Beli Pasteurizer bekas (206)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: PST30, Pasteurisir Aseptik Bekas Tetra Therm - 2012Data Teknis dan Nilai KinerjaPasteurisir aseptik ini menawarkan pemanasan singkat yang andal pada suhu tinggi (HTST) untuk produksi minuman yang menuntut. Dikembangkan dalam keluarga Tetra Therm dan diproduksi bekerja sama dengan Alfa Laval, mesin ini dirancang untuk operasi aseptik dengan sistem penghilang udara (deaerator) terintegrasi untuk menjaga kualitas produk yang sensitif. Sebagai unit bekas dari lingkungan pengemasan industri, mesin ini memberikan nilai kinerja yang tinggi untuk lini pengisian bekas atau unit pemrosesan mandiri.Jenis Mesin: Pasteurisir Aseptik (Flash)Merek: Tetra Pak (dirancang dengan Alfa Laval)Model: CM6-S Tahun Pembuatan: 2012Kapasitas: hingga 12.000 L/jam (saat ini diatur pada sekitar 6.000 L/jam)Suhu Proses Maks. (TS): 125 °CTekanan Maks. yang Diizinkan (PS): 6,0 barTekanan Uji (PT): 8,6 barVolume Proses: 162,0 LKelompok Cairan: 2Deaerator: TermasukKepatuhan CE: CE 0409Tanggal Pengujian Tekanan Uji: 2012-11-28Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk produksi minuman modern, pasteurisir aseptik ini mendukung pengaturan suhu otomatis dan kondisi penahanan yang stabil yang diperlukan untuk proses HTST. Mesin ini kompatibel dengan arsitektur PLC/HMI yang umum digunakan dalam teknologi pengisian dan mesin pengemasan, dan memungkinkan pengelolaan resep, penanganan alarm, dan tampilan tren melalui kontrol pabrik standar. Penguncian keselamatan dan perangkat pelindung yang sesuai dengan standar CE berkontribusi pada operasi yang andal dan keselamatan personel operasi selama fase pemrosesan dan pembersihan.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiDirancang untuk pemasangan inline dalam lini produksi minuman atau lini pengisian bekas, unit ini terintegrasi dengan modul persiapan dan penghilang udara di bagian hulu dan dengan tangki steril, pengisi, atau homogenizer di bagian hilir, seperti yang umum digunakan dalam pengemasan industri. Fleksibilitas format pada tingkat proses membuatnya cocok untuk berbagai resep jus dan SKU minuman tanpa karbonasi, sehingga pabrik dapat menyesuaikan diri dengan kebutuhan musiman atau produk merek pribadi, tanpa perubahan perangkat keras yang ekstensif.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanIni adalah pasteurisir aseptik bekas yang sebelumnya digunakan untuk jus tomat dan minuman tanpa karbonasi. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai dan merupakan pilihan praktis bagi produsen yang mencari peralatan yang teruji dengan karakteristik kinerja yang diketahui dalam lingkungan pemrosesan minuman.Kinerja Operasional dan FleksibilitasProses flash aseptik dari sistem, klasifikasi suhu hingga 125 °C, dan penghilang udara terintegrasi membantu melindungi warna, aroma, dan nutrisi sekaligus mengurangi oksigen terlarut, yang meningkatkan umur simpan. Nwjdpez E Dlcofx Aqlsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: PST34, Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) BUCHER Bekas, Kapasitas 12.000 L/jam Data Teknis dan Nilai Kinerja Pasteurisator tipe tabung-dalam-tabung ini memastikan perlakuan termal yang andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi. Diproduksi oleh Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, unit ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan higienis dengan dampak minimal pada produk. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan tata letak skid yang ringkas mempermudah pemasangan dan integrasi ke dalam lingkungan jalur pengisian atau proses yang ada. Nedpfxjz E Dhqo Aqlowl Produsen: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tipe Mesin: Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) Tahun Pembuatan: 2016 Kapasitas: 10.000–12.000 l/jam Penukar Panas: Tipe Tabung-dalam-Tabung Konstruksi: Baja tahan karat, rangka yang dipasang pada skid Kontrol: Panel Operasi HMI Layar Sentuh Komponen yang Termasuk: Pompa pengumpan produk, tabung penahan Pembersihan: Desain yang siap untuk CIP Produk Sebelumnya: Jus apel / Konsentrat (tidak mengandung susu) Dokumentasi: Dokumentasi lengkap dan manual operasi disertakan Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut HMI layar sentuh terintegrasi memungkinkan pengoperasian intuitif, visualisasi proses waktu nyata, dan manajemen resep yang efisien untuk hasil pasteurisasi yang konsisten. Kontrol otomatis suhu, aliran produk, dan waktu tahan mendukung operasi yang stabil dan keamanan produk. Manajemen alarm, pencatatan tren, dan panduan operator terarah memastikan proses yang dapat direproduksi dengan waktu henti minimal. Desain yang siap untuk CIP memungkinkan pengelolaan urutan pembersihan otomatis melalui antarmuka kontrol untuk perubahan dan kebersihan yang efisien. Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam produksi minuman, pasteurisator ini terhubung ke hulu dengan proses pencampuran, filtrasi, dan tangki penyimpanan, dan ke hilir dengan mesin pengisian dan sistem pengemasan industri. Konstruksi yang dipasang pada skid mempermudah penempatan dan koneksi media utilitas, serta memungkinkan pemasangan cepat di pabrik proses bekas atau yang dimodernisasi. Operasi berkelanjutan mendukung aliran yang seragam ke mesin pengisian dan pelabelan hilir, serta berkontribusi pada efisiensi keseluruhan jalur. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Unit ini memiliki riwayat terdokumentasi dengan produk non-susu, khususnya jus apel dan konsentrat, yang berkontribusi pada kondisi internal yang bersih. Dilengkapi dengan dokumentasi lengkap dan manual operasi untuk mempermudah pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. Ditawarkan sebagai sistem pasteurisasi bekas untuk produksi minuman yang mencari perlakuan termal yang andal dengan instalasi yang ringkas. Kinerja Operasi dan Keserbagunaan Konfigurasi tabung-dalam-tabung sangat cocok untuk jus, konsentrat, dan minuman non-susu serupa lainnya, di mana perlakuan yang lembut dan perpindahan panas yang stabil sangat penting. Desainnya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Gambaran Umum Peralatan pasteurisasi terowongan untuk proses termal berkelanjutan pada kaleng dan botol yang telah diisi, menggunakan sistem penyemprotan air. Terowongan ini memiliki bentuk U: bagian masuk dan keluar berada di ujung yang sama dari mesin, sehingga jalur tersebut kembali ke sisi operator dan area instalasi tetap ringkas dengan luas area kerja 6,2 m². Jalur pengolahan dibagi menjadi delapan zona – tiga zona pemanas, satu zona pra-pasteurisasi, satu zona pasteurisasi, dan tiga zona pendingin – dengan pemulihan energi yang terjadi di antara zona, sehingga panas yang diambil dari sisi pendingin dialirkan kembali ke sisi pemanas. Pemanasan dilakukan dengan uap melalui penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan. Produk masuk pada +10 °C, dipertahankan pada +70 °C selama 10 menit di zona pasteurisasi, dan keluar dari sistem pada +37 °C; seluruh siklus berlangsung selama 41 menit. Badan terowongan dan panel kontrol dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat AISI 304. Kontrol dilakukan melalui Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Siemens HMI 12 inci, yang menampilkan seluruh diagram proses dengan suhu zona. Tahun pembuatan 2025, kondisi baru. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2025, baru - Kapasitas: 2.400 botol/jam pada 500 ml, Ø 53 mm - Kapasitas: 1.800 botol/jam pada 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapasitas: 2.000 kaleng/jam pada 500 ml, Ø 66 mm - Ukuran wadah: kaleng dan botol 500 ml, 330 ml, dan 200 ml - Suhu pasteurisasi: +70 °C, waktu tinggal 10 menit - Suhu produk: +10 °C pada bagian masuk, +37 °C pada bagian keluar - Siklus produksi total: 41 menit - Zona: 8 (3 x pemanasan, 1 x pra-pasteurisasi, 1 x pasteurisasi, 3 x pendinginan) - Pemanasan: uap, penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan - Kebutuhan uap: 143,6 °C pada 3,6 bar, 130 kg/jam dalam operasi stabil, 170 kg dalam 30 menit pertama saat memulai - Konsumsi air: 0,2 hingga 0,3 m³/jam dalam operasi stabil - Udara bertekanan: 500 hingga 700 l/jam pada 6 bar - Konsumsi daya total: 8 kW - Tegangan suplai: 400 V, 3 fase, 50 Hz; tegangan kontrol 24 V DC - Tingkat perlindungan: IP 54 - Dimensi keseluruhan: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (P x L x T) - Area kerja: 6,2 m², terdiri dari satu modul - Tinggi kerja konveyor: 1.150 ± 50 mm - Material: baja tahan karat AISI 304 Peralatan - Terowongan berbentuk U, bagian masuk dan keluar di sisi yang sama dari mesin - Delapan zona suhu dengan pemulihan panas di antara zona - Penukar panas pelat untuk pemanasan uap, dipasang di sisi terowongan - Sistem kontrol Siemens S7-1200 - Layar sentuh Siemens HMI 12" dengan simulasi proses dan suhu zona - Panel kontrol dari baja tahan karat AISI 304 - Konveyor pengumpan dan pengeluaran multi-baris dengan konveyor Movex Nwjdpfx Aez Eqdxsqlol - Tudung inspeksi yang dapat dilipat di atas zona pengolahan - Batang penyemprot di sepanjang panjang terowongan Kondisi dan Ketersediaan - Mesin baru, tahun pembuatan 2025 - Tersedia mulai 1 Maret 2027 - Lokasi: Belgia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: PST39, Mesin Pasteurisasi Tetra Pak bekas dengan dua mode operasi, 10 ton – Tahun Pembuatan 2014 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pasteurisasi Tetra Therm Lacta dirancang untuk proses pemanasan berkelanjutan dalam pengolahan susu dan produksi minuman. Sistem pasteurisasi industri ini dikonfigurasi untuk aplikasi dengan yogurt dan susu murni, serta memungkinkan proses pemanasan terkontrol sebelum proses pengolahan, pengisian, atau pengemasan berikutnya. Model: Tetra Therm Lacta Tahun Pembuatan: 2014 Kapasitas Produksi: 10 ton/jam Waktu Tahan: 285 detik untuk pasteurisasi yogurt Penukar Panas Pelat: Tetra Plex Tekanan Desain Penukar Panas: 10 BAR pada kedua sirkuit Suhu Desain Penukar Panas: 150 °C pada kedua sirkuit Tekanan Uji Penukar Panas: 13 BAR pada kedua sirkuit Sistem Otomatisasi dan Kontrol Canggih Mesin pasteurisasi ini didasarkan pada proses termal berkelanjutan, di mana aliran produk serta tahap pemanasan dan penahanan harus bekerja dalam urutan terkoordinasi. Tabung penahan selama 285 detik menyediakan fase tinggal yang diperlukan untuk pasteurisasi yogurt dan membantu memastikan proses yang konsisten sebelum produk melanjutkan sepanjang lini. Perangkat kontrol dan pemantauan harus diintegrasikan ke dalam sistem proses pabrik untuk memantau kondisi suhu, tekanan, aliran, dan kontrol produk. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Peralatan pasteurisasi ini dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan susu atau lini pengemasan industri sebelum peralatan pengisian. Peralatan ini cocok untuk mengolah yogurt dan susu murni dalam tata letak proses dengan penerimaan produk, persiapan, pemanasan, transfer higienis, dan pengemasan lanjutan. Penukar panas pelat mendukung pertukaran panas yang efisien dalam proses berkelanjutan, sementara bagian penahanan menyediakan tahap pasteurisasi khusus untuk produksi yogurt. Nsdjz Ecmxspfx Aqljwl Dalam peralatan pengisian bekas atau peralatan produksi susu bekas, peralatan jenis ini biasanya dihubungkan ke saluran produk higienis, media proses, dan mesin buffer, pengisian, atau pengemasan lanjutan. Dalam perencanaan integrasi, viskositas produk, prosedur pembersihan, konfigurasi saluran pipa, dan sinkronisasi dengan lini produksi minuman atau pengolahan makanan yang dipilih harus dipertimbangkan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin utama Tetra Therm Lacta awalnya dikirim dari pabrik pada tahun 2014. Penukar panas pelat Tetra Plex dijelaskan sebagai peralatan asli mesin. Pelat nama yang terkait dengan penukar panas menunjukkan bahwa peralatan tersebut diproduksi untuk Tetra Pak dan diservis oleh Tetra Pak, dengan tahun 2012 tertera pada pelat nama. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan Mesin pasteurisasi ini dirancang untuk pemrosesan termal produk susu, mendukung pasteurisasi yogurt melalui tahap penahanan khusus selama 285 detik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Krones VarioFlash B ini adalah sistem pemanasan singkat (KZE) untuk bir dan minuman campuran bir, yang dibangun pada tahun 2019 oleh Krones AG di pabrik Steinecker di Freising, Jerman. Sistem ini mempasteurisasi 20–45 hl/jam dalam penukar panas pelat tiga tahap dengan pemulihan energi, tabung penyimpanan panas, dan tahap pendinginan. Seluruh sistem dipasang pada rangka baja tahan karat dengan tangki penampung horizontal 2.100 liter; lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh melengkapi sistem. Data Teknis - Produsen: Krones AG (Pabrik Steinecker, Freising, Jerman) - Model: VarioFlash B dengan tahap pendinginan - Tahun Pembuatan: 2019 - Jenis Mesin: Pemanas singkat dengan penukar panas pelat - Produk: Bir, minuman campuran bir - Kapasitas: 20 – 45 hl/jam - Suhu pasteurisasi: 71–85 °C - Waktu tahan: 30 detik pada 45 hl/jam - Kandungan CO₂ maks.: 6,5 g/l - Suhu masuk produk: 5–15 °C; suhu keluar produk: 16 °C - Pemulihan energi: sekitar 91% - Kebutuhan pemanasan pada 85 °C: sekitar 51 kW (sekitar 90 kg/jam uap pada 6 bar(g), 165 °C) - Kebutuhan pendinginan dengan sirkulasi air pada 5 °C: sekitar 38 kW (5 m³/jam air glikol, 2–10 °C) - Air proses: tekanan masuk 4,0 bar(g), suhu masuk 6–15 °C - Tangki penampung: 2.100 l, tekanan yang diizinkan maks. -1,0 / +7,0 bar, suhu yang diizinkan -4 hingga +98 °C, ditandai CE Peralatan - Penukar panas pelat dengan 3 tahap: pemulihan energi, pasteurisasi dengan kontrol suhu, pendinginan dengan kontrol suhu - Tabung penyimpanan panas dengan panjang tetap; kontrol PU tergantung pada suhu dan laju aliran - Sirkuit air panas dengan penukar panas pelat terpisah yang dilas, kontrol suhu, pompa sirkulasi, dan tangki ekspansi - Pompa higienis: pompa suplai produk yang dikontrol frekuensi, pompa peningkat tekanan untuk tekanan lebih terhadap produk yang belum dipasteurisasi, pompa produk yang dikontrol frekuensi ke mesin pengisian - Tangki penampung horizontal dari baja tahan karat, katup pneumatik, instrumen pengukuran sebaris, dan pipa higienis pada rangka pipa baja tahan karat Nwodpfx Aez Ekdxjqljl - Lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh dan sakelar utama Kondisi Bekas. Sistem telah dikeluarkan dari produksi dan disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE-001 Nsdpfewp E Hnex Aqlowl

Kondisi: bekas, Seri Pastochef Energi listrik Catu daya 400 V / 50 Hz / 3 fase Daya nominal 2 kW Sekering 10 A Krim Excellent 6 hingga 15 kg per siklus Bavarois 7 hingga 17 kg per siklus Selai Buah 6 hingga 12 kg per siklus Temperasi cokelat 5 hingga 15 kg per siklus Krim Ganache 3 hingga 15 kg per siklus Adonan Choux 6 hingga 15 kg per siklus 46 program khusus dan 5 program bebas Pemanas dan pendingin bak marie kering Kecepatan variabel dengan inverter Layar yang memandu tahapan dan suhu Bilah yang dapat dilepas dan pengikis pengaduk Tutup ganda dengan corong besar Kran 3 posisi dengan pengaman ganda Rak baja dengan 4 posisi Pengaturan pemadaman listrik dan air Sudut membulat untuk keamanan Pembersihan dengan pemanasan silinder Program pengeringan setelah pencucian Dimensi 450 × 614 × 1110 mm Berat bersih 150 kg Kondensor udara tersedia dengan biaya tambahan Mesin memasak adonan multifungsi Pastochef 18 RTL-I – hingga 17 kg per siklus Presentasi Umum Pastochef 18 RTL-I adalah mesin memasak adonan multifungsi profesional yang dirancang untuk mengotomatiskan banyak persiapan kue, cokelat, es krim, dan masakan. Mesin ini menggabungkan proses memasak, pendinginan, pencampuran, pasteurisasi, dan penyimpanan sesuai dengan program yang dipilih. Setiap siklus memandu operator melalui berbagai tahapan, dengan tampilan suhu dan petunjuk untuk penambahan bahan secara bertahap. Kapasitasnya bergantung langsung pada resep yang digunakan, misalnya 6 hingga 15 kg Krim Excellent dan hingga 17 kg Bavarois per siklus. Nwedpfozx Un Rox Aqlol Mengapa model ini unggul Pastochef 18 RTL-I menggunakan sistem pemanasan dan pendinginan bak marie kering, yang dikembangkan untuk meminimalkan penumpukan kerak pada permukaan silinder dan mempertahankan pertukaran termal yang teratur. Inverter memungkinkan penyesuaian kecepatan pengadukan sesuai dengan persiapan. Pengikis dan bilah yang dapat dilepas menghasilkan gerakan spiral vertikal dan horizontal untuk mendorong pencampuran yang menyeluruh selama proses. Mesin ini memiliki 18 program kue, 9 program cokelat, 8 program hidangan istimewa, 7 program masakan, 4 program es krim, dan 5 program bebas yang memungkinkan perekaman siklus yang dipersonalisasi.

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 8 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tunnel Pasteurizer Cooler Tecninox T.P.N. 4x1.2-3P — Like New For sale: Professional tunnel pasteurizer-cooler, brand Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1.2-3P, serial number 317/21, year of manufacture 2021. Machine used only once for commissioning test, never put into production. Excellent condition, complete with original operation and maintenance manual. Main features: - Usable length: 4,000 mm, width: 1,200 mm - Structure in AISI 304 stainless steel Njdpsywuzwofx Aqlewl - Polypropylene conveyor belt driven by inverter - 3 Lowara pumps for water circulation - Steam heating with coil and automatic condensate discharge - Multi-stage cooling with spray water - PIXSYS electronic temperature control - Data recorder with USB output (CSV file) - AISI 304 electrical panel with Danfoss inverter - Power supply: 380V/50Hz — Installed power: 5.5 kW - Steam consumption: 200 kg/h at 3-4 bar - Adjustable cycle from 55 to 240 minutes For any questions or further information, please do not hesitate to send us a message or call us.

Kondisi: bekas, Seri PSK generasi lama Kapasitas tangki 40 hingga 120 L Catu daya standar 220/380 V tiga fase 50 Hz Daya listrik terpasang 15 kW Resistor listrik 6 × 2,2 kW Daya kompresor 3,5 kW Daya motor pengaduk 0,65 kW Tekanan air minimum 2 atm Konsumsi air 400 L/jam Fluida termal glikol terhambat + air Jumlah fluida termal 22 L Layar digital 3 digit 6 kontrol pengoperasian 4 kontrol pemrograman 7 lampu indikator kontrol Suhu pasteurisasi 50 hingga 90 °C Waktu penahanan yang dapat diprogram 0 hingga 30 menit Pengadukan berkelanjutan selama pasteurisasi Pendinginan otomatis hingga +4 °C Pemeliharaan otomatis pada +4 °C Pengadukan 15 detik setiap 15 menit selama pemeliharaan Pengosongan dengan gravitasi atau dengan pengadukan Kontrol pemasukan air ke dalam tangki Nwjdozx Uhqjpfx Aqlsl Kontrol air untuk membersihkan keran Dimensi P × L × T 640 × 880 × 1065 mm Berat bersih 255 kg Pasterurisasi es krim Cattabriga PSK 125 – kapasitas 40 hingga 120 L Ikhtisar Pasterurisasi es krim Cattabriga PSK 125 dirancang untuk pengolahan termal campuran yang digunakan untuk pembuatan es krim dan es krim artisanal. Lembar data ini sesuai dengan seri PSK 125 generasi lama yang terpasang pada mesin Anda, berbeda dengan versi KEL dan PRO yang lebih baru. Kapasitas kerjanya antara 40 dan 120 L, yang memungkinkan pemrosesan volume campuran yang signifikan dalam satu tangki. Mengapa model ini berbeda Versi PSK 125 ini didasarkan pada desain yang kuat yang menggabungkan pemanas listrik, pengadukan mekanis, dan sirkuit termal. Total daya terpasang mencapai 15 kW, dengan enam resistor 2,2 kW. Pengaduk digerakkan oleh motor 0,65 kW, sementara kompresor menghasilkan 3,5 kW. Panel kontrol memiliki layar digital dan kontrol yang memungkinkan pengoperasian mesin tanpa menggunakan antarmuka sentuh pada generasi yang lebih baru. Keunggulan utama Kapasitas 40 hingga 120 L untuk berbagai volume persiapan Daya terpasang 15 kW yang sesuai dengan kapasitas tangki ini Pengadukan mekanis terintegrasi selama pemrosesan campuran Sirkuit termal menggunakan campuran monopropilen glikol terhambat dan air Kontrol elektronik dengan tampilan digital Konstruksi ringkas dengan tinggi sekitar 1065 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar KHS Innopro KZE 72 ini adalah mesin pasteurisasi kilat (pemanas singkat) untuk bir, sari apel, dan minuman berkarbonasi lainnya, yang dibuat pada tahun 2013 oleh KHS GmbH (Dortmund, Jerman). Sistem ini menggunakan penukar panas pelat, melakukan pasteurisasi secara lembut pada kapasitas nominal 72 hl/jam, dan dirancang untuk laju produksi antara 24 dan 72 hl/jam dengan kadar CO₂ maksimum 6,5 g/l. Sistem ini dilengkapi sepenuhnya dengan tangki penampung 50,8 hl dan lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh. Sistem ini berasal dari pabrik bir besar, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis - Produsen: KHS GmbH (Dortmund, Jerman) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Pasteurisator Kilat dengan Penukar Panas Pelat - Kapasitas Nominal: 72 hl/jam - Kapasitas Minimal yang Dapat Disesuaikan: 24 hl/jam - Laju Aliran Selama Pembersihan CIP: 85 hl/jam - Kadar CO₂ Maksimum dalam Produk: 6,5 g/l Nwjdpfx Aqjzvfbcjljl - Suhu Pasteurisasi: 72 °C (bir) / 85 °C (sari apel) - Waktu Penahanan: 30 detik - Suhu Masuk Produk: 4 °C; Suhu Keluar Produk: maks. 4 °C - Tekanan Suplai: Produk 3,5 bar(g), Uap 3–6 bar(g), Pendingin 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Koneksi Listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fase - Dimensi Sistem Pasteurisasi: sekitar 4.600 x 3.500 x T 2.900 mm - Berat Modul Pasteurisasi: sekitar 3.100 kg (rangka termasuk penukar panas pelat) Peralatan - Sistem pasteurisasi dengan penukar panas pelat tipe PT45A, pompa, dan blok katup - Tangki penampung: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volume berguna, diameter internal 1.600 mm, T 3.420 mm, sekitar 1.120 kg, tekanan operasi hingga 5 bar(g), koneksi udara CO₂ dan steril 6–8 bar(g) - Lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh - Dokumentasi teknis dari produsen (manual pengoperasian) Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Sistem ini digunakan di pabrik bir besar hingga baru-baru ini, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belanda. Pembongkaran dan pemuatan berdasarkan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Terowongan dengan skala percontohan untuk proses termal berkelanjutan pada produk yang dikemas melalui penyemprotan air. Peralatan ini memanaskan atau mendinginkan wadah yang terisi – botol PET dan kaca, toples, kaleng – saat wadah tersebut dipindahkan melalui terowongan pada ban berjalan modular. Pemanasan dan pendinginan terjadi sebagai siklus terpisah, dengan satu proses yang terjadi per siklus. Suhu dikendalikan melalui sensor PT-100 dan pengontrol yang memengaruhi katup injeksi uap langsung, sehingga pengoperasian menjadi mudah dan nilai yang diinginkan tetap stabil. Rangka, wadah, dan komponen utama sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat AISI 304. Mesin ini hanya digunakan dalam fasilitas percontohan untuk pengujian penelitian dan pengembangan, dan tidak pernah digunakan dalam produksi massal industri. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, terawat dengan baik, dan telah dibongkar serta disimpan. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2017 - Zona pemrosesan: lebar 500 mm x panjang 2.700 mm - Ban berjalan: ban kisi polipropilen modular berlubang, lebar 500 mm - Kecepatan ban: dapat disesuaikan melalui variator mekanis - Waktu tinggal: dapat disesuaikan dari 5 hingga 20 menit Nedpfjzxnu Dox Aqlowl - Kapasitas: sekitar 500 unit/jam, dapat disesuaikan - Dimensi keseluruhan: sekitar 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (P × L × T) - Material: baja tahan karat AISI 304 - Catu daya: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Total daya: 1,7 kW (pompa sirkulasi 1,5 kW, penggerak ban berjalan 0,18 kW) - Sambungan uap: DN 15 pada 7,5 bar - Sambungan air: 1" pada 3 bar - Sambungan udara bertekanan: 1/4" pada 6 bar - Pengeluaran uap: dua saluran cerobong asap dengan Ø 154 mm Peralatan - Saluran semprot dengan 12 nozel kerucut penuh dari baja tahan karat - Wadah penampung dan tangki bawah dengan katup pelampung dan pipa limpasan - Pompa sirkulasi sentrifugal baja tahan karat - Pengaturan suhu otomatis melalui sensor PT-100 dan katup injeksi uap langsung - Tudung pengeluaran uap di saluran masuk dan keluar - Lubang inspeksi tangki, 185 x 235 mm - Rangka dasar untuk menyesuaikan mesin dengan ketinggian kerja Kondisi dan Ketersediaan - Hanya digunakan untuk pengujian penelitian dan pengembangan di fasilitas percontohan, tidak pernah digunakan dalam produksi industri - Kondisi sangat baik, terawat dengan baik - Telah dibongkar dan disimpan - Dapat diperiksa di lokasi; pemuatan dapat dilakukan oleh penjual - Tersedia segera - Lokasi: Spanyol

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flow Meter, Pasteurizer A complete cream pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with high-grade pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurization processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 liters/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial number: E256143 Year of manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Accurate flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Stainless steel construction, designed for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteurizer Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial number: 30104-38526 Year of manufacture: 2003 Capacity: 1311 liters Operating parameters: Working pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurization 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial number: 22 818 Year of manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm Nwedextu Ugjpfx Aqlel 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurization line is a complete industrial solution with a capacity of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process parameter control, and maximum reliability. Ideal for dairy plants, cream, and dairy fat producers.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main line components: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial Number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1,100 × 3,000 mm Construction: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs.) High-quality process valves for food applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial Number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of liquid food flows 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation in the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial Number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Njdpfxextvftj Aqljwl Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3,200 × 550 × 1,850 mm High-performance heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial Number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Control Cabinet (s/s) Purpose: control and monitoring of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a comprehensive, integrated solution for thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV ensures high reliability, durability, and process quality.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: PST37, Pasteurisasi Bekas untuk Jus Tomat 400 CPMSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaPendingin terowongan BOND empat modul ini dirancang untuk perlakuan panas dan pendinginan terkontrol dari wadah jus tomat. Mesin ini, yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, menggabungkan tahapan pasteurisasi dan pendinginan pada konveyor sabuk plastik Intralox yang kontinu dan menawarkan solusi yang andal untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri yang memerlukan perlakuan panas yang lebih lama.Kecepatan produksi maksimum: Untuk jus tomat, 400 wadah per menit (24.000 unit per jam), untuk bir, 600 wadah per menit (36.000 unit per jam).Kondisi operasi alternatif: 300 wadah per menit (direkondisi, dalam kondisi sangat baik)Panjang termal: 27.400 mmLebar bersih: 3.200 mmLuas proses yang dapat digunakan: 80 m²Kapasitas internal total: 22.000 unitBerat produk yang digunakan untuk perhitungan termal: 450 gFormat wadah yang ditentukan: 2,0 L Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutPasteurisasi dilengkapi dengan lemari kontrol listrik untuk mengontrol proses perlakuan panas dan konveyor. Tangki air, pompa sirkulasi, peralatan penukar panas, dan konveyor kontinu terintegrasi ke dalam sistem operasi yang terkoordinasi. Desainnya mencakup sirkuit air yang bersirkulasi untuk area pasteurisasi dan pendinginan.Data kinerja termal menunjukkan air pasteurisasi pada 95°C dan perbedaan suhu menara pendingin sebesar 10°C. Volume air sirkulasi yang terdokumentasi adalah 80 m³/jam, dengan spesifikasi pompa tambahan sebesar 65 m³/jam dan 165 m³/jam. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPasteurisasi terowongan ini cocok untuk dipasang di lini pengisian atau pengemasan industri bekas, di mana wadah yang diisi harus dipasteurisasi sebelum penanganan, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Konfigurasinya dengan konveyor sabuk kontinu mendukung aliran produk sebaris antara peralatan pengisian hulu dan mesin pendingin, inspeksi, atau pengemasan hilir.Mesin ini awalnya dirancang untuk jus tomat, produk yang memerlukan waktu pasteurisasi lebih lama dan suhu pasteurisasi lebih tinggi daripada bir. Oleh karena itu, sistem ini dapat dievaluasi untuk aplikasi dalam produksi minuman dan pengolahan makanan dengan persyaratan perlakuan panas yang sebanding. Area pendinginan mencakup konveyor penyangga dengan luas 20 m² untuk mendukung pengeluaran produk yang terkontrol dan penyeimbangan jalur. Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanMesin ini ditawarkan sebagai kondisi seperti baru dan berfungsi penuh, serta dilengkapi dengan semua aksesori yang diperlukan untuk pengoperasian. Konstruksi baja tahan karat penuh mendukung daya tahan dan kebersihan di lingkungan produksi yang menuntut, sementara sabuk Intralox memastikan transportasi wadah yang kontinu melalui zona panas dan dingin. Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDengan 400 wadah per menit, durasi maksima... Nwjdpfx Aozvl S Ioqljl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST35, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Njdpfxsznvdre Aqlswl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: AT31, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Nwjdpfjzndtbsx Aqlsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Sistem Pasteurisasi Profi PA SH: Kapasitas: 600 l/jam, 48 kW, pemanas gas, pengatur suhu otomatis, wadah dari baja tahan karat V4A, dimensi: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Mesin pengisi Bag-In-Box Profi: Kapasitas: 600 l/jam, termasuk unit penimbang dengan penghenti otomatis saat volume atau berat pengisian yang ditentukan tercapai. Kantong dengan kapasitas hingga 10 l. Mesin (tambahan): Pengisian Bag-in-Box Kapasitas: 48 kW Ukuran kantong maksimum: 10 l Material: Wadah dari baja tahan karat V4A Peralatan: Pembakar gas, pengatur suhu otomatis, unit penimbang dengan penghenti otomatis. Nwsdpfsztyyusx Aqljl

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: siap digunakan (bekas), Sebuah instalasi lengkap untuk pasteurisasi telur cair dan produk telur Südmo/KMA tersedia. Proses utama: pemecahan telur, filtrasi, pasteurisasi, pendinginan, homogenisasi. 1) Mesin pemecah telur Sanovo tipe 3000, tahun pembuatan: 1991. 2) Instalasi pasteurisasi Südmo/KMA K21-FS/4235, tahun pembuatan: 1996, media: massa telur, kapasitas throughput: 1500 l/jam, rentang suhu: 15°C/64°C/6°C, cairan pendingin: air es, suhu air es: 1°C, kebutuhan air es: 7500 l/jam, media pemanas: air panas, suhu air panas: 65°C, kebutuhan air panas: 5000 l/jam, pemulihan panas: 70%, waktu tahan panas: 360 detik. 3) Mesin homogenisasi APV Gaulin. 4) Tangki proses Terlet, volume: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, tahun pembuatan: 2018, refrigeran: R-410A, jumlah refrigeran: 9 kg. Termasuk pompa, pengaduk, tangki, dan aksesori tambahan lainnya. Dokumentasi tersedia. Kunjungan di lokasi dimungkinkan. Nwedezidh Iopfx Aqlsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Unit Pasteurisasi dan Pendingin Portabel FISCHER Bekas Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Unit pasteurisasi penukar panas pelat yang dipasang pada rangka ini dirancang untuk pemrosesan termal dengan kapasitas yang tinggi, serta dilengkapi dengan sistem pendingin dan fungsi CIP terintegrasi. Diproduksi oleh FISCHER engineering dan dipasang pada rangka baja tahan karat, unit ini menawarkan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Tipe: Pasteurizer penukar panas pelat (Seri EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Kapasitas: 6.000 L/jam Nwjdjy Ai Hlspfx Aqlel Bagian: Paket pelat 4 bagian untuk pemanasan, regenerasi, dan pendinginan Tekanan desain (PS): 6 bar Tahun pembuatan: 2004 Konstruksi: Rangka baja tahan karat berkualitas tinggi dan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Modul chiller: Tipe pompa panas berpendingin udara (pendinginan 30,0 kW; pemanasan 32,0 kW; refrigeran R407C) Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurizer ini dilengkapi dengan sistem otomasi terpusat untuk profil termal yang presisi dan kualitas produk yang dapat direproduksi di setiap batch. Panel kontrol: Panel kontrol baja tahan karat terpusat dengan PLC dan HMI layar sentuh Instrumen: Manometer, kontrol aliran, dan sensor suhu untuk kontrol dalam sistem tertutup Analisis proses: Pemantauan kualitas inline untuk pemantauan parameter produk penting secara real-time Otomasi CIP: Pulau katup pneumatik dan kepala kontrol untuk mengatur siklus pembersihan otomatis Kemampuan integrasi dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi yang mulus di hulu proses pengisian, unit termal bekas ini dapat dengan mudah dihubungkan ke pasokan yang ada dan dapat dikombinasikan dengan lini pengisian bekas atau tata letak produksi baru. Inline/standalone: Beroperasi sebagai unit pasteurisasi dan pendingin mandiri atau inline dalam lini mesin pengemasan lengkap Fleksibilitas format: Cocok untuk berbagai produk cair sebelum pengisian ke dalam botol PET, kaca, atau wadah lainnya Koneksi cepat: Pipa rangka dan stub penyambung mempermudah pemasangan cepat dan penggantian format Kondisi dan riwayat perawatan mesin Dirawat dengan baik dan disajikan dalam kondisi siap pakai, unit ini mendukung pemindahan segera dan dimulainya produksi dengan cepat untuk pabrik pengolahan minuman atau makanan. Status: Siap untuk pengoperasian segera Perawatan: Komponen kelas industri yang dirawat dengan baik dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan Kinerja dan fleksibilitas operasional Ideal untuk pemrosesan termal berkualitas tinggi dengan pemulihan energi yang efisien, sehingga memastikan pasteurisasi yang konsisten sambil mempertahankan sifat sensorik. Aplikasi: Pasteurisasi susu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ikhtisar KHS Innopas P II SG 30-200 ini adalah mesin pasteurisasi terowongan untuk minuman yang dikemas dalam botol kaca, yang diproduksi pada tahun 1996 oleh KHS (Klöckner Holstein Seitz, Jerman). Dengan luas area pemrosesan 113,5 m² yang terbagi menjadi 8 zona pemrosesan (di antaranya 3 dengan pemulihan panas), mesin ini mempasteurisasi sekitar 24.000 hingga 25.000 botol per jam, tergantung pada format botol, dengan suhu pasteurisasi maksimum 75 °C. Untuk botol kaca 0,7 liter, total waktu pemrosesan adalah sekitar 48,6 menit (21,2 menit pemanasan, 12,3 menit pasteurisasi, 15,0 menit pendinginan) dengan sekitar 5 unit pasteurisasi. Kontrol utama dilakukan melalui Siemens SIMATIC S5 PLC; pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) kemudian ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh. Inverter frekuensi Danfoss dipasang. Mesin ini digunakan di sebuah pabrik pengisian air mineral di Jerman hingga pertengahan tahun 2024 dan sekarang telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan dengan benar, dengan bagian dan komponen sabuk konveyor ditumpuk di atas palet – siap untuk segera diangkut. Data Teknis - Produsen: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Tahun Pembuatan: 1996 - Jenis Mesin: Mesin Pasteurisasi Terowongan - Kapasitas: sekitar 24.000 – 25.000 botol/jam (tergantung pada format botol) - Area Pemrosesan: 113,5 m² - Zona Pemrosesan: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 serta zona pendingin), 3 dengan pemulihan panas - Suhu Pasteurisasi Maks.: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Suhu Masuk: 15,0 °C; Suhu Keluar: sekitar 32–38 °C tergantung pada format - Total Waktu Pemrosesan: sekitar 48,6 menit (0,7 l) / 77,1 menit (0,33 l) Nwodpfezwxu Sox Aqlsl - Unit Pasteurisasi: sekitar 5 PE - Isi Air Mesin: sekitar 14,4 m³ - Konsumsi Air pada Kapasitas Penuh: sekitar 1,5 m³/jam - Konsumsi Panas pada Kapasitas Penuh (0,7 l): sekitar 3.672 MJ/jam - Daya Terpasang: sekitar 66,2 kW - Sambungan Listrik: 400 V, 50 Hz - Dimensi (P x L x T): sekitar 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Bukaan Masuk yang Dibutuhkan: sekitar 2,7 x 3,0 m - Berat Bersih: sekitar 27.500 kg - Tingkat Kebisingan: ≤ 85 dB(A) sesuai dengan ISO 3744 Perlengkapan - Siemens SIMATIC S5 PLC (Kontrol Utama) - Pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh - Inverter frekuensi Danfoss - Sabuk konveyor plastik modular dengan lubang pembuangan, bagian sabuk di atas palet - Unit pompa eksternal dan jendela penglihatan - Lemari kontrol dengan sakelar pemutus utama - Dokumentasi KHS asli (lembar data dan gambar) Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan; bagian sabuk konveyor, saluran pipa, dan komponen dikemas di atas palet untuk transportasi. Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pemuatan oleh penjual dimungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: PST17, Mesin Pasteurisasi bekas, merek PG, telah diperbarui sepenuhnya Mesin pasteurisasi bekas, telah diperbarui sepenuhnya, untuk botol atau kaleng, merek PG, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dengan anyaman baja tahan karat berbentuk persegi, termasuk 4 tangki daur ulang air dengan pompa terkait. Mesin pasteurisasi untuk dijual dengan jalur masuk dan keluar, blower untuk mengeringkan botol atau karton di jalur keluar, grup pengatur uap, penukar panas mantel-tabung, berbagai sambungan pipa, dan semua aksesori untuk pengoperasian. Mesin pasteurisasi yang dijual ini telah diperbarui sepenuhnya. Mesin pasteurisasi terdiri dari dua bagian, masing-masing sepanjang 9500 mm. Dimensi keseluruhan mesin pasteurisasi bekas PG: Panjang keseluruhan 19,00 m Panjang jalur efektif sabuk, dari poros ke poros: 18,60 m Lebar bersih yang dapat digunakan 2,50 m. Lebar keseluruhan bodi mesin 2,70 m Lebar keseluruhan termasuk tangki 3,30 m Luas total yang dapat digunakan dari mesin pasteurisasi bekas yang telah diperbarui sepenuhnya: 46 meter persegi. Fitur per bagian: Panjang sterilisasi: 8.600 mm Panjang pendinginan awal: 2.500 mm Panjang pendinginan air hangat: 5.000 mm Panjang pendinginan: 1900 mm Jalur masuk, satu jalur, lebar: 150 mm Panjang: 3800 mm Jalur keluar, 4 jalur, lebar: 350 mm Njdpfx Ajvguhwoqlowl Panjang mesin pasteurisasi yang dijual: 3500 mm Layanan untuk mesin pasteurisasi yang dijual: Jika diperlukan, kami juga menawarkan layanan untuk memasang kembali mesin di pabrik Anda. Kami akan membuat penawaran khusus sesuai permintaan, tetapi hanya setelah menerima semua informasi yang diperlukan. Sesuai permintaan, kami dapat menyesuaikan panel kontrol dan melakukan intervensi pada PLC mesin. Ini dilakukan untuk menyesuaikan fungsionalitas mesin pasteurisasi bekas yang dijual. Sesuai permintaan, kami juga menawarkan layanan pengemasan jika barang akan dikirim ke luar negeri dan diangkut dengan kapal. Salah satu teknisi kami siap membantu Anda dan membuat proyek yang disesuaikan untuk perusahaan Anda. Kami memiliki banyak solusi yang tersedia untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini. Hubungi kami melalui nomor yang tertera di situs web untuk informasi lebih lanjut dan untuk mendapatkan penawaran untuk salah satu mesin pengisian bekas kami. Informasi tambahan: Untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini, lemari kontrol harus dibuat, karena tidak ada pada mesin ini. Lemari kontrol akan dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan, dan area pasteurisasi akan disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Mesin pasteurisasi terowongan bekas ini ideal untuk botol berisi saus tomat, serta kaleng timah dan aluminium. Baik jus buah dan minuman ringan, maupun saus tomat dapat dipasteurisasi. Mesin pasteurisasi terowongan bekas telah diperbarui dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua hal yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, yang termasuk dalam harga.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), An unused, still originally packaged continuous-flow pasteurizer by Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Milk throughput: 1,500 l/h; cream throughput (max. 40% fat): 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68°C / 74°C / 88°C; outlet temperature: 6°C. Feed/balance tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pumps for product and CIP cleaning, additional section and hot water group, sturdy internal plate heat exchanger design in AISI304. Special Sondex (Denmark) heat exchanger plates in AISI316, plate surface area: 0.08 m² per plate, flow volume: 0.21 dm³ per plate. Special nitrile snap-on gaskets, glue-free; hydraulic test pressure: 8.0 bar; test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature profile: 6–68/74/88–6/33/45°C (4 sections). Final heating at outlet for cheese/yoghurt: 33/45°C. Media: approx. 3,000 + 3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding tube for 15 sec. Execution in stainless steel AISI304. Product diversion system to feed tank via pneumatic changeover valve if heating temperature is approx. 2°C below setpoint. Two hot water heaters for pasteurization and final heating, closed loop, module for automatic water supply, automatic system for hot water supply, expansion vessel, pump, brazed heat exchanger. Documentation available. On-site inspection possible. Nwsdpfxeyln D Ts Aqlsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Nodpfeznvfcjx Aqlswl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Nedezndr Rspfx Aqljwl

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10038587, Used pasteurization plant PA500-RWT-Gas Njdpjtpcm Iefx Aqlswl Subject to prior sale!