Beli Risco Bekas Hamburger bekas (5.328)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hamburger patty former Brand: Risco Model: Conveyor ON1 / PATTY TVM 260 PN Kljdpevz T Avsfx Amvet Year of manufacture: 2012

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), de Kjdpeth Uf Uefx Amvolt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini formasi & hamburger Handtmann + filler FS-510 + VF-830 Kjdpoxniyaofx Amvolt

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl-hu-001 Klodoyt Sahepfx Amvst

Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Wir bieten den RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Aufsatz an – ein professionelles Set für große Fleischverarbeitungsbetriebe sowie Hersteller von Fertiggerichten. Die Maschine ist ideal für die Produktion von Burgern, Frikadellen, Fleischbällchen, Hackfleischprodukten und klassischen Wurstwaren. Sie gewährleistet hohe Effizienz, reproduzierbare Portionsgewichte und eine hervorragende Füllgutstruktur. Das Modell RS 503 (Baujahr 2005) ist mit einem fortschrittlichen RS 70 Linearschneider ausgestattet, der das Füllgut direkt beim Portionieren zerkleinert. Dieses System garantiert eine gleichmäßige Struktur, bessere Bindung und eine höhere Ausbeute des Endprodukts. Der Füller erreicht eine Leistung von bis zu 6.500 kg/h, mit einer Portioniergeschwindigkeit von bis zu 700 Portionen pro Minute – ideal für hochbelastete Produktionslinien. Der große 350 l Trichter ist für den Einsatz mit 200 l Wagen ausgelegt, ein spezielles Zuführsystem sorgt für eine kontinuierliche, gleichmäßige Beschickung der Zellradpumpe – ohne Lufteinschlüsse oder Unterbrechungen. Der mit dem Füller montierte Burger-Aufsatz formt aus dem gehackten Fleisch gleichmäßige Patties, die direkt auf ein Förderband abgelegt werden, sodass eine komplette Linie zur Herstellung von Burgern für die anschließende Hitzebehandlung oder Verpackung entsteht. Die Bedienung erfolgt über ein übersichtliches Bedienpanel, mit dem sich Parameter wie Füll- und Mahlgeschwindigkeit, Schneidleistung, Portionsgröße, Betriebsarten und schnelle Programmwechsel einfach einstellen lassen. Dank leistungsstarker Servoantriebe kann der RISCO RS 503 Vakuumfüller schnell mit anderen Geräten wie automatischen Clipmaschinen, Teilern, Formern oder Verpackungsanlagen integriert werden. Technische Daten: Hersteller: RISCO Füllermodell: RS 503 Baujahr: 2005 Stromanschluss Füller: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Installierte Leistung: 14 kW Kodpsym A A Tefx Amvelt Füllergewicht: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/Min. Trichtervolumen: 350 l (für 200 l Wagen) Burger-Aufsatz Stromversorgung: 230 V Der RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Aufsatz ist die ideale Lösung für Hersteller, die hohe Leistung, präzise Portionierung und Burgerformung in einem zuverlässigen Set für Großanwendungen der Lebensmittelindustrie kombinieren möchten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Transformer, Trafo, Converter, Three-phase Autotransformer, Three-phase Transformer, Three-phase Power Transformer Kodpfev E Hi Dsx Amvslt - Manufacturer: Yoen, Three-phase Transformer Type 20-0441NGG - Power rating: 11 kW - Voltage: Primary 400 V / Secondary DC 48 V - Technical data: see nameplate photo - Dimensions: 855/620/H680 mm - Weight: 197 kg

Kondisi: bekas, Risco meat grinder -Tipe: TR 130 -Daya: 11,8 kW -Diameter lubang pengumpan: 130 mm -Dengan pengisian ke troli 200L -Kapasitas mangkuk: 200L -Set pisau dan saringan -Berat: 600 kg -Dimensi: 1300 x 1950 x 2780 mm -Catu daya: 400V 3Ph 50Hz -Dibuat dari baja tahan karat -Kondisi: Bekas, sangat baik, setelah perombakan menyeluruh, siap digunakan Klodpfx Amsyg Innsvet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mixer Risco RS 450 dengan lif Nimo-KG SKV 200 MK untuk tempat daging. Dimensi 150 x 100 x 160 cm. Klsdpfx Amjxmh Rujvst

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco-Linie mit Townsend RT 74 Wurstlinie mit sehr hoher Kapazität. In gutem Zustand, direkt aus der Produktion entnommen. Kledpfx Asf T R Dzomvst

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas),

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mixer vakum dua poros berbilah untuk daging RISCO RS 200 S V Ksdow Iv H Ispfx Amvjlt Merek: RISCO Model: RS 200 S V Tahun produksi: 1988 Kapasitas: 200 liter Dimensi: 1500 × 750 × 1350 mm Mixer vakum industri yang kokoh dari merek Risco, model RS 200 S V, dirancang untuk pencampuran intensif daging dan adonan di bawah tekanan rendah, yang meningkatkan pengikatan protein, struktur, dan warna produk. Dilengkapi dengan dua poros berbilah berputar berlawanan arah, memastikan pencampuran yang merata dan lembut tanpa merusak struktur bahan baku. Konstruksi seluruhnya dari baja tahan karat, disesuaikan untuk digunakan di industri makanan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl-hu-001 Kledpfxjx E Dare Amvjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Zwei identische Maschinen verfügbar, waren bis April 2025 in Produktion. Lieferung mit oder ohne Hebevorrichtung für 200-Liter-Tonnen möglich. Die Maschinen wurden ursprünglich von Multivac UK neu geliefert und stammen aus einer Bäckerei, in der sie Füllungen für Pasteten und Wurstrollen gemischt haben. Kledpfowd Un Rex Amvjt

Kondisi: baik (bekas), Risco RS1040 MAS Vakuum-Füllmaschine Seriennummer: A003004 Klsdpfxewa Twvo Amvjt Edelstahl, 50L gerührter Behälter, variable Geschwindigkeit, Portionierung von 5 bis 10.000g, 2,3 kW, mit Bedienungsanleitung, 3-phasig

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: G201007, panjang total: 1.400 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 1.400 kg, tegangan masuk: 400 V, daya: 23 kW (31,27 hp), kapasitas tangki: 325 l, Hachoir Risco TR-160 Konstruksi seluruhnya stainless steel Dengan kolom pengangkat untuk wadah Eropa 200 liter Mesin bertenaga untuk pengolahan daging segar dan/atau daging beku sampai suhu -8°C Dalam kondisi kerja sempurna Ksdpfxswlnckj Amvslt

Kondisi: sangat baik (bekas), Risco TR130 mesin penggiling daging segar. Mesin ini memiliki kapasitas mangkuk 200 liter dan ukuran pelat gerinda keluaran 130 mm. Seluruh bodi terbuat dari stainless steel. Klsdpfx Asx Sqwqsmvjt

Kondisi: sangat baik (bekas), HOLZ-HER Auriga 1308 XL Edge Banding Machine - Used PC control with display, touchscreen, swiveling control panel, program memory, automatic pressure beam adjustment, feed via transport chain, extendable workpiece support, diamond jointing cutters for both climb and conventional milling, strip magazine, standby function, Glu Jet cartridge system, cartridge system with sensing nozzle, PUR adhesive compatible, pressure unit with powered roller, pneumatic pressure unit control, cut-off saw with 2 high-frequency motors, pneumatically swiveling cut-off saw, flush/radius milling unit, motorized positioning control for milling unit, diamond-coated milling tools, blow-nozzle at milling unit, corner copying unit with diamond-coated cutter, blow-nozzle at radius scraper, flat scraper, blow-nozzle at flat scraper ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil): 3 mm, Edge thickness (strips): 5 mm, Workpiece thickness: 60 mm, Minimum workpiece length: 160 mm, Feed speed: 10 m/min, Workpiece support distance: 480 mm, Support plate Ø for edge material: 800 mm, Guillotine for coil edges up to: 3 mm, Kjdpfx Amjy T D N Aovelt Heating-up time: 3.5 min, Power – jointing cutter: 0.8/1.2 kW, Power – cut-off saw: 2x0.45 kW, Power – milling station: 2x0.65 kW, Power – corner copying: 0.3 kW, Power – buffing unit: 2x0.09 kW, Extraction port Ø jointing unit: 2x80 mm, Extraction port Ø cut-off saw: 2x70 mm, Extraction port Ø milling unit: 100 mm, Extraction port Ø scraper unit: 120 mm, Compressed air connection: 6 bar, Total length: 5,000 mm, Dimensions (LxWxH): 5,000x1,250x1,720 mm, Weight: 1,300 kg Quality Info: - All settings checked - Adjusted to manufacturer's specifications - New heating system - Cartridge system tested for tightness - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Pneumatics checked - Immediately ready for operation

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is centered around a Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and is equipped with a wet-glue labelling system for front and back labels. The components cover all critical packaging stages from depalletizing to case erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technologies. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling system: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; supports flask and round shapes Core monobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monobloc provides synchronized rinsing, filling, and capping with centralized control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level checking to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a uniform, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz for easy integration into common industrial power grids. Operator access and changeover points are optimized for efficient format changes. Klsdey Szcwspfx Amvst Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. It is configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, and suitable for multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while case erectors, packers, sealers, and coding ensure complete end-of-line packaging. The wet-glue labeller supports dual-sided (front/back) application to meet branding and presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line consists of components manufactured between 1994 and 2022, with...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Used Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technical Data & Performance Specifications This Krones Contiform S8 combi blow-molding unit is integrated with a Krones Mecafill filler and a Krones capper, delivering reliable performance for modern beverage production. Designed for handling PET bottles, it supports common still and carbonated water formats on a compact rotary platform. As part of a used bottling line or as a standalone combi station, it offers robust construction and consistent performance for industrial packaging facilities. Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 (combi with Mecafill filler and Krones capper) Year of manufacture: 2004 Production speed: Up to 12,800 bottles per hour Container material: PET Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle sizes Maximum container height: 350 mm Number of cavities (molds): 8 Operating pressure: 40 bar Running direction: Clockwise Footprint (approx.): Length 13,022 mm, Width 10,649 mm Additional mechanics: 8 feed/discharge grippers; 220 mandrels on the preform handling path Kedpoy Szb Tsfx Amvelt Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable operation, this blow-molding machine features a user-friendly interface and modern control architecture to simplify changeovers, monitoring, and format adjustments. Digital recipes ensure repeatability across formats in second-hand environments. HMI: Krones PLC: Siemens Electrical supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Automation: Rotary-combi integration with synchronized blowing, filling, and capping functions for stable throughput Operator safety: Safety enclosures and interlocked access to maintenance zones Integration into Production Lines The Contiform S8 combi configuration allows seamless upstream preform handling as well as downstream filling and capping processes, minimizing space requirements and transfer points. It integrates easily into a used bottling line and supports conveyors, inspection, and downstream packaging machinery for beverage production. Operating modes: Integrated combi (blow–fill–cap) with rotary synchronization Format range: 0.5L to 1.5L PET bottles Application: Ideal for water bottling within industrial packaging and production lines Machine Condition & Maintenance History This machine has been overhauled and is guaranteed ready for immediate operation with suitable spare parts available. It combines the reliability of refurbished equipment with the value expected from second-hand bottling technology. Condition: Refurbished, guaranteed, ready for operation Warranty:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Fl/h – Formflaschen / konisch Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kodpfx Amey Szb Hevelt Diese komplette, gebrauchte Glas-Abfülllinie ist um ein Stork Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüllung aufgebaut und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Hals-Etiketten ergänzt. Sie ist eine industrielle Zweitverpackungslösung, konzipiert für effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasflaschen. Linientyp: Komplette Glasflaschenabfülllinie Produktionsgeschwindigkeit: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l-Flaschenformaten Behältertyp: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Großteil der Ausrüstung; ausgewählte Komponenten mit 240 V / 50 Hz Wesentliche Anlagen und Modellangaben: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschließer Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleim-Applikator (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Das Monoblock-System gewährleistet präzise Vakuumfüllung für gleichbleibende Füllstände in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Volllast. Zusatzausrüstung wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter sowie die Logiweight Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die elektrische Ausführung ist überwiegend auf 415 V / 50 Hz (schwere Maschinen) bzw. 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage) ausgelegt. Linienintegration & Anpassungsfähigkeit Für eine nahtlose Inline-Produktion ausgelegt, beinhaltet diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Linienführung und Spiral-Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, um den Platzbedarf zu optimieren und den Durchsatz konstant zu halten. Formatwechsel sind für Glasflaschen von 0,35 l bis 1,14 l und verschiedene Geometrien (rund, geformt, konisch) möglich. Die Systemintegration umfasst sämtliche Prozessstufen von der Depalettierung über das Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Wiegen der Kartons – für eine komplette industrielle Verpackungslösung in der Getränkeherstellung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Abfülllinien-Set besteht aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 und wurde kontinuierlich gewartet und modernisiert. Die Linie wird als komplette, gebrauchte Lösung angeboten, die in der Getränkeproduktion wieder in Betrieb genommen werden kann. Das Herzstück – das Stork Monoblock – stammt von 1996; weitere End-of-Line-Elemente (z. B. Aufrichter, Kontrollwaage) wurden in den Folgejahren ergänzt bzw. modernisiert.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a second-hand can filling system, centered around a KHS filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeler: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/peripherals: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming processes. Safety locks and protective devices are installed at key points to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to cartoning, enabling seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR enable balanced buffering and stable transfers, helping to maintain throughput at rated capacity. The setup is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminium can sizes with suitable change parts and format guides. Machine Condition & Maintenance History Kjdpfx Ajy Szbyemvelt As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, matched set of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to normal site preparation and utility connections. Operational Performance & Versatility Designed for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic feeding, a...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Used STORK miniature line for glass & PET, 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used filling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports various shapes, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, plus a complete packaging solution for carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottles Containers: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main equipment), 240 V / 50 Hz (auxiliary equipment) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, providing enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machinery and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors enable rapid changeovers between miniature flask, oval, and round shapes. Production Line Integration The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the entry point. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line area handles carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation transfer... Ksdpoy Sxgmefx Amvelt

Kondisi: baik (bekas), Charger baterai bekas, telah diuji, cocok untuk stacker atau hand pallet 24 volt. Beberapa tersedia di stok! Kljdoy Sm H Ujpfx Amvjt