Beli Stud Pengelasan Alat bekas (23.905)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: Lhodpfx Aeq Nx Nnegleb - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: Lodpfxsq Nyuvs Agljhb - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ljdpfx Agoq I N Atolshb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Lhodpfx Asq Nd U Heglob

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. Lsdpfx Agsq Nfu Eelehb 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. Ljdpoq Nga Usfx Agljhb 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: Ljdjq Ngb Dspfx Aglshb - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Ledpfx Agsq Nxpgsljhb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. Lsdpfx Agoq Nxz Dolohb 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, 2-station cell with ABB IRB 1400 welding robot (under power) Year of manufacture: 2001 Maximum reach: 1440 mm Maximum payload: 5 kg Welding source: KEMPPI 520 R Welding power: 520 A Lhedpegb Dx Aefx Agljb Price: ~16,000 €~ -25% - 12,000 €

Kondisi: sangat baik (bekas), 1) Main Welding Station – ACR6-P Type: Rotary welding station for narrow gap applications (Narrow Gap) Axes: 4-axis rotary system Control: Beckhoff CNC / HMI Weld Monitoring: Stenning Video Weld Monitor System Approximate footprint: approx. 10,000 mm × 6,500 mm Lhedsx Upf Sspfx Agleb 2) Welding Machine / Power Source Miller XMT 456 CC/CV — backup unit Type: CC/CV welding power source (MMA / MIG / FCAW / TIG – depending on equipment) Class: Multiprocessing Power supply: 400 V (via attached transformer) 3) Power Supply Transformer Voltage: 400 V Dimensions: 970 × 760 × 1,200 mm (height) Application: power supply for machines in the welding station 4) Power Sockets Quantity: 3 × 415 V Mounting: on aluminium frame 5) Welding Lathe Dimensions: 3,000 mm × 1,200 mm × 780 mm (height) Purpose: rotation of workpiece for circumferential/narrow gap welding 6) Heavy Duty Work Table Dimensions: 900 mm × 600 mm × 600 mm (height) Construction: heavy-duty, workshop-grade 7) Curtains and Protection System Welding curtains: included KEMPER system: adjustable, 50 kg, wide range of settings

Kondisi: sangat baik (bekas), Jangkauan: 1300 mm Daya angkut: 12,5 kg Berat: 33,5 kg Tipe: MSIP-REM-URK-UR10 Tahun produksi: 2018 Nomor seri: S300711 Mesin las Lorch S5 RoboMIG XT Cobot Mesin las 400 A. Ljdpfxjw N N Dce Agljhb

Kondisi: baru, Daya laser: 2000W Panjang gelombang: 1070NM Panjang kabel: Standar 10m, opsional 15m Lsdpew T Rhdofx Aglshb Mode operasi: kontinu / termodulasi Rentang kecepatan pengelasan: 0~120mm/s Pendinginan air: pendingin air internal Rentang suhu lingkungan: 15~35°C Rentang kelembapan lingkungan kerja:

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, OKIO 2000W automatic 4-axis fiber laser welding machine Power: 2 kW Country of origin: China Number of axes: 4 Travel range on X-axis: 500 mm Travel range on Y-axis: 300 mm Travel range on Z-axis: 300 mm Worktable dimensions: 350 mm × 450 mm Travel speeds: Y-axis: 10 m/min X-axis: 10 m/min Z-axis: 5 m/min Positioning accuracy: ±0.02 mm Ledpfx Ajpq Nzajglshb 4th axis: Positioner Rotational positioning accuracy: ≤0.05 mm Power supply: 220 V / 380 V Power requirement: 7.5 kW Machine dimensions: 500 × 1400 × 1900 mm Weight: 280 kg Chiller included Welding source: MAX Mounting plate Welding head Visual CCD monitoring system – utilizes a high-resolution camera and monitor to improve welding efficiency and quality The automatic OKIO laser welding machine is capable of welding metal components along straight lines, circles, and custom trajectories, for example, in smartphone housings, mobile phone batteries, sensors, medical devices, and other industries. Laser welding machines use high-energy pulsed lasers to weld components. The high energy and high laser pulse density ensure smooth welds, with a narrow weld seam and a minimal heat-affected zone.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, jangkauan lengan: 1.400 mm, kapasitas angkut: 6 kg, New TIG Welding Robot OKIO AB6-C1400 -Country of origin: China -Type: AB6-C1400 Lsdpfxoqnt N Do Aglohb -Number of axes: 6 -Reach: 1400 mm -Maximum payload: 6 kg -Control cabinet -Remote control -Wire feeder -Welding power source: TIG WSM400R -Cooler

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2 h, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 5767/78631, Jarak sumbu: sekitar 40-175 mm, diameter spesimen maks.: sekitar 200 mm, berat bersih: sekitar 110 kg, gaya pengukuran dapat diatur: sekitar 1-11 N, konsumsi daya: sekitar 0,2 kW, kontrol/saklar FRENCO, nomor seri: 30020-000147, berbagai aksesori pengukuran, 1 panel operasi, satu jalur/satu pintu, 1 layar datar DELL, sekitar 22 inci, tahun pembuatan: 2022 Lsdpfx Aox Aklmjglehb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas hisap: 1.100 m³/jam, Welding fume extraction, dust extraction, self-cleaning, pneumatic, and equipped with a vacuum filter. This unit is designed for the extraction and purification of dry dust generated during welding, grinding, polishing, casting, and cutting of metals and plastics. It features a three-stage filtration system with integrated main filter element regeneration. Contaminated air passes through a metal pre-filter (spark trap), a main filter cartridge, and an exhaust filter made of activated carbon-impregnated nonwoven fabric. The main filter element regeneration uses compressed air to clean the filter cartridge of accumulated contaminants and has its own 10-litre compressed air tank. The unit is recommended for applications requiring continuous extraction and filtration of airborne pollutants. Extraction arms with a reach of 3 or 4 metres are available as accessories. The EC model shown offers the following features: - Fan with brushless EC motor and 0.78 kW inverter, sound-insulated - Advanced next-generation EC motor technology providing energy efficiency, precise speed control, and quiet operation - Reliable induction motor for robust and maintenance-free operation, ensuring high performance even under demanding conditions - Maximum capacity: 1,100 m³/h - Automatic filter cartridge cleaning - Self-supporting extraction arm (L = 3.0 m, d = 160 mm, hood 315 mm) - Three filtration stages: • Coarse pre-filter (30% metal, G2) • Main cartridge filter with 99% efficiency for particles ≥ 0.5 µm • Coarse post-filter (70% activated carbon, G4) - PTFE membrane filter (filter class F9) - Coarse dust container under the pre-filter - Mesh and dust container under the main filter - Welded steel housing with powder coating - Noise level: 64 dB(A) - Various configurations available to meet customer requirements Application areas: - Welding shops - Metalworking industry - Grinding and polishing stations - Plastics processing and finishing This machine is ideal for environments requiring constant and effective air filtration of dry dust. Manufactured in Poland. The listed price applies to the model as shown. Machine warranty: 12 months Lhjdpfsnabuzox Aglob

Kondisi: bekas, Werkzeugaufspannfläche 1 - 32 mm Gewicht 8 - 12 kg Angetriebene Werkzeughalter. 1: Eppinger, Mod. 6035-3: 270 Euro 2: Eppinger, Mod. 6052: 360 Euro Lodpfstt Eaujx Agljhb 3: Eppinger, Mod. 6049-2: 360 Euro 4: Eppinger, Mod. 10809-1-3: 520 Euro Es handelt sich um Gebrauchtobjekte, daher verkaufen wir unter Ausschluss jeglicher Gewährleistung. LAGERHALTENDER HAENDLER MIT AUSSTELLUNGSHALLE VON 1600 m².

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, kapasitas angkut: 2.000 kg, 3-axis turning and tilting positioner, 2000 kg load capacity, clamping plate diameter 0.8 meters These units have proven themselves in the fields of construction and agricultural machinery, commercial vehicles, industrial trucks, as well as in the aerospace and energy sectors. Ljdpfxexbhp Hj Aglshb Ideal for welding, assembly, machining, etc. With their stable and robust design, flexible 3-axis positioning capability (including overhead), and user-friendly operation, these positioners facilitate welding, assembly, and handling of large workpieces. - Faster production and increased productivity - Optimal positioning of the workpiece improves weld quality and enables higher deposition rates - Enhanced safety by greatly reducing hazardous crane handling - Positioning along up to three axes simultaneously without labor-intensive repositioning - Simple operation and ergonomic handling protect and support the operator - Flexibility through modular adaptability and customer-specific custom designs possible Basic principle: Thanks to the arrangement of the carrying arm rotary axis above the clamping plate, the arm acts as a counterweight to the workpiece. This makes these machines significantly more powerful than traditional rotary-tilt tables or rotary-tilt positioners. This principle allows handling of the specified loads in any position. The two axes can rotate endlessly and, combined with the additional lifting movement, all workpiece positions (including overhead) can be achieved. - Steplessly adjustable turntable speed: 0.05 to 0.6 rpm - 2000 kg load capacity - Radio remote control - Rotation range: 360° endless - Tilt range: 360° endless - Lift: 1000–1500 mm - Arm outreach radius: 1.2 meters

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7573 Data teknis: - Lebar rol: 640 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 270 mm - Dari atas: - Rachet - Rol masuk bergerigi, penarik - Penekan - Rol penyerut - Penekan - Rol keluar halus, penarik - Dari bawah: - Rol yang dapat disetel di meja bawah: 2 buah - Motor utama: 7,5 kW - Pengangkatan meja elektrik – motor pengangkat: 0,75 kW - 2 kecepatan pengumpanan – motor pengumpan: 1,1 kW - Diameter pipa penghisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1150x1240x1170 mm - Berat: 1073 kg KEUNGGULAN – Produksi Polandia – Pengangkatan meja elektrik Ljdpjyarbfsfx Aglehb – Dokumentasi teknis DTR – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 26.900 PLN Harga netto: 6.400 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: baik (bekas), Die Maschine wird mit Werkzeugaufnahmen geliefert. Lhjdjvk Ng Aspfx Agljb

Kondisi: baik (bekas), Paket pemegang alat VDI 30 Ljdsxz T Axopfx Aglohb Merek: EWS Pemegang batang bor D= 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40mm Pemegang collet ER 16, ER 25, ER 32 Pemegang pahat luar kiri dan kanan Tersedia sekitar 250 buah Dapat dijual satuan

Kondisi: sangat baik (bekas), Paket dudukan alat HSK 63A Dengan dan tanpa alat Ljdpfxoxbqlko Aglohb Harga dudukan pendek: €35,00 / unit Harga dudukan panjang: €55,00 / unit Lemari: €700,00 / unit Lemari dan dudukan dapat dibeli secara terpisah. Dudukan lain tersedia berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, 3d-coordinate-2014-lukas-industrie Lhedpfxjwku Hye Agljb

Kondisi: bekas, für-hydrowerkzeuge-maximale-aufspannlaenge-m44x15-rechtsschliess end-angebot Lhodpfx Aelkcdvegljb