Beli Cair Penyaring bekas (3.063)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, I am selling a fully equipped edge banding machine BRANDT Optimat KDF 440 C, year of manufacture 2015: Configuration: - Infeed fence adjustable via servomotor Cedpfxjwun Ire Anpjhd - Pre-milling unit manually adjustable - Edge banding with EVA adhesive / Airtec system Schugoma - Pressure zone for material adjustable manually - End trimming saws pneumatically adjustable - Top and bottom radius trimming units adjustable via servomotor - Corner rounding unit (2-motor), manually adjustable - Radius scraper R2 pneumatically retractable - Flat scraper pneumatically retractable - Polishing brushes - Separator and cleaning spray device at infeed and outfeed ends - Control panel Working height adjustable via servomotor Material height: 8–60 mm Edge material thickness: 0.4–8 mm Feed speed: 11 m/min Total length including feed table: 5573 mm Total weight: 1,860 kg Only 592,198 metres glued. Very good condition, fully functional! Including complete documentation and CE certification. Available immediately.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C7154, Powtek - Gericke rotary sieve housing: steel Chodpjvz Smmjfx Anpod rotor: steel inlet: stainless steel Ø300mm outlet: stainless steel Ø300mm transition sieve deck: nylon sieve deck 2mm coarse outlet: adjustable

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The Arno® Screen SD series (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprises robust, semi-mobile trommel screens specifically developed for metal processing and material separation. They are ideally suited for the processing of metal chips, sheet metal, stamping scrap, and electronic waste. This enables precise three-fraction separation, high throughput capacity, and flexible adaptation to a wide range of screening tasks. Main features: - Available in versions with extension (larger drum surface) or hopper (for uniform material feed) - Exclusive hexagonal drum design for maximum precision and optimal material flow - Adjustable aperture sizes for customized screening performance - Semi-mobile, foldable construction for flexible setup and easy transport - Optional: Drums made of Hardox for increased durability and wear resistance Technical highlights: - Screen length: 2,100 / 3,400 / 6,000 mm Cedsxvqhuspfx Anpjhd - Screen aperture: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Drive power: 5.5 / 7.5 / 7.5 kW - Footprint: 3.3 × 2.1 × 2.9 m / 5.6 × 1.8 m / 9.25 m

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. Chodpfxsq Nga Us Anped 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: Chedsq Ngb Djpfx Anpjd - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Chedpsq Nx Apjfx Anpod

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. Csdpfx Anoq Nyuvepohd 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Cjdpfjq Ny Saex Anpshd Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. Cjdpeq N U Dusfx Anpohd - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Welding fume filter, welding fume extraction, soldering fume extraction, mobile filter unit, welding fume extractor -Manufacturer: Euromate, mobile welding fume extraction unit with 2 extraction arms -Type: MFD Chsdpfsrzvw Tjx Anped -Drive: 0.75 kW -Filter: with contamination indicator -Extraction arms: length 2900 mm -Transport dimensions: 1200/800/H1100 mm -Weight: 101 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Aplikasi & Manfaat untuk Pelanggan: Ideal untuk menangani, mengangkut, dan memisahkan material cair–padat di lingkungan industri, bengkel, dan gudang. Pelanggan mendapat manfaat dari aliran material yang aman, mobilitas yang mudah, dan waktu henti yang berkurang berkat desain yang tahan lama dan ergonomis. Fitur Utama: • Baja S235 kokoh (3 mm), tahan oli & air • Pengunci rantai dengan pegangan dorong untuk penanganan yang aman • Finishing dicat atau galvanis untuk daya tahan lebih lama • 2 roda tetap + 2 roda putar dengan rem, karet solid Ø180 mm • Kantong forklift untuk transportasi mudah Opsi Tambahan: Codpfx Ajw U Axdsnpjhd • Pelat saringan & katup drainase 1" untuk pemisahan cairan/padat • Warna khusus sesuai permintaan Sorotan Teknis: P 1.38–1.44 m · L 1.07–1.31 m · T 1.05–1.23 m · Qmax 300 kg · Volume 500–1000 l · Berat 180–260 kg

Kondisi: bekas, - Dimensi (PxLxT): 825x970x1830 mm - Berat maksimum yang diizinkan: 75 kg - Fermentolevain FL80 - Berat pakai total: 60 kg - Kapasitas total: 140 L - Daya: 1,15 kW - Tegangan: 380 V - Berat: 220 kg Iisy Tdu Dewxx Ikocof - Tahun pembuatan: 2006 - Fitur: Rangka baja galvanis Chsdpewxx Ikofx Anped - Dipasang pada 4 roda putar, 2 dengan rem - Tangki dan perlengkapan dari baja tahan karat - Panel kontrol elektronik dengan memori - Sistem pembersihan dengan shower pencuci - Motor diperkuat

Kondisi: baik (bekas), Powtec granulator sieve, rotor sieve mill Pharmaceutical design, fully polished Capacity: 40–240 kg/h Sieve surface area: 0.226 m² Motor power: 0.75 kW Chedswyf Hcepfx Anped See our other listings VMA Wekerom

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin saringan sentrifugal dari baja tahan karat, saringan berputar Seluruhnya terbuat dari stainless steel Daya motor: 2,2 kW 695 rpm Chedpswygaksfx Anpod Pemasukan: 250 x 250 mm Diameter keranjang: 280 mm x 940 mm Pembuangan: 940 mm x 400 mm Bagian dalam dapat dibongkar untuk pembersihan Lihat juga iklan kami yang lain.

Kondisi: sangat baik (bekas), Termobreak Linear JAEH – Sistem Perlakuan Termal pada Baja Tahan Karat Cjdpfxewny Epj Anpjhd Termobreak linear JAEH berbahan baja tahan karat, dirancang untuk perlakuan termal berkelanjutan pada produk makanan cair, semi-cair, dan yang telah dihancurkan, terutama dalam lini industri pengolahan tomat, buah-buahan, dan sayuran. Peralatan ini memungkinkan pemanasan produk yang cepat dan terkontrol sebelum operasi ekstraksi, penghancuran, pemurnian, atau pemekatan selanjutnya. Perlakuan termal ini dapat digunakan untuk mengubah karakteristik produk dan mendukung tahapan proses selanjutnya. Konfigurasi horizontal, sistem perpipaan dan katup, serta konstruksi baja tahan karat memungkinkan integrasi ke dalam instalasi industri pemrosesan berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: JAEH -Jenis: Termobreak / pemanas awal linear -Aplikasi: perlakuan termal berkelanjutan -Konfigurasi horizontal -Pemanasan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri berkelanjutan -Ruang / badan tubular perlakuan -Sistem sirkulasi produk -Perpipaan dan katup proses terintegrasi -Kontrol layanan termal -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Struktur kokoh pada kaki yang dapat disesuaikan -Dirancang untuk integrasi dalam lini proses -Cocok untuk persiapan sebelum ekstraksi dan pemurnian -Konstruksi higienis untuk industri makanan PROSES Produk yang sebelumnya telah dihancurkan atau dipersiapkan dipompa secara terus-menerus ke dalam termobreak JAEH, di mana produk tersebut dikenai perlakuan termal selama waktu yang terkontrol. Tergantung pada suhu kerja dan proses yang digunakan, perlakuan dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan produk sebelum dilanjutkan ke operasi berikutnya. Pada lini tomat dan buah, jenis peralatan ini dapat menjadi bagian dari proses Hot Break atau Cold Break, tergantung pada suhu dan kondisi yang digunakan. Dapat diintegrasikan dengan: Penghancur dan penggiling Pompa produk Konveyor Penyaring / mesin pemoles Konveyor turbo Tangki penampung Evaporator Sterilisator aseptik Mesin pengisi aseptik APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengolahan tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, dan saus. Dalam pemrosesan tomat, perlakuan termal sebelum pemurnian dapat digunakan untuk memengaruhi aktivitas enzim, viskositas, dan karakteristik akhir pulp, tergantung pada kondisi proses yang dipilih. Kombinasi teknologi JAEH, pengoperasian berkelanjutan, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi untuk lini profesional perlakuan termal dan persiapan produk. Mesin tersedia untuk pemeriksaan. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 2026, 950 Tam Mobil Ünite, Yeni Taş Kırma ve Eleme Tesisi GNR 950 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi 160/240 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede tamamlanır. Yerel personele (çalışanlara) kontrol eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanmaktadır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs Cjdpfx Aowfnquenpshd - Jeneratör sistemi - Toz giderme sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma-eleme tesislerimiz ve özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayın.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 370 kW (503,06 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kabin, DE: Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist ein dreiachsiges mobiles System, das speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit höchsten Kapazitätsanforderungen und erstklassiger Leistung konzipiert wurde. Die CV-1 gewährleistet maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Härte wie Granit, Basalt, Dolomit und vergleichbaren Materialien. Sie stellt außerdem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen an Feinmaterial sowie für die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Zuschlagstoff dar. Die Anlage basiert auf ausgefeilter Ingenieurtechnik, langlebigen Komponenten und der Zuverlässigkeit, die die CONSTMACH-Qualität auszeichnet. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Gewinnung von Material in fünf unterschiedlichen Fraktionen. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem arbeitet mit hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER und die Steuerung der Anlage erfolgt bequem über ein einziges Tablet. Das modulare und mobile Design gewährleistet Konformität mit internationalen Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Fußsystem ermöglicht eine schnelle, einfache Installation und Inbetriebnahme. Optional kann die Stromversorgung durch einen Dieselgenerator direkt vor Ort abgedeckt werden. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 60-80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb Gesamtantriebsleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen Abmessungen: Csdpoxp Sdkjfx Anpohd 1. Fahrgestell – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützfüße, dreiachsiges Fahrwerk Warum den CV-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die ideale Lösung für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Die einfache Transportfähigkeit, die kurze Aufbauzeit sowie die fortschrittliche Automatisierung sparen wertvolle Zeit und Arbeitskraft. Neben der dauerhaft zuverlässigen Leistung sorgt die anwenderfreundliche Gestaltung für minimale Wartungs- und Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf höchste Materialqualität, Langlebigkeit und wegweisende Technik legen, erleben Sie mit dem CV-1 Mobilen Backenbrecher den Unterschied von CONSTMACH direkt auf der Baustelle. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio an Lösungen für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach als verlässliche Marke national wie international etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit und sind aus guten Gründen bevorzugte Wahl der Branche.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, DE01 Chedpfx Asxpyinjnpjd

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Siebtrommeln – höchste Qualität europaweit – passend für alle gängigen Siebmaschinen Chedpfxsxq N Hlo Anpjd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Drum saringan cocok untuk semua mesin saringan umum seperti Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex Neuenhauser, dan lainnya. Chodpfx Anexn A D Sspjd - Diproduksi sesuai spesifikasi Anda: - Pola lubang (juga bisa variabel di dalam drum) - Lubang persegi atau bulat - Tata letak bergeser atau lurus - Jembatan terkecil - Spiral las - Dalam berbagai ketebalan material - Plat berlubang tepi tajam dengan kualitas terbaik - Plat berlubang dari baja khusus Kami mengirimkan drum kami gratis ke lokasi Anda. Banyak model tersedia di stok tanpa waktu tunggu.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Drum saringan cocok untuk semua mesin saringan umum seperti Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex Neuenhauser, dan lainnya. - Diproduksi sesuai spesifikasi Anda: - Pola lubang (juga bisa variabel di dalam drum) - Lubang persegi atau bulat - Tata letak bergeser atau lurus - Jembatan terkecil - Spiral las - Dalam berbagai ketebalan material - Plat berlubang tepi tajam dengan kualitas terbaik - Plat berlubang dari baja khusus Kami mengirimkan drum kami gratis ke lokasi Anda. Banyak model tersedia di stok tanpa waktu tunggu. Chsdpexn A E Asfx Anpjd

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: RN Maschinenbau Cedpfezqdczex Anpshd * Permukaan: panjang 5000 mm, lebar 1400 mm – 2 dek * Penggerak: Motor listrik 15 kW

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Penghalus/Penyaring Industri VORAN EP1000 – Baja Baja Mesin penghalus industri VORAN EP1000, dirancang untuk memisahkan, menghancurkan, dan menyaring buah-buahan dan sayuran, sehingga menghasilkan pulp atau puree dan secara bersamaan memisahkan kulit, biji, tulang, dan fraksi padat lainnya yang tidak diinginkan, tergantung pada produk yang diproses dan saringan yang terpasang. Produk dimasukkan secara terus-menerus ke dalam mesin, di mana sistem berputar mendorongnya ke saringan berlubang. Fraksi yang dapat dimanfaatkan melewati saringan, sementara residu padat dialirkan ke saluran keluar terpisah. Konstruksinya menggunakan baja tahan karat dan desain higienisnya menjadikannya sangat cocok untuk lini industri pembuatan jus, puree, pulp, dan produk turunan dari buah-buahan dan sayuran. FITUR UTAMA -Pabrikan: VORAN -Model: EP1000 -Tipe: Mesin penghalus/penyaring industri -Sistem pemrosesan kontinu Chjdpfx Anszxcp Aspjd -Pemisahan pulp dan residu padat -Sistem berputar untuk ekstraksi/penyaringan -Saringan di dalam mesin -Pemberian produk secara kontinu -Saluran keluar terpisah untuk produk dan residu -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penggerak menggunakan motor listrik -Ruang proses tertutup -Akses untuk pembersihan dan perawatan -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan buah-buahan dan sayuran PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam VORAN EP1000, di mana sistem berputar mendorong dan menekan produk ke permukaan berlubang pada saringan. Pulp, puree, atau fraksi cair melewati lubang dan dikumpulkan melalui saluran keluar khusus, sementara bagian yang lebih besar yang tidak melewati saringan dikeluarkan secara terpisah. Prinsip ini memungkinkan untuk melakukan operasi berikut: -Pembuatan pulp dan puree -Penyaringan produk -Pemisahan kulit dan biji -Pemisahan serat kasar -Penghilangan residu padat -Persiapan produk untuk proses selanjutnya APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen jus, puree, pulp, selai, saus, dan makanan kaleng. Tergantung pada saringan dan konfigurasi yang terpasang, mesin ini dapat memproses berbagai buah-buahan, beri, tomat, dan sayuran, dan menjadi bagian dari lini ekstraksi dan persiapan pulp. VORAN EP1000 dapat diintegrasikan dengan mesin pencuci, penggiling, penghancur, pompa, tangki, pasteurisator, penyaring, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, berat keseluruhan: 3.000 kg, Mesin penyaring berbentuk piringan, panjang penyaring: sekitar 2600 mm, lebar penyaring: sekitar 910 mm, Jarak antar piringan: sekitar 170 mm, (dengan jarak offset sekitar 85 mm), jarak antar poros: sekitar 50-60 mm Chsdpfxjzmav Ns Anpsd Panjang keseluruhan: 3450 mm, lebar keseluruhan: 1500 mm, tinggi: 2400 mm, berat: sekitar 2500 kg, Gearbox FLENDER, 6 bantalan poros di sisi penggerak masih baru, Mesin bekas dalam kondisi baik dan siap digunakan, Tidak ada lagi pelat nama.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, EIMA MESIN PENGOLAHAN MAKANAN | Separator / Pemisah Drum Putar Produsen: EIMA Engineering Nomor seri: 2050039 Tahun produksi: 2020 Diameter drum: 1000 mm Panjang drum: 2400 mm Dimensi: 3200 x 1600 x 2850 mm Separator drum (saringan putar) profesional berukuran besar dari pemimpin rekayasa proses asal Jerman, EIMA Engineering. Perangkat ini merupakan elemen kunci pada lini produksi industri pengolahan buah dan sayur. Mesin ini dirancang untuk pemisahan mekanis berkelanjutan antara fraksi padat dan cair, penyortiran bahan baku berdasarkan ukuran, pembersihan air proses dari sisa hasil produksi, atau pengeringan menyeluruh produk setelah pencucian dan blansir. Bagian inti mesin ini adalah drum perforasi berukuran besar yang terbuat dari baja tahan karat dan tahan asam berkualitas tinggi dengan diameter 1000 mm dan panjang kerja 2400 mm. Geometri kerja seperti ini memberikan kapasitas permukaan dan throughput yang sangat besar, mencegah penyumbatan bahkan saat terjadi lonjakan limpahan bahan baku. Sistem kerja berputar menjamin bahwa material yang diolah akan terus-menerus dan lembut diaduk, sehingga proses pengeringan dan pemisahan semakin optimal tanpa risiko kerusakan mekanis pada produk makanan yang sensitif. Chedpfx Anjzczt Ajpod