Beli Brewer bekas (23)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kompresor, Tersedia segera karena perubahan arah bisnis. Cedpezp Hkxjfx Anpehd Sistem produksi minuman yang lengkap dan berfungsi penuh, saat ini digunakan untuk produksi komersial kombucha premium. Pabrik ini juga cocok untuk produksi minuman ringan, minuman fungsional, minuman herbal, sirup, air berperasa, teh dingin, dan minuman non-karbonasi lainnya. Dibuat dari baja tahan karat kelas makanan 304 dan disertifikasi sesuai standar UKCA, CE, dan TÜV SÜD. Terletak di Irlandia. Spesifikasi Pabrik • 4 × Tangki Fermentasi/Proses Berlapis Kapasitas 4.000L • 2 × Tangki Pencampur/Rebus Kapasitas 2.000L dengan Pencampuran Whirlpool • Tangki Air Dingin Kapasitas 4.000L • Tangki Glikol Kapasitas 4.000L • Penukar Panas Pelat • Sistem Kontrol PLC Siemens • Sistem Pendingin Glikol Lengkap • Pompa dan jaringan pipa di seluruh area • Jaringan Pipa Proses Baja Tahan Karat • 2 × Unit CIP Kapasitas 200L • Katup dan perlengkapan sanitasi yang terintegrasi penuh • Suhu terkontrol di seluruh proses produksi. Pompa dengan Pengukur Kemampuan Cocok untuk produksi: • Kombucha • Minuman fungsional • Minuman ringan • Air berperasa • Minuman herbal • Minuman teh • Campuran jus • Sirup • Konsentrat minuman • Minuman siap minum (RTD) Sistem whirlpool terintegrasi memungkinkan pencampuran dan penggabungan bahan yang efisien. Kondisi • Berfungsi penuh • Sedang dalam proses produksi • Dirawat dengan baik • Kondisi sangat baik • Tersedia untuk pemeriksaan saat beroperasi Sertifikasi • Bersertifikat CE • Bersertifikat UKCA • Bersertifikat TÜV SÜD • Baja Tahan Karat Kelas Makanan 304 Lokasi Irlandia Dapat membantu dalam pembongkaran dan pemuatan. Harga Silakan Hubungi / Penawaran Diterima Sebagai alternatif, bersedia untuk mendiskusikan penjualan fasilitas produksi minuman lengkap yang siap digunakan. Foto dan video tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Sebuah pabrik bir kecil dengan sistem pembuatan bir 2-unit, tangki fermentasi dan penyimpanan, peralatan untuk pembersihan dan pengisian, serta peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017): Penggiling malt dengan rangka baja berlapis cat, dengan kapasitas sekitar 400 kg/jam malt. 2. Sistem pembuatan bir (Wengert, 2018): Sistem pembuatan bir 2-unit (500 liter) dengan panci pemasakan/wort gabungan, serta tangki penyaringan stainless steel. Kedua bejana pembuatan bir memiliki penutup berlapis tembaga. Termasuk kontrol, pompa proses, pendingin wort, dan sistem aerasi. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi: - satu tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. - 5 unit, tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 liter. - satu tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter. - 4 unit tangki penyalur horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 liter. - satu tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) di atas rangka dengan rel garpu, dengan pendingin mantel, dengan kapasitas 1020 liter. 4. Pengisian: - satu mesin pembersih batch untuk botol di atas rangka stainless steel yang dapat dipindahkan. - satu stasiun pengisian untuk kaleng pesta dan sifon (Leicht, 2018) dengan dua titik pengisian. 5. Peralatan operasional: - satu tangki air panas stainless steel dengan pemanas listrik. - satu unit pendingin, sebagai pendingin proses kompak berpendingin udara (MTA, 2017) dengan kompresor scroll dan pompa. - satu sistem udara bertekanan dengan kompresor piston (Boge, 2017). 6. Lain-lain: - satu pompa sentrifugal (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 l/jam, H: 48 m) di atas rangka yang dapat dipindahkan. - satu perangkat peringatan gas CO2 (Analox, 2018). Mesin (tambahan): Sistem pembuatan bir 2-unit dengan tangki, peralatan pengisian, dan utilitas, tahun pembuatan: 2017 - 2019 Cedpfxs Ahxyte Anpehd Kapasitas wort setelah penyaringan sekitar: 500 liter Peralatan: Penggiling biji-bijian; Sistem pembuatan bir 2-unit dengan pendingin/aerasi wort; Tangki fermentasi 6,25 hl; 5 x tangki silindrokonis 12,5 hl; Tangki silindrokonis 6,25 hl; 4 x tangki penyalur 5,2 hl; Tangki transportasi 10,2 hl; Pembersih botol; Pengisi kaleng pesta/sifon; Tangki air panas; Unit pendingin; Kompresor udara bertekanan; Pompa sentrifugal yang dapat dipindahkan; Perangkat peringatan gas.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan pabrik bir lengkap 10 HL dari ANT untuk dijual: Digunakan selama sekitar 4 tahun dan untuk 250 batch produksi. Kondisinya baik. Peralatan pembuatan bir 1000 L Tangki air panas 2000 L Tangki air dingin 2500 L Tangki bir mentah 2000 L 12 tangki fermentasi @ 1000 L Boiler uap Penukar panas pelat Sistem glikol Pompa, penggiling, selang, dll. Kapasitas: sekitar 150.000 L per tahun. Dengan investasi kecil, peralatan ini dapat ditingkatkan hingga sekitar 200.000 L. Diproduksi pada tahun 2020, mulai digunakan pada tahun 2022. Semua berfungsi dengan baik dan digunakan hingga baru-baru ini. Pengambilan barang di pusat kota Oslo. Kami memiliki kontak untuk pembongkaran dan pengiriman. Harga: Kami lebih memilih untuk menjual pabrik bir ini sebagai satu unit lengkap. Penawaran untuk tangki dan peralatan individual akan dipertimbangkan secara berkelanjutan. Cedpfxs Ah Efas Anpjhd Harga belum termasuk PPN. Kata kunci: pabrik bir mikro, bir kerajinan, sari apel, bir draft, persiapan batch, produksi.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual instalasi pembuatan bir yang terdiri dari tangki maserasi-filtrasi dan tangki perebusan dengan kolam pusaran (whirlpool). Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka, dan instalasi pembuatan bir ini dibuat dengan sangat kokoh, diproduksi sesuai pesanan beberapa tahun lalu. Hanya digunakan selama 2 tahun. Dilengkapi dengan layar sentuh yang mengontrol dua pompa, sebagian katup, suhu, serta program maserasi dan perebusan. Tangki dipanaskan dengan generator uap. Instalasi pembuatan bir ini sangat efisien dan memungkinkan produksi hampir semua jenis bir – mulai dari bir dengan kadar ekstrak rendah hingga sangat tinggi, bahkan hingga 30 plato (salah satu jenis bir yang diproduksi di pabrik bir), bir dengan penambahan hop yang banyak, serta bir dengan berbagai tambahan atau bahan tambahan yang kompleks. Pengoperasian mesin ini sangat mudah dan cepat, hanya membutuhkan satu orang. Chsdpozq Uq Nefx Anped Kemampuan untuk memproduksi 2 batch bir sehari tanpa masalah (16 hl +), dan lebih lanjut, berkat dua pompa dan tangki independen, memungkinkan untuk memulai proses maserasi batch kedua sementara batch pertama masih dalam proses perebusan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC604, Peralatan Pembuatan Bir Bekas untuk Pengolahan Bir 5HLSpesifikasi Teknis & Data KinerjaSistem pembuatan bir 5 HL bekas yang dipasang di atas rangka ini adalah sistem industri yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman dalam skala kecil hingga menengah. Diproduksi oleh BEOINOX, sistem ini mengintegrasikan tangki proses dan unit pasokan penting untuk produksi dan pengendalian fermentasi yang efisien. Sistem ini cocok untuk pembuatan bir kerajinan dan dapat diintegrasikan dengan peralatan pengemasan hilir atau lini pembotolan bekas.Kapasitas Batch: 5 HL per batch pembuatan birTangki Pabrik Bir: Tangki Perebusan 500 L, Tangki Penyaringan 1000 L, Tangki Pusaran 800 LTangki Penampung: HLT 800 L, CLT 800 L, Tangki PenampungFermentasi: 2 × Tangki Fermentasi (FV) 1350 LCIP: Unit CIP portabel dengan 2 × tangki 150 LPenukar Panas: Penukar panas pelat dalam dua tahap (PHE)Pompa & Pipa: Pompa proses dan pipa higienis termasukVentilasi: Set ventilasi tersediaPengendalian: Sistem pengendalian terintegrasiModel/Kode: .300.21-00Dimensi Keseluruhan (kira-kira): Panjang 4503 mm, Lebar 2598 mm, Tinggi 2200 mmOtomatisasi & Sistem Pengendalian Tingkat LanjutProses pembuatan bir dilengkapi dengan sistem pengendalian terintegrasi untuk mengendalikan langkah-langkah pembuatan bir utama seperti perebusan, penyaringan, transfer wort, dan pendinginan. PHE dua tahap memungkinkan pengendalian suhu yang presisi untuk pendinginan wort dan optimasi proses. Jaringan pompa dan pipa dirancang untuk transfer yang lancar, sementara set ventilasi mendukung pengelolaan ragi dan inokulasi fermentasi yang konsisten. Penguncian keamanan dan antarmuka operator berkontribusi pada pengoperasian yang andal di lingkungan pabrik bir industri.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiPabrik bir yang dipasang di atas rangka ini dapat dioperasikan sebagai pabrik bir yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini minuman yang lebih luas. Sistem ini beroperasi secara mulus dengan fermentasi, pengondisian, dan proses pengemasan hilir. Penataan pipa higienis memungkinkan transfer yang efisien ke FV dan selanjutnya ke filtrasi atau pengemasan. Dengan ukuran yang ringkas, sistem ini dapat dikombinasikan dengan lini pembotolan bekas atau sistem pengisian barel untuk melengkapi pengaturan produksi bir kerajinan ujung ke ujung.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanSistem ini ditawarkan sebagai peralatan bekas dalam kondisi berfungsi dan siap dioperasikan. Desain yang higienis dan dipasang di atas rangka mempermudah pembersihan dan pemeliharaan, sementara unit CIP portabel yang disertakan mendukung prosedur pemeliharaan rutin untuk tangki, pipa, dan sirkuit penukar panas.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk produksi bir, sistem ini mengakomodasi alur kerja kerajinan standar termasuk perebusan infus, penyaringan, perebusan wort/pusaran, dan pendinginan cepat. Dua tangki fermentasi 1350 L menyediakan kapasitas untuk batch bertahap dan perencanaan produksi yang fleksibel. Set ventilasi meningkatkan pengelolaan ragi dan konsisten... Chjdo Adt N Iepfx Anpjd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kompresor, Pabrik bir kelas atas (!) asal Austria, yang baru dibeli pada tahun 2017 langsung dari pemiliknya. Sejak saat itu, pabrik ini hanya digunakan kurang dari 100 kali karena lokasinya yang terpencil, jauh dari pabrik bir utama. Pabrik ini dirawat dengan sangat baik, siap untuk diperiksa. Ideal untuk pabrik bir dan bar. Pabrik ini berkapasitas 5 HL, tetapi dapat menghasilkan 2 batch bir secara bersamaan, sehingga secara efektif dapat dianggap sebagai pabrik berkapasitas 10 HL. Pabrik ini dilengkapi dengan 4 tangki Uni berkapasitas 12 HL dan semua peralatan yang diperlukan, seperti sistem pendingin, sehingga menjadi instalasi pabrik bir yang lengkap dan berkualitas tinggi. Selain itu, terdapat semua selang yang diperlukan dan pompa seluler untuk proses CIP (Clean-in-Place) pada tangki, dll. Dokumentasi asli tersedia dalam bahasa Jerman, yang menunjukkan bahwa semua peralatan dibeli di pabrik Labu. Chsdszz Rlwepfx Anpjd Seluruh set ini saat ini akan berharga sekitar 240.000€ (belum termasuk PPN, belum termasuk biaya pengangkutan dari pabrik). Pengiriman dimungkinkan setelah pembongkaran. Kami dapat memberikan instruksi/pelatihan yang tepat oleh salah satu pembuat bir senior kami. Harga yang diminta saat ini adalah sekitar 135.000€, belum termasuk PPN dan biaya pengangkutan dari pabrik, tetapi termasuk instruksi. Pabrik bir ini terletak di wilayah Amsterdam, Belanda.

Kondisi: bekas, 1. Mesin Penggiling – Penggiling 4 Rol (BrauKon) dengan kapasitas 1200 kg/jam, celah yang dapat disesuaikan secara bertahap, dan penggeser bahan pneumatik. Bunker malt di atas dilengkapi dengan sensor indikator kosong. 2. Ruang Perebusan – Ruang perebusan 3 unit dengan bejana perebusan baja tahan karat, terletak di atas blok perebusan dengan lantai kayu yang kokoh sebagai platform kerja dan tangga. Ruang perebusan sepenuhnya dilengkapi dengan pipa dan katup cakram pneumatik, serta terdiri dari komponen-komponen berikut: - Bejana pengadukan/wort dengan dasar yang dapat dipanaskan dengan uap, pengaduk dengan kecepatan yang dapat diatur, pengaduk awal berkinerja tinggi (BrauKon), katup uap, dan pemisah kondensat. - Bejana penyaringan dengan pengaduk berkecepatan yang dapat diatur, pengukuran tekanan diferensial digital, dan dasar yang dapat diturunkan dengan elemen penyaring celah yang dapat dilepas. Pemisahan ampas dilakukan secara semi-otomatis dengan pemisah ampas terintegrasi dan penggeser bahan pneumatik. - Kolam pusaran dengan lubang intip kaca, pembuangan ampas otomatis, dan dua saluran keluar wort yang jernih. - 3 unit pompa wort berkecepatan yang dapat diatur (Hilge) - Penukar panas pelat satu tahap (Kelvion) untuk mendinginkan wort yang telah jadi dengan air es. Dilengkapi dengan unit aerasi wort (Kieselmann). - Pengukuran aliran dan suhu serta sensor indikator kosong (Endress+Hauser) - Sistem kontrol proses Brexmaxx (Proleit) untuk mengendalikan ruang perebusan, mesin penggiling, ruang fermentasi, dan CIP - 2 unit panel kontrol 3. Tangki – 3 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut yang terbuat dari baja tahan karat dengan kapasitas bruto 12 hl masing-masing, dilengkapi dengan manometer, alat pengukur tekanan, katup cakram, keran pengambilan sampel, saluran keluar, dan ujung kerucut serta sisi kerucut, serta saluran pembersih. Salah satu tangki juga dilengkapi dengan monitor fermentasi (Endress+Hauser) dan sensor tekanan digital (Endress+Hauser) untuk pengukuran ekstrak dan alkohol secara kontinu. Melalui sistem kontrol proses, otomatisasi penuh proses fermentasi dapat dilakukan. - 4 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut yang terbuat dari baja tahan karat dengan volume bruto 2,5 hl masing-masing dan lubang intip di bagian atas. Dilengkapi dengan pendingin selubung dan kerucut, alat pengukur tekanan, manometer, katup cakram, keran pengambilan sampel, dua saluran keluar, serta saluran pembersih. - 8 unit tangki penyimpanan horizontal yang terbuat dari baja tahan karat dengan lubang intip di bagian depan, masing-masing dalam kelompok dua pada rangka. Dilengkapi dengan jaket pendingin, manometer, alat pengukur tekanan, indikator level selang, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. - 1 unit tangki penyimpanan vertikal yang terbuat dari baja tahan karat dengan volume total 12 hl, berdiri, dengan dasar berlubang. Dilengkapi dengan pendingin selubung, alat pengukur tekanan, manometer, dan katup cakram. 4. Peralatan Operasional - Tangki air panas 12 hl, berdiri, terbuat dari baja tahan karat dengan isolasi dan pemanas melalui uap. Dilengkapi dengan pompa air panas berkecepatan yang dapat diatur (Grundfos, 2,2 kW), pengukuran suhu digital, sensor indikator kosong (Endress+Hauser), katup cakram pneumatik dengan umpan balik, katup uap, dan pemisah kondensat. - Tangki air dingin 15 hl, berdiri, terbuat dari PU dengan isolasi. Dilengkapi dengan pompa air dingin (Grundfos, 2,0 kW), sensor suhu d Csdpe Ahthzsfx Anpjhd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Set lengkap pabrik bir berkapasitas 10 hl, termasuk peralatan pembuatan bir dua tangki BBC INOX Essential 1000 yang dipanaskan dengan uap, dipasang pada tahun 2019. Paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: ruang pembuatan bir, sistem air panas, pendingin wort, pengolahan uap dan air, fermentasi dengan pendingin glikol, pembotolan, pelabelan, dan penyegelan, ruang pendingin yang dapat dimasuki untuk pematangan botol, serta sistem konveyor dan pembersihan. Cocok untuk pabrik bir baru atau tempat minum bir dengan kapasitas hingga 10 hl; kapasitas fermentasi dapat diperluas. Data Teknis - Volume pembuatan bir: 10 hl (1.000 l) per pembuatan bir - Ruang pembuatan bir: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap - Fermentasi: 3 × 18 hl bruto (kira-kira 15 hl volume berguna), AISI 316, atmosfer - Kapasitas ruang fermentasi: sekitar 700–800 hl/tahun dengan 3 tangki fermentasi dalam siklus 3 minggu - Tahun pembuatan: 2019 Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tangki masher/perebus 1.600 l, dipanaskan dengan uap, saluran masuk whirlpool; tangki penyaringan 1.300 l dengan dasar ganda dan rak; pompa wort AISI 316, grant, platform, dan tangga; panel kontrol dengan 15 resep | 2019 - Tangki air panas | 2.000 l | AISI 304, koil uap internal, kepala semprot CIP, lubang pria, indikator level, pompa; kira-kira H 3.100 x L 1.270 mm - Penukar panas pelat | Kelvion | NT 25 PH | Pelat dari AISI 316, 2.000 L/jam, wort 98 hingga 12,8 °C - Tangki fermentasi silindro-kerucut, 3 buah | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, konus 60°, jaket glikol dua zona, pengontrol suhu individual, kepala semprot CIP, katup pengambilan sampel - Pendingin glikol | Monoblok untuk penggunaan di luar ruangan, glikol hingga -5 °C, tangki penyangga dan pompa sirkulasi - Pembangkit uap | Uap proses untuk ruang pembuatan bir dan tangki air panas - Penghilang kekerasan air | Kolom pertukaran ion dengan wadah air garam - Tangki pembotolan/pengisian | BBC INOX | AISI 304/316, dipoles, indikator level - Pengisi botol gravitasi linier | 6 nosel pengisi, 480 l/jam, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pada troli - Mesin pelabelan semi-otomatis | OMB | Pelabelan depan dan belakang pada botol bundar, sel foto, 230 V | 2019 - Mesin penutup mahkota | AIR-MATIC | mesin penutup kolom pneumatik, 26 / 29 mm mahkota - Ruang pendingin yang dapat dimasuki | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panel yang dapat dilepas, +2 hingga +10 °C - Penggiling malt | dua rol dari baja yang dikeraskan, celah yang dapat disesuaikan, corong 25 kg, 1,5 kW - Timbangan lantai digital | platform baja tahan karat datar, tare dan dosis - Forklift semi-listrik | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, tinggi pengangkatan 1.600 mm, 12 V, pengisi daya terintegrasi | 2019 - Penumpuk hidrolik manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, pengangkatan garpu 85–2.500 mm Cedpez E U Dijfx Anpjhd - Mesin pembersih lantai | Lindhaus | LW 38 PRO - Meja kerja baja tahan karat | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Keranjang penyimpanan dari jaring kawat | dapat dilipat, dapat ditumpuk, 112 x 77 x H 95 cm - Selang dan perlengkapan yang sesuai untuk makanan | selang dengan koneksi DIN; kira-kira 1.600 botol kosong, 250 karton, 3 x drum 20 liter, 2.000 mahkota Kondisi Bekas, terlihat sangat bagus, peralatan bersih, masih terpasang dan dialiri listrik. Tangki fermentasi bersifat atmosfer: karbonasi melalui fermentasi botol atau melalui tangki bertekanan tambahan. Pendingin, ruang pendingin, dan pembangkit uap harus dilepas oleh teknisi bersertifikat. Keter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Satu set lengkap peralatan pembuatan bir kerajinan berkapasitas 10 hektoliter, yang terdiri dari sistem pembuatan bir dua tangki yang dipanaskan dengan uap dari tipe Eco Brew Tech 10–20 HL tahun 2014. Satu paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: penggiling malt, ruang percampuran dengan pendingin wort dan pengayaan oksigen, tangki air panas dan dingin, generator uap, tiga tangki fermentasi 20 hl, sistem filtrasi, satu mesin pembotolan dan penutupan monoblok atmosfer, satu mesin pelabel otomatis, dan satu pendingin mikro. 10 hl wort yang dihasilkan per batch dengan 12,5 °P, hingga 4 batch dalam 24 jam. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pembuatan bir: 10 hl wort dengan 12,5 °P; 20 hl dalam 12 jam, hingga 4 × 10 hl per 24 jam - Ruang percampuran: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap, PLC dengan layar sentuh dan memori resep - Fermentasi: 3 x tangki fermentasi 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Pembotolan: 800–1.000 botol/jam, tutup botol mahkota - Tahun pembuatan: 2014 (pendingin mikro tahun 2018) Cakupan Pengiriman - Penggiling Malt | Robix | ROPPI-1100 | dua rol bergalur, celah yang dapat disesuaikan dan dikunci, magnet pelindung, 1.100 kg/jam, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Ruang percampuran | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tangki pencampuran/penyeduhan 1.557 liter (volume kotor) dengan dasar ganda, agitator, sistem pencucian, dan pengaduk 1,1 kW dengan gerakan dua arah dan kecepatan variabel; Tangki perebusan/whirlpool 1.890 liter (volume kotor) dengan saluran masuk tangensial dan mantel uap di bagian bawah; Insulasi wol batu, platform, dan tangga | 2014 - Pompa Wort | 2 pompa sanitasi untuk wort panas dan dingin, 2 kW dan 3 kW - Stasiun pencampuran air | Air panas dan air keran, pengukur aliran, dan termometer inline - Penukar panas pelat | Pelat AISI 316, segel NBR, pendinginan wort dengan pemulihan air panas - Aerasi wort | Inline, batu berpori, katup kontrol aliran, termometer outlet - Tangki air panas | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel uap, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit, tangki ekspansi 24 liter | 2014 - Tangki air dingin | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel glikol, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit | 2014 - Generator uap | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg uap/jam, pembakar diesel, unit air umpan, dan kontrol boiler | 2014 Cjdpfx Aez Sk Aqsnpshd - Tangki fermentasi, 3 unit | Eco Brew Tech | masing-masing 20 hl (kapasitas bersih) (2.731 liter volume kotor), AISI 304, 0,49 bar, 2 mantel pendingin independen (sisi dan kerucut), PT100, pengukur tekanan, katup pengaman, kepala semprot CIP | 2014 - Tangki pencampur | Eco Brew Tech | 2.200 liter, AISI 304 | 2014 - Pompa seluler di atas troli | 1,5 kW, 200 liter/menit pada sekitar 15 m, pompa terbuat dari AISI 316, troli terbuat dari AISI 304, untuk CIP dan transfer bir - Filter kartrid | Rumah terbuat dari AISI 304, hingga 2.000 liter/jam, kartrid tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Pompa proses | EP MINI | 0,37 kW, sambungan 3/4 inci - Mesin pembotolan dan penutupan | Idrotecnica | I8C | Pembotolan pada tekanan atmosfer, penutupan tutup botol mahkota, 800–1.000 botol/jam | 2014 - Mesin pelabel otomatis | STS | S2/Z | otomatis, 1.000 botol/jam, pengkode batch | 2014 - Pendingin mikro | Keyter | KWF2009 | Pendinginan proses | 2018 Kondisi Bekas, masih terpasang. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Chedpfjz E Dfcsx Anpsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Peralatan pembuatan bir mikro skala lengkap dengan tangki pembuatan bir berkapasitas 250 liter – Slowbeer 250, dibuat pada tahun 2016 oleh Škrlj d.o.o. (Slovenia). Paket ini mencakup seluruh proses, mulai dari penggilingan malt hingga pengemasan – ruang pembuatan bir, dua tangki fermentasi 1.000 liter, tangki air panas, pendingin glikol, peralatan pengemasan dengan 4 nosel, dan penggiling malt. Semua komponen utama berasal dari tahun 2016 – sebuah fasilitas lengkap yang siap digunakan untuk bar bir atau pabrik bir rintisan. Spesifikasi Teknis - Merek: Slowbeer – komponen utama diproduksi oleh Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipe BHM 250, 2,5 hl) - Tahun Pembuatan: 2016 - Kapasitas batch: 250 l - Pemanasan: mantel minyak termal, dipanaskan secara elektrik – 400 V, 50 Hz - Bahan: baja tahan karat AISI 304 (EN 1.4301), tangki dan mantel - Kapasitas fermentasi: 2 × 1.000 l (nilai nominal) Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir kompak | Škrlj (Slowbeer 250) | PERALATAN PEMBUATAN BIR MINI KOMPAK 250 L | 250 L per batch, dipanaskan dengan minyak termal, pengaduk dengan motor roda gigi Bonfiglioli, pompa wort Lowara CO350/03K/A (2019), pompa minyak termal Pedrollo NGA 1B, penukar panas pelat IPROS TP4001/15, lemari kontrol dengan pengatur frekuensi Omron | 2016 - Tangki fermentasi bir, 2 unit | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal masing-masing 1.000 L (volume bruto 1.230 L per tangki), AISI 304, tangki atmosfer 0–50 °C, mantel dan kerucut pendingin air/glikol (tekanan operasi 3,0 bar, tekanan uji 6,0 bar), katup pengambilan sampel, indikator level, bola semprot CIP; pompa sirkulasi dengan selang pembersih, serta pompa cadangan yang belum digunakan | 2016 - Tangki air panas | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, pemanas listrik 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Pendingin glikol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fase / 50 Hz, konsumsi daya listrik 3,9 kW, refrigeran R410A, sirkuit air maks. 6 bar, sirkuit selang untuk mantel tangki fermentasi, kontrol suhu digital | 2016 - Peralatan pengemasan gravitasi | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 nosel pengisi baja tahan karat, pompa suplai Ebara JESX M5, 230 V fase tunggal 50 Hz | 2016 - Penggiling malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor 1,1 kW, 3 fase (230/400 V) | 2016 Dimensi Pengiriman (di atas palet, perkiraan) - Ruang pembuatan bir: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tangki fermentasi (masing-masing): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tangki air panas: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Pendingin glikol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Peralatan pengemasan: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg Csdpjzvqi Ssfx Anpjhd - Penggiling malt: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Kondisi Bekas – secara keseluruhan dalam kondisi sangat baik hingga sangat baik. Ruang pembuatan bir, tangki fermentasi, dan penggiling malt dalam kondisi sangat baik; pendingin dan peralatan pengemasan dalam kondisi kerja yang baik. Tangki air panas berfungsi penuh, terdapat sedikit penyok kosmetik pada tutupnya dan endapan kapur normal di bagian dalam. Deklarasi CE dan dokumen teknis tersedia untuk semua unit, kecuali penggiling malt, yang dokumennya masih dalam proses pengecekan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Pembongkaran dan pemuatan sesuai kesepakatan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, Lini ini terdiri dari: Chedpsz Hlclofx Anpod Sistem pembuatan bir Dreher dengan 2 tangki Tipe: KBA500 Tahun pembuatan: 2006 Ketel: 550 liter Pemanas: 42 kW Sistem kontrol KBA dasar 3 tangki fermentasi Dreher Tipe: GW500 Tahun pembuatan: 2006 Kapasitas: 520 liter Dilengkapi dengan pendingin Dreher ZKV120 3 tangki pencampur Dreher / Brovarni Tipe: 500 L CCT Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas: 500 liter 1 tangki penyimpanan bir Dreher Kapasitas: 1000 liter 6 tangki kombinasi Dreher Tipe: KT500 Tahun pembuatan: 2006 Kapasitas: 500 liter 5 tangki bir FIB Tipe: 70200503 Tahun pembuatan: 2022 Kapasitas: 540 liter Peralatan pendukung, antara lain: - Penggiling biji-bijian Gail 103 - Filter Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tangki air pendingin Serrco SW-150 - Stasiun pencucian botol - Mesin pengisi botol - Mesin penutup botol - 45 botol, masing-masing 20 liter - Meja kerja - Wastafel ganda

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Chedpfx Ans Adtqfopjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada Codpfxozza Dis Anpjhd - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Codeuzpipspfx Anpshd Perusahaan pembuatan bir kecil ini baru-baru ini harus menghentikan operasinya. Awalnya, direncanakan untuk melanjutkan operasi, tetapi karena berbagai alasan hal ini tidak dapat dilakukan, peralatan yang tersisa sekarang akan dijual secara keseluruhan. Peralatan - Ruang pembuatan bir 800 liter dengan jaket uap, terdiri dari ketel, tangki filter, wadah fermentasi, tangki wort, pendingin tabung, tangki penyimpanan untuk air yang diolah dengan osmosis, serta 3 pompa yang diperlukan untuk operasi. - Instalasi osmosis dan penghilangan kerak industri. - 3 tangki fermentasi silindris-kerucut atmosferik dengan jaket pendingin dan kapasitas 1.000 liter. - 3 tangki fermentasi silindris-kerucut atmosferik dengan jaket pendingin dan kapasitas 1.300 liter. - 1 sistem pendingin untuk tangki fermentasi dengan kontrol suhu melalui PLC. - 1 mesin pengisian dan penutupan monoblok atmosferik untuk botol 33 cl dengan kapasitas pengisian 1.200 wadah/jam. - 1 mesin pengisi manual 6 saluran untuk keadaan darurat dan botol khusus. - Mesin pelabel otomatis semi. - Printer sabuk untuk menambahkan data variabel ke label, dengan penggulung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Instalasi lengkap pembuatan bir dan ruang fermentasi ini diproduksi antara tahun 2018 dan 2021 oleh beberapa produsen Eropa, termasuk Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor, dan lainnya. Instalasi ini mencakup sistem pembuatan bir 5 HL dari Brewiks, ruang fermentasi 12 HL (6 unit CCT), stasiun CIP, lini pengisian kaleng, alat pelabelan dan pengkodean, pengolahan air, pengolahan udara, pendingin glikol, serta fasilitas pengolahan malt lengkap, menjadikannya solusi turnkey untuk produksi bir. Spesifikasi Teknis - Sistem Pembuatan Bir (Brewiks 500, 2018) - Kapasitas wort: 5 HL - Pemanasan: listrik, 36 kW - Ruang Fermentasi (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL kapasitas usable - Tekanan kerja: 3 bar - Stasiun CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unit CIP mobile - Kapasitas tangki: 100 L (alkali + asam) - Lini Pengisian (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-otomatis - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Pendinginan (Quantor Chilly MAX 50L) - Pendingin glikol untuk CCT - Informasi Umum Penting - Catu daya (berbagai unit): 230–400 V, 50 Hz - Aplikasi: pembuatan bir, fermentasi, pengisian kaleng Ruang Lingkup Pengiriman - Brewiks Brewhouse (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Pemanas listrik (36 kW) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (1/2) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (2/2) Cedpfx Anjyb R Iaepjhd - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Seri ME 01MET2 | — | Kapasitas 30 L - Pendingin Glikol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Masih bekerja, digunakan intensif - Lini Pengisian Kaleng | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-otomatis; termasuk format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pembilas Kaleng + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Untuk 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pelabel + Printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Otomatis; printer terintegrasi - Printer Inkjet Termal | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch dan pencetakan tanggal - Kompresor Udara | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tangki 50 L - Pengering Udara | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/menit - Instalasi Reverse Osmosis | AquaControlada | — | — | 2 unit (air minum & proses) - Tangki Air | ROTH | — | — | 2× berkapasitas 750 L - Penggiling Malt | Sommer | Maltman 220 | — | Penggiling presisi - Pengayak + Saringan | RETSCH | AS200 Basic | — | Satu set lengkap untuk analisa malt

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Complete brewing and bottling plant from a brewpub, consisting of the following components: 1. Milling Unit: Grist mill with malt feed hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse: 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year 2013), brew block with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is handled by a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, year 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and Storage Cellar: - 4 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,200 liters (12 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. - 3 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 2,500 liters (25 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. Temperature control for all 7 cylindrical-conical tanks is managed via a central control cabinet. - Additionally, 2 more cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,470 liters (14.7 hl) and a maximum pressure of 3 bar. Temperature control for these two tanks is managed by a separate control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Dispense Cellar: - 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross capacity of 1,050 liters (10.5 hl) and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Line: - Siphon filler / glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. - Keg washer (internal and external) (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. - Keg filling station with faucets for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utility Systems: - Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage system with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. - Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013), max. operating pressure 10 bar, plus compressed air dryer (Kaeser, 2013). - Air separator (AST) as a nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Chsdpfx Anjy Nm I Hopsd Machine (additional): Complete brewhouse system with copper-clad brewhouse Brewed wort quantity: 1,000 liters (10 hl) Equipment includes: grist mill, malt transport system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washing system, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Complete microbrewery for sale: Brewhouse 10 HL: High-quality Schulz brew kettle, double-walled with chocolate-process technology, lauter tun, and whirlpool, complete piping, and hoses. Automated mashing system with control panels, regulation for hot water heating, malt mill, and small accessories. Fermentation cellar: Wort chiller, ice water tank, 5 open fermenters (10 HL each), 5 storage tanks (20 HL each), 3 serving tanks (10 HL each). Wort pump, hoses, temperature control system. Kieselguhr filter, yeast pan. Keg cellar: High-quality KEG cleaner (Siemens PLC), steam generator. Bottling cellar: Fully automatic inline bottle filler (8-head), soft wheel conveyor, rotary bottle washer. Extensive accessories, small parts, hoses, etc. Cedpfx Ajf Ni Rvenpjhd Excluding dismantling. Cranes and lifting gear available.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Rumah masak bir ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Tiongkok JingYing. Dijual karena perluasan pabrik bir saat ini. Rumah masak bir ini merupakan sistem menara tiga bejana, dipanaskan dengan uap, dan dalam kondisi sangat baik dan terawat. Instalasi ini masih berada dalam masa garansi fungsi pada saat pengiriman dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 10 hl per batch - Konfigurasi: Instalasi masak bir 3 bejana (tun pemasakan/panci masak, tun saringan, whirlpool) - Sistem pemanas: Dipanaskan dengan uap - Sistem kontrol: PLC semi-otomatis (mengendalikan pompa, pemanasan, pengaduk, profil suhu, pemilihan resep) - Fermentasi: 10 tangki silinder-konik, masing-masing 20 hl (2 bar, mantel pendingin, CIP, manometer, katup sampling) - Pendinginan: Mesin pendingin, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW kapasitas pendinginan), sistem air-glikol, rentang -4 hingga +10 °C - Generator uap: Pemanas listrik, 72 kW (≈1 °C/menit untuk 10 hl air) - Perlengkapan tambahan: Tangki air dingin 30 hl (terisolasi, mantel pendingin), penggiling malt 300 kg/jam, peralatan CIP, konektor Tri-Clamp, selang, katup, segel, alat sampling Chedpsxhf Sfjfx Anpjd - Tambahan: Satu set 10 katup magnet (satu per tangki fermentasi, kontrol otomatis untuk pendinginan individu melalui sirkuit glikol bersama) - Rumah masak bir - Diameter tun pemasakan 1460 mm - Tinggi total inkl. panel kontrol/otomasi 2860 mm (ini adalah titik tertinggi instalasi) - Tinggi platform 1100 mm (platform operator dapat dipendekkan sesuai kebutuhan) - ZKT's 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Tinggi total 3300 mm Lingkup Pengiriman - Rumah masak bir | JingYing | 10 hl, sistem menara 3 bejana | 2022 | Pemanas uap, dengan kontrol semi otomatis PLC - 10x tangki fermentasi | JingYing | Silinder-konik 20 hl | 2022 | Tekanan 2 bar, mantel pendingin - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Masuk tangensial - Tangki air dingin | JingYing | 30 hl | 2022 | Terisolasi dengan mantel pendingin - Penggiling malt | JingYing | 300 kg/jam | 2022 - Generator uap | JingYing | Listrik, 72 kW | 2022 - Mesin pendingin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kapasitas pendinginan) | 2022 | Sistem glikol -4 hingga +10 °C - Platform dan perpipaan | JingYing | - | 2022 | Lengkap dengan pompa, kaca pengintai, katup, armatur CIP - Aksesori | JingYing | - | 2022 | Konektor Tri-Clamp, selang, kopling, segel - Set katup magnet | JingYing | - | 2022 | 10 buah, untuk pendinginan tangki fermentasi individual

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Consisting of: - Hammer mill - Mash/Wort kettle/whirlpool - Lauter tun - Hot water tank - Wort cooler - Wort aeration - Siemens touch screen - 4 x fermentation tanks - 8 x storage tanks with jacket cooling - Cooling water tank - Mobile beer pump - Rapid steam generator - 2 bottle fillers + 1 Fillmatic can filler - A. Gruber bottle filler Additional machine information: 5 hl brewery with hammer mill, compact brewhouse, fermentation tanks, storage tanks Wort output: 500 l Wort cooler performance: 750 l/h Wort cooling time: 40 min. Material: brew vessels, hot water, fermentation and storage tanks in stainless steel 1.4301 Base frame construction: Brewhouse as a complete unit on a base frame. Circular, free-standing fermentation tanks. Storage tanks horizontal, arranged on two levels in a stainless steel frame. Features: Mobile hammer mill, mash/wort kettle, lauter tun, hot water tank, wort cooling and aeration with dedicated control system, remote operation possible. 4 fermentation tanks, 8 horizontal storage tanks with temperature control, pumps, hoses, bottle and can fillers, bottle washer, ice water tank, rapid steam generator. Chsdpfevcqk Hsx Anpjd

Kondisi: bekas, Peralatan pembuatan bir skala kecil dengan 3 wadah perebusan berbahan baja tahan karat, dilengkapi dengan pendingin wort dan tangki untuk fermentasi serta penyimpanan. Peralatan ini terdiri dari komponen-komponen berikut: - Wadah pengadukan (Inox Behälter GmbH, 2019) dengan volume bruto 152 liter dan pengaduk yang dapat diatur. Dipanaskan secara tidak langsung dengan timer dan kontrol suhu. Chodpfx Aneztyauepjd - Wadah penjernihan (Inox Behälter GmbH, 2019) dengan volume bruto 171 liter dan dasar yang dapat diturunkan. - Panci perebusan wort (Inox Behälter GmbH, 2023) dengan volume bruto 250 liter. Dipanaskan secara tidak langsung dengan timer dan kontrol suhu. - Pompa pengadukan (Zuwa, 2019) dengan daya 0,37 kW. - Pendingin wort (Kelvion, 2016). - 4 buah tangki penyimpanan berdinding tunggal yang berdiri di atas 4 kaki (Eurolux), di antaranya 3 buah dengan volume bruto 250 liter dan 1 buah dengan volume bruto 200 liter. Setiap tangki dilengkapi dengan selongsong perendaman untuk pengukuran suhu dan dapat dibuka melalui penutup lubang pria yang dapat dibaut. Setiap tangki dilengkapi dengan saluran keluar dan katup manual serta keran pengambilan sampel. Mesin (Tambahan): Ruang perebusan 3-in-1 berbahan baja tahan karat dengan tangki fermentasi dan penyimpanan; Tahun pembuatan 2019-2023 Kapasitas wort: 230 liter Pengoperasian / Kontrol: Kontrol suhu dan timer pada wadah perebusan Material: Semua wadah berbahan baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Konstruksi dasar: Wadah perebusan dapat dipindahkan dengan roda Perlengkapan: Wadah pengadukan, wadah penjernihan, panci perebusan wort, pompa pengadukan, pendingin wort, 4 buah tangki penyimpanan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 7.998 h, berat keseluruhan: 16.200 kg, warna: merah, Authorized SUBARU dealer in Łaziska Górne offers: The Kuhn SPW 22 Intense is a self-propelled feed mixer wagon for animal feed, equipped with two internal mixing augers (so-called "ślimaki") and an impressive capacity of up to 22 cubic meters! The machine comes from the first owner, with an original service record of just under 8,000 operating hours. It has been regularly serviced and is in active use. For interested buyers, we can arrange delivery of the equipment to a specified address - please contact our sales team for further details. The machine is ready for immediate use—ideal for medium and large farms looking for an efficient, precise, and economical solution for loading, shredding, and mixing TMR (Total Mixed Ration). --- ATTENTION! This feeder wagon features many new parts, such as: • Conveyor belt • New drum cutter head • New planetary gearbox • Engine oils and filters changed according to current hours TECHNICAL SPECIFICATIONS: Model: KUHN SPW INTENSE 22 Year of manufacture: 2017 Operating hours: 8,000 mth Tank capacity: 22 m³ Machine type: Self-propelled feed mixer with loading cutter DIMENSIONS & WEIGHT Overall length: approx. 10.8–11.0 m Overall width: approx. 2.50 m Height: approx. 3.05–3.10 m (depending on tires) Unladen weight: approx. 16,200 kg Turning radius: approx. 8.8 m – excellent maneuverability in tight farmyards ENGINE / DRIVE Engine: 6-cylinder FPT / Fiat Powertrain Power: approx. 165 kW / 224 HP Emissions: SCR / AdBlue system Transport speed: up to 25 km/h MIXING SYSTEM 2 vertical augers with adjustable speeds up to ca. 55 rpm Kuhn auger tips (double-wing technology) – improved material flow, faster mixing, lower energy consumption High mixing homogeneity with short cycle times Reinforced tub structure – designed for heavy-duty operation LOADING / CUTTER Loader cutter reaches up to 6 meters – easily handles silage from high clamps and silos Smooth control of cutting speed and force Fast and clean loading without material spillage Design allows for all types of silage: maize, grass, alfalfa, brewers grains, etc. DISCHARGE PERFORMANCE & FUNCTIONS Discharge conveyor with adjustable feeding speed Precise feed distribution to the feeding table or corridor Chamber designed for complete emptying without residue CABIN & CONTROLS VISIOSPACE ergonomic operator cabin – excellent visibility to cutter and work area Grammer seat with air suspension Joystick control Rear-view camera Radio Air conditioning Chsdpfx Ajwbqm Rjnpod Automatic mixing and discharge programs TIRES/CHASSIS Example tire specification (matching model year): Front: 445/45R19.5 Rear: 315/70R22.5 Chassis built for intensive farm use, including tough terrain MACHINE CONDITION The machine has 8,000 mth, is fully operational, well maintained, and regularly serviced. Used on a single farm. No hydraulic leaks SCR and AdBlue systems operate flawlessly All electronics and controllers fully functional Tires in good condition (% wear to be specified if known) Ready for demonstration and testing. The price listed is net (excluding VAT) and applies for export and B2B sales. Significant discount available for private customers—contact us directly by phone to secure your best deal :)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC664, Mesin Pembuat Bir Kerajinan (Craft Beer) Bekas 750L (Lengkap)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bir lengkap ini menggabungkan mesin pengemasan penting untuk produksi minuman kerajinan dengan peralatan pendukung profesional, untuk memastikan kualitas yang konsisten dan penyerapan oksigen yang rendah. Lini ini dirancang untuk pabrik bir kecil hingga menengah dan menawarkan kinerja yang andal dalam konfigurasi semi-otomatis yang ringkas, mendukung perubahan format yang efisien dan pengoperasian yang mudah.Kecepatan Produksi: 600 botol/jam (operasi pencucian, pengisian, dan penutupan semi-otomatis)Tahapan Proses: Pencucian dan disinfeksi botol; persiapan isobarik (pra-evakuasi menggunakan vakum dan pembilasan CO2); pengisian dan penutupan; pelabelan dengan printer terintegrasiJenis Wadah: Dirancang untuk memproses botol kaca dan PETUkuran: 0,33L - 0,50LJenis Tutup: Tutup botol standarJumlah Kepala Pencuci: 6Jumlah Kepala Pengisi: 6Jumlah Kepala Penutup: 6Kompatibilitas Produk: Ideal untuk aplikasi dalam produksi birKarbonasi: Unit karbonasi bir inline untuk dosis CO2 yang terkontrolPeralatan Pendukung: Kompresor udara dengan pengering; sistem pendingin/pendingin glikol; sistem pembersihan dan disinfeksi CIPPaket Pendingin: Tangki glikol 2000 L dengan unit kompresor pendingin Bitzer dan pompa glikol Wilo dengan frekuensi variabelKonstruksi: Bahan yang aman untuk makanan dengan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karatSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutModul semi-otomatis dirancang untuk mengoptimalkan langkah-langkah kerja penting sekaligus memastikan kontrol oleh operator. Pengisi dan mesin penutup mengintegrasikan pra-evakuasi dua tahap menggunakan vakum, pembilasan CO2, dan pembentukan busa sebelum penutupan, untuk meminimalkan oksigen terlarut. Mesin pelabel mengintegrasikan sistem perekat mandiri dengan printer terintegrasi untuk pelabelan selama operasi dan identifikasi batch. Penguncian keselamatan dan fungsi berhenti darurat mendukung perlindungan operator selama pengoperasian.Kontrol semi-otomatis pada setiap modul untuk pengoperasian yang intuitifPrinter terintegrasi pada mesin pelabel untuk pengkodean tanggal/batchProses pengisian dengan kandungan oksigen rendah: Siklus vakum, pembilasan CO2, pembentukan busa sebelum penutupanDirancang untuk pembersihan cepat dan perawatan rutinKemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses pembuatan bir sebelumnya, termasuk wadah bir mentah dan sistem karbonasi. Lini ini dapat dioperasikan sebagai sel pengemasan independen atau dihubungkan ke konveyor dan titik kontrol QA yang ada. Konstruksi semi-otomatis mendukung ukuran botol yang fleksibel dan umum digunakan di industri bir kerajinan tanpa memerlukan konversi yang rumit. Chjdpfszrgqdjx Anpjd