Beli Balistik Pemisah bekas (1.545)

Kondisi: siap digunakan (bekas), nomor mesin/kendaraan: 3083, Mesin pelipat kertas Kecepatan maksimum Hingga 24.000 – 30.000 lembar per jam Ukuran kertas (maksimum) 520 x 850 mm (atau 520 x 740 mm, tergantung versinya) Ukuran kertas (minimum) 120 x 135 mm Lebar lipatan minimum 65 mm Tsdpfx Adjz Suqkscjd Komponen utama 4 pelat penekan + 1 pisau silang Pada permukaan mesin terlihat bekas penggunaan serta bekas dari perangkat pelembap di area produksi. Unit pengumpan Pengumpan tumpukan datar (Flatpile feeder) dilengkapi dengan rol vakum dan kepala pemisah.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 12.486 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, model controller: Siemens 840D sl, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 3.400 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 2.300 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 1.000 mm Kecepatan cepat sumbu X: 60 m/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 60 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 40 m/menit Konfigurasi: Kepala gandar C3 Rentang putar sumbu C: 200° Rentang putar sumbu A: 120° Daya motor spindel: 24 kW Pemasangan spindel: HSK 63 A Kecepatan putar spindel: 18.000 RPM Pendingin spindel: Pendingin air Konfigurasi: Pengubah alat tipe piring Jumlah posisi majalah alat: 20 Todpfx Adsz Izduocsd Jumlah posisi pengambilan: 1 Diameter alat: hingga Ø 500 mm Panjang meja: 2.000 mm Lebar meja: 1.500 mm Ketebalan meja: 30 mm Jarak kisi ulir: 100 × 100 mm Berat beban maksimum: 2.000 kg Akurasi pengulangan: sekitar 0,012 mm RINCIAN MESIN Pengontrol CNC: Siemens 840D sl Waktu operasi spindel: sekitar 12.486 jam Jam aktif: sekitar 37.297 jam PERALATAN Paket 5 sumbu: tersedia Advanced Surface: tersedia TCP: tersedia Ukuran panel operator: 15 inci Pemeliharaan jarak jauh: disiapkan Probe pengukuran benda kerja: Probe pengukuran nirkabel m&h Pengukuran alat: BLUM Laser Pelumasan jumlah minimal: Pelumasan internal dan eksternal Pelumasan terpusat: otomatis Penyedot kabut semprot: dengan pemisahan elektrostatik Kabinet pelindung penuh: tersedia Ruang penggantian alat: terpisah Dokumentasi teknis Panduan pengguna Spindel cadangan Omlat termasuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 96.164, Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 3.000 kg, diameter spindel: 40 mm, jumlah spindel: 6, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jumlah spindel: 6 unit Spindel 1 Jenis spindel: Bawah Diameter spindel: 40 mm Spindel 2 Jenis spindel: Kanan Daya motor: 11 kW Diameter spindel: 40 mm Spindel 3 Jenis spindel: Kiri Diameter spindel: 40 mm Spindel 4 Jenis spindel: Atas Daya motor: 11 kW Diameter spindel: 40 mm Spindel 5 Jenis spindel: Atas Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Spindel 6 Jenis spindel: Bawah Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Panjang meja pengumpan: 945 mm Diameter rol pengumpan: 140 mm Motor penggerak: 14 kW Penggerak pengumpan: Penggerak gardan Jenis alat: Standar Sistem pelumasan: Manual RINCIAN MESIN Diameter nosel penyedot debu: 140 mm Tegangan: 400 V Sekering: 63 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.100 x 2.100 x 2.400 mm Berat kosong: 3.000 kg Paket pengiriman: 1 unit PERLENGKAPAN Alat untuk Spindel 1 Alat untuk Spindel 2 Alat untuk Spindel 3 Alat untuk Spindel 5 Alat untuk Spindel 6 Tjdpfx Aez Nir Rsdced CATATAN Spindel 1 Remnya lemah. Pengukur untuk pengaturan tinggi rusak. Spindel 2 dan 3 – motor yang sama Remnya rusak. Pengaturan tinggi spindel 2 sangat sulit dan macet. Pengukur untuk pengaturan tinggi dan lebar spindel 2 rusak. Pengukur untuk pengaturan tinggi dan lebar spindel 3 rusak. Spindel 4 Spindel hanya dapat diputar dengan sangat sulit; bantalan rusak. Pengaturan tinggi macet. Spindel 5 Pengukur untuk pengaturan tinggi rusak. Spindel 6 Pengaturan lebar macet, dan pengukur yang sesuai rusak. Motor mengeluarkan suara dengungan, yang mungkin disebabkan oleh rem. Kekurangan lainnya Sabuk penggerak untuk spindel 1 dan 6 dalam kondisi sangat buruk. Sakelar di bagian depan mesin untuk menyesuaikan tinggi meja rusak. Katup pengurang tekanan dan pemisah kelembapan perlu diperbaiki atau diganti. Pompa pelumas rusak dan perlu diperbaiki atau diganti. Mekanisme untuk pengaturan kecepatan rusak dan macet. Elemen kopling karet untuk pengaturan tinggi rusak. Kesimpulan Karena kekurangan yang disebutkan di atas, mesin tidak dapat dioperasikan untuk tujuan pengujian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10258-1, Karakteristik teknis: # Kapasitas muatan: Ukuran keranjang 180x170 mm, tinggi sekitar 150 mm # Kapasitas tangki: 1 tangki 775 L # Kapasitas ruang pencucian: 790L # Kecepatan konveyor: sekitar 0,4 m/menit # Berat rata-rata beban sekitar 50 kg; maksimum 100 kg # Berat mekanis: 4.500 Kg Peralatan listrik # Tegangan operasi: 400Vx3 # Daya koneksi: 35 kW / arus nominal 65A Dimensi # Dimensi mesin (P×L×T): 4.000 × 2.000 × 2.000 mm ; Peralatan terdiri dari: # Mesin utama LPW, pemuatan/pembongkaran manual (tinggi pemuatan sekitar 930 mm) # SEPARATOR TIGA FASA sekitar 100 L/jam untuk pemisahan minyak Tsdpfx Adexxkk Iecod # Performa: Tekanan semprot maks. 5,0 bar Status mesin : BERFUNGSI

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAJA SKINNY | Mesin pengupas kulit otomatis / mesin penghilang lemak untuk lini produksi Produsen: MAJA-Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH & Co. KG Model / Tipe: SKINNY Nomor seri: 43188 Tahun produksi: 2001 Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3~ (tiga fase), 2,2 A Tsdpfez S Rg Iex Adcjd Daya: 0,75 kW Dimensi keseluruhan: 1200 x 800 x 1200 mm Panjang sabuk konveyor: 3700 mm MAJA SKINNY adalah mesin pengupas kulit otomatis profesional dari produsen Jerman ternama, MAJA, yang dirancang untuk pengupasan kulit yang cepat dan presisi serta penghilangan lemak dari bahan baku daging (misalnya, daging babi, daging sapi, atau unggas). Perangkat ini banyak digunakan di pabrik daging, toko daging, ruang pemotongan, dan fasilitas pengolahan makanan yang berfokus pada efisiensi berkelanjutan dan kualitas produk jadi yang tinggi. Penggunaan sistem pemberian makan otomatis berbasis sabuk memastikan aliran bahan baku yang berkelanjutan, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dibandingkan dengan perangkat yang dioperasikan secara manual dan menjamin tingkat keamanan operator tertinggi. Mekanisme pemotong memisahkan kulit dari potongan daging secara presisi tanpa kehilangan bahan baku yang berharga secara berlebihan, yang memungkinkan optimalisasi profitabilitas pemrosesan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Lini penghancur plastik Pallmann PS-H 600/900. Dimensi ruang penggiling 600x900mm, daya 75/90kW. Kondisi sangat baik. Komponen lini: 1. Konveyor, produk Keiper Daya penggerak 1,1 kW Lebar efektif sabuk 600 mm Jarak sumbu 5500 mm 2. Detektor logam permukaan, tipe FS 650, produsen Sesotec Lebar deteksi 640 mm Sensitivitas deteksi bola FE pada ketinggian deteksi 20 mm sebesar 2,5 mm Sensitivitas deteksi mur FE pada ketinggian deteksi 100 mm M6 3. Penggiling potong, PS-H 600x900 F3/SD5, produk Pallmann 4. Dispenser dosis, tipe RVR 10, produk WAM Daya penggerak 0,75 kW 5. Konveyor sekrup, tipe TME219/0440, produk WAM Daya penggerak 2,2 kW 6. Ayakan, tipe R25, produsen Waltinger Daya penggerak 1,5 kW 7. Kipas, tipe MXE063-008030-00, produk Reitz Aliran: 80 m3/menit Total peningkatan tekanan 630 daPa Daya penggerak 15 kW Kecepatan putar 3.000 putaran/menit Todezxup Ispfx Adced 8. Filter, tipe PA 7x8-2500, produk Tama Kandungan debu sisa: < 20 mg/m3 Luas permukaan filter 54 m2 Udara buang 4800 m3/jam 9. Filter, tipe PA 6x5-2000 CCD, produk Tama Kandungan debu sisa: < 20 mg/m3 Luas permukaan filter 23 m2 Udara buang 2100 m3/jam 10. Kipas, tipe MXE031-003530-00, produk Reitz Aliran: 35 m3/menit Total peningkatan tekanan 315 daPa Daya penggerak 3 kW Kecepatan putar 3.000 putaran/menit 11. Pemisah logam, tipe Rapid Vario FS 100, produk Sesotec Durasi penghilangan (dapat diatur) 0,5-29 detik Sambungan udara bertekanan (selang) 6/8 mm Tekanan kerja 5-8 bar 12. Konveyor sekrup, tipe TMS219/0540, produk WAM Daya penggerak 2,2 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), warna: lain, Informasi Umum Tahun pembuatan: 2023 Informasi Teknis Cocok digunakan untuk: Ekskavator Berat kosong: 1.080 kg Tjdjz Rvlmopfx Adced Dimensi (P x L x T): 113 x 152 x 98 cm Fungsional Kapasitas: 38 m³/jam Volume ember: 0,7 m³ Sistem penggantian cepat: Ya Tanda CE: ya Kondisi Kondisi teknis: sangat baik Kondisi visual: sangat baik Sendok/separator hidraulik untuk menyaring dan memisahkan tanah, batu, akar, dan material lainnya, cocok untuk ekskavator mulai dari 10 ton atau pemuat mulai dari 6,5 ton, dengan adaptor penggantian cepat Steelwrist SQ60, lebar kerja 1200 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 10.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), Sistem Penghancur Kayu BRUKS BK-RH485 – Tahun Pembuatan 2004 Todpfez Tzrkex Adcjd Dijual sebuah sistem penghancur kayu BRUKS BK-RH485 berkinerja tinggi, ideal untuk produksi industri serpihan kayu. Sistem ini dalam kondisi operasional yang baik dan telah dirawat secara berkala. Data Teknis Model: BRUKS BK-RH485 Diameter batang maksimum: 485 mm Panjang umpan minimum: 1.500 mm Panjang umpan maksimum: 5.500 mm Daya penggerak cakram rotor: 315 kW Panjang serpihan kayu: sekitar 25 mm Kapasitas: 80–100 m³/jam Jam kerja: sekitar 12.500 Tahun pembuatan / Tanggal mulai beroperasi: 2004 Nomor sistem: H4224653 Perlengkapan & Komponen Pemisah langkah (Feeding step separator) Sabuk pengumpan (feed belt) Pemisah logam / Detektor logam 2x Sekrup pengeluaran (BRUKS): 600 × 6.500 mm 800 × 9.500 mm Lemari kontrol / Unit kontrol Deskripsi BRUKS BK-RH485 dirancang untuk menghasilkan throughput tinggi dan digunakan dalam aplikasi industri berat. Berkat konstruksi yang kokoh dan teknologi penggerak yang kuat, sistem ini ideal untuk memproduksi serpihan kayu yang homogen. Pemisahan logam terintegrasi dan teknologi pengumpan yang andal memastikan operasi yang aman dan efisien.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 5.184 h, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 540 mm, jarak gerak sumbu Z: 620 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC530 HSCI, beban meja: 1.000 kg, berat keseluruhan: 5.500 kg, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, daya motor spindle: 17.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 30, jumlah sumbu: 4, Mesin 4-sumbu Avia VMC 1000 ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini memiliki lintasan gerak yang luas, yaitu 1000 mm pada sumbu X, 540 mm pada sumbu Y, dan 620 mm pada sumbu Z. Dilengkapi dengan meja yang kokoh berukuran 1200 x 540 mm dan daya dukung meja maksimum hingga 1000 kg. Jika Anda sedang mencari solusi pengerjaan berkualitas tinggi, pusat pemesinan vertikal Avia VMC 1000 yang kami tawarkan layak menjadi pilihan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Ukuran meja: 1200 x 540 mm • Jarak spindel ke meja (min./maks.): 150 / 770 mm • Kecepatan pemakanan kerja: 0–35 m/menit • Pergerakan cepat (X/Y/Z): 35 / 35 / 35 m/menit • Daya motor spindel (S1 100% / S6 25%): 10 / 17 kW Todjzcyx Ropfx Adcjd • Kondisi: Mesin dalam kondisi terbaik dengan jam operasi yang sangat rendah Perlengkapan tambahan • Pendingin spindel internal, 20 bar • Persiapan untuk sumbu ke-4 dengan meja 200 mm, dudukan, dan chuck 3-jaw • Probe benda kerja inframerah Heidenhain TS 640 • Probe alat Heidenhain TT 160 • Penyedot kabut oli (Mistresa, Jepang) • Pendingin alat menggunakan udara bertekanan, 5 bar • Pemisah minyak cair pendingin Spesifikasi Teknis Ukuran kerucut ISO 40

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin pelapis tepi, sisi tunggal Produsen: OTT Tipe: Pacific V 6-F Tahun pembuatan: 2000 Data teknis: Ketebalan tepi: 0,2 - 6 mm Ketebalan benda kerja: 8 - 42 mm Lebar benda kerja: min. 70 mm Panjang benda kerja: min. 0 mm Kecepatan umpan: 12 m/menit Koneksi listrik: 3 x 400V, 50 Hz Sistem penyedot debu: 2 x 120 mm pada 20 m/detik Kapasitas penyedotan: m³/jam Peralatan unit pemrosesan: Pemotong alur 2 x 1,5 kW, 12.000 RPM, 200 Hz dua spindel kerja yang dikendalikan secara individual Unit pengaplikasian lem Tangki pemanas cepat dengan Melt-matic Majalah tepi otomatis dengan pemantauan optik untuk tepi berbentuk strip dengan panjang tetap Perangkat penyemprot pemisah Unit pemotong 2 x 0,2 kW, 12.000 RPM, 200 Hz pemutaran otomatis 0 / 3 Unit pemotong alur rata x 0,43 kW, 12.000 RPM, 200 Hz Unit pemotong alur radius R2 - R5 2 x 0,3 kW, 12.000 RPM, 200 Hz 2 tempat penggantian cepat untuk unit pemotong Unit pemotong alur pembulatan sudut 2 x 0,3 kW, 12.000 RPM, 200 Hz Pisau perata 2 x batang perata HM Unit penghalus 2 x 0,2 kW, 2.800 RPM, 50 Hz Berat: 2.000 kg Catatan: Todpfx Adszuyh Uscjd Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, produsen pengendali: Siemens, model controller: 828D - ShopTurn, _____ Deskripsi: Spindel utama: Teknologi: Spindel sabuk Tedpfx Ao Aau T Hedced Kecepatan (maks.): 3.000 RPM Daya (maks.): 26 kW Diameter lubang batang: 91 mm Pengekangan benda kerja: Cekam 3 rahang, SAMCHULLY HS-12 Pembawa alat: Teknologi: Turret dengan 12 stasiun Pemasangan alat: BMT65 Penggerak alat: 5.000 RPM Jangkauan pergerakan dalam X/Y/Z: 215/-/560 Ekor penyangga: Teknologi: Ekor penyangga yang ditarik Langkah: 100 mm Diameter pin: 110 mm Kerucut: MT5 Peralatan/aksesori: Pengelolaan serpihan: Konveyor serpihan Pengelolaan pendingin: Pompa IKZ dengan pemisah minyak dan tekanan tinggi, 10 bar Pengukuran alat: Lengan pengukuran otomatis Otomatisasi: disiapkan Pengeluaran suku cadang jadi: Penampung suku cadang dengan kotak penampung Operasi penyiapan: Roda tangan elektronik

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.100 kN, diameter sekrup: 35 mm, jarak antara tiang: 470 mm, volume langkah: 144 cm³, tekanan injeksi: 2.000 batang, berat injeksi: 132 g, tinggi cetakan (min.): 350 mm, lintasan ejektor: 150 mm, Kekuatan penutup: 110 ton Tahun pembuatan: 2017 Berat injeksi: 132 g Unit injeksi 290 + 100 (2K) Diameter sekrup: 35 mm Tekanan injeksi spesifik: 2000 bar Volume injeksi: 144 cm³ Berat injeksi: 132 g Sistem penutup cetakan 1100 Kekuatan penutup: 110 ton Jarak antar kolom: 470 x 470 mm Tinggi cetakan: 350 mm Jarak pembukaan: 450 mm Langkah ejektor: 150 mm Kontrol: Selogica direct Tjdpfx Adez Ef N Ascod Mesin injeksi dua komponen dengan robot KUKA Peralatan: - Hanya memproses ABS dan PP - Unit injeksi EUROMAP 100 vertikal (injeksi ke bidang pemisah) - Kontrol Selogica direct dengan layar sentuh 15" - Sistem hidrolik dengan akumulator (akumulator tekanan 100 l), injeksi saat penutupan cetakan - Kontrol unit putar hidrolik + 3 kontrol inti - Ejektor hidrolik, unit peniup - 6 sirkuit pemanas untuk cetakan/saluran panas - Distribusi air pendingin 6 sirkuit - Tinggi cetakan minimum 350 mm, perpanjangan kolom 100 mm, mesin ditinggikan 100 mm - Robot KUKA KR6 (dioperasikan melalui Selogica) dengan penutup pengaman

Kondisi: bekas, Berat muatan 125 liter Diameter luar tangki 1.000 mm Diameter/tinggi tangki 920 / 480 mm Lebar bak kerja 210 mm Tegangan operasi 380 V Todpfx Ajv R Hwxodced Berat mesin sekitar 630 kg Kebutuhan ruang sekitar 1,10 x 1,50 x 1,30 m - Jam operasi: 4.402 jam - Lapisan karet masih sangat baik - Penutup peredam suara - Tanpa flap pemisah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.381 mm, panjang total: 3.170 mm, tinggi total: 2.056 mm, berat muatan maksimum: 40 kg, berat keseluruhan: 400 kg, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Instalasi pembersih ultrasonik 2-ruang dengan lift barang dan unit pemindah manual dari Bak-1 (pembersihan) ke Bak-2 (pembilasan) Gerakan osilasi/barang dilakukan melalui lift barang Keranjang: 600x400x400h mm - muatan dapat dilakukan langsung dari depan pada lift barang Kedua bak dilengkapi dengan ultrasonik (di bagian dasar); Frekuensi: 40 kHz, Daya: 1200 Watt (puncak 2.400 Watt) Dimensi dalam bak: 750x450x520h mm, Volume: sekitar 120 liter; Material bak: Baja tahan karat 1.4571 Kedua bak dilengkapi pemisah oli (prod. Belki) dan filter lilin (9 3/4" – tingkat kehalusan 100 atau 50 mikron, dapat dipilih) Todozgwqwopfx Adcod Pemanas di kedua bak: masing-masing 2 kW Daya terpasang: 12 kW - pengiriman siap pakai dengan steker 32 ampere

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: sangat baik (bekas), Bobst Autoplatine 142 E Tahun: 1989 Kecepatan maksimum: 6500 lembar/jam Ukuran maksimum: 1420 x 1020 mm Tedpfx Adj Aa Ivzocod Ukuran minimum: 700 x 500 mm Gaya maksimum: 600 ton Dilengkapi dengan fitur pemisah Saat ini digunakan dalam produksi Tersedia segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 7.515 h, GUIDETTI SINCRO 950 – Mesin Granulasi Kabel, Motor Utama 37 kW, Meja Pemisahan Kering, dan Sistem Anti-Statis SIMCO Kami menawarkan mesin daur ulang kabel GUIDETTI SINCRO 950 bekas yang dirancang untuk memulihkan tembaga melalui granulasi dan pemisahan kering logam dari isolasi kabel. Proses ini menggabungkan granulasi kabel dalam penggiling pisau dengan pemisahan pada meja pemisahan kering bergetar. Mesin ini cocok untuk fasilitas daur ulang kabel dan perusahaan pengolahan logam non-ferrous. Spesifikasi teknis: Produsen: GUIDETTI Recycling Systems – Italia. Model: SINCRO 950. Todpfe Abwuvsx Adcod Tahun pembuatan: 2009. Nomor seri: 9501000025. Berat mesin: 3.000 kg. Tegangan suplai: 400 V. Frekuensi: 50 Hz. Konfigurasi suplai listrik: 3P + PE. Arus beban penuh: 120 A. Tanda: CE. Metode pemisahan: pemisahan kering pada meja bergetar. Granulator utama: Daya motor utama: 37 kW. Diameter rotor: 420 mm. Lebar rotor: 900 mm. Konfigurasi pemotongan: pengaturan pemotongan berbentuk V tiga baris. Peralatan tambahan – sistem anti-statis SIMCO: 4 batang pengion terpasang di atas meja pemisahan. Model batang: SIMCO P-Sh-N. 2 unit daya tegangan tinggi SIMCO A2A7S. Suplai unit daya: 230 V AC, 50 Hz. Tegangan operasi batang: 7 kV AC. Rating perlindungan unit daya: IP54. Sistem SIMCO menetralisir muatan elektrostatik yang dihasilkan selama pemrosesan material. Sistem ini mengurangi daya tarik dan daya rekat partikel isolasi, sehingga mendukung pemisahan plastik dari tembaga. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengatur kunjungan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 21.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 190332, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mulai 1 Juli 2025, mesin bekas juga dapat diperhitungkan secara fiskal dengan penyusutan khusus sebesar 30% per tahun. Mesin cetak injeksi 3 warna atau 2 warna (unit ke-3 dapat dinonaktifkan) (horizontal / vertikal / dan unit ke-3 dalam posisi L dengan penutup pelindung) ##### Juga dapat diubah menjadi 2 warna ##### tersedia segera dari gudang Hannover kami - pengiriman ke seluruh dunia Merek: Arburg Tipe: 420C 1000-150/150/60 Tahun Pembuatan: 2003 Nomor Mesin: 190332 Kontrol: Selogica Jam Operasi: hanya 21.200 jam +++++Unit Penutup+++++ Kontrol: Selogica Gaya Penutupan: 1000 kN / 100 ton Jarak Tiang: 420 x 420 mm Pelat Penjepit: 795 x 795 mm Tinggi Pemasangan Cetakan: 300 mm Jarak Maksimum Pelat: 950 Langkah/Gaya Ejektor: 225 mm / 66 kN Unit Penutup: hidrolik ++++Unit Injeksi 1 (Agregat 150)++++ Ukuran Sekrup: 15 mm (tahan aus tinggi) Volume Injeksi: 17 ccm Berat Injeksi: 15 gr Tekanan Injeksi: 2750 bar ++++Unit Injeksi 2 (Agregat 150)++++ Ukuran Sekrup: 15 mm (tahan aus tinggi) Volume Injeksi: 17 ccm Berat Injeksi: 15 gr Tekanan Injeksi: 2750 bar ++++Unit Injeksi 3 (Agregat 60)++++ Ukuran Sekrup: 15 mm (tahan aus tinggi) Volume Injeksi: 17 ccm Berat Injeksi: 15 gr Tekanan Injeksi: 2080 bar Tambahan 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Unit injeksi vertikal sebagai pengganti pada tiang penutup, dipasang pada penyangga untuk unit injeksi ke-2, dioperasikan secara manual, posisi kerja dapat digeser antara 70 dan 250 mm VE-404/02 Tjdpogrzh Ejfx Adced 2 x Penarik Inti 1 Nosel terbuka 15 mm, tahan aus, tanpa pita pemanas (Unit Injeksi 1, 150) VE-902/00 1 Tingkat Teknologi 2 - sistem hidrolik yang dikontrol servo dengan dua pompa regulasi untuk gerakan mesin yang terkontrol, dengan tujuan yang dapat diatur tergantung pada jarak tempuh. Kekuatan penahan cetakan dapat diprogram dan dikontrol. Kekuatan penahan dipertahankan melalui pompa kedua yang dikontrol servo. Kekuatan pemasangan nosel dapat diprogram. Kekuatan pemasangan dapat disesuaikan secara manual, nilainya dipertahankan secara terkontrol. 1 Tingkat Teknologi 3 Sistem hidrolik dengan 3 pompa regulasi untuk gerakan simultan sumbu utama dan untuk gerakan yang lebih cepat dari sumbu sekunder. Pada mesin 2-K, digunakan sebagai sistem hidrolik untuk unit injeksi ke-2 (persyaratannya adalah Tingkat Teknologi 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Pita pemanas untuk nosel terbuka VE-320/00 1 Unit injeksi 150 untuk injeksi vertikal ke dalam pemisah cetakan selama pemrosesan 2-K VE-136/02 1 Sekrup yang dikontrol posisi dengan katup regulasi pada unit injeksi, termasuk tekanan balik yang dikontrol, kekuatan pemasangan nosel dapat disesuaikan secara manual VE-561/20 1 Sekrup yang dikontrol posisi dengan katup regulasi pada mesin multi-komponen - untuk unit injeksi 2 VE-561/30 1 Unit injeksi 60 untuk injeksi horizontal ke dalam pemisah cetakan sebagai unit injeksi ke-3 untuk pemrosesan multi-komponen (posisi L) VE-906/00 1 untuk VE 906/00 Unit injeksi 60 dalam posisi L: Agregat diturunkan 70 mm, termasuk pelat pemisah khusus dengan pelindung penuh VE-907/00 1 Set silinder plastifikasi 15 mm (tanpa nosel), dengan saluran masuk yang dimajukan dan katup peredam tekanan, dalam desain yang sangat tahan aus dengan penyekat aliran balik yang dilapisi sinter-metal, (posisi L) VE-908/00 1 Nosel terbuka 15 mm, tahan aus, tanpa pita pemanas (posisi L) VE-909/00 1 Ujung nosel dengan radius 15 (posisi L) VE-910/00 1 Pita pemanas untuk nosel terbuka (posisi L) VE-911/00 1 Sekrup yang dikontrol posisi untuk unit injeksi ke-3

Kondisi: bekas, Sistem Pembersihan Berkelanjutan Hinst, Sistem Pembersihan Komponen 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sistem pencucian berkelanjutan dari produsen Hinst dirancang untuk memproses komponen produksi dalam jumlah besar dengan tetap memenuhi persyaratan kebersihan tertinggi. 1. Pemosisian dan Transportasi Komponen yang akan dibersihkan ditempatkan langsung atau dalam keranjang khusus (sistem ini dilengkapi dengan keranjang yang sesuai dengan ukuran 48,5 x 48,5 cm) pada sistem transportasi. Melalui jalur rol terintegrasi atau sabuk berantai, komponen secara otomatis didorong ke dalam terowongan pembersihan. 2. Proses Pembersihan di Dalam Terowongan Setelah komponen melewati sistem, komponen tersebut akan melewati zona perawatan terpisah secara berurutan: - Pencucian & Penghilangan Lemak: Komponen disemprotkan secara menyeluruh dengan larutan pembersih panas (terdiri dari air dan pembersih industri khusus) melalui sistem nosel intensif (rak penyemprot) untuk menghilangkan oli, lemak, dan serpihan. - Pembilasan: Di zona berikutnya, residu pembersih dibilas dengan air bersih. - Pengeringan: Di ujung terowongan, blower udara panas atau zona penghembusan memastikan bahwa komponen sepenuhnya kering dan bersih saat keluar di ujung lain mesin. 3. Sistem Sirkulasi di Bagian Bawah Tsdpfog Ipp Aex Adcsd Di bawah permukaan transportasi, terdapat tangki dan pompa cairan besar. Air pencuci yang mengalir ke bawah disaring (untuk menangkap serpihan dan kotoran) dan diproses melalui separator oli, kemudian dipompa kembali ke dalam sistem secara langsung untuk menghemat sumber daya. Melalui desain terowongan ini (sistem berukuran 3,80 x 4,30 x 3,80 meter saat dirakit), pemisahan yang ketat antara "sisi kotor" (masukan) dan "sisi bersih" (keluaran) dijamin, yang memungkinkan siklus cepat dalam hitungan detik secara langsung dalam lini produksi. Nomor Sistem: 04.333 Tahun Pembuatan: 12.2004 Dimensi sekitar: P x L x T: 3,80 x 4,30 x 3,80 m termasuk: - 6 keranjang: Dimensi keranjang: 48,5 x 48,5 x T 26 cm - Jalur rol 2,10 x 52 x 90 cm Sistem pembersihan berkelanjutan ini telah dibongkar secara profesional dan disimpan dengan nilai 3.500 €. Biaya ini sudah termasuk dalam harga pembelian. Artikel lainnya - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, ALMiG Gear 132 Kompresor, Kompresor Sekrup, 10 bar Kompresor sekrup seri GEAR sangat cocok untuk kebutuhan udara bertekanan yang sangat tinggi. Konsep penggerak yang mudah dirawat dan diservis pada kompresor GEAR mencakup motor penggerak yang kuat dengan cadangan daya yang besar. Gigi transmisi yang sangat efisien bekerja dengan gesekan minimal, tingkat keandalan operasional yang tinggi, dan efisiensi lebih dari 98%, sehingga hampir tidak ada kehilangan energi dan menghemat penggerak. Selain itu, pemisahan pendingin yang sangat efisien memungkinkan kadar residu oli yang minimal, hanya 2–3 mg/m³. Konstruksi tertutup dari unit transmisi menjadikan sistem ini ideal untuk digunakan dalam kondisi operasional yang paling berat. - Ideal untuk kebutuhan udara bertekanan yang sangat tinggi - Unit penggerak yang kuat dengan cadangan daya yang besar - Konsep yang hampir tidak ada kehilangan energi dengan efisiensi > 98% - Konsep penggerak yang mudah dirawat dan diservis ALMiG Gear 132 Tahun pembuatan 2011 Tekanan akhir 10 bar Daya motor 132 kW Laju aliran volumetrik: 18,04 m³/menit Panjang 2800 mm Lebar 1400 mm Tinggi 2025 mm Berat 3830 kg Tjdpettv Ibsfx Adced Jam operasional 10337 jam Jam beban: 9378 jam Waktu henti 13887 jam Total volume yang dipompa 11.333.000 m³ Kompresor ALMiG lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Sistem Kromatografi – Teledyne Isco CombiFlash Companion/TS Flash Sistem kromatografi flash pribadi CombiFlash Companion dapat dikendalikan dan dipantau dari mana saja dengan koneksi internet apa pun dan Microsoft Windows® Explorer. Sistem ini bahkan memberi tahu Anda melalui email setelah pemisahan selesai. Fungsi otomatisasi dan komunikasi canggih dari sistem ini memberikan tingkat produktivitas tertinggi dan memungkinkan Anda bekerja dengan tenang. Dengan demikian, Anda dapat fokus pada tugas lain tanpa gangguan saat pemurnian sedang berlangsung. Melalui pengontrol layar sentuh, Anda dapat mengendalikan sistem secara lokal pada layar yang mudah dibaca. Modul manajemen pelarut opsional mengendalikan hingga empat pelarut secara online dan memantau tingkat isinya, sehingga Anda tidak pernah kehabisan pelarut. Companion menggunakan kolom RediSep® Rf yang dikemas secara presisi untuk menghasilkan lebih banyak material murni dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan kolom kaca atau kolom sekali pakai lainnya. Kolom dari 4 g hingga 330 g dapat dengan cepat diganti tanpa perangkat keras tambahan – untuk penskalaan yang mudah dan cepat dari miligram ke beberapa puluh gram sampel yang dimurnikan. CombiFlash Companion secara otomatis mendeteksi ukuran kolom dan memprogram dirinya sendiri dengan kondisi optimal untuk kolom tersebut. Untuk memulai proses, cukup tekan tombol “Putar”. Karena perangkat lunak ini dirancang khusus untuk pemurnian dan bukan untuk analisis, Anda dapat mengubah parameter metode secara real-time. Untuk menyesuaikan gradien selama proses, cukup klik pada titik dalam profil gradien dan seret ke nilai yang diinginkan untuk segera memodifikasi campuran pelarut. Catu daya: 100/117 V AC, 50/60 Hz; 234 V AC, 50/60 Hz, Dimensi: T x T x L 540 x 490 x 490 mm Berat: 27,2 kg Produk lainnya – baru dan bekas – dapat ditemukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan! Tsdpfx Adeyk Enaocsd

Kondisi: bekas, Böllhoff Uniquick Vario – Mesin Pengumpan Sekrup Otomatis UNIQUICK Feeder Tipe 360 Wadah penyortir plastik ∅ 360 mm Todpfx Adswbr N Hjced Pengumpanan yang tenang dan tidak merusak permukaan Dimensi spiral optimal, tergantung pada material yang diumpankan (lebar dan tinggi) Penyekat terintegrasi dan terkontrol Ketahanan aus tinggi Kinerja pengumpanan yang seragam melalui kontrol amplitudo Terpasang pada rangka dengan casing kedap suara Lebar jalur: 20 mm Diameter kepala elemen pengikat hingga 20 mm Panjang elemen pengikat hingga 55 mm Volume pengisian: 3 l SIM BB-10-C (ws) – Bunker Sabuk Wadah bunker, corong: baja tahan karat Sabuk: putih dengan persetujuan FDA Volume pengisian: 10 liter Berat pengisian maks.: 35 kg Penggerak: Motor roda gigi AC 230V / 50Hz Bunker dengan penggerak inovatif untuk memastikan pengumpanan sekrup dan elemen pengikat yang terkontrol, tenang, dan tidak merusak komponen. UNIQUICK Multi Sakelar 3 arah yang dapat diperluas secara modular Mendistribusikan sekrup yang telah diperiksa ke tiga mesin sekrup stasioner Pemisahan Saluran keluaran yang disesuaikan Panduan yang tepat pada kepala Konstruksi modular Sedikit komponen yang bergantung pada format Reproduksibilitas komponen Pemantauan sensor Tidak memerlukan perawatan Peredam Kebisingan Pengumpanan sekrup dalam wadah plastik Pelapis dengan bahan peredam kebisingan Pengumpanan sekrup yang kedap udara Unit perawatan udara bertekanan Sambungan udara bertekanan: 6 bar Catu daya: 230 V AC Tahun pembuatan: 2017 Dimensi: T x L x D 1050 x 650 x 650 mm Data Teknis Artikel lain – baru dan bekas – dapat ditemukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, WSM SZ-250K, Unit Pengumpan WSM SZ-250K adalah unit pengumpan dari WSM-Automation yang dirancang khusus untuk aplikasi dengan persyaratan kebersihan yang tinggi. Huruf “k” dalam penamaan model menunjukkan “pendek” dan mengacu pada panjang spiral pengurut yang diperpendek, yang mengurangi pembentukan abrasi akibat ketinggian material dan getaran. Fungsi: Ini adalah unit pengumpan yang menggabungkan keunggulan konveyor spiral dengan kebutuhan akan proses yang bersih. Fitur Khusus: Spiral pengurut yang diperpendek (panjang efektif) adalah inovasi utama untuk meminimalkan kontaminasi akibat abrasi. Area Aplikasi: Digunakan di tempat-tempat di mana kebersihan tinggi diperlukan selama proses pengumpanan untuk memastikan pengikatan sekrup yang bersih. Unit pengumpan SZ-250K terdiri dari: Hopper sabuk BB-01-B (0,5 l) dengan kontrol ketinggian material dan penghenti kotoran Konveyor spiral WFL 200 IU (200 mm) dengan alat pemisah Penutup dari akrilik Ukuran keseluruhan: Tinggi: 740 mm Lebar: 700 mm Tedpfx Ajx Elkfodcod Dalam: 380 mm Sekrup: M 2,5 x 6 mm Tegangan: 230 Volt Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Data Teknis Pemrosesan: 5 sumbu: 3+2 Rentang pergerakan X / Y / Z: 300 / (300 + 100) / 330 mm Kecepatan spindel maks.: 24.000 rpm Pengontrol: FANUC Series 31i-MODEL A5 Majalah perkakas: 21 slot Kecepatan cepat X / Y / Z: 54 m/menit Kapasitas beban meja mesin dasar: maks. 200 kg, didistribusikan secara merata Panjang perkakas maks.: 190 mm; Ø40 mm pada rentang 120–190 mm Diameter perkakas pada 150–12.000 rpm: 80 mm Diameter perkakas pada 12.000–15.000 rpm: 60 mm Diameter perkakas pada 15.000–20.000 rpm: 45 mm Diameter perkakas pada 20.000–24.000 rpm: 40 mm Perangkat putar Peiseler: AWUP, penjepit pneumatik hingga 6 bar Peiseler: Kecepatan putar piring putar maks.: 55 rpm Peiseler: Momen tangensial selama pemotongan melingkar maks.: 250 Nm Peiseler: Kapasitas beban pengangkutan, piring putar vertikal: 150 kg Peiseler: Momen kemiringan: 1200 Nm Peiseler: Momen tangensial terjepit (6 bar): 500 Nm Peiseler: Lubang tengah: 50 H7 mm Peiseler: Runout piring putar: 0,01 mm Peiseler: Runout lubang tengah: ±0,01 mm Peiseler: Akurasi bagian dari roda gigi cacing: ±15 detik sudut Koneksi, Berat, dan Dimensi Berat perkakas / Berat perkakas total: 2 / 23 kg Berat mesin: 2050 kg Koneksi listrik: 3 fase, 200/220 V, 50/60 Hz Daya koneksi: 10 kVA Peralatan dan Ruang Lingkup Pengiriman Perangkat putar/pembagi Peiseler AWUP untuk pemrosesan 3+2 sumbu Pemisah elektrostatik Elbaron, dokumentasi RONA 60 SV Tsdpfx Ade Aba Ifecsd Probe pengukur Renishaw OMP40-2 Probe pengukur Blum di ruang kerja Sistem pemadam api sesuai gambar Spesifikasi teknis tanpa jaminan. Kesalahan dan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan. Karakteristik yang disepakati dalam perjanjian pembelian dan ruang lingkup pengiriman yang disepakati adalah yang menentukan.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESI-14 Sistem Penggilingan & Pemikronisasi Industri Lini Produksi Industri Lengkap – Diproduksi pada tahun 2019 Sistem penggilingan dan pemikronisasi industri lengkap yang diproduksi pada tahun 2019 oleh Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia. Sistem ini dirancang untuk penggilingan halus berkecepatan tinggi pada material kering, berbentuk bubuk, dan berbutir untuk menghasilkan bubuk halus. Aplikasi DESI-14 dirancang untuk penggilingan halus dan pemikronisasi berbagai jenis material yang sesuai, termasuk material mineral, sintetis, organik, dan biologis. Sistem ini ditujukan untuk aplikasi industri di mana pengurangan ukuran partikel dan produksi bubuk halus diperlukan. Kesesuaian dan tingkat kehalusan yang dapat dicapai bergantung pada sifat material dan kondisi pengoperasian. Lini produksi terpadu mencakup pemberian material, disintegrator impak berkecepatan tinggi, pemisahan siklon, filtrasi udara otomatis, pengangkutan produk, dan sistem pembuangan kantong besar. Fitur Utama & Spesifikasi Teknis Produsen: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia Model: DESI-14 Tahun produksi: 2019 - Penggerak utama: 2 × motor listrik 30 kW - Daya terpasang total maksimum: 80 kW - Kecepatan rotor: Kira-kira 2.965 rpm - Konfigurasi rotor: Desain enam baris Tjdpfxezy Nbhs Adcsd - Kapasitas hopper umpan: 1,5 m³ - Pasokan daya: 380 V, tiga fase, 50 Hz - Pendingin: Rumah dan penutup disintegrator berpendingin air - Dua set rotor lengkap termasuk Kinerja Uji Pabrik Terdokumentasi Menurut dokumentasi teknis dari produsen, sistem ini diuji dengan kalsium karbonat (CaCO₃), menghasilkan throughput 1.000 kg/jam, dengan 92% dari produk akhir berukuran di bawah 30 μm. Pengujian menggunakan material umpan di bawah 100 μm dengan kadar air 2%. Kinerja aktual bergantung pada material yang diproses, karakteristiknya, dan tingkat kehalusan akhir yang diperlukan. Sistem Lengkap Termasuk: - Disintegrator impak berkecepatan tinggi DESI-14 - Hopper umpan dan pengumpan sekrup WAM - Dua pemisah siklon - Tiga katup putar - Konveyor sekrup - Sistem filtrasi udara otomatis WAMFLO - Kipas buang - Sistem pembuangan kantong besar - Panel kontrol listrik dan struktur penyangga - Dimensi pemasangan: Kira-kira 6.000 × 5.200 × 4.000 mm - Berat kotor total: Kira-kira 2.700 kg Kondisi: Peralatan industri bekas, diproduksi pada tahun 2019. Kondisi operasional saat ini dan riwayat perawatan akan dikonfirmasi. Informasi teknis lebih lanjut, foto, dan pengaturan inspeksi tersedia berdasarkan permintaan. Kondisi & Ketersediaan Mesin Kondisi: Sangat baik dan berfungsi penuh Lokasi: Zagreb, Kroasia Ketersediaan: Tersedia segera

Kondisi: bekas, TOX Tipe: TZ-VSN Mesin Riveting dengan Pukulan Penuh TOX Proses riveting dengan pukulan penuh terlebih dahulu memisahkan semua komponen yang akan disambung dan kemudian mengeluarkan bagian yang dipukuli dari titik sambungan. Todpfx Adjzdtffeced Dengan teknologi inovatif untuk riveting dengan pukulan penuh, TOX PRESSOTECHNIK, sebagai spesialis dalam penyambungan lembaran logam, melengkapi program produk dan layanannya dengan proses yang berorientasi pada masa depan. Riveting dengan pukulan penuh menawarkan sambungan mekanis tambahan pada lembaran logam, yang sangat penting untuk konstruksi ringan dan penyambungan komponen hibrida serta rakitan. Pemasok rivet, penjepit, dan dudukan perkakas juga dirancang secara universal, sehingga rivet dengan pukulan penuh dengan diameter 4,0 mm dan panjang antara 3,3 dan 8,1 mm, serta rivet dengan pukulan penuh dengan diameter 5,0 mm dan panjang antara 3,9 dan 9,0 mm, dapat diproses secara fleksibel dengan penjepit manual TOX dan penjepit robot TOX. Gaya tekan 55KN Total langkah 140mm Tipe rivet: Diameter 5x4,6 Nilai sambungan Daya: 3,4KW Sambungan listrik: 400/15/50-60 V/A/Hz Kecepatan: 200mm/s Jenis jaringan: 3P+N+PE Tegangan kontrol: 24 V DC Sekering: 25 A Kondisi: bekas/bekas pakai Isi pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis serta informasi dicadangkan!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.