Beli Techjon Penggabung Lini (Inliner) bekas (2.702)

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Kami memproduksi pembersih baris baru sesuai permintaan pelanggan. Dcodpfx Acsxrcyhs Toi

Kondisi: bekas, Used LINI LW 40 Shredding Machine Dsdpfxswi Stne Ac Toci Hydraulic feed, PLC control, ----- Technical Data ----- Hopper opening: 600 x 820 mm Hopper capacity: 0.5 m³ Rotor diameter: 200/250 mm Rotor length: 600 mm Motor power: 18.5 kW Weight: 1,050 kg Dimensions (LxWxH): 2,070 x 1,260 x 1,640 mm Screen perforation: 15 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und Dodpfxeq Nywxj Ac Tsci

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Dedpexunctjfx Ac Tjci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KD 67 C, lebar total: 65 mm, panjang total: 160 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Brandt Optimat KD 67 C Edgebander Otomatis Produsen: Brandt Maschinenbau GmbH, Jerman Model: Optimat KD 67 C Tahun: 2000 Daya Listrik: 400V, 3 Fase, 50Hz Kondisi: Berfungsi penuh dan saat ini dalam keadaan operasional. Spesifikasi Teknis - Mesin pelapis pinggir otomatis satu sisi - Ketebalan edging: 0,4–5 mm (hingga 8 mm tergantung material) - Ketebalan panel: 8–40 mm - Lebar panel minimum: 65 mm - Panjang panel minimum: 160 mm - Kecepatan pengumpanan: 9–11 m/menit - Panjang mesin: Sekitar 5,2 m - Berat: Sekitar 1.950 kg Dcodpfxszhd Ifs Ac Tji - Daya terpasang total: Sekitar 6,2–7,0 kW Fitur - Majalah edging gulungan - Unit aplikasi lem hot-melt - Bagian roller penekan - Pemotongan ujung dengan dua motor - Perapian/jari-jari atas & bawah - Unit pembulatan sudut dua motor - Unit scraper profil - Unit penggilap - Pelindung keamanan tertutup penuh - Mesin industri buatan Jerman Mesin telah digunakan di bengkel pertukangan profesional dan dalam kondisi kerja penuh.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Mesin Kombinasi Perata dan Ketebalan SCM minimax fs 41e Tahun Pembuatan 2019 Daya Motor Penggerak 5 kW Tegangan Sambungan 400 V Frekuensi Jaringan 50 Hz Poros Pisau Ketebalan Tipe TERSA – 4 buah pisau Kecepatan Putar 5200 rpm Lebar Ketebalan maks. 410 mm Kecepatan Umpan 6 / 12 m/menit Saluran Penyedot Debu 2, diameter 120 mm Fungsi Perata Meja Kerja, Panjang 1034 mm Pembuangan Serbuk Maks. 5 mm Dimensi dan Berat Panjang sekitar 2000 mm Lebar/Kedalaman sekitar 1110 mm Tinggi sekitar 1115 mm Berat sekitar 430 kg Dcjdpszi Nhmofx Ac Tei Sistem pisau ketebalan TERSA memungkinkan pengoperasian yang sangat senyap. Rol pengumpan baja dengan gigi miring untuk pengumpanan material yang konstan dan merata Pengumpan material dengan dua kecepatan Tampilan numerik untuk tinggi meja ketebalan Meja perata sepanjang 2.000 mm memungkinkan perataan benda kerja yang besar dengan mudah. Meja kerja terbuat dari besi cor, dipanaskan setelahnya dan bebas dari tegangan, sehingga tahan lama dan permukaannya tetap rata. Penyangga perata aluminium yang besar dan stabil dengan panduan batang bulat (1200 x 160 mm) Penyesuaian meja ketebalan melalui roda tangan dengan tampilan numerik untuk tinggi ketebalan Berat mesin yang tinggi memastikan presisi dan pengoperasian yang stabil. Motor industri bertenaga tinggi Konstruksi baja/besi cor yang kokoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi CSD Krones Bekas untuk Botol Kaca, 36.000 Botol per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini Lengkap Krones 2012 untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam ukuran 1,0 L, dengan pengisi isobarik 70 katup dan 18 kepala penutup. Mesin pengisi CSD ini dalam kondisi berfungsi, siap dioperasikan, dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun Pembuatan: 2012 Kapasitas Nominal: 36.000 bph Jenis Produk: CSD (minuman berkarbonasi) Jenis Wadah: Botol kaca Mulut Botol: 28 mm Ukuran Volume: 1,0 L Kepala/Nozel Pembilas: 90 Katup Pengisi: 70 (pengisi isobarik untuk CSD) Kepala Penutup: 18 Jam Operasi: 759 Data Kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen Sistem: Inspektor botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspektor produk jadi Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pengemas wrap-around Krones Variopac; mesin penumpuk palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata Letak: Tata letak sistem tersedia Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pengemasan, dan penumpukan palet Kontrol level elektronik, dioptimalkan untuk pengisian isobarik CSD Perangkat pengaman yang saling terkait dan tombol berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisi yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga penumpukan palet. Operasi inline dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, mulut botol kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman berkarbonasi Pelabelan dengan Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Pengemasan wrap-around (Variopac) dan penumpukan palet (Modulpal) Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Berfungsi dan siap dioperasikan dengan jumlah jam kerja yang rendah. Dokumentasi dan tata letak mendukung instalasi cepat dan perencanaan servis. Dedpsziy Aujfx Ac Tsci Status Operasi: Siap dioperasikan Jumlah Jam Kerja Rendah: 759 jam Manual dan tata letak disertakan Kinerja dan Fleksibilitas Operasi Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, memastikan retensi karbonasi yang stabil dan kontrol pembentukan busa pada 36.000 bph. Sebagai mesin pengisi CSD, ini memastikan jaminan kualitas...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dcodpfxjziyyys Ac Toi Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 650 mm, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 7.600 mm, lebar kerja: 650 mm, lebar total: 950 mm, tinggi total: 915 mm, Lini produksi kue kering TOP Rondo model: PMML 102.B Konstruksi baja tahan karat Panel LED Stasiun pemotongan untuk 2 rol Sepatu lipat dan penggulung Pengisian/dosifier Kalibrator/kepala kalibrasi dengan Mehler Pelembapan Meja bergerak Guillotine maks. 100/menit Lebar kerja 650 mm Dsdpfey Ild Rsx Ac Teci Koneksi 400V, steker 16A-CEE Dimensi: 7600 x 950 x 915 mm, P x L x T Mesin bekas Kami memiliki mesin bakery lainnya dalam stok!

Kondisi: baru, “Sebagian sudah dikeluarkan dari kemasan untuk keperluan fotografi – barang baru yang tidak terpakai dari likuidasi gudang” Jumlah: 3 tersedia Dukungan sistem untuk SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI Dodpfx Aozi Dykoc Tsci

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin serut dan tebal, lebar 350 mm Skor Diameter pisau 300 mm Dodpfx Aoziuvisc Tjci Mesin potong format dengan meja dorong 3000 mm Mesin profil dengan diameter poros 35 mm Mesin bor 400 V

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Maximum blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper: 2.2 kW 2) Horizontal lower: 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower: 2.2 kW 2) Vertical upper: 2.2 kW 3) Horizontal lower: 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material feed pressure: 2 units - Infinitely variable feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle length: 5 x 100 mm Dsdpozh H R Ajfx Ac Teci - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle configuration: 1) Lower: 5.5 kW 2) Right: 5.5 kW 3) Left: 5.5 kW 4) Upper: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutter heads installed on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Milling cutters installed on right and left spindles, max diameter: 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication by oil pump - Spindle length: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In the event of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Kondisi: baik (bekas), Dijual sebuah mesin planer jointer bekas Hammer A3-31 dengan panjang pemotongan 1380 mm. Mesin dalam kondisi baik, telah diperiksa dan direkondisi oleh tim servis kami. Djdpfx Aozil E Uec Toci

Kondisi: sangat baik (bekas), Kami memiliki dua lini produksi yang identik untuk dijual langsung dari pabrik yang ditutup pada bulan Juni 2026. Semua mesin dalam kondisi bagus dan beroperasi hingga dua minggu lalu. Dsdpfx Acjzi El Us Teci

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Dodpfjzhub Ajx Ac Tsci Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial steril Steriline yang belum pernah digunakan dan dipasang, dibuat pada tahun 2021, dengan kapasitas produksi 24.000 buah/jam. Dirancang untuk beroperasi dalam sistem penahanan ORABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5ml) dan 2R (2ml) dengan penutup lio/injeksi atau tutup aluminium. (Pemasok Peralatan Asli (OEM) dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan format tutup dengan ukuran alternatif.) Peralatan utama meliputi: - Mesin pencuci putar RC-V8 - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pemuat baki / TL2 - (4) Unit LAF (Aliran Udara Laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS - Sabuk pengarah SWB1 + oRABS - Sistem pengalihan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS - Sabuk pengarah SWB2 - Sabuk penghubung LBT - Sabuk pengarah SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi desain lengkap tersedia. Dodpozi D Izsfx Ac Tsci

Kondisi: baru, Adjustment of the infeed worktable via a parallelogram system Indicator for chip removal via degree scale Simultaneous height adjustment and locking of the worktables, complete with anti-tilt device Quick-change system for conversion from surfacing to thicknessing operations (CE version), featuring a special support for the opening of surfacing tables and an automatic pneumatic positioning system for the extraction hood, with hydraulic assistance "READY" electronic control includes: – Thickness table adjustment – Manual, semi-automatic, and automatic modes with 99 storable work programs – Additional functions: calculator and operating hours counter Automatic star-delta start for main motor Dsdpfx Aod Akyzjc Tjci Machine table height adjustment via 4 steel lead screws Rubber-coated outfeed feed roller Interchangeable feed rollers Segmented pressure shoes at infeed Cutterblock and setting gauge for planer knives Micro safety switches for correct positioning of surfacing tables and extraction hoods Surfacing guard (CE version) Automatic motor brake on main motor Thermal protection switch Emergency stop switch Lockable main switch CE Declaration of Conformity Technical Data: Usable working width [mm]: 520 Total table length [mm]: 2310 Cutterblock diameter [mm]: 120 Motor power [kW]: 9.0; Hz: 50; 400 V Cutterblock speed [rpm]: 5000 4 knives [mm]: 35 x 3 x 520 Aluminum surfacing fence [mm]: 1200 x 190 Surfacing fence tilting range: 90° to -45° Min./max. planing height [mm]: 3 / 250 Thicknessing feed speed [m/min]: 5-8-12-18 Extraction hood diameter surfacing [mm]: 120 Extraction hood diameter thicknessing [mm]: 120 including options: - "TERSA" cutterblock with disposable reversible knives - Tiltable auxiliary fence for thin workpieces

Kondisi: baru, Digital version with motorized thickness table adjustment • Helically toothed steel feed roller for consistent and uniform material feed • Two-speed material feed • Extra-long jointer tables enable easy and precise dressing of workpieces • Work tables made of cast iron, annealed and stress-relieved, making them durable, highly resistant, and permanently flat • Rearward, simultaneous opening jointer tables for minimal setup times • High machine weight ensures maximum precision and smooth operation • Powerful industrial motor • Robust steel/cast iron construction • Chip removal as low as 0.2 mm (with a minimum workpiece thickness of 3 mm) thanks to the helically toothed feed roller (ideal for economical planing of hardwood) Technical data: Working width: 410 mm Cutterblock diameter: 95 mm Max. cutting depth: 5 mm Total jointer table length: 2200 mm Thickness table dimensions: 410 x 775 mm Feed speed (thickness table): 6/12 m/min Min. ÷ Max. working height (thickness table): 3 ÷ 240 mm Dcodpfjdvn Hwex Ac Tji Min. working length (thickness): 180 mm Motor power: 5.0 kW, 400V, 50 Hz Including the following options: • Motorized height adjustment of the thickness table with digital display • Folding auxiliary fence for thin workpieces • TERSA cutterblock

Kondisi: baru, Extra-long jointer tables (2,250 mm) in one piece allow for easy surfacing of workpieces - Work tables are made of grey cast iron, stress-relieved and free from tension, making them resistant and permanently flat - Simultaneous opening & closing of jointer tables with single locking mechanism - Powerful industrial motor - Fixed-mounted extraction hood - Robust steel/grey cast iron construction - Large jointer fence 1,200 x 150 mm (standard with auxiliary fence) - Material feed with four speeds via separate motor - Thicknessing table lifted by four robust columns protected by dust-proof bellows - Helical-toothed feed roller on thickness planer unit - Rubber outfeed roller at the exit of the thickness planer unit - Prepared for slot mortising attachment - Digital display for thickness height position (1/10 mm) - Automatic star-delta switch Technical data: Total table length: 2,250 mm Working width: 520 mm Max. cutting depth: 5 mm Thicknessing table dimensions: 850 x 520 mm Min./max. working height: 3 / 240 mm Feed speeds: 5 / 8 / 12 / 18 m/min Cutterblock diameter / Planer knives: 120 mm / with 4 HSS knives Dcjdpocq E Uujfx Ac Tsi Speed: 5,000 rpm Self-braking motor: 400 V / 50 Hz / S6 - 40% 7.0 kW Extraction port diameter: 1 x 120 mm Weight: approx. 650 kg Including options: - “Teresa” cutterblock, Ø 120 mm, monoblock, with 4 quick-release knives - Additional auxiliary fence for thin workpieces - Motorized height adjustment for the thicknessing table with digital display - Thicknessing table with 2 swing-away idle rollers

Kondisi: baru, Robust steel-grey cast iron construction High-precision format sliding table made of anodized aluminum with a travel distance of 2250 mm Maximum saw blade diameter of 315 mm possible, saw blade tiltable to 45° Large squaring frame (960 x 600 mm) with extendable aluminum telescopic fence up to 2660 mm Strongly ribbed, cast iron jointer tables, annealed and stress-relieved for decades of stability and flatness Helical-toothed steel feed roller for consistent material feed Three manually adjustable spindle speeds Spindle moulder with forward and reverse rotation Three independent industrial motors Equipped with lockable main switch, motor protection switch, and emergency stop switch Jointer table width: 410 mm Jointer table length: 1810 mm Max. cutting depth: 4 mm Thicknessing table length: 605 mm Thicknessing table width: 410 mm Minimum working height: 3 mm Maximum working height: 230 mm Feed rate: 7 m/min Max. cutting depth: 4 mm Extraction port diameter: 4 x 120 mm Cutterblock type: TERSA (3 knives) Cutterblock diameter: 72 mm Spindle speed: 5200 rpm Sliding table cutting length: 2250 mm Cutting width with parallel fence: 900 mm Dodpfxjiiynne Ac Tsci Max. crosscut width left of saw blade: 2310 mm Saw blade tilting: 90 – 45° Max. cutting height at 90°: 90 mm Max. cutting height at 45°: 63 mm Saw blade diameter: 315 mm Saw blade speed: 4000 rpm Sliding table and table: Format sliding table length: 2600 mm Spindle diameter: 30 mm Spindle speeds: 3500/7000/10000 rpm Max. shaping tool diameter (lowered/not lowered): 180/210 mm Drive motor power: 3 x 5.0 kW, 400 V, 50 Hz Approximate machine weight: 560 kg INCLUSIVE OPTIONS - Handwheel with gravity numeric display for thickness table positioning - Sliding table length 2600 mm - Professional fences - TERSA planer cutterblock - Spindle moulder with reverse and forward rotation

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, For sale is a used Hammer A3-31 jointer-planer machine with a planing width of 310 mm. The machine is in very good condition and has been serviced and inspected by our qualified staff. (Fully functional) Technical Specifications: - Jointer/planer width: 310 mm - 3-knife cutterblock (reversible knives) - Planing thickness: 4–225 mm - Dual folding jointer tables - Tiltable planing fence - 2.9 kW / 4 HP motor / 400 Volt - Year of manufacture: 2022 The machine is located in A-8561 Söding and can be inspected at any time during our business hours. Subject to prior sale! Dcsdov Ianxspfx Ac Tsi Related terms: jointer, thickness planer, planer machine, surface planer, thicknesser Reference: R-AT0YY

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale is a used FELDER circular saw-spindle moulder KF-500P with a cutting length of 2000 mm. The machine is in good condition and has been serviced and inspected by our specialist staff. (Fully functional) Technical specifications: - Tilting circular saw and spindle moulder 90-45° - Sliding table length: 2000 mm - Outrigger table: 1300 mm with mitre fence 2600 mm - Cutting width: 800 mm with full table support - 4 spindle speeds: 3000/6000/8000/10000 rpm - Spindle fence 240 mm with multi-setting system - 2 motors, each 5.5 HP (4 kW) The circular saw-spindle moulder is located in A-8561 Söding and can be inspected at any time during our business hours. Subject to prior sale! Related terms: circular saw, spindle moulder, milling machine, combination machine, combi machine Dcjdswkrakjpfx Ac Tji Reference: R-D1618-22

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs Dcsdpjzabhbjfx Ac Toi - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Industrial Automatic Edgebanding Machine SOLUTION XD MAIN FEATURES “E TOUCH” CONTROL WITH AUTOMATIC PROGRAMMING: ONE “TOUCH” IS ENOUGH TO OPERATE THE MACHINE Standard pressure unit with drive belt for optimum panel guidance Edgebanding of coil material, strip edges, and solid wood edges GENERAL FEATURES Single-sided edgebander in left-hand configuration for edgebanding coils and strips using all common hot-melt adhesives. The base frame consists of a robust welded steel frame with increased rigidity, providing optimal support for housing the processing units. The top pressure is made of thick-walled steel profile with a double trapezoidal drive belt, which is positioned automatically according to the panel thickness. Height adjustment is displayed both on the top pressure and on the operator’s console. Manual workpiece feed system with generously sized working line and enlarged support surface for easy introduction of large workpieces. Adjustable infeed fence with two positions and automatic selection for processing with or without pre-milling unit. Machining units mounted on the pressure beam and mechanically linked to guarantee automatic adjustment when changing panel thickness. Lower processing units are fixed to the machine base or longitudinal beam for precise reference to the panel. All high-frequency motors are equipped with frequency converters (inverters); each unit has its own inverter for optimal flexibility and improved production times. Protective hood for all units located after the gluing station, with polycarbonate windows providing a clear view of the processing units during operation. Interior lighting of the hood, equipped with sound-absorbing material to reduce noise emissions during operation. Spacer at the infeed fence allows correct panel loading. The spacing is automatically adjusted according to the selected feed speed. Dedpfxoxy Tm Ie Ac Tsci Swiveling control panel positioned at the infeed area, adjustable for ergonomic operation. Electrical system complies with current regulations. Electrical components are housed in a metal cabinet mounted to the machine frame with doors for convenient access during maintenance. Standard voltage is 400 V EU 50 Hz (with neutral conductor). Material feed is via a feed chain with 80 mm wide plates made of rubberized nylon, for optimal guidance and high durability. The chain runs on two guides made of hardened and ground steel—one round, one flat—to ensure straight panel feed and to prevent lateral deviation. Automatic lubrication of the chain, with lubricant amount controlled by the system according to panels processed. External roller conveyor running the entire length of the machine, with an extendable opening system (up to 650 mm) for panels with maximum width of 1200 mm. E-TOUCH PC control system for quick and easy handling of main functions including: – Processing programs in Just-in-Time mode – Option to manage via parts lists – Option for management through ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte... Dcedpfey Szbyox Ac Tsi