Beli Profil Grinding Discs bekas (16.951)

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, Profile edge grinding and milling machine, edge sanding machine, edge sander, sanding machine Kdodocg Al Sspfx Aaysw -with copying unit -2x: milling heads -Power: 1.5 kW -Speed: 3000-6000 rpm -1x: sanding head -Power: 1.1 kW -Speed: 500-1500 rpm -Milling and sanding heads adjustable in height -Max. workpiece thickness: 40 mm -Max. corner radius: 40 mm -Dimensions: 1200/1600/H1520 mm -Weight: 782 kg

Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 11.720 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2008/065, 1 deburring support 1 water groove support 7 face grinding supports 3 upper bevels Kdsdpfx Aaew Exx Aoyow 3 lower bevels table extension console roller conveyors infeed / outfeed, each 2 m belt travel direction from right to left

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), CNC flat and profile grinding machine Manufacturer: Ziersch & Baltrusch Model: PROFITLINE ZB 62 NC Year of manufacture: 2000 Grinding area: 600 x 270 mm Ksdpefrbckefx Aaysdw Electromagnetic chuck with continuous transverse pole division 600 x 200 mm, pole pitch = 4 mm Wet grinding system with automatic paper band filter, machine tray. Complete machine documentation available.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Control system: ELB PLC Grinding area: Length X 1000 mm Width Z 750 mm Height Y 400 mm Magnetic table 1000 x 700 mm Table load capacity: (without magnetic plate) 1100 kg Longitudinal axis X: Table speed 2–26 m/min Max. longitudinal stroke 1100 mm Vertical axis Y: Vertical stroke 400 mm Max. feed rate 1200 mm/min Minimum vertical infeed 0.001 mm Cross axis Z: Max. cross stroke 620 mm Max. feed rate 2000 mm/min Minimum cross infeed 0.001 mm Grinding spindle: Taper 75 mm Drive power 22 kW Speed range 1450 rpm Grinding wheel dimensions 450 x 150 x 203.2 mm Machine footprint (without control panel) LxWxH 3550 x 2750 x 3230 mm Machine total weight 7300 kg Kdedpfjvwl Ipsx Aayew

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 60.000 kg, Brand: Bosch Year of manufacture: Unused, 2022/2023 Net weight (kg): approx. 60,000 Quantity in stock: approx. 160,000 units Manufactured in: China Comments: List available upon request Sales conditions: Smaller quantities available, please contact us for pricing Kedpfxewk Iy Ho Aayedw

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: sangat baik (bekas), TABLE DIMENSIONS: 1000 x 800 mm TABLE HEIGHT: 840 mm Kedpfx Aofl Dtpeaysdw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 6.800 mm, lebar total: 2.400 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang meja: 2.200 mm, Universal grinding machine type USM with milling and grinding units Kedpswf U Awofx Aaysdw UNIVERSAL MILLING AND GRINDING MACHINE TYPE UFSM suitable for machining straight and profiled edges on panel-shaped workpieces, ends of mouldings and posts, stair treads, etc. Construction: 1. BASE MACHINE, length: approx. 6,800 mm, machine table length: 2,200 mm for max. workpiece length 2,000 mm, drive for automatic table reciprocation, feed speed steplessly adjustable from 4 to 40 m/min. 2. WORKPIECE CLAMPING DEVICE TR, 0-80 mm 3. PROFILE MILLING UNIT, working from below, P = 3.7 kW and n = 6,000 rpm 4. PROFILE MILLING UNIT, top tracing, P = 1.5 kW and n = 6,000 rpm 5. GRINDING UNIT S 2000 K, for grinding the straight edge, P = 2.4/3.0 kW 6. 2 x GRINDING UNIT S 2000 x 60 DF, for grinding the lower and upper radius, P = 0.6/0.9 kW 7. DIGITAL ELECTRONIC, TRAVEL-DEPENDENT TOOL CONTROL for precise tool engagement and disengagement independent of feed speed

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Langmesser profile grinding machine, grinding area 1800 x 250 mm, spindle power 40 kW, equipped with swiveling magnetic chuck and clamping device, table dresser, automatic coolant nozzle adjustment, grinding wheel 500 x 150 x 203 mm, highly powerful machine. Further details available on request. We look forward to your grinding tasks. Delivery time for new machines approx. 9 months. Financing / leasing available—please contact us for a quotation! Kdodpfeh H Strsx Aayjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Table width: 800 mm Table depth: 350 mm Dimensions (L x W x H): 4600 x 3200 x 2500 mm Kdjdpfxswp Tuye Aayew Machine weight approx. 4.5 t

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 600 mm, lebar penggilingan: 400 mm, tinggi penggerindaan: 580 mm, For sale: Surface grinding machine from Aba, model FP-60/40 The machine is in good condition and fully operational. Kdsdpfeuy S S Dox Aayew Technical data: Year of manufacture: 1986 Grinding area (max. L x W): 600 x 400 mm Table surface ground: 600 x 300 mm Clamping surface (max.): 1020 x 300 mm Distance spindle center to table: max. 750 mm X-axis (longitudinal movement): - Hydraulic longitudinal travel max.: 720 mm - Longitudinal feed speed: 3–30 m/min Z-axis (cross movement): - Electro-mechanical cross travel max.: 360 mm - Intermittent cross feed: 3–30 mm/pulse - Cross traverse: 1.5 m/min Y-axis (vertical movement): - Vertical movement max.: 580 mm - Rapid vertical traverse: 0.250 m/min - Automatic vertical feed, adjustable from/to: 0.001–0.999 mm Grinding wheel diameter: 400 mm Width: 50 mm (max. 60 mm) Bore: 127 mm Grinding motor (standard), 50 Hz: 11 kW Grinding motor speed, 50 Hz: 1450 rpm Grinding motor, regulated speed at 3000 rpm: 11 kW Power consumption: approx. 14 kVA Weight: 3,500 kg Transport and loading can be organized at extra cost, Europe-wide. Prices excluding VAT. Inspection possible by appointment. Contact us—our team is happy to assist. Trade-in or exchange possible! Machinery purchase / sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For more information and contact options, please visit our website.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Radius hand dresser for grinding wheels Kdjdpfohq Rk Eox Aaysw

Kondisi: sangat baik (bekas), Grinding wheel width max. 15 mm Grinding wheel diameter max. 110 mm Module 0.5 - 10 Pressure angle 15 - 25° Speed 2800 rpm Transmission ratio Kdedount Easpfx Aayew Total power requirement 0.4 kW Machine weight approx. 20 kg Space requirement approx. m Dressing device suitable for e.g. Reishauer RZ 400.

Kondisi: sangat baik (bekas), Grinding wheel width max. 15 mm Grinding wheel diameter max. 110 mm Kdedpfx Ajvf Riusayew Module - max. 0.4 - 8 Pressure angle 15 – 25° Speed 2650 rpm Total power requirement 0.4 kW Machine weight approx. 0.02 t Space requirement approx. 0.4 x 0.2 x 0.2 m For profiling grinding worms for gear flank grinding machines. Suitable for finish and re-profiling on the following models: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM, ... Right-hand adjustable plate with micrometer screw axial adjustment For holding a diamond dressing roll.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Grinding wheel width max. 15 mm Grinding wheel diameter max. 110 mm Module - max. 0.5 - 10 Pressure angle 15 - 25° Speed 2800 rpm Total power requirement 0.4 kW Machine weight approx. 0.02 t Space requirement approx. 0.4 x 0.2 x 0.2 m For profiling grinding worms for gear flank grinding machines. Finish and re-profiling on the following models: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Adjustable plate (right) with micrometer screw axial adjustment Kodpfx Aaovibc Hjyodw Adjustable plate (left) with micrometer screw radial adjustment 2 precision motor spindles for mounting diamond wheels.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Kodpeq Nf Uwefx Aayedw

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, slovenian Kdsdsxx Uudopfx Aayjw

Kondisi: baik (bekas), The scope of delivery includes: 01x C-profile, used Material finish: sendzimir galvanized Overall length: 7,200 mm Profile dimensions: C 360 x 100 x 35 x 10 mm Material thickness: approx. 4 mm Your contacts at our company: Mr.: Andre Evering Mr.: Mario Klöver Mr.: Falk Deutsch General information about the item: Kdsdpfx Aajw Hgwcoyew This item is only offered for collection. Should you require transportation or shipping beyond collection, additional costs will apply. These costs depend on the place of delivery and the scope of delivery and can be provided upon request.

Kondisi: bekas, Mesin pemotong profil ini atau gergaji pemisah untuk bingkai plastik dan aluminium dilelang secara online melalui lelang industri / lelang mesin: lelang kebangkrutan Wietec Fenster GmbH - taman mesin, peralatan bengkel, trailer. Kdodpfsxu Ix Isx Aayjw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Kodpfx Ajq Nxp Soaysdw 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Ksdpfx Aeq Nyydsayodw Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Ksdpfoq Nfbhox Aaysdw

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Kjdpfjvzx Ausx Aayjdw Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Kdjdeq I Nw Ispfx Aaysw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Kedpfsq Ngafex Aayjdw