Beli Parat Alat Pemegang bekas (21.576)

Kondisi: baik (bekas), No. artikel internal: 25065 25 pcs dudukan shrink fit HSK-A63 5x D4 5x D6 5x D8 5x D12 Ksdpjxdlpvofx Aa Nsdg 5x D16 Panjang total dudukan sekitar 160 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), SK 50 tool holders 60 pieces Kdodpfxjt Uztle Aa Nog (Item no. 28529) Weight: 275 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tool holder Clamping holder Kodpjh Ebh Djfx Aa Nedg Toolholder Sandvik Coromant type C3 346 36 1272 R 73

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konvolut VDI30 dudukan pembubutan dan 173 E collet serta chuck collet Beragam dudukan VDI30 untuk alat bubut dalam dan luar Beragam collet 173 E Chuck collet 173 E Bekas / berfungsi Tidak harus membeli seluruh konvolut, pembelian item satuan juga dimungkinkan Harga: Dudukan VDI30 untuk alat bubut luar 15 Euro / pcs Dudukan VDI30 untuk alat bubut dalam 22 Euro / pcs Collet 173 E 15 Euro / pcs Kdedpfoxqn H Rex Aa Nsg Chuck collet 150 Euro / pcs

Kondisi: hampir baru (bekas), Quick-change tool holder NOFIX for retrofitting to milling machines, boring mills, etc. For spindle tapers ISO / SK 40 Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel Kdodpfx Aajv Saaij Njg

Kondisi: baik (bekas), The listed driven tools VDI 50 are suitable for a SAUTER tool turret and are in good condition, fully functional, and were operated on a GILDEMEISTER CTX 600 CNC lathe. 6 x driven tools, straight design, manufacturers NACKE + WTO, VDI 50 for SAUTER tool turret: Item No.: XVI 24275 1 drilling/milling tool, straight design, manufacturer: NACKE, VDI 50 mm, similar to DIN 69880, No. 40.5040 / 80 96 / 027.1, collet chuck Ø 25 mm, SAUTER drive B 20 x 17 DIN 5482 Price: € 545.00 plus VAT Item No.: XVI 24277 1 drilling/milling tool, straight design, manufacturer: NACKE, VDI 50 mm, similar to DIN 69880, No. 40.5040 / 80 96 / 027.3, collet chuck Ø 25 mm, SAUTER drive B 20 x 17 DIN 5482 Price: € 400.00 plus VAT Item No.: XVI 2687 1 drilling/milling tool, straight design, manufacturer: WTO, VDI 50 mm, similar to DIN 69880, collet chuck Ø 32 mm, SAUTER drive B 20 x 17 DIN 5482 Price: € 650.00 plus VAT Item No.: XVI 2687 1 drilling/milling tool, straight design, manufacturer: WTO, VDI 50 mm, similar to DIN 69880, collet chuck Ø 32 mm, SAUTER drive B 20 x 17 DIN 5482 Price: € 650.00 plus VAT Item No.: XVI 2687 1 drilling/milling tool, straight design, manufacturer: WTO, VDI 50 mm, similar to DIN 69880, collet chuck Ø 32 mm, SAUTER drive B 20 x 17 DIN 5482 Price: € 650.00 plus VAT Kdjdpfx Aebql S Hea Nog Item No.: XVI 2687 1 drilling/milling tool, straight design, manufacturer: WTO, VDI 50 mm, similar to DIN 69880, collet chuck Ø 32 mm, SAUTER drive B 20 x 17 DIN 5482 Price: € 650.00 plus VAT Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Kondisi: baik (bekas), Various standard and driven tool holders in different versions for VDI 20 + 30 + 40 + 50 + 60 Please state the required VDI size in your enquiry! Kedpfsbql T Eex Aa Nedg Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Kondisi: baik (bekas), Große Auswahl an Werkzeughaltern und weiterem Zubehör. Ksdpfx Ajwfg Dtsa Nsdg

Kondisi: baik (bekas), Werkzeughalter VDI 30 Kedpsww Hluefx Aa Nsdg

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, 2 Aufnahmehalter Höhe 300mm – Durchmesser 140mm – Aufnahmebohrung 50mm (neu, unbenutzt) Kdjdpfjtz H Etjx Aa Neg 1 Aufnahmehalter Höhe 500mm – Durchmesser 140mm – auf Achse 50mm 1 Aufnahmehalter Höhe 520mm – Durchmesser 140mm – auf Achse 50mm

Kondisi: bekas, Beragam pemegang alat dari Mazak, Sandvik, Mimatic, Gerardi, EWS, Nikken, dan lainnya. Alat bubut dan milling dengan dudukan VDI 40. Hanya dijual per palet. palet 1 total 3.220 euro 4x alat penggerak VDI 40 seharga 580 euro/buah 10x pemegang alat VDI 40 seharga 90 euro/buah palet 2 total 3.130 euro 4x alat penggerak VDI 40 seharga 580 euro/buah (1x baru) 9x pemegang alat VDI 40 seharga 90 euro/buah Kodovpvmtspfx Aa Nodg palet 3 sudah terjual palet 4 sudah terjual

Kondisi: bekas, Tool holders SK 50, DIN 69871 and DIN 2080 Kedpfx Aob E Evqsa Nodg

Kondisi: bekas, Tool holder interface type: HSK-A 100 Tool mounting type: Wohlhaupter Kjdpjg Nqliofx Aa Nsdg Tool mounting type: Fine boring heads / Precision turning Large selection of Wohlhaupter HSK-A 100 tool holders, boring heads, adapters, and extensions available. Parts list with prices available on request.

Kondisi: bekas, Various tool holders from brands such as Mazak, Sandvik, Mimatic, Gerardi, EWS, Nikken, and others. Turning and milling tools with VDI 40 shank. Only available for sale per pallet. Pallet 5: EUR 2,730 total - 3x driven tool VDI 40: EUR 580 each - 11x tool holder VDI 40: EUR 90 each Pallet 6: EUR 2,640 total - 3x driven tool VDI 40: EUR 580 each - 10x tool holder VDI 40: EUR 90 each Ksdpfx Aevry T Nja Nedg Pallet 7: EUR 2,640 total - 3x driven tool VDI 40: EUR 580 each - 10x tool holder VDI 40: EUR 90 each Pallet 8: EUR 2,730 total - 3x driven tool VDI 40: EUR 580 each - 11x tool holder VDI 40: EUR 90 each

Kondisi: bekas, Straightening machine, strip straightening device with adjustable LENZE geared motor Straightening machine, strip tensioner was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Not suitable for use as a conventional straightening machine Type 11.712.02.10 Output speed of geared motor: 12 to 72 rpm, steplessly adjustable Torque: 80 to 40 Nm Straightening roller speed: 19 to 115 rpm Straightening roller width: 520 mm Straightening roller diameter: 90 mm Total number of straightening rollers: 4 pcs Motor power: 0.37 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Pair of pull rollers, drive of the lower rubber-coated roller via open gear drive - Speed steplessly adjustable via handwheel on the geared motor - Upper part of the straightening rollers adjustable mechanically - Straightening unit with 3 rollers, one roller is missing (rollers in the straightening unit are not driven) - Mounted on a sturdy metal frame - Straightening machine was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Required space (L x W x H): 630 x 460 x 1060 mm Kdsdpfxedzp U Ao Aa Nsg Weight: approx. 160 kg In good condition

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, II. ALAT UNTUK UJI TEGANGAN PADA KACA TEMPERED TIPE JF-1 (GLASS SURFACE STRESS METER TIPE JF-1). Kdodpfx Aaow T Rq Ss Njg Alat JF-1 digunakan untuk menguji kualitas tempering kaca melalui pengukuran tegangan permukaan kaca tempered secara non-invasif. Paket lengkap meliputi: layar PDA, kepala optik, adaptor daya, sensor UV, cairan refraksi, kabel USB, standar acuan, perangkat lunak, dan buku petunjuk penggunaan. Tambahan: cairan refraksi 50 ml. Kondisi: bekas, berfungsi baik.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda gerinda: 100 mm, kecepatan spindle penggilingan: 7.500 rpm, diameter penggilingan: 160 mm, lubang roda gerinda: 20 mm, Pelelangan kombinasi Christen AU-150 dan Haller UFS-155! Christen AU-150 DETAIL TEKNIS Kdedpfeya Aw Rjx Aa Nsg Rentang diameter penggerindaan: 1–160 mm Gerakan penggerindaan memanjang: 150 mm Penyetelan memanjang: 160 mm Gerakan penggerindaan melintang: 35 mm Penyetelan melintang: 180 mm Penyetelan tinggi kepala gerinda: 110 mm Radius cekung: maks. 65 mm Radius cembung: maks. 20 mm Mount spindle benda kerja: ISO 40 Pembagian: hingga 38 Diameter batu gerinda: maks. 100 mm Lubang batu gerinda: 20 mm Motor penggerinda: 0,75 kW Kecepatan spindle penggerinda (alat): 3.700 / 4.900 / 6.075 / 7.500 rpm PERLENGKAPAN Perlengkapan penjepit Batu gerinda Dokumentasi pengoperasian

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAURER AG Smoke Generator Model: REZ G2R adalah unit pembangkit asap bertenaga listrik yang andal, dirancang untuk digunakan pada rumah asap dan dapur komersial. Alat ini menghasilkan asap secara konsisten dan terkontrol untuk produk daging dan makanan berkualitas tinggi. Performa & Kontrol Produksi Asap Konsisten: Dirancang untuk menghasilkan asap secara stabil untuk pewarnaan dan pemberian rasa yang merata pada produk di ruang pengasapan. Kodpfx Aaoxv Sm Sj Nodg Pemanas Listrik: Menggunakan tipe pemanas elektrik, sehingga memberikan kontrol suhu dan laju asap yang presisi dibandingkan sistem gesek atau serbuk kayu. Daya Listrik Andal: Beroperasi dengan Tegangan/Frekuensi industri standar 380 V/50 Hz. Daya Efisien: Dilengkapi Daya Terpasang sebesar 2,4 kW untuk operasi yang efektif dan efisien.

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten. Kdsdpfxsq I Nxds Aa Nog

Kondisi: baru, daya: 44 kW (59,82 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kodsq Nf Enepfx Aa Nsdg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): Kdedpfx Asq Nx Aloa Nog - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. Kodpjq N U Dujfx Aa Nodg ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Kodpotxhybsfx Aa Njdg

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kdsdpfjv E Ddlsx Aa Nsg

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Kodpoq Igumefx Aa Nsdg 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen