Beli Rotary Encoder bekas (4.797)

Kondisi: bekas, Absolute rotary encoder, sensor, rotary encoder, encoder - Manufacturer: Andras, Encoder type: VDC 10-32 - Article no.: 4626C100000 - Quantity: 1 piece available - Dimensions: 88/60/H92 mm - Weight: 0.5 kg/piece Ledpfefu Tq Asx Aahjhr

Kondisi: bekas, Absolute value rotary encoder, encoder, rotary encoder, absolute encoder, function encoder, rotary indicator, resolver - Manufacturer: Hengstler, rotary encoder with cable and connector - Type: R158-02000EK.42KD 0 522 166 - Voltage: 10-30 VDC - Shaft: Ø 10 x 20 mm - Quantity: 1x encoder available - Dimensions: 160/70/H80 mm Lhjdpfx Aaoqv Hqkshjr - Weight: 0.4 kg

Kondisi: bekas, Incremental rotary encoder with solid shaft, absolute rotary encoder, transducer, rotary encoder, encoder, absolute encoder, absolute-value encoder, functional encoder, rotary position indicator, resolver, rotary pulse generator, tachogenerator, incremental encoder - Manufacturer: Hohner, encoder rotary encoder Lhedpfeqwprcex Aahsr - Model: 4700 - Shaft: Ø 6 x 17 mm - Quantity: 1x encoder available - Dimensions: Ø 70 x 100 mm - Weight: 0.8 kg

Kondisi: bekas, Absolute rotary encoder, encoder, rotary encoder, absolute encoder, function encoder, rotation sensor, resolver, rotary pulse encoder -Manufacturer: TR-Electronic, rotary encoder -Type: CE 65M -Article no.: 110-00210 -Voltage: 11–27 V -Shaft: Ø 10 x 20 mm -Dimensions: Ø 65 x 132 mm -Weight: 0.6 kg Ledpjqyi Ugjfx Aahehr

Kondisi: bekas, Incremental rotary encoder with solid shaft, absolute encoder, encoder, rotary encoder, absolute rotary encoder, absolute encoder, function encoder, rotary transducer, resolver, rotary pulse encoder, tachogenerator, incremental encoder - Manufacturer: Hohner, encoder rotary encoder - Type: 140P 1024 - Shaft: Ø 12 x 25 mm Lhjdpfjqz Akqex Aahjr - Quantity: 1x encoder available - Dimensions: 105/102/H102 mm - Weight: 1.2 kg

Kondisi: bekas, Absolute value rotary encoder, encoder, rotary encoder, absolute encoder, absolute-value encoder, function encoder, rotary signal generator, resolver, rotary pulse encoder, tachogenerator, incremental encoder, handwheel encoder -Manufacturer: Euchner, rotary encoder with handwheel -Type: HKD100S100A05 Lhedpfxsq Av Uto Aahjr -ID No.: 054866 -Dimensions: 105/90/H90 mm -Weight: 0.4 kg

Kondisi: baik (bekas), Incremental rotary encoder with solid shaft, absolute value encoder, sensor, rotary encoder, encoder, absolute rotary encoder, absolute encoder, functional sensor, rotary signal transmitter, resolver, rotary pulse encoder, tacho generator, incremental encoder -Manufacturer: Hohner, encoder rotary encoder -Type: 30 4000 -Shaft: Ø 12 x 25 mm -Quantity: 3x encoders available Lhsdpfx Aoqvp Rheahor -Price: per piece -Dimensions: Ø 90 x 143 mm -Weight: 1.1 kg/pc.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 11 kW (14,96 hp), de Lodpfsq Igyvox Aahehr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ini dapat disesuaikan untuk ukuran produk apa pun. Kustomisasinya sangat mudah. Sudah termasuk unit penyemprot. Dapat menyemprot atau mengisi cairan ke dalam botol atau kaleng/tedmon. Lsdsx Dtumepfx Aahshr

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Hydraulisch Lhedsfvqmxjpfx Aahor

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: Ljdpfx Asq Nfuzeahshr 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: Ljdpfx Aaoq Nyzbshehr - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Motor Siemens 1PM4103-2LZ26-1DS1-Z SN: W4311732901001 tanpa tacho / encoder - Z = S07, bekas, tanda pemakaian ringan, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto, Z lihat nameplate Lhsdpfxex Dv Iie Aahjr

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: GALEN-RSC 200, Unladen weight: 2,300 kg Lhsdpfx Aen Tm Ibsahor Suitable for use with: Construction machinery Cargo volume: 1,500 l

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Meja putar tersedia dalam semua ukuran: 250/300/350/400. Lodpfx Aex Dm U Tjahjhr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-maschine-1 Lhodex Nm Dzspfx Aahor

Kondisi: baik (bekas), fs_001 Lhjdpfx Asx Ngvqeaher

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012,

Kondisi: baru, Screw Compressor AGRE Model Sonetteo 7.5+ 10 Compact Screw Compressor Unit including Refrigeration Dryer and Horizontal 270 L Air Receiver. Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Easy operation via Infologic² Basic control panel. Efficient compressor stage. The perfect solution for industrial and trade applications. Impressive compressed air quality. Integrated refrigeration dryer. Lsdpfxohun Tzs Aahjhr Detailed Specifications: Compression System: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled, efficient cooling system Drive: Efficient IE3 motor, belt drive Control: Fixed speed Controller: Infologic² Basic control unit Refrigeration Dryer: Integrated, refrigerant type R513A Receiver: 270 L horizontal, coated, 11 bar Motor Power: 5.5 kW Pressure: 10 bar Free Air Delivery: 780 l/min Includes time-controlled condensate drain Dimensions (L x W x H): 1500 x 1350 x 600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Produsen: H&G Tipe: HG/SV 11 Lhsdpfx Asx Hyfyoaher Berat: 1800 kg Daya motor: 11 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, 1918-1990-loadtable-40t Ledpfx Ajhy T Nveahshr

Kondisi: baik (bekas), HU20240613A Lhjdpfox Nfynox Aaher

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Two identical injection moulding machines made by Netstal, model SynErgy 2000-230/110, are available for sale. The machines were in production until the very last day. The company from which these machines originate places great importance on maintenance and servicing, ensuring that both units are in excellent condition. 2-component capability Rotary table Specifications: Model: Netstal SynErgy 2000 Clamping force (kN): 2000 Machine drive power (kW): 45 Year of manufacture: 2014 Operating hours: 20,209 Weight: 13,300 kg Length: 6,901 mm Width: 2,075 mm Height: 2,240 mm plus 800 mm flow box Cylinder size AG1: 20 mm Cylinder size AG2: 16 mm _____ Designation: Flow Box Type: LMP 105 Manufacturer: Max Petek Serial number: S 140743 Year of manufacture: 2014 _____ Optionally available: Robot: Krauss-Maffei MH 50 Designation: 6-axis Yaskawa, Type DX 100 Approx. operating hours: 8,900 Year of manufacture: 2014 The systems can be purchased as a complete package or as individual components. Prices plus VAT. Inspection possible by appointment. Please contact us—our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Lhodpfx Aaekwb Diehor Machinery Purchase & Sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production line? Or do you wish to sell yours? For more information or to contact us, please visit our website.

Kondisi: baru, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Lsdpsixt I Hefx Aahohr Speed-controlled. Space-saving. Cost-effective. Efficient 1:1 direct drive. Easy operation. Low energy consumption. High performance. Suitable for a wide range of applications. Impressive compressed air quality. Cyclone separator and refrigeration dryer integrated. Detailed equipment: Compression concept: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled design Drive: High-frequency motor, with 1:1 direct drive Control: Speed-regulated with frequency inverter Controller: Graphic controller C55DD Refrigeration dryer: Integrated, refrigerant R513A Filtration: Incl. cyclone separator Tank: Horizontal, painted Performance data: Free air delivery at operating pressure 7.0 bar = 0.26-2.26 m³/min Operating pressure min. / max. 5.0 / 12.5 bar Total power consumption at 10.0 bar / full load: 16.2 kW Rated motor power: 15 kW Oil quantity: 5.2 l Dimensions and Weight: L x W x H = 1655 x 655 x 1550 mm Weight: 400 kg Compressed air outlet: G 3/4'' Compressed air receiver capacity: 270 l

Kondisi: baru, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Easy operation. Perfect solution for industrial and craft businesses. Impressive compressed air quality. Integrated refrigeration dryer. Lodpfx Aaeixt H Nshshr Sound-insulated screw compressor with V-belt drive on 270 l air receiver, featuring built-in refrigeration dryer, integrated cyclone separator, electronic condensate drain, and graphic control unit C55. Detailed features: Compression Concept: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled Drive: Efficient IE3 motor, belt drive Control: Fixed speed Controller: Aircontrol 5.0 Refrigeration dryer: Integrated, refrigerant R513A Filtration: Including cyclone separator Receiver: Horizontal, painted, manufactured according to AD2000 Performance data: Free air delivery at 9.5 bar operating pressure = 1.06 m³/min Operating pressure min. / max.: 5.5 / 10.0 bar Total power consumption at 9.5 bar / full load: 10.2 kW Motor rated power; IP55: 7.5 kW Oil volume: 4 l Dimensions and weight: L x W x H = 1530 x 662 x 1531 mm Weight: 310 kg Compressed air outlet: G 1/2'' Air receiver capacity: 270 l