Beli Alat-Alat Kant bekas (21.904)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. Kjdoq Nfu Espfx Aa Nedg 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. Kedpfx Aoq Nga Usa Nedg 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. Kdodsq Ngb Dopfx Aa Neg 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Kdedeq Nxpgjpfx Aa Nog

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. Kdjdpfx Ajq Nxz Doa Neg 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7573 Data teknis: - Lebar rol: 640 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 270 mm - Dari atas: - Rachet - Rol masuk bergerigi, penarik - Penekan - Rol penyerut - Penekan - Rol keluar halus, penarik - Dari bawah: - Rol yang dapat disetel di meja bawah: 2 buah - Motor utama: 7,5 kW - Pengangkatan meja elektrik – motor pengangkat: 0,75 kW - 2 kecepatan pengumpanan – motor pengumpan: 1,1 kW - Diameter pipa penghisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1150x1240x1170 mm - Berat: 1073 kg KEUNGGULAN Kdodsyarbfspfx Aa Nog – Produksi Polandia – Pengangkatan meja elektrik – Dokumentasi teknis DTR – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 26.900 PLN Harga netto: 6.400 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: baru, fi Kdedpfxswub Hns Aa Njg

Kondisi: baru, DSB 250 D adalah mesin pengasah alat yang bertenaga dari kategori mesin gerinda, ideal untuk pengasahan dan pemotongan, penajaman, serta penghalusan bagian logam dan alat-alat. Mesin kokoh ini dilengkapi dengan bodi tuang yang stabil dan motor bebas perawatan dengan daya penggerak 0,9 kW serta kecepatan maksimum 2.950 1/menit. Rotor yang telah diseimbangkan dan bantalan berkualitas menjamin kehalusan operasi yang tinggi dan hasil penggerindaan yang luar biasa. Keamanan sangat diutamakan, karena DSB 250 D dilengkapi dengan tombol pemutus darurat dan pelindung penglihatan. Termasuk dengan dudukan bawah serta dua batu gerinda korundum universal yang sudah termasuk dalam paket. Komponen berkualitas tinggi menjamin daya tahan mesin industri ini bahkan untuk penggunaan berat di bengkel. Untuk hasil kerja alat yang presisi dan andal, DSB 250 D adalah pilihan yang tepat. Pesan sekarang secara online! Kdedswub Hhjpfx Aa Nog

Kondisi: baru, The FSM 14S tool grinding machine from KNUTH delivers a powerful and precise solution for sharpening milling cutters with diameters ranging from 4 to 14 mm. These compact cutter grinders are highly popular not only due to their user-friendly operation, but are also ideally suited for cost-effective face grinding of HSS and carbide cutters. Additionally, the FSM 14S is equipped with an extra station, allowing for the grinding of the outer spiral edge. The scope of delivery includes a high-quality grinding wheel and six collets in common clamping diameters, providing the machine with exceptional versatility. With a motor output of 0.16 kW and the capability to process cutters with 2, 3, or 4 flutes, the FSM 14S impresses with its robustness and efficiency. Users benefit from short setup times, while the straightforward operation allows for quick tool setup. Order your FSM 14S tool grinding machine now and optimize your workshop with this premium machine. Kodpep Dtx Uefx Aa Njdg

Kondisi: baik (bekas), matrizenhalter, ausklinkwerkzeug, stanzwerkzeug, stanze, stanz-matrize, stanz-stempel, stanzstempel Kedpfoiqhg Uex Aa Njdg - Hersteller: Mubea, Stanzstempel Ø 90 mm - Typ: Mubea 90 Aufnahme Ø 50 mm - Abmessung: Ø 90 x 115 mm - Gewicht: 3,4 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), en-1 Kdsdpfx Aeyamzaea Nog

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de2hu-20240619-1 Kjdpeyangqofx Aa Nsdg

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, X travel // mm Y travel // mm Z travel // mm Total power requirement / kW Kdjdpfsig A Ersx Aa Njg Machine weight approx. 950 kg

Kondisi: belum diuji (bekas), x-travel 850 mm Kedoud Illjpfx Aa Njdg y-travel 440 mm z-travel / mm Control: TNC 355C Function: Not tested Operating hours: 42,427 h

Kondisi: bekas, LB 326 - Glass Scale Kdjdsr I D Imopfx Aa Nog Length: 8,500 mm HEIDENHAIN LB 326 ID 249 942 01

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: bekas, Centre height: 390 mm Steady rest passage: 220 mm Chuck diameter: 400 mm Total power requirement: / kW For sale is a set consisting of an indexing head (electric) + steady rest + tailstock Indexing head type: AWU 520 Kjdpfohgw Uxox Aa Nedg Weight indexing head: 880 kg Weight steady rest: 170 kg Weight tailstock: 250 kg

Kondisi: bekas, HEIDENHAIN Rotary Encoder, incremental angle measuring device Kdsdpsx Nqvujfx Aa Njg Type: ROD 285C 18000 03S12-03 ID 358 699-01

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 700 mm, tinggi total: 380 mm, lebar total: 1.100 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi produk (maks.): 220 mm, tegangan masuk: 230 V, lebar pisau pengelasan: 350 mm, berat keseluruhan: 49 kg, Mesin Pengemas Minipack FM-75N Kdjdpoyak Rrjfx Aa Neg Mesin shrink dengan tudung Minipack dengan rangka bawah Kapasitas hingga 250 siklus/jam Lebar film maks. 350 mm Koneksi 230 V Mesin bekas

Kondisi: sangat baik (bekas), Thread plug gauges Kedeipxynepfx Aa Nodg Various sizes M 80 x 6 6H €476.00 M 80 x 6 7H €476.00 M 64 6H left-hand €340.00 M 62 6H Go & No-Go €320.00 M 55 x 3 6H €240.00 M 55 x 1.5 6H €240.00 M 48 x 2 6H €240.00 Available for individual sale as well.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de-hu-001 Kdsdpewirmnefx Aa Neg

Kondisi: bekas, Mesin Pemotong Plasma HYPERTHERM Tipe Max 100 No. Mesin: 70-2513 Tahun Pembuatan: 1990 Daya: 100 Amp. = 80% ED 89 Amp. = 100% ED Kapasitas pemotongan hingga ketebalan pelat 32 mm Rentang pengaturan tanpa tingkat Panjang paket selang: 22 meter Koneksi udara bertekanan: 4,7 bar Koneksi listrik: 400 Volt, 50 Hz, steker 63 Amp - Paket selang torch dengan torch batang tanpa saklar untuk operasi robot - Saklar pemicu terpisah untuk menyalakan mesin pemotong plasma Dimensi ruang yang diperlukan (P x L x T): 850 x 700 x 1100 mm Kdedpfx Aaoyah Sao Nsg Berat: 225 kg kondisi baik

Kondisi: baru, KSM 13 adalah mesin pengasah alat yang kuat dari seri terkenal KNUTH, terkenal karena kemudahan pengoperasiannya. Mesin pengasah bor yang ringkas ini sangat ideal untuk pengasahan spiral bor dua sisi secara presisi dan ekonomis. Dengan daya motor 0,12 kW dan kemampuan menangani bor dengan diameter pengasahan 3 hingga 13 mm, KSM 13 memungkinkan hasil kerja bersih dan cepat bahkan tanpa pengalaman sebelumnya. Perangkat standar sudah termasuk batu gerinda berkualitas dan collet umum, sehingga Anda dapat langsung mulai bekerja. Pengasahan sudut bebas, sudut puncak, serta ujung pusat yang dapat diasah secara bebas memastikan hasil optimal dan aliran serpihan yang terkontrol saat pengasahan. Pengelolaan alat Anda akan sangat diuntungkan dengan seri KSM. Pesan sekarang untuk mendapatkan manfaat dari mesin pengasah alat yang kokoh ini! Kdodpfxjnh Nu Uj Aa Njg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 134xxxx, Tahun pembuatan: 2023, 98ce2ad1 Kodpfsx Uwaqox Aa Nedg

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7618 DATA TEKNIS - Lebar poros: 500 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 230 mm Dari atas: - Cakar pengunci - Poros feed atas bergerigi, penarik, putar, sekuensial - Penekan - Poros penyerut - Penekan - Poros penarik keluar halus Dari bawah: - 2 rol selip pada meja - Motor: 5,5 kW - Pengangkatan meja manual - 2 kecepatan makan: 7,5; 13 m/menit Kdjdpfxox Ttbzs Aa Nsg - Diameter saluran hisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1100x1000x1200 mm - Berat: 600 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Tidak dicat ulang – Mesin planer bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 15.900 PLN Harga netto: 3.780 EUR, tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi yang lebih besar)

Kondisi: bekas, Automatic lathe, turning machine with copying attachment UMA type F1 NK 60 Copying lathe for chuck-turned parts Machine no.: 28-0031 Year of manufacture: 1971 Max. turning diameter: 150 mm Swing diameter over bed: 400 mm Turning length: approx. 200 mm Spindle bore in machine spindle: approx. 42 mm Spindle speeds: 580 - 930 - 1480 - 2380 rpm, 4 steps Main motor power: 5.5 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Spindle flange for chuck mounting: short taper 55021, size 6, flange outer diameter Ø 180 mm - Spindle speed via 4-speed gearbox - Hydraulic clamping device with expanding mandrel, without spindle bore, clamping diameter Ø 15 mm - Right side with copying slide, copying device SAUTER type KMCA 61, with hydraulic feed motion - Left side with cross slide with hydraulic feed motion Ksdpfx Aasib D H Ro Njdg - Coolant system installed under machine bed - Hydraulic power unit positioned behind the machine - Operating manual, electrical diagram, hydraulic diagram Space requirement for automatic lathe with hydraulic unit (L x W x H): 2900 x 1900 x 1700 mm Space requirement for automatic lathe (L x W x H): 2400 x 1900 x 1500 mm Space requirement for hydraulic unit (L x W x H): 1400 x 850 x 1700 mm Weight of automatic lathe: 2400 kg Weight of hydraulic unit: 400 kg Total weight with pallet: 3000 kg Good condition