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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinproduktionsanlage für Sand und Zuschlagstoffe ist darauf ausgelegt, verschiedene Materialtypen für den Bau zu erzeugen, wie Sand, Kies und gebrochenen Stein. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Anlagenaufbau einer typischen Steinproduktionsanlage: Prozessübersicht: - Aufgabe: Rohmaterialien (große Steine) werden in die Anlage zugeführt. - Primärzerkleinerung: Große Steine werden durch einen Primärbrecher auf kleinere Größen reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Weitere Zerkleinerung durch Sekundärbrecher. - Siebung: Trennung der gebrochenen Materialien nach Korngrößen. - Sandherstellung: Verarbeitung bestimmter Fraktionen zur Herstellung von Sand. - Waschen: Reinigung der Zuschlagstoffe und des Sands zur Entfernung von Verunreinigungen. - Zwischenlagerung: Lagerung des Endprodukts vor dem Versand. Hauptkomponenten: - Rohmaterialbunker: Lagerbereich für unaufgearbeitete Steine. - Schwingförderer: Gleichmäßige und kontinuierliche Zuführung der Steine zu den Brechern. - Primärbrecher (Backenbrecher): Zerkleinert große Steine zu kleineren Stücken. Bodsq Ny Saepfx Ahwscw - Sekundärbrecher (Kegelbrecher/Prallbrecher): Weitere Feinzerkleinerung des Materials. - Vibrationssieb: Klassiert das Material in verschiedene Korngrößenfraktionen. - Sandherstellungsmaschine (Vertikalprallbrecher): Erzeugt Sand aus bestimmten Materialfraktionen. - Sandwaschanlage: Wäscht Sand, um unerwünschte Partikel zu entfernen. - Förderbänder: Transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Prozessstufen. - Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Produktionsprozess. - Entstaubungsanlage: Reduziert Staubemissionen zur Einhaltung von Umweltauflagen. Einsatzbereiche einer Steinproduktionsanlage: - Bauindustrie: Unverzichtbar für Beton, Straßenbau und Gebäudegründungen. - Landschaftsbau: Für Zierkiese, Wege und Erosionsschutz. - Infrastruktur: Unterstützt Entwässerungssysteme und Hochwasserschutzbauwerke. - Industrie: Liefert Rohstoffe für die Glas-, Zement- und Stahlproduktion. - Landwirtschaft: Neutralisiert saure Böden und dient als Futtermittelzusatz. - Umwelttechnik: Eingesetzt in Wasseraufbereitung und Rekultivierungsprojekten. - Private Anwendungen: Ideal für Einfahrten, Gehwege und Terrassen. - Freizeiteinrichtungen: Liefert Sand für Golfplätze und Spielplätze. - Energiesektor: Rohstoff für Öl- und Gasbohrungen sowie erneuerbare Energieprojekte. - Kunst und Design: Verwendung bei Skulpturen und architektonischen Gestaltungen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Bcjdpfx Aevlwkxshwjw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. Bcjdpfx Asq Nx Nnehwsw 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. Bcodpfx Ahjq Nyuvowew 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Bcsdpfeq I N Iqsx Ahwow

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Die PYB-Baureihe der Feder-Kegelbrecher ist ein traditioneller Kegelbrecher, der durch die Übernahme fortschrittlicher ausländischer Technologie entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie einige Schlüsselinformationen und Merkmale des PYB-Federkegelbrechers: 1. Aufbau und Funktionsprinzip: - Der Brecher besteht aus einem äußeren Kegel (Mantel) und einem inneren Kegel (Konkave), zwischen denen sich der Brechraum befindet. - Der Außenkegel ist fest installiert, während der Innenkegel exzentrisch schwingt, um das Material zu zerkleinern. 2. Federsystem: - Der Brecher ist mit einem Federsystem zur Überlastsicherung ausgestattet. Gelangen nicht-zerkleinerbare Materialien in die Brechkammer, wird die Feder komprimiert, sodass das Material passieren kann, ohne den Brecher zu beschädigen. Bsdpjq Nd Ndsfx Ahwocw 3. Einstellbare Auslassöffnung: - Die Auslassöffnung kann zur Steuerung der Endkorngröße eingestellt werden. 4. Einsatzbereiche: - PYB-Federkegelbrecher werden häufig in Branchen wie Metallurgie, Bauwesen, Straßenbau, Chemie usw. eingesetzt. - Sie eignen sich zur Zerkleinerung harter und mittelharter Erze und Gesteine wie Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Quarz, Granit, Basalt und Diabas. 5. Vorteile: - Überlastschutz durch das Federsystem. - Einstellbare Auslassöffnung für flexible Endkornanpassung. - Einfache Bauweise und zuverlässige Leistung. 6. Nachteile: - Im Vergleich zu modernen Kegelbrecher-Bauarten kann der Federkegelbrecher in puncto Effizienz und Energieverbrauch Nachteile aufweisen. 7. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 8. Modellbezeichnungen: - Verschiedene Modelle der PYB-Serie besitzen unterschiedliche Spezifikationen, wie z. B. PYB600, PYB900, PYB1200 usw., was den Durchmesser des Kegels angibt. 9. Hersteller: - PYB-Federkegelbrecher werden von verschiedenen Herstellern produziert. Es ist wichtig, einen renommierten Hersteller mit nachgewiesener Zuverlässigkeit und Qualitätsausstattung zu wählen. Vor der Auswahl eines Brechers sollten die projektspezifischen Anforderungen geprüft und die Eigenschaften verschiedener Modelle verglichen werden. Darüber hinaus ist darauf zu achten, die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen zu berücksichtigen, um Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit der Maschine sicherzustellen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Bjdeq I N Atopfx Ahwecw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Bcodpfxeq Nd U Hs Ahwjw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. Bcodpoq Nfu Eofx Ahwew 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. Bsdpjq Nga Usfx Ahwscw 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Bcjdpfx Ahjq Ngb Dewjw 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Bodpjq Nxpgjfx Ahwecw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. Bcodoq Nxz Depfx Ahwow 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, 1 Bcodpfx Aoymkayehwjw

Kondisi: bekas, Extractor Kabut Minyak, Ekstraktor Kabut Minyak Sentrifugal, Mesin Bekas Bsdoyn Rkuopfx Ahwecw Pabrikan: Innovations-Center Tipe: Eonag 3000 Tahun: 2010 Dimensi keseluruhan: 1000 x 570 x 1750 mm Data listrik: 400 V; 50 Hz; 2,2 kW * 4000 m³/jam * 84 dBA * 2800 L/menit

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 6647 DATA TEKNIS - Lebar poros: 350 mm - Ketebalan maksimum benda kerja: 230 mm - Poros penyerut 3 pisau * Dari atas: - Pengait anti mundur - Poros masukan bergerigi, penarik, dapat diputar - Penekan - Poros penyerut - Poros keluaran halus, penarik * Dari bawah: - Roller bawah meja dapat diatur Bjdsx Sq Ddopfx Ahwecw - Motor: 2,2 kW - 2 kecepatan umpan - Dimensi (P/L/T): 720x810x1000 mm - Berat: 352 kg Harga netto: 9900 PLN Harga netto: 2360 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (Jika terjadi fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7573 Data teknis: - Lebar rol: 640 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 270 mm - Dari atas: - Rachet - Rol masuk bergerigi, penarik - Penekan - Rol penyerut - Penekan - Rol keluar halus, penarik - Dari bawah: - Rol yang dapat disetel di meja bawah: 2 buah - Motor utama: 7,5 kW - Pengangkatan meja elektrik – motor pengangkat: 0,75 kW - 2 kecepatan pengumpanan – motor pengumpan: 1,1 kW - Diameter pipa penghisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1150x1240x1170 mm Bodjyarbfepfx Ahwjcw - Berat: 1073 kg KEUNGGULAN – Produksi Polandia – Pengangkatan meja elektrik – Dokumentasi teknis DTR – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 26.900 PLN Harga netto: 6.400 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: bekas, Pending translation Bjdexackpopfx Ahwocw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Condition: used Year of manufacture: 2023 Stock number: 8285 Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Turkey Price: €33,900 Available in stock: 1 Press force: 30 t Bending length: 1,050 mm Axes: 3 (Y1, Y2, X) Stroke: 160 mm Distance between uprights: 850 mm Throat depth in side frame: 250 mm Installation height: 390 mm Drive concept: hydraulic Working speed Y-axis: 10 mm/s Return speed Y-axis: 130 mm/s Backgauge travel X-axis: 495 mm Backgauge speed X-axis: 250 mm/s Table height: 835 mm Table width: 104 mm Oil tank: 75 l Motor power: 7.5 kW Length: 2,470 mm Width: 1,250 mm Height: 2,245 mm Weight: 3,250 kg Demonstration machine / as new condition Net price (new price €41,200.00) 3 axes (Y1, Y2, and X axis) CNC CONTROL DT-10 incl. PC software - 2D graphic display 10" - Intuitive touch-screen operation (simple drawing of the bending contour with your finger) - Direct programming of bending angle - Operator-friendly dialog programming - Graphic simulation of the bending sequence - Automatic calculation of the developed length for sheet metal blank - Graphic product and tool storage - Correction option - Manual, semi-automatic, and fully automatic operation modes - Tonnage calculation/programming via CNC - Internal data storage Bcedpowirnfefx Ahwjw - USB ports for backup and program transfer Motorized backgauge with linear guide and ball screw spindles Intermediates for upper tool clamping Sheet support arms Side safety guards Equipment according to CE regulations Operating manual in GERMAN or ENGLISH OPTION: DBend, 3D CAD/CAM import and simulation software (step, iges, and dxf file import) €2,110,-

Kondisi: baru, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €76,820 Lease rate: €1,451.90 Pressing force: 160 t Bending length: 4,050 mm Axes: Y1 / Y2 and X axis Stroke: 200 mm Distance between uprights: 3,600 mm Throat depth: 300 mm Installation height: 430 mm Drive concept: Hydraulic Rapid traverse Y axis: 160 mm/s Working speed Y axis: 10 mm/s Return speed Y axis: 140 mm/s Backgauge travel X axis: 620 mm Backgauge speed X axis: 250 mm/s Table height: 858 mm Table width: 104 mm Motor power: 15 kW Length: 4,850 mm Width: 1,900 mm Height: 2,610 mm Weight: 10,500 kg 3 axes (Y1, Y2, and X axis) CNC CONTROL DT-10 - 2D graphics display 10” - Intuitive touch-screen operation (easy drawing of the bending contour with your finger) - User-friendly conversational programming - Automatic calculation of bending sequence - Automatic calculation of developed length for sheet metal blank - Graphical product and tool memory - Correction features - USB ports for backup and program transfer Bcedpswird Hjfx Ahwow - PC software for programming at the PC, then uploading to the machine via USB CNC-controlled backgauge with linear guides and ball screws CNC-controlled crowning system Intermediates for upper tool clamping Upper tool 1010/A/75°/0.8, sectionalized, bending radius hardened and ground Die holder for 60 mm dies Die 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 mm), sectionalized, entry radii hardened and ground Fiessler AKAS laser safety device mounted on upper beam Sheet support arms Side and rear safety guards Equipment according to CE regulations Oil fill included Operating manual in GERMAN or ENGLISH ADVANTAGES OF THE PBF SERIES: - Compact design - Economical model due to serial production of standardized models without compromise on quality and precision OPTION: CNC-controlled R-axis (adjustment range in X = 500 mm) DBend: 3D CAD/CAM import and simulation software (import of STEP, IGES, and DXF files) WE HAVE OVER 600 REFERENCES!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Condition: New Year of manufacture: 2025 Stock number: 080112 Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Turkey Price: €86,376 Lease rate: €1,438.29 In stock: 1 Special price: €76,100 Press force: 175 t Bending length: 3050 mm Axes: Y1 / Y2 / X and R axis Stroke: 265 mm Distance between uprights: 2600 mm Throat depth: 450 mm Installation height: 530 mm Drive concept: Hydraulic Rapid traverse Y-axis: 160 mm/s Working speed Y-axis: 10 mm/s Return speed Y-axis: 100 mm/s Back gauge speed X-axis: 500 mm/s Back gauge speed R-axis: 350 mm/s Back gauge travel R-axis: 250 mm Table height: 900 mm Table width: 104 mm Oil tank: 250 l Bedpfx Aowiranjhwocw Motor power: 18.5 kW Length: 4250 mm Width: 1700 mm Height: 2850 mm Weight: 10,900 kg 4 Axes (Y1, Y2, X, and R axis) CNC CONTROL DT-15 - 15" 2D graphic display - Intuitive touch-screen operation (easy finger-drawing of bending contours) - User-friendly dialog-based programming - Automatic calculation of bending sequences - Automatic calculation of flat length for sheet blank - Graphical product and tool storage - Correction options - USB ports for backup and program transfer - PC software for writing programs on PC and transferring to the machine via USB Servo-driven back gauge on linear guides and ball screws Back gauge finger blocks on double linear guides CNC-controlled crowning Top tool 1010/A/75°, segmented and offset 4-way die block 60x60 2009 (V= 16, 22, 35, and 50 mm) Laser protection device Fiessler AKAS mounted on upper beam Sheet support arms on linear guide CE compliant equipment Filled with oil Operating manual in GERMAN or ENGLISH ADVANTAGES OF THE AD-S: - Greater stroke, installation height, and throat depth - Higher approach and return speeds of the upper beam - Higher back gauge speed - Back gauge fingers on double instead of single linear guides - More options available, e.g. additional back gauge axes (Z1/Z2, Delta X, up to 6 axes), bending aids, laser angle measurement system, tandem configuration, alternative CNC controls … OPTIONS (DELIVERY TIME WITH THESE OPTIONS APPROX. 10 WEEKS): Z1/Z2 axes DBend, 3D CAD/CAM import and simulation software (STEP, IGES and DXF file import) CNC controller SKY22 CNC controller Delem DA66 S CNC controller DELEM DA-69S 3D including PC software Profile-S with 3D file import capability Quick-release lever for the top tool

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Condition: New Year of manufacture: 2024 Stock number: 8319 Delivery time: prompt, subject to prior sale Country of origin: Turkey Price: €77,990 Leasing rate: €1,326.78 In stock: 1 Special price: €70,200 Pressing force: 200 tons Bending length: 3050 mm Axes: Y1 / Y2 / X and R axis Stroke: 210 mm Distance between side frames: 2550 mm Throat depth: 250 mm Installation height: 445 mm Drive concept: Hydraulic Bcodpfswiqp Isx Ahwew Rapid traverse Y-axis: 100 mm/s Working speed Y-axis: 7 mm/s Retract speed Y-axis: 73 mm/s Backgauge travel (X-axis): 620 mm (with optional R-axis) Backgauge speed (X-axis): 250 mm/s Table height: 858 mm Table width: 104 mm Oil tank capacity: 150 l Motor power: 15 kW Length: 3750 mm Width: 1390 mm Height: 2500 mm Weight: 8,160 kg 4 axes (Y1, Y2, X and R axis) CNC CONTROL DT-10 - 10” 2D graphic display - Intuitive touch-screen operation (easy contour drawing by finger) - User-friendly dialog-based programming - Automatic bending sequence calculation - Automatic calculation of developed length for sheet metal blank - Graphic product and tool memory - Correction function - USB ports for backup and program transfer - PC software for offline programming, transfer via USB CNC-controlled backgauge with linear guide and ball screw spindles CNC-CONTROLLED CROWNING DEVICE IN THE TABLE Intermediates for upper tool clamping Upper tool 1010/A/75°/0.8, segmented, bending edge hardened and ground Die holder for 60 mm dies Die 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 mm), segmented, entry radii hardened and ground Fiessler AKAS laser safety device mounted on upper beam Sheet support arms Side and rear safety fences Equipment according to CE regulations Oil fill Operating instructions in GERMAN or ENGLISH ADVANTAGES OF THE PBF SERIES: - Compact design - Cost-effective model due to series production of standardized units, with no compromise on quality and precision OPTION: Motorized CNC crowning control Included: CNC controlled R-axis (X travel range = 500 mm) Included: DBend, 3D CAD/CAM import and simulation software (STEP, IGES and DXF import) WE HAVE MORE THAN 600 REFERENCES!

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual satu set 4 alat crimping profesional Tyco Electronics Premium CERTI-CRIMP, digunakan di industri elektronik, otomasi, dan servis wiring harness. Peralatan dilengkapi dokumentasi lengkap (kartu eDB) – siap pakai, setiap alat crimping ditetapkan untuk jenis konektor tertentu. Bcjdpfxew Slhij Ahwow

Kondisi: sangat baik (bekas), for sale: MAGSYS HGM09s gaussmeter from renowned manufacturer MAGNET SYSTEME (MAGSYS) – a professional magnetic field meter designed for industrial, service, and laboratory applications. The device provides precise measurement of magnetic induction (mT / mG) and is commonly used in quality control, maintenance, diagnostics of magnetic separators, grippers, permanent magnets, and in laboratory applications. — Technical condition • Fully functional device, powers on correctly • Clear display, responds to magnetic field • Normal signs of use • No information on current calibration status (should be performed by the buyer if required) — Set includes • MAGSYS HGM09s gaussmeter • 2 MAGSYS magnetic probes • Complete cabling • USB memory stick • Original carrying case • Exactly as shown in the photos — Key features • DC magnetic field measurement • Units: mT / mG Bcjdpfxjydfvks Ahwjw • Functions: AUTO, HOLD, ZERO (NULL), manual/automatic ranges • Data storage and retrieval capability • Robust, industrial-grade design • B2B / laboratory-grade equipment — Applications • Maintenance • Industry and manufacturing • Quality control • Magnetic separators and systems • Laboratories and technical services

Kondisi: sangat baik (bekas), Profesional pengukur kekasaran permukaan Mitutoyo yang dirancang untuk pengukuran presisi dalam kontrol kualitas, laboratorium pengukuran, serta produksi. Perangkat kelas metrologi industri ini banyak digunakan di industri otomotif, CNC, bengkel alat, dan pabrik pengolahan logam. Model 178-562-11D memungkinkan pengukuran parameter kekasaran yang cepat dan berulang sesuai standar yang berlaku. Konstruksi kokoh, pengoperasian intuitif, dan akurasi pengukuran tinggi adalah ciri khas merek Mitutoyo. Kondisi teknis: bekas, berfungsi Kondisi visual: sangat baik (sesuai foto) Sumber daya: baterai isi ulang Produsen: Mitutoyo (Jepang) Paket termasuk: Bcodpfx Aoyc Rwdshwsw • Pengukur kekasaran Mitutoyo 178-562-11D • Casing transportasi • Set lengkap persis seperti yang ada di foto