Beli Pelabelan Mesin bekas (78.887)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ringkasan Crodpewhwwvofx Aavsi Mesin pelabelan lem dingin ini diproduksi pada tahun 2004 oleh perusahaan Jerman KHS. Mesin ini beroperasi hingga Januari 2025 dan sekarang disimpan di perusahaan. Mesin pelabelan dilengkapi sistem kamera untuk penyelarasan label segel pada botol tutup pengait. Data Teknis - Kapasitas: hingga 26.000 botol per jam - Arah kerja: Berlawanan arah jarum jam - Format: - Botol kaca longneck 330 ml - Botol kaca steinie 330 ml - Botol kaca tutup pengait 330 ml - Botol kaca NRW 500 ml - Posisi label: - Depan (hingga 2 label) - Belakang (hingga 1 label) - Dengan kontrol Siemens S7 - HMI touch panel baru pada tahun 2019

Kondisi: sangat baik (bekas), DECKEL LABELING SYSTEM (Zweckform with Schleuter label dispenser) Year of manufacture: approx. 1990 Output: 100 cups/lids per minute Csdpfx Aaon D E Hpsvsri Equipment / further details: Comprising: - Destacker - Labeling unit - Stacker

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Labelling machine, manufacturer: Krones, model: Universella 10-4-4, capacity 10,000 – 14,000 bottles/hour, parallel machine, equipped with 10 bottle plates and 4 glue pallets, includes 3 set of format parts, fitted with 2 labelling stations for main, chest, and back label, with 2 heated glue pumps. Crsdpfx Aeunh T Eoavei

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Infeed Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are automatically singled out onto the conveyor belt and continue through the downstream line sections. 2. Labeling with Print and Camera Inspection Machine: Pago System 520, Year of Manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labeled with self-adhesive labels. During labeling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label with a Domino thermal transfer printer. A camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed simultaneously. Inspection results are displayed on an integrated screen. Both print and camera systems are fully integrated into the Pago labeling machine. 3. Vial Transfer (from vertical to horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2016 Labeled vials are transferred into a horizontal position via a bottle turner to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of Manufacture 2007 The cartoner automatically erects pre-formed folding cartons. Simultaneously, a leaflet is folded via a GUK folding machine and provided. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the bottom of the folding carton is sealed with hot melt glue, and the top is closed with a tuck-in flap. Optionally (with existing format parts), conversion to double-sided tuck-in flaps without glue sealing is possible. Cedpfx Aaoxb Uptjveri 5. Serialization and Camera Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of Manufacture 2015 After cartoning, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 is also equipped with an integrated Wölke printing system, which is not utilized here. 6. Tamper-Evident Labeling Machine: Pago System, Year of Manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the flap sides with tamper-evident labels. For this purpose, cartons are precisely aligned and guided using side belts. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of Manufacture 2007 The finished individual packages are pneumatically pushed into shipping cartons. The case packer seals the shipping cartons with hot melt glue. 8. Final Shipping Carton Labeling Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeler, Year of Manufacture 2015 The completed shipping cartons are labeled using thermal transfer printing. No camera inspection is performed at this station. This unit is exclusively used for shipping carton labeling (no serialization or aggregation). 9. Checkweighing (optional) A manual checkweighing unit is also available, but is not included in the scope of supply and was only used for internal final checks. Plant available from Jan. 2026. Further information to follow.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VIVA CODIMAG 340 MESIN CETAK LABEL OFFSET 5 WARNA DENGAN PELAPISAN DAN PROSES PENEMPELAN FOIL PANAS Kami dengan senang hati menawarkan VIVA CODIMAG 340 yang dilengkapi dengan baik, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label premium berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan lima unit cetak offset dengan unit pelapisan tambahan, proses penempelan foil panas, pemotongan cetakan semi-rotari, dan peralatan penyelesaian inline. Konfigurasinya yang serbaguna menjadikannya sangat cocok untuk label anggur dan minuman keras, kosmetik, label makanan, dan aplikasi lain yang membutuhkan pencetakan yang presisi dan penyelesaian dekoratif. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Codimag Model: VIVA 340 Tahun pembuatan: 2006 Lebar bahan: 340 mm Proses pencetakan: Pencetakan offset Unit pencetakan: 5 unit pencetakan offset Unit tambahan: 1 unit pelapisan Ketersediaan: Sesuai kesepakatan • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan inline • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang presisi dari teks halus, pola, dan grafik yang detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan kembali • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perawatan korona • Transportasi bahan yang stabil selama seluruh proses produksi Penyelesaian Dekoratif • Unit penempelan foil panas • Peralatan penempelan panas • Cocok untuk efek pelapisan metalik, dekoratif, dan premium • Peningkatan label inline tanpa memerlukan proses penyelesaian terpisah Peralatan Konversi • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian inline Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan terhadap kualitas cetak dan registrasi bahan • Peningkatan kontrol produksi dan pengurangan limbah _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Kualitas Pencetakan Offset Premium Cedpfx Aaeztqi Hovjri Proses pencetakan offset sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan detail yang tajam, pola halus, gradasi yang mulus, dan reproduksi warna berkualitas tinggi. Hal ini menjadikan mesin ini sebagai solusi yang menarik untuk label premium di industri seperti anggur dan minuman keras, kosmetik, farmasi, dan produk makanan khusus. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan offset dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label multiwarna dicetak dan dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi. • Proses Penempelan Foil Panas Terintegrasi Peralatan penempelan foil panas memungkinkan efek metalik dan dekoratif diaplikasikan secara langsung secara inline. Ini menambah nilai yang signifikan pada label premium dan mengurangi kebutuhan akan proses penyelesaian offline terpisah. • Produksi Inline Lengkap Pencetakan, pelapisan, penempelan foil panas, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan kembali dapat dilakukan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, mempersingkat waktu produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari menawarkan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat menguntungkan untuk produksi dalam jumlah kecil dan sedang, di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Perawatan Korona Terintegrasi Sistem perawatan korona meningkatkan tegangan permukaan material dan mendukung adhesi tinta, lapisan,

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Number of stations: 2, Format: 10 l VdF, 0.7 l VdF, 0.2 l long-neck. Csdpfxshry Dps Aavsri

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Mesin Cetak Label Digital • Produsen: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Tahun pembuatan: 2024 • Mesin telah dirawat secara berkala berdasarkan perjanjian layanan _____ Cjdpfxezx Ri Ds Aavsri SPESIFIKASI TEKNIS Sistem Pencetakan • Sistem pencetakan label digital berbasis toner • Resolusi: 1.200 × 1.200 dpi × 8 bit • Kualitas gambar setara hingga 1.200 × 3.600 dpi • Ukuran gambar cetak maksimum: 1.195 × 320 mm • Lebar bahan dalam konfigurasi saat ini: 325 – 333 mm Kecepatan Produksi Tergantung pada bahan: • 23,4 m/menit • 18,9 m/menit • 13,5 m/menit • 9,45 m/menit Mesin ini terutama dioperasikan pada kecepatan 13,5 m/menit, karena pemilik saat ini mencapai kualitas cetak yang diinginkan pada kecepatan ini. Semua empat tingkat kecepatan produksi tersedia. _____ PENGENDALI • Konica Minolta IC-605B • Pengendali terintegrasi • Layar operator • Pencetakan PDF langsung dari perangkat USB dimungkinkan • Menara sinyal Patlite LR4-PP _____ PENGGULUNG / PENGGERI Mesin ini dilengkapi dengan: • Sistem pemandu bahan BST terintegrasi • Pemandu bahan BST di kedua unit penggiling Ini memberikan transportasi bahan yang stabil dan akurat selama proses produksi. _____ PERALATAN CETAK BERLAPIS Mesin ini dilengkapi dengan: Kit cetak berlapis dengan sensor tekanan / registrasi Ini memungkinkan pencetakan berlapis yang akurat pada bahan label yang sebelumnya dicetak secara konvensional, sehingga mesin ini sangat menarik untuk lingkungan produksi hibrida. _____ PEMBERSIH BAHAN & PENGENDALI LISTRIK STATIS Termasuk: • Sistem pembersih bahan untuk AccurioLabel • Penghilang listrik statis • Sikat antistatis SWG-400 Sistem ini mendukung penanganan bahan yang bersih dan produksi yang andal, terutama saat memproses bahan label yang sensitif. _____ PERALATAN PEMOTONG Termasuk: • Sistem pisau potong longitudinal • 3 pisau pneumatik • Dudukan pisau Menurut pemilik saat ini, peralatan ini belum pernah digunakan. _____ PERALATAN UDARA BERTEKANAN Termasuk:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Crodpfxey Ef Tmo Aavsi

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: baik (bekas), SHIKI model PC 30, year of manufacture 1980, 1x letterpress printing (2 colors); laminating unit; die cutting unit; longitudinal slitting, 2 hot foil plates, in good condition, immediately available Cjdsh I D Dnopfx Aavjri

Kondisi: bekas, SPESIFIKASI TEKNIS Jumlah Stasiun: 2 stasiun untuk pelabelan menggunakan label yang dapat ditempel sendiri Label: Label untuk bagian depan, belakang, dan/atau seluruh permukaan (label putar) Lebar Label: 5-300 mm Panjang Label: 10-500 mm Ukuran Botol: Botol bulat dan persegi Kapasitas: hingga sekitar 6.000 botol/jam (tergantung pada ukuran botol) Kesesuaian CE: Memenuhi standar Direktif CE Berat: sekitar 600 kg Dimensi: 2800(P) x 1300(L) x 2400(T) mm Video YouTube: PERALATAN LAYAR SENTUH: SIEMENS SISTEM PENGENDALI: SIEMENS INVERTER: SIEMENS Stasiun 1: Stasiun 1 untuk pelabelan bagian depan Stasiun 2: Stasiun 2 untuk pelabelan bagian belakang/label putar Crsdpfx Aj Ahltdoavji Sabuk Konveyor: Sabuk konveyor untuk menstabilkan wadah dengan penggerak Pemosisian: 2 sabuk konveyor samping di bagian masuk untuk memisahkan produk Stasiun Penekan: Stasiun penekan pneumatik untuk label 360° Video:

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pelabel untuk koneksi komputer. Pelabelan dari atas dan bawah. Modul kontrol tambahan Geko. Dapat diprogram dengan pencetakan tanggal kedaluwarsa (MHD). Kami menantikan panggilan Anda. Koneksi 16 A. Crjdpfx Asghwivsavsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Crjdpfxsvlnvre Aavji Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 12088 10, Performance: 125 cups per minute (gross) Consists of: - Destacker - Base label dispenser - Side label dispensers 1 + 2 and 3 + 4 - Station for sealing side labels (heat-seal system) - Inspection station with camera monitoring - Restacker with counter - Discharge conveyor for finished products Ceden D Hczopfx Aavori The machine is also capable of labeling round cups (160-180°, around). Cup height: 120-130 mm

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baik (bekas), Mesin dalam kondisi kerja yang baik. Masih dalam tahap produksi. Komponen yang ditunjukkan secara manual belum tersedia. Codpfszlaqdsx Aavori

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET243, METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5 bekas – Mesin pelabelan Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pelabelan pita/label Etipack Super 1.3 – 2.5 ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi dalam pemasangan segel pada berbagai jenis bahan wadah dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dirancang untuk kinerja yang andal dalam jalur pengisian bekas, mesin ini menawarkan produktivitas yang kuat dengan penempatan label yang presisi. Produsen: Etipack Model: Super 1.3 – 2.5 Tahun pembuatan: 2010 Jenis mesin: Mesin pelabelan pita/label dengan kepala ganda Kecepatan maksimum: 32.000 botol per jam Jenis label: Pita/segel, segel berbentuk L yang dapat ditempel sendiri Diameter gulungan maksimum: Ø 400 mm Jumlah gulungan: 1 Wadah yang kompatibel: PET, kaca, kaleng aluminium Catu daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Konsumsi daya: 10 A Tekanan udara: 7 bar Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Super 1.3 – 2.5 mengintegrasikan otomatisasi yang andal untuk pemasangan label yang konsisten pada kecepatan tinggi. Konfigurasi kepala ganda memungkinkan pengoperasian berkelanjutan dan peralihan cepat untuk meminimalkan waktu henti. Sistem kelistrikan beroperasi pada 400 V, 3 fase, 50 Hz, yang memfasilitasi integrasi ke dalam jaringan standar industri. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan, penyelarasan, dan kalibrasi untuk berbagai produk dan batch. Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi yang fleksibel, mesin pelabelan ini dapat dipasang sebagai unit mandiri atau secara inline dalam lini pengemasan atau pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini terintegrasi dengan baik dengan peralatan pengisian dan penutupan hulu serta sistem inspeksi dan pengemasan hilir, seperti yang umum digunakan dalam produksi minuman. Cocok untuk botol PET, kaca, dan kaleng aluminium, mesin ini memungkinkan pengoperasian multi-produk untuk air, bir, anggur, minuman keras, susu, dan minuman ringan. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini telah diperbaiki, dijamin, dan siap digunakan. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi pengoperasian yang sangat baik, didukung oleh garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel. Hal ini memastikan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk operasi pengemasan bekas dengan waktu mulai yang minimal. Csdpj Ady D Ejfx Aavori Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk pemasangan pita/segel, Etipack Super 1.3 – 2.5 memberikan penempatan yang presisi pada kecepatan tinggi. Kepala ganda meningkatkan ketersediaan dan throughput, sangat berharga untuk produksi minuman dengan volume tinggi. Kemampuan untuk memproses PET, kaca, dan kaleng memperluas aplikasi ke berbagai SKU dan format pengemasan. Aplikasi umum meliputi air (tenang dan berkarbonasi), bir, anggur, minuman keras, susu, dan minuman ringan di lingkungan pengisian modern. Persyaratan instalasi dan persiapan lokasi Instalasi memerlukan pasokan standar industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, 1052385 Crodpfx Aaew Tlnfevei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: ET238, Mesin Pelabel KRONES Bekas – 2013Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pelabel rotari dari Krones ini dirancang untuk pelabelan *wrap-around* berkecepatan tinggi menggunakan film OPP dengan menggunakan lem panas. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini cocok untuk produksi minuman modern dan lini pengemasan industri, serta memberikan kinerja yang andal untuk aplikasi pada lini pengisian bekas dan peralatan bekas.Produsen: KronesModel: AC 3/N/PE Tahun Pembuatan: 2013Kecepatan Maksimum: 25.000 botol per jamJenis Mesin: Mesin Pelabel RotariJenis Label: OPP *roll-fed wrap-around*Perekat: Lem panasJumlah Plat: 15Jarak Mesin: 111 mmGulungan Label: 2 gulungan, diameter gulungan maksimum Ø 500 mmMagasin Label: 2Material Wadah: PETFormat Botol Saat Ini: 0,5L Tinggi Kerja: 1200 mmData Listrik: 400 V, 3 Fase + N, 50 Hz; arus beban penuh 23 A; sekering awal 35 A; peringkat perlindungan IP54Udara Tekan: 7 barPanjang Keseluruhan Kira-kira: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensOtomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini mengintegrasikan HMI Krones untuk pengoperasian intuitif dan manajemen resep, yang dipadukan dengan PLC Siemens untuk kontrol yang andal dan sesuai dengan kebutuhan industri. Sistem *roll-fed* lem panas dioptimalkan untuk pemberian label yang konsisten, pemotongan yang presisi, dan aplikasi *wrap-around* yang akurat pada kecepatan tinggi. Karusel rotari dengan plat botol khusus mendukung pemandu wadah yang stabil, sementara stasiun akses cepat dan pengaturan yang dapat diulang memfasilitasi pengoperasian dan penyiapan yang efisien.HMI Krones yang Mudah DigunakanOtomatisasi berbasis PLC SiemensPengaturan yang dapat diulang untuk penggantian label dan wadahPerlindungan IP54 untuk lemari kontrolIntegrasi ke dalam Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam teknologi pengisian PET, mesin pelabel ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau *inline* di dalam ekosistem mesin pengemasan lengkap. Mesin ini cocok untuk lini produksi minuman yang memproses label *wrap-around* OPP pada wadah PET silinder.Integrasi mandiri atau *inline* dengan konveyorKompatibel dengan botol PET silinderCocok untuk lini pengemasan industri berkecepatan tinggiDapat digunakan pada lini pengisian bekas dan peningkatan peralatan bekasKondisi dan Riwayat Pemeliharaan MesinMesin ini siap beroperasi, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan memberikan keyakinan dalam hal kinerja dan keandalan untuk penggunaan langsung dalam produksi.Siap BeroperasiDiperbaiki dan Diuji Crede Adt Iwopfx Aavsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, kombinierter-flaschenfueller-mit-etikettiermaschine-krones-bloc Crsdpfxjxb Ahwo Aavji

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencetakan dan Pelapisan • 5 unit pencetakan timbul • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan sebaris • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang tepat dari teks halus, kode batang, gambar, dan grafik detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan gulungan • Unit penggulungan ulang • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perlakuan korona • Transportasi bahan yang stabil dan terkontrol selama seluruh proses produksi Pelapisan dan Konversi • Unit pelapisan sebaris • Cocok untuk produksi label berlapis dan berlapis banyak • Bagian pelapisan dapat digunakan secara terpisah • Pengoperasian terpisah dimungkinkan bersama dengan satu unit pencetakan • Oleh karena itu, mesin juga dapat digunakan sebagai jalur konversi dan penyelesaian khusus Pemotongan Cetakan dan Penyelesaian • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian sebaris • Pemrosesan fleksibel dari berbagai format label dan panjang ulangan Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan kualitas cetak dan pendaftaran bahan • Peningkatan kontrol produksi • Pengurangan limbah produksi dan material cacat _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Pencetakan Timbul Berkualitas Tinggi Proses pencetakan timbul menghasilkan teks yang tajam, garis yang bersih, cakupan warna yang kuat, dan reproduksi yang tepat dari detail kecil. Ini menjadikan mesin ini sangat cocok untuk label perekat, label farmasi, label kosmetik, label makanan, aplikasi kode batang, dan produk sempit lainnya yang menuntut. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan timbul dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label berwarna-warni dicetak dan kemudian dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi berkelanjutan. • Kemampuan Konversi Independen Salah satu keuntungan terpenting dari mesin ini adalah konfigurasi fleksibel dari bagian pelapisan dan konversi. Bagian ini dapat dioperasikan secara terpisah bersama dengan satu unit pencetakan, memungkinkan mesin digunakan sebagai jalur konversi khusus untuk: • Pelapisan • Pelapisan • Pemotongan cetakan • Pemotongan • Perforasi • Penggulungan ulang Ini memberikan kapasitas produksi tambahan bahkan ketika seluruh bagian pencetakan tidak diperlukan. • Unit Pelapisan Sebaris Unit pelapisan terintegrasi memungkinkan produksi produk label yang dilindungi, berlapis banyak, atau ditingkatkan. Cedpfeztqlzox Aaveri Pelapisan meningkatkan daya tahan label jadi dan dapat meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan, bahan kimia, abrasi, dan tekanan mekanis. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari memberikan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat cocok untuk produksi jangka pendek dan menengah di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Produksi Sebaris Lengkap Pencetakan, pelapisan, pelapisan, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan ulang dapat diselesaikan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, meminimalkan tahap produksi perantara, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Teknologi Pengeringan UV Sistem pengeringan UV memungkinkan pengeringan tinta dan lapisan secara instan. Ini mendukung produksi berkualitas tinggi, hasil cetak yang stabil, dan pemrosesan lebih lanjut langsung dari material yang dicetak

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET244, Mesin Pelabel STARMATIC KRONES bekas, 20.000 BPHData Teknis & Spesifikasi KinerjaDiproduksi oleh Krones, Starmatic adalah mesin pelabel lem dingin rotari, yang dirancang untuk aplikasi yang presisi dari label kertas yang sudah dipotong pada botol kaca. Mesin bekas ini sangat cocok untuk lini pengisian bekas yang membutuhkan kinerja pelabelan yang andal dan integrasi yang mudah.Kecepatan maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan wadah: KacaFormat botol saat ini: 1,0 LJenis label: Kertas yang sudah dipotongMetode pelabelan: Lem dinginJenis mesin: Rotari, rotasi searah jarum jamJumlah plat: 16Jarak antar mesin: 187 mmMagazin label: 2Dimensi (P x L x T): 3200 x 3000 x 2500 mmTinggi kerja: 1200 mmSuplai listrik: 400 V, 3 Fase, 50 HzKonsumsi daya: 17 AUdara bertekanan: 7 barTahun pembuatan: 2010Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan antarmuka otomatisasi dan operator yang teruji untuk mendukung aplikasi label yang konsisten dan berkualitas tinggi dalam lingkungan produksi minuman.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDKontrol proses: Kontrol suhu terintegrasi dan fungsi kontrol berbasis Krones CheckmatPengaturan yang mudah digunakan dan akurasi repetisi saat pergantian formatDirancang dengan presisi rotari untuk penanganan botol yang stabil dan transfer labelIntegrasi ke dalam lini produksiKrones Starmatic dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengemasan dan produksi minuman industri. Ia dapat beroperasi secara inline dengan peralatan pencuci dan pengisi serta sistem penyegel dan inspeksi hilir. Dengan dua magazin label dan penanganan rotari, ia mendukung operasi yang cepat dalam tata letak mesin pengemasan lengkap.Operasi inline atau mandiri dengan konveyor standarDirancang untuk menangani botol kaca dengan format 1,0 LCocok untuk integrasi ke dalam peningkatan lini pengisian bekas dan perluasan lini bekasKondisi mesin & riwayat perawatanUnit ini telah diperbaiki, diperiksa, dan siap dioperasikan. Ia dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan garansi komersial untuk mendukung pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal.Kondisi: Diperbaiki dan dijaminKetersediaan: Siap untuk dioperasikanGaransi: 6 bulanKinerja operasional & keserbagunaanDirancang untuk pelabelan lem dingin berkualitas tinggi dengan label kertas yang sudah dipotong, Starmatic memberikan posisi yang presisi dan perekatan yang aman untuk berbagai kategori minuman. Ia cocok ... Crjdpfxo Adyuwe Aavsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: ET240, Mesin Pelabel KRONES CONTIROLL bekas, 12.000 botol per jam Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Mesin pelabel rotasi ini dirancang untuk pelabelan OPP berbasis rol yang sangat efisien dengan aplikasi lem panas dan ideal untuk lingkungan produksi bekas di industri pengemasan serta integrasi ke dalam lini pengisian bekas. Diproduksi oleh Krones, mesin ini menggabungkan mekanisme yang kuat dengan aplikasi label yang presisi untuk produksi minuman. Credpe Adyudefx Aavji Produsen: Krones Model: Contiroll Tahun Pembuatan: 1998 Kecepatan Produksi: hingga 12.000 botol/jam Jenis Wadah: Dirancang untuk botol PET Format Botol Saat Ini: 1,0 L Jenis Label: OPP (polypropylene berorientasi), label rol Perekat: Lem panas Penempatan Label: Aplikasi menyeluruh Jenis Mesin: Mesin rotasi Arah Kerja: Searah jarum jam Jumlah Plat: 16 Pitch: 152 mm Magazin Label: 2 Pasokan Listrik: 380 V, 3 fase, 50 Hz Arus Nominal: 31,06 A Udara Bertekanan: 7 bar Perkiraan Luas Lantai (Tata Letak): 2550 x 2248 mm Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk kontrol yang andal dan HMI Krones untuk pengoperasian yang intuitif. Manajemen posisi label otomatis mendukung pergantian format yang berulang dan penempatan menyeluruh yang presisi. Arsitektur kontrol memfasilitasi diagnosis, manajemen resep, dan komunikasi lini, serta berkontribusi pada ketersediaan yang tinggi dalam proses produksi dan pengemasan minuman. PLC: Siemens HMI: Krones Sistem aplikasi lem panas untuk label rol OPP Kemudahan penyesuaian dan penyimpanan resep Pintu akses yang terkunci dan lingkaran keamanan Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pelabel Contiroll ini dapat diintegrasikan secara mulus ke dalam tata letak fasilitas pengisian yang ada. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai mesin pelabel mandiri atau inline dengan sistem pembilasan, pengisian, dan penyegelan dalam lini pengisian bekas. Dengan dua magazin label untuk pergantian rol yang berkelanjutan, mesin ini mendukung produksi yang konsisten tanpa sering berhenti. Operasi Inline atau Mandiri Dioptimalkan untuk botol PET silinder Konfigurasi Saat Ini: Format 1,0 L; Kit konversi format tersedia dalam penawaran terpisah Cocok untuk lini produksi minuman dengan beberapa SKU Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini telah diperbarui dan dijamin dalam kondisi operasional. Mesin ini dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan untuk mendukung peluncuran yang andal dan komisioning yang cepat. Keseluruhan kondisi sesuai dengan standar tinggi yang diharapkan dari mesin pelabel Krones bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: ET237, Mesin Pelabel Kontiroll KRONES bekas Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pelabel rol putar ini dirancang untuk aplikasi pelabelan *wrap-around* yang sangat efisien dengan menggunakan label film OPP dengan lem panas pada botol PET. Diproduksi oleh Krones pada tahun 1998, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan juga lingkungan pengemasan industri yang lebih luas dengan fokus pada produksi minuman. Produsen: Krones Model: Contiroll Jenis mesin: Mesin pelabel rol putar Kecepatan produksi (maks.): 18.000 wadah/jam Crsdpfs Adyuqsx Aavji Bahan wadah: PET Ukuran botol saat ini: 1,5 L Jenis label: OPP (berbasis rol, *wrap-around*) Perekat: Lem panas Arah kerja: Berlawanan arah jarum jam Rotasi plat: Digerakkan oleh nok Jumlah rol: 2 Diameter rol maks.: Ø 500 mm Tinggi meja: 1200 mm Pasokan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz Daya terpasang: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (Peningkatan ke PLC Siemens tersedia berdasarkan permintaan) Tahun pembuatan: 1998 Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Mesin dikontrol oleh PLC Siemens S5 dengan HMI Krones CTS10 dan menawarkan otomatisasi yang andal serta antarmuka yang mudah digunakan. Peningkatan opsional ke PLC Siemens yang lebih baru tersedia, yang meningkatkan diagnostik, manajemen resep, dan integrasi jaringan. Rotasi plat yang digerakkan oleh nok memastikan aplikasi label yang tersinkronisasi dengan akurasi dan kemampuan reproduksi yang konsisten, bahkan pada kecepatan tinggi. PLC Siemens dengan HMI Krones CTS10 Peningkatan PLC opsional untuk kinerja yang lebih baik Listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fase Daya terpasang: 24 kW Mekanisme nok yang presisi untuk pengoperasian kecepatan tinggi yang stabil Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pelabel bekas ini sangat cocok untuk integrasi *inline* dengan sistem pembilasan, pengisian, penutupan, dan inspeksi di dalam lini pengisian bekas. Mesin ini memproses wadah PET dengan label OPP berbasis rol dan lem panas, serta mendukung pelabelan *wrap-around* yang umum untuk SKU minuman. Konfigurasi saat ini memproses ukuran 1,5 L, dan konfigurasi rol ganda memfasilitasi penggantian dan pengoperasian berkelanjutan yang efisien. Pengoperasian tunggal atau pengoperasian *inline* di dalam fasilitas pengisian dan pengemasan lengkap Dirancang untuk botol PET; label OPP *wrap-around* Sistem dua rol untuk mengurangi waktu henti Dapat disesuaikan dengan berbagai format minuman, seperti yang umum dalam produksi minuman Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini siap beroperasi, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang sesuai.

Kondisi: baru, Printer label dan mesin penutup karton LogComp / Bedo Crjdpfx Aasy H Ex Sjvji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, 324d1bf0 Crodex R A H Iepfx Aavsi

Kondisi: baik (bekas), Automatic labeling machine Crjdpehz Dausfx Aavji