Beli Plastik Molding bekas (4.222)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2138, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, MESIN PEMBUAT TAS KEDAP BAWAH ÖZM 1100 BLSD Panjang mesin: 6600 mm Lebar mesin: 1900 mm Tinggi mesin: 1750 mm Bodpfozd S A Asx Afpowt Tahun produksi: 2024 Kapasitas: 150 buah/menit Panjang tas: 100 - 2000 mm Lebar tas: maks. 1100 mm Ketebalan film: 0,007 - 0,200 mm Servo Motor (motor rol penarik): 5 kW Motor utama (motor rahang): 1,5 kW Motor unwinder: 0,75 kW Motor unwinder bobin: 1,5 kW Motor pengangkat bobin hidrolik: 0,37 kW Motor kontrol batas: 0,25 kW Motor konveyor: 0,25 kW Tahanan rahang atas: 3 kW Tahanan rahang bawah: 2,5 kW Tahanan pemotong: 1,1 kW Jenis Arus: 3 - 50 Hz Tegangan Kerja: 380 Volt Tekanan Udara: 6 Bar Total Daya: 19 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan Bsdpfjzw D Hajx Afpswt - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin injeksi Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 dalam kondisi operasional Bodsy Iydxjpfx Afpowt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Merek: KRAUSS MAFFEI, Tipe: 1600-8100-1400MX, Tahun Pembuatan: 2005, Nomor Seri: 61007140, Sistem Kontrol Krauss Maffei MC5, Gaya Penutupan 1.600 ton, 2 unit mesin injeksi, Tinggi pemasangan minimum/maksimum 700/1.600 mm, Jarak antar pelat 3.400 mm, Bukaan bersih horizontal/vertikal 1.850/1.400 mm, 12 kaskade, 48 saluran panas, Sistem inti hidrolik 5 (DS) 5 (AS), Diameter sekrup 105/60 mm, Berat injeksi 4.100/600 g, Robot pengambil, Pabrikan: Krauss Maffei, Sabuk konveyor, kira-kira 5.000 x 1.400 mm Bedpfjzn Aqfox Afpjwt +++ Perhatian: Mesin ini adalah bagian dari lelang daring! +++

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Robot: ERC 200 Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 79,000 h Clamping force: 1,100 tons Injection Unit – 5550 Screw diameter: 90 mm Specific injection pressure: 2,180 bar Shot volume: 2,740 cm³ Screw L/D ratio: 22 Cylinder: type M3, bimetal – enhanced wear and corrosion resistance Screw: type S4V, heat-treated, chrome-plated, with armoured edges – high wear and corrosion resistance Clamping Unit – DUO 1100 Clamping force: 1,100 tons Tie bar distance: 1,400 x 1,150 mm Mould height: from 600 mm to 1,200 mm Ejector stroke: 300 mm Equipment Hydraulic cores: 2+1 Pneumatic cores: 1+1 Heating zones (hot runner): 3 x 8 = 24 zones Flow meters: 20 circuits Bjdjw U Sz Ispfx Afpewt Control system: CC 200 A02 Installed software: - Micrograph Plus - Microplast - QDP - PD Graphics II Robot ERC 63/1-F, RC 200 X-axis: 1,300 mm Y-axis: 1,800 mm Z-axis: up to 2,840 mm C-axis: rotary movement 0–90° 2 vacuum circuits 1 pressure circuit for sprue pick-up

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Year of Manufacture: 2011 Injection Unit Two short-stroke cylinders for plastic injection. Direct screw drive; ceramic heaters on cylinders. Standard screw geometry L/D = 22. Hardened and nitrided screw, diameter Ø 90 mm. Maximum injection volume: 2,740 cm³. Maximum shot weight (PS): 2,520 g. Open nozzle: face radius R = 35 mm, channel diameter Ø 6 mm, mounting thread M55×3. Increased specific injection pressure: 2,180 bar. Plasticizing throughput: 85 g/s (for polystyrene, Ø 90 mm screw). Injection unit equipment: M3 type cylinder – bimetallic, enhanced corrosion and wear resistance, max. temperature up to 350°C. S4V type screw – thermally improved, chrome-plated, with armoured edges, increased corrosion and wear resistance. Special G11.3 screw geometry optimized for process efficiency. R12 check valve (multi-ball, recommended for PC, PMMA, ABS). Clamping Unit (Clamping System) Hydromechanical two-platen clamping system. Four short-stroke high-pressure cylinders on the nozzle side. Four tie-bar tensioners on the ejector side. Two fast-movement cylinders mounted diagonally to the clamping system. Mould opening stroke dependent on tool height (dynamic stroke adjustment). Moving platen guided on machine frame – ensuring rigidity and parallelism of platens. Clamping force: 11,000 kN. Mould mounting plate dimensions: 1,850 × 1,810 mm. Tie bar clearance: 1,400 × 1,150 mm. Mould height (installation): 600–1,200 mm. Maximum opening stroke: 1,800 mm. Mould cooling system: 10 water circuits with rotameters (max. 30 l/min each). Special execution of mounting plates with additional holes for ejector system in two configurations (horizontal and vertical). Core Drive Systems (Core Pullers) Bedew U Taxspfx Afpswt Independent hydraulic core pulls: 2 units on the moving platen, 2 units on the fixed platen. Hydraulic pressure reduction systems for cores. Independent pneumatic core pull on the moving and fixed platens. Hydraulics Pump station with electrohydraulic pressure and output regulation pumps and fixed displacement pumps. Energy-efficient proportional hydraulics with precise flow and pressure control. Servo valve for controlling injection speed, clamping pressure and pack/hold pressure. ECODRIVE system – energy-saving hydraulic drive enabling parallel auxiliary movements with minimum energy consumption. ENGEL Viper 40 Robot Integrated cartesian robot, operated from CC200/RC200 controller. Three servo-driven axes: X = 700 mm (extendable to 900 mm), Y = 1,000 mm (tandem up to 1,900 mm), Z = 1,880 mm (extended to 5,720 mm). Payload up to 17 kg, accuracy ±0.05 mm. C-axis: 0–90° rotary gripper, pneumatically driven. B-axis: head rotation around lifting axis (Y), servo driven, range +90° / –180°.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, ENGEL DUO 7050/1100 Advanced Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2006 Control system: ENGEL EC100 / CC100 (microprocessor-based) Key Technical Parameters Clamping force: 11,000 kN Platen dimensions: 1,850 × 1,810 mm (width × height) Tie bar spacing: 1,400 × 1,150 mm (horizontal × vertical) Mould height: 400 – 1,200 mm Variant A: reduced minimum mould height to 400 mm (–200 mm) Bwjdpfxew U Tcme Afpot Maximum opening stroke: 1,800 mm Screw diameter: Ø105 mm L/D ratio: 22 (M3 barrel), optionally L/D = 24 (extended M3 barrel) Injection volume (max): 4,160 cm³ Shot weight (PS, max): 3,830 g Injection pressure (max): 2,090 bar Plasticising rate: 112 g/s (for PE-HD, L/D = 22) Injection nozzle: Herzog, needle shut-off, pneumatically actuated, type HP1.1, orifice Ø12 mm, M30×2 thread, adaptor for ENGEL; standard nozzle not included Injection Unit Two short-design injection cylinders Plasticising unit M3, bimetallic, corrosion and wear resistant, max. allowable temperature up to 350°C Screw S4V Ø105 mm, heat treated, nitrided, chrome plated, with hard-faced flight edges; non-return valve R9 2D mixing head Ø105 mm TMR mixer Ø105 mm Material hopper 300 l with magnetic grid Clamping Unit Hydro-mechanical, two-platen system Four short high-pressure cylinders on the nozzle side Four locking nuts on the ejector side Two rapid traverse cylinders (diagonally mounted) Special platen execution – ejector holes provided in both horizontal and vertical arrangements Mould cooling: 10-fold rotameters per plate (0–30 l/min), 20 circuits in total (10 per platen) Variant A: reduced minimum mould height to 400 mm, maximum daylight (2,400 mm) maintained and increased opening stroke

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Mesin injeksi Engel DUO 5550/1100 Tahun produksi: 2010 Gaya penutupan: 11.000 kN Ukuran plat penjepit (T×L): 1850 × 1810 mm Jarak antar kolom (T×L): 1400 × 1150 mm Tinggi cetakan (min–maks.): 600 – 1200 mm Lebar maksimum bukaan: 1800 mm Diameter sekrup Ø 90 mm Volume injeksi: 2740 cm³ Berat injeksi (PS): 2520 g Tekanan injeksi: 2180 bar Daya listrik: 3 × 400 V, 50 Hz Bodpfx Ajw Tc Hxjfpjwt Kontrol ENGEL CC 200 A02 (layar sentuh 15″), 2 bahasa (PL/EN) Robot ENGEL ERC 63/1F, RC 200 — lintasan X: 700 mm, Y: 1000 mm, Z: 1880 mm, kapasitas angkat 30 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Engel Duo 11000H/7000H/1300 Tahun pembuatan: 2007 Data Teknis Unit Penjepit Gaya penjepit: 13.000 kN Jarak pembukaan: 3.000 mm Tinggi cetakan minimum: 1.000 mm Tinggi cetakan maksimum: 1.800 mm Jarak maksimum antara pelat: 4.000 mm Bodpfxex Up Rne Afpjwt Pelat pemasangan: 2.200 x 1.990 mm Jarak antar tiang (bebas): 1.530 x 1.275 mm Unit Injeksi 1 Diameter screw: 120 mm Jarak dosis: 570 mm Volume langkah maksimum: 6.450 cm3 Panjang screw L/D: 20 Tekanan injeksi spesifik: 1.794 bar Jarak nozzle: 1.000 mm Jumlah zona pemanas: 6 Unit Injeksi 2 Diameter screw: 120 mm Jarak dosis: 4.800 mm Volume langkah maksimum: 5.430 cm3 Tekanan injeksi spesifik: 1.370 bar Jarak nozzle: 1.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, No. Seri 221921, Sistem kendali, Pabrikan: Engel, Tipe CC300, Gaya penutup 1.700 t, 2 unit injeksi, Meja putar, Tinggi pemasangan min. / maks. 800 - 1.600 mm, Jarak pelat 3.350 mm, Bukaan bersih horizontal/vertikal 1.850 / 1.415 mm, 16 kaskade, 64 saluran panas, Sistem inti hidr. 4 (DS) / 4 (AS), Diameter sekrup 105 / 50 mm, Berat injeksi 4.050 / 410 g, Jam operasi 22.401, Berat mesin 75.400 kg, Sistem pendingin cetakan, Pabrikan: Oni, Tipe Rhytemper FlexControl 32, 4x modul blok 8 saluran 125 °C, modul blok 6 saluran 125 °C, Unit visualisasi, Sistem penanganan pengambilan, Pabrikan: Engel, Tipe Viper 60, 5 sumbu (X, Y, Z, C, sumbu B), Jarak nosel 300 mm, Tahun pembuatan 2018, No. Seri 221938, Penutup sebagian, Ban berjalan pembuangan, Ban berjalan portabel, Pabrikan: Engel, Tipe BGR FB100 KMAT, Tahun pembuatan 2018, No. Seri 2144098, Panjang sekitar 4.200 mm, Lebar 1.000 mm, Unit pendingin eksternal dan sistem dosis material tidak termasuk dalam item ini. Kerusakan: Selang hidrolik bocor. Bedpfx Afsy I R Tqepswt +++ Perhatian: Mesin ini merupakan bagian dari lelang daring! +++

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin Injeksi Krauss Maffei KM 1600–17200 MX Blu Power Tahun Pembuatan: 2013 Deskripsi Umum Mesin injeksi modern yang dilengkapi dengan sistem penguncian hidraulik penuh. Mesin ini memiliki sistem kontrol MC6 yang canggih, berbasis pada komputer industri yang beroperasi dengan teknologi Ethernet waktu nyata. Pengoperasian dilakukan melalui panel kontrol terintegrasi 19 inci dengan layar sentuh berwarna, lampu latar LED, dan visualisasi grafis dari semua proses yang aktif (modul ProcessDesigner). Sistem Plastikasi Bedpfx Aozrgfhjfpewt Sistem lengkap untuk pemrosesan termoplastik Diameter sekrup: 135 mm Versi dengan perlindungan terhadap keausan (abrasi) Katup balik Nozel terbuka Data Teknis Unit Penguncian Gaya penguncian: 16.000 kN Gaya pembukaan: 1.120 kN Dimensi pelat pemasangan (lebar × tinggi): 2550 × 2100 mm Jarak antara kolom (lebar × tinggi): 1870 × 1420 mm Langkah pembukaan: 2700 mm Tinggi cetakan (min.–maks.): 700–1600 mm Jarak bebas maksimum: 3400 mm Langkah ejektor: 350 mm Gaya ejektor (maju / mundur): 300 / 150 kN Unit Injeksi Diameter sekrup: 135 mm Rasio L/D: 23 Tekanan injeksi: 1784 bar Volume injeksi: 9662 cm³ Berat injeksi untuk PE: 6860 g Putaran sekrup (nominal / maksimum): 81 / 100 rpm Peralatan Elektro-Hidraulik Daya motor utama: 160 kW Daya pemanas yang terpasang: 93 kW Jumlah zona pemanas: 7 Jumlah siklus kering sesuai dengan EUROMAP 6: 648 siklus/jam Kapasitas tangki oli: 2400 l Dimensi dan Berat Berat bersih (dengan lemari kontrol): 92 ton Dimensi mesin (panjang × lebar × tinggi): 14,17 × 4,04 × 2,93 m

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 67.092 h, BATTENFELD HM 10000-9200 Manufacturer: BATTENFELD Model: HM 10000-9200 Control System: UNILOG B4 Year of Manufacture: 2003 Operating Hours: 67,092 h Technical Data – Clamping Unit Clamping Force: 10,000 kN Tie Bar Spacing (h x v): 1,120 x 1,400 mm Platen Size (h x v): 1,960 x 1,690 mm Min. Mold Height: 550 mm Max. Mold Height: 1,020 mm Max. Daylight: 2,120 mm Opening Stroke: 1,100 mm Ejector Stroke: 300 mm Ejector Force: 118 kN Moving Platen Centering Diameter: 250 mm Fixed Platen Centering Diameter: 315 mm Technical Data – Injection Unit Screw Diameter: 120 mm Shot Volume: 5,655 cm³ Injection Pressure: 1,632 bar Screw L/D Ratio: 22 l/d Screw Stroke: 500 mm Screw Speed: 130 rpm Screw Torque: 11,370 N·m Plasticizing Rate (PS): 144 g/s Free Injection Rate (PS): 1,144 g/s Number of Heating Zones: 8 Nozzle Stroke: 700 mm Dimensions & Weight Bodsx Up Rhepfx Afpswt Machine Dimensions (L x W x H): 11.6 m x 2.9 m x 2.5 m Total Weight: 76,500 kg Equipment Display Language: German Compact Flash Drive 4x Hydraulic Core Pulls Leveling Elements EUROMAP 12 Interface Interface for Temperature Control Unit Enlarged Oil Cooler 16x Tool Heating Circuits

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Wir verkaufen drei gebrauchte Papier-Zellstoff-Thermoformmaschinen in gutem Zustand inklusive zusätzlichem Equipment. Modell TPM-1500, hergestellt von „Taiwan Pulp Molding“ – einem der weltweit führenden Unternehmen in diesem Bereich. Beschreibung der Thermoforming-Linie: Dreistufiger Produktionsprozess (Formen + Trocknung 30t + Heißpressen 50t). 480 V, 60 Hz; Herstellungsdatum – Okt. 2015. Effektive Formfläche, mm – 1500 x 900 x 120; Gesamtabmessungen, mm – 7600 x 2250 x 3700; Gewicht – 16 Tonnen; Produktionsgeschwindigkeit – bis zu 80 kg/h; Erforderliche Bedieneranzahl – 1; Pressdruck (entscheidend für Qualität und Leistung) – 40t (1. Stufe) / 50t (2. Stufe); Bewegungsmechanismus – Servoantrieb + Kugelgewindetrieb, Encoder-Positionierung, Genauigkeit +/- 0,01 mm (Antrieb), 0,05 mm (Mechanik); Automatische Sprühsysteme zur Qualitätsverbesserung – Für Formen: einstellbares Zeitintervall (15-20 bar). Für Produkte: automatisch (2-3 bar); Sicherheitsausstattung – Not-Aus-Taste, optische Sensoren, Schutzumzäunung. Installierte Leistung – bis zu 400 kW, abhängig vom Produkttyp und der Anzahl der Heizelemente. Besonderheiten: 1. Komplett formgetrocknete Zellstoffprodukte. 2. Keine Verformung oder Maßabweichung. 3. Glatte Oberfläche, höchste Oberflächenqualität der Branche. 4. Maximale Formausnutzung. 5. Für unterschiedliche Wandstärken geeignet. Bedpsnab Evsfx Afpewt Geeignet für die Herstellung folgender Produkte: Hochwertige geformte Papierverpackungen; Einweg-Papiergeschirr; Einweg-Papierdeckel für Becher; Papierbecherhalter; Papier-Eierkartons; usw. Jedes Thermoformer-Set beinhaltet: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 PS, zweistufiger Auto-Stapler 480 V, 60 Hz, Bandbreite: 1500 mm; Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD Vakuumpumpe, 75 PS, 880 U/min, 1.000 CFM. Preis pro Set: Thermoforming-Maschine 300.000 €, Autostacker 20.000 €, Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe 5.000 € = 325.000 € pro Set. Bei Abnahme mehrerer Sets ist ein Preisnachlass verhandelbar. Das letzte Set beinhaltet ein Zellstoffaufbereitungssystem und kostet zzgl. 50.000 €: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper mit automatischem Zuführband (2017) – Edelstahl-Hydropulper mit 100 PS Motor, 90" x 80" hoch, mit 47" x 44" x 31" Einfülltrichter inkl. automatischem Zuführband; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – MnCPM-1300 Typ HX/Q0/C2/5/10 Konsistenztransmitter; 3. Konusrefiner 75 PS; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 PS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Bwedpjztwmfjfx Afpot Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1973, lebar total: 1.950 mm, panjang total: 5.650 mm, tinggi total: 1.920 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan kerja: 7 batang, berat keseluruhan: 2.300 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS 250 pcs/menit KAPASITAS (TAS DIPERKUAT) 100 pcs/menit LEBAR TAS 830 mm PANJANG TAS 70-1000 mm KETEBALAN TAS 0,020-0,100 mm JUMLAH SERVO MOTOR 4 unit DAYA TOTAL 11 kW LEBAR MESIN 1760 mm PANJANG MESIN 5650 mm TINGGI MESIN 1920 mm BERAT MESIN 2300 kg FITUR STANDAR - Melalui panel operator sentuh, ukuran tas, jumlah tas, kecepatan produksi, jumlah tas per paket, dan jumlah penghentian dalam total dapat dilihat. - Terdapat 1 fotosel untuk pemotongan tas dengan atau tanpa cetakan. - Rol penarik yang dikendalikan oleh servo motor memungkinkan pemotongan dengan kecepatan tinggi dan presisi ukuran sesuai yang diinginkan. - Rahang pengelasan yang dikendalikan servo motor memastikan pengelasan yang kuat dan berkualitas. - Sistem sabuk conveyor yang dikendalikan servo motor memungkinkan sabuk bergerak sinkron dengan sistem penumpukan. - Sistem rol stoper dengan servo motor untuk hasil penumpukan yang lebih baik. - Sistem kontrol tegangan inverter untuk roll benang (warp rolls). - Dengan sistem balerina pneumatik. Bsdpfezga T Iox Afpewt - Sistem kontrol tepi otomatis. - Mesin akan berhenti otomatis saat roll habis. - Fotosel menghentikan mesin secara otomatis saat posisi cetak tidak sesuai. - Dapat digunakan untuk kantong dari material PP, OPP, CPP, Polyethylene Densitas Tinggi (HDPE), Polyethylene Densitas Rendah (LDPE). PERLENGKAPAN STANDAR - Unit pegangan (patch handle unit) - Alat pelubang pegangan - Alat pengelasan penyangga bawah - Alat gusset bawah - Rahang pengelasan samping PE (digging jaw) - Rahang pengelasan ganda PE (t-shirt jaw)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Bwsdpozrgqkefx Afpet

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 81.000 h, Data Teknis Tahun Pembuatan: 2007 Sisi Penutup Gaya Penutupan: 1300 t Jarak Pembukaan/Tinggi Pemasangan maks.: 2300 mm Jarak Antar Pelat Penjepit maks.: 4000 mm Tinggi Pemasangan Alat min./maks.: 1000 - 1700 mm Tinggi Maks. Pelat Penjepit: 1910 mm Ukuran Alat min.: 1000 - 1700 mm Jarak Antar Palang yang Ringan: 1500 mm Radius Nozel: R40 mm Berat Alat: 29000 kg Bedpfx Afjzgv Uuepewt Langkah Pengeluaran: 350 mm Sisi Pencetakan Diameter Sekrup: 135 mm Volume Langkah: 8588 ccm Tekanan Injeksi: 1390 bar Berat Injeksi: 7729 g/PS Sistem Inti AWS/DS: 1/1 Penutup Jarum Pneumatik: 1 Mesin akan dikirimkan bersama robot Kuka dan dapat diperiksa saat beroperasi.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2082, lebar total: 1.700 mm, panjang total: 5.450 mm, tinggi total: 1.900 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 1.500 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS maksimal 250 pcs / menit. LEBAR TAS 80 mm – 800 mm maks PANJANG TAS 70 mm - 1000 mm KETEBALAN FILM 0,020 mm - 0,100 mm DAYA LISTRIK TOTAL 13 kW (380 V-50Hz) JUMLAH SERVO MOTOR 4 JUMLAH FOTOCELL 1 KEBUTUHAN UDARA MINIMAL 6 Bar LEBAR MESIN 1650 mm PANJANG MESIN 5450 mm TINGGI MESIN 1900 mm BERAT 1475 kg FITUR STANDAR Melalui panel operator layar sentuh; pengaturan panjang tas, jumlah tas, kecepatan produksi, jumlah tas dalam kemasan yang terlihat, fitur berhenti pada angka hitung total yang ditetapkan. Terdapat satu unit fotocell. Pemotongan dapat dilakukan untuk kantong bermotif/cetak maupun polos. Pemotongan kecepatan tinggi dan akurat sesuai pengaturan ukuran melalui roll penarik yang dikendalikan servo motor. Hasil pengelasan kuat dan berkualitas melalui rahang pengelasan yang dikendalikan servo motor. Bsdpfx Afjzgaw Hspowt Sistem sabuk yang dikendalikan servo motor bekerja secara sinkron dengan sistem penumpukan. Roller penumpuk yang dikendalikan servo motor menghasilkan penumpukan berkualitas. Roll penggulung dengan sistem kontrol ketegangan inverter. Sistem ballerina pneumatik. Sistem kontrol tepi otomatis. Otomatis berhenti saat roll habis. Saat posisi cetak fotocell tidak sesuai, mesin otomatis berhenti. Diameter maksimal pelek roll bobbin 800 mm. Dapat digunakan untuk kantong PP, OPP, CPP, High Density Polyethylene (HDPE), Low Density Polyethylene (LDPE).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Mesin Injeksi ENGEL DUO 11050/2300 Tahun Pembuatan: 2004 Jam Operasi: 70.029 jam Tipe: Mesin injeksi hidraulik dua pelat, ukuran besar Unit Penutup • Gaya penjepitan cetakan: 23.000 kN / 2300 t • Dimensi pelat pemasangan: 2900 × 2500 mm Bwjdozvwl Tjpfx Afpot • Jarak antar kolom: 2000 × 1600 mm • Tinggi cetakan minimum: 700 mm • Tinggi cetakan maksimum: 1890 mm • Lebar bukaan maksimum: 3800 mm Unit Injeksi • Diameter sekrup: 135 mm • Volume injeksi: 8870 cm³ • Berat injeksi untuk PS: 8071 g • Tekanan injeksi maksimum: 1600 bar • Sekrup: diganti pada tahun 2011 • Konstruksi sekrup: diperkuat, disesuaikan untuk pemrosesan material khusus Peralatan Tambahan • Pelat magnet untuk pemasangan cetakan – berfungsi dan siap digunakan • Jumlah inti hidraulik: 2 • Jumlah zona pemanas cetakan / saluran panas: 36 • Jumlah kaskade hidraulik: 10 • Opsi pemiringan cetakan • Robot: tidak ada Sistem Pemasangan Cetakan Magnetik Mesin ini dilengkapi dengan pelat magnet yang berfungsi, memungkinkan pemasangan dan penggantian cetakan yang cepat. Sistem ini berfungsi dan merupakan peralatan tambahan penting untuk mesin, terutama saat sering mengganti cetakan. Berat Mesin • Berat unit utama: sekitar 113 t • Berat lemari kontrol dan elemen tambahan: sekitar 18 t • Berat total perkiraan: sekitar 131 t

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 5.048 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 245467, pl-hu-001 Bwjdpfx Aoycc N Ssfpet

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Negri Bossi VH15000H-8400 Bjdpfx Aszt Nbbjfpowt

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.650 mm, panjang total: 5.450 mm, tinggi total: 1.900 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 1.475 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS: Maksimal 250 pcs/menit. LEBAR KANTONG: 80 mm – 800 mm (maksimal) PANJANG KANTONG: 70 mm – 1000 mm KETEBALAN FILM: 0,020 mm – 0,100 mm TOTAL DAYA LISTRIK: 13 kW (380 V-50Hz) JUMLAH SERVO MOTOR: 4 UNIT FOTOCELL: 1 KEBUTUHAN UDARA TOTAL: Min. 6 Bar Bwedpfx Afjzd N Ipspot LEBAR MESIN: 1650 mm PANJANG MESIN: 5450 mm TINGGI MESIN: 1900 mm BERAT MESIN: 1475 kg FITUR STANDAR - Panel operator sentuh: pengaturan panjang kantong, jumlah kantong, kecepatan produksi, jumlah kantong yang tampak dalam paket, fitur stop pada jumlah total yang ditentukan. - Terdapat satu unit fotocell. Dapat memotong kantong dengan atau tanpa cetakan. - Pemotongan kecepatan tinggi dan presisi ukuran berkat rol penarik yang dikontrol servo motor. - Hasil las kuat dan berkualitas tinggi dengan rahang las yang dikontrol servo motor. - Sistem sabuk yang dikontrol servo motor bekerja sinkron menuju sistem penumpukan. - Rol penumpuk yang dikontrol servo motor memastikan kualitas penumpukan. - Rol gulungan dilengkapi sistem kontrol tegangan inverter. - Sistem pneumatik ballerina. - Sistem kontrol tepi otomatis. - Mesin otomatis berhenti saat gulungan habis. - Mesin otomatis berhenti jika posisi cetak fotocell tidak tepat. - Diameter maksimum pengikatan gulungan: 800 mm. - Dapat digunakan untuk kantong dari bahan PP, OPP, CPP, Polietilena Densitas Tinggi (HDPE), Polietilena Densitas Rendah (LDPE).

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: fungsi terbatas, gaya penjepit: 500 kN, jarak antara tiang: 305 mm, tinggi cetakan (min.): 250 mm, panjang pelat: 500 mm, tinggi pelat: 500 mm, panjang total: 3.450 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 2.050 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Gaya penutupan: 500 kN (50 ton) Jarak antar kolom (T x L): 305 x 305 mm Dimensi pelat pemasangan: 500 x 500 mm Langkah pembukaan maksimum cetakan: 350 mm Bwjdpfx Afozx Agnjpst Tinggi minimum cetakan: 250 mm Jarak maksimum antar pelat: 600 mm Langkah maksimum sekrup: 120 mm Tekanan injeksi: hingga sekitar 1900 bar (tergantung pada diameter sekrup) Langkah penggerak hidrolik: 80 mm Berat mesin: sekitar 2050 kg Dimensi keseluruhan: sekitar 3450 x 1050 x 2000 mm Pengontrol rusak!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO142, Mesin Cetak Tiup MAGIC MOD. MGL5 BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak tiup ekstrusi ini dirancang untuk menghasilkan wadah plastik berongga dengan kualitas dan keandalan yang konsisten. Dikonfigurasi dengan sistem peluncur tunggal dan kepala cetak tunggal, mesin ini dirancang untuk wadah berukuran sedang hingga 5,0 liter dan menawarkan kinerja yang andal untuk aplikasi pengemasan industri. Mesin ini telah menjalani perbaikan menyeluruh dan dalam kondisi yang sangat baik, baik secara mekanis maupun elektronik.Volume wadah maksimum: 5,0 LJenis mesin: Cetak tiup ekstrusi, peluncur tunggal, kepala cetak tunggalGaya penjepitan: 83 kNTekanan kerja hidraulik: 160 barTekanan keluaran nosel tiup: 0–70 barDiameter sekrup ekstruder: 70 mmDaya motor ekstruder: 29 kWDaya pemanas ekstruder: 10,6 kWDaya pemanas kepala (kepala tunggal): 3,4 kWDiameter nosel maksimum (kepala tunggal): 120 mmJarak pembukaan cetakan: 210 mmDimensi cetakan maksimum (L – T – T): 400 / 2×110 / 400 mmPompa hidraulik/motor penggerak: 18,5 kWDaya terpasang (total): 62 kWKonsumsi daya rata-rata: 40 kWTekanan udara tiup: 6–8 barKonsumsi udara: 800 Nl/menitTekanan air pendingin: 2–3 barKapasitas pendingin (air): 30.000 Kcal/jamKapasitas tangki oli hidraulik: 270 LUkuran tapak mesin (L × P × T): 2200 × 4250 × 2900 mmBerat total sistem: 7000 kgKode model: MGL5Otomatisasi & Sistem Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Gefran baru dan menawarkan kontrol elektronik yang dimodernisasi serta program yang diperbarui untuk siklus yang dapat direproduksi, kontrol suhu yang andal, dan ekstrusi yang stabil. Kontrol suhu multi-zona mencakup pemanas ekstruder dan kepala, memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kondisi lelehan dan kualitas ketebalan dinding. Diagnostik yang mudah digunakan mendukung proses pengaturan yang cepat dan pemecahan masalah yang efisien, sementara pengunci terintegrasi dan pemantauan kondisi mempromosikan pengoperasian yang aman dan efisien. Arsitektur kontrol mendukung pemrosesan HDPE yang konsisten dengan pengaturan titik yang tepat, alarm, dan ikhtisar proses waktu nyata.Kemampuan Integrasi LiniDirancang untuk integrasi mudah ke dalam lingkungan lini pengemasan dan pengisian bekas industri, mesin ini memiliki ban penyalur untuk mengeluarkan bagian secara bersih. Mesin ini dapat dikombinasikan dengan pemotongan, pengujian kebocoran, inspeksi visual, dan sistem pengemasan hilir untuk membentuk sel produksi bekas yang lengkap. Kompatibilitas format berfokus pada wadah hingga 5,0 liter, dengan struktur yang sangat cocok untuk botol HDPE, jerigen, dan lainnya. Bedpfozrgp Tex Afpewt

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, Mesin pembentuk bekas MRT 3503 R untuk wadah besar berbahan HDPE. Spesifikasi teknis & data kinerja: MRT 3503 R adalah sistem pembentuk industri yang kokoh, yang dirancang untuk pemrosesan suhu tinggi pada plastik dan pembuatan wadah (tangki 1.000/2.000/5.000 liter). Mesin ini menggabungkan kapasitas format besar dengan rotasi terkontrol di sekitar beberapa sumbu untuk memastikan kualitas bentuk yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter bola: 3500 mm Panjang mesin: 14960 mm Lebar mesin: 13026 mm Tinggi mesin: 5480 mm Jumlah lengan: 3 Lengan lurus: 1 Beban maksimum (lengan lurus): 2000 kg Diameter sumbu sekunder (lengan lurus): 3250 mm Lengan offset: Tersedia Beban maksimum (lengan offset): 1550 kg Diameter sumbu sekunder (lengan offset): 2900 mm Kecepatan putar sumbu primer: 0–8 rpm Kecepatan putar sumbu sekunder: 0–8 rpm Merek/model burner: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Kapasitas burner digital (maks.): 630 kW Kapasitas kalibrasi burner: 550 kW Suhu operasi maksimum: 300°C Suhu alarm: 340°C Jenis bahan bakar: Gas alam metana Konsumsi bahan bakar rata-rata (siklus berkelanjutan): 46 m³/jam Daya listrik terpasang: 42 kW Bedpfsziyy Hex Afpjwt Tegangan/frekuensi: 400 V / 50 Hz Konsumsi arus rata-rata (siklus berkelanjutan): 30–35 kW/jam Udara bertekanan: 2 saluran, maks. 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan air: 2 bar Konsumsi air (maks.): 4–6 l/menit Lapisan permukaan struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Lapisan permukaan lengan: Perak tahan suhu tinggi Sistem otomasi & kontrol canggih: MRT 3503 R memiliki kontrol rotasi yang presisi dengan sumbu primer dan sekunder yang dapat diatur secara independen dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang tepat. Paket burner digital WEISHAUPT memungkinkan suhu proses yang stabil hingga 300°C, dengan nilai setel alarm pada 340°C untuk perlindungan yang lebih baik. Integrasi listrik distandarisasi dengan 400 V, 50 Hz, dan daya terpasang 42 kW untuk sistem bantu. Keamanan operator didukung oleh penutup pelindung dan sertifikasi kesesuaian, sementara pelindung yang diberi kode warna memfasilitasi kontrol visual. Pemanasan, rotasi, dan kontrol waktu yang terkontrol memastikan kualitas bagian yang konsisten dan waktu siklus yang dapat diprediksi dalam aplikasi pengemasan industri. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi: Mesin ini dapat digunakan sebagai sel pembentukan mandiri...