Beli Morbidelli + Mahros (Scm Group) Powerflex + Brush bekas (6.158)

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Perakitan Fleksibel yang Dikendalikan CNC Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Knedezxn N Ispfx Abvob Panjang/kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) A) Sistem Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CDL B) 1. Jalur rol "MAHROS" LS dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat pemesinan CNC (Portal) untuk pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 6 konsol (meja kerja) CNC yang dapat dipindahkan dan dikendalikan pada sumbu X - No. 4 unit pengeboran atas - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) masing-masing dengan 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur rol "MAHROS" TR-C dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Sistem Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SDL, dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: sangat baik (bekas), Jalur Proses Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran dan Pemotongan (PEMBELAHAN) Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Panjang/Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) Kodszxc Ncopfx Abvenb Dengan Sistem Manajemen Pelat Pengorban Otomatis Penuh A) Stasiun Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CF-SX/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga) dan dengan mesin pelabelan WEBER ganda B) 1. Jalur Rol "MAHROS" LS dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer Penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 5 konsol (meja kerja) CNC yang dapat digerakkan pada Sumbu X - No. 5 unit pengeboran atas B, masing-masing terdiri dari: - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 30 spindel vertikal (total 60 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) - 2 spindel horizontal (total 4 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) Total 300 spindel pengeboran vertikal + total 20 spindel pengeboran horizontal (X dan Y) - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur Rol "MAHROS" TR-C dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Mesin Pembelah (Pemotongan Memanjang/Pembelahan) "CELASCHI" Model SPL Base 2 (untuk membelah pelat menjadi dua) Dengan No. 3 kelompok kerja. Lebar pelat setelah pembelahan (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stasiun Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SSL/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga), dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Jalur Lini Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran, Pemotongan, dan Pemasangan Dowel Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan Author 924: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan Author 924: mm 12 / 50 Panjang/Kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan Author 924: mm 100 / 1600 (atau 800+800) 200027A) Sistem Pemuat (Portal) "MAHROS", stasiun ganda, Model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Sistem Transfer Penghubung "MAHROS" (90°) 200027C) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran dan Pemotongan MORBIDELLI Author 924 - No. 4 spindel elektrik vertikal (pada sumbu Y) (Kw 6,6 kira-kira) - No. 4 unit pengeboran atas, masing-masing terdiri dari: - 1 kepala pengeboran dengan 36 spindel vertikal - 8 (4+4) spindel horizontal pada sumbu Y - 1 kepala pengeboran dengan 14 spindel vertikal (pada sumbu Y) untuk pemasangan Kedpfxjzza Nle Abvonb - No. 2 unit horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (2x21 = total 42) - No. 2 unit horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala injeksi 6-nozel (2x6 = total 12) 200027D) Sistem Transfer Penghubung "MAHROS" (90°) 200027E) Sistem Pengeluaran (Portal) "MAHROS", stasiun ganda, Model Runner (maks. mm 1300)

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini produksi fleksibel yang dikendalikan CNC untuk pengeboran dan pemotongan. Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan Author 912: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan Author 912: mm 12 / 50 Panjang/kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan Author 912: mm 100 / 1000 (atau 500+500) 238400A) Sistem pemuatan (portal) "MAHROS", stasiun tunggal, Model Runner 238400B) Sistem transfer penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib 238400C) Pusat pemesinan CNC (portal) untuk pengeboran dan pemotongan MORBIDELLI Author 912 - 2 spindel vertikal elektrik (pada sumbu Y) untuk pemasangan - 2 unit pengeboran atas, masing-masing terdiri dari: - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 36 spindel vertikal (total 72) - 1 kepala pengeboran dengan 14 spindel vertikal (pada sumbu Y) untuk pemasangan - 2 spindel horizontal (total 4 per unit pengeboran) pada sumbu Y - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 3 spindel vertikal (untuk engsel) - 2 unit horizontal (1 di kanan + 1 di kiri) dengan masing-masing 2 kepala dengan 21 spindel (21 + 21 = total 42) per unit Kjdpfx Aszx R Akobvjnb 238400D) Sistem penumpukan (portal) "MAHROS", stasiun tunggal, Model Runner

Kondisi: sangat baik (bekas), es-en-20240618 Knsdpfx Abeyywi Aevob

Kondisi: sangat baik (bekas), PUSAT PEMESINAN CNC 3-SUMBU (X-Y-Z) Pelat yang dapat digerakkan (benda kerja), kepala pemesinan yang dapat digerakkan Pelat vertikal (benda kerja) Pengontrol/Perangkat Lunak MAESTRO Kabin pengaman kepala pemesinan No. 2 penjepit untuk memasang pelat Dimensi benda kerja minimum (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Dimensi benda kerja maksimum (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 KELOMPOK KERJA: No. 1 Unit pengeboran (5 sisi dengan teknologi Rotasi-Aksial) dengan spindel: - No. 24 spindel pengeboran vertikal independen - No. 11 spindel pengeboran horizontal independen (6 di X + 4 di Y) No. 1 Unit gergaji nut (untuk pemesinan di sumbu X) Diameter (mm) 125 No. 1 spindel utama vertikal (unit pemesinan) HKS63 (daya Kw 6,6) Sistem penggantian otomatis alat - posisi majalah (No. 6 posisi alat) OPSIONAL: Robot untuk memuat pelat + robot untuk membongkar pelat yang telah diproses Knjdjzza Sgjpfx Abvjb

Kondisi: sangat baik (bekas), PUSAT PEMESINAN CNC 3 SUMBU (X-Y-Z) Meja yang dapat bergerak (benda kerja), kepala pemesinan yang dapat bergerak Meja vertikal (benda kerja) Knedpfezx Dvdjx Abvob Pengontrol MAESTRO konsol "eye-M PRO" Perangkat lunak "3D PROBE" untuk pemeriksaan otomatis dimensi meja Kabinet pengaman kepala pemesinan 2 buah rahang untuk memasang meja Dimensi benda kerja minimum (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Dimensi benda kerja maksimum (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Total daya terpasang (A) 43 KELOMPOK KERJA: No. 1 Unit pengeboran (5 sisi dengan teknologi Ro.Ax.-Rotasi-Sumbu) F31LTC (daya Kw 3,9) dengan spindel: - No. 21 spindel pengeboran vertikal independen - No. 10 spindel pengeboran horizontal independen (6 di X + 4 di Y) - No. 3 spindel pengeboran independen (untuk engsel) No. 1 Unit gergaji pengarah (untuk pemesinan pada sumbu X) Diameter (mm) 125 No. 1 spindel utama vertikal (unit pemotongan) HKS63 (daya Kw 7,5) Sistem penggantian otomatis alat – jumlah tempat majalah (No. 6 tempat alat)

Kondisi: sangat baik (bekas), Pabrik lengkap untuk produksi furnitur, yang terdiri dari mesin-mesin utama berikut: 293000) Lini pelapis tepi dan format fleksibel “HOMAG” KFL (dengan PAKET PERFORMA TINGGI) 239100) Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex dengan pemecah serpihan CELASCHI 239000) Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x Lini pengeboran CNC fleksibel “MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Lini pengeboran CNC fleksibel “COMEC+KUKA” Frontal untuk bagian depan 214000) Mesin cetak digital “PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Mesin pelapis (pelapisan) “HYMMEN-KONTRA” 200037) Lini produksi untuk bagian depan/laci (5 unit) “OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Gergaji pemotong panel “HOLZMA”, Model HPL 400/43, dengan robot KUKA untuk membongkar dan menumpuk 237100+237200) 2 x Pusat pemesinan CNC “BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC “BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x Pusat pemesinan CNC “MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Pusat pemesinan CNC untuk pengeboran dan pemasangan dowel “KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Pusat pemesinan CNC Nesting “BIESSE” Rover A FT 1531 (1 dengan sistem pemuatan dan penumpukan) 200031A + 200032A) 2 x Pusat pemesinan CNC “BIESSE” Rover B 1967 Edge (dengan robot KUKA) 200035) Pusat pemesinan CNC “BIESSE” Excel (4 spindel listrik vertikal) untuk bagian depan 220700) Mesin pelapis tepi “HOMAG” KAL 330 (dengan sistem pengembalian benda kerja LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Mesin pelapis tepi “SCM” STEFANI XD (1 dengan sistem pengembalian benda kerja) 200018+200019) 2 x Mesin pelapis tepi “HOMAG-BRANDT” KDF 440 C dan KDF 650 261200 + 261300) 2 x Lini pengemasan karton “DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Sistem penyedot debu (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Kjdpezwk Idofx Abvenb Dan banyak mesin lainnya (berbagai kompresor dari ATLAS COPCOM dan INGERSOLL RAND, mesin pelapis tepi dari HOMAG KL/KR, gergaji panel dari HOLZMA dan SELCO, mesin pengemasan dari ROBOPAC) serta jalur rol, rak, dll. Mesin-mesin tersebut masih terpasang di lokasi pengguna sebelumnya dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian.

Kondisi: bekas, Complete, high-performance, flexible drilling line with automatic loading and unloading system General technical data: - Panel width: min. 250 mm, max. 3000 mm - Panel depth: min. 100 mm, max. 900 mm - Panel thickness: min. 12 mm, max. 60 mm - Maximum panel weight: 50 kg - Working table height: 1060 mm - Linear conveyor speed (with inverter): 20–95 m/min For panel weights above 50 kg, the speed must not exceed 50 m/min - Line production capacity: up to 25 pieces per minute Technical data for CNC control and line management: - Numerical control: TPA – Albatros – CNC 2000 - EASYTOOL software for creation and modification of machine set-ups. Allows configuration of the tool layout for each drill head in a single file. Files generated by Easytool are further processed by a machine optimizer to distribute workloads along the production line. Line comprises the following machines: Knedpfxov N Hife Abveb - MAHROS double-station automatic loader, model BRUSH – with motorised preloading rollers - MARHOS panel turner - MORBIDELLI flexible drilling machine, model POWERFLEX: * 5 split lower vertical drilling units (CNC-controlled automatic flexible machines) – each with 26 independent spindles per drilling head * 3 split upper vertical drilling units (CNC-controlled automatic flexible machines) – each with 26 independent spindles per drilling head * 2 horizontal drilling units, each split into 28+28 independent spindles per side (arranged in two levels) - (repetition) MORBIDELLI flexible drilling machine, model POWERFLEX: * 5 split lower vertical drilling units (CNC-controlled automatic flexible machines) – each with 26 independent spindles per drilling head * 3 split upper vertical drilling units (CNC-controlled automatic flexible machines) – each with 26 independent spindles per drilling head * 2 horizontal drilling units, each split into 28+28 independent spindles per side (arranged in two levels) - MORBIDELLI automatic dowel inserting machine - MARHOS panel turner - MAHROS double-station automatic unloader, model BRUSH – with motorised unloading rollers and system for management of support/martyr boards

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Drilling line consisting of: 1. MAHROS - BRUSH CF loading system 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM throughfeed drilling machine 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM throughfeed drilling machine 4. MAHROS - BRUSH SF unloading system Machine is connected and operates daily in single-shift operation. The first drilling machine is equipped with: upper vertical heads – 3 units lower vertical heads – 6 units horizontal heads left + right – 2 units The second drilling machine is equipped with: upper vertical heads – 3 units lower vertical heads – 6 units horizontal heads left + right – 2 units rear horizontal heads – 6 units Below you will find detailed machine information and a video. Kedpogb D Afsfx Abvonb The machine can be inspected on any day. The machine will be available in August 2021.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Area kerja X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Panjang lintasan X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Kepala pengeboran dengan 30 + 8 spindel Kodpfx Asy Dta Ssbvenb Kecepatan: 6000 1/menit Daya: 2,2 kW Pelumasan sentral otomatis Meja kerja TV dengan 10 penyangga, L=1500 4 area kerja 2 laser silang Pompa vakum 250 m³/jam Kontrol PC Windows Unit penggilingan vertikal ISO 30, 7,5 kW dengan pengubah alat RAPID 14 dan sumbu vektor Unit pengeboran tambahan (sumbu E) Dongle untuk perangkat lunak XILOG Lokasi penyimpanan: Sonnefeld

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, FITUR UMUM Pusat pemesinan CNC dengan meja mesin tetap dan penyangga kepala alat yang dapat bergerak dalam konfigurasi portal untuk operasi pengeboran dan pemotongan pada panel yang terbuat dari berbagai bahan (papan partikel, MDF, kayu solid, plastik, dll.). STRUKTUR MESIN Struktur dasar adalah konstruksi monolitik dari baja tebal yang diperkuat dengan bagian yang dilas di seluruh rangka mesin, sehingga sangat stabil. Bentuk meja yang digunakan, dengan alas yang besar, adalah rahasia untuk memastikan presisi dan stabilitas yang tahan lama. Tata letak mesin memungkinkan pengguna untuk memiliki alur kerja yang optimal meskipun dengan jumlah penyangga portal bergerak yang minimal. Penyangga portal bergerak terbuat dari blok monolitik yang kokoh. Penyangga ini diposisikan di arah X pada panduan yang digiling secara prismatik melalui bantalan bola. Pada penyangga kepala alat yang dapat bergerak ini, kepala alat kerja dipasang pada panduan yang digiling secara prismatik dan bantalan bola. Gerakan sumbu dilakukan oleh motor "Brushless" pada sumbu X/Y/Z. Sistem penggerak dilakukan pada sumbu X melalui penggerak roda gigi presisi yang telah diatur tegangan awalnya, dan pada sumbu Y/Z melalui spindel bola yang digiling dengan kelas presisi tertinggi. Kodozrvvvjpfx Abvenb GERAKAN SUMBU Pergeseran semua sumbu dilakukan pada panduan linier prismatik dengan penampang yang besar dan bantalan bola dengan area tumpu yang besar, yang memastikan gesekan yang optimal bahkan pada kecepatan dan akselerasi tertinggi. Pemosisian yang tepat dan cepat dari portal yang dapat bergerak (sumbu X) dilakukan oleh roda gigi dan rak dengan gigi miring. Sekrup bola dengan penampang yang besar memastikan pemosisian yang tepat dari unit kerja di sepanjang portal yang dapat bergerak (sumbu Y dan Z). Dinamika mekanik yang sempurna dan akurasi pemosisian maksimum dikendalikan oleh penggerak berkualitas tinggi dan motor tanpa sikat. DESAIN STANDAR MESIN Spindle pemotong dengan pemosisian pada 5 sumbu, 11kW (15HP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unit pemesinan terdiri dari motor yang kuat sebesar 11 kW (15 HP) yang didinginkan dengan cairan dan mampu melakukan pemosisian pada 5 sumbu. Fitur ini memungkinkan pemesinan dilakukan oleh alat yang dapat diorientasikan ke segala arah; oleh karena itu, tidak diperlukan banyak alat dengan sudut yang tetap. Struktur dasar dari kepala alat pemotong didasarkan pada desain dengan dua sumbu yang tidak ortogonal yang bersilangan di samping alat. Fitur ini menjamin penyangga yang kokoh untuk aplikasi pemotongan berat. Berkat sumbu yang tidak ortogonal, dimungkinkan untuk melakukan banyak reposisi tanpa menggunakan terlalu banyak ruang. Hal ini memungkinkan pemesinan geometri yang kompleks tanpa risiko tabrakan dengan benda kerja dan mencapai sudut -10° relatif terhadap meja mesin. Semua pemesinan difasilitasi berkat dimensi kecil dari kepala alat relatif terhadap sumbu rotasi spindel: ketika kepala alat berada dalam posisi horizontal, dimensinya hanya 35mm. MEJA KERJA TV Meja kerja dirancang untuk memberikan "kebebasan bergerak" maksimum bagi operator. Sistem penjepitan vakum cepat memberikan fleksibilitas maksimum dengan pemosisian yang tepat dan pegangan optimal pada benda kerja. Meja kerja terdiri dari konsol yang dapat bergerak yang disesuaikan pada panduan yang digiling dengan bantalan bola di arah X dan memiliki profil khusus untuk memastikan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING FIELD X: 5,020mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm pod height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in parts, providing exceptional stability. The table design, featuring a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve optimal workflow despite minimal space requirements. The mobile gantry is built from a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatic, ground guides using ball recirculation carriages. Mounted on this mobile unit carrier, the working unit is also installed on prismatic, ground guides and ball recirculation carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements are performed on large cross-section prism linear guides with ball recirculation shoes offering extensive contact area, ensuring optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and swift positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion drive. Large cross-section ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are governed by premium quality drives and brushless motors. Knedpexy Tmnofx Abvjb Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min SAFETY DEVICE WITH BUMPER AND LIGHT CURTAIN 1 Bumpers with sensors are fitted around the mobile stand, and a light curtain system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower rate of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions associated with safety mat systems. This prevents undesired interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE Certificate for the safety system 1 Safety enclosure 1 Safety enclosure lateral and rear Automatic centralized lubrication controlled via CNC 1 Lubrication of X, Y, and Z axes governed at regular intervals by CNC control, eliminating manual intervention at the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction ports of the machining units are merged into one central port. Inside the port, various slide valves are controlled by the NC system, reducing the required extraction air volume. Chip conveyor 1 Maxi – 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 “Prisma K” 1 5-axis electrospindle with 11 kW power at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left / right Liquid cooling Tool interface: HSK-63F 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation B-axis = 200° (+/-100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, complex horizontal positioning can be performed in compact working spaces. This allows machining of complex geometries without the risk of collision.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER WITH MULTIFUNCTION TABLE - WORK CELL VERSION X400 CELL Drilling and Milling Made for You! The numerically controlled machining center comes equipped with a comprehensive range of accessories and tooling for milling and drilling, designed to meet any requirement in the processing of wood and similar materials. - High-performance: Equipped with drilling spindles capable of 8,000 rpm and industry-leading spindle technology, it features the most robust spindle currently available on the market, offering over 1,000 hours of maintenance-free operation. - Superior and more comprehensively equipped: Multiple configuration options via the multifunction table ensure the machine can be optimally adapted to any operational requirement. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated MAESTRO CNC CAD-CAM module. - User-friendly: The worktable is accessible at all times, the control cabinet and vacuum pump are integrated, and in the PRO SPACE configuration, there are no protective barriers. Load-Bearing Structure The supporting structure consists of an exceptionally robust monolithic steel base, heavily ribbed and highly rigid; the particularly wide support surface was specially designed to give the machine stability and to maintain ongoing precision under all working conditions, with no need for anchoring to the floor. The base provides a large, solid platform for the moving gantry: the work unit thus benefits from a balanced, stable, and resilient support capable of withstanding heavy use, resulting in higher quality performance and increased accuracy. The moving gantry itself is a sturdy single piece anchored on both sides of the base and runs on top-grade prismatic linear guides with recirculating ball shoes. The dual drive system on the X-axis delivers peak performance even under heavy-duty conditions. The movement of the lower mobile unit (X-axis) and the working unit along the beam of the mobile unit (Y-axis) is driven by helical rack and pinion transmission, offering increased tooth-to-tooth engagement for higher acceleration and greater speed along both the X and Y axes. The specially designed helical teeth ensure reduced wear of mechanical parts and significantly quieter operation. Ksdovvi N Iepfx Abvsnb The vertical Z-axis is driven by a recirculating ball screw, engineered to deliver perfect balance under dynamic load and handle both rapid acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis slide, ensuring the highest quality of finishing work by completely eliminating potential vibrations. Movement along the X-Y-Z axes is driven by brushless motors powered by static inverters, which provide: - Reduced processing times thanks to improved acceleration - Increased positioning accuracy due to high-resolution encoders - No need for setup resetting when the machine is powered on thanks to absolute encoders - Minimal maintenance, as the brushless system eliminates the need for brushes Axis movement and all machine work functions are managed via an industrial NS module with digital D...

Kondisi: baik (bekas), de Knodpsx Dm Tvefx Abvsb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Solo Dua Sisi (mesin pertama dan/atau kedua dalam satu lini mesin) Ketebalan tepi pada rol (min/maks) mm 0,4 / 3 Ketebalan papan (min/maks) mm 10 (kira-kira) / 60 Lebar kerja (min/maks) mm 260 (kira-kira) / 3200 Pengendali MAESTRO PRO EDGE / Perangkat lunak EYE-M Kecepatan umpan (dapat diatur) m/menit 10-40 Knsdpezmfg Tofx Abvsb Kabinet pengaman dan peredam kebisingan + Jarak nok (mm) 400 PENGOLAHAN UKURAN (untuk setiap sisi): Pemotong pelindung (pemotongan) AS (1 x Kw 4) Pemotong DTR (2 x Kw 8) dengan pengaturan CN vertikal Unit penyemprot (untuk lapisan anti lengket cair) AAR BAGIAN PENGIKAT TEP Lampu pemanas + bagian pengoles lem (lem PU + pemanas awal) Pengaturan ketinggian tepi yang dikendalikan CN Zona tekanan (dikendalikan CN) + rak tepi untuk rol (No. 6) Pemosisian tepi CN Unit pemotong YU/SP-750 (30 m/menit) Unit pemotong awal RSP Unit pemotong profil ganda (dikendalikan CN) RI/S 2P Unit pemotong profil (penyalin) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Unit penarik profil RAS/S Unit pemotong universal untuk membuat alur/rabung dan memprofil U (1 x Kw 5,5) di sisi kiri Unit penarik datar RCA/2C Unit penyemprot (untuk cairan pemoles) Unit penggosok SPE

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINES – First (1st) machine in a line Edge material (thickness min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 / 60 Working width (min/max) mm: approx. 230 / 1600 Control / Software: WinEdge Feed speed (variable) m/min: approx. 10 - 30 Protective and soundproof cabins FORMATTING UNITS (per side): No. 2 hogging units (2 x approx. 5.8 kW) No. 2 jointing-milling units aft (2 x approx. 4 kW) EDGE BANDING SECTION (per side): Gluing unit (hot melt glue + pre-melter) Pressure zone (CNC-controlled) Magazine for edge rolls (number of slots): 6 Pre-milling unit 08.055 (2 x approx. 1 kW) Milling unit (2 x approx. 0.5 kW, 0°-30°) Kodpfx Absl Hydmjvsnb No. 5 universal milling units for grooving, rebating, and profiling (5 x approx. 4 kW) Profile scraper unit Flat scraper unit Spraying unit (for polishing fluid) Buffing unit + hot air blower – edge finishing

Kondisi: sangat baik (bekas), 4-sided DOUBLE END PROFILING LINE currently set up for INTERIOR DOORS, Comprising the following machines: X10023A) CELASCHI driven roller conveyor for infeed X10023B) CELASCHI DOUBLE END PROFILER model TSA 3 B 480 A Knedpfx Aowzmbqsbveb installed total power KW 65 X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-shaped driven roller conveyors) X10023D) CELASCHI DOUBLE END PROFILER model TSA 2 B 360 installed total power KW 65

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided standalone machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.4 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 14 / 60 Working width (min/max) mm: 260 (approx.) / 3200 Control/Software: MAESTRO PRO EDGE Feed speed (adjustable) m/min: 10 – 40 Safety and noise protection cabin + cam pitch (mm): 400 FORMATTING UNIT (per side): - Protective pre-milling cutter AS (1 x 4 kW) - Chopping mill DTR (2 x 8 kW) - Spraying unit (for liquid non-stick) AAR EDGE BANDING SECTION (per side): - Preheating unit for edge workpiece - Gluing unit (Hot Melt + pre-melter) - Pressure zone (CNC-controlled) - Edge magazine for rolls (2 positions) motorized - End trimming unit YU/SP-750 (30 m/min) - Pre-milling unit RSP - Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RI/S 2P - Profile copying milling unit (tracing) C1+C2 (4 x 0.35 kW) ED-SYSTEM with Fast-Release - Profile scraping unit RAS/S - Flat scraping unit RCA/2C - Spraying unit (for polishing liquid) Kodpfx Abswhi Slevenb - Buffing unit SPE - Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling U (1 left + 1 right) 2 x 5.5 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Independent machine – universal machine (first & second position in a production line) Electronic control – EasyLing programmer Safe and soundproof enclosure No. 3+3 vertical columns for supporting the processing units Min. usable working width (mm): 240 Max. usable working width (mm): 3,100 Min. usable working thickness (mm): 3 Max. usable working thickness (mm): 150 Retractable positioning cams, spacing (mm): 800 Feed rate (min/max), infinitely variable (m/min): 4 – 24 Total power Knedpfx Ajwhmdfsbvjb No. 4 processing units (for each side of the machine): Scoring unit Automatic scoring unit 1 x 3 kW (6,000 RPM) Planing unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0–10° Universal milling unit (electropneumatically controlled) 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0–90° Universal milling unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0–90°

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided single machine (or 1st and/or 2nd machine in a machine line) Edge thickness with rolls (min/max) mm: 0.3 - 3 Edge thickness with lippings/strips (min/max) optional: mm 20 Panel thickness (min/max) mm: 10 / 60 Working width (min/max) mm: 250 / 3000 (approx.) Feed speed (adjustable) m/min: 12 - 40 (approx.) Safety and soundproof enclosure Ksdpfx Absk Nk R Dsvsnb Cam spacing (mm): 500 FORMATTING UNIT (for each side): Spraying unit (for liquid anti-adhesive) Protection milling unit (pre-milling) (1 x approx. 4 kW) Cutting unit (2 x approx. 5.8 kW) Universal milling unit 1 x approx. 4 kW EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (hot melt + pre-melter) Edge magazine for rolls (No. 2 positions) + edge pressing zone End trimming unit (2 x 0.35 kW approx.) Pre-milling unit (2 x 1 kW approx.) Milling unit (2 x 0.5 kW approx.) 0°-30° Multi-functional unit (radius milling and contour milling aggregate) with 2 revolvers (8+8 positions) - max 27 m/min Universal routing unit for grooving/rebating and profiling 1 x approx. 4 kW (0° - 90°) Profile scraper unit + flat scraper unit + buffing unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Solo machine – Universal machine (first & second in a production line) Second DEP in the line X10023 Electronic control OMRON Separate control cabinet and operator console Protective and soundproof cabin No. 3+3 vertical support columns for working units As the second machine in the line, it accepts panels with a depth of 1900 mm Min. useful working width (mm): 300 Max. useful working width (mm): 2500 Min. useful working thickness (mm): approx. 6 Max. useful working thickness (mm): 60 Cam spacing (mm): 400 Adjustable feed speed (min/max) (m/min): 4–24 Total power Kw: 65 No. 3 working units (for each side of the machine): - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) Kjdpeyz Si Hsfx Abvjnb - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) NOTE: These three vertical universal milling units are CNC controlled with horizontal and vertical adjustment. - Free space

Kondisi: sangat baik (bekas), Single machine – Universal machine (First & Second in a production line) Knodpfx Aeyz Siasbvjb First DEP in the line X10023 Electronic control OMRON Separate control cabinet and operator panel Protective and soundproof enclosure No. 2+2 vertical support columns for working units Min. usable working width (mm): 300 Max. usable working width (mm): 2,000 Min. usable working thickness (mm): 6 Max. usable working thickness (mm): 60 Cam pitch (mm): 400 Adjustable feed speed (min/max) (m/min): 4-24 Total power kW: 60 No. 4 working units (on each side of the machine): - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3,000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3,000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3,000 rpm) NOTE: These three vertical universal milling units are CNC-controlled with horizontal and vertical adjustment. - No. 1 standard universal milling unit (1.5 kW at 1,470 rpm)

Kondisi: sangat baik (bekas), Flexible NC line for drilling, milling, and fitting of hardware. Numerical control "TPA" Albatros. Comprising: Kjdpfx Abohvagksvenb 1) Igel loader, with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) Drilling machine, NC Pantograph Mod. Over 25.13 with inserter (dowels, shelf supports, and base). - No. 1 working head (estimated 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drilling head with 24 independent spindles (X-axis) - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drilling head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 fitting insertion unit (screw insertion) - No. 1 fitting insertion unit (press fitting) - No. 1 supply and feed bunker 3) Unloading device (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel output. 4) Unloading device (0°-90°), with motorized conveyor to change panel orientation from vertical to horizontal.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, deu-TECHNISCHE_DATEN-Max_bearbeitbare_Laenge_3200_mm_Min_bearbei tbare_Laenge_200_mm_Max_Breite_200_mm_Min_Breite_40_mm_Max_Werkst ueckhoehe_130_mm_Tiefe_bei_max_Tenonierstift_Durchmesser_320_mm_1 05_mm_Tenonierwagen_Geschwindigkeit_min_max_0_100_m_min_Profilier geschwindigkeit_min_max_3_15_m_min__TENONIEREN_1_Stirnschnittsaeg e_5_5_PS_4_kW_Saegeblatt_D_400_mm_2_Tenonierfraeser_Gegenlager_50 _x_620_mm_15_PS_11_3_kW_Max_Werkzeugdurchmesser_320_mm_Achshub_57 5_mm_Automatischer_Ausrei_sschutz_3_Tenonierfraeser_Gegenlager_50 _x_620_mm_15_PS_11_3_kW_Max_Werkzeugdurchmesser_320_mm_Achshub_57 5_mm_Automatischer_Ausrei_sschutz_Vertikale_Positionierung_mit_du rchgehender_Achse_4_Digitale_Winkelverstellungsspannvorrichtung_P ROFILIEREN_5_Profilierfraeser_rechts_Schaft_50_x_320_mm_10_PS_7_5 _kW_Werkzeugdurchmesser_130_240_mm_Achshub_280_mm_Zeitversetzter_ Anti_Ausbraakschutz_bei_Kalibrierung_Doppelte_Drehrichtung_Vertik ale_und_horizontale_Positionierung_mit_durchgehender_Achse_6_Prof ilierfraeser_rechts_Schaft_50_x_320_mm_10_PS_7_5_kW_Werkzeugdurch messer_130_240_mm_Achshub_280_mm_Vertikale_und_horizontale_Positi onierung_mit_durchgehender_Achse_7_Profilierfraeser_rechts_Schaft _50_x_320_mm_10_PS_7_5_kW_Werkzeugdurchmesser_130_240_mm_Vertikal e_und_horizontale_Positionierung_mit_durchgehender_Achse_8_Restte ilrueckgewinnungsgruppe_Vertikale_und_horizontale_Positionierung_ mit_durchgehender_Achse_Vorrichtung_zum_Fluegelauszug_Hfutwt78Z_9 _Untere_horizontale_Nutwelle_Vertikale_und_horizontale_Positionie rung_mit_durchgehender_Achse_88_5_PS_66_4_kW_10_Digitale_Fuehrung _11_Ruecklauf_der_Werkstuecke_zum_Bediener Knjdpfx Abjt R T Hcovsb