Beli Plastik Molding bekas (4.444)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 89.340 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 90 mm, berat keseluruhan: 16.000 kg, gaya penjepit: 650 kN, lebar total: 2.750 mm, panjang total: 5.600 mm, tinggi total: 3.200 mm, Produsen: Sterling Model: 15 LBS Tahun Pembuatan: 1998 Jam Operasi: 89.340 jam Gaya Penutupan: 650 kN Diameter Sekrup: 90 mm BM Sterling APV, Tahun Pembuatan 1998 Penggantian seluruh sistem kontrol pada tahun 2008 dengan MACO-sys 6000, dilakukan oleh Davies-Standard LTD POTONGAN HARGA 30%!!! Todpfxszfxwio Adcsd Harga Bersih: dari 45.000 EUR menjadi 31.500 EUR!!!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: s.p.a. magic m.p. Tipe: MGL2D Mesin cetak injeksi ini berfungsi penuh. Mesin ini masih beroperasi dan dapat diperiksa setelah perjanjian waktu dibuat. Jika diminta, saya juga dapat mengirimkan video. PENGURANGAN HARGA 30%!!! Todpfxjxxp Tbo Adcsd HARGA: DARI 19.000 MENJADI 13.300 EUR!!!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, KRAUSSMAFFEI KM 1300-12000 MX + ROBOT LRX 350 Tahun Pembuatan: 2015 | Gaya Penutupan: 1300 ton | Kontrol: MC6 Mesin injeksi hidrolik KraussMaffei KM 1300-12000 MX tahun 2015, dilengkapi dengan robot linear KraussMaffei LRX 350. Mesin ini memiliki sistem penutupan hidrolik-mekanik dua pelat, unit plastifikasi yang tahan terhadap abrasi, dan kontrol MC6 dengan layar sentuh 19 inci. SPESIFIKASI TEKNIS 1. UNIT PENUTUPAN Gaya Penutupan: 13.000 kN / 1300 ton Sistem Penutupan: hidrolik-mekanik, dua pelat Konstruksi: 4 bantalan tekanan dan 4 set penyetelan Dimensi pelat pemasangan: 2210 × 1910 mm Jarak kolom: 1570 × 1270 mm Langkah pembukaan: 2350 mm Pembukaan pelat maksimum: 3050 mm Tinggi cetakan minimum: 700 mm Tsdpo Af Ndqofx Adcjd Tinggi cetakan maksimum: 1400 mm Langkah pengeluaran: 350 mm Gaya pengeluaran: 250 / 125 kN 2. UNIT INJEKSI Jenis Unit: 12000 Diameter sekrup: 105 mm Volume injeksi: 5195 cm³ Berat injeksi (PS): 3689 g Tekanan injeksi maksimum: 2296 bar Kecepatan injeksi maksimum dengan akumulator: 150 mm/detik Kapasitas injeksi dengan akumulator: 1299 cm³/detik Putaran sekrup maksimum: 144 putaran/menit Kapasitas plastifikasi (PS): 130 g/detik Unit plastifikasi yang tahan terhadap abrasi Penyetelan unit injeksi PV 3. ROBOT LINEAR KRAUSSMAFFEI LRX 350 Produsen: Krauss Maffei Model: LRX 350 Jenis: robot linear, servo-driven Kapasitas angkat: hingga 35 kg Pengambilan komponen di sisi yang berlawanan dari operator Rentang gerakan: Sumbu X: 1200 mm Sumbu Y: 1000 / 1000 mm (teleskopik) Sumbu Z: 3500 mm Penggerak sumbu X, Y, Z: servo 4. SISTEM KONTROL KraussMaffei MC6 Layar sentuh berwarna 19" Komputer industri Komunikasi Ethernet waktu nyata Visualisasi proses ProcessDesigner Diagnostik mesin Penyetelan dan pemantauan parameter injeksi 5. SISTEM HIDROLIK DAN ELEKTRIK Daya motor pompa: 132 kW Daya pemanas: 75 kW Jumlah zona pemanas: 7 Kapasitas tangki oli: 2440 l 6. DIMENSI DAN BERAT Panjang: 13.650 mm Lebar: 3650 mm Tinggi: 2820 mm Berat mesin: sekitar 70.000 kg / 70 ton

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin Injeksi KRAUSSMAFFEI KM 1600-17200 MX Blu Power Tahun Pembuatan: 2013 Gaya Penutup: 16.000 kN (1.600 ton) Pengendali: KraussMaffei MC6 SPESIFIKASI TEKNIS 1. Data Dasar - Produsen: KraussMaffei - Model: KM 1600-17200 MX Blu Power - servo - Tahun Pembuatan: 2013 - Tipe Mesin: Mesin injeksi hidrolik untuk pemrosesan termoplastik - Sistem Penutup: Sepenuhnya hidrolik - Gaya Penutup: 16.000 kN (1.600 ton) - Unit Injeksi: 17200 - Sistem Pengendali: KraussMaffei MC6 2. Unit Penutup - Gaya Penutup: 16.000 kN (1.600 ton) - Gaya Pembuka: 1.120 kN - Dimensi pelat pemasangan (L × T): 2.550 × 2.100 mm - Jarak antar kolom (L × T): 1.870 × 1.420 mm - Langkah pembukaan: 2.700 mm - Tinggi cetakan minimum: 700 mm - Tinggi cetakan maksimum: 1.600 mm - Bukaan maksimum: 3.400 mm - Langkah ejector: 350 mm - Gaya ejector (maju / mundur): 300 / 150 kN 3. Sistem Plastifikasi - Sistem plastifikasi lengkap untuk termoplastik - Diameter sekrup: 135 mm - Rasio panjang sekrup L/D: 23 - Sistem plastifikasi dalam versi tahan terhadap abrasi - Katup balik sekrup - Nozel terbuka 4. Unit Injeksi - Tipe unit injeksi: 17200 - Diameter sekrup: 135 mm - Volume injeksi: 9.662 cm³ - Berat injeksi (PE): 6.860 g Tsdpfs Af I U Nsx Adced - Tekanan injeksi maksimum: 1.784 bar - Kecepatan putaran sekrup nominal: 81 putaran/menit - Kecepatan putaran sekrup maksimum: 100 putaran/menit 5. Sistem Hidrolik dan Elektrik - Daya motor utama: 160 kW - Daya pemanas terpasang: 93 kW - Jumlah zona pemanas: 7 - Jumlah siklus kering sesuai EUROMAP 6: 648 siklus/jam - Kapasitas tangki oli hidrolik: 2.400 l 6. Dimensi dan Berat Mesin - Panjang: 14.170 mm - Lebar: 4.040 mm - Tinggi: 2.930 mm - Berat bersih termasuk lemari kontrol: 92.000 kg (92 ton)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1973, lebar total: 1.950 mm, panjang total: 5.650 mm, tinggi total: 1.920 mm, sambungan udara terkompresi: 7 batang, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, tekanan kerja: 7 batang, berat keseluruhan: 2.300 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS 250 pcs/menit KAPASITAS (TAS DIPERKUAT) 100 pcs/menit LEBAR TAS 830 mm PANJANG TAS 70-1000 mm KETEBALAN TAS 0,020-0,100 mm JUMLAH SERVO MOTOR 4 unit DAYA TOTAL 11 kW LEBAR MESIN 1760 mm PANJANG MESIN 5650 mm TINGGI MESIN 1920 mm BERAT MESIN 2300 kg FITUR STANDAR - Melalui panel operator sentuh, ukuran tas, jumlah tas, kecepatan produksi, jumlah tas per paket, dan jumlah penghentian dalam total dapat dilihat. - Terdapat 1 fotosel untuk pemotongan tas dengan atau tanpa cetakan. - Rol penarik yang dikendalikan oleh servo motor memungkinkan pemotongan dengan kecepatan tinggi dan presisi ukuran sesuai yang diinginkan. - Rahang pengelasan yang dikendalikan servo motor memastikan pengelasan yang kuat dan berkualitas. - Sistem sabuk conveyor yang dikendalikan servo motor memungkinkan sabuk bergerak sinkron dengan sistem penumpukan. - Sistem rol stoper dengan servo motor untuk hasil penumpukan yang lebih baik. Tedjzga T Ispfx Adcod - Sistem kontrol tegangan inverter untuk roll benang (warp rolls). - Dengan sistem balerina pneumatik. - Sistem kontrol tepi otomatis. - Mesin akan berhenti otomatis saat roll habis. - Fotosel menghentikan mesin secara otomatis saat posisi cetak tidak sesuai. - Dapat digunakan untuk kantong dari material PP, OPP, CPP, Polyethylene Densitas Tinggi (HDPE), Polyethylene Densitas Rendah (LDPE). PERLENGKAPAN STANDAR - Unit pegangan (patch handle unit) - Alat pelubang pegangan - Alat pengelasan penyangga bawah - Alat gusset bawah - Rahang pengelasan samping PE (digging jaw) - Rahang pengelasan ganda PE (t-shirt jaw)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Mesin Injeksi DEMAG System 1500/1500-16000 Robot Wittmann W753C Tahun Pembuatan: 2008 Gaya Penutupan: 15.000 kN (1.500 ton) SPESIFIKASI TEKNIS 1. Data Dasar - Produsen: DEMAG - Model: System 1500/1500-16000 - Tahun Pembuatan: 2008 - Gaya Penutupan: 15.000 kN (1.500 ton) - Unit Injeksi: 16000 - Peralatan Tambahan: robot linear Wittmann W753C 2. Unit Penutupan - Gaya Penutupan: 15.000 kN (1.500 ton) - Dimensi pelat pemasangan (T x L): 2.150 × 1.880 mm - Jarak antar kolom (T x L): 1.500 × 1.250 mm - Tinggi cetakan minimum: 700 mm - Tinggi cetakan maksimum: 1.400 mm - Bukaan maksimum: 2.900 mm 3. Sistem Plastifikasi dan Unit Injeksi - Unit Injeksi: 16000 Tedpe Af Id Hjfx Adcod - Diameter sekrup: 145 mm - Volume injeksi: 10.981 cm³ - Berat injeksi (PS): 9.880 g - Tekanan injeksi maksimum: 1.454 bar 4. Sistem Hidraulik dan Elektrik - Daya nominal motor pompa: 165 kW - Daya pemanas: 97 kW 5. Dimensi dan Berat Mesin - Panjang: 14.400 mm - Lebar: 3.400 mm - Tinggi: 2.900 mm - Berat bersih mesin: 74.000 kg (74 ton) - Berat unit tambahan yang ditentukan dalam dokumentasi sebagai lemari kontrol: 21.000 kg (21 ton) - Total berat berdasarkan data yang diberikan: sekitar 95.000 kg (95 ton)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin injeksi Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 dalam kondisi operasional Tedpfx Aoy Iydxedced

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Mesin Injeksi ENGEL DUO 11050/2300 Produsen: ENGEL Model: DUO 11050/2300 Tahun Pembuatan: 2004 Total Jam Operasi: 70.029 jam kerja Gaya Penutupan: 23.000 kN / 2300 ton Diameter Sekrup: 135 mm Volume Injeksi: 8870 cm³ Kontrol: ENGEL Tipe: Mesin Injeksi Hidraulik, Dua Plat, Ukuran Besar UNIT PENUTUP Gaya Penutupan Cetakan: 23.000 kN (2300 ton) Dimensi Plat Pemasangan: 2900 × 2500 mm Teds Af Nkhepfx Adced Jarak Kolom (Tinggi × Lebar): 2000 × 1600 mm Tinggi Cetakan Minimum: 700 mm Tinggi Cetakan Maksimum: 1890 mm Jarak Maksimum Antar Plat: 3800 mm Sistem Penutupan: Hidraulik, Dua Plat UNIT INJEKSI Unit Injeksi: 11050 Diameter Sekrup: 135 mm Volume Injeksi: 8870 cm³ Berat Injeksi (PS): 8071 g Tekanan Injeksi Maksimum: 1600 bar Sekrup diganti pada tahun 2011 Sistem plastifikasi yang diperkuat, disesuaikan untuk pemrosesan material khusus PERALATAN TAMBAHAN Sistem pemasangan cetakan magnetik – berfungsi dengan baik 2 inti hidraulik 36 zona pemanas cetakan / saluran panas 10 kaskade hidraulik Fungsi pemiringan cetakan Kontrol ENGEL Robot: tidak ada SISTEM PEMASANGAN CETAKAN MAGNETIK Mesin injeksi dilengkapi dengan plat magnetik yang berfungsi dengan baik untuk pemasangan cetakan injeksi yang cepat. Sistem ini memungkinkan pengurangan waktu penggantian mesin dan mempermudah penggantian cetakan yang besar dan berat, menjadikannya peralatan tambahan yang penting untuk mesin injeksi kelas ini. DIMENSI DAN BERAT PENGIRIMAN Berat unit utama: sekitar 113.000 kg Berat lemari kontrol dan elemen tambahan: sekitar 18.000 kg Berat total perkiraan: sekitar 131.000 kg (131 ton)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.650 mm, panjang total: 5.450 mm, tinggi total: 1.900 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 1.475 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, KAPASITAS: Maksimal 250 pcs/menit. LEBAR KANTONG: 80 mm – 800 mm (maksimal) Todpfx Aezd N Ipedcod PANJANG KANTONG: 70 mm – 1000 mm KETEBALAN FILM: 0,020 mm – 0,100 mm TOTAL DAYA LISTRIK: 13 kW (380 V-50Hz) JUMLAH SERVO MOTOR: 4 UNIT FOTOCELL: 1 KEBUTUHAN UDARA TOTAL: Min. 6 Bar LEBAR MESIN: 1650 mm PANJANG MESIN: 5450 mm TINGGI MESIN: 1900 mm BERAT MESIN: 1475 kg FITUR STANDAR - Panel operator sentuh: pengaturan panjang kantong, jumlah kantong, kecepatan produksi, jumlah kantong yang tampak dalam paket, fitur stop pada jumlah total yang ditentukan. - Terdapat satu unit fotocell. Dapat memotong kantong dengan atau tanpa cetakan. - Pemotongan kecepatan tinggi dan presisi ukuran berkat rol penarik yang dikontrol servo motor. - Hasil las kuat dan berkualitas tinggi dengan rahang las yang dikontrol servo motor. - Sistem sabuk yang dikontrol servo motor bekerja sinkron menuju sistem penumpukan. - Rol penumpuk yang dikontrol servo motor memastikan kualitas penumpukan. - Rol gulungan dilengkapi sistem kontrol tegangan inverter. - Sistem pneumatik ballerina. - Sistem kontrol tepi otomatis. - Mesin otomatis berhenti saat gulungan habis. - Mesin otomatis berhenti jika posisi cetak fotocell tidak tepat. - Diameter maksimum pengikatan gulungan: 800 mm. - Dapat digunakan untuk kantong dari bahan PP, OPP, CPP, Polietilena Densitas Tinggi (HDPE), Polietilena Densitas Rendah (LDPE).

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Wir verkaufen drei gebrauchte Papier-Zellstoff-Thermoformmaschinen in gutem Zustand inklusive zusätzlichem Equipment. Modell TPM-1500, hergestellt von „Taiwan Pulp Molding“ – einem der weltweit führenden Unternehmen in diesem Bereich. Beschreibung der Thermoforming-Linie: Dreistufiger Produktionsprozess (Formen + Trocknung 30t + Heißpressen 50t). 480 V, 60 Hz; Herstellungsdatum – Okt. 2015. Effektive Formfläche, mm – 1500 x 900 x 120; Gesamtabmessungen, mm – 7600 x 2250 x 3700; Gewicht – 16 Tonnen; Produktionsgeschwindigkeit – bis zu 80 kg/h; Erforderliche Bedieneranzahl – 1; Pressdruck (entscheidend für Qualität und Leistung) – 40t (1. Stufe) / 50t (2. Stufe); Bewegungsmechanismus – Servoantrieb + Kugelgewindetrieb, Encoder-Positionierung, Genauigkeit +/- 0,01 mm (Antrieb), 0,05 mm (Mechanik); Automatische Sprühsysteme zur Qualitätsverbesserung – Für Formen: einstellbares Zeitintervall (15-20 bar). Für Produkte: automatisch (2-3 bar); Sicherheitsausstattung – Not-Aus-Taste, optische Sensoren, Schutzumzäunung. Installierte Leistung – bis zu 400 kW, abhängig vom Produkttyp und der Anzahl der Heizelemente. Besonderheiten: 1. Komplett formgetrocknete Zellstoffprodukte. 2. Keine Verformung oder Maßabweichung. Tedpsnab Evjfx Adcsd 3. Glatte Oberfläche, höchste Oberflächenqualität der Branche. 4. Maximale Formausnutzung. 5. Für unterschiedliche Wandstärken geeignet. Geeignet für die Herstellung folgender Produkte: Hochwertige geformte Papierverpackungen; Einweg-Papiergeschirr; Einweg-Papierdeckel für Becher; Papierbecherhalter; Papier-Eierkartons; usw. Jedes Thermoformer-Set beinhaltet: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 PS, zweistufiger Auto-Stapler 480 V, 60 Hz, Bandbreite: 1500 mm; Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD Vakuumpumpe, 75 PS, 880 U/min, 1.000 CFM. Preis pro Set: Thermoforming-Maschine 300.000 €, Autostacker 20.000 €, Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe 5.000 € = 325.000 € pro Set. Bei Abnahme mehrerer Sets ist ein Preisnachlass verhandelbar. Das letzte Set beinhaltet ein Zellstoffaufbereitungssystem und kostet zzgl. 50.000 €: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper mit automatischem Zuführband (2017) – Edelstahl-Hydropulper mit 100 PS Motor, 90" x 80" hoch, mit 47" x 44" x 31" Einfülltrichter inkl. automatischem Zuführband; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – MnCPM-1300 Typ HX/Q0/C2/5/10 Konsistenztransmitter; 3. Konusrefiner 75 PS; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 PS.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Mesin Injeksi KRAUSSMAFFEI KM 1000-4300 MX UNIT INJEKSI SAMPING KM 380, TIPE BOLT-ON ROBOT LRX Informasi Umum Parameter Data Produsen KraussMaffei Model KM 1000-4300 MX Tahun Produksi 2008 Nomor Seri 61012454 Gaya Penutupan 11.000 kN (1100 t) Berat Mesin 54.000 kg Konstruksi Dua pelat, hidraulik Jumlah Unit Injeksi 2 Unit Tambahan KM 380 BO L (Bolt-On) Robot KraussMaffei LRX Catatan: Penandaan KM 1000 menunjukkan kelas 1000 t, sedangkan nilai gaya penutupan yang diberikan, 11.000 kN, setara dengan 1100 t. 2. Sistem Penutupan Parameter Nilai Gaya Penutupan 11.000 kN Dimensi Pelat Pemasangan (T x L) 2210 × 1910 mm Jarak Antar Kolom (T x L) 1550 × 1250 mm Tinggi Cetakan Minimum 600 mm Tinggi Cetakan Maksimum 1200 mm Langkah Pembukaan 2000 mm Langkah Ejektor 300 mm Cincin Pemusat FP / MP 250 / 250 mm Berat Cetakan Maksimum – Pelat Tetap 25.000 kg Berat Cetakan Maksimum – Pelat Bergerak 25.000 kg Berat Cetakan Total Maksimum 50.000 kg Unit Injeksi Utama – Unit No. 1 Parameter Nilai Diameter Sekrup 80 mm Rasio L/D 23 Volume Injeksi 1810 cm³ Kapasitas Volume Injeksi 503 cm³/s Tekanan Hidraulik Maksimum 190 bar Tekanan Injeksi Spesifik Maksimum 2328 bar Langkah Sekrup 354 mm Nilai Putaran Sekrup Maksimum yang Diberikan 955,8 – unit memerlukan konfirmasi Unit Injeksi Samping Tambahan – Unit No. 2 KRAUSSMAFFEI KM 380 BOLT-ON Parameter Nilai Produsen KraussMaffei Tipe KM 380 BO L Tahun Produksi 2008 Nomor Seri 61011975 Berat Unit 2500 kg Jenis Unit Injeksi Samping Tambahan Diameter Sekrup 40 mm Rasio L/D 20 Volume Injeksi 204 cm³ Kapasitas Volume Injeksi 161 cm³/s Tekanan Injeksi Spesifik Maksimum 1860 bar Langkah Sekrup 160 mm Nilai Putaran Sekrup Maksimum yang Diberikan 391 – unit memerlukan konfirmasi Unit injeksi samping tambahan memungkinkan realisasi proses multi-komponen, termasuk teknologi 2K, dengan syarat penggunaan cetakan dan konfigurasi kontrol yang sesuai. Robot dan Otomatisasi Mesin ini dilengkapi dengan robot linear KraussMaffei LRX, yang dirancang untuk mengotomatiskan proses pengambilan komponen dari cetakan injeksi. Model robot, tahun produksinya, nomor seri, kapasitas angkut, dan rentang pergerakan sumbu X, Y, dan Z memerlukan konfirmasi berdasarkan papan nama atau dokumentasi. Peralatan Hidraulik dan Kontrol Peralatan Jumlah / Parameter Inti Cetakan Hidraulik – Pelat Tetap (FP) 2 Inti Cetakan Hidraulik – Pelat Bergerak (MP) 2 Jumlah Total Rangkaian Inti Hidraulik 4 Kontrol Injeksi Sekuensial 16 zona Kontrol Saluran Panas 48 zona Unit Injeksi Utama Ø 80 mm Unit Injeksi Samping Ø 40 mm Robot KraussMaffei LRX Konfigurasi Teknologi Mesin memiliki dua unit injeksi independen, yang memungkinkan penggunaannya dalam produksi multi-komponen. Konfigurasi meliputi: • Sistem injeksi utama dengan sekrup 80 mm. • Unit injeksi samping Bolt-On tambahan dengan sekrup 40 mm. • Empat rangkaian kontrol hidraulik inti. • Kontrol sekuensial 16 zona. • Kontrol saluran panas cetakan – 48 zona. • Robot linear KraussMaffei LRX • Data Transportasi Elemen Berat Mesin Injeksi KM 1000-4300 MX 54.000 kg Unit Samping KM 380 BO L 2500 kg Tjdpfxo Adpc Dj Adcod Jumlah Berat Nominal 56.500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: SO125, Mesin Cetak Injeksi Bekas Terekas hingga 5L, 1000 Botol/jam Mesin cetak injeksi bekas ini dari Terekas, model FlexBlow 1, dirancang untuk produksi botol PET yang menuntut, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi tinggi. Dengan kapasitas botol maksimum hingga 5 liter dan kapasitas produksi hingga 1.000 botol per jam, sistem ini dirancang untuk operasi yang membutuhkan kualitas produk yang konsisten di berbagai ukuran dan format botol. Tjdj Adyymopfx Adced FlexBlow 1 menggunakan arsitektur cetak injeksi linier yang dilengkapi dengan satu rongga, sehingga ideal untuk produksi skala kecil, perubahan setelan yang sering, atau jalur percobaan. Berkat desain modularnya dan kompatibilitasnya dengan berbagai jenis wadah, mesin ini dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam jalur pengisian dan pengemasan yang ada. Sistem pengumpan preform mencakup hopper, alat penegak, dan pemuat, yang semuanya dirancang untuk memastikan pengumpanan preform yang andal dan tanpa hambatan ke dalam siklus produksi. Inti dari proses ini dimulai dengan terowongan pemanas preform yang kokoh, di mana lampu inframerah (IR) ditempatkan di dalam wadah yang aman dan berventilasi. Preform dipindahkan melalui zona pemanas oleh sistem rantai engsel, yang memastikan dampak panas yang presisi dan merata. Zona pemanas IR dilindungi oleh pelindung kisi yang mencegah kontak yang tidak disengaja dan pada saat yang sama memastikan konsistensi termal preform yang optimal. Desain terowongan mencegah titik panas atau degradasi termal yang berlebihan pada preform, sehingga berkontribusi pada kualitas produk akhir yang lebih tinggi dan pengurangan tingkat produk yang ditolak. Kontrol yang Presisi dan Operasi yang Andal Setelah meninggalkan terowongan pemanas, preform secara otomatis dipindahkan ke stasiun cetak injeksi. Unit cetak injeksi satu rongga dari FlexBlow 1 menggunakan aktuator pneumatik yang sangat efisien dan mekanisme penjepit perkakas yang kokoh untuk menghasilkan wadah dengan volume hingga 5 liter. Konfigurasi ini memungkinkan siklus yang cepat dan kontrol tekanan yang sangat baik selama seluruh urutan cetak injeksi. Seluruh sistem ventilasi dirancang untuk keandalan dan dilengkapi dengan pemulihan udara terintegrasi untuk mengoptimalkan konsumsi udara bertekanan dan mengurangi biaya operasi secara keseluruhan. Komponen penting untuk pengoperasian sistem adalah pendingin khusus, yang memastikan bahwa sirkuit pendingin cetakan tetap berada dalam rentang suhu yang diperlukan, menjamin ketebalan dinding botol yang konsisten, dan meminimalkan waktu siklus. Semua komponen pneumatik dan hidrolik dipasang di area samping yang rapi dengan konektor yang diberi label yang jelas untuk pemeliharaan dan diagnosis. Titik filtrasi dan pelumasan mudah diakses, yang mendukung ketersediaan sistem yang tinggi dan meminimalkan penghentian yang tidak terencana. Pengoperasian mesin dan parameter proses dikelola melalui panel HMI layar sentuh, yang dipasang langsung di lemari kontrol. Antarmuka ini menyediakan kontrol waktu nyata...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Engel Duo 11000H/7000H/1300 Tahun pembuatan: 2007 Data Teknis Unit Penjepit Gaya penjepit: 13.000 kN Jarak pembukaan: 3.000 mm Tinggi cetakan minimum: 1.000 mm Tsdpfx Aex Up Rnodcsd Tinggi cetakan maksimum: 1.800 mm Jarak maksimum antara pelat: 4.000 mm Pelat pemasangan: 2.200 x 1.990 mm Jarak antar tiang (bebas): 1.530 x 1.275 mm Unit Injeksi 1 Diameter screw: 120 mm Jarak dosis: 570 mm Volume langkah maksimum: 6.450 cm3 Panjang screw L/D: 20 Tekanan injeksi spesifik: 1.794 bar Jarak nozzle: 1.000 mm Jumlah zona pemanas: 6 Unit Injeksi 2 Diameter screw: 120 mm Jarak dosis: 4.800 mm Volume langkah maksimum: 5.430 cm3 Tekanan injeksi spesifik: 1.370 bar Jarak nozzle: 1.000 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 81.000 h, Data Teknis Tahun Pembuatan: 2007 Sisi Penutup Gaya Penutupan: 1300 t Jarak Pembukaan/Tinggi Pemasangan maks.: 2300 mm Jarak Antar Pelat Penjepit maks.: 4000 mm Tinggi Pemasangan Alat min./maks.: 1000 - 1700 mm Tinggi Maks. Pelat Penjepit: 1910 mm Ukuran Alat min.: 1000 - 1700 mm Jarak Antar Palang yang Ringan: 1500 mm Radius Nozel: R40 mm Berat Alat: 29000 kg Langkah Pengeluaran: 350 mm Todpfx Adj Afpaloced Sisi Pencetakan Diameter Sekrup: 135 mm Volume Langkah: 8588 ccm Tekanan Injeksi: 1390 bar Berat Injeksi: 7729 g/PS Sistem Inti AWS/DS: 1/1 Penutup Jarum Pneumatik: 1 Mesin akan dikirimkan bersama robot Kuka dan dapat diperiksa saat beroperasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 67.092 h, BATTENFELD HM 10000-9200 Manufacturer: BATTENFELD Model: HM 10000-9200 Control System: UNILOG B4 Year of Manufacture: 2003 Operating Hours: 67,092 h Technical Data – Clamping Unit Clamping Force: 10,000 kN Tie Bar Spacing (h x v): 1,120 x 1,400 mm Platen Size (h x v): 1,960 x 1,690 mm Min. Mold Height: 550 mm Max. Mold Height: 1,020 mm Max. Daylight: 2,120 mm Opening Stroke: 1,100 mm Ejector Stroke: 300 mm Ejector Force: 118 kN Moving Platen Centering Diameter: 250 mm Tsdpfx Ajx Up Rhodced Fixed Platen Centering Diameter: 315 mm Technical Data – Injection Unit Screw Diameter: 120 mm Shot Volume: 5,655 cm³ Injection Pressure: 1,632 bar Screw L/D Ratio: 22 l/d Screw Stroke: 500 mm Screw Speed: 130 rpm Screw Torque: 11,370 N·m Plasticizing Rate (PS): 144 g/s Free Injection Rate (PS): 1,144 g/s Number of Heating Zones: 8 Nozzle Stroke: 700 mm Dimensions & Weight Machine Dimensions (L x W x H): 11.6 m x 2.9 m x 2.5 m Total Weight: 76,500 kg Equipment Display Language: German Compact Flash Drive 4x Hydraulic Core Pulls Leveling Elements EUROMAP 12 Interface Interface for Temperature Control Unit Enlarged Oil Cooler 16x Tool Heating Circuits

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 81.000 h, Data Teknis Tahun Pembuatan: 2007 Sisi Penutup Gaya Penutupan: 1300 t Jarak Pembukaan/Tinggi Pemasangan maks.: 2300 mm Jarak Antar Pelat Penjepit maks.: 4000 mm Tinggi Pemasangan Alat min./maks.: 1000 - 1700 mm Tinggi Maks. Pelat Penjepit: 1910 mm Ukuran Alat min.: 1000 - 1700 mm Jarak Antar Palang yang Ringan: 1500 mm Radius Nozel: R40 mm Berat Alat: 29000 kg Langkah Pengeluaran: 350 mm Sisi Pencetakan Tedpfjz Rmrdsx Adcod Diameter Sekrup: 135 mm Volume Langkah: 8588 ccm Tekanan Injeksi: 1390 bar Berat Injeksi: 7729 g/PS Sistem Inti AWS/DS: 1/1 Penutup Jarum Pneumatik: 1 Mesin akan dikirimkan bersama robot Kuka dan dapat diperiksa saat beroperasi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Tjdpfx Asxx Ndgsdcsd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2021, kebutuhan tinggi: 8.000 mm, persyaratan ruang panjang: 37.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 35.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, PABRIK PEMBUATAN CETAKAN OTOMATIS DAN PENGOLAHAN PASIR Tedpfxjz Rna Nj Adcod Pabrik ini diproduksi pada tahun 1990-an oleh Italian Foundry Automation. Seiring waktu, pabrik ini telah mengalami peningkatan berkelanjutan, termasuk perbaikan peralatan, peningkatan teknologi, dan digitalisasi. Perbaikan sistem kelistrikan terbaru diselesaikan pada tahun 2023. Mesin dan sistem keselamatan telah dipelihara dan diperbarui secara berkelanjutan, dengan fokus pada kualitas produksi, pengendalian proses, dan kepatuhan terhadap peraturan yang berlaku. Spesifikasi Teknis: - Kapasitas produksi: 20 cetakan lengkap/jam - Jumlah cetakan yang beredar: 90 - Jumlah palet yang beredar: 95 - Kapasitas pemasangan inti: 6 bagian bawah cetakan + 5 bagian atas cetakan - Waktu pendinginan minimum: 1,5 jam - Konsumsi pasir: 70 ton/jam Komponen Utama: - Mesin pencampur Speed Muller 100B, dengan kapasitas produksi hingga 120 ton/jam. - Pendingin lapisan terfluidisasi GRF 12-750, dilengkapi dengan sensor suhu dan kelembapan. - Unit pemisah getar kontinu JOST TWFE 1600 × 8000. - Mesin pembuatan cetakan gelombang kejut adiabatik. - Sistem kontrol in-line DISA untuk penyesuaian proses berkelanjutan. - Sistem penanganan pasir, termasuk konveyor sabuk (kira-kira 280 m), silo penyimpanan Pabrik ini dapat diperiksa di lokasi oleh pihak yang berminat, dengan perjanjian sebelumnya dan kesepakatan bersama.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 33.400 h, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 70185/300/99, diameter sekrup: 45 mm, tekanan injeksi: 2.038 batang, panjang total: 7.200 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 22.000 kg, Mesin injeksi ENGEL ES650/330/300 TL dengan desain rangka C dijual. Mesin ini ideal untuk perbaikan, modernisasi, atau sebagai sumber suku cadang. Data Teknis Produsen: ENGEL Tipe: ES650/330/300 TL Tahun Pembuatan: 1999 Nomor Mesin: 70185-300-99 Gaya Penutupan: 3.000 kN Desain: Rangka C 1 unit injeksi horizontal Diameter sekrup: 45 mm Volume injeksi: 292 ccm Tekanan injeksi: 2.038 bar Suhu injeksi maks.: 450 °C Tinggi pemasangan cetakan min.: 400 mm Jarak maks. antara pelat penjepit: 1.300 mm Langkah ejektor: 200 mm Todpfezrngyex Adced 3 sistem inti hidrolik Dimensi dan Berat Panjang: 7,20 m Lebar: 2,00 m Tinggi: 2,50 m Berat total: sekitar 22.000 kg Nilai Sambungan Daya penggerak pompa: 37 kW + 11 kW Daya pemanas: 15,3 kW + 9,2 kW Sekering: 250 A Kondisi Mesin pada dasarnya berfungsi, tetapi memerlukan perbaikan atau pemeliharaan. Informasi lebih lanjut tentang kondisi dapat diberikan jika ada minat yang serius. Penjualan Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian dibuat. Penjualan dilakukan di lokasi. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, gambar, atau untuk mengatur janji temu inspeksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: SO95, Technische Daten & Leistungsmerkmale Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Streckblasmaschine, die sich ideal für die Produktion von PET-Flaschen kleiner Formate in einer gebrauchten Abfülllinie eignet. Sie ist für den Dauerbetrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert und vereint eine erprobte Mechanik mit allen notwendigen Medienanschlüssen für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Streckblasmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Fl./h (Flaschen pro Stunde) Anzahl der Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 L (60 ml) Hauptbehältermaterial: PET (Streckblasverfahren aus Preforms) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Tsdpfx Ade Adywxscod Lieferumfang: Kompressor (1), Kaltwassersatz (1) Nicht enthalten: Preform-Zuführeinrichtung (0), Preform-Kipper (0), Elevator (0), Luftrecyclingsystem (0) Zustand: Eingelagert Dokumentation: Handbücher vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese gebrauchte Sipa 8/4 bietet eine einfache Bedienung über ein zentrales Bedienpanel, das für routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter lassen sich entsprechend dem spezifizierten Preform und Halsausführung konfigurieren und sichern so eine gleichbleibende Flaschenqualität für Kleinvolumenanwendungen. Zentrale Steuerung mit Rezept-/Parameterverwaltung für schnellen Formatwechsel Mehrzonen-Preform-Ofen zur präzisen thermischen Konditionierung (serientypisch) Integrierte Alarm- und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Anlagenverfügbarkeit Umfassende Sicherheitsausstattung mit Schutzverkleidungen und Verriegelungen im Bereich bewegter und beheizter Maschinenteile Standard-Industriestromanschluss, Drehstrom (genaue Werte auf Anfrage) Anbindung & Integration in Produktionslinien Die Maschine ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie entwickelt. Sie kann durch einen Preform-Hopper/Elevator und Zuführeinrichtung beschickt werden (nicht enthalten) und leitet die geformten Flaschen auf Förderbändern weiter Richtung Spülung, Füller, Verschließer und Etikettierer. Die Ausbringung ist auf kompakte Linien für kleine PET-Flaschen mit Wasser, Saft, Shots, Sirupen und weiteren Getränken ausgelegt. Kompatibilität upstream mit Preform-Kipper, Elevator und Zuführsystemen Downstream-Integration mit Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Kontroll- und Verpackungstechnik Unterstützt Getränke-Produktionsprozesse für Wasser, Saft, Bier, Wein und mehr (downstream auch Glas-/Alu-Verpackung möglich) Formatwechsel im 0,06-l-Bereich über geeignete Formwerkzeuge und Wechselteile Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich derzeit eingelagert; Handbücher sind verfügbar, was eine Wiederinbetriebnahme und Bedienerschulung erleichtert. Wie bei jeder gebrauchten Verpackungsmaschine wird vor Inbetriebnahme eine vollständige Kontrolle, Wartung der Pneumatik- und Heizkreise sowie Prüfen aller Versorgungsanschlüsse empfohlen. Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien sind zu überprüfen, um Produktionsziele abzusichern. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer Nennleistung von 3.500 Fl./h...

Kondisi: baik (bekas), Výrobca: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Výrobné číslo: M0793 Krajina výroby: Západné Nemecko (Kelberg / Eifel) Typ: jednozávitovkový plastový extrudér Tsdexu E E Sspfx Adcsd Dokumentácia: Súčasťou dodávky (pôvodný nemecký manuál a korešpondencia z roku 1987) Stav: Použitý, ale kompletný a funkčný Miesto uloženia: Ivanka pri Nitre, Slovensko Technické údaje (približne) Priemer závitovky: 30 mm L/D pomer: 25 D Hlavný motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 ot/min) Napájanie: 3 × 380–420 V / 50 Hz Riadiace napätie: 220 V Chladenie: Vzduchom chladený valec s vykurovacími zónami Riadiaca skriňa: Súčasťou dodávky, vrátane relé, ističov a analógových meradiel Popis: Kompaktný, jednozávitovkový laboratórny alebo malosériový extrudér od spoločnosti Plastik-Maschinenbau GmbH vyrobený v Západnom Nemecku. Určený na spracovanie termoplastických materiálov, testovanie materiálov alebo pre menšie extrúzne linky (napr. výroba hadičiek, profilov alebo na poťahovanie). Obsahuje originálny elektrický rozvádzač, manometer a kompletnú dokumentáciu. Po mechanickej aj elektrickej stránke je kompletný, vyžaduje už len štandardné uvedenie do prevádzky.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7230-0232, gaya penjepit: 500 kN, diameter sekrup: 25 mm, • Sumitomo SHI Demag IntElect 50/370-110 • Tahun Pembuatan: 2014 • Nomor Mesin: 7230-0232 Todps Aggumofx Adcjd • Gaya Penutupan: 500 kN / 50 ton • Jarak Tiang: 370 mm • Unit Injeksi: 110 • Diameter Sekrup: 25 mm • Pengontrol: NC5 / CDIAS • termasuk perangkat pengambilan Geiger MiniServo 1.5 hampir 12 juta siklus Selain itu, kami juga menjual Sumitomo SHI Demag IntElect 50/370-110, tahun pembuatan 2013. Kedua mesin ini dilengkapi dengan berbagai fitur, termasuk ejektor elektrik dan penggerak sekrup, fungsi perlindungan alat aktif, pencatatan data proses, serta antarmuka untuk peralatan penanganan dan periferal. Mesin-mesin ini digunakan hingga pembongkaran. Jika Anda tertarik, kami dengan senang hati akan memberikan informasi dan gambar lebih lanjut. Harga yang kami tawarkan untuk keseluruhan paket, yang terdiri dari kedua mesin beserta kedua perangkat pengambilan Geiger, adalah €55.000 (netto), dari lokasi penyimpanan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 61.679 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7230-0182, gaya penjepit: 500 kN, diameter sekrup: 22 mm, • Sumitomo SHI Demag IntElect 50/370-110 • Tahun Pembuatan: 2013 • Nomor Mesin: 7230-0182 • Gaya Penutupan: 500 kN / 50 ton • Jarak Tiang: 370 mm • Unit Injeksi: 110 • Diameter Sekrup: 22 mm • Pengendali: NC5 / CDIAS • Jam Operasi SPS: sekitar 61.679 jam • Penggerak: sekitar 56.166 jam • Pemanas: sekitar 57.914 jam • Total Siklus: sekitar 11,9 juta • termasuk perangkat pengambil Geiger MiniServo 1.5 Tsdpfx Adj Aggpaoced Selain itu, kami juga menjual Sumitomo SHI Demag IntElect 50/370-110 tahun pembuatan 2014. Kedua mesin dilengkapi dengan fitur lengkap, termasuk ejektor elektrik dan penggerak sekrup, fungsi perlindungan alat aktif, pengumpulan data proses, serta antarmuka untuk peralatan penanganan dan periferal. Kedua mesin tersebut digunakan hingga dibongkar. Jika Anda tertarik, kami dengan senang hati akan memberikan informasi dan gambar lebih lanjut. Harga yang kami tawarkan untuk keseluruhan paket yang terdiri dari kedua mesin, termasuk kedua perangkat pengambil Geiger, adalah €55.000 (nett), dengan syarat pengiriman dari lokasi penyimpanan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 42503, gaya penjepit: 4.000 kN, diameter sekrup: 70 mm, tekanan injeksi: 1.481 batang, berat injeksi: 1.040 g, berat keseluruhan: 5.600 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Tsdpfxj Afw Drj Adcjd RINCIAN TEKNIS Unit Penutup Gaya penutup: 4.000 kN Panjang pelat penjepit: 1.300 mm Lebar pelat penjepit: 1.080 mm Tinggi cetakan: min. 350 mm Jarak buka: maks. 1.300 mm Unit Injeksi Diameter sekrup: 70 mm Volume injeksi: 1.155 cm³ Berat injeksi: 1.040 g Tekanan injeksi: 1.481 bar RINCIAN MESIN Daya nominal motor pompa: 45 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 8.000 x 2.250 x 2.200 mm Berat mesin: sekitar 5.600 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2024, sambungan udara terkompresi: 10 batang, We offer 2 HUSKY MACHINES. The available technical specifications for HUSKY machine 2, with PRODUCTION ON 18/12/24 at 23.5 GR, are as follows: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Series: 3.0 TONNE Hydraulic Pressure: 180 BAR Weight: 57,800 kg Number: 14065 Date: 98/02/04 Encore Husky Package 20 Serial No.: 54360P Code: S2PP-N01 Reference No.: 726698 Year: 3123-64 Additional details: Hot Runner and Mold Weight: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr Tjdpfxey Tpfio Adced 2 lit. 28 gr 0.5 lit. HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Available technical information for HUSKY machine 1, WITH PRODUCTION ON 29/11/24 AT 10.5 GR, are as follows: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIES 300 TONNER HYDRAULIC PRESSURE: 180 BAR WEIGHT: 21,600 kg Material / Specifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Dates DATE: 14/3/14 DATE: 98/04/14 Data AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Notes ENCORE HUSKY PERIPHERALS (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER AND MOLD 1QTS 92 (F2) CAV WATER The machines come with many spare parts and molds, as well as all auxiliary production machines such as: PET preforms or packaging production line: - Resin is stored in hoppers. - It is dried via dryer/dehumidifier. - Using vacuum pumps, it is transferred to the Husky machine. - The injection molding machine produces the preforms. - The water circuit cools the molds and the robots. - There are filters, metal detectors, and conveyors for material and scrap handling. Both lines are nearly identical, with separate equipment for each line (No1 and No2). Code Description Function HUSKY Husky Machine Injection molding machine DRYER Dryer Plastic resin drying FAN Fan Air circulation / cooling CONVEYING RESIN TO HOPPER Resin conveying Raw material transfer to hopper VACUUM PUMP Vacuum pump Vacuum generation for material transfer WATER PUMP Water pump Cooling water circulation DEHUMIDIFIER Dehumidifier Removal of moisture from air/resin RESIN HOPPER Resin hopper Storage and supply of material COMPRESSOR Compressor Compressed air supply AIR TANK Air tank Compressed air storage WATER FILTER Water filter Cooling circuit filtration METAL DETECTOR Metal detector Material inspection for metal contaminants PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastic system conveyor Product/material conveying PREFORM BREAKER Preform crusher Crushing of rejected preforms STRAP Strapping machine Packaging tying ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ Overhead crane Load lifting