Beli Pembuat Es Krim bekas (27.053)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual Boxmaker 2500 lebar kerja, full otomatis, 2 printer flexo 500x200 mm, 2 mesin die-cutting untuk lubang pegangan atau tergantung pada pola die yang dipasang, tahun produksi 2023. Nwedjxgbycepfx Al Tsn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Engel ES 500/110 HL Nsdpfexu Rldsx Al Tjwn Gaya penutupan: 110 ton Tahun produksi: 2001 Diameter screw: 45 mm Volume injeksi: 318 cm3 Pelat penjepit yang diperbesar: 730 x 600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Gambaran Umum Pabrik bir ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Finlandia. Ini adalah sistem 3-tangki yang dioperasikan secara manual dengan kapasitas 1.000 liter, terdiri dari tangki air panas, ketel perebus, dan ketel pengaduk (mash tun). Instalasi ditempatkan di gudang terpisah dan tersedia segera. Kunjungan dapat dijadwalkan berdasarkan permintaan. Data Teknis Nwedpfewfqyxsx Al Tsn - Kapasitas: 1.000 liter per batch - Jumlah tangki: 3 - Derajat otomatisasi: Pengoperasian manual Lingkup Pengiriman - Tangki air panas - Ketel perebus - Ketel pengaduk (mash tun) - Aksesori untuk penyambungan

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Tops vending system Fresh fries in 90 seconds Options: Suitable for indoor and outdoor locations Freezer with storage box 150 portions capacity automatic weighing system automatic oil injection system electronic oil quality control system automatic dispensing of sauce, cutlery, and napkins Selection of 4 sauces Easy to use Nsdpfxsfnblte Al Town Energy consumption per portion Energy-efficient oil temperature management Dimensions: 1850 x 1010 x 885 mm Weight: 320 kg 220 V, 50 Hz

Kondisi: baru, Welding current 10 - 180 A No-load voltage V Input voltage 230 V Weight 6.8 kg Dimensions (LxWxH) 403 x 153 x 264 mm Electrode welding machine with accessories: Nwjdpsvkixfsfx Al Tjn Electrode cable Ground cable 4 m Shoulder strap

Kondisi: sangat baik (bekas), Storti GSI 170 TA 9 Pallet Production Line Njdpfx Alsu N Svzo Town The GSI 170 TA 9 is a hydraulic nailing line designed for pallet production. It features a drive system with an alternating nailing carriage as well as a marking burner, enabling efficient fulfillment of the requirements of pallet manufacturing companies.

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 3.278-870805-1, Translation: Part no.: 42.35.53 Technical data and description: see images Nsdjh Eii Tspfx Al Tewn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 7061504, Format (cm): 78 Nsdpfxephpr Aj Al Town Perlengkapan / informasi lebih lanjut: Meja samping, meja udara, 1x pisau cadangan

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pallet Corner Trimmer Type OP-4 Pallet size adjustment: width 800–1000 mm x length 1000–1200 mm Technical specifications: - Machine length: 2,000 mm - Machine width: 2,050 mm - Machine height: 1,500 mm - Total machine weight: 500 kg - Conveyor motor power: 0.55 kW - Saw motor power: 4 x 2.2 kW, 2,900 rpm - Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz - Air pressure: 6 bar - Air consumption: approx. 120 L/min - Pneumatic pallet clamping - Supply cable cross-section: 5 x 4 mm² - Machine output: 5 pallets/min Pallet Milling Machine Type FP-6 Pallet size adjustment: width 800–1000 mm x length 1000–1200 mm Technical specifications: - Machine length: 2,000 mm - Machine width: 2,050 mm Nwjdpfxjqcvyve Al Tjn - Machine height: 1,500 mm - Total machine weight: 550 kg - Conveyor motor power: 0.55 kW - Milling motor power: 4 x 2.4 kW - Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz - Air pressure: 6 bar - Air consumption: approx. 120 L/min - Supply cable cross-section: 5 x 4 mm² - Machine output: 5 pallets/min Branding Machine for Wooden Pallets Type WO-6 Pallet size adjustment: width 800–1000 mm x length 1000–1200 mm Technical specifications: - Conveyor motor power: 0.55 kW - Branding unit power: 6 x 2.8 kW - Power supply: 3 x 400 V - Air pressure: 6 bar - Supply cable cross-section: 5 x 4 mm² - Machine output: 5 pallets/min

Kondisi: baru, Load capacity: 1,500 kg Fork length: 1,150 mm Lifting height: 4,150 mm Overall height: 2,450 mm Machine weight (approx.): 0.82 t Dimensions (L x W x H): 1.72 x 0.8 x 2.65 m Njdjqux S Depfx Al Tewn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Ziemann 300hl Sudhaus-System mit Malzraum zu verkaufen Baujahr 2015, modernisiert im Jahr 2020. Leistung: Bis zu 16 Sude pro Tag dank zweitem Läuterbottich (zugefügt 2020) Standort: Großbritannien Njdpfx Alett S Sxe Tewn Kontaktieren Sie Indassol für weitere Informationen und Preisauskünfte.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: pencahayaan, pendingin beku, Lemari Pendingin / Lemari Pembeku AHT MIAMI 250 AD (-)/(U) R290 Mesin Bekas – Kondisi sangat baik/setelah direnovasi – warna putih atau abu-abu. Warna lain dari palet RAL: +50€ AD – Pencairan otomatis sebagian REFRIGERAN – R290 Tahun Pembuatan: 2022 Dimensi: Panjang: 250 cm Lebar: 83 cm Tinggi: 85 cm Kapasitas: 1125 Liter Pendinginan: +3°C hingga +15°C Pembekuan: -18°C hingga -23°C Pencahayaan LED interior AHT yang cemerlang untuk tampilan produk yang lebih menarik Fitur khusus: Siap digunakan (tinggal colok) Biaya pengiriman bergantung pada berat, volume, dan terutama jarak; informasi berikut relevan saat meminta penawaran: alamat pengiriman (kode pos dan nama kota), detail lebih lanjut memerlukan percakapan telepon, oleh karena itu kami meminta Anda untuk menghubungi kami melalui telepon untuk menanyakan biaya pengiriman dan ketentuan pengiriman lainnya. Detail kontak kami dapat ditemukan di bagian Informasi Hukum dari penjual. Pembayaran dapat dilakukan secara tunai saat penyerahan di lokasi. Njdez Aai Uepfx Al Town Kami menjual dan mengekspor ke seluruh dunia; karena kapasitas penyimpanan kami yang sangat besar, kami juga dapat mengirimkan jumlah yang lebih besar dengan cepat dan fleksibel. Silakan hubungi kami sebelum melakukan pembelian. Kami menerbitkan faktur intra-komunitas – tidak termasuk PPN. Jam Buka Senin-Jumat: 08.00-16.00 Sabtu: Tutup

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Spesifikasi teknis: Format data: TIFF atau LEN Ukuran pelat maksimum yang didukung: 1200 × 900 × 1,14 mm Resolusi pencitraan: 2000–4000 ppi Optik: R Optics Resolusi layar maksimum: 200 lpi Rentang tonal: 1–99% Konfigurasi optik: Optik 15 Produktivitas: 1,5 m²/jam Nwodpfxjz Erivs Al Ton Dimensi & Berat: Lebar: 2090 mm Kedalaman: 1168 mm Tinggi: 1223 mm Berat: 1500 kg Data Kelistrikan: Catu daya: 1/N/PE, 220–240 V AC Frekuensi: 50/60 Hz Konsumsi daya: 2,6 kW Sekring bangunan: 16 A Perlindungan arus sisa: >30 mA Penting untuk dilakukan pembumian Peralatan yang Termasuk: • Sistem pembuangan • Pompa vakum • Kompresor • Monitor • Keyboard • Mouse • Perangkat lunak bawaan

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), Kapasitas: 6.000 kg mentega per jam hasil keluar. Nodpjzc H Hhofx Al Tewn 12.000 liter krim per jam sebagai input.

Kondisi: baik (bekas), 1 Nwsdpezyz D Ujfx Al Tsn

Kondisi: baik (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 350 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, berat benda kerja (maks.): 200 kg, lebar meja: 300 mm, berat keseluruhan: 800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang meja: 600 mm, panjang benda kerja (maks.): 400 mm, Erosi Listrik dengan Pemboran Cepat Merek: Tecnosystem Model: D3-DM Layar Pengukur FAGOR 3 Sumbu NV 300E Rentang Gerakan: - Sumbu X: 350mm - Sumbu Y: 250mm - Sumbu Z: 350mm Kecepatan Rotasi Elektroda: 200 rpm Rentang Gerakan Kepala: 200mm Dimensi Meja: 600x300mm Berat Maksimum Benda Kerja: 200kg Kapasitas Dielektrik: 200L Kapasitas Pengeboran: Diameter mata bor/elektroda mulai dari 0,3mm hingga 6,3mm. Panjang Maksimum Elektroda: 400mm Berat: 800kg Nwodpfx Aez Dt Ukol Tsn Tecnosystem D3-CM adalah mesin erosi listrik dengan pemboran cepat (atau pengeboran dengan erosi listrik / mesin pengeboran super). Di bengkel mesin, mesin ini biasanya digunakan sebagai peralatan pendukung untuk pemotongan kawat, untuk membuat lubang awal tempat kawat pemotong kemudian dimasukkan. Fungsi: Pemboran cepat menggunakan busur listrik pada bahan konduktif (baja yang dikeraskan, baja keras, dll.) menggunakan elektroda tubular berputar dari kuningan atau tembaga. Aplikasi Utama: Pengeboran lubang untuk memasukkan kawat erosi listrik, mengeluarkan mata bor/tap yang patah, dan membuat lubang kecil untuk pendinginan atau pengeluaran pada cetakan dan die. Sistem: Injeksi fluida dielektrik bertekanan tinggi melalui elektroda tubular.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan: 13 batang, tekanan kerja: 13 batang, berat kosong: 1.450 kg, Dijual sebuah pembangkit uap Jumag dengan pembakar gas. Opsional dengan pembakar minyak, jika diinginkan. Unit ini dalam kondisi sangat baik. Nwedsydnziepfx Al Ten Dilengkapi dengan platform dan sistem pengolahan air. Tipe DG 560. Tahun pembuatan 2013. Kapasitas uap 560 kg/jam. Tekanan uap maksimum 13 bar. Pengiriman dengan biaya tambahan. Ada kemungkinan untuk melakukan pemeriksaan di lokasi. Jika ada pertanyaan, silakan hubungi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, Dijual mesin pembagi dan pembentuk adonan pasta dalam kondisi bagus dan berfungsi sempurna. Rentang pembagian 25-140 gram. Baru saja diservis dan siap digunakan. Buku panduan pabrik dan dokumentasi lengkap tersedia. Nsdpfx Aloz Dx Ayo Town

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Nwedpsziyy Tofx Al Ten Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Nwodpfxsz E Di Us Al Tsn

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT109, Mesin Pengering Botol CAMES Bekas – Tahun Pembuatan 2001 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Terowongan pengering botol bekas ini dirancang untuk menghilangkan kelembapan permukaan dari wadah sebelum proses selanjutnya. Dibuat oleh CAMES, Model TNN 1, mesin ini memberikan pengeringan udara yang seragam untuk menstabilkan kualitas label dan kemasan pada berbagai jenis lini minuman. Konfigurasi terowongan kontinu memungkinkan laju alir dan kinerja pengeringan yang seragam untuk lingkungan pengemasan industri yang berat. Nsdsz E Dkfspfx Al Town Produsen: CAMES Model: TNN 1 Tahun Pembuatan: 2001 Jenis Mesin: Terowongan Pengering (Metode Aliran Udara) Fungsi Utama: Pengeringan permukaan botol sebelum pelabelan dan pengemasan Kompatibilitas Wadah: Dirancang untuk menangani botol PET dan botol kaca Prinsip Kerja: Aliran udara terarah di atas permukaan botol dalam terowongan kontinu Integrasi: Pemasangan sebaris pada konveyor di antara stasiun pembilasan/pengisian dan pelabelan Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut CAMES TNN 1 mendukung pengeringan yang stabil dan dapat direproduksi melalui aliran udara yang terkontrol di segmen terowongan. Integrasi tipikal mencakup sinkronisasi mulai/berhenti lini, kunci pengaman dengan peralatan hulu dan hilir, serta kontrol operator sederhana untuk penyesuaian aliran udara. Konsep terowongan meminimalkan intervensi manual dan membantu memastikan kekeringan botol yang konstan, yang sangat penting untuk label berperekat atau berlapis lem. Kemampuan Integrasi Lini Dirancang untuk operasi sebaris, terowongan pengering ini terintegrasi dengan mulus ke dalam konveyor dan tata letak pengisian umum. Mesin ini sangat cocok ditempatkan di antara stasiun pembilasan/pengisian dan pelabelan, memastikan bahwa botol dalam kondisi optimal untuk pelabelan berkualitas tinggi dan pengemasan berikutnya. CAMES TNN 1 dapat menangani beberapa ukuran dan bentuk botol yang umum dalam produksi minuman dan mendukung pergantian format yang fleksibel melalui penyesuaian mekanis dan set format sesuai dengan kebutuhan lini. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Ini adalah terowongan pengering tahun 2001 yang telah digunakan, cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas. Desainnya yang sederhana dan kuat mendukung pemeliharaan rutin dan pengoperasian yang dapat diprediksi di lingkungan industri. Seperti halnya semua peralatan pengisian bekas, jadwal pemeliharaan dan catatan layanan terkait lini dapat disesuaikan dengan jadwal pemeliharaan preventif pabrik yang akan menggunakan mesin ini. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan CAMES TNN 1 meningkatkan kualitas hilir dengan memastikan kekeringan botol yang andal sebelum aplikasi label. Pengeringan yang konsisten mengurangi kesalahan pelabelan, meningkatkan estetika kemasan, dan mendukung kecepatan lini yang efisien. Arsitektur terowongan aliran udaranya berfungsi dalam berbagai skenario produksi minuman dan bahan wadah, sehingga menjadi pilihan serbaguna untuk operasi pengemasan industri dengan berbagai format botol dan portofolio produk. Persyaratan Pemasangan dan Lokasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET179, Mesin Pelabel Sacmi Bekas, Model Opera, Tahun Pembuatan 2010, Direkondisi pada Tahun 2025 Dalam industri pengemasan yang sangat kompetitif, efisiensi lini produksi sangat penting. Di sinilah mesin pelabel Sacmi bekas yang direkondisi pada tahun 2025 berperan, sebuah perangkat yang mungkin tidak baru, tetapi berkat teknologinya yang tangguh, tetap menjamin kinerja yang luar biasa. Kami akan menguji model Opera 400, yang diproduksi pada tahun 2010 dan terkenal karena keandalannya bahkan pada kecepatan tinggi. Kinerja dan Spesifikasi: Mesin pelabel bekas, model Opera 400, menonjol karena kemampuannya untuk beroperasi pada kecepatan yang mengesankan dan menangani hingga 40.000 botol per jam (BPH). Aspek penting adalah fleksibilitasnya dalam hal ukuran botol, yang dapat menampung botol berukuran 0,50 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter, sehingga ideal untuk lini produksi yang membutuhkan konfigurasi ulang yang cepat untuk berbagai ukuran produk. Mesin pelabel bekas ini direkondisi pada tahun 2025. Ini adalah mesin pelabel OPP yang telah direkondisi sepenuhnya. Kami telah melakukan pekerjaan berikut: - Dongkrak, - Plat, - Rol perekat telah direkondisi, - Motor rol telah diganti, - Perangkat pengaman baru telah dipasang, - Kepala cetak telah direkondisi, - Semua probe pada unit pemanas perekat telah diganti, - Selang pada unit penyedot telah diganti dan seluruh sistem kelistrikan telah diperiksa. Komponen dan Fungsionalitas: Dilengkapi dengan 25 plat, mesin pelabel Sacmi bekas ini memiliki rem/kopling mekanis nok untuk gerakan plat, yang memastikan presisi dan sinkronisasi bahkan pada kecepatan tinggi. Sistem pengumpanan label adalah pengumpanan rol – gulungan, sebuah metode yang dihargai karena efisiensinya dan pengurangan pemborosan material. Nwedpfxoz E Dl Ae Al Ten Mesin ini memiliki dua stasiun pelabelan, yang memungkinkan produksi dua tahap, dan rotasi searah jarum jam berkontribusi pada alur kerja yang dioptimalkan. Metode pelabelan menjamin akurasi, sementara penyesuaian label otomatis dan pengaturan kepala manual meminimalkan kesalahan manusia dan mempertahankan efisiensi lini produksi. Optimasi dan Pemeliharaan Mesin Pelabel Sacmi Bekas: Salah satu alasan mengapa Anda memilih mesin pelabel bekas adalah karena kemudahan perawatannya. Sacmi telah merancang Opera 400 dengan pengaturan kepala manual, yang memungkinkan teknisi untuk melakukan kontrol langsung dan presisi, yang penting untuk mempertahankan operasi yang optimal dalam jangka waktu yang lama. Penyesuaian label otomatis juga merupakan fitur yang mendorong pengoperasian intuitif dan produktivitas yang lebih tinggi. Kesimpulan: Singkatnya, mesin pelabel Sacmi bekas, model Opera 400, adalah solusi yang terbukti untuk bisnis yang ingin menggabungkan kecepatan, efisiensi, dan fleksibilitas tanpa mengorbankan kualitas. Meskipun ini adalah model dari tahun 2010, karakteristik teknisnya masih relevan dalam konteks produksi saat ini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Nwsdpfxszrgrhs Al Tjn Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET Nwsdpfx Aozwu Uuel Tjn * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Nwedpfxoz E Dfcj Al Tjn