Beli Malt bekas (43)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, 2-walzenschrotmuehle-beschreibung Gsdow Tdygjpfx Amzskd

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, material dinding: baja tahan karat, Kami menawarkan pabrik pembuatan bir yang sangat baik dengan tangki penyimpanan, fasilitas pembotolan, ruang pembuatan bir, dan fasilitas pembuatan bir lengkap, tahun pembuatan 2016-2024. Produsen: Berbagai Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami. Informasi Umum • Lokasi pabrik: Cormento GmbH, Berta Benz Strasse 2, 40670 Meerbusch, Jerman • Tahun pembuatan komponen utama: 2016 • Kondisi: sangat terawat • Pemilik sebelumnya: Cormento GmbH Data Teknis • Volume per batch: 6 HL, berat jenis wort bersih • Jumlah batch maksimum per hari: 2 • Waktu pembuatan bir per batch: sekitar 6–7 jam • Luas yang dibutuhkan: sekitar 50-70 m² • Konsumsi listrik: sekitar 12 kWh • Kebutuhan tenaga kerja: 1 orang Ruang Pembuatan Bir (tahun pembuatan 2016) • Penggiling malt: Sommer/BRD, kapasitas 1.100 kg/jam • Wadah pengadukan dan perebusan: Prinz Ludwig Brau/BRD/China, baja tahan karat, volume 6 HL, sensor suhu, katup penutup, kepala semprot untuk CIP • Wadah penjernihan & kolam pusaran: baja tahan karat, penggerak dengan pengatur frekuensi, dasar yang dapat dilepas, sensor suhu, kepala semprot • Pendingin wort: baja tahan karat, pendinginan dengan air dingin dan es • Aksesori: katup, saluran pipa, pengaduk, pompa, kontrol ruang pembuatan bir otomatis dengan PLC • Generator uap: 13–55 kg uap/jam hingga 110°C, 36 kW • Sistem CIP: tersedia Ruang Fermentasi / Ruang Penyimpanan • 5 x tangki fermentasi dan penyimpanan (Uni Tank ZKG) China: baja tahan karat, volume bersih masing-masing 6 HL, tekanan 2 bar, isolasi 100 mm, 2 pendingin mantel, alat pengunci, kepala semprot, 1 sensor suhu, tinggi 2.300 mm • 3 x tangki fermentasi dan penyimpanan (Uni Tank ZKG) China: baja tahan karat, volume bersih masing-masing 12 HL, tekanan 2 bar, isolasi 100 mm, 2 pendingin mantel, alat pengunci, kepala semprot, 2 sensor suhu, tinggi 3.520 mm, tahun pembuatan 2024 • Sistem pendingin: glikol, suhu pendingin -5°C, kontrol termostat • Tangki air es: 800 l • Aksesori: kontrol suhu, saluran pipa, unit pendingin Fasilitas Pembotolan • Fillmore Packing Solutions USA • FB4-4C X6 Series, tahun pembuatan 2020: Menurut produsen, dapat mengisi hingga 600 botol per jam, disiapkan untuk botol leher panjang 0,33l, botol leher panjang 0,5l, dan botol bir Belgia 0,75l. Sistem pengoperasiannya semi-otomatis. Gksdpfx Ams Ah D Hqozed Fasilitas Pembersihan Botol • Asta: Sistem ini sepenuhnya diperbaiki oleh produsen pada tahun 2020 dan diubah dari botol susu menjadi botol bir, serta disiapkan untuk botol leher panjang 0,33l, botol leher panjang 0,5l, dan botol bir Belgia 0,75l. • Ebatec Jemi: Mesin pencuci botol universal, tahun pembuatan 2022 • Roda perendaman: dapat dipanaskan Filtrasi • Seitz: Orion, tahun pembuatan 1979, konstruksi yang sangat kokoh dan berat Wadah Fermentasi Terbuka • Wadah fermentasi terbuka: bekas tangki susu dengan pengaduk dan pendingin dasar. Sistem CIP • Sistem CIP Informasi Tambahan • Ketentuan pengiriman: Dari pabrik bir Meerbusch • Pembongkaran, transportasi, dan pemasangan: Biaya dan organisasinya ditanggung oleh pembeli • Garansi: Tidak ada garansi, garansi dikecualikan.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Unit penggilingan dengan mesin penggiling 4-rol. Mesin (tambahan): dengan penggiling 4-rol Kapasitas: 4 t/jam Pengoperasian / Kontrol: Siemens Simatic S7-300 Perlengkapan: 3 x keluaran silo kecil; 4 x keluaran silo besar; transportasi malt; blower; timbangan malt; kondisioning; penggiling 4-rol; panel kontrol dan sistem kendali Gkjdpjw Tmtvjfx Amzjd

Kondisi: bekas, Instalasi persiapan malt dengan penimbangan sebelum penggilingan. Sistem ini terdiri dari komponen utama berikut: - siklon - kantong penampung debu di atas konstruksi logam berkaki 4 - distributor malt - sistem transportasi malt - unit pembersih dengan plansifter dan mesin poles (Künzel, 1967) - magnet untuk pemisahan logam (Künzel, 1967) - timbangan pengambilan malt (Chronos, 1962) (20 kg/per tuang) - timbangan analog terpisah, jangkauan pengukuran hingga 36 kg - vacuum khusus perlindungan ledakan (Kärcher) - panel kontrol Mesin (tambahan): Sistem persiapan dan penimbangan malt; tahun pembuatan 1962–1967 Kapasitas: 1200 kg/jam Perlengkapan: siklon; kantong penampung debu; distributor malt; sistem transportasi malt; plansifter; mesin poles; magnet; timbangan pengambilan; timbangan analog; vacuum perlindungan ledakan. Gkedpfx Ajziy S Aomzjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Sebuah pabrik bir kecil dengan sistem pembuatan bir 2-unit, tangki fermentasi dan penyimpanan, peralatan untuk pembersihan dan pengisian, serta peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017): Penggiling malt dengan rangka baja berlapis cat, dengan kapasitas sekitar 400 kg/jam malt. 2. Sistem pembuatan bir (Wengert, 2018): Sistem pembuatan bir 2-unit (500 liter) dengan panci pemasakan/wort gabungan, serta tangki penyaringan stainless steel. Kedua bejana pembuatan bir memiliki penutup berlapis tembaga. Termasuk kontrol, pompa proses, pendingin wort, dan sistem aerasi. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi: - satu tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. - 5 unit, tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 liter. - satu tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter. - 4 unit tangki penyalur horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 liter. - satu tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) di atas rangka dengan rel garpu, dengan pendingin mantel, dengan kapasitas 1020 liter. 4. Pengisian: - satu mesin pembersih batch untuk botol di atas rangka stainless steel yang dapat dipindahkan. - satu stasiun pengisian untuk kaleng pesta dan sifon (Leicht, 2018) dengan dua titik pengisian. 5. Peralatan operasional: - satu tangki air panas stainless steel dengan pemanas listrik. - satu unit pendingin, sebagai pendingin proses kompak berpendingin udara (MTA, 2017) dengan kompresor scroll dan pompa. - satu sistem udara bertekanan dengan kompresor piston (Boge, 2017). 6. Lain-lain: - satu pompa sentrifugal (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 l/jam, H: 48 m) di atas rangka yang dapat dipindahkan. - satu perangkat peringatan gas CO2 (Analox, 2018). Mesin (tambahan): Sistem pembuatan bir 2-unit dengan tangki, peralatan pengisian, dan utilitas, tahun pembuatan: 2017 - 2019 Kapasitas wort setelah penyaringan sekitar: 500 liter Gkjdpfx Ams Ahxytezod Peralatan: Penggiling biji-bijian; Sistem pembuatan bir 2-unit dengan pendingin/aerasi wort; Tangki fermentasi 6,25 hl; 5 x tangki silindrokonis 12,5 hl; Tangki silindrokonis 6,25 hl; 4 x tangki penyalur 5,2 hl; Tangki transportasi 10,2 hl; Pembersih botol; Pengisi kaleng pesta/sifon; Tangki air panas; Unit pendingin; Kompresor udara bertekanan; Pompa sentrifugal yang dapat dipindahkan; Perangkat peringatan gas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Gkedpez E Dfcofx Amzod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 Gjdpfezza Disx Amzjkd - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Gksdpfxe Adtqfo Amzjd

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, diameter spindel: 30 mm, rentang pivot: 45 °, jenis aktuasi: listrik, lebar meja: 780 mm, panjang meja: 2.500 mm, berat keseluruhan: 660 kg, 5,5 kW, dapat dimiringkan -45/+45°, penyesuaian ketinggian dan kemiringan elektrik, kiri/kanan, 6 kecepatan, penahan Aigner 2 x 500 mm, tampilan digital pada penahan frais, meja 2500 mm x 780 mm, penahan frais yang dapat diprogram secara mekanis dengan dua tampilan, Gkodpfxoykar Hs Amzjd sistem untuk pelepasan cepat dari meja kerja, termasuk perangkat pengumpan 3 rol Felder. Harga baru 18.700,- € Tersedia sekitar bulan September 2026. Pengiriman dengan biaya tambahan dimungkinkan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Set lengkap pabrik bir berkapasitas 10 hl, termasuk peralatan pembuatan bir dua tangki BBC INOX Essential 1000 yang dipanaskan dengan uap, dipasang pada tahun 2019. Paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: ruang pembuatan bir, sistem air panas, pendingin wort, pengolahan uap dan air, fermentasi dengan pendingin glikol, pembotolan, pelabelan, dan penyegelan, ruang pendingin yang dapat dimasuki untuk pematangan botol, serta sistem konveyor dan pembersihan. Cocok untuk pabrik bir baru atau tempat minum bir dengan kapasitas hingga 10 hl; kapasitas fermentasi dapat diperluas. Data Teknis - Volume pembuatan bir: 10 hl (1.000 l) per pembuatan bir - Ruang pembuatan bir: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap - Fermentasi: 3 × 18 hl bruto (kira-kira 15 hl volume berguna), AISI 316, atmosfer - Kapasitas ruang fermentasi: sekitar 700–800 hl/tahun dengan 3 tangki fermentasi dalam siklus 3 minggu - Tahun pembuatan: 2019 Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tangki masher/perebus 1.600 l, dipanaskan dengan uap, saluran masuk whirlpool; tangki penyaringan 1.300 l dengan dasar ganda dan rak; pompa wort AISI 316, grant, platform, dan tangga; panel kontrol dengan 15 resep | 2019 - Tangki air panas | 2.000 l | AISI 304, koil uap internal, kepala semprot CIP, lubang pria, indikator level, pompa; kira-kira H 3.100 x L 1.270 mm - Penukar panas pelat | Kelvion | NT 25 PH | Pelat dari AISI 316, 2.000 L/jam, wort 98 hingga 12,8 °C - Tangki fermentasi silindro-kerucut, 3 buah | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, konus 60°, jaket glikol dua zona, pengontrol suhu individual, kepala semprot CIP, katup pengambilan sampel - Pendingin glikol | Monoblok untuk penggunaan di luar ruangan, glikol hingga -5 °C, tangki penyangga dan pompa sirkulasi - Pembangkit uap | Uap proses untuk ruang pembuatan bir dan tangki air panas - Penghilang kekerasan air | Kolom pertukaran ion dengan wadah air garam - Tangki pembotolan/pengisian | BBC INOX | AISI 304/316, dipoles, indikator level - Pengisi botol gravitasi linier | 6 nosel pengisi, 480 l/jam, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pada troli - Mesin pelabelan semi-otomatis | OMB | Pelabelan depan dan belakang pada botol bundar, sel foto, 230 V | 2019 - Mesin penutup mahkota | AIR-MATIC | mesin penutup kolom pneumatik, 26 / 29 mm mahkota - Ruang pendingin yang dapat dimasuki | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panel yang dapat dilepas, +2 hingga +10 °C - Penggiling malt | dua rol dari baja yang dikeraskan, celah yang dapat disesuaikan, corong 25 kg, 1,5 kW - Timbangan lantai digital | platform baja tahan karat datar, tare dan dosis - Forklift semi-listrik | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, tinggi pengangkatan 1.600 mm, 12 V, pengisi daya terintegrasi | 2019 Godpez E U Disfx Amzekd - Penumpuk hidrolik manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, pengangkatan garpu 85–2.500 mm - Mesin pembersih lantai | Lindhaus | LW 38 PRO - Meja kerja baja tahan karat | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Keranjang penyimpanan dari jaring kawat | dapat dilipat, dapat ditumpuk, 112 x 77 x H 95 cm - Selang dan perlengkapan yang sesuai untuk makanan | selang dengan koneksi DIN; kira-kira 1.600 botol kosong, 250 karton, 3 x drum 20 liter, 2.000 mahkota Kondisi Bekas, terlihat sangat bagus, peralatan bersih, masih terpasang dan dialiri listrik. Tangki fermentasi bersifat atmosfer: karbonasi melalui fermentasi botol atau melalui tangki bertekanan tambahan. Pendingin, ruang pendingin, dan pembangkit uap harus dilepas oleh teknisi bersertifikat. Keter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Satu set lengkap peralatan pembuatan bir kerajinan berkapasitas 10 hektoliter, yang terdiri dari sistem pembuatan bir dua tangki yang dipanaskan dengan uap dari tipe Eco Brew Tech 10–20 HL tahun 2014. Satu paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: penggiling malt, ruang percampuran dengan pendingin wort dan pengayaan oksigen, tangki air panas dan dingin, generator uap, tiga tangki fermentasi 20 hl, sistem filtrasi, satu mesin pembotolan dan penutupan monoblok atmosfer, satu mesin pelabel otomatis, dan satu pendingin mikro. 10 hl wort yang dihasilkan per batch dengan 12,5 °P, hingga 4 batch dalam 24 jam. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pembuatan bir: 10 hl wort dengan 12,5 °P; 20 hl dalam 12 jam, hingga 4 × 10 hl per 24 jam - Ruang percampuran: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap, PLC dengan layar sentuh dan memori resep - Fermentasi: 3 x tangki fermentasi 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Pembotolan: 800–1.000 botol/jam, tutup botol mahkota - Tahun pembuatan: 2014 (pendingin mikro tahun 2018) Cakupan Pengiriman - Penggiling Malt | Robix | ROPPI-1100 | dua rol bergalur, celah yang dapat disesuaikan dan dikunci, magnet pelindung, 1.100 kg/jam, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Ruang percampuran | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tangki pencampuran/penyeduhan 1.557 liter (volume kotor) dengan dasar ganda, agitator, sistem pencucian, dan pengaduk 1,1 kW dengan gerakan dua arah dan kecepatan variabel; Tangki perebusan/whirlpool 1.890 liter (volume kotor) dengan saluran masuk tangensial dan mantel uap di bagian bawah; Insulasi wol batu, platform, dan tangga | 2014 - Pompa Wort | 2 pompa sanitasi untuk wort panas dan dingin, 2 kW dan 3 kW - Stasiun pencampuran air | Air panas dan air keran, pengukur aliran, dan termometer inline - Penukar panas pelat | Pelat AISI 316, segel NBR, pendinginan wort dengan pemulihan air panas Godpoz Sk Aqjfx Amzokd - Aerasi wort | Inline, batu berpori, katup kontrol aliran, termometer outlet - Tangki air panas | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel uap, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit, tangki ekspansi 24 liter | 2014 - Tangki air dingin | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel glikol, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit | 2014 - Generator uap | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg uap/jam, pembakar diesel, unit air umpan, dan kontrol boiler | 2014 - Tangki fermentasi, 3 unit | Eco Brew Tech | masing-masing 20 hl (kapasitas bersih) (2.731 liter volume kotor), AISI 304, 0,49 bar, 2 mantel pendingin independen (sisi dan kerucut), PT100, pengukur tekanan, katup pengaman, kepala semprot CIP | 2014 - Tangki pencampur | Eco Brew Tech | 2.200 liter, AISI 304 | 2014 - Pompa seluler di atas troli | 1,5 kW, 200 liter/menit pada sekitar 15 m, pompa terbuat dari AISI 316, troli terbuat dari AISI 304, untuk CIP dan transfer bir - Filter kartrid | Rumah terbuat dari AISI 304, hingga 2.000 liter/jam, kartrid tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Pompa proses | EP MINI | 0,37 kW, sambungan 3/4 inci - Mesin pembotolan dan penutupan | Idrotecnica | I8C | Pembotolan pada tekanan atmosfer, penutupan tutup botol mahkota, 800–1.000 botol/jam | 2014 - Mesin pelabel otomatis | STS | S2/Z | otomatis, 1.000 botol/jam, pengkode batch | 2014 - Pendingin mikro | Keyter | KWF2009 | Pendinginan proses | 2018 Kondisi Bekas, masih terpasang. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Peralatan pembuatan bir mikro skala lengkap dengan tangki pembuatan bir berkapasitas 250 liter – Slowbeer 250, dibuat pada tahun 2016 oleh Škrlj d.o.o. (Slovenia). Paket ini mencakup seluruh proses, mulai dari penggilingan malt hingga pengemasan – ruang pembuatan bir, dua tangki fermentasi 1.000 liter, tangki air panas, pendingin glikol, peralatan pengemasan dengan 4 nosel, dan penggiling malt. Semua komponen utama berasal dari tahun 2016 – sebuah fasilitas lengkap yang siap digunakan untuk bar bir atau pabrik bir rintisan. Spesifikasi Teknis - Merek: Slowbeer – komponen utama diproduksi oleh Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipe BHM 250, 2,5 hl) - Tahun Pembuatan: 2016 - Kapasitas batch: 250 l - Pemanasan: mantel minyak termal, dipanaskan secara elektrik – 400 V, 50 Hz - Bahan: baja tahan karat AISI 304 (EN 1.4301), tangki dan mantel - Kapasitas fermentasi: 2 × 1.000 l (nilai nominal) Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir kompak | Škrlj (Slowbeer 250) | PERALATAN PEMBUATAN BIR MINI KOMPAK 250 L | 250 L per batch, dipanaskan dengan minyak termal, pengaduk dengan motor roda gigi Bonfiglioli, pompa wort Lowara CO350/03K/A (2019), pompa minyak termal Pedrollo NGA 1B, penukar panas pelat IPROS TP4001/15, lemari kontrol dengan pengatur frekuensi Omron | 2016 - Tangki fermentasi bir, 2 unit | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal masing-masing 1.000 L (volume bruto 1.230 L per tangki), AISI 304, tangki atmosfer 0–50 °C, mantel dan kerucut pendingin air/glikol (tekanan operasi 3,0 bar, tekanan uji 6,0 bar), katup pengambilan sampel, indikator level, bola semprot CIP; pompa sirkulasi dengan selang pembersih, serta pompa cadangan yang belum digunakan | 2016 - Tangki air panas | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, pemanas listrik 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Pendingin glikol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fase / 50 Hz, konsumsi daya listrik 3,9 kW, refrigeran R410A, sirkuit air maks. 6 bar, sirkuit selang untuk mantel tangki fermentasi, kontrol suhu digital | 2016 - Peralatan pengemasan gravitasi | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 nosel pengisi baja tahan karat, pompa suplai Ebara JESX M5, 230 V fase tunggal 50 Hz | 2016 - Penggiling malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor 1,1 kW, 3 fase (230/400 V) | 2016 Dimensi Pengiriman (di atas palet, perkiraan) - Ruang pembuatan bir: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tangki fermentasi (masing-masing): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tangki air panas: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Pendingin glikol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Peralatan pengemasan: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Penggiling malt: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Kondisi Bekas – secara keseluruhan dalam kondisi sangat baik hingga sangat baik. Ruang pembuatan bir, tangki fermentasi, dan penggiling malt dalam kondisi sangat baik; pendingin dan peralatan pengemasan dalam kondisi kerja yang baik. Tangki air panas berfungsi penuh, terdapat sedikit penyok kosmetik pada tutupnya dan endapan kapur normal di bagian dalam. Deklarasi CE dan dokumen teknis tersedia untuk semua unit, kecuali penggiling malt, yang dokumennya masih dalam proses pengecekan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Pembongkaran dan pemuatan sesuai kesepakatan. Gedpfx Amezvqi Sjzjkd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Speidel Braumeister 200 L ini adalah sistem pembuatan bir serbaguna yang ringkas: proses pemasakan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu ketel. Sistem ini dibeli baru dari Speidel pada tahun 2016 dan hanya digunakan untuk pembuatan bir kerajinan (fermentasi atas), dengan sekitar 280 batch yang diproduksi. Sistem ini beroperasi hingga Agustus 2026 dan sekarang telah dibongkar dan disimpan di gudang ber-AC. Tabung malt terletak di dalam ketel pemasakan; pompa sirkulasi memompa wort melalui lapisan malt, dan perangkat pengangkat terintegrasi mengangkat tabung malt untuk penyaringan. Kontrol otomatis menjalankan program pembuatan bir. Spesifikasi Teknis - Produsen: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Tahun Pembuatan: 2016 - Volume pemasakan nominal: 200 l - Catu daya: 400 V, tiga fase, 50 Hz - Daya: 9,3 kW; pemanas 3 x 3.000 W - Dimensi: sekitar 136 x 90 x 208 cm termasuk perangkat pengangkat - Berat: sekitar 150 kg - Kontrol: otomatis - Catu daya: Dalam operasi normal, air pendingin atau sambungan saluran pembuangan permanen tidak diperlukan Peralatan Gedpfsz Sr H Nex Amzskd - Tutup baja tahan karat - Tabung malt dengan pelat filter berlubang, batang pengencang, dan klem - Perangkat pengangkat untuk tabung malt - Pompa sirkulasi - Kontrol otomatis - Selang, sambungan eksternal, kabel, dan steker tiga fase - Buku panduan cetak; faktur, sertifikat CE, dan dokumen asli tersedia Kondisi Bekas, dalam kondisi sangat baik: tidak ada cacat, kebocoran, atau perbaikan yang diperlukan. Pompa, elemen pemanas, segel, dan kontrol adalah asli. Pemeliharaan triwulanan sesuai dengan buku panduan; pembersihan rutin dengan air hangat dan deterjen alkali, setiap lima proses pemasakan dengan larutan soda api dan asam nitrat. Unit ini dipasang pada rangka sendiri dan dapat dimuat tanpa palet. Unit kedua yang identik tersedia sebagai penawaran terpisah. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Speidel Braumeister 200 L ini adalah sistem pembuatan bir serbaguna yang ringkas: proses pemasakan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu ketel. Sistem ini dibeli baru dari Speidel pada tahun 2016 dan hanya digunakan untuk pembuatan bir kerajinan (fermentasi atas), dengan sekitar 280 batch yang diproduksi. Sistem ini beroperasi hingga Agustus 2026 dan sekarang telah dibongkar dan disimpan di gudang ber-AC. Tabung malt terletak di dalam ketel pemasakan; pompa sirkulasi memompa wort melalui lapisan malt, dan perangkat pengangkat terintegrasi mengangkat tabung malt untuk penyaringan. Kontrol otomatis menjalankan program pembuatan bir. Spesifikasi Teknis - Produsen: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Tahun Pembuatan: 2016 - Volume pemasakan nominal: 200 l - Catu daya: 400 V, tiga fase, 50 Hz - Daya: 9,3 kW; pemanas 3 x 3.000 W - Dimensi: sekitar 136 x 90 x 208 cm termasuk perangkat pengangkat - Berat: sekitar 150 kg - Kontrol: otomatis - Catu daya: Dalam operasi normal, air pendingin atau sambungan saluran pembuangan permanen tidak diperlukan Peralatan Gksdpfoz Sr Uyox Amzod - Tutup baja tahan karat - Tabung malt dengan pelat filter berlubang, batang pengencang, dan klem - Perangkat pengangkat untuk tabung malt - Pompa sirkulasi - Kontrol otomatis - Selang, sambungan eksternal, kabel, dan steker tiga fase - Buku panduan cetak; faktur, sertifikat CE, dan dokumen asli tersedia Kondisi Bekas, dalam kondisi sangat baik: tidak ada cacat, kebocoran, atau perbaikan yang diperlukan. Pompa, elemen pemanas, segel, dan kontrol adalah asli. Pemeliharaan triwulanan sesuai dengan buku panduan; pembersihan rutin dengan air hangat dan deterjen alkali, setiap lima proses pemasakan dengan larutan soda api dan asam nitrat. Unit ini dipasang pada rangka sendiri dan dapat dimuat tanpa palet. Unit kedua yang identik tersedia sebagai penawaran terpisah. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar SPEIDEL Braumeister 500 ini adalah sistem pembuatan bir listrik yang ringkas, dengan satu bejana, dengan volume produksi per batch sebesar 500 liter (5 hL), yang dibuat pada tahun 2021 oleh Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman). Proses penggilingan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu bejana baja tahan karat: Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring menjaga agar endapan biji-bijian tetap stabil, sementara elemen pemanas listrik terintegrasi 18,4 kW dan sistem pengadukan wort mengontrol tahapan suhu. Sistem pembuatan bir ini digunakan di sebuah pabrik bir kerajinan di Prancis hingga November 2025. Sistem ini telah dibongkar, disimpan, dan tersedia segera. Data Teknis - Produsen: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman) - Model: Braumeister 500 (No. Artikel 46500) - Tahun Pembuatan: 2021 - Tipe Mesin: Sistem pembuatan bir listrik satu bejana (sistem pipa malt) - Volume Produksi: 500 liter (5 hL) - Daya Pemanas: 18,4 kW (listrik) - Sumber Daya: 400 V, 3 fase, 50/60 Hz - Kelas Perlindungan: IP 43 - Aplikasi: Bir - Dimensi: sekitar 120 x 126 x T 150 cm - Berat: sekitar 377 kg Peralatan - Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring - Tutup baja tahan karat - Elemen pemanas listrik terintegrasi dan sistem pengadukan wort Gkedpfx Amoznd Ewjzsd Kondisi Bekas – digunakan dalam produksi bir hingga November 2025, perawatan terakhir pada November 2025. Mesin telah dibongkar dan disimpan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Penanganan dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Instalasi lengkap pembuatan bir dan ruang fermentasi ini diproduksi antara tahun 2018 dan 2021 oleh beberapa produsen Eropa, termasuk Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor, dan lainnya. Instalasi ini mencakup sistem pembuatan bir 5 HL dari Brewiks, ruang fermentasi 12 HL (6 unit CCT), stasiun CIP, lini pengisian kaleng, alat pelabelan dan pengkodean, pengolahan air, pengolahan udara, pendingin glikol, serta fasilitas pengolahan malt lengkap, menjadikannya solusi turnkey untuk produksi bir. Spesifikasi Teknis - Sistem Pembuatan Bir (Brewiks 500, 2018) - Kapasitas wort: 5 HL - Pemanasan: listrik, 36 kW - Ruang Fermentasi (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL kapasitas usable - Tekanan kerja: 3 bar - Stasiun CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unit CIP mobile - Kapasitas tangki: 100 L (alkali + asam) - Lini Pengisian (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-otomatis - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Pendinginan (Quantor Chilly MAX 50L) - Pendingin glikol untuk CCT - Informasi Umum Penting - Catu daya (berbagai unit): 230–400 V, 50 Hz - Aplikasi: pembuatan bir, fermentasi, pengisian kaleng Ruang Lingkup Pengiriman - Brewiks Brewhouse (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Pemanas listrik (36 kW) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (1/2) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Seri ME 01MET2 | — | Kapasitas 30 L - Pendingin Glikol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Masih bekerja, digunakan intensif - Lini Pengisian Kaleng | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-otomatis; termasuk format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pembilas Kaleng + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Untuk 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pelabel + Printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Otomatis; printer terintegrasi - Printer Inkjet Termal | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch dan pencetakan tanggal - Kompresor Udara | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tangki 50 L - Pengering Udara | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/menit Godpfsyb R Iajx Amzokd - Instalasi Reverse Osmosis | AquaControlada | — | — | 2 unit (air minum & proses) - Tangki Air | ROTH | — | — | 2× berkapasitas 750 L - Penggiling Malt | Sommer | Maltman 220 | — | Penggiling presisi - Pengayak + Saringan | RETSCH | AS200 Basic | — | Satu set lengkap untuk analisa malt

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Complete microbrewery for sale: Brewhouse 10 HL: High-quality Schulz brew kettle, double-walled with chocolate-process technology, lauter tun, and whirlpool, complete piping, and hoses. Automated mashing system with control panels, regulation for hot water heating, malt mill, and small accessories. Fermentation cellar: Wort chiller, ice water tank, 5 open fermenters (10 HL each), 5 storage tanks (20 HL each), 3 serving tanks (10 HL each). Wort pump, hoses, temperature control system. Kieselguhr filter, yeast pan. Keg cellar: High-quality KEG cleaner (Siemens PLC), steam generator. Bottling cellar: Fully automatic inline bottle filler (8-head), soft wheel conveyor, rotary bottle washer. Gksdpfef Ni Rvjx Amzed Extensive accessories, small parts, hoses, etc. Excluding dismantling. Cranes and lifting gear available.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Pabrik Pembuatan Bir 20-hl ini dibuat oleh Schwarzenbeker pada tahun 2012. Sistem ini adalah sistem 2-vessel (pengadukan/pemasakan + klarifikasi/whirlpool) dengan kapasitas bersih 18–19 hl dan kapasitas mash maksimum 600 kg. Instalasi ini beroperasi menggunakan uap dengan jaket uap ganda dan otomatisasi berbasis PLC, yang memungkinkan pengelolaan resep dan kontrol proses yang presisi. Kondisi unit secara umum baik, namun disarankan untuk melakukan perbaikan kecil. Paket ini juga mencakup generator uap biomassa (Teivy, 2012), penggiling malt (Robix, 2012), dan filter pelat (Cespedes, 2013). Data Teknis - Wort keluaran: 20 hL bruto / 18–19 hL bersih - Konfigurasi: Sistem 2 tangki – pengadukan/pemasakan + klarifikasi/whirlpool - Kapasitas mash maksimum: 600 kg - Efisiensi rata-rata: 83 % - Waktu klarifikasi rata-rata: 2 jam - Sistem pemanas: Jaket uap ganda (samping + bawah, independen) - Tekanan maksimum: 3 bar - Otomatisasi: PLC layar sentuh, inverter frekuensi untuk pompa/pengaduk/penggiling, kontrol suhu, resep pengadukan yang dapat diprogram - Pemantauan: Sensor suhu PT100 di tangki pengadukan/pemasakan dan outlet penukar panas - CIP: Bola semprot di tangki pengadukan dan klarifikasi - Keamanan: Katup tekanan berlebih pada whirlpool - Fitur lain: Sambungan konveyor ulir, buku manual operasi termasuk dalam paket Gksdpfx Amjyb S Egjzsd Lingkup Pengiriman - Pabrik Bir | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistem 2 tangki, pemanas uap, otomatisasi PLC - Generator Uap | Teivy | Biomassa | 2012 | Pemanas pellet, berfungsi penuh - Penggiling Malt | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Termasuk magnet detektor logam - Filter Pelat | Cespedes | - | 2013 | 50-98 pelat, termasuk adaptor, tanpa pompa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Unit tempat pembuatan bir lengkap ini, termasuk ruang fermentasi, ruang penyimpanan, dan pengisian KEG, dipasang pada tahun 2019 dan sebagian besar diproduksi oleh produsen Tiongkok Shandong Yuesheng. Paket penjualan mencakup berbagai fasilitas yang diperlukan untuk operasional. Tempat pembuatan bir ini akan tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik karena alasan usia. Tempat pembuatan bir ini beroperasi dengan lancar hingga akhir. Unit masih terpasang dan terhubung, serta dapat dilihat secara langsung kapan saja. Ruang Lingkup Pengiriman - 4 unit ruang rebusan | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tangki mash Godpfx Amsyb N N Aozjkd - 1x tangki lautering - 1x tangki perebusan atau wort - 1x tangki whirlpool - Katup penutup manual - Pendinginan tangki fermentasi otomatis - Penggiling malt | Shandong | 2019 - Steam generator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - Kapasitas 200 kg/jam - Menggunakan bahan bakar minyak, tetapi burner dapat diganti untuk menggunakan gas - Wort chiller, 2 tahap | Shandong | 2019 - 2x unit pendingin (glikol) | 2019 - Masing-masing 28 kW - Tangki glikol - Tangki air panas - 6x fermentor | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, insulasi dengan pendingin mantel, mendukung CIP - 12x tangki penyimpanan | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, tanpa pendingin, sebelumnya ditempatkan di ruang pendingin tersendiri - Reverse osmosis - Kompresor | JAN | 585 l/menit | 2020 - Pengisian KEG - 1x mesin pencuci barel dengan pengisian ulang soda kaustik otomatis dan pemanas uap - 1x mesin pengisi KEG - Hingga 70 KEG/jam - Fitting: tipe S, fitting keranjang - Siemens S7 - Pembongkaran dan pemuatan sudah termasuk dalam harga Tersedia juga untuk pembelian: kontainer pendingin, sistem draft bir, barel KEG, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ringkasan Mikrobrewery lengkap ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Jerman Sudhausbau GmbH. Instalasi ini merupakan sistem brewing dua ketel berkapasitas 5 hl yang dipanaskan dengan uap, termasuk alat penggiling malt, unit hot side, sistem kontrol, pembangkit uap, fermentasi, penyimpanan, pengolahan air, pendinginan, dan perlengkapan tambahan. Peralatan ini terawat dengan baik dan disertai garansi fungsional. Data Teknis - Hasil wort: 5 hl - Tipe: Brewery dua ketel - Pemanas: Uap - Kontrol: PLC semi-otomatis (Siemens) dengan panel sentuh - Fermentasi: Tangki fermentasi terbuka dengan mantel pendingin Lingkup Pengiriman - Penggiling malt dengan dudukan dan corong | — | — | 2020 | Untuk memasok unit pembuatan bir - Unit brewhouse (ketel mash/boil + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dipanaskan uap, termasuk platform dan perpipaan - Penukar panas pelat | — | — | 2020 | Satu tahap, pelat stainless steel (1.4404) - Stasiun pencampur air | — | — | 2020 | Katup magnet, mixer, alat pengukur - Sistem kontrol brewhouse | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-otomatis, pengendali resep - Pembangkit uap | — | — | 2020 | Pemanas gas, termasuk pengolahan air, TÜV & CE - Tangki fermentasi terbuka (2x) | Speidel | — | — | masing-masing 625 l, dengan mantel pendingin Godpfx Aex Nm Sxomzekd - Tangki penyimpanan horisontal (5x) | — | — | — | masing-masing 500 l - Tangki air panas | — | — | — | 700 l, terisolasi, elemen pemanas elektrik - Tangki air dingin | — | — | — | 700 l, terisolasi, didinginkan - Pendingin air | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fungsi pendingin dan pemanas - Regulator suhu fermentasi (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Perlengkapan Brewery | — | — | — | Selang bir, tong (30 l & 50 l), berbagai komponen Opsional: Ruang pendingin dengan agregat pendingin | — | — | — | Dinding tunggal, tanpa mantel pendingin

Kondisi: bekas, 1. Mesin Penggiling – Penggiling 4 Rol (BrauKon) dengan kapasitas 1200 kg/jam, celah yang dapat disesuaikan secara bertahap, dan penggeser bahan pneumatik. Bunker malt di atas dilengkapi dengan sensor indikator kosong. 2. Ruang Perebusan – Ruang perebusan 3 unit dengan bejana perebusan baja tahan karat, terletak di atas blok perebusan dengan lantai kayu yang kokoh sebagai platform kerja dan tangga. Ruang perebusan sepenuhnya dilengkapi dengan pipa dan katup cakram pneumatik, serta terdiri dari komponen-komponen berikut: - Bejana pengadukan/wort dengan dasar yang dapat dipanaskan dengan uap, pengaduk dengan kecepatan yang dapat diatur, pengaduk awal berkinerja tinggi (BrauKon), katup uap, dan pemisah kondensat. - Bejana penyaringan dengan pengaduk berkecepatan yang dapat diatur, pengukuran tekanan diferensial digital, dan dasar yang dapat diturunkan dengan elemen penyaring celah yang dapat dilepas. Pemisahan ampas dilakukan secara semi-otomatis dengan pemisah ampas terintegrasi dan penggeser bahan pneumatik. - Kolam pusaran dengan lubang intip kaca, pembuangan ampas otomatis, dan dua saluran keluar wort yang jernih. - 3 unit pompa wort berkecepatan yang dapat diatur (Hilge) - Penukar panas pelat satu tahap (Kelvion) untuk mendinginkan wort yang telah jadi dengan air es. Dilengkapi dengan unit aerasi wort (Kieselmann). - Pengukuran aliran dan suhu serta sensor indikator kosong (Endress+Hauser) - Sistem kontrol proses Brexmaxx (Proleit) untuk mengendalikan ruang perebusan, mesin penggiling, ruang fermentasi, dan CIP - 2 unit panel kontrol 3. Tangki – 3 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut yang terbuat dari baja tahan karat dengan kapasitas bruto 12 hl masing-masing, dilengkapi dengan manometer, alat pengukur tekanan, katup cakram, keran pengambilan sampel, saluran keluar, dan ujung kerucut serta sisi kerucut, serta saluran pembersih. Salah satu tangki juga dilengkapi dengan monitor fermentasi (Endress+Hauser) dan sensor tekanan digital (Endress+Hauser) untuk pengukuran ekstrak dan alkohol secara kontinu. Melalui sistem kontrol proses, otomatisasi penuh proses fermentasi dapat dilakukan. - 4 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut yang terbuat dari baja tahan karat dengan volume bruto 2,5 hl masing-masing dan lubang intip di bagian atas. Dilengkapi dengan pendingin selubung dan kerucut, alat pengukur tekanan, manometer, katup cakram, keran pengambilan sampel, dua saluran keluar, serta saluran pembersih. - 8 unit tangki penyimpanan horizontal yang terbuat dari baja tahan karat dengan lubang intip di bagian depan, masing-masing dalam kelompok dua pada rangka. Dilengkapi dengan jaket pendingin, manometer, alat pengukur tekanan, indikator level selang, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. - 1 unit tangki penyimpanan vertikal yang terbuat dari baja tahan karat dengan volume total 12 hl, berdiri, dengan dasar berlubang. Dilengkapi dengan pendingin selubung, alat pengukur tekanan, manometer, dan katup cakram. 4. Peralatan Operasional - Tangki air panas 12 hl, berdiri, terbuat dari baja tahan karat dengan isolasi dan pemanas melalui uap. Dilengkapi dengan pompa air panas berkecepatan yang dapat diatur (Grundfos, 2,2 kW), pengukuran suhu digital, sensor indikator kosong (Endress+Hauser), katup cakram pneumatik dengan umpan balik, katup uap, dan pemisah kondensat. - Tangki air dingin 15 hl, berdiri, terbuat dari PU dengan isolasi. Dilengkapi dengan pompa air dingin (Grundfos, 2,0 kW), sensor suhu d Gsdpo Ahthzofx Amzskd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Rumah masak bir ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Tiongkok JingYing. Dijual karena perluasan pabrik bir saat ini. Rumah masak bir ini merupakan sistem menara tiga bejana, dipanaskan dengan uap, dan dalam kondisi sangat baik dan terawat. Instalasi ini masih berada dalam masa garansi fungsi pada saat pengiriman dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 10 hl per batch - Konfigurasi: Instalasi masak bir 3 bejana (tun pemasakan/panci masak, tun saringan, whirlpool) - Sistem pemanas: Dipanaskan dengan uap - Sistem kontrol: PLC semi-otomatis (mengendalikan pompa, pemanasan, pengaduk, profil suhu, pemilihan resep) - Fermentasi: 10 tangki silinder-konik, masing-masing 20 hl (2 bar, mantel pendingin, CIP, manometer, katup sampling) - Pendinginan: Mesin pendingin, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW kapasitas pendinginan), sistem air-glikol, rentang -4 hingga +10 °C - Generator uap: Pemanas listrik, 72 kW (≈1 °C/menit untuk 10 hl air) - Perlengkapan tambahan: Tangki air dingin 30 hl (terisolasi, mantel pendingin), penggiling malt 300 kg/jam, peralatan CIP, konektor Tri-Clamp, selang, katup, segel, alat sampling - Tambahan: Satu set 10 katup magnet (satu per tangki fermentasi, kontrol otomatis untuk pendinginan individu melalui sirkuit glikol bersama) - Rumah masak bir - Diameter tun pemasakan 1460 mm - Tinggi total inkl. panel kontrol/otomasi 2860 mm (ini adalah titik tertinggi instalasi) - Tinggi platform 1100 mm (platform operator dapat dipendekkan sesuai kebutuhan) Gsdsxhf Sfspfx Amzjkd - ZKT's 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Tinggi total 3300 mm Lingkup Pengiriman - Rumah masak bir | JingYing | 10 hl, sistem menara 3 bejana | 2022 | Pemanas uap, dengan kontrol semi otomatis PLC - 10x tangki fermentasi | JingYing | Silinder-konik 20 hl | 2022 | Tekanan 2 bar, mantel pendingin - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Masuk tangensial - Tangki air dingin | JingYing | 30 hl | 2022 | Terisolasi dengan mantel pendingin - Penggiling malt | JingYing | 300 kg/jam | 2022 - Generator uap | JingYing | Listrik, 72 kW | 2022 - Mesin pendingin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kapasitas pendinginan) | 2022 | Sistem glikol -4 hingga +10 °C - Platform dan perpipaan | JingYing | - | 2022 | Lengkap dengan pompa, kaca pengintai, katup, armatur CIP - Aksesori | JingYing | - | 2022 | Konektor Tri-Clamp, selang, kopling, segel - Set katup magnet | JingYing | - | 2022 | 10 buah, untuk pendinginan tangki fermentasi individual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem produksi bir ini, yang terdiri dari penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Sistem ini terdiri dari sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan dan ketel perebusan), penggiling malt, dan penukar panas pelat, serta dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir, termasuk pengadukan, perebusan, dan proses whirlpool. Data Teknis - Kapasitas: 250 liter per batch - Aplikasi: Pembuatan bir - Konfigurasi: Sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan + ketel perebusan), seluruh proses pembuatan bir (pengadukan, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: elektrik - Pengaturan suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Catu daya: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Gedpfoyw Abfox Amzskd Lingkup Pengiriman - Sistem produksi bir (2 wadah) | Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman | MB 250 E | 2013 | Tangki pengadukan dan ketel perebusan, pemanas elektrik, pengaturan suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas perpindahan panas: 0,63 m², tekanan desain: 10 barg, volume: 1,5 l, suhu desain: 0 – 100 °C - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Paket pabrik bir dan utilitas ini diproduksi antara tahun 2001 dan 2023 oleh produsen Eropa seperti Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor, dan lainnya. Paket ini mencakup instalasi pembuatan bir 500 liter serta sistem pembangkitan uap, penggilingan malt, pendinginan, udara bertekanan, dan pompa transfer. Kunjungan pribadi dimungkinkan. Spesifikasi Teknis - Hasil wort: 500 l - Konfigurasi: 3 tangki + tangki air panas + tangki air dingin + boiler - Pemanas uap - Daya pendinginan: 35,8 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Rumah pabrik bir | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, termasuk tangki & ketel - Generator uap | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator uap | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servis 2025 - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mesin penggiling biji-bijian - Unit pendingin | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Gjdpfsyg R Dljx Amzskd - Tangki udara | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stainless steel - Pengering udara | — | E2000 | 2001 | Sistem pengering udara

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Complete brewing and bottling plant from a brewpub, consisting of the following components: 1. Milling Unit: Grist mill with malt feed hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse: 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year 2013), brew block with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is handled by a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, year 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and Storage Cellar: - 4 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,200 liters (12 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. - 3 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 2,500 liters (25 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. Temperature control for all 7 cylindrical-conical tanks is managed via a central control cabinet. - Additionally, 2 more cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,470 liters (14.7 hl) and a maximum pressure of 3 bar. Temperature control for these two tanks is managed by a separate control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Dispense Cellar: - 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross capacity of 1,050 liters (10.5 hl) and a maximum pressure of 3 bar. Gkjdpfjy Nm I Hox Amzed 5. Bottling Line: - Siphon filler / glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. - Keg washer (internal and external) (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. - Keg filling station with faucets for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utility Systems: - Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage system with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. - Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013), max. operating pressure 10 bar, plus compressed air dryer (Kaeser, 2013). - Air separator (AST) as a nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Machine (additional): Complete brewhouse system with copper-clad brewhouse Brewed wort quantity: 1,000 liters (10 hl) Equipment includes: grist mill, malt transport system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washing system, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator.