Beli Grinding Roller bekas (12.959)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1962, nomor mesin/kendaraan: 12.178, CNC roll grinding machine WALDRICH SIEGEN Type WS IIa 100/25 x 5000 For sale is a high-precision roll grinding machine from WALDRICH SIEGEN in proven industrial design. The machine was retrofitted with CNC control by HERKULES in 1996 and is in excellent mechanical condition. Condition / Note: The machine is currently not operational, as the electrical equipment and CNC control system need to be renewed. 👉 This offers the ideal basis for a tailored retrofit with modern control technology – precisely matched to your production requirements. Technical Data: Cedpfxofbb D Ds Anpohd Max. grinding diameter: 1,200 mm Max. grinding length: 5,000 mm Max. roll weight: 25 t Z-axis travel: 5,000 mm X-axis travel: 900 mm Grinding wheel: max. Ø 900 mm Main drive: 40.5 kW Grinding spindle drive: 97.5 kW Equipment: Hollow and camber grinding device CNC grinding support Precision machining up to 0.001 mm accuracy Continuous feed (wear compensation) Partially overhauled and newly painted Your advantages: Excellent mechanical condition – optimal foundation for modernization High-precision machining of large rolls Retrofit enables modern technology at significantly reduced investment costs Individually adaptable to your requirements Inspection: The machine can be inspected at any time by appointment in our warehouse.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengamplas rol silinder CORMAK MM3166P 400V adalah mesin umpan yang canggih yang dirancang untuk pengamplasan presisi pada komponen kayu solid, papan MDF, veneer, dan bahan pertukangan lainnya. Dengan penggunaan dua rol pengamplas dan lebar kerja 635 mm, model ini sangat ideal untuk produksi massal dan di pabrik yang membutuhkan hasil akhir permukaan berkualitas tinggi. Keunggulan Utama Mesin * Dua rol pengamplas berdiameter 150 mm memastikan pengamplasan yang merata tanpa risiko terbakar atau tergores. * Konveyor sabuk menyediakan transportasi material yang mulus dan panduan stabil pada komponen di bawah unit pengamplasan. * Pengaturan kecepatan umpan dalam kisaran 1,8 – 7,3 m/menit memungkinkan penyesuaian kecepatan kerja sesuai dengan jenis material. * Sistem ekstraksi debu dengan dua saluran Ø100 mm memastikan penghilangan serpihan dan debu yang efisien, meningkatkan kenyamanan kerja dan daya tahan komponen. * Konstruksi industri yang kokoh dengan berat 220 kg memastikan stabilitas mesin bahkan selama penggunaan yang intensif. Konstruksi dan Teknologi Model MM3166P dirancang dengan mempertimbangkan stabilitas, presisi, dan daya tahan. Rangka utama yang terbuat dari baja menjamin ketahanan terhadap getaran dan deformasi. Motor utama dengan daya 2,2 kW menggerakkan rol pengamplas dengan kecepatan 1800 rpm, memungkinkan penghilangan material yang efektif bahkan untuk jenis kayu keras. Motor umpan 120 W bekerja sama dengan pengaturan kecepatan, yang memungkinkan operator untuk mengontrol proses pengamplasan secara tepat. Lebar sabuk yang besar – 635 mm – memungkinkan pemrosesan komponen lebar dalam satu lintasan kerja, meminimalkan waktu operasional. Presisi dan Efisiensi Kerja Mesin ini menawarkan kontrol yang akurat terhadap ketebalan komponen yang diproses dalam kisaran 7 hingga 130 mm. Kecepatan sabuk pengamplas 14 m/detik menjamin kualitas permukaan yang tinggi tanpa efek terbakar. Diameter rol dan panjang kerja rol (635 mm) menghasilkan tekanan kontak yang merata dan hasil akhir yang seragam. Aplikasi Mesin pengamplas rol silinder CORMAK MM3166P digunakan dalam: * Bengkel pertukangan yang memproduksi tangga, pintu, dan fasad furnitur, * Pabrik komponen kayu dan papan, * Bengkel yang bergerak di bidang restorasi kayu dan veneer, * Pabrik furnitur kayu dan veneer, * Produksi komponen dengan permukaan yang besar, di mana konsistensi dan kualitas pengamplasan sangat penting. Peralatan Standar * Dua rol pengamplas 150 mm * Konveyor sabuk lebar 635 mm * Motor utama 2,2 kW * Motor umpan 120 W * Sistem ekstraksi dengan saluran Ø100 mm * Pengaturan ketinggian meja Peralatan Opsional * Sabuk pengamplas dengan berbagai grit * Ekstraktor serpihan kayu * Alas bergerak Data Teknis Panjang sabuk [mm] 800 Lebar sabuk [mm] 635 Radius [R] 120 Ketebalan material maks. [mm] 130 Motor utama [kW] 2,2 Tegangan [V] 400 Frekuensi [Hz] 50 Kecepatan [RPM] 1800 Motor umpan [W] 120 Kecepatan umpan [m/menit] 1,8 - 7,3 Diameter saluran hisap [mm] 100 Berat [netto/bruto] 220 / 260 Tinggi mesin [mm] 1113 Codpfxexfhh Do Anpjhd Lebar mesin dari samping [mm] 1100 Lebar mesin dari atas [mm] 1060 Panjang poros [mm] 635

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengampelas silinder drum untuk kayu CORMAK MM3146 230V adalah perangkat satu unit yang efisien, dirancang untuk mengamplas permukaan datar kayu solid, papan furnitur, komponen logam, dan plastik. Berkat konstruksi yang kokoh, sistem pemandu yang presisi, dan silinder pengamplas berdiameter besar, mesin ini memberikan hasil akhir permukaan yang seragam dengan kinerja kerja yang tinggi. Ini adalah solusi ideal untuk pabrik produksi, bengkel pertukangan kayu, dan perusahaan yang bergerak di bidang renovasi dan penyelesaian akhir. Keunggulan utama mesin: * Konstruksi yang diperkuat – rangka yang kaku dan berat meminimalkan getaran dan memastikan stabilitas bahkan saat digunakan secara intensif. * Penyesuaian ketebalan pengamplasan yang akurat – pengukur ketinggian mekanis memungkinkan pengaturan dimensi pemrosesan yang diinginkan secara presisi. * Silinder pengamplas yang seimbang secara presisi – terbuat dari aluminium yang diekstrusi, memberikan kontak yang seragam dengan material yang diproses dan pendinginan yang efektif. * Aplikasi serbaguna – untuk menghilangkan cat lama, pernis, korosi, serta untuk menghaluskan dan menghilangkan gerigi. * Kopling penggerak logam – transmisi torsi yang tahan lama dan andal dari motor ke silinder. * Lebar kerja hingga 920 mm – memungkinkan pengamplasan panel lebar dalam dua lintasan. Konstruksi dan teknologi Model CORMAK MM3146 menonjol dengan konstruksi industri yang kokoh. Motor utama dengan daya 1,5/2,2 kW (S1/S6) dikombinasikan dengan penggerak umpan yang diperkuat (60 W) memberikan cadangan daya yang cukup untuk pekerjaan yang intensif dan berkelanjutan. Sistem umpan dengan kecepatan variabel (0–4 m/menit) memungkinkan penyesuaian kecepatan sesuai dengan jenis material dan kualitas penyelesaian akhir yang diinginkan. Sabuk pengamplas 2100 × 75 mm menggerakkan poros dengan kecepatan rotasi tinggi (2800 rpm), yang memungkinkan penghilangan material yang cepat dan efektif. Silinder pengamplas mendinginkan dirinya sendiri selama operasi, menghilangkan masalah panas berlebih pada permukaan. Pemandu samping diperkuat lebih lanjut, yang meningkatkan paralelisme dan stabilitas pengamplasan di seluruh lebar kerja. Presisi dan efisiensi kerja Mesin pengampelas silinder drum CORMAK MM3146 menjamin hasil yang konsisten berkat penggunaan sistem pengaturan ketinggian mekanis dengan skala presisi. Tinggi minimum elemen yang diproses adalah 3,5 mm, dan tinggi maksimum adalah 100 mm, yang memungkinkan pemrosesan baik papan tipis maupun komponen struktural yang besar. Lebar kerja 460 mm dalam satu lintasan (atau 920 mm dengan pemandu ganda) memberikan fleksibilitas produksi bahkan untuk batch komponen yang besar. Peralatan standar: * Silinder pengamplas aluminium presisi * Kopling penggerak silinder logam * Meja kerja 460 × 465 mm * Sabuk konveyor 1120 × 450 mm * Pengukur ketebalan dengan skala yang akurat * Pemandu samping yang diperkuat * Saluran pembuangan debu Ø62 mm Parameter teknis DAYA MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 230V KECEPATAN SABUK 2800 rpm (untuk kayu dan logam) DIMENSI SABUK PADA ROL 2100 x 75 mm DIMENSI SABUK PENGUMPAN 1120 x 450 mm DIMENSI MEJA KERJA 460 x 465 mm DIAMETER SALURAN Ø62 mm KECEPATAN UMPAN 0~4 m/menit KETEBALAN MATERIAL MINIMUM 3,5 mm Chsdpfxjw Hb Ato Anped TINGGI KERJA MAKSIMUM 100 mm LEBAR KERJA 460 (920) mm MOTOR UMPAN YANG DIPERKUAT 60 W DIMENSI 880 x 540 x 1230 mm BERAT NETTO/BRUTO 134/160 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data teknis Diameter penggerindaan/benda kerja: hingga sekitar 300 mm (sebagian hingga 350 mm) Panjang penggerindaan/langkah: sekitar 550 mm (lintasan meja geser) Rentang modul (untuk pengasahan kembali hob): modul min sekitar 0,5 hingga modul maks sekitar 25 Jumlah alur spiral: umumnya 1–99 buah (tergantung pada set alat) Diameter batu gerinda: sekitar 150-300 mm Kecepatan putar batu gerinda: hingga sekitar 2.700 rpm Jarak antara senter (spindel benda kerja): kisaran umum 400-800 mm Cedjxtiunjpfx Anpjhd Rentang sudut kemiringan/putaran: misal, kepala batu gerinda dapat diputar 0-15° Berat mesin dan kebutuhan ruang: misal, sekitar 4,2–4,9 t; ruang sekitar 3 × 2,6 × 2,3 m Data listrik: tegangan operasi misal 380 V tiga fasa, kontrol 24 V, tegangan bantu 220 V

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK MM3156C 400V Drum Sander for Wood is a technologically advanced through-feed sander designed for precise and repeatable machining of flat surfaces. With its robust construction, smooth operation, and interchangeable sanding drums, this machine excels at sanding solid wood, veneers, furniture panels, as well as metals and plastics. The MM3156C model is intended for continuous operation in production facilities and woodworking shops where precision, consistency, and reliability are paramount. Key Advantages - Interchangeable sanding drums – quick adaptation to various materials: wood, metal, veneered panels. - Dual drum speed – 750/1440 rpm allows parameters to be adjusted according to the type and roughness of the workpiece. - High accuracy – the rigid frame with a cast iron arm and hardened guides ensures precise spindle guidance and repeatable machining quality. - Mechanical thickness gauge – allows for precise setting and control of processing parameters. - Aluminum self-cooling drum – precisely balanced and resistant to overheating during continuous operation. - Option to install brush drums – as an additional feature, the machine can be converted into a wood ageing sander. Construction and Technology The CORMAK MM3156C drum sander is developed for industrial applications. The reinforced sanding drum construction, high-quality bronze bushings, and conveyor belt tensioners guarantee long service life and stable, backlash-free performance. The enhanced clutch ensures efficient torque transfer from the 1.5 kW motor to the working spindle. The machine features stepless feed rate adjustment from 0 to 3 m/min, allowing users to adapt the work pace to specific materials and sanding intensity. The table guidance system, equipped with hardened guides and a cast iron bed, effectively eliminates vibrations and increases the overall structure’s rigidity. With a working width of 560 mm and a maximum workpiece height of 80 mm, this sander is an optimal solution for both batch production and precise one-off tasks. Chjdovugf Rjpfx Anpjd Precision and Performance The CORMAK MM3156C through-feed drum sander delivers industrial-grade precision thanks to a design optimized for rigidity, guidance, and vibration dampening. The minimum workpiece thickness is 3.5 mm with a minimum length of 600 mm. The sanding drum, sized 133 × 560 mm, enables accurate and uniform removal of material in layers up to 0.5 mm. An integrated Ø100 mm extraction port allows for dust collection system connection, maintaining a clean workspace. Standard Equipment - Aluminum sanding drum - Mechanical thickness setting gauge - Main motor with a total power output of 2.0 kW (S1: 1.5 kW 400V) - Feed drive with 0–3 m/min adjustment - Conveyor belt tensioners - Lateral workpiece guide - Ø100 mm dust extraction port Technical Specifications: - Max. sanding height [mm]: 80 - Max. sanding width [mm]: 560 - Min. workpiece thickness [mm]: 3.5 - Min. workpiece length [mm]: 600 - Drum size [mm]: 133 x 560 - Max. sanding thickness [mm]: 0.5 - Drum speed [rpm]: 750/1440 - Stepless feed rate [m/min]: 0–3 - Feed motor [W]: 50 - Main motor power [kW] [S1/S6]: 1.5/2 - Extraction port diameter [mm]: 100 - Weight [kg]: 145

Kondisi: bekas, Panjang tempat tidur: 4500mm, tegangan kontrol: 220V, tegangan operasi: 380V, arus nominal: 110A, arus nominal sekering dengan penundaan: 125A, daya input: 58kW, berat: 35 ton, dilengkapi dengan penyangga ujung, perangkat pengencang, motor listrik eksternal untuk memutar rol, panel kontrol, meja penumpuk, lima penopang rol, dan aksesori lainnya. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Chsdpfx Anszulg Nopjd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: Codpfsq Nxp Sex Anpjhd 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: bekas, Roller penggiling MPS Pfeiffer / Babcock – tersedia bekas, direkondisi, dan baru dari stok. Dijual roller penggiling berat dari pabrik roller bowl. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Chedpfx Ansy Ittyopod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, tinggi pusat pada poros engkol: 1.100 mm, berat benda kerja (maks.): 80.000 kg, panjang penggilingan: 14.000 mm, diameter roda gerinda: 915 mm, diameter penggilingan: 2.000 mm, gores kuas bulu: 200 mm, diameter quill: 260 mm, berat benda kerja di antara senter: 80.000.000 g, diameter benda kerja antara pusat: 2.000 mm, panjang benda kerja di antara senter: 14.000 mm, daya: 35 kW (47,59 hp), High-capacity cylindrical grinding machine with hydrostatic guides POMINI model HD 402/425 – year 1996 – maximum diameter 2000 mm – maximum working length 14,000 mm – centre load capacity 80,000 kg. Option for complete retrofit of the machine’s electrical unit, with manageable upgrades or modifications for application change. Cedpfx Aetxlyxonpohd The grinding machine is disconnected and ready for collection.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Sikat kawat berinti kuningan untuk mesin gerinda CORMAK MM3156C adalah alat yang tahan lama dan efektif untuk membersihkan serta memproses permukaan logam. Terbuat dari kawat kuningan berkualitas tinggi, sehingga memberikan hasil yang presisi dan aman saat digunakan. Berkat penggunaan kawat kuningan, sikat ini lebih aman untuk komponen yang lebih halus dibandingkan dengan sikat baja konvensional. Sangat cocok untuk renovasi suku cadang, persiapan permukaan untuk pemrosesan lebih lanjut, atau penyelesaian akhir komponen yang ringan. Pemasangan yang mudah dan konstruksi yang kokoh memastikan kenyamanan dan presisi penggunaan dalam segala kondisi bengkel. Chjdpfx Aezzw Thenpsd Aplikasi: * Menghilangkan karat, cat, dan kerak dari logam, * Membersihkan las dan tepi, * Mempersiapkan permukaan sebelum pengecatan atau penyolderan, * Memoles komponen logam, * Pemrosesan halus logam dan paduan lunak, di mana sikat baja dapat merusak permukaan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: Codpfx Anoq Nga Uopshd - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter rol: 75 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang pengangkutan: 3.500 mm, Roller conveyor 1000x3525mm, conveyor system, multiple units available /ct1967 Manufacturer: BUDDE Fördertechnik Length: 3525 mm Width: 1000 mm Height: 250 mm Roller length: 990 mm Roller pitch: 75 mm Cedpfx Ajubahgonpehd Can be linked/sorted, multiple units for sale

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN GERINDA PERMUKAAN PRESISI OKAMOTO ACC-16*24SA1 Chjdpfjzmhknex Anpsd Mesin Gerinda Permukaan Presisi Okamoto ----- Model ACC-16•24SA1 Pendekatan Roda Otomatis, Penarikan Kembali ke Posisi Awal, Siklus Pemolesan Otomatis dengan Roda Kompensasi Keausan, Siklus Gerakan Turun Bertahap --- ----- Kapasitas Penggerindaan 16”x 24” Aksesori Standar • Pemoles Roda Atas Otomatis • Pengontrol Layar Sentuh dengan Layar 10” Dengan Kompensasi, termasuk Mata Bor Berlian • Generator Pulsa Umpan Vertikal & Silang • Penarikan Kembali Kepala Roda Cepat • Pemosisian Input Pengajaran • Pengukur Beban untuk Motor Roda Gerinda • Motor Spindel Roda 5 HP • Siklus Penggerindaan Kasar dengan Gerakan Turun Bertahap • Pelindung Roda Baja Tahan Karat • Metode Penggerindaan Kasar/Halus yang Dapat Dipilih • Baut Perata dengan Pelat • Tempat Parkir Meja untuk Keamanan • Peralatan dan Kotak Peralatan yang Diperlukan • Pelindung Percikan Baja Tahan Karat • Pemasangan dan Pelatihan • Buku Panduan

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Chjdpfx Ansq Nfbhjpod 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Jumlah stasiun pengamplasan: 1 Ukuran penampang benda kerja maksimum: 390 x 390 mm Ukuran sabuk pengamplas: 400 x 1800 mm Panjang: 1150 mm Lebar: 1120 mm Berat: sekitar 1020 kg Sambungan penyedot debu: 2 x 150 mm Konveyor rol: 3300 mm Lokasi penyimpanan: Pemasok Chjdezxqflspfx Anpod

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2027, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda gerinda: 600 mm, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 5.600 mm, tinggi total: 2.300 mm, diameter penggilingan: 500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar roda gerinda: 125 mm, panjang pemakanan sumbu X: 430 mm, panjang umpan sumbu Z: 1.500 mm, daya motor spindle penggiling: 20.000 W, berat keseluruhan: 7.400 kg, rentang pivot: 225 °, frekuensi input: 50 Hz, produsen pengendali: Sinumerik 840D sl, jenis penggerak: Siemens Sinamics S120, jenis kontrol: Kontrol CNC, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Presisi Schaudt untuk poros dengan panjang hingga 1500 mm dan diameter 500 mm – diperbaiki total dan dimodernisasi oleh Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz. PF5 adalah salah satu mesin gerinda luar yang paling terpercaya di kelasnya: rangka yang kokoh, spindel gerinda 20 kW, 600 kg antara kedua senter. Serwema membangunnya kembali secara menyeluruh, dengan Siemens Sinumerik 840D sl, Sinamics S120, sistem pengukuran langsung di sumbu X dan Z, serta sumbu B otomatis yang memutar spindel gerinda dari −45° hingga +225°: penggerindaan memanjang, penggerindaan alur, dan penggerindaan miring, pembentukan bahu rata, dan dengan spindel gerinda internal opsional, juga penggerindaan lubang – dalam satu pemasangan, tanpa perlu pengaturan manual. Mekanisme Schaudt yang teruji, sistem kelistrikan baru, penggerak baru, teknologi keselamatan baru: Anda mendapatkan kinerja mesin baru dengan sebagian kecil dari harganya, dan mesin ini diperiksa bersama Anda di Chemnitz. Cedpfoz E H Itjx Anpshd Antarmuka pengguna yang nyaman memandu operator melalui data benda kerja, cakram, dan siklus, tanpa perlu pemrograman. Sistem penyeimbangan dan penandaan Marposs mempersingkat waktu henti dan melindungi cakram; cakram gerinda dengan diameter hingga 600 mm dan lebar 125 mm pada kecepatan tepi 50 m/s memungkinkan volume pemotongan yang tinggi selama pemotongan kasar dan hasil akhir yang sangat halus selama pemotongan akhir. Area aplikasi: poros, spindel, rol, piston hidrolik, dan komponen transmisi dalam teknik mesin, teknik penggerak, industri percetakan dan kertas, dan layanan penggerindaan. Data teknis: panjang penggerindaan maks. 1500 mm, diameter penggerindaan maks. 500 mm, berat benda kerja antara senter 600 kg, diameter cakram gerinda maks. 600 mm, lebar cakram maks. 125 mm, kecepatan tepi 50 m/s, daya spindel gerinda 20 kW, perjalanan sumbu X 430 mm, rentang putar sumbu B −45° hingga +225°. Dimensi pemasangan sekitar 5,6 × 2,5 × 2,3 m, berat sekitar 7,4 t. Lingkup pengiriman: kontrol baru Siemens Sinumerik 840D sl dengan Sinamics S120, lemari kontrol ber-AC yang diproduksi sendiri, sistem pengukuran langsung untuk X dan Z, antarmuka pengguna yang nyaman, sumbu B otomatis, penyeimbangan dan penandaan (Marposs), penutup mesin dengan teknologi keselamatan sesuai standar terkini, unit pelumasan dan hidrolik, pengecatan ulang RAL 5015/7035, penerimaan geometri sesuai standar pabrikan dengan protokol, manual pengoperasian. Opsi: spindel gerinda internal, filter pita kertas dengan atau tanpa pemisah magnet (Polo atau Filtec), pemasangan dan commissioning, pelatihan operator.

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 7967 SPESIFIKASI TEKNIS - Lebar maksimum benda kerja: 1100mm - Tinggi maksimum benda kerja: 170mm 2 unit: 1) Rol logam beralur untuk kalibrasi 2) Rol karet beralur + alas + rol logam – Bagian atas: - Rol karet, licin - Unit (dua unit pada satu motor) 15kW - Rol karet, licin - Rol karet pemandu - Penghembusan pita – Bagian bawah: - 2 rol logam licin - Pita penarik - Rol karet, licin, 2 buah - Osilasi pita pneumatik - Potensiometer untuk pengaturan ketebalan penggerindaan - Pengangkatan meja secara elektrik + manual (untuk penyetelan yang presisi) - Rem pneumatik - 2 jenis kecepatan umpan - Tekanan kerja 6-8 bar - Diameter saluran pembuangan 2x140mm - Dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi: 1830x1670x1950mm - Berat: 1160kg KEUNGGULAN - Produk Italia - 2 unit penggerinda - Tidak dicat - Mesin gerinda bekas, kondisi ideal Harga bersih: 72900 PLN Harga bersih: 16955 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR Cedpfx Ano Af Uztopohd (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1969, jumlah rol pelurus: 7, diameter rol pelurus: 290 mm, fi Chsdpfx Ae Ah Enfsnpjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Additionally, freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00 Sanding Machine B Sand 5 with Partial Rotator Mode of Operation: The panel is placed on the infeed table. It is conveyed into the partial rotator and centered. The panel is sanded in the sanding machine, once in forward and return direction. The panel is then rotated in the partial rotator. The second side of the panel is sanded in the sanding machine. Afterwards, there are two options: either the panel is moved onto the outfeed table and unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases the processing time). Sanding Machine Equipment: - 1 upper sanding flap roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and transverse wood fibers. Each with 1.5 kW; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Once the panel edges are detected, it follows the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Machine Features: - The unique sanding system of this machine guarantees perfect wood sanding and/or intermediate panel sanding. - All tools are controlled via frequency converters. Cedpfxsvvkipo Anpohd - All brushes are equipped with quick-change sanding strips without the need to replace the hub. - The discs are fitted with air nozzles to optimize cleaning and cycle time. - Sanding discs feature a Velcro attachment system. - Feed rate and revolutions are controlled by PLC to prevent edge damage to parts. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the machine’s consistent material removal. - Automatic and quick changeover of sanding units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software allow integration into a finishing line. - Infinitely variable speed for discs, brushes, and feed, based on frequency converter full equipment. - Right/left rotation of discs and brushes with different abrasives. - Individually driven adjustment for discs, rollers, and belts. - Additional setting for brushes and discs to optimize abrasive usage and adjust sanding pressure on surfaces. - Robust frame made from steel tubing guarantees excellent rigidity, stability, and flatness. - Planed top bed ensures optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All sanding unit carriages utilize linear recirculating ball guides for high load capacity and precision. - Motorized feed belt controlled by frequency converter, 0.55 kW. - Machine doors are equipped with safety interlocks. - Machine doors with viewing windows allow observation of workpieces during processing. - Under the sanding units, there are Ø 80 mm rubber-coated pressure rollers to secure workpieces during operation. - Low operating costs thanks to individual replacement of the flaps. - Low operating noise due to the closed machine housing. - All units have extraction housings with corresponding extraction connectors. Cover plate with extraction socket. - Fully enclosed machine housing for a clean working environment.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Chsdpfjq Nf Uwox Anped

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Detail Teknis: Diameter meja putar: 2x700 mm Tinggi penggerindaan: 200 mm Daya penggerak kepala penggerinda: 15 kW Diameter maksimum cakram penggerinda: 400 mm Kecepatan putar spindel penggerinda: 1400-2800 tanpa langkah/terus-menerus putaran per menit Umpan otomatis: 0,001-0,02 Berat maksimum perkakas: 650 kg Kecepatan meja: 5-10 m/menit Kecepatan putar meja putar: 5-10 tanpa langkah putaran per menit Meja putar: Gerakan melintang 0,2...10 m/menit Kebutuhan daya total: 49 kW Cedpfou Ngp Njx Anpshd Berat mesin kira-kira: kira-kira 12,0 t Dimensi mesin kira-kira PxLxT: 6,0x3,0x2,8 m Dimensi lemari kontrol PxLxT: 2,0x0,55x2,2 m MESIN PENGGERINDA MEJA PUTAR DENGAN PERMUKAAN DATAR - 2 meja putar magnet dengan diameter Ø=700mm - Perangkat perataan rol berlian - tanpa unit pendingin *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, mechanisch ja Spitzenweite 2000 mm Maschinengewicht ca. 7,9 t Cjdpfxjy Ty Rpo Anpjhd extra Schleifscheiben

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 675149, tinggi pusat: 175 mm, panjang penggilingan: 8.000 mm, lebar di tengah: 1.000 mm, diameter roda gerinda: 450 mm, lebar total: 1.700 mm, panjang total: 3.000 mm, diameter penggilingan: 349 mm, berat benda kerja di antara senter: 100 g, jarak antara pusat: 1.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 320 mm, panjang umpan sumbu Z: 1.000 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2022, frekuensi input: 50 Hz, pergeseran cepat sumbu Y: 12 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 6 m/menit, tegangan masuk: 400 V, kecepatan maksimum spindel benda kerja: 800 rpm, Bapak/Ibu yang terhormat, Penjualan mesin ini hanya diperuntukkan bagi pengguna akhir yang berlokasi di Uni Eropa (UE). Mesin ini tidak akan dijual kepada dealer, penjual kembali, atau perantara dalam keadaan apa pun. Penjualan hanya ditujukan untuk pengguna akhir, perusahaan manufaktur, dan perusahaan yang akan mengoperasikan mesin secara langsung. Hormat kami, Cjdj Ahv T Hepfx Anpohd ----- Dear Sir or Madam, The sale of this machine is strictly limited to end users located within the European Union (EU). Under no circumstances will the machine be sold to dealers, resellers, or intermediaries. Sales are exclusively intended for end users, manufacturing companies, and companies that will directly operate the machine. Pengendali Produsen pengendali: FANUC Tipe pengendali: FANUC 31i Area kerja Tinggi tengah: 175 mm Jarak antar tengah: 1.000 mm Panjang gerinda: sekitar 800 mm Diameter benda kerja maks.: sekitar 349 mm Data kelistrikan sesuai dengan informasi yang Anda berikan Tegangan suplai: 3400 V Tegangan operasi: 3400 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V Arus nominal: 20,5 A Sekering utama: 25T A Teknik gerinda dari dokumen Daya spindel gerinda: 5,0 kW Kecepatan spindel gerinda: 800–1.900 RPM Batu gerinda: tergantung pada model, hingga sekitar Ø 450 mm Resolusi sumbu X: hingga 0,1 µm Rentang kecepatan spindel benda kerja: sekitar 8–800 RPM Pengindeksan otomatis: disediakan pada model UR Data teknis tambahan dari dokumen produsen Suhu ruangan maks.: 40 °C Kelembapan udara maks.: 75 % Tingkat tekanan suara: sekitar 70 dB(A) Berat mesin: sekitar 3.500 kg Penjualan tanpa perkakas dan tanpa aksesori tambahan. Mesin hanya dijual dalam konfigurasi dasar seperti yang dijelaskan. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian dibuat. Penjualan dilakukan di lokasi Syntegon. Pemuatan dan transportasi dilakukan oleh pembeli. Syarat dan ketentuan penjualan/pengambilan alih: • Penjualan hanya kepada pengguna akhir/perusahaan manufaktur (tidak dijual kembali ke dealer) – profil perusahaan yang sesuai diperlukan. • Pembongkaran, pemindahan, dan pengangkutan menjadi tanggung jawab dan risiko pembeli. • Pembeli menyediakan personel, perkakas, dan peralatan transportasi. Personel hanya boleh bekerja dengan peralatan pelindung diri yang sesuai dan hanya personel yang terlatih yang boleh digunakan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 3.560 mm, panjang total: 3.300 mm, tinggi total: 2.210 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, TSCHUDIN HTG 52 CNC – Mesin Pengasah Permukaan Luar CNC Mesin pengasah permukaan luar CNC yang dikendalikan secara CNC dari produsen Swiss, TSCHUDIN, yang berlokasi di Grenchen. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol CNC Marposs E14, unit pengukuran dan pemantauan Marposs E38, serta sistem kontrol penggerak servo Heldt & Rossi. Perlengkapan meliputi spindel pengasah permukaan luar, dudukan spindel benda kerja, penopang, dan suplai cairan pendingin. Mesin ini memiliki berbagai perangkat penjepit dan penahan, serta lemari kontrol terpisah. Data Teknis: Cods Ahyxijpfx Anpehd - Produsen: TSCHUDIN, Grenchen (Swiss) - Model: HTG 52 CNC - Tipe: 365 - Jenis Mesin: Mesin Pengasah Permukaan Luar CNC - Sistem Kontrol CNC: Marposs E14 - Unit Pengukuran dan Pemantauan: Marposs E38 - Sistem Kontrol Penggerak Servo: Heldt & Rossi SM 807 DC - Diameter Batu Pengasah: 500 mm (penandaan pada batu pengasah yang terpasang) - Sambungan Listrik: 3 × 380 V - Frekuensi: 50 Hz - Arus: 19,7 A - Spesifikasi Daya sesuai dengan pelat nama: 13 kW Perlengkapan: - Sistem Kontrol CNC Marposs E14 - Unit Pengukuran dan Pemantauan Marposs E38 - Sistem Kontrol Penggerak Servo Heldt & Rossi - Spindel Pengasah Permukaan Luar dengan Batu Pengasah - Dudukan Spindel Benda Kerja - Penopang - Perangkat Pengukuran di Area Kerja - Suplai Cairan Pendingin - Perangkat Penjepit dan Penahan - Lemari Kontrol Terpisah - Penutup Bellow - Perangkat Pengoperasian dan Penyetelan Catatan: Spesifikasi didasarkan pada pelat nama yang tersedia dan komponen mesin yang terlihat. Tahun pembuatan, jarak antar pusat, tinggi antar pusat, jarak perjalanan, berat mesin, dan kondisi fungsi belum dikonfirmasi. Kesalahan, perubahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan waktu pengiriman dicadangkan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1982, jumlah rol pelurus: 13, diameter rol pelurus: 145 mm, panjang bal: 2.330 mm, Tahun pembuatan: 1982/2024 Lebar plat: 2000 mm Ketebalan plat - maks.: 10 mm Ketebalan plat - min.: 3 mm Jumlah rol perata: 13 rol Diameter rol perata: 145 mm Kecepatan perataan: 16 m/menit Panjang balok: 2330 mm Jarak tengah rol perata: 150 mm Diameter rol penyangga: 290 mm Motor penggerak utama: 30 kW Berat: 32 t Informasi tambahan - Jumlah rol penyangga: 21/24 - Jumlah penyangga (atas/bawah): 3/3 - Kecepatan angkat travers: 0,71 mm/detik - Jarak angkat travers: -18 mm hingga +42 mm Chedpfxo Ah Enqo Anped - Maks. sudut ayun travers bawah: 8 mm