Beli Shrink Tunnel bekas (1.375)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: Kallfass GmbH Model: Compact Shrink Wrapper KC 5040/450 Universal Year of Manufacture: 2006 Djdjzlrqpepfx Aavjcp Technical Specifications: Seal Frame Dimensions: 500 x 400 mm Film Roll Width: max. 550 mm Working Height: 870 - 970 mm Power Supply: 380 V three-phase Easy-to-use L-bar sealer combined with shrink tunnel. Especially robust design for industrial applications. Seal frame dimensions 500 x 400 mm. Proven impulse sealing technology with PTFE-coated sealing wire for completely odorless operation. Equipped with a closing mechanism as a pressure-activated automatic system to precisely maintain the set sealing time and to ensure effortless cutting and sealing, even for thicker films. Inspection and demonstrations are possible by appointment at our premises. Functional guarantee, no warranty.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, SMIpack FP870A, mesin penyegel dan terowongan penyusutan Lebar batang penyegel 870mm x 530mm, sistem pengumpan konveyor menuju terowongan penyusutan, lebar bukaan terowongan penyusutan 650mm x 300mm, pengaturan suhu dan kecepatan yang dapat disesuaikan, dilengkapi dengan manual, mudah dipindahkan, tersedia dalam konfigurasi 1 fase dan 3 fase. Dcsdpfxjzt Ia Nj Aavep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: FA60, Mesin Pengemas Shrink ZEGLA Bekas RZE 400 - 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengemas shrink otomatis dari ZEGLA ini dirancang untuk pengemasan sekunder yang andal dari wadah minuman, terutama kaleng aluminium. Model RZE 400 memastikan pembentukan bundel yang konsisten dengan film netral, yang menjamin presentasi yang kokoh dan stabilitas palet untuk distribusi. Dibuat dengan komponen yang sesuai untuk penggunaan industri dan solusi kontrol yang teruji, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan dari produksi minuman yang sudah ada.Produsen: ZEGLAModel: RZE 400Tahun Pembuatan: 2014Kategori Mesin: Mesin Pengemas ShrinkKompatibilitas Wadah: Kaleng aluminiumJenis Operasi: OtomatisPLC/Kontrol: Allen-BradleyJenis Film: Film NetralPasokan Listrik: 440 V, 60 HzBerat: 1700 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan arsitektur kontrol Allen-Bradley, yang memungkinkan otomatisasi yang andal dan diagnostik yang mudah. Operator mendapatkan manfaat dari kontrol proses yang stabil, kontrol suhu yang presisi di dalam terowongan shrink, dan sinkronisasi pemuatan/pembuangan yang konsisten untuk penanganan bundel yang lancar. Mode operasi otomatis mengurangi intervensi manual dan mendukung pengaturan format yang dapat diulang serta proses penyesuaian yang efisien.PLC Allen-Bradley untuk kontrol dan integrasi yang andalManajemen urutan otomatis untuk pemuatan, pembungkusan, dan terowongan shrinkKontrol suhu yang stabil untuk proses shrink film yang konsistenKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan penyesuaian rutinKemungkinan integrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lingkungan pengemasan dan produksi minuman industri, ZEGLA RZE 400 dapat diposisikan di belakang mesin pengisi dan pelabel serta di depan sistem paletisasi. Mesin ini mendukung integrasi dengan sistem konveyor standar dan solusi akumulasi tipikal yang digunakan dalam teknologi pengisian dan pengemasan modern.Kompatibel dengan proses pengisian dan pelabelan huluSiap untuk pemrosesan karton atau paletisasi di hilirCocok untuk operasi mandiri atau integrasi penuh ke dalam lini produksiDirancang untuk bundel pengemasan shrink dengan film netralKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ini saat ini disimpan dan telah beroperasi aktif selama kurang dari satu tahun. Masa operasi yang singkat dan status penyimpanan menjadikannya pilihan yang menarik bagi produsen yang mencari mesin pengemas shrink bekas dengan tingkat keausan yang rendah. Kondisi keseluruhan menunjukkan penanganan yang hati-hati dan kesiapan untuk dioperasikan kembali dalam lini pengisian bekas atau untuk membangun fasilitas pengemasan.Status Operasi: Disimpan Dedpfx Aao Adyvhsvecp

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), KARVILLE Tornado 2500 – generalüberholt in 2020! Baujahr: 2008 _____ Maschinenspezifikationen und Ausstattung: Tornado – Elektrischer Schrumpftunnel Die neueste Ergänzung unserer Produktlinie: Der Tornado-Tunnel ist ein elektrisches Schrumpfsystem, das sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen Dampfsensibilität eine Rolle spielt. Durch die Fähigkeit, ein erstklassiges Schrumpfergebnis – vergleichbar mit Dampftunneln – bei nahezu jeder Gebindeform zu erzielen, bietet dieser Tunnel eine kompakte Lösung für Anwendungsbereiche, in denen hochwertige Schrumpfergebnisse gefordert und der Einsatz von Dampf nicht zulässig ist. Der Tornado bietet die optimale Lösung für:  Schrumpfanwendungen bei schwierig geformten Behältern  Schrumpfen von wasserempfindlichen Produkten  Schrumpfen hitzeempfindlicher Behälter wie PET  Eliminierung von Nachschrumpffalten  Energieeinsparung durch hocheffizientes Design  Platzersparnis – kein zusätzlicher Einsatz von Leister-Heißluftgebläsen und speziellen Rotationssystemen notwendig  Minimierten Wartungsaufwand durch einfache Maschinenstruktur  Entfall von Dampfkessel und zugehöriger Infrastruktur Ideale Lösung für Blasformbetriebe, Lohnverpacker und Thermoformer. _____ Dsdpfsvxkatjx Aavscp Zubehör inklusive:  Handbücher  Schlüssel  usw. _____ Technischer und optischer Zustand: • Technisch: 9/10 (überprüft, in exzellentem Betriebszustand) • Optisch: 9/10 (gereinigt, sofort einsatzbereit für Endanwender) _____

Kondisi: bekas, Mesin Pengemas Shrink Stedler SAM-BA-MAT E 500, Mesin Pembungkus Shrink AM-BA-MAT E 500 Deskripsi Fungsi Mesin ini digunakan untuk membungkus secara individual atau membungkus beberapa kemasan dengan film shrink polietilen. * Cara Kerja: Setengah otomatis dan pneumatik. * Proses: Produk yang akan dikemas dimasukkan secara manual melalui penggeser format; semua langkah selanjutnya (pemberian label, pemindahan ke terowongan shrink) dilakukan secara otomatis. * Proses Pengelasan: Perangkat pengelas pengaman yang dipanaskan secara terus-menerus memisahkan dan mengelas film. Kain teflon mencegah film menempel pada pisau pengelas. Pemasangan Gulungan Film * Penempatan: Gulungan diletakkan di atas dan di bawah pada pasangan rol penyangga. * Penyesuaian: Cincin penyetel membatasi film secara lateral dengan jarak sekitar 1–2 mm (penyesuaian menggunakan kunci Allen). * Persiapan: Ujung film dimasukkan melalui perangkat pengelas. Dengan mendorong dan menarik kereta masuk sekali, proses pengelasan pemisah dipicu secara pneumatik, sehingga menghasilkan apa yang disebut tirai film. * Bahan Film: Memproses dua gulungan film shrink datar dari polietilen. * Ketebalan Film: Ketebalan standar yang direkomendasikan adalah 40 µm (mikrometer). * Orientasi Film: Gulungan dipasang dengan cincin penyetel, dengan jarak lateral sekitar 1–2 mm yang harus disesuaikan. * Lebar Film: Lebar maksimum adalah 210 mm * Kontrol: Mesin bekerja secara pneumatik dan dipicu melalui penggeser manual. Data Mesin Produsen: Stedler Tipe: SAM-BA-MAT E 500 Tegangan Operasi: 230 V Daya Terpasang: 0,75 kW Cara Kerja: Setengah otomatis dan pneumatik [Isi Gambar] Dimensi (PxLxT): 1500 x 1170 x 1300 mm Tahun Pembuatan: 2004 Djdpfx Astzbkkoavscp Spesifikasi Pengelasan & Film Suhu Maksimum: 250 °C Waktu Siap Pengelasan: sekitar 1,5 detik Bahan Film: Film shrink datar dari polietilen (PE) [Isi Gambar] Lebar Film: hingga 210 mm Ketebalan Film: 40 µm (mikrometer) Artikel lain dalam berbagai ukuran – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, manufacturer-kallfass-gmbh-type-universal-shrink-tunnel-950-hv-y ear-of-manufacture-2007-dimensions-approx-2540-x-1655-x-1600-mm-l wh-weight-net-approx-750-kg-gross-820-kg-technical-data-tunnel-cl ear-width-900-mm-tunnel-clear-height-500-mm-length-of-heated-tunn el-hood-1700-mm-length-of-additional-insulation-hood-2200-mm-exte nded-tunnel-outlet-approx-600-mm-working-height-800-900-mm-power- supply-400-v-three-phase-rated-power-39-kw-rated-current-at-400-v -56-a-for-single-operation-universally-applicable-high-performanc e-shrink-tunnel-with-side-adjustable-air-flaps-and-externally-adj ustable-bottom-air-outlets-for-precise-hot-air-control-to-achieve -optimal-shrinking-results-even-with-challenging-product-shapes-t he-recirculation-system-tunnel-hood-with-additional-double-chambe r-system-and-significantly-enhanced-all-round-insulation-ensure-e nergy-efficient-operation-equipped-with-bar-chain-conveyor-contin uously-adjustable-speed-functional-guarantee-no-warranty-offer-va lidity-30-days-prior-sale-reserved-please-note-all-machines-are-d elivered-without-power-cables. Dsdpfxoyw Rm Ae Aavscp

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 201 509 103 051, Terowongan pembekuan nitrogen dengan ukuran sabuk 13.500/1.200 mm. Digunakan hingga akhir masa operasi. Saat ini telah dibongkar. Dedpfezdnxmsx Aavecp Juga dijual terowongan nitrogen PAKO dengan ukuran sabuk 10.500/1.200 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 627 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 6.900 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 1.600 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 62 A, tinggi lewatan: 300 mm, berat keseluruhan: 1.200 kg, lebar lorong: 800 mm, frekuensi input: 50 Hz, daya nominal (semu): 43 kVA, kecepatan throughput: 20 mm/dtk, suhu: 250 °C, Perlengkapan: dokumentasi / manual, BVM SC 8530 D3 – Terowongan Penyusutan – Tahun Pembuatan 2017 – Sekitar 627 Jam Operasi Dijual sebuah terowongan penyusutan BVM SC 8530 D3, tahun pembuatan 2017, dalam kondisi teknis yang sangat baik dan secara visual sangat bagus serta terawat. Unit ini hanya memiliki sekitar 627 jam operasi dan cocok untuk menyusutkan film kemasan menggunakan sirkulasi udara panas. Melalui sistem pengangkutan terowongan yang dapat diatur serta aliran udara samping dan bawah yang dapat disesuaikan, hasil penyusutan dapat disesuaikan dengan berbagai produk dan jenis film. Data Teknis Produsen: BVM Brunner GmbH & Co. KG Tipe: SC 8530 D3 Tahun Pembuatan: 2017 Nomor Mesin: 20170962241 Nomor Komisi: 6224 Jam Operasi: Sekitar 627 jam Tegangan Jaringan: 3N 400 V Frekuensi Jaringan: 50 Hz Arus: 62 A Daya: 43 kVA Sekering: 63 A Lebar Bukaan Maksimum: 800 mm Tinggi Bukaan Maksimum: 300 mm Kecepatan Pengangkutan: Sekitar 1,2 m/menit pada 50 Hz Suhu Kerja: 110–250 °C Cocok untuk jenis film hingga 100 µm Dimensi Eksternal P × L × T: Sekitar 6.900 × 1.600 × 1.800 mm Berat Total dalam Kondisi Siap Operasi: Sekitar 1.200 kg Emisi Suara: ≤ 75 dB(A) Peralatan / Fungsi Sirkulasi Udara Panas Sistem Pengangkutan Terowongan yang Dapat Diatur Pengaturan Suhu Katup Udara Samping yang Dapat Disesuaikan Aliran Udara Bawah yang Dapat Disesuaikan Kipas Pemanas Kipas Pendingin Pencacah Presetting Elektronik Perangkat Pemutus Darurat Sistem Pendinginan Otomatis Panel Kontrol yang Bersih dan Tertata Rapi Buku Panduan Pengoperasian Asli Tersedia Kondisi Unit ini berada dalam kondisi teknis yang sangat baik dan juga secara visual dalam kondisi yang sangat baik serta terawat. Dodszwk T Topfx Aavocp Dengan hanya sekitar 627 jam operasi, mesin ini memiliki jam operasional yang sangat rendah. Harga 17.000 € (Dapat Dinegosiasikan) Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Informasi dan gambar lebih lanjut dapat diberikan berdasarkan permintaan. Penjualan antara waktu dan kesalahan dicadangkan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, 347 mesin pencuci terowongan bekas Hobart. DIMENSI LUAR (dalam cm): - tinggi: 220, - lebar: 145, - panjang: 540. DIMENSI MASUKAN (dalam cm): - lebar: 86, - tinggi: 46. Djdpjyt Nwwjfx Aavecp Perangkat tersedia untuk dilihat di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi berbayar tersedia: transportasi perangkat. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven rak, oven etalase, oven kue, oven toko, mesin bakery, lini roti, lini roti gulung, lini kue, lini croissant, mesin baguette, mixer adonan, mixer, mesin penipis adonan, mesin pembentuk croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 9.915 h, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 1.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 90-0122-DDI-IR-INTE, tegangan masuk: 415 V, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi total: 1.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2026, lebar sabuk konveyor: 800 mm, UV Tunnel Natgraph – year of manufacture 2016 For sale: Natgraph UV curing tunnel, designed for use with screen printing machines. Manufactured in 2016, the unit is in excellent technical condition. The tunnel is currently in production and is operating without any issues. Key features: - IR pre-heating section - 2 UV lamps with precise and independent control for each lamp - Integrated cooling section to reduce the temperature of sheets after curing - Automatic stacker for aligning sheets into a neat pile - Can be integrated with a screen printing machine - Lowerable table for improved operator access to the printing machine The tunnel is used for curing UV inks in the screen printing process. Sheets are passed through the IR section and then the UV lamp section, where the ink is rapidly and evenly cured. Afterwards, the sheets go through the cooling section and are automatically stacked by the stacker. It is possible to connect the tunnel with a printing machine, ensuring stable curing quality and high production efficiency. Condition of the unit: year of manufacture: 2016 technical condition: very good the unit is in continuous production use regularly serviced Set includes: Natgraph UV curing tunnel IR section 2 UV lamps cooling section Dcjdpfx Aeyuztgsavep automatic sheet stacker ✔ Machine ready for operation ✔ Can be inspected during production

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, 1 Dodpsy Nm Rujfx Aavscp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Dsdpfx Aey Ef Tmsavecp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1983, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: SFV 1139, berat keseluruhan: 1.000 kg, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 500 mm, panjang total: 4.150 mm, daya: 3,4 kW (4,62 hp), Ini adalah saluran getar/pengering-pendingin getar dengan dasar terfluidisasi dari merek SCHENCK Process (seri/tipe SFV). Dcedpfxezxzrpo Aavep Cara Kerja: Peralatan ini menggunakan getaran untuk mendorong produk curah sepanjang kisi-kisi berlubang (lebar 260 mm). Udara (panas atau dingin) biasanya disuntikkan dari bawah untuk memfluidisasi, mengeringkan, mendinginkan, atau menghilangkan debu dari material selama proses pemindahannya. Penggerak: Peralatan ini digerakkan oleh dua motor getar/penggetar Schenck (tipe SED 180-4) masing-masing dengan daya 1,7 kW, yang dipasang di bawah rangka. Motor-motor ini menghasilkan gerakan osilasi yang diperlukan untuk pengangkutan melalui lompatan-lompatan kecil. Suspensi: Badan mesin bertumpu pada pegas koil besar untuk mengisolasi rangka putih tetap (3210x730x930 mm) dari getaran. Material: Dibuat dari baja tahan karat dengan jendela inspeksi kedap air, yang sesuai dengan persyaratan sektor agroindustri, kimia, atau farmasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Terowongan Pembekuan IQF Spiral FRIGOSCANDIA – Pembeku Industri Kontinu Terowongan pembekuan IQF spiral FRIGOSCANDIA, dirancang untuk pembekuan produk makanan yang cepat dan kontinu melalui sirkulasi udara dingin yang intens dan sistem transportasi spiral. Dcedpfx Aezxmbpjavop Teknologi IQF (Pembekuan Cepat Individual) memungkinkan pembekuan unit produk secara cepat dan individual, membantu meminimalkan saling menempel dan mempermudah proses penakaran, penanganan, dan pengemasan selanjutnya. Konfigurasi spiral memberikan waktu tinggal yang lama dengan menempati area lantai yang relatif ringkas, sehingga sangat menarik untuk instalasi industri dengan produksi tinggi. FITUR UTAMA - Produsen: FRIGOSCANDIA - Tipe: Terowongan pembekuan IQF spiral - Proses: Pembekuan cepat individual - Operasi otomatis dan kontinu - Konveyor internal dalam konfigurasi spiral - Sirkulasi udara dingin paksa - Sistem ventilasi berkapasitas tinggi - Ruang pendingin terisolasi - Waktu tinggal terkontrol melalui kecepatan konveyor - Masuk dan keluarnya produk secara kontinu - Dirancang untuk suhu proses rendah - Konstruksi industri untuk operasi intensif - Sistem kontrol terintegrasi - Akses untuk inspeksi dan pemeliharaan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengemasan otomatis PROSES Produk masuk secara kontinu ke dalam pembeku dan diangkut melalui sabuk spiral yang terletak di dalam ruang pendingin. Selama perjalanannya, sirkulasi udara yang terkontrol pada suhu yang sangat rendah menghasilkan ekstraksi panas yang cepat, secara bertahap menurunkan suhu produk hingga mencapai kondisi pembekuan yang diinginkan. Kecepatan sabuk memungkinkan pengendalian waktu tinggal berdasarkan jenis produk, dimensi, suhu masuk, dan suhu akhir yang diinginkan. APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produk daging, ikan dan makanan laut, produk roti, makanan siap saji, dan produsen makanan beku. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, dapat digunakan untuk membekukan: Buah dan sayuran Produk yang dipotong atau diporsi Ikan dan makanan laut Daging dan produk daging Produk roti Makanan siap saji Produk makanan lain yang kompatibel dengan pembekuan IQF Kombinasi teknologi FRIGOSCANDIA, pembekuan IQF, dan transportasi spiral memberikan solusi berkapasitas tinggi untuk lini industri yang membutuhkan pembekuan yang cepat dan kontinu. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wadah pembekuan kejut dirancang untuk membekukan produk segar Anda pada suhu hingga -36/-45 °C secara cepat. Pembekuan produk segar setelah produksi memastikan umur simpan yang lama dan keamanan konsumsi. UKURAN: 10.000 x 2940 x 3100 mm KABIN: 7000 x 2600 x 2200 mm Dcedpfx Aajydlv Dovop KAPASITAS: 6500–8000 kg/24 jam MOTOR: 65 HP DORIN DEFROST: 36 kW resistor EVAPORATOR: 4 x 630 mm kipas shock SELURUH PANEL BAJA ANTI KARAT, TEBAL PANEL 200 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pelabelan dan penyusutan sleeve label ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Jerman, Krones. Sistem ini terdiri dari aplikasi sleeve Krones Sleevematic dan terowongan penyusutan Krones Shrinkmat, yang dirancang untuk menerapkan dan menyusutkan sleeve label pada botol dan wadah dengan berbagai format. Data Teknis Dcodpoztan Eefx Aavop - Format: Berbagai format botol dan wadah - Aplikasi: Pelabelan sleeve dan penyusutan sleeve - Konfigurasi: Krones Sleevematic sleeve-applikator + Krones Shrinkmat terowongan penyusutan - Teknologi pelabelan: Sleeve label Ruang Lingkup Pengiriman - Aplikator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Mesin pelabelan sleeve - Terowongan penyusutan | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem penyusutan sleeve

Kondisi: bekas, Water (or Other Liquids) Bottling Line in PET Containers – Capacity approx. 6,000 bph (2.0 L) Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included). It is possible to change the format to smaller or larger PET bottles by preparing the appropriate tooling. The line includes: Dcedjwny Hgjpfx Aavjp - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Slat conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for shrink pack production (e.g., 2x3 packs) - Electric shrink tunnel + cooling fan for shrink packs - Pallet wrapper The last photo shows the machine layout and dimensions. Technical condition: The machines were operational until production was stopped in 2018. It is recommended to carry out inspection and maintenance before recommissioning for production. Option to purchase a SIDEL SBO4 blow molder, which was last used on this line, is available.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Packing line by Webomatic, consisting of: 1. Double-chamber vacuum machine Brand: Webomatic Djdpfswatw Njx Aavocp Model: PNC 20A-D-M2 Machine number: 555912033 Voltage: 220/380 V, 50 Hz, 3.5 A Sealing length: (2x) 800 mm Chamber dimensions: 800 mm x 600 mm Overall dimensions: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Shrink tunnel Brand: Webomatic Model: STP 60/80 D+E Number: 72911302 Voltage: 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Dimensions: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Roller conveyor Dimensions: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan Pembekuan IQF Linear FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Terowongan pembekuan IQF linear FRIGOSCANDIA model FF-2-RMA, dirancang untuk pembekuan cepat dan berkelanjutan produk makanan dalam lini produksi industri. Diproduksi oleh FRIGOSCANDIA, yang merupakan pemimpin dalam teknologi pembekuan industri, peralatan ini menggunakan sistem pembekuan cepat melalui sirkulasi udara dingin yang terkontrol, sehingga memungkinkan penurunan suhu produk dengan cepat selama prosesnya di dalam terowongan. Teknologi IQF (Pembekuan Cepat Individual) sangat cocok untuk produk yang membutuhkan pembekuan cepat, sehingga mendukung pelestarian karakteristiknya dan memungkinkan, tergantung pada produk dan proses, untuk menjaga unit-unit tetap terpisah selama pembekuan. Djdpfx Aaswn Hd Sjvscp FITUR UTAMA - Produsen: FRIGOSCANDIA - Model: FF-2-RMA - Tipe: Terowongan pembekuan IQF linear - Sistem pembekuan cepat berkelanjutan - Teknologi IQF – Pembekuan Cepat Individual - Sirkulasi udara dingin paksa - Transportasi produk berkelanjutan - Desain industri untuk pengoperasian berkelanjutan - Ruang pembekuan terisolasi - Sistem kontrol terintegrasi - Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri - Dirancang untuk lini produksi tinggi - Dapat diintegrasikan ke dalam fasilitas pengolahan makanan - Cocok untuk berbagai produk makanan sesuai konfigurasi PROSES PEMBEKUAN FRIGOSCANDIA FF-2-RMA dirancang untuk membekukan produk secara berkelanjutan selama perjalanannya di dalam terowongan. Produk masuk ke zona pembekuan dan terpapar pada sirkulasi udara intensif pada suhu rendah, sehingga menghasilkan transfer panas yang cepat hingga mencapai kondisi pembekuan yang diperlukan. Sistem linear memudahkan integrasinya antara tahap persiapan dan operasi penyimpanan atau pengemasan produk beku selanjutnya. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan produk - Konveyor dan elevator - Lini persiapan dan pemrosesan - Peralatan blanching dan pendinginan - Sistem inspeksi - Peralatan penimbangan dan pendosisan - Mesin pengemasan - Lini lengkap produk beku APLIKASI Terutama cocok untuk industri sayuran beku, buah-buahan, ikan dan makanan laut, produk daging, makanan siap saji, dan makanan beku lainnya yang membutuhkan proses industri yang cepat dan berkelanjutan. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA merupakan solusi yang sangat menarik bagi pabrik yang ingin memasukkan atau memperluas kapasitas pembekuan IQF industrinya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top service ⚡️ Fast delivery ⚡️ Excellent support! ✈️ Plus shipping costs – shipping available upon request.✈️ Fast delivery: Only 4-6 weeks after receipt of payment! Important note: If you would like to receive a quotation for an automatic powder coating system, please use the powder coating system configurator on the homepage of our website. ✅✅✅Energy Efficiency Class A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Maintain your liquidity! We offer a wide range of financing models to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire-purchase, warranty, or leasing programmes. ➖➖➖➖➖ ✨✨Buy directly from the manufacturer and enjoy price and quality advantages!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ ► Optimal adhesion starts with perfect preparation – Chemical pre-treatment systems from PROTON◄ Before the coating can reach its full potential, the surface must be flawless. PROTON’s surface pre-treatment plants ensure that every contamination – whether oil, dirt or oxide – is reliably removed. This is the only way to achieve long-term corrosion resistance and excellent paint adhesion. Every product requires an individually tailored process. Whether alkaline or acidic degreasing, iron or zinc phosphating, nanotechnology, or chrome-free technologies – we develop customised solutions for your requirements. Our pre-treatment systems – whether spray or immersion type – offer you: ✳️ Maximum energy efficiency ✳️ Reduced chemical and water consumption ✳️ Precise process control with automatic dosing and pH monitoring ✳️ Robust construction from chemical-resistant stainless steel or plastic Our promise: Tailor-made technology for the most demanding requirements Our experienced project team will analyse your production conditions in detail and recommend the optimal pre-treatment system, tailored to your needs. We take all essential parameters into account – from heating capacity and water circulation to steam separation and chemical partitioning. Our spray washing lines are seamlessly integrated into your conveying equipment. All cleaning, rinsing, and drying processes are fully automatic and efficient – ready for a perfect coating application. Available systems: ✳️ Spray and immersion pre-treatment lines ✳️ Nanotechnology systems (e.g. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Degreasing and pickling plants ✳️ Iron and zinc phosphating lines ✳️ Chromating and chrome-free systems PROTON – Technology that convinces. Experience that matters. Dcedjkwct Uspfx Aavsp ⭐Follow us for new offers⭐ ☀️ 2 YEARS WARRANTY ☀️ ☀️We provide CE certificates for all our machines and ATEX certificates where required.☀️

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2535, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (maks.): 450 mm, lebar produk (maks.): 280 mm, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 16 A, lebar pisau pengelasan: 480 mm, panjang pisau pengelasan: 380 mm, berat keseluruhan: 750 kg, tahun perombakan terakhir: 2018, konsumsi energi: 8 kWh, Neatly refurbished packaging machine with shrink tunnel. Djdpjwutu Refx Aavocp Possibility to perform a test run at our location. Maximum speed: 30 pieces per minute Maximum single-fold film width: 600 mm Transport not included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Overview This carton packaging filling line from 1999 consists of a SIG Combibloc filler, accumulation system, straw applicator, shrink tunnel, and carton packer. The line currently fills juices into carton packages. The machines will remain in operation until the end of October and can be inspected in person at any time. Technical Details Capacity: 12,000 bottles/hour Dcodsr It Stjpfx Aavop Volume: 200 ml Packaging: Carton, CB7 (infeed) Shrink tunnel format: 2x5 Carton packer format: 30-pack / 60-pack Machine List Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Operating hours: 112,650 h Vertical accumulation system | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Straw applicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Shrink tunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Carton packer | Meurer | CMT/TP | 1999

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2014, I am selling a BURKLE heated air drying tunnel Model: Easy Dry JET 1300 Filter: TRDUE / 700 m³/h Fan: 7.5 kW / 6,800 m³/h / 35 m/s Working width: 1,400 mm Total length: 6.00 m Electrical connection: 36.5 kW Heated air system: 12 blowing units Dcjdpjr Arrwsfx Aavop Heating medium: Water up to 80°C Max. heating power: 45 kW Max. temperature of heating surfaces: 120°C Siemens Simatic touch control panel Year of manufacture: 2014. The system is NEW, never used! Available immediately.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic, continuous side sealer for fast and reliable product flow via a synchronized sealing unit. PRO version includes external infeed conveyor and lateral guide rails for products in multi-pack format. Different guide rail systems are available depending on product height and shape. Touchscreen control panel for easy operation. No-product automatic stop system. Quick and easy format changeover. Cost savings through reduced film consumption. Ideally combined with the AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO version. Can also be paired with the POF-PE shrink tunnel. Dcedpfxjv Nl E Ss Aavsp Specifications: max. machine cycle rate (idle): 70 cycles/minute; max. package size: L(80-700)xW(80-230)xH(10-180)mm; sealing blade length: 380mm; 220V, 5 kW; 6 bar, 0.6m³; machine dimensions: L2295xW1160xH1370mm. Please note that our new prices are often below the typical prices for used equipment. Simply contact us and let us know your packaging requirements. Generally, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built equipment, we also offer very short lead times from approx. 3 weeks. All machines are offered with a full warranty.