Beli Balistik Pemisah bekas (1.559)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Tsdpfjvxz Aljx Adcod Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Bending tool, die, upper blade, upper tool, straight tool - Tool: for press brake, 8 pieces - Tool angle: 90° / 3 mm face - Dimensions: see drawing in photos - Dimension: 80 x 119 mm - Overall length: 835 mm / respectively 1x 400/200/100/50/40/20/15/10 mm - Total weight: approx. 22 kg Tedperd Aczjfx Adcjd

Kondisi: bekas, Support for press brake tool, bending tool, die, lower blade, lower tool, prism tool -Manufacturer: Betschke Wegerhoff, Lower tool: for press brake, 4-piece set -Total length: 3320 mm / 3 x 835 mm, 1 x 815 mm -Prisms: 12 mm x 37° / 8 mm x 35° -Dimensions: see drawing in the photos -Transport dimensions: 835/290/H65 mm Todpsrd Ac Tjfx Adcjd -Weight: 77 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 240 V, rentang pengukuran sumbu X: 280 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 350 mm, berat keseluruhan: 100 kg, berat benda kerja (maks.): 90 kg, panjang pemakanan sumbu X: 360 mm, panjang umpan sumbu Z: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 17 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, -Opsi leasing tersedia!!!- Sistem pengukuran kontur dan kekasaran dengan bantalan udara kelas atas, termasuk pengukuran diameter dan pemindaian sumbu X! !!! Sistem BARU juga dapat didanai melalui Leasing GmbH!!! ✅ Hingga 30% depresiasi progresif pada aset tetap berwujud* ✅ Berlaku untuk investasi mulai Juli 2025* ✅ Produk T&S sepenuhnya memenuhi syarat untuk mendapatkan subsidi* Sistem pengukuran kontur modular yang dapat diperluas Fungsi opsional yang dapat ditingkatkan melalui pembaruan perangkat lunak: - Opsi pengujian kekasaran sesuai dengan ISO21920!!! - Meja penumpu Y bermotor - Sumbu rotasi untuk kontur dan kekasaran - Keluaran data statistik kontrol kualitas - GAS (Pencarian Sumbu Ulir) pengukuran ulir mulai dari ulir dalam M1 - Pembaruan perangkat lunak ConturoMatic GRATIS!!! Lingkup pengiriman: Mekanisme dengan sumbu pengukuran yang ditopang secara aerostatik -Unit suplai udara bertekanan yang terdiri dari: Filter partikel 25µm/0,1µm, filter oli, dan pemisah air Regulator tekanan presisi dipasang pada pelat dasar dengan kaki penyangga -Opsi perangkat lunak kekasaran -Perangkat lunak untuk pengujian dan evaluasi standar kekasaran berikut: DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Lembar pengujian baja-besi (SEP 1940) - Penutup pelindung debu, desain yang kokoh, tahan air, nomor tarif barang 63079098 -PC W11/64Bit 24" layar datar TFT -Perangkat lunak Conturomatic; Manual Pengguna - Perangkat lunak untuk pengujian dan evaluasi standar kekasaran berikut BARU! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Lembar pengujian baja-besi (SEP 1940) -Penutup pelindung debu 8988, desain yang kokoh, tahan air, Deskripsi tentang peralihan arah pengukuran Z: Dengan peralihan arah pengukuran, pemindaian permukaan dalam 2 arah menjadi mungkin. Dengan demikian, tanpa kehilangan referensi pengukuran, kontur dalam dan luar dapat dievaluasi satu sama lain. Fungsi ini dapat digunakan tanpa batasan dalam program pengukuran otomatis. Opsi evaluasi tambahan meliputi: - Penentuan diameter lintasan - Penentuan diameter - Pengukuran ketebalan dinding - Pengukuran paralelitas - Pengukuran sudut kerucut - Pemeriksaan kemiringan - Pemeriksaan ulir Tedswzlcajpfx Adcjd Data teknis pemeriksaan kontur: Rentang pengukuran X 280mm (XL) X360mm Rentang pengukuran Z 350mm (XL) Z550mm Resolusi 1nm Sistem pengukuran optik inkremental Ketidakakuratan +/-(0,85µm+L/100)µm* [L=mm] Pengaturan gaya penekanan Kecepatan pengukuran 0,1-3,0mm/s, dioptimalkan secara otomatis Kecepatan pemosisian hingga 25mm/s Kapasitas beban meja 25kg, opsional 50kg Panduan presisi pada dasar batuan keras Data teknis pemeriksaan kekasaran: Ujung penekanan berlian Kerucut R=2 µm/60° Rentang pengukuran X 280mm (XL) X 360mm Rentang pengukuran Z 350mm (XL) Z 550mm Rentang aplikasi Ra > 0,08µm | Rz > 0,8µm Gaya penekanan 7,5mN Kecepatan pengukuran 0,1mm/s * di bawah kondisi yang ditentukan -Perubahan teknis dapat dilakukan- - tanpa alat penjepit -alat penjepit tambahan tersedia berdasarkan permintaan -Garansi 2 tahun- Foto berisi aksesori khusus yang tidak termasuk dalam lingkup pengiriman standar. *Karena alasan hukum, kami tidak dapat memberikan saran hukum atau pajak tentang topik ini dan saran di atas tidak boleh dianggap sebagai konsultasi. Jika ragu, silakan

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi produk (maks.): 120 mm, panjang produk (min.): 585 mm, panjang produk (maks.): 6.050 mm, lebar produk (maks.): 440 mm, - buatan Jerman SPESIFIKASI TEKNIS: - Panjang pemotongan maksimum: 6050 mm - Panjang pemotongan minimum: 585 mm - Tinggi pemotongan: 120 mm - Lebar material maksimum - Diameter pisau: 400 mm - Jumlah unit pemotongan: 4 - Daya unit pemotongan: 4x 3 kW Tedexdxv Nopfx Adced - Daya motor pengumpan: 1,1 kW - Pengumpanan material menggunakan rantai - Kecepatan pengumpanan dapat diatur dengan gearbox motor

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, Lini produksi ini dibuat pada tahun 2010. Modernisasi lengkap dilakukan pada tahun 2020. ZEMAN CZS-LINE – SPESIFIKASI. Lini produksi “PURLIN” yang sepenuhnya otomatis, produk unggulan dari ZEMAN, digunakan untuk memproduksi profil terbuka yang dibentuk dengan cara dingin, seperti profil C, Z, dan Sigma dalam berbagai lebar dan bentuk. Hal ini dimungkinkan melalui penyesuaian otomatis pada rol profil. Bahan baku yang dapat digunakan adalah koil dengan lebar hingga 750 mm dan lembaran dengan ketebalan 1,25 mm hingga 3 mm dengan kelas baja S-390 dan di bawahnya. Mesin ini dirancang untuk memproduksi komponen dengan panjang hingga 15 m. Lebar rol profil yang dikeraskan secara khusus dapat disesuaikan secara bertahap melalui perangkat lunak khusus. Perangkat pemotong yang terintegrasi sepenuhnya menghasilkan semua jenis lubang pengikat. Seluruh proses berjalan secara kontinu, yang berarti material tidak berhenti untuk langkah-langkah pemrosesan individual seperti pemotongan atau pemotongan melintang. Untuk memastikan efisiensi produksi yang tinggi, kecepatan lini dioptimalkan secara dinamis. Mesin secara otomatis memperlambat dan mempercepat tanpa intervensi dari operator. Sebuah unwinder koil dengan beban kerja maksimum 15 ton dipasang pada sebuah kereta dan memungkinkan pemusatan yang tepat dari pita material sebelum diumpankan ke mesin pelurus. Mesin pelurus, bersama dengan sistem pelurus tipe "sickle", memastikan pelurusan material, menjamin kerataan lembaran yang diperlukan, dan mengurangi bentuk "sickle" pada ban berjalan. 2. Area Pemotongan Area ini dilengkapi dengan lima portal pemotongan "terbang" ganda yang dapat dilengkapi dengan 20 alat kecil (hingga 40 mm) atau 10 alat besar (hingga 100 mm) (pon dan die) untuk memotong lubang pengikat. Kombinasi alat-alat ini juga dimungkinkan. 3. Gunting Pra-Pemotong Gunting "terbang" digunakan untuk pra-memotong lubang untuk gunting pemotong. Proses ini memastikan kontinuitas material dan menghasilkan bentuk profil yang lebih presisi, terutama di awal dan akhir. Ini adalah guillotine adaptif yang menyesuaikan lebar lubang yang akan dipotong dengan lebar pita lembaran. 4. Kereta Panduan/Modul SIGMA Kereta panduan memusatkan pita lembaran sebelum masuk ke mesin pembentuk profil. Kereta panduan ini dapat diganti dengan modul untuk memproduksi profil Sigma. Todoymampepfx Adcsd Untuk memproduksi profil S+, kereta panduan dilepas dan dua modul Sigma dipasang. Modul-modul ini memposisikan diri secara otomatis dan independen di sisi kiri dan kanan. 6. Cakram Pemotong Putar Cakram pemotong putar dengan pisau kait secara akhir memisahkan profil dari pita material. Lubang yang dihasilkan oleh cakram pra-pemotong digunakan dalam proses ini. Ini adalah cakram pemotong "terbang", sehingga lembaran tidak berhenti selama proses pemotongan. Tergantung pada profil yang diinginkan, kaset pemotong yang sesuai dipasang. 7. Meja Penerima Meja penerima digunakan untuk secara otomatis mengeluarkan profil yang sudah jadi dari ban berjalan rol. Elemen-elemen tersebut kemudian dikumpulkan secara manual menjadi satu paket. Konstruksi memungkinkan pengikatan paket yang mudah. Meja ini dirancang untuk menerima profil sepanjang 15 meter dan memungkinkan akses dengan forklift atau derek jembatan untuk mengangkat paket profil.

Kondisi: baik (bekas), Alat pemotong sudut tiga sisi, pisau pemotong samping, dudukan cetakan, alat pemisah, alat pemotong, cetakan, cetakan pemotong, mata pemotong sudut, mata pemotong, mata pemotong sudut empat sisi, mata pemotong, alat pemotong -Alat pemotong: Mata pemotong sudut empat sisi untuk gunting baja profil dan gunting baja lembaran -Lebar: 50 mm -Ukuran: lihat foto -Dimensi: 140/50/T60 mm -Berat: 3 kg Tjdpfx Ao Afdk Sodcjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC694, Lini Pengolahan Susu PRO-PAK Bekas untuk Industri Pengolahan Susu Skala Kecil, 2000 LPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem pengolahan dan pengemasan industri yang lengkap untuk produksi susu, yogurt, keju, krim, dan produk makanan berbasis krim. Sistem yang diproduksi oleh PRO-PAK ini menggabungkan penerimaan susu, pasteurisasi, pemisahan, fermentasi, pengolahan keju, pengemasan, fasilitas pendukung, dan peralatan laboratorium.Kapasitas pengolahan susu: 2000 L/jamPotensi kapasitas pengolahan harian: 15.000 L susu per hari dengan tangki tambahanKapasitas pasteurisasi: 2000 L/jamKapasitas separator Westfalia: 3000 L/jamFormat pengemasan susu: kantong 1,0 LDiameter cangkir yogurt: 75 mm dan 95 mmKinerja mesin pengemasan yogurt otomatis: 1800 cangkir/jamDaya listrik terpasang: 18 kWSistem otomasi & kontrol canggihLini ini mencakup sistem pengemasan otomatis dan semi-otomatis untuk produksi susu. Susu yang dipasteurisasi diisi dengan mesin pengisi kantong semi-otomatis, sementara area pengemasan yogurt menggunakan mesin pengemasan cangkir otomatis. Mesin pengkodean data Videojet 1220 dengan konveyor untuk pelabelan tanggal produk dan identifikasi batch juga disertakan.Separator Westfalia dilengkapi dengan motor tiga fase 380 V, 50 Hz, 4,5 kW, dan 10,5 A. Motor memiliki tingkat perlindungan IP 44 dan kelas isolasi B, dan beroperasi pada 965 rpm.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengolahan susu bekas ini menawarkan alur proses terintegrasi mulai dari penerimaan susu mentah, perlakuan panas, pemisahan, fermentasi, dan produksi keju hingga pengemasan akhir. Lini ini cocok untuk produksi minuman susu dan aplikasi dalam pengolahan makanan yang membutuhkan kantong susu dan cangkir yogurt.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan BerbagaiMacamTangki Penerimaan LactofrizPasteurisatorPasteurisator pelatAlat Berbagai MacamSeparator Westfalia2017Alat Berbagai MacamTangki FermentasiAlat Berbagai MacamPeralatan Pembuatan KejuMesin Pengisi Tsdpfx Ae Adtyajdcjd

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT100, Mesin Pieralisi Malaxator Bekas dengan Panel Kontrol dan Pompa P60Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin Pieralisi Malaxator minyak zaitun ini adalah unit pengolahan bekas yang dirancang untuk tahap malaksasi dalam lini ekstraksi minyak zaitun industri. Sebagai langkah penting antara penghancuran dan sentrifugasi, mesin malaxator menghomogenkan dan mengondisikan pasta zaitun untuk mengoptimalkan hasil dan kualitas minyak. Unit-unit ini saat ini terpasang dan telah dirawat dengan perawatan dan pembersihan tahunan secara teratur. Cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau lingkungan pengemasan dan pengolahan industri yang lebih luas, mesin ini menawarkan kinerja produksi yang andal bagi produsen yang membutuhkan kinerja yang andal dalam pengolahan makanan dan minuman.Produsen: PieralisiTahun Pembuatan: 2000Peran Proses: Malaksasi/pengadukan pasta zaitun sebelum sentrifugal dekantorKapasitas Indikatif: sekitar 20 kuintal/jam (≈ 2.000 kg/jam), tergantung pada ukuran penggiling dan sentrifugalKonfigurasi: Unit terpasang, terhubung ke penggiling di bagian hulu dan sentrifugal dekantor di bagian hilirAplikasi: Lini ekstraksi minyak zaitun dengan klarifikasi, penyimpanan, dan pengisian selanjutnyaOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin malaxator dirancang untuk operasi berkelanjutan dengan pengaturan waktu mulai/berhenti dan proses yang mudah digunakan. Desain sistem memastikan pemrosesan yang stabil dan berulang, serta memungkinkan pengondisian pasta yang konsisten untuk meningkatkan kinerja pemisahan pada sentrifugal dekantor. Arsitektur kontrol bertujuan untuk operasi yang andal dan kemudahan penggunaan, serta sesuai dengan standar fasilitas yang umum untuk lini pengemasan dan makanan industri.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiIntegrasi dioptimalkan untuk lini produksi minyak zaitun lengkap yang mencakup penggiling di bagian hulu dan sentrifugal dekantor di bagian hilir. Mesin malaxator bekerja secara inline dengan pompa, tangki penyeimbang, dan aksesori, yang memungkinkan transfer pasta yang lancar dan waktu henti minimal. Kinerja produksi indikatif sekitar 2.000 kg/jam dipengaruhi oleh kapasitas penggiling dan sentrifugal, yang memastikan kinerja lini yang seimbang. Unit-unit ini terintegrasi dengan mulus ke dalam tata letak produksi yang ada dan dapat melayani operasi yang nantinya akan terhubung dengan penyimpanan, filtrasi, dan mesin pengisian.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin malaxator telah dipasang dan menjalani perawatan dan pembersihan tahunan secara teratur. Perawatannya mendukung operasi yang andal dan mengurangi kebutuhan akan perbaikan segera. Sebagai peralatan bekas, peralatan ini cocok untuk fasilitas yang mencari mesin bekas yang kuat dan dapat segera dioperasikan kembali.Kinerja Operasional & KeserbagunaanDirancang untuk pengondisian pasta yang konsisten, mesin malaxator ini membantu mencapai hasil minyak yang stabil dalam fase pemisahan. Konfigurasi mendukung berbagai jenis buah zaitun dan kondisi pemrosesan, memberikan pencampuran dan waktu tinggal yang seragam untuk mendorong koalesensi tetesan minyak yang efektif. Tsdpfx Ade Adt Ecjcsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Jarak sumbu X: 1400 mm Jarak sumbu Y: 1200 mm Jarak sumbu Z: 1400 mm Pengendali: Sinumerik 840 D sl Siemens Pemasangan alat: HSK-A 100 Jumlah alat di dalam majalah: 117 buah Ukuran palet: 1.000 x 800 mm Jumlah palet: 2 Kecepatan cepat: 50 m/menit Meja dapat berputar: 360.000 x 0,001 derajat (sumbu B) Kapasitas beban meja: 2200 kg Rentang kecepatan: 7.200 RPM Torsi pada spindel: 1.666/1.273 Nm Daya penggerak – spindel frais: 75/64 kW Tedpfs Adu Rasx Adced Berat: 34 ton Dimensi P x L x T: 7,0 x 5,8 x 4,0 m Pusat pemesinan horizontal 4 sumbu dalam kondisi sangat baik. Hanya 1600 jam penggunaan spindel. Pengoperasian pertama: 2022 - Majalah disk ganda untuk 117 posisi HSK-A 100 - Pengganti palet ganda dengan stasiun persiapan - Palet dengan 6 koneksi cairan - Konveyor serpihan tipe scraper - 2x konveyor serpihan spiral - Udara bertekanan melalui spindel - Pemisah minyak - Pistol pendingin di ruang kerja - Unit hidrolik untuk sistem penjepitan benda kerja - Probe pengukur Renishaw - Paket untuk meningkatkan akurasi mesin - Sistem penyaringan cairan pendingin - Perangkat pengujian panjang alat elektromekanis - Sistem pengukuran laser Blum untuk alat - Sistem pembersih alat - Sistem penyedot kabut oli 2.100 m³ - Jendela penglihatan berputar Roto Clean

Kondisi: bekas, masing-masing memiliki 24 stasiun dengan pelat pemisah cocok untuk 48 blok: - Dimensi 1 blok per stasiun -> ± 1.056 mm x 530 mm - Dimensi 2 blok per stasiun -> ± 528 mm x 530 mm ketebalan maksimum blok 100 mm cocok untuk pendinginan dengan amonia atau freon (tidak termasuk) Dimensi (P x L x T): ± 3.319 x 1.600 x 1.120 mm 24 blok dengan berat ± 26 kg atau 48 blok dengan berat ± 13 kg Tjdpfo Agmpbjx Adcod ± 1.248 kg / siklus (2 jam 30 menit)

Kondisi: bekas, masing-masing dilengkapi dengan 26 stasiun yang memiliki pelat pemisah Tjdpfx Aj Agmpqodcjd cocok untuk 52 blok: - Dimensi 1 blok per stasiun -> 1.070 mm x 530 mm - Dimensi 2 blok per stasiun -> 528 mm x 530 mm tebal maksimum blok 100 mm cocok untuk pendinginan dengan amonia atau freon (tidak termasuk) dimensi (P x L x T): ± 4.000 x 1.700 x 1.300 mm 26 blok dengan berat ± 26 kg atau 52 blok dengan berat ± 13 kg ± 1.352 kg / siklus (2 jam 30 menit)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TRUMPF TruPunch 5000 S10 dengan kontrol Siemens SINUMERIK 840D menghasilkan gaya pemotongan 220 kN pada area kerja seluas 2.500 x 1.250 mm untuk lembaran hingga ketebalan 8 mm, didukung oleh majalah perkakas 21 posisi dan dudukan perkakas ganda untuk beberapa perkakas pemotong dalam satu posisi. Hingga 1.400 pukulan/menit, fungsi pembentukan ulir, cetakan aktif dengan pengangkatan yang dapat diprogram, dan satu set lengkap perkakas pemotong beserta troli. KONTROL CNC Pengontrol: Siemens SINUMERIK 840D PEMOTONGAN Gaya pemotongan kN: 220 Ketebalan lembaran maks. mm: 8 Tsdpfxo Afz Tqo Adced Gaya penahan kN (maks. / program): 20 / 4,5–20 Berat benda kerja maks. kg: 200 Kecepatan pukulan 1/menit (pemotongan / penandaan): 1.400 / 2.800 Kecepatan sumbu C (rotasi perkakas) rpm: 330 Gaya cetakan aktif kN: 220 Konsumsi daya (mesin dasar) kW: 12,2 MAJALAH PERKAKAS / PENJEPIT Posisi perkakas (turret / majalah linear): 21 Penjepit lembaran (standar / maks.): 3 / 4 Waktu penggantian perkakas s (standar / perkakas ganda): < 3 / 0,7 SUMBU / AREA KERJA Area kerja X x Y mm (tanpa reposisi): 2.500 x 1.250 Pergerakan cepat X / Y m/menit: 100 / 60 Pergerakan cepat simultan (X+Y) m/menit: 116 Akselerasi X / Y m/s2: 20 / 10 WAKTU PENGOPERASIAN MESIN Jam operasional: 21.316 PERALATAN & PILIHAN Dudukan perkakas ganda (beberapa perkakas pemotong dalam satu posisi) Fungsi pembentukan ulir (pengeboran ulir) Cetakan aktif (pengangkatan cetakan yang dapat diprogram) Pelumasan lembaran dari bawah Sensor penghenti nol Flap penampung bagian untuk bagian hingga 500 x 500 mm Kontrol Siemens SINUMERIK 840D dengan antarmuka pengguna TRUMPF Unit pemuatan dan pembongkaran otomatis TRUMPF SheetMaster (2012) Paket penyebaran lembaran dengan nosel pemisah lembaran pada SheetMaster Unit pembongkaran GripMaster untuk rangka dan bagian besar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais CNC yang dalam kondisi baik, dengan perawatan dan servis rutin yang dilakukan oleh perusahaan spesialis. Mesin dapat diperiksa saat beroperasi/saat pemotongan. Pengontrol CNC: Heidenhain TNC 426 (6 sumbu) [Rentang pergerakan] Sumbu X: 1.704 mm (melintang) Sumbu Y: 1.210 mm (membujur) Sumbu Z: 1.003 mm (vertikal) Kecepatan spindel: 35 - 3.000 rpm Jumlah tingkat gigi: 2 Pemasangan alat: SK 50 Daya motor utama: 28 kW Kecepatan umpan: 6 - 5.000 mm/menit Kecepatan cepat: 15.000 mm/menit Luas permukaan meja: 2.000 x 800 mm Kapasitas beban meja: 6.000 kg [Pengubah alat] Diameter alat maks.: 125/250 mm Panjang alat maks.: 300 mm Berat alat maks.: 25 kg Konsumsi daya total: 65 kVA Berat mesin: 16.000 kg Peralatan: Kepala frais universal 2 sumbu otomatis dengan kecepatan variabel Perangkat pemisah NC dengan penyangga Pengubah alat 30 posisi Konveyor serpihan Sistem pendingin dengan IKZ Todpfxo Af Uyce Adcsd Roda tangan elektronik Probe pengukur 3D Penutup mesin Buku petunjuk operasi Peralatan penjepit dan pemasangan alat (alat) tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 7.515 h, GUIDETTI SINCRO 950 – Mesin Granulasi Kabel, Motor Utama 37 kW, Meja Pemisahan Kering, dan Sistem Anti-Statis SIMCO Kami menawarkan mesin daur ulang kabel GUIDETTI SINCRO 950 bekas yang dirancang untuk memulihkan tembaga melalui granulasi dan pemisahan kering logam dari isolasi kabel. Tedpfx Adj Abx Idecjd Proses ini menggabungkan granulasi kabel dalam penggiling pisau dengan pemisahan pada meja pemisahan kering bergetar. Mesin ini cocok untuk fasilitas daur ulang kabel dan perusahaan pengolahan logam non-ferrous. Spesifikasi teknis: Produsen: GUIDETTI Recycling Systems – Italia. Model: SINCRO 950. Tahun pembuatan: 2009. Nomor seri: 9501000025. Berat mesin: 3.000 kg. Tegangan suplai: 400 V. Frekuensi: 50 Hz. Konfigurasi suplai listrik: 3P + PE. Arus beban penuh: 120 A. Tanda: CE. Metode pemisahan: pemisahan kering pada meja bergetar. Granulator utama: Daya motor utama: 37 kW. Diameter rotor: 420 mm. Lebar rotor: 900 mm. Konfigurasi pemotongan: pengaturan pemotongan berbentuk V tiga baris. Peralatan tambahan – sistem anti-statis SIMCO: 4 batang pengion terpasang di atas meja pemisahan. Model batang: SIMCO P-Sh-N. 2 unit daya tegangan tinggi SIMCO A2A7S. Suplai unit daya: 230 V AC, 50 Hz. Tegangan operasi batang: 7 kV AC. Rating perlindungan unit daya: IP54. Sistem SIMCO menetralisir muatan elektrostatik yang dihasilkan selama pemrosesan material. Sistem ini mengurangi daya tarik dan daya rekat partikel isolasi, sehingga mendukung pemisahan plastik dari tembaga. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengatur kunjungan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 8105 SPESIFIKASI TEKNIS - Panjang minimum elemen yang dipotong: 500mm - Panjang maksimum elemen yang dipotong: 5860mm - Diameter minimum bahan baku yang diproses: 60mm - Diameter maksimum bahan baku yang diproses: 380mm - Lebar minimum balok yang dipotong: 50mm - Lebar maksimum balok yang dipotong: 250mm - Daya motor kepala pemotong: 2 x 5,5kW - Motor penggerak: 2 x 0,75kW - Penggerak pengumpan - dikendalikan secara halus oleh inverter - Gergaji pita: - Panjang gergaji: 4004mm - Lebar gergaji hingga 42mm - Jarak antar gigi gergaji: 22mm - Ketebalan mata gergaji: 1,1mm - Diameter roda: 600mm - Pendingin gergaji - Pemutus darurat - Tinggi meja pengumpan mesin: 840mm - Penggeseran otomatis kepala samping - Dilengkapi dengan pengumpan otomatis ŁPW-3 - Motor pengumpan: 0,75kW - Dimensi pengumpan (panjang/lebar/tinggi): 4330x1220x1420mm - Berat pengumpan: 450kg - Dimensi perpanjangan pengumpan tambahan: 2570x1030mm - Dimensi mesin (panjang/lebar/tinggi): 4910x1620x2000mm - Berat mesin: 950kg Tsdpfx Aozzxpqodcod KEUNGGULAN – Penggerak halus dengan inverter – Dokumentasi DTR + CE asli – Dilengkapi dengan pengumpan otomatis – Penggeseran otomatis kepala samping – Pengontrol ANP-05 – Tidak dicat – Unit bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 35900 PLN Harga bersih: 8350 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: CA73, Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam menawarkan solusi yang ringkas dan serbaguna untuk pemasangan kapsul secara otomatis pada botol untuk anggur putih dan anggur bersoda. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk berbagai lingkungan produksi. Robino & Galandrino mengembangkan Monoblock ini untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi sekaligus memastikan efisiensi operasional yang tinggi dan kualitas produk yang konsisten. Konstruksi dan konfigurasi mekanis Robino & Galandrino mengonfigurasi mesin sebagai Monoblock pengemas kapsul Minibloc otomatis. Secara khusus, desainnya mencakup dua kepala kerja, yang masing-masing menjalankan fase tertentu dari proses pengemasan kapsul. Sekrup pengumpan meluruskan botol secara presisi dan membawanya ke area kerja. Dengan demikian, posisi botol yang tepat dijamin selama seluruh siklus. Kinerja tergantung pada jenis kapsul Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam mencapai nilai keluaran tertentu, tergantung pada jenis kapsul. Misalnya, mesin ini mendistribusikan dan memutar kapsul polilaminat pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 1200 botol per jam. Mesin ini menyusutkan kapsul PVC pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 3000 botol per jam. Mesin ini membentuk empat lipatan dan menghaluskan kapsul anggur bersoda (capsuloni) dengan kecepatan hingga 2000 botol per jam. Setiap proses memastikan keseragaman yang sangat baik dengan penyimpangan minimal. Dengan demikian, mesin ini memenuhi berbagai standar pengisian teknis di industri anggur. Pengumpan kapsul Mesin ini menggunakan majalah kapsul horizontal dengan sabuk bermotor, yang memasok kapsul ke distributor. Kapasitasnya sekitar 1200 capsuloni atau 1800 kapsul anggur standar, sehingga memungkinkan siklus produksi yang lebih lama tanpa sering mengisi ulang. Hal ini mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi keseluruhan lini. Selain itu, pengumpan memastikan aliran kapsul yang seragam pada kecepatan operasi yang berbeda. Ini meningkatkan stabilitas dan keandalan mesin. Distributor dan mekanisme sinkronisasi Distributor satu-lonceng melakukan gerakan sudut 90 derajat untuk melepaskan kapsul. Pada saat yang sama, sistem jarum mekanis memisahkan kapsul sebelum dipindahkan, untuk menghindari kemacetan dan memastikan aliran yang berkelanjutan. Selain itu, encoder secara aktif mengontrol sinkronisasi semua fungsi dan menyesuaikannya secara waktu nyata. Dengan demikian, sistem merespons secara dinamis terhadap perubahan pada aliran botol dan format kapsul. Berbeda dengan sistem yang lebih lama, konfigurasi ini meminimalkan penyesuaian manual. Kompatibilitas dan fleksibilitas format Tedpfx Ao Ady Evodcod Mesin ini memproses botol dalam tiga format: 0,375 liter, 0,75 liter, dan 1,5 liter. Dengan demikian, mesin ini dapat digunakan pada berbagai jalur pengisian dan program produk. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam sangat cocok untuk kilang anggur kecil dan menengah yang membutuhkan peralatan fleksibel. Kesimpulan operasional Teknisi menghargai mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam karena mekanismenya yang kokoh dan sistem kapsul yang telah dioptimalkan dengan baik. Terutama...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PQC-S: Teknologi Kontrol dan Pengaturan SAPC – Sistem Penggantian Pelat Semi-Otomatis KMS 4 – Sistem Pemantauan Komori KHS-AL: Manajemen + Pencatatan Silinder Pemindah Rangka Unit Pembasahan Komorimatic AMR (Persiapan Otomatis) Peralatan Pencuci Silinder Cetak Otomatis Peralatan Pencuci Rol Tinta Otomatis Peralatan Pencuci Lap Karet Otomatis Pengaturan Suhu Unit Tinta Sistem Pelapisan Rakel Kamar dengan Rol Raster Aniloks Pengering IR Grafix Peralatan Penyemprot Bubuk Grafix Pemisahan Tinta pada Unit ke-1 dan ke-6 Tedpfx Ado Af Iakjced Jumlah Cetakan: 145 Juta

Kondisi: bekas, setiap unit dilengkapi dengan 32 stasiun dengan pelat pemisah cocok untuk 64 blok: - Dimensi 1 blok penuh per stasiun -> ± 1070 mm x 530 mm - Dimensi 2 blok per stasiun -> ± 535 mm x 530 mm Ketebalan maksimum blok 100 mm cocok untuk pendinginan dengan amonia atau freon (tidak termasuk) Dimensi (P x L x T): ± 4.710 x 1.600 x 1.120 mm 32 blok dengan berat ± 26 kg atau 64 blok dengan berat ± 13 kg Tjdpfxe Af Iy Uj Adcsd ± 1.664 kg / siklus (2 jam 30 menit)

Kondisi: bekas, Gergaji Pemotong Metris MT 817 Gergaji Pemotong - Gergaji Pemisah Metris MT 817 Tahun 2003 - Nomor Seri 020520P Kondisi bersih dan telah diperiksa secara menyeluruh Todpfxe Agpzgj Adcod Inspeksi Video Online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di gudang Emskirchen/Nürnberg - Siap digunakan - Dapat diuji coba

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Berikut adalah deskripsi mengenai SCC 61 WE, sebuah kombinasi oven uap dalam versi elektrik, dari produsen premium Rational, tahun pembuatan 2018. Oven kombinasi ini adalah perangkat dari seri SCC terbaru dengan kaca berlapis tiga dan pencahayaan LED. Perangkat ini telah menjalani inspeksi menyeluruh di bengkel kami dan oven kombinasi ini berfungsi dengan baik. Rangka dasar yang ditampilkan tidak termasuk dalam penawaran, tetapi dapat dibeli sebagai opsi tambahan. Ini adalah gambar contoh. Gambar aslinya akan segera tersedia. Perangkat ini tersedia mulai sekitar minggu ke-46. Harga yang disarankan adalah €9.400 (harga bersih). Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Layanan: Kami dengan senang hati membantu Anda dalam mendapatkan layanan pelanggan Rational yang bersertifikat. Apakah Anda mencari tipe perangkat Rational tertentu? Tanyakan kepada kami, kami memiliki akses ke berbagai pilihan perangkat bekas dan baru. Kami dengan senang hati memberi Anda saran tentang semua tipe perangkat, baik itu SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic dan Pro. Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: • Garansi 6 bulan untuk semua komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran • Perangkat merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar • Perbaikan/inspeksi profesional & pembersihan yang cermat • Diuji & berfungsi dengan baik - atau uang Anda akan dikembalikan • Pengiriman atau pengambilan mandiri, pilihan fleksibel • Konsultasi yang kompeten - sebelum dan sesudah pembelian • Penyediaan manual pengoperasian, diagram pengkabelan & suku cadang • Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 Data Teknis: • P x L x T: sekitar 847 x 776 x 782 mm • Dimensi minimum bukaan pintu untuk pengangkutan: P x T: 845x850mm • Koneksi listrik: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 • Kapasitas: 6x 1/1GN • Berat: sekitar 110 kg • Nomor Seri: E61SI18012643040 • Tahun pembuatan: 2018 Kondisi: bekas, telah menjalani inspeksi, berfungsi dengan baik Informasi Tambahan: • Dalam mode oven kombinasi, 3 mode operasi tersedia: uap (30°C hingga 130 °C), udara panas (30°C hingga 300°C) dan kombinasi (30°C hingga 300°C) • Care Control - pembersihan otomatis • Sensor suhu inti • Selang semprot manual dengan sistem retraksi otomatis • Layar warna 8,5 inci dan layar sentuh • 5 kecepatan kipas dapat diprogram • Sistem pemisahan lemak terintegrasi dan bebas perawatan • Pemilihan waktu mulai otomatis • 7 tingkat pembersihan untuk pembersihan tanpa pengawasan - bahkan semalaman • Penguapan dalam 3 tingkat yang dapat disesuaikan - dari 30°C hingga 260 °C • 5 tingkat fermentasi yang dapat diprogram • Antarmuka USB • Ruang memanggang higienis berbentuk bak tanpa sambungan, sudut membulat • Lampu ruang memanggang halogen Pengiriman / Shipping: • Pengiriman atau pengambilan mandiri berdasarkan kesepakatan Tjdpfxe Agt Dxs Adcsd • Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan / Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan • Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan. Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin mendapatkan konsultasi, atau ingin melihat sesuatu di tempat? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (AGB) kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Katup pengatur filter, katup pengaktif, unit perawatan, pemisah air, rumah filter, filter pneumatik, pengatur filter, kombinasi peralatan perawatan, katup pengatur filter -Produsen: Norgren, pengatur filter dengan manometer, belum pernah digunakan, dalam kemasan aslinya -Tipe: B72G-2GK-ST3-RMN -Tekanan: maks. 10 bar -Jumlah: 4x katup pengatur filter tersedia -Harga: per buah -Dimensi karton: 330/55/T55 mm -Berat: 0,6 kg/buah Tjdpfs Ahhapsx Adcjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Lot terdiri dari: Mesin penggiling botol PET ZERMA GSH-800; AMIS; Nomor Seri GSH 800/1200-S7-3 #11783 (2022); 132 kW; rotor 800 x 1.200 mm; 10.400 kg; sekitar 1 ton/jam dengan saringan 12 mm (detail teknis, unduh PDF di "Informasi Penting") Todpfxj Ahhm Uo Adcod Pembersih gesekan FR 800-2000; R&K; Nomor Seri 100009/2014; Unit pembersih gesekan Mesin pencuci Turbo HW 83E - unit 1; STF; Sekitar 2.026 x 1.480 x 2.472 mm; 22 kW; 1.760 rpm; 400 V Mesin pencuci Turbo HW 83E - unit 2; STF; Nomor Seri hw8e14/01; 2014; Sekitar 2.026 x 1.480 x 2.472 mm; 22 kW; 1.760 rpm; 400 V Pembersih gesekan FR 800-2000 - beberapa unit; STF / R&K; Sekitar 2.700 x 2.000 x 2.200 mm; 2.400 kg; rotor 800 x 1.800 mm; 87 elemen pencampur Tangki flotasi - beberapa unit; R&K; Kapasitas sekitar 13 m3; konveyor, motor, dan drum pencampur Konveyor ulir pembalik - beberapa unit; R&K; 2,2 kW; 400 V Blower TRL 40/75 - beberapa unit; Kongskilde; 5,5 kW; 400 V; 50 Hz Siklon - beberapa unit; Kongskilde; Peralatan pemisahan udara tambahan Pemisah magnet MSV 200/7; Magsy; Nomor Seri 1259; 2022; inlet/outlet 200 mm; magnet neodymium; sekitar 5,2 kg Pemisah zig-zag dengan dua TR

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah sistem produksi lengkap untuk proses penakaran, pengisian, pelabelan, dan pemberian kode, yang terdiri dari mesin pengisi vakum, mesin meja putar, mesin pelabel otomatis, dan printer inkjet. Mesin pengisi vakum dengan penakaran elektronik menawarkan kapasitas pengisian hingga 6000 kg/jam, rentang penakaran 10-10000 g, dan volume corong 220 liter. Pengendali: Pengendali MC dengan penakaran elektronik. Dilengkapi dengan konstruksi baja tahan karat, corong baja tahan karat, perangkat pengangkat dan pembalik yang terpasang, mekanisme pengangkutan yang tahan aus menurut informasi pabrikan, dan stopkontak untuk perangkat eksternal guna menyinkronkan peralatan sebelumnya. Berat mesin pengisi vakum: sekitar 900 kg. Mesin meja putar memiliki penutup pelindung transparan, meja putar di area kerja, pelapis baja tahan karat, rangka mesin yang dapat dipindahkan, dan unit yang dipasang di samping. Mesin pelabel otomatis untuk produk silinder memproses label hingga lebar 140 mm. Kecepatan pemberian: 1-20 m/menit. Kecepatan sabuk konveyor: 0-20 m/menit. Diameter gulungan label: maks. 300 mm. Inti gulungan: 76 mm. Dimensi sabuk konveyor X/Y: 170/2000 mm. Pengendali: Pengoperasian layar sentuh dengan 50 slot memori untuk pengaturan label. Dilengkapi dengan rangka baja tahan karat dan rumah baja tahan karat, rantai pengantar plastik, dispenser label, pemandu samping yang dapat disesuaikan secara bertahap, pemisahan produk dengan sabuk di kedua sisi, penyesuaian vertikal dan horizontal, serta pneumatik Festo. Printer inkjet dengan rumah baja tahan karat dan penutup depan yang dapat dikunci termasuk dalam penawaran untuk pemberian kode pada produk dan kemasan. Mesin-mesin yang disebutkan ditawarkan bersama sebagai satu sistem lengkap. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Tedpfx Ao Ahi Sqjdcod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 6.955 h, nomor mesin/kendaraan: M542 8DC D01, akurasi pengulangan: 0,02 mm, panjang kerja: 4.000 mm, lebar kerja: 2.000 mm, Area kerja 4mx2m, kecepatan pergerakan 17,8 m/menit, akurasi sumbu linier ±0,0127 mm, pengulangan ±0,02 mm, langkah sumbu Z 305 mm, 610 mm, percepatan 0,1 g, akurasi bentuk lingkaran ±0,0635 mm, tekanan pompa 3.800 bar, stasiun operator seluler, layar sentuh, pencahayaan LED untuk indikator status, perangkat lunak FlowXpert (perangkat lunak CAD/CAM 2D/3D terintegrasi), pemotongan air bersih, pemotongan jet air konvensional, sensor ketinggian Dynamic Contour Follower, pelindung percikan, pencari tepi laser, DETAIL TEKNIS Area kerja sumbu X: 4.000 mm Area kerja sumbu Y: 2.000 mm Area permukaan penempatan material: sekitar 4.100 x 2.100 mm Langkah sumbu Z: 305 mm / 610 mm Langkah sumbu Z yang dapat diprogram: sekitar 305 mm Kecepatan pergerakan: 17,8 m/menit Akurasi sumbu linier: ±0,0127 mm Akurasi pengulangan: ±0,02 mm Percepatan: 0,1 g Akurasi bentuk lingkaran: ±0,0635 mm Peningkatan kecepatan pemotongan melalui teknologi DWJ: hingga 4 kali lipat DETAIL MESIN Sistem jet air Tekanan pompa: 3.800 bar Sudut pemotongan melalui kompensasi pancaran: 90° Kapasitas beban meja: sekitar 2.441 kg/m² Jam operasi: 6.955 jam PERLENGKAPAN Stasiun operator seluler Tjdpo Ahgrtofx Adcod Layar sentuh Indikator status LED Perangkat lunak FlowXpert dengan fungsi CAD/CAM 2D/3D terintegrasi Sistem pemotongan air bersih Sistem pemotongan jet air abrasif konvensional Sumbu Z sekunder untuk jet air bersih Sumbu Z yang dapat diprogram, digerakkan oleh servo Dynamic Contour Follower – pemindaian ketinggian otomatis Teknologi kepala pemotong PASER 4 Dynamic Waterjet (DWJ) Kompensasi otomatis terhadap pembengkokan pancaran alami Pelindung percikan Pencari tepi laser Sistem penghilangan lumpur abrasif Bak penampung pancaran dari baja tahan karat Pengaturan ketinggian air yang dapat disesuaikan secara bertahap untuk pemotongan bawah air yang senyap Sistem penjepit dan pengencang Sistem penggerak terdistribusi dengan sekrup bola tertutup Konstruksi meja baja dua bagian Pemisahan yang meredam getaran antara tangki dan sistem pemandu Sistem penghilangan lumpur abrasif, bak penampung pancaran dari baja tahan karat, pengaturan ketinggian air, sistem penjepit dan pengencang, sumbu Z sekunder jet air bersih Standar, jet air abrasif, sumbu Z yang dapat diprogram, Sumbu Z (penyesuaian ketinggian): sekitar 305 mm (dapat diprogram, digerakkan oleh servo), kontrol ketinggian air: dapat disesuaikan sepenuhnya untuk pemotongan bawah air (senyap), penggerak: sistem penggerak terdistribusi dengan sekrup bola tertutup, teknologi kepala pemotong: PASER 4 Dynamic Waterjet (DWJ), mengkompensasi pembengkokan pancaran alami, untuk pemotongan 90° yang tepat dengan kecepatan tinggi (hingga 4x lebih cepat), beban meja: kapasitas tinggi (sekitar 500 kg/sq ft), konstruksi meja: konstruksi baja dua bagian, pemisahan tangki dan sistem pemandu untuk peredaman getaran, area permukaan penempatan material: sekitar 4.100 mm x 2.100 mm