Beli Grinding Roller bekas (12.551)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data teknis Diameter penggerindaan/benda kerja: hingga sekitar 300 mm (sebagian hingga 350 mm) Panjang penggerindaan/langkah: sekitar 550 mm (lintasan meja geser) Rentang modul (untuk pengasahan kembali hob): modul min sekitar 0,5 hingga modul maks sekitar 25 Jumlah alur spiral: umumnya 1–99 buah (tergantung pada set alat) Diameter batu gerinda: sekitar 150-300 mm Kecepatan putar batu gerinda: hingga sekitar 2.700 rpm Jarak antara senter (spindel benda kerja): kisaran umum 400-800 mm Rentang sudut kemiringan/putaran: misal, kepala batu gerinda dapat diputar 0-15° Berat mesin dan kebutuhan ruang: misal, sekitar 4,2–4,9 t; ruang sekitar 3 × 2,6 × 2,3 m Data listrik: tegangan operasi misal 380 V tiga fasa, kontrol 24 V, tegangan bantu 220 V Hfedjxtiunjpfx Afkjf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Key Strengths of the Machine - Reinforced construction – a rigid, heavy frame minimizes vibrations and ensures stability, even under intensive use. - Precise grinding thickness adjustment – a mechanical height gauge allows precise setting of the desired machining dimension. - Precisely balanced sanding drum – made from drawn aluminum, provides uniform contact with the material and effective cooling. - Versatile application – suitable for removing old paint, lacquer, corrosion, as well as for smoothing and deburring. - Metal drive clutch – durable and reliable torque transmission from the motor to the drum. - Working width up to 920 mm – enables sanding of wide panels in two passes. Design and Technology The CORMAK MM3146 model stands out for its robust, industrial-grade construction. The main motor, with a power output of 1.5/2.2 kW (S1/S6), combined with an upgraded feed drive (60 W), provides sufficient power reserve for intensive, continuous operation. The variable speed feed system (0–4 m/min) enables adjustment of the pace according to material type and the desired surface finish quality. The 2100 × 75 mm sanding belt is driven by a high-speed shaft (2800 rpm), enabling fast and effective material removal. The sanding drum is self-cooling during operation, eliminating surface overheating issues. The side guide has been additionally reinforced, improving parallelism and grinding stability across the full working width. Precision and Work Efficiency The CORMAK MM3146 drum belt sander guarantees repeatable results thanks to the use of a mechanical height adjustment system with a precise scale. The minimum thickness of the processed workpiece is 3.5 mm and the maximum is 100 mm, making it suitable for both thin panels and massive structural components. The effective working width is 460 mm in a single pass (or 920 mm with dual feed), ensuring production flexibility even for large batch components. Applications The CORMAK MM3146 through-feed sander for wood is used in: - joineries and furniture manufacturing plants, - wood restoration workshops, - metalworking shops for deburring, - production of plastic components, - technological lines for finishing flat surfaces. Standard Equipment - Precision aluminum sanding drum - Metal drum drive clutch - Working table 460 × 465 mm - Conveyor belt 1120 × 450 mm - Thickness gauge with precise scale - Reinforced side guide - Extraction port Ø62 mm Optional Equipment - Dust extraction system with chip separator - Sets of sanding belts in various grits - Infeed table with rollers - Mobile base with brake Technical Specifications Hodpfx Ajw Hb D Dofkoff MOTOR POWER: S1/S6 1.5/2.2 kW 400V BELT SPEED: 2800 rpm (for wood and metal) SANDING BELT DIMENSIONS: 2100 x 75 mm CONVEYOR BELT DIMENSIONS: 1120 x 450 mm WORKING TABLE DIMENSIONS: 460 x 465 mm EXTRACTION PORT DIAMETER: Ø62 mm FEED SPEED: 0–4 m/min MINIMUM MATERIAL THICKNESS: 3.5 mm MAXIMUM WORKING HEIGHT: 100 mm WORKING WIDTH: 460 (920) mm UPGRADED FEED MOTOR: 60 W DIMENSIONS: 880 x 540 x 1230 mm NET/GROSS WEIGHT: 134/160 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK MM3166P wide belt sander is a robust and reliable machine, ideal for both home workshops and professional carpentry shops. Its features and specifications enable precise and efficient sanding of wood, ensuring a perfect finish for every project. - Two sanding rollers provide uniform and precise sanding. - The conveyor belt facilitates material feed and ensures smooth operation. Hfjdpsxfhh Defx Afkof - Powerful 2200 W + 120 W motor ensures effective sanding, even on hard materials. - Adjustable sanding belt speed allows adaptation to the type of workpiece. - Dust extraction system guarantees a cleaner working environment and protects the operator from dust inhalation. - Sturdy construction ensures durability and stability during operation. - Voltage option: 230 V or 400 V (50 Hz) — tailor to your needs. - Large sanding belt width (635 mm) enables fast processing of large surfaces. - Workpiece thickness: min. 7 mm, max. 125 mm. - Sanding roller diameter: 150 mm. - Sanding belt speed: 14 m/s. - Two 100 mm extraction ports allow connection to a dust extraction system. Technical specifications: Belt length [mm]: 800 Belt width [mm]: 635 Radius [R]: 120 Max. workpiece thickness [mm]: 130 Main motor [kW]: 2.2 Voltage [V]: 400 Frequency [Hz]: 50 Speed [RPM - 220 V]: 1800 Feed motor [W]: 120 Feed speed [m/min]: 1.8 - 7.3 Extraction port diameter [mm]: 100 Net/Gross weight [kg]: 220 / 260 Machine height [mm]: 1113 Machine width (side) [mm]: 1100 Machine width (top) [mm]: 1060 Roller length [mm]: 635 Manufacturer: Cormak

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Machine description The latest model of the single-drum sander with dust extraction bag by Cormak. This sander has been enhanced with new technological solutions to ensure more precise processing of materials such as wood, metal, and plastic (removal of old paint, derusting, sanding, deburring, etc.). Thanks to the efforts of our engineering and technical team, we have achieved: A heavy-duty frame significantly more robust than the previous version Reinforced side guide for the sanding drum to improve rigidity and high accuracy of workpieces up to 460 (920) mm wide Metal coupling transmitting drive from the motor to the sanding drum Hedpow Hb Atofx Afksff Precision mechanical gauge for setting the desired sanding thickness The sanding drum is made from drawn aluminum, precisely balanced and self-cooling, supplied as standard with the machine Technical specifications MOTOR POWER S1/S6 1.5/2.2 kW 230V BELT SPEED 2800 rpm (for wood and metal) SANDING BELT SIZE 2100 x 75 mm FEED BELT SIZE 1120 x 450 mm WORKTABLE DIMENSIONS 460 x 465 mm DUST PORT DIAMETER Ø62 mm FEED RATE 0~4 m/min MINIMUM MATERIAL THICKNESS 3.5 mm MAXIMUM WORKING HEIGHT 100 mm WORKING WIDTH 460 (920) mm REINFORCED FEED MOTOR 60 W DIMENSIONS 880 x 540 x 1230 mm NET/BRUTTO WEIGHT 134/160 kg Manufacturer: Cormak

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK MM3166P Wide Belt Sander is a robust and reliable machine, making it an ideal choice for both home workshops and professional woodworking shops. Thanks to its features and technical parameters, it enables precise and fast sanding of wood, ensuring a perfect finish for every project. - Two sanding rollers provide uniform and precise sanding. - Conveyor belt facilitates material feed and ensures smooth sanding. - Powerful 2200 W + 120 W motor delivers effective sanding performance, even with hard materials. - Adjustable sanding belt speed allows for optimal adaptation to the processed material. - Integrated dust extraction system keeps the work environment cleaner and protects the operator from inhaling dust. - Sturdy construction ensures durability and stability during operation. - Wide sanding belt (635 mm) enables rapid processing of large surfaces. - Workpiece thickness: min. 7 mm, max. 125 mm. - Roller diameter: 150 mm. - Sanding belt speed: 14 m/s. - Two 100 mm extraction ports allow connection to dust extraction systems. Technical Specifications: Hfodpfx Afsxfhn Dskef - Belt length [mm]: 800 - Belt width [mm]: 635 - Radius [R]: 120 - Max. workpiece thickness [mm]: 130 - Main motor [kW]: 2.2 - Voltage [V]: 230 - Frequency [Hz]: 50 - Speed [RPM - 220V]: 1800 - Feed motor [W]: 120 - Feed speed [m/min]: 1.8 - 7.3 - Extraction port diameter [mm]: 100 - Weight [net/gross]: 220 / 260 - Machine height [mm]: 1113 - Machine width, side view [mm]: 1100 - Machine width, top view [mm]: 1060 - Roller length [mm]: 635 Manufacturer: Cormak

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Description of the machine Thanks to the efforts of our technical and engineering team, we have achieved: - A robust structure, significantly heavier than the previous version - Interchangeable sanding rollers for processing solid wood, particle board, veneer, and metals - Two sanding belt speeds: 1400/750 rpm - Reinforced side guide for the sanding shaft, improving rigidity and high accuracy for workpieces up to 560 mm wide - High-quality bronze bushings and feed table belt tensioners - Reinforced clutch transmitting drive from the motor to the sanding shaft - Precise mechanical gauge for easy reading of the desired sanding thickness Hfedpsvugf Rsfx Afkof - High-quality cast iron arm and hardened lifting guides for the shaft - The sander roller is made of drawn aluminum, precisely balanced and self-cooling, included with the machine - Optional interchangeable brush rollers for wood brushing/aging Technical data: Max. sanding height [mm]: 80 Max. sanding width [mm]: 560 Min. workpiece thickness [mm]: 3.5 Min. workpiece length [mm]: 600 Cylinder size [mm]: 133 x 560 Max. removal depth per pass [mm]: 0.5 Roller speed [rpm]: 750/1440 Direct feed speed adjustment [m/min]: 0 - 3 Feed motor power [W]: 50 Main motor power [kW]: 1.5 Extraction port diameter [mm]: 100 Weight [kg]: 145 The listed price is NET. Price does not include transport costs.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, tinggi pusat pada poros engkol: 1.100 mm, berat benda kerja (maks.): 80.000 kg, panjang penggilingan: 14.000 mm, diameter roda gerinda: 915 mm, diameter penggilingan: 2.000 mm, gores kuas bulu: 200 mm, diameter quill: 260 mm, berat benda kerja di antara senter: 80.000.000 g, diameter benda kerja antara pusat: 2.000 mm, panjang benda kerja di antara senter: 14.000 mm, daya: 35 kW (47,59 hp), High-capacity cylindrical grinding machine with hydrostatic guides POMINI model HD 402/425 – year 1996 – maximum diameter 2000 mm – maximum working length 14,000 mm – centre load capacity 80,000 kg. Hfsdpstxlyxjfx Afkef Option for complete retrofit of the machine’s electrical unit, with manageable upgrades or modifications for application change. The grinding machine is disconnected and ready for collection.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Hsdpfsvzx Auex Afkeff Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Hfedoq Nfbhepfx Afkjf 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: Hodoq Nxp Sepfx Afksff - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hjdpfxjq I Nw Ij Afksff

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 Hfodpfeq Nyydjx Afkef 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hsdpoq Nf Uwefx Afkoff

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Hodpeq Ngamsfx Afkjff

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: Hfjdpfxsq Nga Uj Afkof - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baik (bekas), Pipe cutting machine, pipe circular saw, pipe cutter Hsdpfjv Tz N Isx Afkjff - Pipe size: 22-108 mm pipes for press fitting systems made of stainless steel, carbon steel, copper - Equipment: foot switch, steel rollers, stainless steel rollers, cutting wheel, steady rest, workbench, vise - Operating voltage: 220 Volt - Dimensions: 1200/870/H1170 mm - Transport dimensions: 1200/870/H460 mm - Weight: 61 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, slovenian Hjdjxx Uudepfx Afkjff

Kondisi: baru, R425-1G4S7 NSK BEARING ROLLER BARIS TUNGGAL KERUCUT BARU, BELUM PERNAH DIGUNAKAN Dimensi Utama: 425 x 700 x 150 mm Berat: 216 kg Tersedia 2 unit LIKUIDASI GUDANG BEARING TAMBAHAN TERSEDIA: NP342204-90WA2 TIMKEN x14 unit 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 Hfodpfx Afoqpf T Iskef 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALIA x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baru, TIMKEN TAPERED ROLLER BEARINGS NP342204-90WA2 BARU, BELUM PERNAH DIGUNAKAN TERSEDIA 14 UNIT BERAT 320 KG / UNIT DIKEMAS DALAM KOTAK KAYU LIKUIDASI GUDANG BEARING TAMBAHAN TERSEDIA: 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALY x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6 HARGA DAPAT DINEGOSIASIKAN Hfjdpfx Asqpd Snsfkef

Kondisi: baru, STF374KV5051GAS3 BEARING ROLLER KERUCUT EMPAT BARIS NSK BARU, BELUM PERNAH DIGUNAKAN Dimensi Utama: 374,65 x 501,65 x 250,83 mm Berat: 156 kg Tersedia 3 unit PEMBERESAN GUDANG BEARING LAIN YANG TERSEDIA: NP342204-90WA2 TIMKEN x14 unit 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALY x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 Hodpfeqpfvbex Afkoff SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6

Kondisi: sangat baik (bekas), ROLLER THREADING MACHINE KING2 SET C R1/2-2.\nThreading machine, electric\nDesign: Robust, maintenance-free gearbox with special gear ratio for optimal power transmission, reversible left/right rotation, equipped with thermal overload protection and emergency stop switch. Self-reinforcing clamping effect through oblique positioning of the clamping screw. Stable support bracket for assisting torque in both rotational directions. Easy and quick replacement of cutting heads. Unique cutting head lock in the ratchet lever ensures secure seating during threading. Supplied with Central cutting heads and carrying case. Hodpjvgng Hjfx Afkeff

Kondisi: baik (bekas), Gravity Flexi Roller Conveyor tersedia di stok 3 unit konveyor tersedia Dimensi: Konveyor 1: 3240 mm dalam posisi tertutup x 560 mm lebar, roller plastik ganda, tinggi 680 mm dapat disesuaikan penuh Konveyor 2: 750 mm tertutup - 2160 mm terbuka penuh x 500 mm lebar, roller baja, tinggi 800 mm dapat disesuaikan penuh Konveyor 3: 1350 mm tertutup - 4500 mm terbuka penuh x 500 mm lebar, roller plastik, tinggi 770 mm dapat disesuaikan penuh Hfjdpsyr Nuajfx Afkof

Kondisi: baru, 2TR19H C3 FP KOYO BEARING ROLLER KERUCUT BARU Hfjdpfjqpgc Njx Afkef Dimensi: 482,60 x 615,95 x 184,15 mm Berat: 150 kg LIKUIDASI GUDANG BEARING TAMBAHAN TERSEDIA: NP342204-90WA2 TIMKEN x14 unit 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALIA x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter rol: 75 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang pengangkutan: 3.500 mm, Roller conveyor 1000x3525mm, conveyor system, multiple units available /ct1967 Hfsdpsubahgsfx Afksf Manufacturer: BUDDE Fördertechnik Length: 3525 mm Width: 1000 mm Height: 250 mm Roller length: 990 mm Roller pitch: 75 mm Can be linked/sorted, multiple units for sale

Kondisi: baik (bekas), Crimping tool, pressing machine, press jaws, pressing tool Hsdpfx Afsvmha Tskjff -Manufacturer: Roller, pressing machine type 5788001 with accessories -Press jaws: sizes M15, M18, M22, M28 -Accessories: see photos -Case dimensions: 510/300/H120 mm -Weight: 11.7 kg