Beli Premix bekas (22)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Dijual: Sistem instalasi bunker premiks lengkap beserta perlengkapannya. Termasuk: - 5 bunker premiks, sistem mikrodos, sistem pendosisan 1400 Liter per tangki penyimpanan - 1 sistem mikrodos dengan 5 tangki penyimpanan - sistem penyedot debu - komponen lain dari Technology Unlimited Sistem ini telah dibongkar, tetapi Anda dapat melihat sistem serupa yang masih berfungsi di lokasi kami. Ledpfx Aljzlt S Is Nead Instalasi dapat dilihat di lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, Ringkasan Premix-beverage mixer ini diproduksi pada tahun 1969 oleh Stork Jansen & Sutorius N.V. Mesin ini dirancang untuk produksi minuman ringan berkarbonasi maupun non-karbonasi, serta air berkarbonasi. Konfigurasinya menggunakan sistem mixing dan karbonasi multitank, terdiri dari tangki produk, tangki vakum, dan saturator untuk pencampuran yang merata serta dosing CO₂ yang presisi. Unit ini telah direkondisi total pada tahun 2020, saat ini masih beroperasi dan dapat dilihat secara langsung. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: sekitar 15.000 l/jam - Aplikasi: pencampuran minuman (minuman ringan berkarbonasi/non-karbonasi, air soda) - Konfigurasi: sistem multitank (tangki produk, tangki vakum, saturator) - Tekanan operasi: hingga sekitar 6 bar (biasanya 1,2 – 1,4 bar) - Kandungan CO₂: sekitar 6,5 – 7 g/l - Listrik: 380 V, 3 fase - Daya penggerak: sekitar 5,5 – 7,5 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Premix-beverage mixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistem multitank dengan unit karbonasi - Plate heat exchanger | Alfa Laval - Pump unit | Siemens | Dengan motor Ledoyycklspfx Al Nsad - Sistem kontrol | Kinco | HMI touchscreen - Inverter frekuensi

Kondisi: baik (bekas), Premixer, pabrikan Falterbaum, tipe: Famix 3000, untuk 3.000 l/jam, 2 komponen (air + sirup + CO2), dengan 2 tangki baja tahan karat, pompa dosing dan 2 pompa tambahan, dengan panel kontrol, dibangun di atas rangka dasar. Dimensi: P: 1.400 mm, L: 1.100 mm, T: 2.200 mm. Laedpsyzgatofx Al Nsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Premixer, pabrikan Famix Falterbaum, untuk 30.000 lt/jam, dengan 2 tangki stainless steel, dilengkapi pompa dosis dari Bran&Luebbe serta 2 pompa tambahan, panel kontrol, IDM ditambahkan pada tahun 2011, semua dipasang pada rangka dasar. Lodpfxjyzhzro Al Noad

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Sistem pra-campur FAMIX-Falterbaum 20000TD yang diproduksi pada tahun 2000 ini merupakan alat otomatis penuh untuk pencampuran dan karbonasi minuman, yang dirancang untuk penakaran, pencampuran, deaerasi, dan karbonasi komponen minuman secara kontinu sebelum pengisian. Sistem ini cocok untuk produksi minuman campuran dan berkarbonasi menggunakan air, sirup, dan CO₂ sebagai komponen. Dirancang sebagai sistem skid kompak berbahan stainless steel dengan tangki, pompa, katup, pipa, instrumen, dan panel kontrol terintegrasi. Unit premix ini memiliki kapasitas sekitar 22.000 l/jam dan mencakup dua tangki tekanan stainless steel vertikal yang dapat digunakan untuk deaerasi produk, penyanggaan, dan karbonasi. Aliran cairan dikontrol oleh katup pneumatik otomatis dan panel sambungan pipa baja tahan karat manual, memungkinkan konfigurasi pipa yang fleksibel untuk produksi maupun CIP. Mesin dioperasikan melalui panel kontrol FAMIX terintegrasi yang dipasang langsung pada skid. Sistem pemipaan stainless steel telah dilengkapi instrumen pengukuran inline untuk pemantauan proses, misalnya untuk kontrol Brix, aliran, atau densitas. Sistem ini ideal untuk produsen minuman yang memerlukan persiapan minuman kontinu dan presisi sebelum proses pengisian. Data Teknis - Produsen: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / Tipe: 20000TD - Jenis mesin: Sistem pra-campur/pencampur dan karbonasi minuman - Tahun pembuatan: 2000 - Kapasitas: sekitar 22.000 l/jam Ledpfx Aozcgabol Noad - Penggunaan: Pencampuran, penakaran, deaerasi, dan karbonasi minuman secara kontinu - Komponen produk: Air, sirup, CO₂, dan komponen minuman - Desain sistem: Skid stainless steel kompak dengan pipa dan perlengkapan proses terintegrasi - Fungsi proses: Deaerasi produk, penyanggaan, dan karbonasi - Spesifikasi: Rangka, tangki, dan pipa terbuat dari stainless steel - Kondisi: Bekas, terpasang di lingkungan produksi minuman industri

Kondisi: hampir baru (bekas), Demaco Gen III-premixer Teknologi Pasta Premixer Seluruhnya terbuat dari stainless steel 316 dengan finishing sanitasi Tanpa elektromotor Dokumentasi tersedia (dengan data untuk elektromotor) Lodpfx Aewyfyvjl Nead Lihat juga iklan kami yang lain VMA Wekerom

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Bekas dalam kondisi baik Ledpjzdiqlofx Al Njad

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, de Lodpfx Ajvgubdol Noad

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, de-hu-premix-anlage Ljdpfx Aljx T Aqfe Njad

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, hergestellt von PARMATEC im Jahr 1998, bietet eine leistungsstarke Lösung für die Getränkeherstellung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit exzellenter Stabilität zu erzielen. Dank ihres modularen Aufbaus und einer fortschrittlichen Prozesssteuerung ist sie besonders für mittlere und große Produktionslinien geeignet. Technische Daten Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Leistung: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: - Grundrahmen zur Stabilisierung und sicheren Aufstellung der Maschine - Wassertank zur Bevorratung von Wasser für den Mischprozess - Siruptank zur Aufnahme und Dosierung des Sirups - Umlaufpumpe für den kontinuierlichen Produktfluss im System - Karbonisierungs- und Mischeinheit zur CO₂-Zugabe und vollständigen Homogenisierung - Vorlagebehälter zur Stabilisierung der Mischung vor der Abfüllung - CIP-Transferpumpe für den effizienten Transport der Reinigungslösung - Schaltschrank mit allen Bedien- und Überwachungselementen Arbeitszyklus der gebrauchten Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die Maschine durchläuft einen strukturierten Prozess in vier Schritten, welcher eine präzise Dosierung und homogene Vermischung aller Zutaten gewährleistet. 1. Entgasung Im ersten Schritt wird Sauerstoff aus dem Wasser entfernt, um die spätere Karbonisierung zu optimieren. Dazu wird dem Wasser vor Eintritt in den Haupttank kontrolliert CO₂ zugeführt. Eine speziell entwickelte Düse erzeugt dabei einen "Regen-Effekt", der die Sauerstoffentfernung unterstützt. So wird das Wasser optimal für die weiteren Prozessschritte vorbereitet. 2. Dosierung Anschließend werden das entgaste Wasser und der Sirup durch mikrometrische Ventile geführt, die eine exakte Durchflussregelung ermöglichen. Die jeweiligen Durchflussmengen werden auf entsprechenden Messanzeigen in Echtzeit dargestellt, sodass eine präzise Überwachung gewährleistet ist. Dadurch sind die Mischverhältnisse exakt auf die gewünschte Getränkerezeptur abstimmbar. 3. Endkarbonisierung und Mischung Jetzt injiziert das System Kohlendioxid im ersten Abschnitt der Wärmetauscherschlange. Über ein mikrometrisches Ventil und einen Durchflussmesser wird die CO₂-Zugabe exakt geregelt und überwacht. Direkt nach der Injektion erfolgt die Karbonisierung und finale Vermischung des Produktes, um eine homogene und gleichmäßige Qualität sicherzustellen. Im nachfolgenden Hochdruckbereich der Schlange wird das Produkt für eine optimale CO₂-Aufnahme vollständig gesättigt. 4. Lagerung und Stabilisierung Abschließend gelangt das fertige Getränk in einen druckbeaufschlagten Vorlagebehälter. Dieser sichert einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllanlage und ermöglicht zugleich die notwendige Produktberuhigung zur Stabilisierung. Ein spezielles Regelsystem hält den CO₂-Druck konstant, um die Produktqualität durchgängig zu gewährleisten. Lodsv Ai Hyjpfx Al Nead

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Premixer, pabrikan Famix Falterbaum, kapasitas 5.000 lt/jam, 2 komponen: sirup + air + CO2, dengan 2 tangki stainless steel, pompa dosis dari Bran&Luebbe + 2 pompa tambahan, dilengkapi dengan filter halus, lemari kontrol, semua dipasang pada rangka dasar. Dimensi: P: 1.500 mm, L: 1.300 mm, T: 2.200 mm. Ledpfoyzhxqex Al Noad

Kondisi: bekas, Premixer, pabrikan Falterbaum, tipe: Famix, 4.000 lt/jam, 2-komponen: dengan 2 tangki stainless steel, pompa dosis dan pompa vakum, dibangun di atas rangka dasar stainless steel. Lodsyzhwgjpfx Al Nsad

Kondisi: baru, Kami membangun premixer anda! MultiMix kami yang telah terbukti di lapangan tersedia dalam berbagai model. Keunggulan Anda: • Hemat ruang, menggunakan rangka dasar stainless steel, mudah dibersihkan. Kapasitas terpasang dari 3.000 hingga 10.000 lt/jam • Degassing air secara otomatis dengan sistem degassing vakum bertekanan • Dosing sirup (Brix) sepenuhnya otomatis dengan sistem pencampur pipa Venturi berbasis gravitasi yang sudah terbukti • Karbonisasi CO² yang aman menggunakan pompa tekanan tinggi dan dosing berdasarkan suhu-tekanan • Fungsi CIP otomatis sepenuhnya • Digitalisasi dengan manajemen resep dan dokumentasi pencampuran sirup • Sistem dua komponen (air CO² dan sirup), opsional 3 hingga 5 komponen tersedia • Produksi sendiri tangki tekanan bersertifikat TÜV Lsdoyzf Uiopfx Al Noad • Pengoperasian mudah melalui layar sentuh dan modul pemeliharaan jarak jauh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang ini terdiri dari peralatan dari KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, dan pemasok lainnya. Lini ini dirancang untuk memproses botol kaca daur ulang dalam peti, terutama dalam format 0,33 l dan 0,75 l. Ini mencakup tahapan proses utama mulai dari depaletisasi peti, sortir peti, pembukaan tutup botol, pemindahan botol dari peti, pencucian botol, inspeksi botol kosong, pengisian dan penutupan botol, pelabelan, inspeksi botol penuh, pengemasan botol ke peti, inspeksi peti, hingga paletisasi. Depaletizer dan paletizer peti yang ada tersedia di lokasi; namun, karena usianya dan teknologi yang sudah usang, disarankan untuk tidak menyertakan unit ini dalam pembelian lini. Sebagai gantinya, sistem depaletisasi modern yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan sesuai kebutuhan pembeli dalam konsep lini. Lini ini memiliki kapasitas nominal pengisian sekitar 18.000 botol per jam, dan sistem premix-nya dirancang untuk kapasitas 22.000 l/jam. Pembongkaran unit direncanakan pada Februari 2027. Data Teknis - Tipe unit: Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang Laedpfjza Tx Sox Al Ned - Aplikasi: Pengisian minuman ke dalam botol kaca daur ulang - Format: Botol kaca 0,33 l dan 0,75 l - Pengemasan: Botol dalam peti - Kapasitas pengisian: 18.000 botol/jam - Kapasitas premix: 22.000 l/jam - Tipe penutupan: Tutup ulir plastik - Pelabelan: Pelabelan lem basah, 2 agregat - Tahun pembuatan mesin utama: 1996 – 2016 - Rencana demontase: Februari 2027 Cakupan Pengiriman - Depaletizer peti | Unit tersedia di lokasi; tidak direkomendasikan untuk diambil alih karena teknologi usang. Peralatan pengganti yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan - Sistem sortir peti | Syscona | Expert KSA | Sortir pada 2 jalur: baik / rusak | 2014 - Mesin pembuka tutup peti | RINK | KM 690/4K | 2012 - Unpacker peti | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mesin pencuci botol | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mesin pencuci peti | Bohrer | R 30 | Mesin pencuci peti | 2011 - Inspektor botol kosong | Krones | Linatronic | 2014 - Mesin pengisi/pengencang ulir | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mesin pelabel | Krones | Universella | 2012 - Pemeriksaan penutupan | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem inspeksi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Packer peti | Kettner | 1996 - Inspeksi peti | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem premix; kapasitas 22.000 l/jam | 2000

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Unit skid lengkap dengan: 1) Trolly/gerobak infeed dengan 2 ulir stainless steel yang mendorong produk ke dalam Pompa Piston Rotary Positif untuk bahan seperti: keju giling, mentega, lemak nabati, garam, dll dalam adonan dingin yang telah dicampur sebelumnya. 2) Sistem injeksi uap untuk pemanasan hingga 80°C dengan pompa pada outlet. 3) Pemanasan ke-2: 95/140°C Modul pemanasan sangat tinggi ini dapat dilewati dengan mengalihkan 2 panel swingbend. 4) Tabung penahan panas. 5) Katup pengalih aliran (produk tidak dapat melewati jika suhu belum tercapai) 6) Modul flashcreaming, wadah 44ltr dengan pendingin gabungan untuk pendinginan cepat dan creaming dalam satu proses. 7) Sistem pengukuran viskositas dengan pompa dan sensor untuk memeriksa viskositas. 8) Pompa CIP sentrifugal. 9) Dipasang pada skid lengkap dengan semua perpipaan antar, sensor, dan katup yang diperlukan. 10) Kontrol Siemens S5 dan panel operator. Sistem UHT ini adalah sistem proses linier modular kompak yang dipasang pada skid, dirancang khusus untuk produksi laboratorium atau skala industri kecil. Ledozdrufopfx Al Nead

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: hijau, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 1.000 h, 1 Lodpfx Asvw Urwjl Nsad

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L format). The new bottles are depalletized in batches by the bottle depalletizer and transferred pneumatically to the rinser. The system consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Lajdpfx Aljxhd Ape Njd Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor System Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labelling Machine for wrap-around Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003, with hotmelt system and best before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-litre bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these limits) Control system: mainly Siemens S7 Equipment: - New bottle depalletizer - Pneumatic bottle conveyor - Premix unit - Rinser/filler/capper - Fill level inspection - Container transport system - Labelling machine

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Lasdpfx Aoydn A Hel Nsd Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Lajdpfsw D E Ubex Al Ned Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan: 8 batang, suhu: 20 °C, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 1.250 kg, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 90 l, kecepatan rotasi (maks.): 758 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, We offer this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and blending system, manufactured in 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year of manufacture: 2014 Condition: used Machine type: mixing and blending system Weight: 1,250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards The machine operates flawlessly. The machine can also be purchased together with other equipment for a complete production line. Technical data – Mixing Unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Maximum filler particle size: 2 mm Mixing output: approx. 20 – 30 l/min Mixing tool: single-flight mixing screw, left-hand drive, with wear-resistant coating; mixing cylinder made from tough material with high surface hardness Drive: three-phase motor, 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: set to 80% of the rated current Volume adjustment: potentiometer, stepless and without altering the recipe Technical data – Binder Pre-mixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing capacity: max. 5 l/min Mixing tool: single-flight mixing screw, left-hand drive System materials: stainless steel, Viton, PTFE Drive: three-phase motor, 0.55 kW, 2830 rpm, 230–400 V / 50 Hz Pressure monitoring: S-11 pressure transmitter (0–4 bar), G ½“ Pressure display: operator terminal on control cabinet Technical data – Filler Dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of free-flowing, non-bridging dry fillers. Dosing units are interchangeable with identical units and secured with quick-release fasteners. All dosing units are equipped with level sensors. For the processing of fine fillers, a horizontal agitator is integrated in dosing unit 2 to effectively prevent bridging. Fillers with max. particle size: 2 mm Dosing output: approx. 2 – 10 l/min Dosing tool: single-flight spiral, left-hand drive Dosing drive: geared motor, 0.75 kW – 91 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: frequency inverter, 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 182 rpm Quantity setting and display: operator terminal on control cabinet Buffer tank Capacity: approx. 90 l (4x) Technical data – Resin Dosing: Pump system for volumetric dosing of pure liquids without solid or reactive components. Dosing range: approx. 400 – 2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: gear pump Max. allowable pump pressure: 8 bar Drive: three-phase geared motor, 0.37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: frequency inverter, 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 582 rpm Quantity setting and display: operator terminal on control cabinet Ledsyxg Dgepfx Al Nead Dismantling and removal at buyer's own expense. Pickup location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 55.582 h, nomor mesin/kendaraan: A0110A0058, model controller: BOSCH PNC-P, daya laser: 2.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 21, TECHNICAL DETAILS Working area: 2500 x 1250 mm Max. sheet thickness: 4.0 mm Max. punching force: 165 kN Max. active hold-down force: 9 kN Max. workpiece weight: 120 kg Max. part chute size: 300 x 500 mm Speeds X-axis: 90 m/min Y-axis: 60 m/min Simultaneous (X and Y): 108 m/min C-axis punching: 60 rpm C-axis thread forming: 180 rpm Max. stroke rate punching (F=1 mm): 600 strokes/min Max. stroke rate marking: 1300 strokes/min Tools Number of tool and clamp positions: 21 Tool change time Single tool: 4.4 s Multitool: 2.2 s Laser Data Guaranteed maximum output: 2000 W Laser model: TCF1 Output distribution: TEM∞ Beam quality² K (M²): 0.9 (1.1) Laser gas consumption (CO₂, N₂, He, Xe, CO) cutting gas⁴: max. 1 premix gas bottle p.a. Laser cutting head lens size: 5" MACHINE DETAILS Control model: BOSCH PNC-P Laser operating hours: 25,582 h Electrical consumption (laser system): 65 kVA EQUIPMENT Rigid C-frame Coordinate guide with integrated linear scale 2 clamps Maintenance-free three-phase servo motors Brush tables HI-LAS high pressure cutting Fast processing with SprintLas Programmable scan feed Quick-change cutting head APC capacitive height control Lens monitoring sensors Laser log function Compact nesting table Rotatable tool holder Automatic repositioning unit with hold-down Automatic part chute Sliding parts container Spray lubrication punch 2 lubricant containers Slug extraction Chip bucket Rapid shut-off hydraulic External control panel Lsdpfx Aleyv Ddrs Noad 15" TFT touch color display USB stick interface 3.5" disk drive Safety device RJ45 network connection Network integration Comprehensive operating manual Remote diagnostics SPECIAL EQUIPMENT Thread forming function Softpunch function Height-adjustable clamp Repositioning cylinder Vibration-damped installation Sensor for part chute Spray lubrication die Brush loading and unloading assistance Note: The machine has already been disassembled (by a certified TRUMPF used machinery partner) and is ready for dispatch.

Kondisi: bekas, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zuführung von links, Vollgut-Abgabe nach rechts. Kastenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr: 2010, Rechts-Links-Lauf. Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Lauf. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinen-Nr.: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Füllmaschine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkzpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Lauf. Laedoxyt Npjpfx Al Nod Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Lauf. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit eingestellt für Datumsaufdruck auf Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kastenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Links-Rechts-Lauf. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zur Entgasung und Karbonisierung, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kästenwaschmaschine – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Rechts-Links-Lauf. 2 CIP-Tanks, je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.