Beli Pasteur 500L / Jam Gas bekas (12.839)

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: sangat baik (bekas), Pasteur 500 l/h gas, newly overhauled, automatic temperature control Gujdpfxegigryj Aa Hjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 45.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main Features of the Bottling Line The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour ensures high standards of productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. This line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, the line features a volumetric filling system, which guarantees precise dosing for each bottle. It accommodates containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is specifically designed for still water and ensures a dedicated, optimized production flow. Machine Details in the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow moulder, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. SIDEL’s technology ensures precise bottle shaping and optimizes PET material use, minimizing waste. Filling Monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping in a compact unit. This design maximizes space efficiency and minimizes transfer times between stages. The volumetric filling system delivers precise dosing, ensuring consistent product quality. Labelling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeller, built in 2005, applies wrap-around labels to containers. Its advanced technology ensures accurate label positioning, enhancing the finished product’s appearance. This system is ideal for PET water bottles, meeting line speed and quality requirements. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, it uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting items during transport. Conveyors of the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These systems provide a continuous, uninterrupted flow between production stages. Moreover, the conveyors reduce downtime and deliver high operational efficiency. Gusdpjvgva Uofx Aa Heg Technical Advantages of the Line Despite its 2005 manufacturing year, this used bottling line offers reliability and robust performance. All machinery ensures a long service life and low maintenance costs. The system fills still water efficiently, maintaining a specific and contamination-free process. Furthermore, the SIDEL system integrates seamlessly with auxiliary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With an output of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Kondisi: baru, Lincoln 1100 Series Impinger II Range Natural gas energy Guodpfezcbz Hjx Aa Heg Gas power: 42.2 MJ per deck Power supply: 230 V / 1 phase / 50 Hz / 2 A Natural gas pressure: 7-12" WC Minimum gas pipe: 1½" / 38 mm Flexible gas connector (optional) Throughput: 25 pizzas 12"/h at 6.5 min Cooking chamber: 711 mm Temperature range: 121°C to 302°C Cooking time: 1 to 30 min Conveyor width: 457 mm Belt length: 1422 mm with product stop Conveyor opening: 76.2 mm Front removable conveyor Digital microprocessor controls Lockable settings Stainless steel top, front, and sides Stackable up to 3 decks Rear clearance: 152 mm Right clearance: 610 mm Ventilation required for gas models FastBake Technology (optional) Infeed/outfeed shelves (optional) Split Belt 50/50 (optional) Dimensions: 1422 × 991 × 1128 mm Lincoln 1154 Natural Gas Conveyor Oven – Controlled Continuous Baking for Professional Pizza Outlets The Lincoln 1154-F00-E-KF006 is part of the 1100 Series Impinger II range, a conveyor oven designed for continuous, professional baking in foodservice environments. It is ideally suited for pizzerias, fast food outlets, restaurant chains, high-output venues, and HORECA kitchens seeking consistent baking results using a conveyor belt instead of traditional batch ovens. Its impingement air technology heats, bakes, browns, and crisps products efficiently by ensuring high air circulation within its 711 mm cooking chamber. Why this model stands out The 1154 model operates on natural gas and features a 230V/1ph/50Hz/2A control supply. It combines a 457 mm wide conveyor, adjustable baking times from 1 to 30 minutes, and a temperature range of 121°C to 302°C. For professionals, the advantages are clear: it standardises results, streamlines service, and reduces repetitive handling during peak periods.

Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 550 h, Kondisi: bekas, Pre-installed mobile complete unit with impeller juice pump, high-efficiency boiler, heat exchanger, and automatic control system. Consisting of: - Chassis mounted on 2 fixed and 2 swivel castors - 41kW Wolf gas boiler - Exhaust pipe diameter 180mm Guedpsclttpofx Aa Hjg - Circulation pump - Expansion vessel - Automatic temperature control - Plate heat exchanger - For LPG version: includes gas cylinder holder and gas pressure regulator - Output: 500 l juice/hour Dimensions (LxWxH): 1450 x 980 x 1700 mm Weight: approx. 468 kg

Kondisi: bekas, Pembangkit hidrogen bekas yang dirancang untuk menghasilkan hidrogen dengan kemurnian tinggi dan karbon monoksida dari gas alam. Dibangun oleh Air Liquide dan pertama kali beroperasi pada tahun 2015, kemudian dihentikan operasinya pada bulan Agustus 2024. Kapasitas produksi adalah sebagai berikut: - Hidrogen 60.000 Nm3/jam dengan kemurnian 99,99%. - Karbon monoksida 14.500 Nm3/jam dengan kemurnian sekitar 99%. (Kemurnian sebenarnya bergantung pada volume nitrogen dalam bahan baku gas alam.) - Uap super panas 40 bar sebagai produk sampingan. Pembangkit HyCO mencakup bagian-bagian utama berikut (5): - Pembentukan syngas / reformasi uap dan pembangkitan uap Guedpfx Aajy Ryrbe Hjg - Pendinginan gas - Unit penghilangan CO2 / penyaringan CO2 - Pengeringan gas dan pemisahan kriogenik - Adsorpsi ayun tekanan (PSA) Selain itu, juga mencakup: subsistem untuk penyediaan sumber daya operasional, sistem suar, kontrol proses, dan sistem pengamanan.

Kondisi: baru, Pasteurisation system with tubular heat exchanger Rated capacity: 1,500 l/h Heating unit / oil boiler output: 140 kW Electrical power: 1.8 kW Electrical connection: 230 V, 50 Hz (single phase) Electrical fuse: 16 A Gedpob Nudkofx Aa Heug Length: 1,715 mm Width: 900 mm Height: 1,900 mm Weight: 500 / 600 kg LPG consumption: 11 kg/h Natural gas consumption: 15 m³/h

Kondisi: baru, Pasteurisation unit with tube heat exchanger Rated throughput: 500 l/h Gujdeb Nur Djpfx Aa Hjg Heating boiler / oil burner output: 45 kW Electrical power: 1.1 kW Electrical connection: 230V 50Hz (single phase) Electrical fuse protection: 16 A Length: 1400 mm Width: 900 mm Height: 1850 mm Weight: 330 / 430 kg LPG consumption: 4 kg/h Natural gas consumption: 5 m³/h

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10038587, Used pasteurization plant PA500-RWT-Gas Guodpfjtpcm Isx Aa Heg Subject to prior sale!

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The pasteurizer is suitable for the thermal treatment of liquid, low-viscosity food products. The unit is designed in accordance with food hygiene requirements. Heat treatment is carried out via a heat exchanger equipped with a stainless steel tube coil. Thermal energy is supplied by a heating oil boiler. The water temperature in the heating circuit is controlled by the boiler controller. The temperature of the treated liquid is managed via a controlled changeover valve. Temperature monitoring takes place at two points: one in the heating medium and one at the product outlet. The device automatically regulates the temperature of the heating medium. The operation is fully automated. If the temperature of the juice to be pasteurized drops below the desired setpoint, the outlet of the device is locked, and the juice circulates in the bypass system until the set temperature is reached. The unit then resumes dispensing. After operation, the tube coil can be easily cleaned using a sponge ball system. The device requires only minimal maintenance. ⚙️ Technical Information Capacity: 400 L/hour (for heating from 20°C to 80°C) Power requirement: 1 kW, 230 V, 6 A Boiler output: 35 kW Fuel: Diesel or gas Material: AISI 304 stainless steel Dimensions: Length: 1820 mm Width: 620 mm Height: 915 mm Protection class: IP65 Connections: DN 25 Exhaust pipe: 110 mm diameter Automatic temperature control Gjdpfxov Srw Te Aa Hjug Automatic bypass system Easy cleaning with sponge balls Low maintenance requirements Options: Manual bag-in-box filling device Semi-automatic bag-in-box filling device 3-head bottle filling module Accessories: Sponge balls for cleaning

Kondisi: baik (bekas), Riello RLS50 oil and gas burner, 581 kW, approx. 15 kg/h Guedpfx Aaopiqias Hjg

Kondisi: sangat baik (bekas), Ketel uap standar 2000 kg/jam 22 Bar (2166) burner minyak atau gas Gujdpsxqr E Dofx Aa Hsg

Kondisi: sangat baik (bekas), Standardkessel Duisburg 10,000 kg/h 15.7 bar + Weishaupt gas burner. Already dismantled, ready for collection. Gedjnwit Sspfx Aa Hsug

Kondisi: sangat baik (bekas), Bosch U-HD 350 kg/h. Year of manufacture: 2015. Weishaupt burner, suitable for gas or oil. Guodpfxsm Rhdyo Aa Hjg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Technical Data: • Rated capacity: 400 L/h (at a filling temperature of 80°C) • Power requirement: 1 kW, 230 V, 6 A • Gas burner: 30 kW • Fuel: Propane, LPG, or natural gas • Material: Stainless steel, Wnr. 1.4301, AISI 304 • Weight: 300 kg • IP65 electrical control cabinet • Connection: DN 25 Guedshz Ub Ejpfx Aa Heg • Flue gas discharge: 60/100 mm • Automatic temperature control • Automatic by-pass system • Easy to clean with sponge balls • Minimal maintenance Optional: • Manual bottle filling unit • Manual bag-in-box filler with digital scale • Semi-automatic Bag-in-Box BIB TOP 180 filler with automatic dosing

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST35, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Guedpeznvdrofx Aa Hsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Gedpfxezndr Re Aa Houg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: AT31, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Gjdszndtbjpfx Aa Hjug

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Gusdpfxoznvfce Aa Hog

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), The MALLDISON milk pasteurizer with a capacity of 1,000 liters per hour is specifically designed for efficient milk processing, providing safety and quality assurance through pasteurization. Here are some key features and aspects that might be relevant: 1. Functionality: The machine heats milk to a precise temperature for a defined period, eliminating harmful bacteria while preserving essential nutrients. 2. Capacity: With a throughput of 1,000 liters per hour, it is suitable for medium to large dairy operations, enabling rapid pasteurization of large milk volumes. 3. Design: Many pasteurizers feature stainless steel construction for hygiene and easy cleaning. They often include insulated heating chambers to efficiently maintain temperature. 4. Controls: Modern units are equipped with digital control panels for precise adjustment of temperature and timing, improving the reliability of the pasteurization process. 5. Safety Features: Look for integrated safety systems designed to prevent overheating or pressure buildup, ensuring safe operation. 6. Efficiency: The design emphasizes energy efficiency to reduce operational costs associated with heating. Balance Tank: Included Swing Valve: Included Capacity: 500–1,200 L/h Temperatures: 4-45-55-65-78(72)°C, discharge at 4°C Connection for inline separator Connection for homogenizer Heating: Self-heating with integrated electric elements Product Pump: Included Chart Recorder: Digital with the latest upgrade and test report in 2025 Construction: Fully stainless steel shell and stainless steel product-contact parts Availability: Immediately Brand: MALLDISON Milk Pump: Included Gujdpfexzxwhex Aa Hjg MODEL: CA Hot Water Pump: Included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, HTST ARSOPI 500 Liter Pasteurizer built in 2020 by Dairy Machinery UK and Arsopi. This unit is self-heated by a 9 kW heating element, mounted on a stainless steel frame, and comes equipped with a control panel, balance tank, automatic valves, product and water pumps, and 1" inlet and outlet pipes, which also serve as a CIP loop. The entire process is automated with a divert valve to ensure pasteurization temperatures and milk flow. The unit shows minimal signs of use and is in excellent condition. We can provide comprehensive support for this pasteurizer, from the control unit to the PHE seals. Machines available for additional purchase include: Gedpsy Ry Hrjfx Aa Hsug 1) SEPARATOR Specifications Manufacturer: Seital/SPX Model: SE05 Condition: Used Stock No.: 834 Make: Seital Capacity: 1,200 L/h Cleaning: Manual cleaning Tools: Included Manual: Included Base frame: Included 2) HOMOGENISER Specifications Manufacturer: GEA Model: NS20002H Year: 2009 Condition: Used Serial No.: 7818 Stock No.: 110613074 Capacity: 30 L/h at 600 Bar Capacity: 500 L/h at 200 Bar Operating pressure: 200 to 600 Bar max Number of stages: 2 Condition: Very good condition Available: Immediately AVAILABLE AS COMPLETE PACKAGE OR SEPARATELY Volume capacities (Liters): 500 Balance tank: Included PHE temperatures: 4-45-55-65-72-4 Discharge points: Separator and homogenizer outlets Swivel valve: Included Dimensions (cm): 160 x 80 x 200 Product pump: Included Hot water pump: Included Controls: HMI touchscreen CIP: Program included for self-clean-in-place

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2795, daya motor servo: 750 W, tegangan masuk: 230 V, sambungan pneumatik: 7 batang, For sale is a high-performance automated Brother sewing system, equipped with a JAM TC 762 F automation module, offered as a complete industrial workstation. This system is specifically designed for automatic pocket setting as well as highly precise sewing processes, making it ideal for the production of denim, trousers, and workwear. The integrated automation module enables accurate material positioning, pneumatic clamping, and reproducible sewing cycles with minimal operator effort. The system combines a robust Brother sewing head with JAM International's automation technology, thereby ensuring consistently high production quality and significantly increased efficiency compared to manual processes. The machine was used in professional garment manufacturing and was fully functional until the plant was closed. Additionally, the system was videorecorded in operation on 01.04.2026. Main benefits: Guedpfxey Inyhs Aa Hsg • Automatic pocket setting and J-seams • High repeat accuracy and consistent quality • Reduced personnel requirements • Suitable for continuous industrial production • Complete system, ready for immediate integration • Production capacity: approx. 2,600 pockets per 8-hour shift • Maximum speed: up to 3,600 rpm • Quick-change system: pneumatic form change for different pocket sizes and shapes • Flexible operating modes: semi-automatic and fully automatic, suitable for pre-ironed and unpressed pockets Scope of delivery: • Brother automatic sewing head • JAM TC 762 F automation module (material handling and positioning) • Electronic control system (TC 762 interface) • External PC control unit (monitor, keyboard, controller) • Pneumatic system with pressure regulators • Double foot pedal control • Industrial table with sturdy steel frame • Safety devices and integrated lighting • Material support and take-off system Technical data: • Manufacturer: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automation module: JAM International TC 762 F (Italy) • Type: Programmable automatic sewing system • Power supply: 220V • Pneumatic connection required • Integrated control with external PC operation Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until plant closure • Video of machine in operation available (01.04.2026) • Regularly maintained, last service on 27.02.2026 • Normal signs of use consistent with industrial application • Sale as inspected, without warranty Typical applications: • Automatic pocket setting • Denim and trouser production • Work and occupational clothing • Reinforcement stitching • High-repeat-accuracy series production Location: Valga, Estonia Dismantling & transport: Dismantling and transport are to be arranged by the buyer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 919, daya motor servo: 750 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 150 mm, panjang umpan sumbu Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Penjahit Saku Otomatis dengan Kepala Jahit Brother (2001) Stasiun Kerja Penjahitan Saku Otomatis CNC untuk Produksi Jeans & Workwear JAM TC 138-EP-FC Automatic Pocket Setter kelas profesional dilengkapi dengan sistem jahit otomatis Brother berperforma tinggi. Diproduksi oleh JAM s.r.l. (Italia), stasiun kerja terintegrasi ini dirancang untuk melipat dan menjahit saku tempel secara otomatis pada jeans, pakaian kerja, jaket, dan aplikasi pakaian lain yang membutuhkan produktivitas tinggi serta kualitas konsisten dan berulang. Mesin ini menggabungkan sistem jahit terprogram yang dikendalikan CNC, penanganan material pneumatik otomatis, cetakan pelipat presisi, dan teknologi penentuan posisi otomatis. Sistem mampu melipat dan menjahit komponen saku dengan intervensi operator minimal, sambil menjaga mutu yang stabil selama produksi volume besar. Unit sebelumnya digunakan dalam manufaktur pakaian profesional dan masih berfungsi hingga pabrik ditutup. Spesifikasi Teknis • Produsen: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Tahun Pembuatan: 2001 • Nomor Mesin (Matricola): 919 • Nomor Referensi: 8 C • Kepala Jahit: Unit Jahit Otomatis Brother • Sistem Kontrol: Kontrol CNC Brother BAS • Platform Otomasi: Sistem JAM • Daya Motor Servo: 750 W Guodpszgw Ebsfx Aa Hsg • Tegangan: 400 V, 3 Fasa • Frekuensi: 50/60 Hz • Kecepatan Motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Panjang Gerak Sumbu X: 150 mm • Panjang Gerak Sumbu Y: 100 mm • Memerlukan suplai udara pneumatik Fitur Utama • Stasiun kerja pemasangan saku sepenuhnya otomatis • Sistem jahit terprogram berbasis CNC • Pelipatan dan penentuan posisi saku otomatis • Penjepitan dan penanganan material berbasis pneumatic • Kemampuan ganti pola jahit dengan cepat • Repetisi tinggi dan jahitan berkualitas konsisten • Dirancang untuk produksi industri kontinu • Platform otomasi heavy-duty asal Italia • Teknologi Sewing Brother terintegrasi • Cocok untuk manufaktur denim, workwear, dan pakaian Termasuk: • Penjahit saku otomatis JAM TC 138-EP-FC • Kepala jahit otomatis Brother • Sistem kontrol CNC Brother BAS • Antarmuka panel kontrol ganda • Sistem penjepit pneumatik terintegrasi • Sistem penanganan kain otomatis • Cetakan dan pemandu pelipat saku • Meja kerja stainless steel • Rangka baja industri • Pelindung keselamatan • Pencahayaan area kerja terintegrasi • Komponen & koneksi pneumatik Aplikasi: • Penempelan saku tempel otomatis • Pemasangan saku jeans • Produksi saku pakaian kerja • Pemasangan saku chino dan celana • Penjahitan komponen garmen • Jahitan penguatan • Operasi pemasangan label • Manufaktur pakaian volume besar Kondisi: • Berfungsi penuh • Operasional sebelum pabrik ditutup • Servis terakhir pada 27.02.2026 • Kondisi industri baik • Terdapat tanda pakai wajar sesuai penggunaan produksi • Dapat diperiksa sebelum dibongkar Lokasi: Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi: Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Dianjurkan dilakukan pembongkaran profesional karena adanya sistem kontrol CNC, komponen pneumatik, dan kebutuhan kalibrasi mesin. Syarat Penjualan: Dijual apa adanya, di lokasi, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jenis bahan bakar: gas, Load capacity: 2,500 kg Lift height: 3,050 mm Fork length: 1,200 mm Load center: 500 mm Turning radius: 2,444 mm Travel speed: 22 km/h Front track width: 1,008 mm Guedpfx Asr Dg H Eea Hjg Rear track width: 932 mm Machine weight: approx. 3.64 t Space requirements: approx. 3.8 x 1.25 x 2.25 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 210054, kapasitas tangki: 225 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 200 l, panjang total: 800 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 1.020 mm, diameter dalam: 1.498 mm, berat keseluruhan: 315 kg, material dinding: baja tahan karat, ketebalan dinding: 10 mm, struktur dinding: berdinding ganda, Jumlah ruang: 1, diameter lubang inspeksi: 50 mm, lokasi lubang got: depan, tinggi penerimaan: 250 mm, tinggi pembuangan: 250 mm, suhu operasional: 300 °C, tekanan kerja: 20 batang, tegangan masuk: 230 V, arus masuk: 10 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: Penandaan CE, Firex Easybratt 200L Varian Gas (BM1G200I) adalah panci penumis industri yang kokoh dan dapat dimiringkan, dirancang untuk memasak dalam jumlah besar, merebus, menggoreng dangkal, dan mendidihkan. Guodpfx Aez Ad Stoa Hjg Meskipun dipasarkan dalam kategori sasis 200 liter, rincian volume yang tepat terdiri dari kapasitas geometris total 225 liter dengan kapasitas kerja yang dapat digunakan antara 170 hingga 200 liter. Rincian lengkap mengenai dimensi, berat, dan utilitas yang bersumber dari spesifikasi teknis pabrikan meliputi: 📐 Dimensi Fisik & Lebar Keseluruhan Wadah Masak: 1600 mm Kedalaman Keseluruhan: 900 mm Tinggi Keseluruhan Unit: 1020 mm (dengan penutup tertutup) Lebar Internal Wadah: 1498 mm Kedalaman Internal Wadah: 564 mm Tinggi Internal Wadah: 250 mm Luas Permukaan Masak: 84 dm² 🏋️ Berat & Rincian Konstruksi: Berat Bersih: 315 kg. Ketebalan Dasar Panci: 10 mm hingga 15 mm, baja komposit dengan ketebalan tinggi untuk distribusi panas yang seimbang. Material Sasis & Tangki: Baja tahan karat AISI 304 berkualitas tinggi di seluruh bagian. Mekanisme Pemiringan: Ini adalah model bermotor; sufiksnya adalah BM1G200I. Penutup: Penutup berlapis ganda, dengan penyeimbang dan pegas untuk mengurangi kehilangan panas dan memungkinkan pembukaan tanpa menggunakan tangan. 🔥 Spesifikasi Gas & Pembakar: Daya Gas Total: 40 kW. Jenis Pembakar: Pembakar gas tabung ganda baja tahan karat dengan efisiensi tinggi. Ukuran Sambungan Gas: 1/2" inlet. Kontrol Termostatik: Rentang yang dapat disesuaikan secara mikro antara 45°C dan 300°C Fitur Keamanan: Katup pilot otomatis yang mati secara otomatis; ketika tangki dimiringkan/diangkat, pembakar turun ke mode pilot saja dan secara otomatis menyala kembali ketika diturunkan kembali ke posisinya semula. 🚰 Kebutuhan Pasokan Air & Listrik Ukuran Sambungan Air: 1/2" inlet air dingin Tekanan Pasokan Air: 50 hingga 300 kPa Sistem Air: Keran pengisian air putar terintegrasi yang dipasang di permukaan atas untuk pengisian panci otomatis dan pembersihan yang mudah. Pasokan Listrik: Memerlukan pasokan dasar 230V / 1-fasa hanya untuk menyalakan sistem pengapian elektronik dan sistem kontrol internal yang mudah digunakan.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN LENGKAP UNTUK GARIS PEMBERSIHAN DAN PENGEMASAN BERI IQF – DIJUAL Semua dalam kondisi berfungsi dengan baik, telah diservis, dan siap digunakan. Kapasitas 1500 kg per jam, tergantung pada bahan baku. Sebelumnya digunakan untuk membersihkan dan mengemas Beri Hutan IQF, Lingonberry, dan Cranberry. Dapat disesuaikan juga untuk beri budidaya lainnya (anggur merah, anggur hitam, buah beri laut, dan lainnya). Garis ini terdiri dari 18 unit peralatan yang berbeda. Video juga tersedia jika diminta. 1. Pengganda kontainer – MEGA 2013 2. Hopper bunker dengan penghancur – MEGA 2013 3. Ayakan vibrasi untuk bunker – MEGA 2013 4. Konveyor sekrup – MEGA 2013 5. Pemisah udara – JAM 2009 6. Mesin pembuang tangkai – JAM 2009 7. Mesin pemoles – JAM 2009 8. Konveyor sekrup – JAM 2009 9. Ayakan vibrasi dengan ventilasi 10. Meja vibrasi untuk menyebarkan beri 11. Penyortir Laser BEST (Tomra) LS9000 dengan peningkatan EOS 12. Kompresor udara untuk penyortir laser - M-Press - 2106 Gusdpfxjzy Rcgs Aa Hsg 13. Konveyor sabuk untuk inspeksi manual 14. Pemindai sinar-X Cassel 2020 15. Konveyor pengangkat 16. Mesin pendosis – MEGA 2013 17. Konveyor rol dengan timbangan kontrol – MEGA 2013 18. Detektor logam – Mesutronic 2013