Beli Mesin Rotary bekas (77.474)

Kondisi: bekas, Single-Column Hydraulic Press SCHÖN Type FES / C 7 Machine No. 4281 Year of Manufacture: 1995 Press Force: 7 tons Throat Depth: 170 mm Throat Depth (Rotary Indexing Station): 60 mm Table Size: 310 x 200 mm Rotary Indexing Table: Ø 400 mm, with 12 indexing stations Ram Surface: approx. Ø 100 mm Ram Plate: 315 x 200 x 35 mm Ram Stroke: 100 mm Installation Height (Rotary Table to Ram Plate): max. 130 mm Table Height above Floor: 890 mm Ram Speed Rapid Down: approx. 300 mm/sec Ram Speed Rapid Up: approx. 300 mm/sec Ram Speed Working Feed: approx. 30 mm/sec Drive Power: 1.5 kW Power Supply: 380 Volt, 50 Hz Tank Capacity: approx. 50 liters hydraulic oil - Rotary indexing control via SIEMENS S7-1200 - Pneumatic rotary indexing table GECHTER with 12 stations - Mechanically adjustable fixed stop - Adjustable pressure holding time at bottom dead center Gsdpor I E Itofx Ah Rsbi - Electric two-hand control Required space (L x W x H): 1450 x 850 x 1900 mm Weight: 700 kg Good condition

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Balpe SAS Gbedpfx Ahsb Uanqs Rji Modell: 9PL/20 Seriennummer: 88 Edelstahl, 9 elektrisch beheizte Abschrägplatten, Durchmesser 200 mm, Temperatur einstellbar.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi rotary Trepko 222-1K dengan 2 cetakan. Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk yoghurt dan produk susu lainnya. Cetakan No. 1: Diameter 185 mm, Cetakan No. 2: 90 mm. Tahun pembuatan: 2013. Gbjdpfxoydplcj Ah Rsi

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: bekas, Eubama S5 Rundtaktmaschine Seriennummer 5531 Baujahr 1988 Sehr guter Zustand Godpfx Ahodg Da Ie Rebi Seit 15 Jahren unbenutzt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, lebar kerja: 73.000 mm, warna: hijau, nomor mesin/kendaraan: S241645, Perlengkapan: lipat hidrolik, pencahayaan, SPEARHEAD 730 STUBBLEMASTER MESIN PEMOTONG PUTAR DITARIK Jika Anda perlu mengerjakan lebih banyak hektar, pilih mesin dengan lebar kerja 7,3 meter. Model 730 memiliki desain khusus yang sama seperti 500, lengkap dengan transmisi bertenaga 165 hp (123 kW). Petani skala besar dan kontraktor pertanian akan puas dengan lima rotor yang tersedia. Setiap rotor memiliki tiga pisau datar dan tiga pisau miring untuk hasil potongan ganda khas Stubble Master. Hal ini mempercepat proses dekomposisi dan meningkatkan struktur tanah. Desain dek monocoque mencegah penumpukan kotoran, sementara penyetelan tinggi potong memungkinkan Anda memotong hanya beberapa sentimeter di atas tanah. Godpfxsxlf N Se Ah Rsbi Lima rotor dapat mengerjakan 7,3 meter dalam satu lintasan. Mudah dibersihkan berkat desain monocoque. Atur tinggi potong secara presisi untuk kinerja maksimal.

Kondisi: bekas, Iklan ini untuk Denley Rotary Plater. Gsdpfx Ahoxzg E Tj Rebi

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin pengisi cup dari Hugart. Digunakan untuk mengemas cup 400g. Mesin dua jalur dengan efisiensi 3600 cup per jam. Membutuhkan perbaikan mekanikal dan elektrikal. Dapat dijual apa adanya, atau dapat direnovasi dan disesuaikan dengan format cup yang diinginkan. Detail dapat didiskusikan. Gbedpfsxz Uiaox Ah Roi

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi dan penyegel gelas Novapac, tipe: RM 150, nomor mesin: 25 178, tahun pembuatan: 2005, 400 V, 50 Hz, denester: 85 mm x 85 mm, cetakan: (2x) 72 mm x 72 mm, sabuk plastik, lebar sabuk: (2x) 100 mm, dimensi total: 2400 mm x 2350 mm x 2370 mm. Panel listrik stainless steel, dimensi: 1000 mm x 400 mm x 2150 mm, panel kontrol stainless steel, dimensi: 800 mm x 350 mm x 800 mm. Godpfxsxl Tx Uj Ah Rjbi

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PENGEMAS OTOMATIS UNTUK KAPASITAS PRODUKSI HINGGA 4000 PAK/JAM dengan diameter cup 60 mm. Tahun pembuatan 2019. Unit rotary intermiten dengan 8 stasiun untuk pergerakan wadah. · Sistem destacking untuk wadah kaku yang dapat ditumpuk. · Kepala dosing untuk produk cair, kental, padat, atau bubuk. · Sistem pengangkat wadah untuk memungkinkan pengisian dari bawah wadah. · Hopper untuk pengumpanan produk. · Nozel anti-tetes. · Sistem destacking untuk penutup aluminium precut. · Sistem heat sealing yang dapat dilepas untuk wadah dan tutup, memudahkan pembersihan dan perawatan. · Sistem ekstraksi wadah dari unit rotary. · Konveyor bermotor untuk mengeluarkan wadah dari dalam mesin. Gsdpexl Tpajfx Ah Rjbi

Kondisi: baru, Stretch film wrapping machine Gbedpfxsd A Udns Ah Rsi Continuously variable rotation speed. Table diameter customizable to customer requirements. Manual or automatic film dispensing. Various holders/accessories available for a wide range of applications.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1975, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 752588, panjang penggilingan: 2.000 mm, lebar penggilingan: 500 mm, berat keseluruhan: 12.000 kg, diameter cakram: 700 mm, dengan pelat penjepit magnetik 2000x700mm karena kebangkrutan Gbsdpfx Ahsxlaa Eo Rsi

Kondisi: baru,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). Gedpfx Aeq Nfuzeh Robi 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Godpeq Igyvjfx Ah Rsbi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: Godpjq Nyzbjfx Ah Rjbi - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Gbjdpfxjfvqmxo Ah Rsi Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Hydraulisch

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, jarak pergerakan sumbu X: 8.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 480 mm, jarak gerak sumbu Z: 325 mm, kecepatan rotasi (maks.): 15.000 rpm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Perjalanan sumbu X: 8.500 mm Perjalanan sumbu Y: 480 mm Perjalanan sumbu Z: 325 mm Kecepatan maksimum: 15.000 rpm Spindel: 5,5 kW Tipe dudukan alat: BT 30 DETAIL MESIN Penukar alat: 8 posisi PERLENGKAPAN Gbsdsypbmispfx Ah Rsi Peralatan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter mata gergaji: 850 mm, lubang pisau gergaji: 10 mm, TECHNICAL DETAILS Saw Blade Diameter (without loader): 80 – 850 mm Saw Blade Diameter (with loader): 250 – 450 mm Bore Diameter (from): 10 mm Saw Blade Magazine: up to 40 pieces Control and Software Control: Industrial PC with Siemens standard PLC Software: For all tooth profiles, including special shapes Grinding Process Sequence 1st Step: After starting, the vacuum gripper picks up the topmost saw blade from magazine 1. Transfer to the Woodtronic NC4, cover opens. 2nd Step: Loader returns. The Woodtronic NC4 is closed and the grinding program starts. The loader removes the spacer ring from magazine 1 and places it in magazine 2. Standby position. 3rd Step: After the grinding process and opening of the Woodtronic, the loader removes the ground saw blade and places it in magazine 2. Gbjdpfjypbx Eex Ah Roi Process Repetition Steps 1 to 3 are repeated until the grinding process is completed. Pre-programming possible: Grinding operation runs uninterrupted even when programming the next magazine. The Woodtronic NC4 can be pre-programmed during the day and grinds automatically at night. Measurables with WALTER Saw Check: Rake angles, Clearance angles, Diameter, Number of teeth Tooth form: manual entry required MACHINE DETAILS Operating hours: 4,197 h (according to previous owner, unverified information) EQUIPMENT - Automatic loader - Walter Saw Check - Measuring device for carbide-tipped circular saw blades

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 28.459 h, nomor mesin/kendaraan: A0220A2141, model controller: Siemens Sinumerik 840 D, daya laser: 4.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Area kerja: 3.000 x 1.500 mm Ketebalan plat baja karbon maks.: 20 mm Ketebalan plat baja tahan karat maks.: 15 mm Ketebalan plat aluminium maks.: 10 mm Daya laser: 4 kW DETAIL MESIN Kontrol: Siemens Sinumerik 840 D Tipe laser: TruFlow 4000 Daya laser: 4 kW Tipe: CO2 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 9.300 mm x 4.600 mm x 2.200 mm Berat: 12.000 kg Jam operasi (per Januari 2026) Jam nyala balok: 28.459 jam Jam nyala laser: 51.970 jam Gbodpfx Ahoyttnae Rsi Catatan: Mesin saat ini sudah dibongkar.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, model controller: Heidenhain TNC 426 PB, kecepatan spindel (maks.): 9.000 rpm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Gedpfx Ahjypcw Nj Rebi Perjalanan sumbu X: 1.200 mm Perjalanan sumbu Y: 800 mm Perjalanan sumbu Z: 400 mm Meja mesin: 1.280 x 830 mm Jumlah alur-T: 3x 18 H10 Kecepatan putar spindle: 9.000 rpm Kone spindle: SK40 Daya spindle: 9 kW Torsi spindle: 84 Nm Kecepatan maksimum sumbu linear: hingga 30 m/menit Penukar alat: 24 posisi DETAIL MESIN Kontrol: Heidenhain TNC 426 PB Data koneksi: 400 V / 50 Hz Kapasitas terpasang: 32 kVA Pengaman: 3x 63 A Berat: 8.500 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 8.300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 6.400 rpm, Diameter batang (maks.): 32 mm, model controller: TX 8 i-p, panjang benda kerja (maks.): 245 mm, tech-specs-001 Gbodpsyn Imyofx Ah Roi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 12.118 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 762 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 508 mm, diameter meja putar: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 762 mm Perjalanan sumbu Y: 508 mm Perjalanan sumbu Z: 508 mm Beban meja: 300 kg Diameter meja putar: 500 mm Kecepatan spindle (maks.): 12.000 rpm Daya motor spindle: 22 W Hidung spindle: BT40 Jumlah slot majalah alat: 40 Gbodpfx Asypbhtsh Rsi DETAIL MESIN Produsen kontrol: HAAS Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.014 x 3.046 x 3.048 mm Berat: 6.500 kg Jam Operasional Jam menyala: 16.142 jam Jam pemrosesan: 12.118 jam PERLENGKAPAN Sistem pendinginan spindle terpusat 20 bar Filtrasi Konveyor chip berbasis sabuk Probing benda kerja Probing alat Persiapan untuk robot Pintu otomatis (samping) Handwheel portabel Pistol pembersih Pemrosesan kecepatan tinggi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 83 mm, diameter pembubutan: 570 mm, diameter ayun di atas peluncur silang: 340 mm, tinggi pusat: 280 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, Mesin ini, karena konstruksi yang kokoh, cocok untuk pekerjaan bubut berat dan produksi seri! DETAIL TEKNIS Rentang kecepatan putar: 1 – 2.500 rpm Torsi: 1.300 – 1.600 Nm Diameter ayun di atas tempat tidur: 570 mm Diameter ayun di atas carriage: 340 mm Tinggi pusat: 280 mm Jarak antara pusat: 2.000 mm Gedpfsymx N Njx Ah Robi Lubang spindle: 83 mm (opsional 128 / 165 mm) Jumlah posisi pada turret alat: 8 Kopling turret alat: VDI 40-shank Diameter pinol senter: 80 mm Kerucut dalam senter: MK5 DETAIL MESIN Model kontrol: WEILER SIEMENS 810D Daya motor utama: 20 / 17 kW (60% / 100% duty cycle) Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.850 mm × 1.850 mm × 1.750 mm Berat mesin: 4.200 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 1.850 mm, berat benda kerja (maks.): 2.700 kg, tinggi penggerindaan: 700 mm, diameter roda gerinda: 450 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.450 rpm, Mesin dalam konstruksi industri yang sangat kokoh dengan kapasitas daya dukung meja yang sangat tinggi! DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu memanjang: 2.000 mm Perjalanan sumbu melintang: 750 mm Panjang penggerindaan memanjang: 1.850 mm Panjang penggerindaan melintang: 830 mm Tinggi penggerindaan (vertikal): 700 mm Permukaan meja: 1.700 mm Kecepatan memanjang maks.: 39 m/menit Kecepatan melintang maks.: 4 m/menit Kecepatan gerak melintang (dapat diatur bertahap) maks.: 40 mm/menit Putaran maksimum spindle penggerinda: 1.450 rpm Ukuran batu gerinda: 450 × 80 × 203 mm Beban meja maks.: 2.700 kg Dimensi pelat penjepit magnetik: 1.700 × 550 mm DETAIL MESIN Model kontrol: ROSA Daya motor spindle penggerinda: 14,7 kW Daya unit hidraulik: 9,4 kW Godpfx Aoymxyboh Rsbi Berat mesin: 11.200 kg Tingkat kebisingan: 76 dB(A) PERLENGKAPAN Sumbu gerak dikendalikan CNC

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 65 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, saluran batang: 60 mm, model controller: Siemens 840D Powerline, kecepatan spindle sekunder (maksimal): 5.000 rpm, DETAIL TEKNIS Lubang spindle: 65 mm Diameter batang yang bisa dilewati: 60 mm Kecepatan putaran spindle utama maks.: 5.000 rpm Kecepatan spindle lawan: 5.000 rpm DETAIL MESIN Kontrol: Siemens 840D Powerline Berat mesin: 3.500 kg PERLENGKAPAN Sumbu C Magazin pengumpan batang IEMCA Master 880/33 HF (panjang batang hingga 3.200 mm) Suplai cairan pendingin KSS / unit pendingin Gsdpfsymw Iqex Ah Robi Konveyor serpihan tipe sabuk engsel