscrambler & feed system - Sidel oven & blowing station for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Comprehensive spare parts list available upon request

Kondisi: bekas, Geschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro Stunde mit 0,5-Liter-Flasche. Verschiedene Formate optional möglich. Demontage erfolgte durch die Seegräber GmbH Anfang Februar 2018. Dkjdpfxexytvij Ac Top Im Lieferumfang enthaltene Maschinen: -SIDEL SBO 6 Blasmaschine, komplett überholt durch SIDEL im Jahr 2006 -Preform-Magazin und Preform-Elevator Kompressor, Kühlung und Formen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour. Max. bottle size: 3,000 cc. Blow stations: 6. The machine is in very good condition and well-maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 molds and 10 heating modules. It is compatible with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow molding machines require previously produced preforms to be fed into the machine. Separating the processes of bottle and preform production allows for optimized production, increased operational flexibility, and provides higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9–41 mm (measured from the bottom edge of the support ring) Minimum internal neck diameter: 19 mm Maximum external neck diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29–51 mm Dsdpfjg Ailcsx Ac Tjkp Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated beverages) 0.25 liter bottle: 14–20 grams 0.50 liter bottle: 20–33 grams 1.00 liter bottle: 26–40 grams 1.50 liter bottle: 35–51 grams 2.00 liter bottle: 44–58 grams 3.00 liter bottle: 68–84 grams BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of molds: 6 Clamping force: 10 tons Article height (below the neck) at outlet: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING CONDITIONER Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per unit: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kW/h (varies depending on bottle produced) COMPRESSED AIR Supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies depending on bottle produced) Blowing pressure – champagne base: up to 25 bar Blowing flow – champagne base: 110–550 Nm3/h Blowing pressure – petaloid base: up to 35 bar Blowing flow – petaloid base: 155–770 Nm3/h COOLING WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 cubic meters/hour Up to 16,000 Kcal/hour heat to be removed WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating conditioner: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons PREFORM HEATING CONDITIONING The preforms are conveyed to the heating conditioning unit with the necks facing upwards. This unit continuously ensures that the preforms are inverted before being presented neck-down in front of the heating modules, and then inverted again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks are protected from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is achieved through 10 heating modules. Each unit can accommodate up to 8 horizontally arranged infrared lamps, which are air-cooled at the ends. The heating output of 8 zones, corresponding to the 8 lamp rows, is adjustable to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, preform temperature is monitored by an infrared camera to regulate the controlled zones, ensuring the maintenance of the required temperature.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Mesin tiup KSB4000 diproduksi pada tahun 2003 oleh produsen mesin Austria, KOSME. Karena alasan kapasitas, mesin tiup ini kini dijual dan dapat dilihat langsung di lokasi. Data teknis - Kapasitas: 4.000 bph - 4 kavitas - Dimensi (PxLxT): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Kebutuhan ruang sekitar 22 m² (termasuk sistem pemberian preform) - Botol yang didukung: - 1,0 l PET Dsdpfx Aswizc Esc Tokp - 0,5 l PET - 0,33 l PET Ruang lingkup pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, elevator, sortasi, peluncuran). Juga termasuk transportasi udara sepanjang sekitar 25 meter dengan 5 motor blower.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Mesin tiup ini diproduksi pada tahun 2002 oleh produsen SIG Corpoplast (sekarang KHS). Mesin masih beroperasi dan dapat dilihat. Data teknis Dkedpfx Acjry Iiwj Top - Kapasitas nominal: 30.000 botol/jam - Format terakhir yang digunakan: - 1,0L (27.000 btl/jam) - 1,25L (27.000 btl/jam) - 2,0L (22.500 btl/jam) - Botol - Volume: 200 - 3.000 ml - Diameter maksimum: 126 mm - Panjang: 107 - 350 mm - Preform - Panjang: 60 - 200 mm - Diameter maksimum: 48 mm - Dimensi (PxLxT): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm - Ruang yang dibutuhkan: 11.500 mm x 11.300 mm - Berat: 31,15 t Lingkup pengiriman - Blomax 20 - Sistem pendaur ulang preform VT 3010

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin blowing BLOMAX 4 diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman SIG Corpoplast (sekarang KHS). Mesin ini telah direkondisi oleh produsen mesin dan dapat dilihat dalam mode dry run. Cetakan blowing tidak termasuk, namun dapat diperoleh. Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.200 btl/jam - 4 kavitas - Dimensi: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Berat: 15 ton - Jam operasional: 44.736 - Botol - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diameter maks.: 115 mm - Panjang maks.: 350 mm - Preform - Panjang: 60 - 200 mm - Diameter cincin penyangga maks.: 35 mm Ruang Lingkup Pengiriman Mesin blowing dilengkapi secara lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, lift, sortasi, seluncur). Dsdpfel Hxpkox Ac Tokp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SET MESIN TIUP PET LINEAR dengan peralatan tambahan AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Kecepatan: 1,5L - 6000 Kavitasi: 4 Format: 0,1 - 3,0L PERALATAN TAMBAHAN 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor tekanan rendah - SHAMAL 45kw Dedpsquuvrjfx Ac Tjkp 3. Tangki penampung - Tekanan rendah - MAX 16Bar 4. Tangki penampung - Tekanan tinggi - MAX 45Bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte PET-Blasmaschine Siapi 2004 Typ EASP 20 – Italien Dodovgutaspfx Ac Tokp Hierbei handelt es sich um eine vollständige Blasformmaschine, die in den letzten 3 Jahren nicht im Einsatz war. Blasleistung: 2.500 Flaschen/Stunde für 2-Liter-Flaschen Die Maschine verfügt über 2 Kavitäten, geeignet für Halsdurchmesser von 28–38 mm. Die Siapi Blasmaschine kann im Trockenlauf getestet werden. Gewicht: Blasmaschine 5.000 kg, Elevator 250 kg, Positionierer 250 kg Die vollständige technische Dokumentation für diese Maschine ist vorhanden. Erforderliche installierte Leistung: 120 kW Zusätzlich ist folgende Kompressoreinheit auf Anfrage erhältlich: Kompressor: Tempo Tehnika 350, Baujahr 2004 Technische Daten: 1.100 U/min, 75 kW, 42 bar Trockner: Bode du 37, Typ 309 – Baujahr 2006 Druckluftbehälter: 1.000 Liter Kompressorkühler: MTA RWD 150 – Baujahr 2004 Maschinenkühler: Euri Chiller GC – Baujahr 2004 Der Kompressor ist im Lieferumfang der Blasformmaschine enthalten oder kann separat erworben werden. Zusätzlich ist folgende Kompressoreinheit auf Anfrage verfügbar: Luftförderanlage etwa 100 m – Europool, Italien Für Flaschen mit 28 und 38 mm Halsdurchmesser geeignet. Diese vollständige Blasformanlage inklusive Kompressor und Luftförderer befindet sich in exzellentem Zustand.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Dkodpfjvgu D Sjx Ac Top

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 34.000 h, Used Blow Molding Machine Kosme 2003 Number of cavities: 4 Preform loader: YES Preform tipper: YES Preform unscrambler: NO Compressor: NO Air Recovery System: NO Model: KSB 4, Year: 2003 Configuration: Linear Capacity: - 2.0 L: 3,000 bph - 1.5 L: 3,500 bph - 1.0 L: 4,000 bph - 0.33 – 0.5 L: 4,500 bph Condition: In operation Without molds Dksdevgundepfx Ac Top Available from mid-August 2022 Neck finish: 1881 and 1810 Operating manuals available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Dodpevgufijfx Ac Tjkp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, de Dedpevgvqgjfx Ac Tjkp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Dkjdpfxjvgvtuj Ac Tep Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine engineered for highly efficient PET bottle production in modern beverage facilities. As a robust used asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Dkedpfx Acoyhbihj Tjp Number of cavities: 8 Thread/neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. An operator-friendly HMI and PLC-based control system support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture prioritizes repeatability of the pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features for seamless format changeovers Safety interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Line Integration Capability This blow moulder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, whether as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and preform cooling systems enable smooth feeding and stable production conditions, thereby increasing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for retrofits or capacity expansion in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History Currently in operation, the machine demonstrates readiness for immediate deployment in an active environment. Manufactured in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and output of up to 18,000 bph, the SFR EVO3 delivers both speed and quality...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Spritzblasmaschine_Bekum_ohne_Formen Dkjdpjyz Ap Dofx Ac Tep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Dkedpfx Aswa Rhroc Tsp Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HY-43, diameter sekrup: 110 mm, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 8.500 mm, tinggi total: 9.500 mm, daya: 350 kW (475,87 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin blow molding dua lapis merupakan generasi baru peralatan ekstrusi plastik. Mesin ini terutama digunakan untuk membentuk kayak, kano, papan selancar, dan produk plastik berongga berukuran besar lainnya. Mesin ini menggunakan motor yang dirancang untuk memberikan torsi tinggi dan daya yang cukup untuk pemotongan material. Plastik leleh diekstrusi ke dalam kepala cetakan penyimpanan. Ketika material mencapai volume yang telah ditentukan, sistem kontrol ketebalan dinding secara terus-menerus menyesuaikan rasio pembukaan. Material yang diekstrusi dibentuk menjadi parison, yang kemudian dibentuk menjadi produk akhir. Dodpjx R R Igjfx Ac Tjkp

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 70 mm, berat keseluruhan: 600 kg, gaya penjepit: 80 kN, lebar total: 2.800 mm, panjang total: 4.000 mm, tinggi total: 2.260 mm, Główne cechy: 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński Mitsubishi PLC 2. Szafa elektryczna – wszystkie komponenty elektryczne pochodzą od renomowanych światowych marek, co zapewnia wysoką jakość i stabilność. 3. Ekran dotykowy – system sterowania komputerowego Inovance 4. Zaawansowany cylinder hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Przemiennik częstotliwości ABB ze Szwajcarii & Rexroth z Niemiec 7. Rury stalowe ocynkowane o dużej średnicy 8. Elektryczna platforma podnosząca 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: • Odpowiedni materiał: PE, PP i inne • Maksymalna pojemność: 6 l • Wydajność produkcyjna: 170-260 szt./h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6T System uplastyczniania: • Reduktor: Precyzyjna obróbka, wysoka wytrzymałość, cicha praca • Ślimak: Ø 70 mm, stosunek L/D 24, 38CrMoALA, układ chłodzenia • Wydajność uplastyczniania: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3-4 aluminiowe grzałki, automatyczne grzanie • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik trójfazowy asynchroniczny (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokiej jakości stal stopowa, centralne podawanie • Ilość głowic: 1 • Maksymalna średnica otworu głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, cykl grzania ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5-7 kW System zamykania: • Cechy: Wysoka wytrzymałość i sztywność, centralne blokowanie formy, stabilne otwieranie i zamykanie • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości między szablonami: 170-520 mm • Maksymalny rozmiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy błędów, licznik, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem alarmu autodiagnostycznego • Sterowanie temperaturą: automatyczny regulator temperatury • Sterowanie ruchem: Inovance (wersja chińska/angielska) System hydrauliczny: • Cechy: Wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: silnik trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) Dkjdpfx Ajv Iflpsc Tsp • Pompa olejowa: importowana podwójna pompa • Zawory: importowane zawory i połączenia • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • System chłodzenia: oddzielny obieg wodny, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: Tajwański system pneumatyczny AIRTAC • Ciśnienie robocze: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne komponenty: Części elektroniczne: • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Regulator temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy, 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Części hydrauliczne: • Pompa oleju: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa oleju i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System sterowania powietrzem: • Cylinder: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu i formowania została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby konkretnego projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była używana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dodatkowo do sprzedaży dostępne są urządzenia peryferyjne: • Chłodzenie powietrzem 5 KM • Automatyczny załadunek • Mieszalnik kolorów 150 kg • Kruszarka do odpadków

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Overview This blow molding machine, model USP-2, was manufactured by UROLA in 2002 and is designed for the production of PET bottles with an output of 800 bottles per hour for 5-liter bottles and 2,200 bottles per hour for 1-liter bottles. The machine has already been dismantled and placed in storage, and can be inspected by appointment. It supports the production of bottles ranging from 250 ml to 5 liters in size. Technical details Dkodpfou Huydex Ac Top - Output: 800 bottles/hour (5-liter bottles) - 2,200 bottles/hour (1-liter bottles) - Formats: 250 ml to 5 liters - Weight: 3,500 kg - Condition: Already dismantled and stored - Inspection: Available by appointment

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Djdpfjvgvb Esx Ac Tokp Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Dsdpsxqmp Rsfx Ac Tokp Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 65 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, gaya penjepit: 785 kN, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 4.500 mm, tinggi total: 3.000 mm, daya: 0,045 kW (0,06 hp), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskowo–rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna – możliwość prezentacji przy kliencie. Dkjdpfothk Rzjx Ac Tsp Dodatkowo możemy zaoferować kilka gotowych form do kanistrów oraz kloszy lamp. Maszyna przystosowana jest do pracy z tworzywami PMMA, PC, PP oraz PE.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BYP01 Dedpeuiq Dhofx Ac Tekp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13-13, Die BLOMAX 4 Blasformmaschine ist das Modell 13-13. Die Maschine weist keine Mängel auf und befindet sich in einem hervorragenden Zustand mit voller Funktionsfähigkeit. Anschlussleistung: 400V/150A/60000W. Baujahr: 2000. Dodpfjt Akgwsx Ac Tekp