Beli Sanitasi Wadah bekas (1.375)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Mixer spiral Diosna SPV 120 AD - Mesin untuk 120 kg adonan - 2 wadah - Mesin setelah diperbaiki - 2 pengukur waktu Lrodpoztz Ugefx Afvor - Kondisi ideal - Pengikis dan tampilan suhu adonan Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Mesin pencampur bajak berkecepatan tinggi (T-Arm) berbahan baja tahan karat model RT400 merk Winkworth, telah diuji secara menyeluruh dan diperbarui. Produsen: Winkworth Ljdpjymayiofx Afvsrr Bahan: Baja tahan karat Tahun Pembuatan: 2016 Kapasitas: 400 liter (tergantung produk) Wadah pencampur: Panjang 1.300 mm x diameter 800 mm. Jenis Bilah: Bilah bajak T-Arm dengan penggerak/kotak roda gigi. Spesifikasi: Volume Wadah: 105,7 galon Bahan Konstruksi: Baja tahan karat Dimensi: Panjang 1.300 mm x diameter 800 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Deskripsi Produk! Lodpfx Afezua Eaevorr Model: RKR!200/2 Wadah Pembersih! dengan rangka bawah yang stabil dan penyangga silang. Plat berlubang yang terbuat dari lembaran baja galvanis terpasang di dalam wadah dengan saluran pembuangan berbentuk kerucut. Dinding belakang dan samping dilapisi dengan lapisan galvanis dan dilengkapi dengan pelindung tepi. •! Pompa drum pneumatik yang dapat menghisap sendiri •! Ukuran: 120 x 80 x 133 cm (P x L x T)! •! Kapasitas beban: sekitar 30 kg! •! Tinggi kerja: sekitar 1040 mm! Model: RKR!200/2!D

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 8077 SPESIFIKASI TEKNIS - mesin 4kW - tegangan 400V - jumlah wadah sampah: satu wadah ganda 2x200 liter - kapasitas penyedotan sekitar 4000 m3/jam - luas permukaan filter 20 m2 - tekanan vakum 2350 Pa - kecepatan penyedotan 20 m/s - jenis filter: M - diameter saluran penyedotan 195 mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1700x900x2000 mm - berat 300 kg KEUNGGULAN - wadah serbuk gergaji yang mudah dipindahkan Ljdjzuk Tbjpfx Afvorr - tidak dicat - sistem penyedotan bekas pakai - dokumentasi DTR - kondisi sangat baik Harga bersih: 12900 PLN Harga bersih: 3071 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah seiring fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 5 h, BARU - Arjes Impaktor 250 EVO 2 dengan satu set poros dayung (pemrosesan limbah hijau, kayu). Tinggi pembuangan: 3450 mm Lebar sabuk: 800 mm Volume hopper: 2,25 m³ Panjang poros: 1500 mm Berat: 14.500 kg Konfigurasi standar Mesin: Volvo-Penta, Tahap V / 129 kW Hook lift Rangka rantai Magnet overband dengan wadah pembuangan Sistem semprotan air untuk mengurangi penyebaran debu Lrsdpfx Ajtql S Tjfvor Poros dayung termasuk kaset pengganti cepat Bilah penghancur Cat pabrik oranye-abu-abu Opsional atas permintaan: Poros bintang (ban, limbah, plastik) Poros beton (puing bangunan, aspal) Saringan penghancur beton

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Xtralis VESDA VLF-250 adalah detektor asap tipe aspirasi yang memberikan peringatan dini, dilengkapi dengan modul input/output tiga saluran Apollo XP95 dalam wadah terpisah. VESDA VLF-250 secara terus-menerus menarik udara melalui jaringan pipa pengambilan sampel yang terhubung dan menganalisisnya menggunakan deteksi asap berbasis laser. Perangkat ini dirancang untuk deteksi kebakaran dini di area kecil yang penting bagi bisnis, hingga 250 m², termasuk ruang server, pusat data, ruang kontrol, ruang panel listrik, fasilitas telekomunikasi, dan instalasi penanganan udara. Lsdpfxszliwgo Afvsrr Modul input/output tiga saluran Apollo XP95 yang disertakan menyediakan pemantauan independen dari tiga saluran input dan kontrol independen dari tiga output relai. Perangkat ini cocok untuk integrasi dengan sistem alarm kebakaran Apollo XP95 dan Discovery yang kompatibel. Detektor Xtralis VESDA Produsen: Xtralis Rentang produk: VESDA LaserFocus Model: VLF-250-00 Jenis peralatan: Detektor asap tipe aspirasi Area cakupan: hingga 250 m² Tegangan suplai: 18–30 V DC Tegangan nominal: 24 V DC Konsumsi arus: sekitar 220 mA nominal Arus saat alarm: sekitar 295 mA Rentang sensitivitas: 0,001–0,969 dB/m Tata letak pipa pengambilan sampel maksimum: 1 × pipa 25 m, atau 2 × cabang 15 m Jumlah lubang pengambilan sampel maksimum: 12 Tingkat perlindungan: IP30 Dimensi perkiraan: 256 × 183 × 92 mm Berat perkiraan: 2 kg Nomor seri: 88013225 Diproduksi: Januari 2011 Dibuat di: Malaysia VLF-250 mencakup ambang batas alarm yang dapat diprogram, sensor aliran udara ultrasonik, AutoLearn Smoke, AutoLearn Flow, log peristiwa, dan tampilan status terintegrasi. Modul input/output Apollo Produsen: Apollo Fire Detectors Seri: XP95 Model: XP95 3 Channel Input/Output Unit Jumlah saluran input: 3 Jumlah saluran output relai: 3 Tegangan suplai: 17–28 V DC Rating kontak relai: 1 A pada 30 V AC Suhu pengoperasian: –20°C hingga +70°C Tingkat perlindungan: IP54 Kompatibel dengan: Sistem Apollo XP95 dan Discovery Dibuat di: Inggris Wadah terpisah disertakan Apollo mengidentifikasi nomor komponen 55000-588 sebagai produk lama yang tidak lagi diproduksi, sehingga unit ini sangat cocok sebagai pengganti atau suku cadang untuk instalasi XP95 yang ada. Kondisi: Bekas.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Kompresor Sekrup Merek: Renner Tipe: RS132D Tahun Pembuatan: 2018 Data Teknis - Motor penggerak utama: penggerak langsung tahap kompresor melalui kopling poros - Unit filter oli/termostat: mengatur pendinginan oli kompresor dan menyaringnya - Tahap kompresor dengan injeksi oli: menghasilkan udara bertekanan - Pengatur isap: mengatur volume udara yang diisap oleh kompresor - Lemari kontrol: mengendalikan dan mengatur sistem kompresor - Filter udara isap: menyaring udara yang diisap - Kipas radial: menghasilkan udara pendingin untuk pendingin oli dan udara bertekanan - Saluran keluar udara bertekanan: titik sambungan untuk jaringan udara bertekanan eksternal - Katup penahan tekanan minimum: mempertahankan tekanan sistem minimum untuk suplai oli, memisahkan tekanan jaringan/sistem - Pemisahan oli halus dengan saluran hisap oli, kaca pengamat, dan katup satu arah: pemisahan oli melalui kartrid penghilang oli, pengembalian oli yang terpisah dari udara bertekanan - Katup pengaman: melepaskan tekanan jika terjadi tekanan berlebih Lrjdpfx Afezu Aibover - Baut pengisi oli dengan pemantauan level oli: pemantauan level oli elektronik - Saluran pembuangan oli: membuang wadah oli - Pendingin kombinasi udara bertekanan/oli: mendinginkan udara terkompresi dan oli kompresor - Pengontrol: RENNERtronic - Pemanas saat tidak beroperasi terintegrasi Kompresor - berputar ke kiri (tanpa transmisi) / berputar ke kanan (dengan transmisi) Pengatur isap Pengatur isap dipasang langsung pada kompresor sekrup. Pengatur ini mengatur volume aliran udara yang diisap oleh kompresor sekrup melalui filter isap. Prinsip kerja pengatur isap: Pengatur isap hanya memiliki satu katup utama. Katup ini berfungsi sebagai katup pengatur tanpa langkah serta sebagai katup penutup yang rapat. Dalam kondisi operasi beban penuh, penampang isap terbuka sepenuhnya dengan penurunan tekanan minimum. Dalam kondisi operasi beban sebagian, dengan pembatasan langkah, penampang isap diatur secara otomatis dan disesuaikan dengan kebutuhan udara yang sebenarnya. Ketika sistem berhenti, katup ini menutup sepenuhnya dan secara otomatis seluruh penampang isap. Berbagai fungsi pengatur diaktifkan oleh hanya satu unit kontrol yang dipasang. Katup penahan tekanan minimum Katup penahan tekanan minimum terletak di saluran masuk udara bertekanan dari penyejuk udara. Katup ini memiliki dua fungsi: 1) Sebagai katup penahan tekanan, katup ini mencegah penurunan tekanan di bawah tekanan berlebih minimum sebesar 4,5 bar jika tidak ada tekanan balik. Tekanan ini diperlukan untuk memastikan suplai oli ke kompresor. Pada saat yang sama, tekanan berlebih minimum ini diperlukan untuk pemisahan oli yang baik. 2) Sebagai katup satu arah, katup ini mencegah aliran balik udara bertekanan dari jaringan udara bertekanan atau tangki bertekanan ke sistem kompresor. Dengan demikian, saat mematikan tangki pemisah, tangki tersebut dapat sepenuhnya dilepaskan tekanannya. Katup ini bekerja secara otomatis. Penyesuaian katup penahan tekanan minimum hanya boleh dilakukan oleh personel yang berwenang dari pabrikan! Filter udara isap Filter udara isap dipasang di dalam rumah dan terhubung ke pengatur isap melalui selang ventilasi. Filter mikro-kering dengan tingkat filtrasi 10 m digunakan untuk menyaring udara isap. Filter dapat dibersihkan beberapa kali sebelum harus diganti. Hanya gunakan filter pengganti asli! Transmiter tekanan Transmiter tekanan, pada semua sistem dengan kontrol elektronik (RENNERtronic / -Plus), terhubung ke saluran keluar udara

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 49.637 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9666, penyesuaian silinder hidrolik: 64 mm, lebar sabuk konveyor: 203 mm, gaya penekanan: 50 t, panjang kabinet kontrol: 940 mm, lebar kabinet kontrol: 760 mm, panjang langkah: 1.651 mm, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 9.000 kg, tegangan kontrol: 24 V, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, frekuensi input: 50 Hz, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, Data Teknis Produsen: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Jenis Mesin: Mesin Pemotong CNC Berkinerja Tinggi Tahun Pembuatan: 1991 Nomor Mesin: 9666 Gaya Tekan: 500 kN (50 ton) Lrodszuur Uepfx Afvsr Daya Sambungan: 40 kW Daya Motor Utama: 25 kW Tegangan Listrik: 380 V / 50 Hz Tegangan Kontrol: 24 V DC Sambungan Udara Bertekanan: 6–10 bar Jam Operasi: sekitar 49.637 jam Langkah yang Dapat Disesuaikan: 16–51 mm Ruang Pemasangan/Pelat Penjepit: 760X940 mm Penggerak Utama: 22 kW Catu Daya: 400 V / 50 Hz Luas Meja: 940 x 580 mm Tinggi Masuk Material (dapat disesuaikan): 50–140 mm Lebar Material Maksimum: 203 mm Ketebalan Material Maksimum: 4 mm Dimensi Mesin dengan BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Berat Mesin: sekitar 9000 kg Konfigurasi 2 X BRUDERER BBV 202/120 PENGUMPAN MATERIAL GANDA Mesin Pelurus KOHLER 100.180/2.500.2M, Tahun Pembuatan 1992 Gulungan Pembuka / Gulungan Koil Kabin Peredam Kebisingan Ban Berantai untuk Pembuangan Suku Cadang Perangkat Pengangkat dan Penyortir untuk Wadah Jalur Rol dan Rak Penyimpanan Dokumentasi Teknis Tersedia Deskripsi Lini Pemotong Berkinerja Tinggi BRUDERER lengkap, terdiri dari mesin pemotong presisi BSTA 50 EL, pengumpan material BRUDERER BBV 202/120, mesin pelurus KOHLER, gulungan pembuka, kabin peredam kebisingan, serta perangkat pembuangan dan pengangkutan. Sistem ini dirancang untuk pemrosesan material lembaran yang efisien dalam operasi pemotongan berkecepatan tinggi. Dokumentasi teknis yang komprehensif tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2000 Peralatan dan Data Teknis: - Debit volumetrik nominal: 5.040 m³/jam - Debit volumetrik minimum: 3.532 m³/jam Lsdpfxezuunce Afverr - Diameter saluran hisap: 250 mm - Luas permukaan filter: 25,23 m² - Jumlah wadah penampung: 3 - Tekanan vakum: 2.600 Pa - Volume wadah penampung: 480 l - Motor: 5,5 kW - Pembersihan otomatis - Kategori filter: H2 - Tanda CE: Ya - Dimensi: kira-kira 350 x 100 x 230 cm - Berat: 740 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: merah, bahan bakar: diesel, rem: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: tidak ada, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, lampu kabut, pendingin udara, TICAB MUM-130 | Mesin Penyapu Jalan dan Penyedot Debu Universal untuk Lingkungan Kota Dirancang untuk keandalan dan produktivitas, MUM-130 memastikan pembuangan sampah yang cepat dan efektif sambil mempertahankan kemampuan manuver yang tinggi di lingkungan perkotaan yang padat. Kompak, bertenaga, dan ramah lingkungan, mesin ini menghasilkan hasil pembersihan yang luar biasa untuk pemerintah kota, kontraktor, dan perusahaan pengelolaan fasilitas. TICAB MUM-130 adalah mesin penyapu jalan dan penyedot debu bertenaga sendiri berkinerja tinggi yang dirancang untuk pembersihan kota yang efisien dan perawatan profesional ruang publik dan industri. Keunggulan Utama ✔ Sikat berputar berkinerja tinggi untuk pembersihan permukaan menyeluruh ✔ Sistem penyedotan vakum bertenaga untuk debu halus dan sampah ringan ✔ Desain bertenaga sendiri untuk mobilitas dan kemandirian operasional maksimal ✔ Sistem penyapuan dan penyedotan gabungan untuk kinerja pembersihan yang unggul ✔ Wadah sampah berkapasitas besar untuk siklus kerja yang lebih lama ✔ Desain kompak yang ideal untuk jalan sempit dan ruang perkotaan yang terbatas ✔ Pengoperasian yang mudah dengan kebutuhan perawatan yang rendah ✔ Solusi ramah lingkungan untuk kebutuhan pembersihan perkotaan modern Aplikasi • Jalan dan trotoar kota • Taman, alun-alun, dan ruang publik • Tempat parkir dan area komersial • Lokasi industri dan gudang • Bandara dan terminal transportasi • Kawasan perumahan dan kompleks pribadi • Perawatan tepi jalan dan infrastruktur Dirancang untuk Pembersihan Kota Profesional TICAB MUM-130 dirancang untuk memenuhi tuntutan layanan perawatan perkotaan modern. Sistem penyapuan dan penyedotan bertenaganya secara efisien menghilangkan daun, debu, pasir, kerikil, dan sampah umum, memastikan lingkungan publik yang bersih dan aman. Mengapa Memilih TICAB MUM-130? • Efisiensi pembersihan tinggi dengan sistem sikat dan vakum gabungan • Desain yang kompak dan sangat mudah bermanuver Lrodpfxsx U S Iij Afvsr • Pengurangan biaya tenaga kerja dan peningkatan produktivitas • Kinerja andal di lingkungan kota yang menuntut • Ideal untuk operasi pembersihan kota sepanjang tahun Minta Penawaran Hari Ini Hubungi kami untuk informasi harga, pilihan pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. TICAB MUM-130 tersedia untuk produksi cepat dan pengiriman ke seluruh dunia.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 250 kg, suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 60 kW (81,58 hp), panjang benda kerja (maks.): 4.000 mm, bahan isolasi: Mineralwolle 75 kg/m³, ketebalan isolasi: 150 mm, Sistem Pelapisan Bubuk Profesional – Solusi Lengkap yang Kompak dengan Standar Industri Berkinerja tinggi dan fleksibel: Sistem lengkap ini menawarkan hasil pelapisan yang sangat baik untuk komponen hingga panjang 4,0 meter. Dilengkapi dengan teknologi Wagner atau Gema berkualitas tinggi, tungku pemanasan gas/listrik dengan pemanasan tidak langsung, dan sistem konveyor terintegrasi. Lodpfx Afsffwfxsvorr Setiap komponen dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan kebutuhan produksi dan kondisi ruang Anda! Yang dijual adalah sistem lengkap pelapisan bubuk profesional dari agen perdagangan Klaus Benecke, dirancang untuk kualitas produksi yang tinggi dan aliran material yang lancar. Sistem ini menggabungkan tungku pemanasan besar dengan insulasi wol batu hemat energi dan pemanasan gas tidak langsung untuk distribusi panas yang seragam hingga 220 °C. Proses pelapisan dilakukan oleh stan penyemprotan portabel dengan sistem penyedot filter berkinerja tinggi dan teknologi aplikasi Wagner/Gema terintegrasi untuk pelapisan yang presisi. Sistem rel manual dengan pergeseran lateral menghubungkan stasiun kerja secara efisien dan dirancang untuk menahan beban berat. Kontrol terpusat dengan sensor PT 100 memastikan kontrol suhu yang tepat dari seluruh sistem. Ikhtisar Singkat (Detail Teknis): - Tungku pemanasan: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], maks. 220 °C, insulasi wol batu 150 mm, pembakar gas tidak langsung (Riello BS2, 60 kW). - Stan penyemprotan: Portabel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], kipas 6.000 m³/jam (3,0 kW), 4 filter kartrid + filter absolut, wadah bubuk 60 L. - Sistem pelapisan: Sistem manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, maks. 450 g/menit). - Teknologi konveyor: Sistem rel dengan pergeseran lateral, 72 m rel, 1 gerobak, 6 balok (kapasitas beban: 250 kg/balok, 750 kg/gerobak). - Kontrol: Lemari kontrol untuk tungku dan kabin dengan sensor PT 100. Konfigurasi Individual: Apakah Anda memiliki persyaratan khusus untuk ukuran komponen atau kapasitas produksi? Kami merencanakan dan mengkonfigurasi sistem pelapisan bubuk Anda secara tepat sesuai dengan spesifikasi Anda. Hubungi kami sekarang untuk membahas detail proyek Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 61.015 h, nomor mesin/kendaraan: 1948094, jenis laser: laser serat, jam kerja laser: 37.534 h, daya: 6.000 kW (8.157,72 hp), Mesin pemotong laser bekas dengan Laser Fiber 6 kW dan LiftMaster Compact (versi STOPA) Produsen: TRUMPF Model: TruLaser 5040 Fiber (L69) Tahun Pembuatan: 2016 SPESIFIKASI TEKNIS: Ketebalan material maks: Baja karbon O2: 25 mm, Baja tahan karat N2: 40 mm, Aluminium N2: 25 mm, Tembaga O2: 10 mm, Tembaga N2: 5 mm, Kuningan N2: 10 mm Penyimpangan posisi: 0,05 mm Lebar penyebaran posisi maks Ps maks: 0,03 mm Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Daya laser: 6.000 Watt Peralatan standar Mesin: Rangka mesin tertutup Penggerak torsi dalam kombinasi dengan penggerak linier langsung Panduan berkas tertutup melalui kabel serat laser (LLK) Unit pendingin mesin (air-udara) Lemari kontrol terintegrasi dengan pencahayaan internal Ledpezu Sqhofx Afvjrr Pengubah palet otomatis dalam arah longitudinal Layar sentuh warna 19" Konveyor longitudinal Catu daya TruDisk melalui mesin Pencahayaan area kerja Dioda laser posisi Perangkat penyemprot PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Pembersihan nosel otomatis Paket pemotongan tembaga (termasuk data pemotongan) Paket pemotongan kuningan (termasuk data pemotongan) Perangkat transportasi dan perakitan PERALATAN TAMBAHAN: Laser solid-state TruDisk 8001 dengan 1 keluaran LLK Otomatisasi Nosel Cerdas (termasuk pengubah nosel, kontrol kondisi nosel otomatis, dan skip cerdas) BrightLine fiber CoolLine (hanya dalam kombinasi dengan BrightLine fiber) DetectLine: Deteksi posisi lembaran logam yang presisi (termasuk pengukuran fokus otomatis) Konveyor transversal lebar dengan wadah miring (wadah di sisi kanan mesin) Sikat pembersih Kamera terintegrasi (Full HD) untuk pengamatan proses dan transmisi gambar tunggal ke jaringan (pandangan pada 2,5 m pertama) Tambahan 10 m perpanjangan LLK antara laser dan mesin Pencegahan Tabrakan Cerdas (memerlukan plug-in pencegahan tabrakan cerdas di TruTops) Versi mesin dengan platform (tanpa konstruksi baja) Koneksi gudang STOPA, sistem gudang besar (SKL atau UL) Perangkat keselamatan untuk koneksi gudang termasuk sirkuit penghalang cahaya ke-2 Antarmuka gudang (tanpa gerobak gudang) LiftMaster Compact (versi STOPA) Laser TRUMPF: Laser solid-state TruDisk 8001 dengan satu keluaran LLK Kabel serat cahaya sesuai dengan tata letak standar Unit pendingin laser (air-udara) Eksitasi melalui dioda pompa Kontrol daya laser (Laser TruDisk tunduk pada kontrol ekspor internasional. Sesuai dengan Peraturan Penggunaan Ganda EG 428/2009 (laser tercakup dalam 6A005)) Kepala pemotong: Unit pemotongan universal dengan sistem lensa yang sepenuhnya adaptif Strategi kepala pemotong tunggal Kaca pelindung terhadap kontaminasi lensa Pemeriksaan kondisi kaca pelindung ControlLine: Kontrol ketinggian dan deteksi tepi luar lembaran Kontrol: Kontrol SINUMERIK 840D SL Pemrograman bengkel sederhana TruTops Laser melalui akses jaringan Reproduksi cepat Data teknologi TRUMPF terintegrasi Pematian otomatis Pemilihan gas/tekanan pemotongan yang dapat diprogram ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Layanan jarak jauh melalui Internet Transfer data: Antarmuka USB Koneksi jaringan RJ-45 Keamanan: Tanda CE Penghalang cahaya Sistem penyedotan multi-ruang Unit pembuangan debu kompak Penutup mesin, kaca pandang bersertifikat, pintu di sisi kanan Atap gulung elektrik Mesin bekas ini dapat diperiksa dalam kondisi produksi. Semua informasi tanpa jaminan – penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Hak untuk penjualan terlebih dahulu dicadangkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sekring listrik: 32 A, Tersertifikasi DGUV hingga: 02/2027, Kami menawarkan wadah pemadat HUSMANN SPB 10 AN-E yang siap digunakan ini, tahun pembuatan 2008. Produsen: HUSMANN Model: SPB 10 AN-E Tahun Pembuatan: 2008 • Konektor 32 A • Pemberitahuan pra-penuh • Perawatan dan inspeksi DGUV/UVV terakhir: 03/2026 • Filter oli telah diganti • Perawatan dan inspeksi DGUV & UVV berikutnya: 03/2027 Ljdpfszu Rwyox Afverr • Penggantian selang: 03/2025 • Penggantian oli: 03/2025 • Berfungsi penuh Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 12.000 kg, tegangan masuk: 415 V, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, Lini Produksi Pai Rademaker 2010 yang lengkap, mampu menghasilkan hingga 5.280 pai gurih berisi (dengan penutup) per jam. Produsen – Rademaker B.V. Kecepatan mekanis maksimum – hingga 22 siklus/menit. Kapasitas produksi – hingga 5.280 pai/jam. Kebutuhan listrik – 415 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 70 Ampere (kira-kira). Berat lini produksi yang lengkap – 12.000 kg. Lini produksi ini terdiri dari peralatan/mesin berikut: 1. 2 x set perkakas lengkap dengan troli, satu set untuk pai dengan diameter cetakan 110mm. 2. Panel kontrol listrik (dengan pelat data bertuliskan ‘LINI PAI’). 3. Konveyor miring dengan pengumpan untuk memuat lembaran adonan. Ledjzvmy Hjpfx Afvjrr 4. Konveyor transfer di atas (digunakan untuk memasok ke ‘STRIPFEEDER’) yang beroperasi pada ketinggian 2,4m di sepanjang lini produksi. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ dengan alat pelepas cetakan untuk mengeluarkan cetakan pai. 6. Unit pemadat Rademaker 1 (digunakan untuk memadatkan adonan bulat ke dalam cetakan pai). 7. Rademaker ‘DEPOSITOR’ sistem pengisian 6 jalur dengan hopper dan pompa. 8. Rademaker ‘UNIT PEMADAT’ 2 untuk memadatkan isian ke dalam cetakan. 9. Rademaker ‘KONVEYOR ADONAN PENUTUP’ untuk meletakkan penutup di atas pai yang sudah diisi. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) termostat V-009.0 untuk mengatur suhu bak air yang berada di bawah konveyor utama, tempat cetakan pai disimpan. 11. Unit pembuat pola/penanda Rademaker untuk membuat pola pada penutup cetakan dan memastikan penutup terpasang dengan aman pada pai. 12. Konveyor keluaran/pengeluaran pai Rademaker. 13. Rademaker ‘SISTEM PENGEMBALIAN ADONAN’ untuk adonan yang berlebih. 14. Rademaker ‘DEPOSITOR TITIK’ untuk pengisian melintang 5 jalur. 15. Wadah dan pompa pencampur lapisan telur (tidak diberi nama), dipasang pada rangka bergerak. CATATAN – PEMBELI HARUS MEMBUANG DARI LOKASI.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, volume ruang muat: 46 m³, Dimensions (L x W x H): 750 x 240 x 260 cm Ljdpfx Afszvny Ijvsrr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, volume ruang muat: 20 m³, Kontainer hook arm    • Kapasitas: 20 m³    • Dimensi internal: 6500x2350x1250 mm Ledpfezvnu Ejx Afvsrr    • Roller bawah    • Pintu ganda    • Tangga di bagian depan    • Tersedia dari stok Kondisi: Baru Tahun pembuatan: 2024

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, volume ruang muat: 7 m³, PPN/pajak selisih: PPN dapat dikreditkan Ljdpfxszvnv Nj Afvjrr

Kondisi: bekas, volume ruang muat: 1 m³, Berat kosong: 60 kg PPN/pajak selisih: PPN dapat dikurangkan Lrjdpfx Afszvnthjvjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: 200617, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pelanggan yang terhormat! Untuk pemrosesan permintaan Anda secara cepat dan andal, kami mohon Anda untuk menghubungi kami melalui email. Dengan cara ini, kami dapat langsung mengarahkan permintaan Anda ke kontak yang tepat, mengumpulkan semua informasi dan dokumen secara lengkap, dan memproses permintaan Anda secepat mungkin. Kami menantikan pesan Anda dan dengan senang hati akan membantu Anda! Spesifikasi teknis, lihat pada pelat nama. Tersedia: mulai sekarang, pelanggan akan mendapatkan unit yang lebih besar. Nomor seri: 200617 Riedex DM-200/M-B Pengumpul debu Lodpfx Asy Hz Upofverr Model sisi kiri, pembersihan otomatis dengan motor, dilengkapi dengan wadah serpihan.

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: baik (bekas), Ukuran: maks. 510 x 305 x 60 mm min. 140 x 100 x 3 mm Ukuran sampul: maks. 640 mm min. 203 mm Ledsh Atbcopfx Afvjrr Kapasitas: maks. 10.000 lembar/jam Fitur: Mesin perakitan - 15 unit pengumpan 256 Mesin penjilidan lem - 20 penjepit - Stasiun pemotongan dan pengasaran - Unit perekat punggung pelebur panas - Unit perekat sisi pelebur panas - Pre-pelebur - Pengumpan sampul berbentuk sisik - Penekan sampul - Perangkat penataan Aksesori opsional – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman – - Wadah lem PUR

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Kapasitas padatan maksimum: 5m³/jam, aliran suspensi: 20-30m³/jam, daya penggerak: 45-75kW, kisaran kecepatan: 500-1800/menit, tekanan pengangkutan: kurang dari 3,5bar, kapasitas batch: 300-15.000l. Fitur: Pemasukan padatan melalui rotary feeder, atomizer padatan terpasang, ruang akselerasi, siklon dengan lintasan aliran laminar, zona pemadatan berbentuk kerucut dengan pendinginan rumah, terowongan pemasukan padatan dengan slide pengaman, pompa arus jaringan, tangki batch dengan pengaduk, rotor sebagai pompa cincin cair, outlet suspensi pada diameter terbesar. Cocok untuk dispersi resin, cat bangunan, cat industri, pasta pengisi, dispersi pigmen, cat otomotif, cat UV, cat tahan api, cat kapal, gelcoat, tinta rotogravure, tinta cetak surat kabar, tinta heatset, tinta coldset, tinta offset lembaran, tinta flexo, tinta sablon, tinta inkjet, extender, makanan dan minuman, produk farmasi dan kosmetik, pasta dari silika fumed, pasta aluminium oksida, plastisol, suspensi air tanpa busa, resin tuang. Mesin jarang digunakan, dilengkapi dengan panel kontrol, wadah serbuk, pressure gauge, dan manual operasi. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Ljdszh Nhqspfx Afvsrr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Unit sanitasi gabungan yang terdiri dari dua kontainer, kemungkinan buatan Moravia Containers atau Containex asal Ceko, tersedia. Dimensi luar kontainer X/Y/Z: sekitar 6060mm/2440mm/2840mm, tinggi dalam: 2500mm. Pelapis dasar pelindung: epoksi, isolasi: wol mineral, beban lalu lintas lantai: 2500N/m², ketebalan plat luar: 0,5mm, kedalaman profil: 10mm. Urinoir: 6 buah, bilik: 6 buah, wastafel: 5 buah, konvektor pemanas listrik: 2 buah, pemanas air bawah meja: 5 buah. Instalasi ini dirancang untuk pembongkaran dan pemasangan ulang yang mudah dan cepat. Dua kontainer harus dipisahkan saat transportasi. Dokumentasi tersedia. Kunjungan lokasi memungkinkan. Lrjdpfx Aozcp Uujfver

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Tersedia mesin semi-otomatis pengisi dan penutup tabung Norden Machinery dengan corong dan penumpah vakum. Rentang volume pengisian: 1ml-300ml, volume wadah: 90l, kapasitas pengisian: sekitar 140 tabung/menit, dimensi mesin (P/L/T): sekitar 2500mm/1400mm/2400mm, berat: sekitar 3300kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ledpfx Afexn Aagsvjrr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Lsdpoztwl Iofx Afvjrr Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Lrjdpfx Asztwl Uofvsr Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...