Beli Internal Melingkar Mesin Grinding bekas (83.043)

Kondisi: bekas, 1 Pgjdpfxoyxnuae Aa Sek

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Pedpfx Asvzx Auea Ssgk Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Pedjq Nfbhepfx Aa Sjgk 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. Pgsdpfx Aaeq Nxp So Sjk 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Pedjq I Nw Ispfx Aa Sogk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: Pgodpfx Ajq Nyydoa Sjk 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Pedoq Nf Uwjpfx Aa Ssgk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, slovenian Pgodpfx Aajxx Uude Sok

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Podjyni T Uepfx Aa Sjgk Pengajuan penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu, baik antara 11.05.2026 hingga 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 hingga 21.05.2026! DETAIL TEKNIS 28 unit (berbagai produsen) Rentang pengukuran: 4 - 50 mm DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 660 x 600 x 50 mm Berat mesin: 20 kg Referensi eksternal: Pieper - Lot 168

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, saluran batang: 32 mm, model controller: Traub TX8i-S, jumlah slot dalam magazin alat: 12, Perlengkapan: konveyor serpihan, RINCIAN TEKNIS Diameter Batang yang Dapat Dimasukkan: 26 / 32 mm Kecepatan Putaran Maks. Spindel Utama: 8.000 rpm Sumbu: X1 / Y1 / Z1, sumbu C terintegrasi di spindel utama Revolver: 1 Posisi alat: 12 Daya penggerak: 6,7 kW (100% duty cycle) / 10,7 kW (40% duty cycle) Torsi: 21 Nm (100% duty cycle) / 32 Nm (40% duty cycle) RINCIAN MESIN Waktu hidup: 116.721 jam Jam operasi: sekitar 48.000 jam Kontrol: Traub TX8i-S Psdpfx Aoyzxp Tja Sogk Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): sekitar 4,4 × 1,4 × 1,7 m Berat mesin: sekitar 4.000 - 4.200 kg PERLENGKAPAN Konveyor serbuk: sabuk engsel, tinggi pembuangan sekitar 950 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar roda gerinda: 100 mm, diameter roda gerinda: 350 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, 1 Pgedpfx Aaoyym Emo Ssk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 2.795 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, daya pompa: 2.200 W, Mesin telah direkondisi pada tahun 2026 dan dilakukan perawatan setiap 500 jam operasi! DETAIL TEKNIS Area kerja sumbu X: 1.500 mm Pgodpfx Ajyzz N Aoa Ssk Area kerja sumbu Y: 1.500 mm Kapasitas pemotongan baja: 120 mm (disarankan: 60 - 80 mm) Kapasitas pemotongan aluminium: 120 - 200 mm Kapasitas pemotongan plastik, batu, dll: tidak diketahui DETAIL MESIN Daya pompa: 22 kW (30 HP) Perombakan pompa terakhir: 3 jam operasi yang lalu PERLENGKAPAN Suku cadang Komputer Sistem pelunakan air

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi tumpukan: 200 mm, berat kertas (min.): 36 g/m², berat kertas (maks.): 160 g/m², lebar produk (maks.): 520 mm, diameter rol: 1.370 mm, TECHNICAL DETAILS Pjdpfxoyzpw Uo Aa Segk Unwinder: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Maximum roll diameter: 1,370 mm Maximum roll weight: 800 kg Slitter: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² Cutting accuracy: +/- 0.2 mm Stepless format adjustment: 4" - 25" Stepless cutting width adjustment: 5 mm to 80 mm Stack counter/Stacker: Minimum stack length: 100 mm Maximum stack length: 635 mm Minimum stack width: 115 mm Maximum stack width: 720 mm Minimum stack height: 100 sheets Maximum stack height: 200 mm Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper thickness) Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² MACHINE DETAILS Unwinder: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Slitter: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Stack counter/Stacker: Power supply: 35 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Folding unit: Power supply: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPMENT Electrical documentation Full variability of cutting and residual formats Format and length changes via control panel Longitudinal cuts possible with knife holder Waste extraction possible (extractor not included in the system) Stacks up to two sheets at the same time

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3364, panjang produk (min.): 100 mm, lebar produk (maks.): 350 mm, lebar produk (min.): 120 mm, panjang produk (maks.): 250 mm, kapasitas produksi: 10.000 unit/jam, RINCIAN TEKNIS Format min.: 100 mm x 120 mm Format maks.: 250 mm x 350 mm Ketebalan kiriman maksimum: 30 mm Ketebalan film: 20 hingga 100 µm Kecepatan maks.: 10.000 / jam RINCIAN MESIN Tegangan: 380 V, 3F+N+PE Frekuensi: 50–60 Hz Konsumsi arus: 21 A Tekanan udara: 6 atm PERLENGKAPAN 1 shuttle penyisip surat 3 feeder rotasi Bagian pengemasan film Podpfxjyzpvwo Aa Ssgk Konveyor sabuk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: VS8750, resolusi (maks.): 600 DPI (titik per inci), berat kertas (min.): 50 g/m², berat kertas (maks.): 120 g/m², lebar kertas (maks.): 495 mm, DETAIL TEKNIS Lebar format: min. 165 mm Lebar format: maks. 495,3 mm Lebar cetak: maks. 495,3 mm Jarak lipatan: min. 152,4 mm Jarak lipatan: maks. 406,4 mm Pgsdpoyzpu Tjfx Aa Sjk Gramaturnya: 50 g/m² hingga 120 g/m² Volume kertas: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Resolusi (otomatis): 240/300 dpi atau 600 dpi DETAIL MESIN Nomor seri Printer 1: 88.136 Counter Printer 1: 576.660.937 Lokasi penggantian developer: 421.061.210 Nomor seri Printer 2: 88.137 Counter Printer 2: 790.048.906 Lokasi penggantian developer: 638.027.916 Nomor seri Hunkeler Unwinder: UW6 7183.00835-01/08 Tahun produksi Hunkeler Unwinder: 2013 Nomor seri Hunkeler Rewinder: RW6 7182 Tahun produksi Hunkeler Rewinder: 2013 Koneksi: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP PERLENGKAPAN Prisma Server HP Proliant ML-370-G4 WT4 unit pemutar melintang

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: VS8650, resolusi (maks.): 600 DPI (titik per inci), berat kertas (min.): 50 g/m², berat kertas (maks.): 120 g/m², lebar kertas (maks.): 495 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar format: min. 165 mm Lebar format: maks. 495,3 mm Lebar cetak: maks. 495,3 mm Jarak lipatan: min. 152,4 mm Jarak lipatan: maks. 406,4 mm Gramatur: 50 g/m² hingga 120 g/m² Volume kertas: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Resolusi: 240/300 dpi atau 600 dpi (resolusi otomatis) RINCIAN MESIN Koneksi: IPDS, TCP/IP Mode pencetakan: PDF sebagai kontainer IPDS dalam mode I tersedia Nomor seri printer 1: 88.318 Nomor seri printer 2: 88.319 Indikator meter printer 1: 181.986.406 Indikator meter printer 2: 181.600.964 Podoyzprlspfx Aa Ssgk PERLENGKAPAN Kontroler SRA4 Unit pemutar silang WT4 Straflors unwinder Straflors rewinder

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 306533, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 350 mm, lebar pemotongan (maks.): 610 mm, berat keseluruhan: 550 kg, panjang mata gergaji pita: 4.700 mm, RINCIAN TEKNIS Diameter roda pengarah: 630 mm Dimensi alat: 13 x 0,65 x 24 ZpZ Panjang pita gergaji: 4.700 mm Tinggi pemuatan: 1.065 mm Tinggi potong: 350 mm Lebar potong tanpa penahan lebar: 610 mm Lebar potong dengan penahan: 150 mm Kecepatan pemotongan: 10 - 100 m/menit Perjalanan meja: 600 mm Podpfx Aoyzy Droa Sjgk Kecepatan feed meja: 0,03 - 0,3 m/menit RINCIAN MESIN Diameter koneksi ekstraksi: 1 x 120 mm + 1 x 100 mm Kecepatan aliran yang diperlukan: minimal 25 m/s Debit udara yang diperlukan: 1.725 m³/jam Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.850 x 1.200 x 2.300 mm Berat mesin: 550 kg Daya motor: 0,75 kW Tegangan operasi: 400 Volt / 50 Hz Jenis arus: 3 x 400 Volt Sekring: maksimal 16 Ampere Penampang minimum: 1,5 mm²

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 111146, jarak pergerakan sumbu X: 1.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 610 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, kecepatan rotasi (maks.): 10.000 rpm, model controller: Heidenhain 530, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 1,100 mm Pgodpfxeyzxz Ne Aa Sok Travel Y-axis: 610 mm Travel Z-axis: 610 mm Spindle nose to table: 120–730 mm Machine table: 1,250 x 610 mm T-slots in table: 5 T-slot width: 18 mm T-slot spacing: 100 mm Spindle speed: 60–10,000 rpm Torque: 332 Nm Power: 13 kW Spindle cooling: Oil-cooled Rapid traverse X/Y/Z: 32 m/min Feed rate: 1–12,000 mm/min Positioning accuracy: ±0.005 mm Repeatability: ±0.003 mm Tool holder: SK40 Pull stud: DIN 69871/72 Tool changer: 30 stations Tool-to-tool change time: 1.5 s Max. tool weight: 7 kg Max. tool diameter: 76 mm Max. tool diameter with free adjacent slot: 140 mm Max. tool length: 300 mm MACHINE DETAILS Control system: Heidenhain 530 Compressed air: 3/8", 6–8 bar Power supply: 400 V / 75 A / 35 kVA Hydraulic oil: R32 (ISO 32) Central lubrication: R68 (ISO 68) Coolant tank: 250 l Guideways X/Y/Z: Linear 45/45/45 mm Machine bed: Cast iron Machine weight: 7,500 kg EQUIPMENT IKZ 22 bar (internal coolant supply) Tool changer with 30 stations Oil-cooled spindle Central lubrication Coolant tank Linear guideways X/Y/Z Chip conveyor Electronic handwheel Note: The machine is sold without tools and vise.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 76.447 h, nomor mesin/kendaraan: 605970300001, model controller: DOC 85C, jumlah sumbu: 5, berat keseluruhan: 1.500 kg, Perlengkapan: pengumpan batang, 1 Pgodpfx Aeyzyh Dja Sek

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 611080402022, Perlengkapan: pengumpan batang, TECHNICAL DETAILS Axis Speeds Positioning speed X-axis: 2,000 mm/s Bending speed Y-axis: 400 °/s Rotational speed Z-axis: 900 °/s Rotational speed R-axis: 110 °/s Positioning speed T-axis: 400 mm/s Tolerance X-axis: ±0.05 mm Tolerance T-axis: ±0.05 mm Tolerance Y-axis: ±0.05° Tolerance Z-axis: ±0.05° Tolerance R-axis: ±0.05° Bending Capacity Round profile (R = 35 kg/mm²): min. Ø 4 mm, max. Ø 22 x 1.5 mm Round profile stainless steel: min. Ø 4 mm, max. Ø 20 x 1.5 mm Round profile (brass/aluminum/copper): min. Ø 4 mm, max. Ø 28 x 1.5 mm Average output: 1,700–2,000 bends/hour MACHINE DETAILS Hydraulic system Tank capacity: 80 l Pump displacement: 13 l/min Pressure MR200E: max. 140 bar Ambient Conditions Ambient temperature: 5 to 40 °C Storage temperature: max. 70 °C, 24 h Relative humidity: 5 to 75%, 24 h Pgodpfx Aasyzya Ts Sjk Electrical Data Supply voltage: 400 V ±5 % Supply type: three-phase without neutral Frequency: 50 Hz ±0.1 % Connected load: 9.5 kVA Rated current: 15 A Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 3,400 x 1,100 x 1,530 mm Machine weight: 1,850 kg EQUIPMENT BLM bar loader BLM CARM 7 Bar loader weight: 650 kg Conveyor belt Note: The machine is sold without protective guard.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 155 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, penyesuaian kemiringan mata gergaji: 46 °, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, panjang bagian (maks.): 3.450 mm, TECHNICAL DETAILS Max. cutting height: 155 mm Max. cutting height at 45°: 105 mm Max. cutting width: 1,250 mm Max. cutting length: 3,450 mm Max. saw blade diameter: 450 mm Bore diameter: 30 mm Saw blade tilt range: 0 - 46° Speed: 3,000 / 4,000 / 5,000 / 6,000 rpm Sliding table length: 3,200 mm Scoring unit: Auto-EPS with electro-motorized position adjustment for lateral and height movement Crosscut fence: Standard, with 3 digital flip stops, extendable up to 3,500 mm Rip fence: Electro-motorized control, with position control to 0.1 mm MACHINE DETAILS Podpfoyx Et Hjx Aa Ssgk Motor power: 5.5 kW Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 3,700 x 2,300 x 1,700 mm Machine weight: 1,250 kg EQUIPMENT Electric axis control Sliding table completely recalibrated Scale carrier replaced with new system featuring 3 stops Stainless steel scale for angle adjustment replaced Crosscut fence checked Longitudinal fence with 90° locking mechanism completely replaced Machine electrically checked Machine fully recalibrated, tested, and lubricated Note: The specified data are taken in part from manufacturer's brochures or documentation and may differ from actual values.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5211291, kecepatan pemakanan sumbu X: 16 m/menit, lebar penggilingan: 1.350 mm, daya: 15 kW (20,39 hp), panjang sabuk penggiling: 2.620 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, en Podpfx Aoyx Et Tja Segk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 331965, berat benda kerja (maks.): 500 kg, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 200 mm, Diameter kawat (maks.): 0,25 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Jarak gerak sumbu X: 400 mm Jarak gerak sumbu Y: 250 mm Jarak gerak sumbu Z: 200 mm Jarak gerak (U/V): 400 x 250 mm Sudut konik: +/- 30° pada ketinggian 200 mm Berat benda kerja: 500 kg Pgedpfxsyz Rxae Aa Sok Tinggi benda kerja (maks.): 200 mm Lebar benda kerja (maks.): 500 mm Panjang benda kerja (maks.): 850 mm DETAIL MESIN Panduan kawat standar: 0,25 mm Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.800 x 1.600 x 2.180 mm Bobot mesin: 2.190 kg Tekanan injeksi nosel atas: 0 – 11,5 bar Tekanan injeksi nosel bawah: 0 – 11,5 bar

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 350900, berat benda kerja (maks.): 1.000 kg, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, Diameter kawat (maks.): 0,25 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Perjalanan sumbu X: 400 mm Perjalanan sumbu Y: 250 mm Perjalanan sumbu Z: 400 mm Perjalanan sumbu U: 400 mm Perjalanan sumbu V: 250 mm Podpfxsyz Rvls Aa Segk Berat benda kerja: 1.000 kg Tinggi benda kerja (maks.): 400 mm Lebar benda kerja (maks.): 500 mm Panjang benda kerja (maks.): 850 mm Sudut konis: +/- 30° pada tinggi 400 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.800 x 1.600 x 2.230 mm Berat mesin: 2.500 kg Pemandu kawat standar: 0,25 mm PERLENGKAPAN Perlindungan tabrakan sumbu X/Y/U/V/Z

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: belum diuji, kecepatan rotasi (maks.): 2.970 rpm, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, TECHNICAL DETAILS Maximum panel width: 1,000 mm Maximum panel length: 2,500 mm Minimum panel length: 250 mm Minimum panel width: 100 mm Pgjdeyzy T Tepfx Aa Ssk Number of vertical lower units: 5 Number of vertical upper units: 1 Lateral horizontal units: yes Number of pressing elements: 5 Number of lateral horizontal units: 2 Motor power: 1.5 kW Speed: 2,970 rpm MACHINE DETAILS Control system: TOPDRILL Machine programming software: WOODWOP Total installed power: 35 kW EQUIPMENT Lateral horizontal units CNC positioning of the units CNC positioning of the Z-axis Safety standards with CE marking Safety light barriers Automatic chip extraction The machine is sold and delivered in its actual and legal condition (“as seen and approved”) based on photographic documentation and technical/commercial descriptive documents. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for the installation, securing, and use of the machine at the designated location. External reference: 6157