Beli Malt bekas (40)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Satu set lengkap peralatan pembuatan bir kerajinan berkapasitas 10 hektoliter, yang terdiri dari sistem pembuatan bir dua tangki yang dipanaskan dengan uap dari tipe Eco Brew Tech 10–20 HL tahun 2014. Satu paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: penggiling malt, ruang percampuran dengan pendingin wort dan pengayaan oksigen, tangki air panas dan dingin, generator uap, tiga tangki fermentasi 20 hl, sistem filtrasi, satu mesin pembotolan dan penutupan monoblok atmosfer, satu mesin pelabel otomatis, dan satu pendingin mikro. 10 hl wort yang dihasilkan per batch dengan 12,5 °P, hingga 4 batch dalam 24 jam. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pembuatan bir: 10 hl wort dengan 12,5 °P; 20 hl dalam 12 jam, hingga 4 × 10 hl per 24 jam - Ruang percampuran: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap, PLC dengan layar sentuh dan memori resep - Fermentasi: 3 x tangki fermentasi 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Pembotolan: 800–1.000 botol/jam, tutup botol mahkota - Tahun pembuatan: 2014 (pendingin mikro tahun 2018) Cakupan Pengiriman - Penggiling Malt | Robix | ROPPI-1100 | dua rol bergalur, celah yang dapat disesuaikan dan dikunci, magnet pelindung, 1.100 kg/jam, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Ruang percampuran | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tangki pencampuran/penyeduhan 1.557 liter (volume kotor) dengan dasar ganda, agitator, sistem pencucian, dan pengaduk 1,1 kW dengan gerakan dua arah dan kecepatan variabel; Tangki perebusan/whirlpool 1.890 liter (volume kotor) dengan saluran masuk tangensial dan mantel uap di bagian bawah; Insulasi wol batu, platform, dan tangga | 2014 - Pompa Wort | 2 pompa sanitasi untuk wort panas dan dingin, 2 kW dan 3 kW - Stasiun pencampuran air | Air panas dan air keran, pengukur aliran, dan termometer inline - Penukar panas pelat | Pelat AISI 316, segel NBR, pendinginan wort dengan pemulihan air panas - Aerasi wort | Inline, batu berpori, katup kontrol aliran, termometer outlet - Tangki air panas | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel uap, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit, tangki ekspansi 24 liter | 2014 - Tangki air dingin | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel glikol, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit | 2014 - Generator uap | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg uap/jam, pembakar diesel, unit air umpan, dan kontrol boiler | 2014 - Tangki fermentasi, 3 unit | Eco Brew Tech | masing-masing 20 hl (kapasitas bersih) (2.731 liter volume kotor), AISI 304, 0,49 bar, 2 mantel pendingin independen (sisi dan kerucut), PT100, pengukur tekanan, katup pengaman, kepala semprot CIP | 2014 - Tangki pencampur | Eco Brew Tech | 2.200 liter, AISI 304 | 2014 - Pompa seluler di atas troli | 1,5 kW, 200 liter/menit pada sekitar 15 m, pompa terbuat dari AISI 316, troli terbuat dari AISI 304, untuk CIP dan transfer bir - Filter kartrid | Rumah terbuat dari AISI 304, hingga 2.000 liter/jam, kartrid tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Hfsdpfxjz Sk Aqs Aiaen - Pompa proses | EP MINI | 0,37 kW, sambungan 3/4 inci - Mesin pembotolan dan penutupan | Idrotecnica | I8C | Pembotolan pada tekanan atmosfer, penutupan tutup botol mahkota, 800–1.000 botol/jam | 2014 - Mesin pelabel otomatis | STS | S2/Z | otomatis, 1.000 botol/jam, pengkode batch | 2014 - Pendingin mikro | Keyter | KWF2009 | Pendinginan proses | 2018 Kondisi Bekas, masih terpasang. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Speidel Braumeister 200 L ini adalah sistem pembuatan bir serbaguna yang ringkas: proses pemasakan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu ketel. Sistem ini dibeli baru dari Speidel pada tahun 2016 dan hanya digunakan untuk pembuatan bir kerajinan (fermentasi atas), dengan sekitar 280 batch yang diproduksi. Sistem ini beroperasi hingga Agustus 2026 dan sekarang telah dibongkar dan disimpan di gudang ber-AC. Tabung malt terletak di dalam ketel pemasakan; pompa sirkulasi memompa wort melalui lapisan malt, dan perangkat pengangkat terintegrasi mengangkat tabung malt untuk penyaringan. Kontrol otomatis menjalankan program pembuatan bir. Spesifikasi Teknis - Produsen: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Tahun Pembuatan: 2016 - Volume pemasakan nominal: 200 l - Catu daya: 400 V, tiga fase, 50 Hz - Daya: 9,3 kW; pemanas 3 x 3.000 W - Dimensi: sekitar 136 x 90 x 208 cm termasuk perangkat pengangkat - Berat: sekitar 150 kg - Kontrol: otomatis - Catu daya: Dalam operasi normal, air pendingin atau sambungan saluran pembuangan permanen tidak diperlukan Peralatan - Tutup baja tahan karat - Tabung malt dengan pelat filter berlubang, batang pengencang, dan klem - Perangkat pengangkat untuk tabung malt - Pompa sirkulasi Hedpfx Asz Sr H Nsiasfn - Kontrol otomatis - Selang, sambungan eksternal, kabel, dan steker tiga fase - Buku panduan cetak; faktur, sertifikat CE, dan dokumen asli tersedia Kondisi Bekas, dalam kondisi sangat baik: tidak ada cacat, kebocoran, atau perbaikan yang diperlukan. Pompa, elemen pemanas, segel, dan kontrol adalah asli. Pemeliharaan triwulanan sesuai dengan buku panduan; pembersihan rutin dengan air hangat dan deterjen alkali, setiap lima proses pemasakan dengan larutan soda api dan asam nitrat. Unit ini dipasang pada rangka sendiri dan dapat dimuat tanpa palet. Unit kedua yang identik tersedia sebagai penawaran terpisah. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Speidel Braumeister 200 L ini adalah sistem pembuatan bir serbaguna yang ringkas: proses pemasakan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu ketel. Sistem ini dibeli baru dari Speidel pada tahun 2016 dan hanya digunakan untuk pembuatan bir kerajinan (fermentasi atas), dengan sekitar 280 batch yang diproduksi. Sistem ini beroperasi hingga Agustus 2026 dan sekarang telah dibongkar dan disimpan di gudang ber-AC. Tabung malt terletak di dalam ketel pemasakan; pompa sirkulasi memompa wort melalui lapisan malt, dan perangkat pengangkat terintegrasi mengangkat tabung malt untuk penyaringan. Kontrol otomatis menjalankan program pembuatan bir. Hedoz Sr Uyspfx Aiajfn Spesifikasi Teknis - Produsen: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Tahun Pembuatan: 2016 - Volume pemasakan nominal: 200 l - Catu daya: 400 V, tiga fase, 50 Hz - Daya: 9,3 kW; pemanas 3 x 3.000 W - Dimensi: sekitar 136 x 90 x 208 cm termasuk perangkat pengangkat - Berat: sekitar 150 kg - Kontrol: otomatis - Catu daya: Dalam operasi normal, air pendingin atau sambungan saluran pembuangan permanen tidak diperlukan Peralatan - Tutup baja tahan karat - Tabung malt dengan pelat filter berlubang, batang pengencang, dan klem - Perangkat pengangkat untuk tabung malt - Pompa sirkulasi - Kontrol otomatis - Selang, sambungan eksternal, kabel, dan steker tiga fase - Buku panduan cetak; faktur, sertifikat CE, dan dokumen asli tersedia Kondisi Bekas, dalam kondisi sangat baik: tidak ada cacat, kebocoran, atau perbaikan yang diperlukan. Pompa, elemen pemanas, segel, dan kontrol adalah asli. Pemeliharaan triwulanan sesuai dengan buku panduan; pembersihan rutin dengan air hangat dan deterjen alkali, setiap lima proses pemasakan dengan larutan soda api dan asam nitrat. Unit ini dipasang pada rangka sendiri dan dapat dimuat tanpa palet. Unit kedua yang identik tersedia sebagai penawaran terpisah. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, 2-walzenschrotmuehle-beschreibung Hfjdpew Tdygsfx Aiaen

Kondisi: bekas, Instalasi persiapan malt dengan penimbangan sebelum penggilingan. Sistem ini terdiri dari komponen utama berikut: - siklon - kantong penampung debu di atas konstruksi logam berkaki 4 - distributor malt - sistem transportasi malt - unit pembersih dengan plansifter dan mesin poles (Künzel, 1967) - magnet untuk pemisahan logam (Künzel, 1967) - timbangan pengambilan malt (Chronos, 1962) (20 kg/per tuang) - timbangan analog terpisah, jangkauan pengukuran hingga 36 kg - vacuum khusus perlindungan ledakan (Kärcher) - panel kontrol Hodoziy S Aspfx Aiaofn Mesin (tambahan): Sistem persiapan dan penimbangan malt; tahun pembuatan 1962–1967 Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: siklon; kantong penampung debu; distributor malt; sistem transportasi malt; plansifter; mesin poles; magnet; timbangan pengambilan; timbangan analog; vacuum perlindungan ledakan.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Unit penggilingan dengan mesin penggiling 4-rol. Mesin (tambahan): dengan penggiling 4-rol Kapasitas: 4 t/jam Hedpfxow Tmtvj Aiaefn Pengoperasian / Kontrol: Siemens Simatic S7-300 Perlengkapan: 3 x keluaran silo kecil; 4 x keluaran silo besar; transportasi malt; blower; timbangan malt; kondisioning; penggiling 4-rol; panel kontrol dan sistem kendali

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Set lengkap pabrik bir berkapasitas 10 hl, termasuk peralatan pembuatan bir dua tangki BBC INOX Essential 1000 yang dipanaskan dengan uap, dipasang pada tahun 2019. Paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: ruang pembuatan bir, sistem air panas, pendingin wort, pengolahan uap dan air, fermentasi dengan pendingin glikol, pembotolan, pelabelan, dan penyegelan, ruang pendingin yang dapat dimasuki untuk pematangan botol, serta sistem konveyor dan pembersihan. Cocok untuk pabrik bir baru atau tempat minum bir dengan kapasitas hingga 10 hl; kapasitas fermentasi dapat diperluas. Data Teknis - Volume pembuatan bir: 10 hl (1.000 l) per pembuatan bir - Ruang pembuatan bir: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap - Fermentasi: 3 × 18 hl bruto (kira-kira 15 hl volume berguna), AISI 316, atmosfer - Kapasitas ruang fermentasi: sekitar 700–800 hl/tahun dengan 3 tangki fermentasi dalam siklus 3 minggu - Tahun pembuatan: 2019 Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tangki masher/perebus 1.600 l, dipanaskan dengan uap, saluran masuk whirlpool; tangki penyaringan 1.300 l dengan dasar ganda dan rak; pompa wort AISI 316, grant, platform, dan tangga; panel kontrol dengan 15 resep | 2019 - Tangki air panas | 2.000 l | AISI 304, koil uap internal, kepala semprot CIP, lubang pria, indikator level, pompa; kira-kira H 3.100 x L 1.270 mm - Penukar panas pelat | Kelvion | NT 25 PH | Pelat dari AISI 316, 2.000 L/jam, wort 98 hingga 12,8 °C - Tangki fermentasi silindro-kerucut, 3 buah | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, konus 60°, jaket glikol dua zona, pengontrol suhu individual, kepala semprot CIP, katup pengambilan sampel - Pendingin glikol | Monoblok untuk penggunaan di luar ruangan, glikol hingga -5 °C, tangki penyangga dan pompa sirkulasi - Pembangkit uap | Uap proses untuk ruang pembuatan bir dan tangki air panas - Penghilang kekerasan air | Kolom pertukaran ion dengan wadah air garam - Tangki pembotolan/pengisian | BBC INOX | AISI 304/316, dipoles, indikator level - Pengisi botol gravitasi linier | 6 nosel pengisi, 480 l/jam, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pada troli - Mesin pelabelan semi-otomatis | OMB | Pelabelan depan dan belakang pada botol bundar, sel foto, 230 V | 2019 - Mesin penutup mahkota | AIR-MATIC | mesin penutup kolom pneumatik, 26 / 29 mm mahkota - Ruang pendingin yang dapat dimasuki | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panel yang dapat dilepas, +2 hingga +10 °C - Penggiling malt | dua rol dari baja yang dikeraskan, celah yang dapat disesuaikan, corong 25 kg, 1,5 kW - Timbangan lantai digital | platform baja tahan karat datar, tare dan dosis - Forklift semi-listrik | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, tinggi pengangkatan 1.600 mm, 12 V, pengisi daya terintegrasi | 2019 - Penumpuk hidrolik manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, pengangkatan garpu 85–2.500 mm - Mesin pembersih lantai | Lindhaus | LW 38 PRO - Meja kerja baja tahan karat | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Keranjang penyimpanan dari jaring kawat | dapat dilipat, dapat ditumpuk, 112 x 77 x H 95 cm Hfodoz E U Diopfx Aiajn - Selang dan perlengkapan yang sesuai untuk makanan | selang dengan koneksi DIN; kira-kira 1.600 botol kosong, 250 karton, 3 x drum 20 liter, 2.000 mahkota Kondisi Bekas, terlihat sangat bagus, peralatan bersih, masih terpasang dan dialiri listrik. Tangki fermentasi bersifat atmosfer: karbonasi melalui fermentasi botol atau melalui tangki bertekanan tambahan. Pendingin, ruang pendingin, dan pembangkit uap harus dilepas oleh teknisi bersertifikat. Keter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 Hfodpfxozza Die Aiaen - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Hfedozvqi Sopfx Aiaen Peralatan pembuatan bir mikro skala lengkap dengan tangki pembuatan bir berkapasitas 250 liter – Slowbeer 250, dibuat pada tahun 2016 oleh Škrlj d.o.o. (Slovenia). Paket ini mencakup seluruh proses, mulai dari penggilingan malt hingga pengemasan – ruang pembuatan bir, dua tangki fermentasi 1.000 liter, tangki air panas, pendingin glikol, peralatan pengemasan dengan 4 nosel, dan penggiling malt. Semua komponen utama berasal dari tahun 2016 – sebuah fasilitas lengkap yang siap digunakan untuk bar bir atau pabrik bir rintisan. Spesifikasi Teknis - Merek: Slowbeer – komponen utama diproduksi oleh Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipe BHM 250, 2,5 hl) - Tahun Pembuatan: 2016 - Kapasitas batch: 250 l - Pemanasan: mantel minyak termal, dipanaskan secara elektrik – 400 V, 50 Hz - Bahan: baja tahan karat AISI 304 (EN 1.4301), tangki dan mantel - Kapasitas fermentasi: 2 × 1.000 l (nilai nominal) Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir kompak | Škrlj (Slowbeer 250) | PERALATAN PEMBUATAN BIR MINI KOMPAK 250 L | 250 L per batch, dipanaskan dengan minyak termal, pengaduk dengan motor roda gigi Bonfiglioli, pompa wort Lowara CO350/03K/A (2019), pompa minyak termal Pedrollo NGA 1B, penukar panas pelat IPROS TP4001/15, lemari kontrol dengan pengatur frekuensi Omron | 2016 - Tangki fermentasi bir, 2 unit | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal masing-masing 1.000 L (volume bruto 1.230 L per tangki), AISI 304, tangki atmosfer 0–50 °C, mantel dan kerucut pendingin air/glikol (tekanan operasi 3,0 bar, tekanan uji 6,0 bar), katup pengambilan sampel, indikator level, bola semprot CIP; pompa sirkulasi dengan selang pembersih, serta pompa cadangan yang belum digunakan | 2016 - Tangki air panas | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, pemanas listrik 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Pendingin glikol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fase / 50 Hz, konsumsi daya listrik 3,9 kW, refrigeran R410A, sirkuit air maks. 6 bar, sirkuit selang untuk mantel tangki fermentasi, kontrol suhu digital | 2016 - Peralatan pengemasan gravitasi | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 nosel pengisi baja tahan karat, pompa suplai Ebara JESX M5, 230 V fase tunggal 50 Hz | 2016 - Penggiling malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor 1,1 kW, 3 fase (230/400 V) | 2016 Dimensi Pengiriman (di atas palet, perkiraan) - Ruang pembuatan bir: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tangki fermentasi (masing-masing): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tangki air panas: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Pendingin glikol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Peralatan pengemasan: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Penggiling malt: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Kondisi Bekas – secara keseluruhan dalam kondisi sangat baik hingga sangat baik. Ruang pembuatan bir, tangki fermentasi, dan penggiling malt dalam kondisi sangat baik; pendingin dan peralatan pengemasan dalam kondisi kerja yang baik. Tangki air panas berfungsi penuh, terdapat sedikit penyok kosmetik pada tutupnya dan endapan kapur normal di bagian dalam. Deklarasi CE dan dokumen teknis tersedia untuk semua unit, kecuali penggiling malt, yang dokumennya masih dalam proses pengecekan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Pembongkaran dan pemuatan sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Hodpfxeyw Abfe Aiasfn Sistem produksi bir ini, yang terdiri dari penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Sistem ini terdiri dari sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan dan ketel perebusan), penggiling malt, dan penukar panas pelat, serta dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir, termasuk pengadukan, perebusan, dan proses whirlpool. Data Teknis - Kapasitas: 250 liter per batch - Aplikasi: Pembuatan bir - Konfigurasi: Sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan + ketel perebusan), seluruh proses pembuatan bir (pengadukan, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: elektrik - Pengaturan suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Catu daya: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Sistem produksi bir (2 wadah) | Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman | MB 250 E | 2013 | Tangki pengadukan dan ketel perebusan, pemanas elektrik, pengaturan suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas perpindahan panas: 0,63 m², tekanan desain: 10 barg, volume: 1,5 l, suhu desain: 0 – 100 °C - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Sistem pembuatan bir otomatis dengan 2 ketel untuk produksi per batch 20 BBL (2.347 l), dibuat pada tahun 2016 oleh American Beer Equipment (ABE) di Lincoln, Nebraska, AS. Paket ini mencakup seluruh bagian panas: tangki penggilingan/penyaringan, ketel/whirlpool, tangki air panas dan dingin, penukar panas pelat, lemari kontrol UL dengan HMI layar sentuh, generator uap ATTSU, dan sistem pengolahan air dengan osmosis balik. Saat ini terpasang dan beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: American Beer Equipment (ABE) - Tahun Pembuatan: 2016 - Ukuran Batch: 20 BBL (2.347 l) - Tangki penggilingan/penyaringan: 20 BBL (2.347 l), penggerak ayakan dengan motor roda gigi SEW 3-HP - Ketel/whirlpool: 20 BBL (2.347 l) - Tangki air panas: 30 BBL (3.520 l), dipanaskan dengan uap - Tangki air dingin: 2.347 l - Pemanasan: Uap (ruang pembuatan bir dan tangki air panas) - Bahan: Baja tahan karat AISI 304, tangki dan saluran - Koneksi: Koneksi kebersihan Tri-Clamp 1-1/2" - Pompa: Pompa sentrifugal baja tahan karat 2-HP dalam desain kebersihan, 30 GPM pada 15 PSI - Operasi: Katup, sistem transfer, dan pompa otomatis, dikendalikan melalui HMI - Catu daya: 380 V, 3 fase, 50 Hz, 40 A Lingkup Pengiriman - Tangki penggilingan/penyaringan | ABE | 20 BBL | Ayakan dengan motor roda gigi SEW, pelembap malt, pompa wort, pompa penggilingan | 2016 - Ketel perebusan/tangki whirlpool | ABE | 20 BBL | dipanaskan dengan uap, pompa pembuatan bir | 2016 - Tangki air panas | ABE | 30 BBL | 3.520 l, dipanaskan dengan uap, pompa HLT, sistem pencampuran air panas | 2016 - Tangki air dingin | ABE | 2.347 l | 2016 - Penukar panas pelat | ABE | 20 m² | Pelat AISI 304, suhu desain 150 °C, tekanan nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Lemari kontrol | ABE | UL | HMI layar sentuh, pengontrol suhu untuk penggilingan, ketel perebusan, dan tangki air panas, inverter frekuensi Delta | 2016 - Generator uap | ATTSU | RL-300/12 | Pembakar gas alam, tekanan operasi maks. 12,3 bar, suhu maks. 193 °C, volume total 501 l, 3 x 400 V, berat kosong 1.130 kg | 2016 - Sistem osmosis balik | dengan pelunak air dan tangki air asin - Saluran pipa sanitasi yang terpasang permanen dari AISI 304 dengan katup otomatis Dokumentasi Hfsdpsz Iypvofx Aiaon Manual ABE untuk sistem pembuatan bir (spesifikasi teknis, diagram instalasi dan pengkabelan, layar HMI) dan manual ATTSU untuk generator uap. Kondisi Bekas, terpasang, dan beroperasi. Ketersediaan Mulai tanggal 23 September 2026. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar SPEIDEL Braumeister 500 ini adalah sistem pembuatan bir listrik yang ringkas, dengan satu bejana, dengan volume produksi per batch sebesar 500 liter (5 hL), yang dibuat pada tahun 2021 oleh Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman). Proses penggilingan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu bejana baja tahan karat: Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring menjaga agar endapan biji-bijian tetap stabil, sementara elemen pemanas listrik terintegrasi 18,4 kW dan sistem pengadukan wort mengontrol tahapan suhu. Sistem pembuatan bir ini digunakan di sebuah pabrik bir kerajinan di Prancis hingga November 2025. Sistem ini telah dibongkar, disimpan, dan tersedia segera. Data Teknis - Produsen: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman) - Model: Braumeister 500 (No. Artikel 46500) - Tahun Pembuatan: 2021 - Tipe Mesin: Sistem pembuatan bir listrik satu bejana (sistem pipa malt) - Volume Produksi: 500 liter (5 hL) - Daya Pemanas: 18,4 kW (listrik) - Sumber Daya: 400 V, 3 fase, 50/60 Hz - Kelas Perlindungan: IP 43 - Aplikasi: Bir - Dimensi: sekitar 120 x 126 x T 150 cm Hodpeznd Ewofx Aiasfn - Berat: sekitar 377 kg Peralatan - Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring - Tutup baja tahan karat - Elemen pemanas listrik terintegrasi dan sistem pengadukan wort Kondisi Bekas – digunakan dalam produksi bir hingga November 2025, perawatan terakhir pada November 2025. Mesin telah dibongkar dan disimpan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Penanganan dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, 5 mesin hanya dijual dalam PAKET. Termasuk satu set besar dudukan alat, tetap + digerakkan. Hfsdpfxozxhxve Aiajn 1. Mesin bubut CNC, 3 unit Merek: Traub Tipe: TNL 26 Tahun pembuatan: 2011 / 2008 / 2006 Jam operasional: 64.154 / 75.849 / 81.823 Kontroler: Mitsubishi TX 8i Perlengkapan: - Spindel utama - Spindel lawan - Turret atas - digerakkan + sumbu Y - Turret bawah - digerakkan + sumbu Y - Perangkat depan - digerakkan + sumbu Y - Perangkat belakang - Pemuat batang 2x FMB / 1x Breuning Termasuk alat untuk mesin TRAUB Alat + perangkat penjepit: - 54 x dudukan alat digerakkan - 181 x dudukan alat tetap - Collet, dll. Lihat foto Mesin-mesin ini berasal dari produksi yang sedang berjalan. 2. Mesin bubut CNC, 2 unit, satu unit rusak Merek: EMCO Tipe: Turn 332 MC Tahun pembuatan: 2010 / 2008 Jam operasional: tidak diketahui Kontroler: Siemens Sinumerik 840D Perlengkapan: - Spindel utama - Spindel lawan - Turret atas - Turret bawah - Pemuat batang TOP ETL 8-45 Satu mesin berasal dari produksi yang sedang berjalan, satu mesin lainnya sudah digunakan sebagai sumber suku cadang, beberapa komponen telah dilepas. Pembongkaran + pemuatan dapat diatur oleh perusahaan spesialis dengan biaya tambahan.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Complete microbrewery for sale: Brewhouse 10 HL: High-quality Schulz brew kettle, double-walled with chocolate-process technology, lauter tun, and whirlpool, complete piping, and hoses. Automated mashing system with control panels, regulation for hot water heating, malt mill, and small accessories. Fermentation cellar: Wort chiller, ice water tank, 5 open fermenters (10 HL each), 5 storage tanks (20 HL each), 3 serving tanks (10 HL each). Wort pump, hoses, temperature control system. Kieselguhr filter, yeast pan. Keg cellar: High-quality KEG cleaner (Siemens PLC), steam generator. Bottling cellar: Fully automatic inline bottle filler (8-head), soft wheel conveyor, rotary bottle washer. Hedpsf Ni Rvofx Aiaefn Extensive accessories, small parts, hoses, etc. Excluding dismantling. Cranes and lifting gear available.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Instalasi lengkap pembuatan bir dan ruang fermentasi ini diproduksi antara tahun 2018 dan 2021 oleh beberapa produsen Eropa, termasuk Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor, dan lainnya. Instalasi ini mencakup sistem pembuatan bir 5 HL dari Brewiks, ruang fermentasi 12 HL (6 unit CCT), stasiun CIP, lini pengisian kaleng, alat pelabelan dan pengkodean, pengolahan air, pengolahan udara, pendingin glikol, serta fasilitas pengolahan malt lengkap, menjadikannya solusi turnkey untuk produksi bir. Spesifikasi Teknis - Sistem Pembuatan Bir (Brewiks 500, 2018) - Kapasitas wort: 5 HL - Pemanasan: listrik, 36 kW - Ruang Fermentasi (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL kapasitas usable - Tekanan kerja: 3 bar - Stasiun CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unit CIP mobile - Kapasitas tangki: 100 L (alkali + asam) - Lini Pengisian (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-otomatis - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Pendinginan (Quantor Chilly MAX 50L) - Pendingin glikol untuk CCT - Informasi Umum Penting - Catu daya (berbagai unit): 230–400 V, 50 Hz - Aplikasi: pembuatan bir, fermentasi, pengisian kaleng Hfodpfx Aoyb R Iajiajn Ruang Lingkup Pengiriman - Brewiks Brewhouse (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Pemanas listrik (36 kW) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (1/2) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Seri ME 01MET2 | — | Kapasitas 30 L - Pendingin Glikol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Masih bekerja, digunakan intensif - Lini Pengisian Kaleng | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-otomatis; termasuk format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pembilas Kaleng + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Untuk 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pelabel + Printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Otomatis; printer terintegrasi - Printer Inkjet Termal | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch dan pencetakan tanggal - Kompresor Udara | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tangki 50 L - Pengering Udara | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/menit - Instalasi Reverse Osmosis | AquaControlada | — | — | 2 unit (air minum & proses) - Tangki Air | ROTH | — | — | 2× berkapasitas 750 L - Penggiling Malt | Sommer | Maltman 220 | — | Penggiling presisi - Pengayak + Saringan | RETSCH | AS200 Basic | — | Satu set lengkap untuk analisa malt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Unit tempat pembuatan bir lengkap ini, termasuk ruang fermentasi, ruang penyimpanan, dan pengisian KEG, dipasang pada tahun 2019 dan sebagian besar diproduksi oleh produsen Tiongkok Shandong Yuesheng. Paket penjualan mencakup berbagai fasilitas yang diperlukan untuk operasional. Tempat pembuatan bir ini akan tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik karena alasan usia. Tempat pembuatan bir ini beroperasi dengan lancar hingga akhir. Unit masih terpasang dan terhubung, serta dapat dilihat secara langsung kapan saja. Ruang Lingkup Pengiriman - 4 unit ruang rebusan | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tangki mash - 1x tangki lautering - 1x tangki perebusan atau wort - 1x tangki whirlpool - Katup penutup manual - Pendinginan tangki fermentasi otomatis - Penggiling malt | Shandong | 2019 - Steam generator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - Kapasitas 200 kg/jam - Menggunakan bahan bakar minyak, tetapi burner dapat diganti untuk menggunakan gas - Wort chiller, 2 tahap | Shandong | 2019 - 2x unit pendingin (glikol) | 2019 Hfsdpfjyb N N Aox Aiaon - Masing-masing 28 kW - Tangki glikol - Tangki air panas - 6x fermentor | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, insulasi dengan pendingin mantel, mendukung CIP - 12x tangki penyimpanan | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, tanpa pendingin, sebelumnya ditempatkan di ruang pendingin tersendiri - Reverse osmosis - Kompresor | JAN | 585 l/menit | 2020 - Pengisian KEG - 1x mesin pencuci barel dengan pengisian ulang soda kaustik otomatis dan pemanas uap - 1x mesin pengisi KEG - Hingga 70 KEG/jam - Fitting: tipe S, fitting keranjang - Siemens S7 - Pembongkaran dan pemuatan sudah termasuk dalam harga Tersedia juga untuk pembelian: kontainer pendingin, sistem draft bir, barel KEG, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Pabrik Pembuatan Bir 20-hl ini dibuat oleh Schwarzenbeker pada tahun 2012. Sistem ini adalah sistem 2-vessel (pengadukan/pemasakan + klarifikasi/whirlpool) dengan kapasitas bersih 18–19 hl dan kapasitas mash maksimum 600 kg. Instalasi ini beroperasi menggunakan uap dengan jaket uap ganda dan otomatisasi berbasis PLC, yang memungkinkan pengelolaan resep dan kontrol proses yang presisi. Kondisi unit secara umum baik, namun disarankan untuk melakukan perbaikan kecil. Paket ini juga mencakup generator uap biomassa (Teivy, 2012), penggiling malt (Robix, 2012), dan filter pelat (Cespedes, 2013). Data Teknis - Wort keluaran: 20 hL bruto / 18–19 hL bersih - Konfigurasi: Sistem 2 tangki – pengadukan/pemasakan + klarifikasi/whirlpool - Kapasitas mash maksimum: 600 kg - Efisiensi rata-rata: 83 % - Waktu klarifikasi rata-rata: 2 jam - Sistem pemanas: Jaket uap ganda (samping + bawah, independen) - Tekanan maksimum: 3 bar - Otomatisasi: PLC layar sentuh, inverter frekuensi untuk pompa/pengaduk/penggiling, kontrol suhu, resep pengadukan yang dapat diprogram - Pemantauan: Sensor suhu PT100 di tangki pengadukan/pemasakan dan outlet penukar panas - CIP: Bola semprot di tangki pengadukan dan klarifikasi - Keamanan: Katup tekanan berlebih pada whirlpool - Fitur lain: Sambungan konveyor ulir, buku manual operasi termasuk dalam paket Lingkup Pengiriman - Pabrik Bir | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistem 2 tangki, pemanas uap, otomatisasi PLC - Generator Uap | Teivy | Biomassa | 2012 | Pemanas pellet, berfungsi penuh - Penggiling Malt | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Termasuk magnet detektor logam - Filter Pelat | Cespedes | - | 2013 | 50-98 pelat, termasuk adaptor, tanpa pompa Hedpfsyb S Egsx Aiajfn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ringkasan Mikrobrewery lengkap ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Jerman Sudhausbau GmbH. Instalasi ini merupakan sistem brewing dua ketel berkapasitas 5 hl yang dipanaskan dengan uap, termasuk alat penggiling malt, unit hot side, sistem kontrol, pembangkit uap, fermentasi, penyimpanan, pengolahan air, pendinginan, dan perlengkapan tambahan. Peralatan ini terawat dengan baik dan disertai garansi fungsional. Data Teknis - Hasil wort: 5 hl - Tipe: Brewery dua ketel - Pemanas: Uap - Kontrol: PLC semi-otomatis (Siemens) dengan panel sentuh - Fermentasi: Tangki fermentasi terbuka dengan mantel pendingin Lingkup Pengiriman - Penggiling malt dengan dudukan dan corong | — | — | 2020 | Untuk memasok unit pembuatan bir - Unit brewhouse (ketel mash/boil + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dipanaskan uap, termasuk platform dan perpipaan - Penukar panas pelat | — | — | 2020 | Satu tahap, pelat stainless steel (1.4404) - Stasiun pencampur air | — | — | 2020 | Katup magnet, mixer, alat pengukur Hfsdox Nm Sxepfx Aiaon - Sistem kontrol brewhouse | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-otomatis, pengendali resep - Pembangkit uap | — | — | 2020 | Pemanas gas, termasuk pengolahan air, TÜV & CE - Tangki fermentasi terbuka (2x) | Speidel | — | — | masing-masing 625 l, dengan mantel pendingin - Tangki penyimpanan horisontal (5x) | — | — | — | masing-masing 500 l - Tangki air panas | — | — | — | 700 l, terisolasi, elemen pemanas elektrik - Tangki air dingin | — | — | — | 700 l, terisolasi, didinginkan - Pendingin air | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fungsi pendingin dan pemanas - Regulator suhu fermentasi (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Perlengkapan Brewery | — | — | — | Selang bir, tong (30 l & 50 l), berbagai komponen Opsional: Ruang pendingin dengan agregat pendingin | — | — | — | Dinding tunggal, tanpa mantel pendingin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Rumah masak bir ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Tiongkok JingYing. Dijual karena perluasan pabrik bir saat ini. Rumah masak bir ini merupakan sistem menara tiga bejana, dipanaskan dengan uap, dan dalam kondisi sangat baik dan terawat. Instalasi ini masih berada dalam masa garansi fungsi pada saat pengiriman dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 10 hl per batch - Konfigurasi: Instalasi masak bir 3 bejana (tun pemasakan/panci masak, tun saringan, whirlpool) - Sistem pemanas: Dipanaskan dengan uap - Sistem kontrol: PLC semi-otomatis (mengendalikan pompa, pemanasan, pengaduk, profil suhu, pemilihan resep) - Fermentasi: 10 tangki silinder-konik, masing-masing 20 hl (2 bar, mantel pendingin, CIP, manometer, katup sampling) - Pendinginan: Mesin pendingin, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW kapasitas pendinginan), sistem air-glikol, rentang -4 hingga +10 °C - Generator uap: Pemanas listrik, 72 kW (≈1 °C/menit untuk 10 hl air) - Perlengkapan tambahan: Tangki air dingin 30 hl (terisolasi, mantel pendingin), penggiling malt 300 kg/jam, peralatan CIP, konektor Tri-Clamp, selang, katup, segel, alat sampling - Tambahan: Satu set 10 katup magnet (satu per tangki fermentasi, kontrol otomatis untuk pendinginan individu melalui sirkuit glikol bersama) - Rumah masak bir Hjdpfx Ajxhf Sfoiaefn - Diameter tun pemasakan 1460 mm - Tinggi total inkl. panel kontrol/otomasi 2860 mm (ini adalah titik tertinggi instalasi) - Tinggi platform 1100 mm (platform operator dapat dipendekkan sesuai kebutuhan) - ZKT's 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Tinggi total 3300 mm Lingkup Pengiriman - Rumah masak bir | JingYing | 10 hl, sistem menara 3 bejana | 2022 | Pemanas uap, dengan kontrol semi otomatis PLC - 10x tangki fermentasi | JingYing | Silinder-konik 20 hl | 2022 | Tekanan 2 bar, mantel pendingin - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Masuk tangensial - Tangki air dingin | JingYing | 30 hl | 2022 | Terisolasi dengan mantel pendingin - Penggiling malt | JingYing | 300 kg/jam | 2022 - Generator uap | JingYing | Listrik, 72 kW | 2022 - Mesin pendingin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kapasitas pendinginan) | 2022 | Sistem glikol -4 hingga +10 °C - Platform dan perpipaan | JingYing | - | 2022 | Lengkap dengan pompa, kaca pengintai, katup, armatur CIP - Aksesori | JingYing | - | 2022 | Konektor Tri-Clamp, selang, kopling, segel - Set katup magnet | JingYing | - | 2022 | 10 buah, untuk pendinginan tangki fermentasi individual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Hfsdpfx Aioyg R Dloasn Paket pabrik bir dan utilitas ini diproduksi antara tahun 2001 dan 2023 oleh produsen Eropa seperti Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor, dan lainnya. Paket ini mencakup instalasi pembuatan bir 500 liter serta sistem pembangkitan uap, penggilingan malt, pendinginan, udara bertekanan, dan pompa transfer. Kunjungan pribadi dimungkinkan. Spesifikasi Teknis - Hasil wort: 500 l - Konfigurasi: 3 tangki + tangki air panas + tangki air dingin + boiler - Pemanas uap - Daya pendinginan: 35,8 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Rumah pabrik bir | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, termasuk tangki & ketel - Generator uap | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator uap | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servis 2025 - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mesin penggiling biji-bijian - Unit pendingin | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Tangki udara | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stainless steel - Pengering udara | — | E2000 | 2001 | Sistem pengering udara

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Brewhouse ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Slovenia SKRLJ d.o.o. Brewhouse BH-3 memiliki kapasitas batch 20 hL dan dirancang sebagai sistem setengah otomatis dengan pemanasan uap. Fasilitas ini mencakup seluruh wadah proses utama serta berbagai aksesoris, sehingga sangat sesuai untuk pabrik bir berskala menengah. Sistem ini saat ini tersedia. Data Teknis - Hasil wort: 20 hL per batch - Tangki air panas: 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin: 4.400 L, mantel pendingin glikol - Pemanasan: Uap - Kontrol: Setengah otomatis dengan PLC Cakupan Pengiriman - Brewhouse | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, setengah otomatis, pemanasan uap - Tangki air panas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, mantel pendingin glikol - Silinder malt | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Kapasitas 500 kg - Penukar panas 2 tahap | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Stainless steel Hfjdjxcng Iepfx Aiajn - Aksesoris: Sistem aerasi wort, alat pengeluaran ampas, hidrator malt, bola semprot CIP, sensor suhu, magnet mantel uap, 2 pompa sentrifugal sanitasi, flowmeter elektronik, mixer air panas/dingin manual dengan termometer, PLC untuk kontrol pompa/resep/suhu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Instalasi pembuatan bir craft ini diproduksi pada tahun 2012 oleh Slowbeer dan produsen lainnya. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dan meliputi ruang rebusan, tangki fermentasi, penggiling malt, serta perangkat pengatur suhu. Mesin-mesinnya digambarkan dalam kondisi sangat baik dengan jam operasi rendah. Data Teknis - Wort keluaran: Ruang rebusan 250 liter - Aplikasi: Produksi bir - Konfigurasi: Ruang rebusan, beberapa tangki fermentasi, penggiling malt, unit pemanas dan pendingin Ruang Lingkup Pengiriman Hjdpsy Sic Sofx Aiaefn - Ruang rebusan | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem ruang rebusan 250 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi stainless steel 500 liter dengan sistem CIP - Tangki fermentasi | 2012 | 2 × tangki fermentasi kerucut isobarik 1.200 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi alas datar isobarik 1.200 liter - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapasitas 100–150 kg/jam dengan rangka penyangga dan hopper - Unit pemanas dan pendingin | Winus | Model M | 2012 | Unit kontrol dengan 4 termostat digital untuk hingga 10.000 liter - Pompa | 2012 | Pompa transfer dan pembersihan dengan inverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, en-GB: Overview The brewhouse, including fermentation and storage tanks as well as a keg washer, was manufactured in 2013 by Austrian producer Flecks. The entire system is in excellent condition and available for inspection. Equipment - Mash and brew kettle with whirlpool function, agitator, stainless steel: 1,000 L net - Lauter tun, stainless steel: 1,000 L net - Calandria system (external cooker), electric heating, stainless steel. Integration of existing gas. Heating + power: 72 kW - Steam condensation system - Whirlpool system - Mash and wort pump: 2.2 kW - Hot water storage tank with electric heating, stainless steel: 1,000 L, 9 kW - Wort cooler GEA 2-stage pT 100, electronic thermometer Hfsdsuzbb Dspfx Aiaon - Including all pipes, fittings, valves in stainless steel - Fully automated upgrade: electrical control panel for fully automatic process control - Switches, circuit breakers: 100 kW main connection 400 V - Emergency stop - PC data bus and modem - Visualisation and automation software "BRAU-MANAGER" - 2x refrigeration units - 2x cooling water pumps - 1x 2,000 L fermentation tank: 2 outlets, cooling jacket, insulation, stainless steel cladding (for primary fermentation) - 4x 2,000 L horizontal pressure tanks: 3 bar, incl. cooling jacket, insulation, stainless steel cladding (for secondary fermentation, maturation and serving tanks) - 4x 2,000 L upright pressure tanks: 3 bar, incl. cooling jacket, insulation, stainless steel cladding (for fermentation, maturation, and dispensing tanks) - 1x CIP cleaning agent tank - 1x beer and CIP pump: 0.75 kW - 3x beer hoses, food-grade - 1x malt mill, 2 rollers with motor: 1.5 kW - 1x KEG cleaning system (10 pcs/hour) - 1x main compressor

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Complete brewing and bottling plant from a brewpub, consisting of the following components: Hedpfjy Nm I Hsx Aiasfn 1. Milling Unit: Grist mill with malt feed hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse: 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year 2013), brew block with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is handled by a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, year 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and Storage Cellar: - 4 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,200 liters (12 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. - 3 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 2,500 liters (25 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. Temperature control for all 7 cylindrical-conical tanks is managed via a central control cabinet. - Additionally, 2 more cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,470 liters (14.7 hl) and a maximum pressure of 3 bar. Temperature control for these two tanks is managed by a separate control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Dispense Cellar: - 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross capacity of 1,050 liters (10.5 hl) and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Line: - Siphon filler / glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. - Keg washer (internal and external) (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. - Keg filling station with faucets for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utility Systems: - Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage system with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. - Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013), max. operating pressure 10 bar, plus compressed air dryer (Kaeser, 2013). - Air separator (AST) as a nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Machine (additional): Complete brewhouse system with copper-clad brewhouse Brewed wort quantity: 1,000 liters (10 hl) Equipment includes: grist mill, malt transport system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washing system, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator.

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Hsdoztpxmspfx Aiaefn