Beli Working Process Sapiens + Logos Sch bekas (73.400)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Panjang benda kerja maks. 4100 mm Spindel frais 8 buah Motor utama 16 kW Pengendali SIEMENS Proses kerja: Lini produksi jendela kayu ----- Penjualan atas pesanan pelanggan, diambil dari lokasi. Peralatan masih digunakan dan dapat diperiksa! Peralatan terdiri dari: Pos. 1: Sabuk pengumpan ke mesin serut (mesin serut TIDAK termasuk, dapat dibeli secara opsional) Pos. 2: Working Process Sapiens, buatan tahun 2011 (pemotongan frais dan pengeboran pada sisi ujung) - Spindel 1: 10 kW, HSK-E63, sumbu A / C - Spindel 2: 10 kW, HSK-E63, sumbu A / C - Spindel 3: 16 kW, HSK-E63, sumbu C - Spindel 4: 16 kW, HSK-E63, sumbu C Pos. 3: Sistem transportasi ke LOGOS SCH Pos. 4: Working Process LOGS SCH, buatan tahun 2008 (pemotongan frais dan pengeboran pada sisi ujung dan sisi panjang) - Spindel 1: 16 kW, HSK-E63 - Spindel 2: 16 kW, HSK-E63, sumbu C - Spindel 3: 10 kW, HSK-E63, sumbu C, sumbu A - Spindel 4: 3 kW, pemasangan tetap, untuk 2 alat (misalnya, untuk pemotongan frais seal, alur klip kayu-aluminium, dll.) - Pengumpul pusat dengan 95 slot pengganti alat Pos. 5: Konveyor keluar Ijdozughuspfx Ahyobc Deskripsi rinci dan tata letak tersedia berdasarkan permintaan! (Spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Tipe: T1-T1C-T5C-T6CN2, Majalah perkakas: RACK T95, Jumlah posisi perkakas: 95, Dimensi benda kerja untuk komponen yang lebih panjang dari 3500mm: Lebar: 50-140mm, Tebal: 50-92mm, Sistem pengenalan perkakas: Chip, Balluff, Tudung penyedot debu: gerakan otomatis untuk pemrosesan komponen panjang, Pengontrol: Siemens 840 D SL. Perlengkapan: Sistem transportasi, 1x jalur rol, bermotor, 6000mm dengan perangkat pendorong. Sistem pemuatan: jalur rol bermotor, panjang: 3880mm, dengan perangkat pendorong tunggal, 2x struktur pusat bermotor, dengan sabuk penggerak, 3000x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x struktur pusat bermotor kecil, dengan sabuk penggerak, 1500x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 3800mm, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 2290mm, daya: 0,37kW. Sistem tempat parkir: 1x jalur rol bermotor, panjang: 3070mm, dengan perangkat pendorong tunggal, kecepatan: 60m/menit, daya: 0,37kW, 1x struktur pusat bermotor dengan sabuk penggerak, transportasi ganda komponen, 4670x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 2800mm, daya: 0,37kW, 1x tangga, dengan dokumentasi. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ibsdpfx Ahjzukq Toysc

Kondisi: baru, de-hu-it-lt Ibsdsyrtyyepfx Ahyec

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki Proses Baja Tahan Karat BCD Kapasitas 1500 liter Baja Tahan Karat 316 Bagian bawah miring Katup penguras dengan tuas penutup Isdpfez E Inzox Ahyebc

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, daya: 8 kW (10,88 hp), panjang platform: 4.100 mm, berat keseluruhan: 2.850 kg, panjang transportasi: 5.700 mm, lebar transportasi: 1.330 mm, tinggi transportasi: 1.300 mm, tinggi konstruksi: 1.300 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin las butt welding lembaran plastik WORK SP 4000 CNC diproduksi oleh perusahaan Ceko METAL WORKING CZ, s.r.o.. Dibuat tahun 2014, dalam kondisi sangat baik, dengan lapisan teflon cadangan. Ini adalah peralatan industri berteknologi tinggi dengan kontrol CNC, dirancang untuk pengelasan presisi pada lembaran dan papan termoplastik. Parameter teknis utama dan karakteristik dari seri mesin ini meliputi: Parameter Teknis Utama - Lebar kerja maksimum (panjang pengelasan): 4000 mm, memungkinkan pemrosesan lembaran plastik berukuran sangat besar. - Ketebalan material yang dapat dilas: Biasanya antara 2 mm hingga 25–30 mm (tergantung pada model dan jenis plastik). - Material kompatibel: Lembaran termoplastik dari PE (polietilena), PP (polipropilena), PVDF (poliviniliden fluorida), dan PVC (polivinil klorida). - Tipe pengelasan: Butt-welding dengan elemen pemanas menggunakan metode hot plate/heated element welding. Kontrol & Fungsi CNC - Siklus sepenuhnya otomatis: CNC mengendalikan seluruh tahapan proses pengelasan secara presisi, mulai pemanasan, waktu transfer, tekanan pengelasan, hingga waktu pendinginan. - Database material: Sistem dengan parameter pengelasan yang sudah diprogram sesuai standar internasional (misal standar DVS untuk pengelasan plastik). - Pencatatan data: Otomatis menghasilkan dan mencatat protokol pengelasan untuk kontrol kualitas (berisi informasi tekanan, suhu, dan durasi siklus). Keunggulan Konstruksi - Stabilitas mekanik tinggi: Rangka baja kokoh memastikan tekanan merata sepanjang papan 4 meter. - Sistem hidrolik: Pengaturan tekanan presisi menjamin hasil las homogen tanpa tegangan internal. - Pelapis Teflon: Pisau panas dilengkapi pelapis anti lengket berkualitas tinggi untuk kemudahan pembersihan dan mencegah kerusakan material. Spesifikasi: - Panjang: 5700 mm - Lebar: 1330 mm - Tinggi: 1300 mm - Berat: 2850 kg - Panjang kerja: 4100 mm - Tinggi kerja mesin: 950 mm - Ketebalan minimum lembaran plastik: 4 mm - Ketebalan maksimum lembaran plastik: 40 mm - Daya mesin: 8 kW - Tegangan listrik operasi: 3 PEN 50Hz 400/230V - Konsumsi udara: 0,8 m³/h Ibodpfx Ahezdiz Noyec - Tekanan pneumatik minimum: 0,8 MPa - Tekanan pneumatik maksimum: 1,0 MPa - Standar peralatan listrik: EN 60204-1 - Standar teknis lain: Lihat Bab 3.3 pada manual - Tingkat kebisingan maksimum: 70 dB Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 4.000 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 363/15862010, Pengering dengan alas berputar WB-T (Model 1.00 / 3.00) dari Allgaier Process Technology GmbH adalah instalasi industri khusus untuk pengeringan material curah dan biomassa secara kontinu, seragam, dan dengan metode yang tidak merusak. Penamaan model (1.00 / 3.00) biasanya menunjukkan dimensi area pengeringan dalam teknologi proses, yaitu lebar alas 1,00 meter dan panjang alas 3,00 meter. Daya pemanas adalah 250 kW dan ditenagai oleh listrik. Area penggunaan tipikal: • Bahan bakar bio & industri kayu: Pengeringan serpihan kayu, serbuk gergaji, dan kulit kayu untuk produksi pelet. • Pengelolaan limbah • Industri pertanian & daur ulang: Pengolahan residu fermentasi (dari pembangkit biogas), potongan rumput, potongan bit gula, atau bagase. Prinsip kerja: Isdpfx Aez Rz Dnohyjbc Teknologi ini menggabungkan keunggulan teknologi proses dari pengering drum dengan pengering lapisan terfluidisasi: • Mekanisme alas berputar: Produk basah berada di dalam, di atas alas berlubang (pelat berlubang). Melalui gerakan atau pembalikan mekanis yang ditargetkan dalam kombinasi dengan aliran udara, tercipta gerakan produk yang berputar atau berguling (“alas berputar”). • Ventilasi aliran berlawanan atau silang: Udara pengering ditiup dari bawah melalui alas saringan dan mengalir melalui produk yang berguling secara intensif. Hal ini memastikan pertukaran panas dan massa yang optimal. Fitur dan keunggulan utama: • Pengeringan suhu rendah: Instalasi ini ideal untuk beroperasi dengan panas sisa atau sumber panas suhu rendah (misalnya dari pembangkit listrik tenaga panas gabungan/CHP atau energi sisa industri). • Waktu tinggal yang lama: Hal ini memungkinkan dehidrasi yang sangat lembut dengan tetap mempertahankan homogenitas residu kelembapan yang tinggi. • Pengolahan partikel yang kuat: Berbeda dengan lapisan terfluidisasi murni, partikel besar, tidak beraturan, atau lengket juga dapat diproses secara ekonomis. • Penyaringan terintegrasi: Melalui aliran udara, kandungan debu halus dan pasir secara efektif dikurangi selama proses.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-sch-bt-300s-bottle-washing-filling-capping Ijdpfxezb Rmvs Ahyjbc

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, schuco-centro-bjm-2018-en Ibodpfjxqmr Ejx Ahyjc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, konveyor bermotor Panjang 4000 mm Lebar 250 mm Iedpfx Ahsirt Etsyjbc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 2161, Mesin Schüco LKF 2600 untuk memproses profil aluminium dan baja, tahun pembuatan 2004, dijual. Mesin ini sangat cocok untuk pemrosesan profil batang yang panjang secara efisien. Dengan pemrosesan 3 sisi pada panjang pemrosesan 2.600 mm, pola frais yang kompleks dapat diterapkan pada profil pintu dan kusen tanpa perlu melepaskan profil dari penjepit. Penjepitan profil pneumatis dengan empat silinder penjepit yang dapat digerakkan memastikan fiksasi profil yang aman selama pemrosesan. Dengan putaran pneumatis 180°, profil dapat diposisikan dengan nyaman untuk pemrosesan pada sisi yang berlawanan. Keunggulan khusus dari mesin ini adalah putaran pneumatis profil batang yang dijepit sebesar 180°. Hal ini memungkinkan pemrosesan dilakukan dengan nyaman dan presisi pada beberapa sisi. Data teknis: • Pemrosesan 3 sisi dengan panjang pemrosesan 2600 mm. Dengan demikian, operator dapat membuat pola frais, misalnya, kunci silinder 5 titik pada batang pintu, tanpa perlu melepaskan batang dari penjepitnya. • Selama pemrosesan, kecepatan spindel frais dapat disesuaikan dengan profil. • 1 spindel frais vertikal. • Putaran pneumatis profil batang sebesar 180°. • Semua sudut perantara dapat disesuaikan melalui perangkat penjepit. • Penjepitan profil pneumatis dengan 4 silinder penjepit horizontal yang dapat digerakkan. • Kepala kerja diturunkan secara manual dan difiksasi pada ketinggian kerja secara pneumatis. • Templat penjiplak di sepanjang seluruh panjang mesin. Iedpfx Asz Spttohyobc

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Pencampuran Keju Olahan Karl Schnell Kapasitas: 5.000 kg per jam. Lini persiapan/pencampuran Karl Schnell lengkap, ideal untuk persiapan dan pencampuran bahan-bahan sebelum proses peleburan keju olahan. Dirancang untuk pemrosesan keju blok, mentega, bubuk, dan bahan kering lainnya secara efisien. Mesin penggiling Karl Schnell menawarkan kapasitas hingga 5.000 kg/jam, tergantung pada produknya. Lini ini dapat memasok ke sistem UHT keju olahan dan/atau beberapa mesin memasak, sehingga sangat cocok untuk produksi industri berkelanjutan. Dua mesin pencampur pita berkinerja tinggi memberikan pencampuran yang efisien dan homogen dari semua bahan. Tangki penyangga yang besar memastikan aliran produk yang terkontrol. Dilengkapi dengan pompa Waukesha berkinerja tinggi, sel beban, pengoperasian yang dikendalikan oleh resep, kemampuan CIP, dan sistem pembersihan terintegrasi. Dirancang untuk penggunaan industri skala besar, menawarkan kapasitas tinggi, fleksibilitas, dan persiapan bahan yang andal. Peralatan: - Lini Pencampuran Keju Olahan 1. Elevator Troli 2. Mesin Penggiling 3. Konveyor 4. Pencampur 1 – 1.500 kg dengan tangki penyangga 5. Pencampur 2 – 1.000 kg dengan tangki penyangga Ibsdpfozxcgbex Ahysc 6. Sistem Pembersihan

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, pendaftaran pertama: 04/2001, panjang ruang muatan: 13.490 mm, lebar ruang muat: 2.540 mm, tinggi ruang muatan: 2.640 mm, panjang total: 13.800 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.950 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385 / 65 / R22.5, jarak roda: 9.110 mm, warna: putih, Perlengkapan: tail lift,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat pemrosesan kaca CNC vertikal dengan teknologi pancaran air Arah kerja: dari kiri ke kanan Ukuran kaca maksimum: 6000 x 3300 mm Ukuran kaca minimum: 600 x 200 mm Ketebalan kaca: 3 - 25 mm Kecepatan penggerindaan maksimum: 25 m/menit Lini ini terdiri dari: - Pusat pemrosesan kaca CNC vertikal SYSTRON proHD 6033 (tahun pembuatan: 2016), Iodpfx Ahjz Syvxoyobc Pompa pancaran air bertekanan tinggi THYSSENKRUPP HPS 4037, - Mesin pencuci kaca vertikal LISEC VHW-33/V8 (tahun pembuatan: 2011). Proses yang tersedia: - Penggerindaan (kontur bagian dalam dan luar), - Pemolesan (kontur bagian dalam dan luar), - Pengeboran, pembuat alur, pemotongan (menggunakan pancaran air). Lihat data teknis terlampir. Dalam kondisi sangat baik dan bersih Kondisi kerja yang baik, masih beroperasi Dijual apa adanya Tersedia pada bulan Desember 2026

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12400, Mesin pengayak berputar TSM/tsi digunakan untuk penyortiran, pengayakan pelindung, dan penghilangan debu dari material curah dari hampir semua bidang industri, seperti batu dan tanah, industri kimia, pertambangan, farmasi, pakan ternak, dan makanan. Mesin yang akan dijual memiliki diameter 1200 mm dan dilengkapi dengan 3 dek pengayak dengan ukuran 3-1,4 dan 0,463 mm. Selain itu, disediakan juga pengayak cadangan dengan ukuran sebagai berikut: • 16 mm x 1 buah • 15 mm x 1 buah • 0,5 mm x 1 buah • 0,16 mm x 1 buah • 0,9 mm x 1 buah • 0,86 mm x 1 buah Penggerak memiliki daya 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Mesin ini sebelumnya dioperasikan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Ibodpfx Ahezmzbmoyoc Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan pada palet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, EKOMEX RBM 500 adalah mesin penghancur balok beku yang dirancang untuk menghancurkan secara mekanis daging beku dan produk berserat keras di fasilitas pengolahan daging. Diproduksi pada tahun 2018, mesin ini dilengkapi dengan motor listrik 19 kW, berat bersih 1.600 kg, dan sistem pengaman lengkap. Bahan baku yang telah dihancurkan langsung dibuang ke troli daging, sehingga siap untuk dipindahkan ke peralatan hilir seperti penggiling, pemotong mangkuk, atau mixer. Bagaimana cara kerja mesin penghancur balok beku EKOMEX RBM 500? Mesin ini memungkinkan penghancuran balok daging beku tanpa perlu dicairkan atau dipotong secara manual terlebih dahulu, sehingga mengurangi waktu persiapan dan kebutuhan tenaga kerja. Konstruksinya yang kokoh dan stabil (dengan berat 1.600 kg) dirancang untuk pengoperasian yang andal dan berkinerja tinggi, sementara pembuangan langsung ke troli daging menyederhanakan logistik lini produksi. Produsen: EKOMEX Jenis mesin: Penghancur balok beku Model: RBM 500 Nomor mesin: 10015120003 Tahun pembuatan: 2018 Nomor CE: 2018/RBM50003 Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3 fase Daya: 19 kW Berat bersih: 1600 kg Tingkat kebisingan: sekitar 80 dB Penggerak: motor dengan roda gigi yang menggerakkan poros penghancur Alat kerja: poros penghancur dengan serangkaian 6 bilah Metode pemberian makan: pemberian makan secara gravitasi melalui corong, atau melalui sabuk transfer/konveyor Pembuangan produk: langsung ke troli daging Penggunaan yang dimaksudkan: daging beku dan produk berserat keras Kontrol: panel dengan tombol START, STOP, dan RESET; lampu indikator READY / NOT READY dan ALARM (perlindungan keamanan); EMERGENCY STOP Fitur keamanan: modul keamanan, sakelar batas untuk pelindung yang dapat dilepas, sensor sakelar, kisi pengaman corong, sakelar batas motor, sakelar utama Sistem kelistrikan: komponen Schneider Electric dan Allen-Bradley, sistem starter dengan relai waktu Material: baja tahan karat dan plastik yang aman untuk makanan Iodpfx Ahoz S H Ubeyobc Direktif: 2006/42/EC (Mesin), 2014/35/EU (Tegangan Rendah) Dokumentasi: manual pengoperasian, diagram kelistrikan, gambar, dan daftar suku cadang pengganti, deklarasi kesesuaian CE

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Glass processing center – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) General description: Professional 3-axis glass processing CNC machining center by DENVER, model Krea (also widely known as Krea Fit), designed for comprehensive flat glass processing. The machine combines the functions of grinding, milling, drilling, edge shaping, and polishing, making it the ideal solution for glassworks, glass producers, manufacturers of decorative elements, and domestic appliance components. --- Technical features and functions - CNC Construction: 3 interpolated axes ensure precise tool movement and high processing quality. - Spindle: powerful electrospindle with approximately 6.6–9 kW (S6) output, optimized for glass machining. Ibjdpfxjy Edlbj Ahyec - Automatic tool changer: 14-position tool magazine (standard), speeding up operations and increasing work flexibility. - CAD-CAM and CNC control: intuitive CNC control system with CAD-CAM compatibility simplifies programming and 2D/3D model processing. - Automation: can be equipped with an integrated automatic loading and unloading system, manipulator carriage, and robot for glass sheet handling. - Vacuum set: extra vacuum tank and manifold for secure glass clamping during machining. - Included helpful accessories: • various vacuum suction cups, • tool sets, • reverse osmosis system (e.g., IDROTECNICA IDRO RO 130 ST), • tanks and auxiliary equipment. --- Working range - Supported materials: flat glass of various thicknesses (typically from a few mm up to approx. 25 mm – depending on tool configuration and program). - Possible operations: • edge grinding, • drilling and milling holes, • bevelling and edge rounding, • engraving and shape cutting

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi sosis VEMAG adalah satu set lengkap yang terdiri dari tiga mesin VEMAG yang bekerja sama: mesin pengisi vakum HP30E (2012), mesin pengikat dan pemotong LPG 208 (2014), dan mesin penggantung AH212 (2016). Set ini mencakup seluruh proses, mulai dari pengisian selubung, pemotongan dan pengikatan sosis menjadi panjang yang sesuai, hingga penggantungan otomatis pada batang pengasapan, sehingga memungkinkan produksi yang efisien dan berulang di pabrik daging skala menengah dan besar. Bagaimana cara kerja lini produksi sosis VEMAG? Ijdpfsz N A Nisx Ahyebc Keunggulan utama lini produksi sosis VEMAG Operasi vakum memastikan pengisian yang padat dan seragam tanpa kantong udara, sehingga meningkatkan tampilan, warna, dan umur simpan sosis yang sudah jadi. Mesin pengikat LPG 208 memungkinkan produksi sosis yang dimasak, segar, dan kering pada satu mesin, menggunakan selubung alami, kolagen, selulosa, dan poliamida, dan pengdorong selubung otomatisnya mempersingkat waktu penggantian. Sabuk pemisah yang dapat diganti dengan pengait pelepas cepat dapat diganti dalam waktu kurang dari 1 menit, dan kecepatan pengikatan dapat diatur secara terpisah untuk setiap jenis selubung. Penanganan yang lembut melindungi selubung, termasuk selubung yang saling tumpang tindih, dan desain higienis memungkinkan pembersihan dengan tekanan rendah. Mesin penggantung AH212 memungkinkan pola penggantungan apa pun (secara individual, berpasangan, dalam kelompok tiga, dalam kelompok empat, dll.) dan memastikan pekerjaan ergonomis, mengurangi ketegangan fisik operator. Ketiga unit berasal dari satu produsen dan dirancang untuk bekerja bersama, yang menyederhanakan kontrol, pengoperasian, dan perawatan seluruh lini. Spesifikasi teknis lini produksi sosis VEMAG Mesin pengisi vakum VEMAG HP30E (Pengisi) Produsen: VEMAG Model: HP30E Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas pengisian: hingga 8.700 kg/jam Berat per potong: 5 g hingga 99.999 g Konsumsi udara: sekitar 40 l/menit Kecepatan pemotongan: > 600 potong/menit Sistem vakum: 40 m³/jam Kapasitas: 350 l Mesin pengikat dan pemotong VEMAG LPG 208 (Pengikat) Produsen: VEMAG Model: LPG 208 Nomor seri: 2080470 Tahun pembuatan: 2014 Catu daya: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Arus terukur: 7 A Daya: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Berat: 517 kg Rentang kaliber: sekitar 13–40 mm dan lebih Tingkat pengisian: dari sekitar 300 hingga 4.400 kg/jam (tergantung pada jenis dan kaliber selubung) Kepala pengikat: ganda, penggantian selubung dalam waktu kurang dari 2 detik Penggantian sabuk pemisah: dalam waktu kurang dari 1 menit Mesin penggantung VEMAG AH212 (Mesin Penggantung) Produsen: VEMAG Model: AH212 Nomor seri: 2120444 Tahun pembuatan: 2016 Catu daya: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Daya: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Berat: 298 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin pembentuk burger FORMAX F-6 adalah mesin pembentuk otomatis dari merek FORMAX (Provisur Technologies), yang dirancang untuk memproduksi burger, patty, dan produk berbentuk lainnya dari daging, unggas, dan bahan-bahan non-daging. Set ini terdiri dari mesin pembentuk dan konveyor yang menerima produk jadi, serta mencakup berbagai pilihan cetakan bulat dan oval dari 45 hingga 200 g, serta suku cadang. Isdpfx Ahsz Rw Shsyjbc Bagaimana cara kerja mesin pembentuk burger FORMAX F-6? Bahan baku dimasukkan ke dalam corong, dari mana sekrup pengumpan membawanya ke sistem pembentukan. Plat cetakan berkecepatan tinggi mengisi cetakan dengan adonan dan memberikan bentuk dan berat yang diinginkan pada produk, dan sistem pembuangan pneumatik menempatkan bagian-bagian jadi di atas konveyor. Mengubah jenis produk berarti mengganti cetakan, yang memungkinkan perubahan cepat antara burger bulat dan oval dengan diameter dan berat yang berbeda. Mesin dioperasikan dari panel tombol sederhana. Keunggulan utama mesin pembentuk burger FORMAX F-6 Konstruksi yang ringkas dan penggantian cetakan yang cepat menjadikan mesin pembentuk ini sangat cocok untuk pabrik yang memproduksi produk yang berbeda dalam jumlah kecil. Tingkat pengulangan yang tinggi dari berat dan bentuk burger menghasilkan kualitas yang seragam dan memudahkan pembagian dan pengemasan. Set yang dilengkapi dengan konveyor untuk menerima produk jadi memungkinkan mesin pembentuk terhubung langsung ke tahap selanjutnya dari lini produksi, seperti pelapisan, pembekuan, atau pengemasan. Berbagai pilihan cetakan yang disediakan, mulai dari 45 hingga 200 g, dan suku cadang yang disertakan mengurangi waktu henti dan memungkinkan produksi dimulai segera. Spesifikasi teknis mesin pembentuk burger FORMAX F-6 Produsen: FORMAX Model: F-6 Sumber daya: 14 kVA, 380 V, 3 fase, 50 Hz Kapasitas: sekitar 450 kg/jam Kapasitas corong: sekitar 136 kg Termasuk: suku cadang Dimensi keseluruhan set: 5000 x 800 x T: 1770 mm Dimensi mesin pembentuk: 2700 x 800 x T: 1770 mm Dimensi konveyor: 2040 x 560 x T: 1200 mm Cetakan yang tersedia (dimensi dan berat) Cetakan bulat: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Cetakan oval: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (sekitar 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Aplikasi mesin pembentuk burger FORMAX F-6 Mesin pembentuk FORMAX F-6 digunakan di pabrik pengolahan daging dan unggas untuk memproduksi burger daging sapi dan unggas, patty, daging cincang berbentuk, dan nugget. Mesin ini juga berfungsi dengan baik untuk produk non-daging dan di pabrik kecil dan menengah yang membutuhkan mesin pembentuk yang fleksibel dan ringkas.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin pengisi vakum VEMAG HP30E adalah salah satu model paling bertenaga dalam seri HPE dari merek VEMAG, diproduksi pada tahun 2012, yang dirancang untuk pengisian dan pembagian campuran daging secara efisien di pabrik pengolahan makanan berskala besar. Dengan kapasitas hingga 8.700 kg/jam, pembagian mulai dari 5 g hingga 99.999 g, dan kecepatan lebih dari 600 porsi per menit, mesin ini bekerja dengan baik dalam produksi sosis, salami, dan daging olahan dalam skala besar. Bagaimana cara kerja mesin pengisi vakum VEMAG HP30E? Bahan baku dimasukkan ke dalam hopper berkapasitas 350 liter, dari sana bahan tersebut disalurkan ke sistem pengisian yang beroperasi di bawah vakum. Sistem vakum dengan kapasitas 40 m³/jam menghilangkan udara dari campuran, sehingga produk menjadi padat, seragam dalam struktur, dan stabil warnanya. Dua penggerak VEMAG Duo-Drive terpisah — satu untuk elemen penyalur dan satu untuk pengumpan — memungkinkan pemrosesan berkelanjutan bahkan untuk campuran yang dingin dan padat, dan kontrol memungkinkan ukuran porsi diatur secara tepat dalam rentang dari 5 g hingga 99.999 g. Mesin ini bekerja dengan mesin pengikat, mesin penghubung, mesin pembentuk, dan mesin penggantung dalam lini produksi yang lengkap. Keunggulan utama mesin pengisi vakum VEMAG HP30E Kapasitas yang sangat tinggi hingga 8.700 kg/jam dan kecepatan pembagian lebih dari 600 porsi/menit memungkinkan pekerjaan berkelanjutan dengan sejumlah besar bahan baku. Rentang berat porsi yang luas — dari 5 g hingga 99.999 g — memberikan fleksibilitas yang besar, karena baik porsi kecil maupun produk besar dapat diproduksi pada satu mesin. Hopper satu bagian dengan unit pengumpan yang dioptimalkan memastikan penyegelan yang andal dan pengosongan penuh, yang meminimalkan kehilangan bahan baku. Elektronik dilindungi oleh sistem "kotak dalam kotak" VEMAG, dan operasi vakum meningkatkan kualitas, warna, dan umur simpan produk jadi. Spesifikasi teknis mesin pengisi vakum VEMAG HP30E Produsen: VEMAG Model: HP30E Tahun produksi: 2012 Daya: 34 kW Kapasitas pengisi: hingga 8.700 kg/jam Berat porsi: dari 5 g hingga 99.999 g Kecepatan pembagian: > 600 porsi/menit Sistem vakum: 40 m³/jam Kebutuhan udara: sekitar 40 l/menit Kapasitas hopper: 350 l Aplikasi mesin pengisi vakum VEMAG HP30E Mesin pengisi vakum VEMAG HP30E digunakan di pabrik pengolahan daging berskala besar untuk memproduksi sosis, salami, daging olahan, isian, dan campuran yang dibentuk. Berkat kemampuannya untuk bekerja secara berkelanjutan dengan campuran yang dingin dan padat serta bekerja sama dengan peralatan periferal, mesin ini cocok untuk lini produksi otomatis. Ibjdoz Rw Tfjpfx Ahyjc

Kondisi: bekas, STANGE Elektronik GmbH Pengendali Industri / Pengendali Proses SE-604 Pengendali proses dengan pemantauan suhu dan koneksi tambahan Dijual adalah pengendali industri bekas dari produsen STANGE Elektronik GmbH, Tipe SE-604, terpasang dalam wadah tambahan dengan berbagai komponen pengoperasian dan koneksi. SE-604 menggabungkan pengendali proses industri, PLC multitasking dengan CoDeSys, manajemen program, dan visualisasi sistem dalam satu sistem. Perangkat yang ditawarkan ini juga memiliki pengendali suhu PMA, penghitung jam operasi, beberapa konektor industri, dan opsi pengoperasian dan koneksi lainnya. Data teknis: Produsen: STANGE Elektronik GmbH Tipe: SE-604 Jenis perangkat: Pengendali Industri / Pengendali Proses Layar: 6,5 inci TFT-LCD Resolusi: 640 × 480 piksel Pengoperasian: Tombol membran, 34 tombol Prosesor: Prosesor 32-bit berbasis Pentium Memori kerja: 256 MB DRAM Memori program: CompactFlash ≥ 256 MB Sistem operasi: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys Soft-PLC multitasking Catu daya SE-604: 24 V DC (18–36 V) Konsumsi daya: tipikal 24 W Suhu operasi: 0 hingga +50 °C Kelas perlindungan SE-604: Depan IP65 / Belakang IP20 Dimensi SE-604 (L × T × D): 290 × 165 × 90 mm Berat SE-604: sekitar 2,5 kg Dimensi dan berat yang disebutkan hanya mengacu pada unit pengendali SE-604. Dimensi dan berat total perangkat yang ditawarkan dengan wadah tidak diketahui. Fungsi menurut produsen: Hingga 50 zona kontrol Hingga 250 program / resep Hingga 500 alarm dengan riwayat alarm Generator program untuk hingga 50 nilai yang diinginkan dan 64 jalur kontrol Pengaturan PID dengan fungsi pengoptimalan otomatis Visualisasi sistem yang dapat dikonfigurasi Server web / kontrol jarak jauh Level pengguna dan antarmuka yang dapat dikonfigurasi Antarmuka SE-604 menurut produsen: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP opsional Modbus opsional Peralatan tambahan dari perangkat yang ditawarkan: Pengendali suhu PMA KS 10-1 economy Pemantauan suhu ruang pengujian Penghitung jam operasi Müller Tombol "Panaskan Pelat" Tombol "Lampu" Konektor USB di bagian depan Konektor industri multipol Konektor berwarna tambahan Wadah dengan pegangan samping Kabel koneksi dan penghubung sesuai dengan gambar Penempatan dan fungsi yang tepat dari koneksi tambahan tidak diketahui. Fungsi pengendalian yang disebutkan menjelaskan kemungkinan teknis SE-604 menurut produsen. Perangkat lunak dan konfigurasi yang sebenarnya yang terpasang pada perangkat yang ditawarkan belum diverifikasi. Area aplikasi: Peralatan industri dan proses Ibsdoz Nvk Hopfx Ahyoc Peralatan perlakuan panas Oven serbaguna Oven nitridasi Oven kereta api Autoklaf Ruang iklim Peralatan pengujian dan percobaan Suku cadang untuk peralatan yang kompatibel Lingkup pengiriman: 1 × Sistem pengendalian STANGE SE-604 dalam wadah 3 × Kabel koneksi dan penghubung sesuai dengan gambar 1 × Folder sesuai dengan gambar Kondisi: Bekas / Digunakan Kondisi visual sesuai dengan gambar Terdapat tanda-tanda penggunaan Penghitung jam operasi ada Meja yang ditampilkan dalam foto atau barang lain yang tidak disebutkan secara khusus bukan merupakan bagian dari penjualan. Pengiriman atau pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemajangan iklan dan penjualan dapat terjadi. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LASKA WW 130-2 adalah mesin penggiling daging industri dari merek LASKA. Dengan diameter lubang umpan 130 mm dan daya 15 kW, mesin ini dirancang untuk menggiling bahan baku secara efisien di pabrik pengolahan daging dan makanan skala menengah hingga besar. Bagaimana cara kerja mesin penggiling daging LASKA WW 130-2? Bahan baku dimasukkan ke dalam corong, dari mana sebuah sekrup mendorongnya ke set pemotong yang terdiri dari pisau dan pelat berlubang. Pisau yang berputar memotong lapisan demi lapisan bahan yang dipaksa melalui lubang pelat, menghasilkan penggilingan yang seragam dengan tingkat kehalusan yang diinginkan. Tingkat penggilingan bergantung pada pelat berlubang yang digunakan, dan set pemotong dapat dengan cepat dibongkar untuk dibersihkan dan mengganti suku cadang. Keunggulan utama mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 Diameter lubang umpan 130 mm yang besar dan daya penggerak 15 kW memungkinkan pekerjaan yang berkelanjutan dan efisien dengan sejumlah besar bahan baku, yang cocok untuk pabrik dengan volume produksi tinggi. Konstruksi industri yang kokoh memastikan umur pakai yang lama, dan sistem kerja yang sederhana membuat pengoperasian, pembersihan, dan perawatan menjadi lebih mudah. Kelas perlindungan IP 55 yang tertera pada pelat nama berarti sistem kelistrikan terlindungi dari debu dan semprotan air, yang penting di lingkungan tempat peralatan dibersihkan secara teratur. Spesifikasi teknis mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 Produsen: LASKA Tipe: WW 130-2 Nomor pabrik: L 6850 Tahun pembuatan: 1999 Diameter lubang umpan: 130 mm Catu daya: 3 x 400 V, 50 Hz Daya terukur: 15 kW Arus terukur: 28 A Kelas perlindungan: IP 55 Kapasitas: hingga sekitar 5.000 kg/jam Kapasitas corong: sekitar 175 l Kepatuhan: CE Penerapan mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 Mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 digunakan di pabrik pengolahan daging untuk menggiling daging dalam produksi daging olahan, sosis, daging cincang, dan isian. Mesin ini juga bekerja dengan baik di pabrik pengolahan makanan lainnya, di mana penggilingan bahan baku dalam jumlah besar secara efisien diperlukan. Isdpfxjz N Ax Rj Ahyebc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi vakum RISCO RS 503 adalah mesin berkapasitas tinggi dari merek RISCO, diproduksi pada tahun 2005, yang dirancang untuk mengisi dan membagi campuran daging dalam pabrik pengolahan makanan berskala besar. Dengan kapasitas hingga 6.500 kg/jam, kecepatan pembagian hingga 700 porsi per menit, dan hopper berkapasitas 350 liter yang sesuai dengan troli 200 liter, unit ini berkinerja baik dalam produksi dengan volume tinggi. Bagaimana cara kerja mesin pengisi vakum RISCO RS 503? Bahan baku dimasukkan ke dalam hopper 350 liter, yang dapat diisi langsung dari troli 200 liter. Pengoperasian dengan vakum menghilangkan udara dari campuran, sementara pompa vane dengan sistem pengumpanan memastikan aliran produk yang kontinu dan stabil ke saluran keluar mesin. Servo drive dan pengontrol multifungsi memungkinkan pengaturan parameter pengisian dan ukuran porsi secara presisi, dan koneksi cepat ke peralatan lain seperti mesin pemotong, mesin pembentuk, atau lini pengemasan memungkinkan pembuatan lini produksi lengkap. Dalam konfigurasi dengan penggiling linear RS 70 terintegrasi, mesin dapat mengisi dan menggiling bahan baku secara bersamaan. Keunggulan utama mesin pengisi vakum RISCO RS 503 Isdpfxez N A Rae Ahyebc Kapasitas tinggi hingga 6.500 kg/jam dan kecepatan pembagian hingga 700 porsi/menit memungkinkan pekerjaan berkelanjutan dengan sejumlah besar bahan baku, yang sangat penting dalam pabrik dengan volume tinggi. Hopper besar 350 liter yang disesuaikan dengan troli 200 liter mengurangi jumlah pengisian ulang dan memperpendek waktu henti. Pengoperasian vakum meningkatkan keseragaman dan struktur campuran serta membatasi kantong udara dalam produk jadi. Servo drive dan kontrol parameter yang sederhana memudahkan penyesuaian mesin dengan resep yang berbeda, dan konstruksi yang kokoh dengan berat sekitar 1.060 kg memastikan pengoperasian yang stabil dalam penggunaan yang intensif. Spesifikasi teknis mesin pengisi vakum RISCO RS 503 Produsen: RISCO Model mesin pengisi: RS 503 Tahun pembuatan: 2005 Catu daya mesin pengisi: 400 V, 3 fase, 50 Hz Daya terpasang: 14 kW Berat mesin pengisi: sekitar 1.060 kg Kapasitas pengisian: hingga 6.500 kg/jam Kecepatan pembagian: hingga 700 porsi/menit Kapasitas hopper: 350 liter (untuk troli 200 liter)

Kondisi: bekas, CFS GEA Koppens VM 600 HSE adalah mesin pembentuk MLF MultiFormer berukuran 600 mm, yang dirancang untuk membentuk produk makanan menjadi berbagai bentuk dan ukuran. Mesin ini dapat menghasilkan produk berbentuk bulat dan persegi panjang, sehingga sangat serbaguna untuk berbagai aplikasi pengolahan makanan. Mesin pembentuk ini cocok untuk berbagai sektor industri makanan, termasuk industri roti, pengolahan daging, makanan siap saji, makanan ringan, salad, keju, sayuran, buah-buahan, produk daging olahan, ikan, produk vegan dan vegetarian, makanan bayi, dan makanan hewan peliharaan. Mesin pembentuk patty dan burger otomatis ini dilengkapi dengan corong pengumpan berukuran besar. Produk dipindahkan ke dalam cetakan pembentuk oleh empat sekrup. Cetakan tersebut kemudian dipindahkan di atas ban berjalan, di mana ejektor pneumatik mendorong produk yang telah dibentuk keluar dari cetakan dan ke ban berjalan. Mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang sudah ada. Ibedpfxoz Nfawo Ahyoc Mesin pembentuk MLF sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat, memastikan pengoperasian yang higienis dan mudah dibersihkan. Fitur Cocok untuk membentuk produk makanan menjadi berbagai bentuk dan ukuran Mampu menghasilkan produk berbentuk bulat dan persegi panjang Sistem pengumpan otomatis dengan empat sekrup Sistem ejeksi produk pneumatik Corong pengumpan berkapasitas besar Kecepatan operasi yang dapat disesuaikan secara terus-menerus Integrasi mudah ke dalam jalur produksi yang sudah ada Konstruksi sepenuhnya dari baja tahan karat Spesifikasi Teknis Kapasitas produksi: Hingga 50 siklus/menit Kapasitas corong: 320 L Lebar kerja: 600 mm Ketebalan produk: 6–40 mm Luas cetakan pembentuk yang dapat digunakan: 570 × 130 mm Pengaturan kecepatan: Dapat disesuaikan secara terus-menerus Tegangan: 400 V (3+N, 50 Hz) Daya: 22,18 kW Berat: 1750 kg Tekanan suplai udara terkompresi: 6 bar Tekanan suplai air: 1–4 bar Dimensi mesin (L × P × T): 3250 × 1300 × 2510 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2016 Perlengkapan dan Data Teknis: Ibjdpezlbpbefx Ahysc - Kelistrikan 3x400V 50 / 60Hz - Spindel Listrik 5-sumbu yang dapat diputar 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Bantalan keramik termasuk pendingin cairan dengan tudung penyedot debu yang dapat disesuaikan ketinggiannya secara bertahap - dikendalikan secara elektrik - Daya nominal penuh pada sekitar 12.000 RPM - Kecepatan: 1000 - 24000 RPM - Penggerak: Motor HF 3 fase melalui pengontrol inverter - Arah putaran: kanan/kiri - 2 koneksi udara bertekanan yang dikendalikan - Antarmuka untuk unit tambahan - Berat perkakas (pemutar): 6 kg - Mata gergaji maks. Ø 350 - Pendingin spindel: pendingin cairan - Tudung penyedot debu yang dapat disesuaikan secara bertahap - Profit H350 16.30: Pusat pemesinan CNC dalam konstruksi gantry (tanpa perkakas) dengan penggerak digital (digerakkan di kedua sisi). Rangka mesin Profit H350 16.30 terbuat dari tabung profil yang dilas secara elektrik dengan dinding tebal. Melalui rusuk baja di dalam rangka, stabilitas tinggi dicapai. - Area pemesinan H350 16.30: Rentang pergerakan sumbu: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Area kerja: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm Tinggi ruang Kecepatan pemosisian sumbu: Sesuai dengan sistem keamanan yang dipilih (ini dapat dilihat pada tata letak). - Portal penggerak di kedua sisi - Sistem pemandu sumbu X: Penggerak portal penggerak sumbu X dilakukan melalui rak dengan bentuk gigi yang miring dan melengkung - Ini menjamin presisi tertinggi. Kotak roda gigi pereduksi memastikan kualitas pemesinan dan akurasi pengulangan tertinggi. Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. - Sistem pemandu sumbu Y: Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. Sumbu Y diposisikan menggunakan spindel bola yang digiling. - Sistem pemandu sumbu Z: Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. Sumbu Z diposisikan menggunakan spindel bola yang digiling. - Pelumasan pusat otomatis: Gemuk disalurkan secara terkontrol ke gerobak pemandu sumbu X, Y, dan Z, serta ke spindel bola di Y dan Z. Proses pelumasan dijalankan secara otomatis setelah waktu yang ditentukan. - Pengubah perkakas linier 12 posisi di sebelah kiri rangka mesin termasuk satu tempat pengambilan untuk unit tambahan: Pengubah linier 12 posisi memastikan waktu penggantian yang paling singkat dan menawarkan ruang yang cukup untuk perkakas frais. Satu tempat penggantian unit tambahan (varian perlengkapan, lihat tata letak) Diameter perkakas maks. 250 mm Panjang perkakas maks. 240 mm - Kepala pengeboran DH 18 6H 1S: Vertikal 12 spindel: 7 spindel di arah X dan 5 spindel di arah Y. Horizontal 6 spindel: 4 spindel di arah X dan 2 spindel di arah Y. Langkah awal = 70 mm Panjang mata bor maks. = 70 mm dan poros D = 10 mm. Semua spindel digerakkan dan dapat diakses secara individual. 1 gergaji alur - di arah X Diameter mata gergaji maks. 120 mm Ketebalan mata maks. 5 mm Kecepatan maks. yang dapat disesuaikan hingga 7500 RPM. Grup pengeboran mencakup seluruh area kerja, baik secara horizontal maupun vertikal. - Koneksi penyedot debu pusat yang dikendalikan: Melalui kontrol program, kepala pengebor atau spindel frais disedot debunya.

Kondisi: bekas, Mitutoyo Tipe: QV-L404Z1L-D Deskripsi Produk: Dijual sebuah mesin pengukuran pemrosesan gambar CNC dari produsen ternama, MITUTOYO. Ini adalah model Quick Vision Active 404. Mesin ini ideal untuk pengukuran optik yang presisi dalam produksi, pengendalian kualitas, dan penelitian. Spesifikasi Teknis: Merek / Tipe: Mitutoyo QV-L404Z1L-D (Quick Vision Active 404) Rentang Pengukuran (X / Y / Z): 400 × 400 × 200 mm Kamera: Kamera warna CMOS Perangkat Lunak: Mitutoyo QVPAK Versi QVPAK (R): 13.301.0075 Optik: Lensa zoom, sistem pencahayaan LED Meja Kerja: Permukaan kaca dengan presisi tinggi Perlengkapan: PC kontrol dengan perangkat lunak pengukuran QVPAK Ijdpjzii Duofx Ahyobc 2 × Monitor TFT 22" Keyboard & Mouse Panel Kontrol Kursi putar dengan roda untuk kenyamanan bekerja Isi Paket: Mesin Pengukuran Mitutoyo Quick Vision Active 404 PC kontrol dengan QVPAK 2× Monitor TFT (22") Keyboard, Mouse Panel Kontrol Kursi putar dengan roda Kondisi: bekas / *used* Isi Paket: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, informasi disediakan dengan hak untuk diubah!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.