Beli Susu bekas (520)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1983, de8d47aa-50de-4680-b315-fc9eda44d3fc Pedpeydnzpsfx Aqvogt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, 1 Pgjdpexnyr Hsfx Aqvet

Kondisi: bekas, Lemari berlapis krom. Pjdpfx Aez A D Hhoqvogt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Pjdpfx Aqjvguc Uevjgt Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: PST39, Mesin Pasteurisasi Tetra Pak bekas dengan dua mode operasi, 10 ton – Tahun Pembuatan 2014 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pasteurisasi Tetra Therm Lacta dirancang untuk proses pemanasan berkelanjutan dalam pengolahan susu dan produksi minuman. Sistem pasteurisasi industri ini dikonfigurasi untuk aplikasi dengan yogurt dan susu murni, serta memungkinkan proses pemanasan terkontrol sebelum proses pengolahan, pengisian, atau pengemasan berikutnya. Model: Tetra Therm Lacta Tahun Pembuatan: 2014 Kapasitas Produksi: 10 ton/jam Waktu Tahan: 285 detik untuk pasteurisasi yogurt Penukar Panas Pelat: Tetra Plex Tekanan Desain Penukar Panas: 10 BAR pada kedua sirkuit Suhu Desain Penukar Panas: 150 °C pada kedua sirkuit Pedpfx Aez Ecmxsqvogt Tekanan Uji Penukar Panas: 13 BAR pada kedua sirkuit Sistem Otomatisasi dan Kontrol Canggih Mesin pasteurisasi ini didasarkan pada proses termal berkelanjutan, di mana aliran produk serta tahap pemanasan dan penahanan harus bekerja dalam urutan terkoordinasi. Tabung penahan selama 285 detik menyediakan fase tinggal yang diperlukan untuk pasteurisasi yogurt dan membantu memastikan proses yang konsisten sebelum produk melanjutkan sepanjang lini. Perangkat kontrol dan pemantauan harus diintegrasikan ke dalam sistem proses pabrik untuk memantau kondisi suhu, tekanan, aliran, dan kontrol produk. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Peralatan pasteurisasi ini dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan susu atau lini pengemasan industri sebelum peralatan pengisian. Peralatan ini cocok untuk mengolah yogurt dan susu murni dalam tata letak proses dengan penerimaan produk, persiapan, pemanasan, transfer higienis, dan pengemasan lanjutan. Penukar panas pelat mendukung pertukaran panas yang efisien dalam proses berkelanjutan, sementara bagian penahanan menyediakan tahap pasteurisasi khusus untuk produksi yogurt. Dalam peralatan pengisian bekas atau peralatan produksi susu bekas, peralatan jenis ini biasanya dihubungkan ke saluran produk higienis, media proses, dan mesin buffer, pengisian, atau pengemasan lanjutan. Dalam perencanaan integrasi, viskositas produk, prosedur pembersihan, konfigurasi saluran pipa, dan sinkronisasi dengan lini produksi minuman atau pengolahan makanan yang dipilih harus dipertimbangkan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin utama Tetra Therm Lacta awalnya dikirim dari pabrik pada tahun 2014. Penukar panas pelat Tetra Plex dijelaskan sebagai peralatan asli mesin. Pelat nama yang terkait dengan penukar panas menunjukkan bahwa peralatan tersebut diproduksi untuk Tetra Pak dan diservis oleh Tetra Pak, dengan tahun 2012 tertera pada pelat nama. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan Mesin pasteurisasi ini dirancang untuk pemrosesan termal produk susu, mendukung pasteurisasi yogurt melalui tahap penahanan khusus selama 285 detik.

Kondisi: bekas, Item; LC-01336-APV-PencampurBubuk Pencampur Bubuk APV PM+2 – Pencampur Bubuk/Cairan Baja Tahan Karat Produsen: APV Tipe: PM+2 Jenis mesin: Pencampur Bubuk / Sistem Pencampuran Bubuk-Cairan Bahan: Baja tahan karat Kondisi: Bekas Lokasi: Denmark Deskripsi Pencampur Bubuk APV Tipe PM+2 bekas, untuk pencampuran dan penggabungan bubuk ke dalam produk cair secara efisien. Bubuk dimasukkan melalui corong baja tahan karat dan dicampurkan ke dalam cairan yang bersirkulasi, memberikan pencampuran yang cepat dan efisien serta membantu menghasilkan produk yang homogen. Cocok untuk digunakan dalam industri susu, makanan, dan minuman untuk mencampurkan bubuk dan bahan kering ke dalam cairan. Contoh aplikasi meliputi: Bubuk susu Gula Penstabil Bahan makanan Bubuk larut dan bahan kering lainnya Pgjdpfjz Epvmox Aqvjt Unit ini diproduksi dari baja tahan karat dan dirancang untuk aplikasi pengolahan makanan yang higienis. Mesin ini tersedia dari stok kami di Denmark. Kondisi Peralatan bekas, dijual DALAM KONDISI APA ADANYA. Pengiriman EXW Denmark Pengiriman ke seluruh dunia dapat diatur dengan biaya ditanggung oleh pembeli. Silakan hubungi kami untuk harga, gambar tambahan, dimensi, dan informasi teknis yang tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Pjdpfx Aqsz E Dg Tjvegt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: ET255, Mesin pelabelan FUJI 410 bekas untuk aplikasi selongsong pada botol PET 10.000 BPH. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA adalah mesin pelabelan selongsong linier otomatis yang dirancang untuk aplikasi label selongsong pada botol PET. Dibuat pada tahun 2013, unit berkinerja tinggi ini mencapai keluaran maksimum 10.000 botol per jam, mendukung aplikasi label yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Produsen: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan maksimum: 10.000 botol per jam Konfigurasi mesin: Linier Bahan wadah: PET Format botol saat ini: 2,0 L Metode pelabelan: Aplikasi selongsong Diameter gulungan maksimum: Ø 500 mm Tinggi meja kerja: 1200 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk pengoperasian yang terkontrol dan disederhanakan. Konfigurasi enam gulungannya dan penggantian gulungan otomatis dirancang untuk mendukung kesinambungan selama produksi, mengurangi gangguan yang terkait dengan penggantian gulungan. Arah pengoperasian searah jarum jam ditentukan untuk perencanaan integrasi dan tata letak konveyor. Sistem kontrol PLC Siemens 6 gulungan label Penggantian gulungan otomatis Catu daya listrik: 400V, 3 Ph+N+T Rating listrik: 16A Tekanan udara terkompresi: 6 bar Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pelabelan selongsong ini dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian dan penutupan, serta di hulu mesin pengemasan sekunder dalam lini pembotolan bekas. Arsitektur linearnya cocok untuk penanganan botol PET secara inline dan dapat dikoordinasikan dengan konveyor, sistem akumulasi, peralatan inspeksi, mesin pembungkus susut, dan peralatan paletisasi. Format 2,0 L yang disebutkan memberikan dasar yang jelas untuk menilai komponen penanganan botol dan persyaratan suku cadang pengganti. Pelabelan selongsong otomatis berlaku untuk lini produksi minuman yang memproses minuman ringan, air mineral, air berkarbonasi, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Seperti halnya mesin pengemasan industri lainnya, sinkronisasi lini harus mempertimbangkan stabilitas botol, kecepatan konveyor, bahan selongsong, dan persyaratan pengemasan di hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini dinyatakan siap digunakan, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan diberikan. Kondisi ini membuat unit ini cocok untuk operator yang mencari peralatan pembotolan bekas yang dimaksudkan untuk integrasi cepat ke dalam lini produksi. Mesin ini ditawarkan dengan kondisi penjualan "apa adanya". Pedpoz E Dg Hofx Aqvegt Kinerja Operasional & Fleksibilitas Sistem pelabelan selongsong Fuji Seal dimaksudkan untuk aplikasi otomatis yang akurat dari label selongsong pada botol PET. Pelabelan selongsong menyediakan solusi dekorasi yang fleksibel untuk produksi minuman dan pengemasan industri, memungkinkan presentasi botol disesuaikan dengan kebutuhan produk dan merek. Majalah label, enam posisi gulungan, dan penggantian otomatis mengatur...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: PST34, Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) BUCHER Bekas, Kapasitas 12.000 L/jam Data Teknis dan Nilai Kinerja Pasteurisator tipe tabung-dalam-tabung ini memastikan perlakuan termal yang andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi. Diproduksi oleh Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, unit ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan higienis dengan dampak minimal pada produk. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan tata letak skid yang ringkas mempermudah pemasangan dan integrasi ke dalam lingkungan jalur pengisian atau proses yang ada. Produsen: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tipe Mesin: Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) Tahun Pembuatan: 2016 Kapasitas: 10.000–12.000 l/jam Penukar Panas: Tipe Tabung-dalam-Tabung Konstruksi: Baja tahan karat, rangka yang dipasang pada skid Kontrol: Panel Operasi HMI Layar Sentuh Komponen yang Termasuk: Pompa pengumpan produk, tabung penahan Pembersihan: Desain yang siap untuk CIP Produk Sebelumnya: Jus apel / Konsentrat (tidak mengandung susu) Dokumentasi: Dokumentasi lengkap dan manual operasi disertakan Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut HMI layar sentuh terintegrasi memungkinkan pengoperasian intuitif, visualisasi proses waktu nyata, dan manajemen resep yang efisien untuk hasil pasteurisasi yang konsisten. Kontrol otomatis suhu, aliran produk, dan waktu tahan mendukung operasi yang stabil dan keamanan produk. Manajemen alarm, pencatatan tren, dan panduan operator terarah memastikan proses yang dapat direproduksi dengan waktu henti minimal. Desain yang siap untuk CIP memungkinkan pengelolaan urutan pembersihan otomatis melalui antarmuka kontrol untuk perubahan dan kebersihan yang efisien. Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam produksi minuman, pasteurisator ini terhubung ke hulu dengan proses pencampuran, filtrasi, dan tangki penyimpanan, dan ke hilir dengan mesin pengisian dan sistem pengemasan industri. Konstruksi yang dipasang pada skid mempermudah penempatan dan koneksi media utilitas, serta memungkinkan pemasangan cepat di pabrik proses bekas atau yang dimodernisasi. Operasi berkelanjutan mendukung aliran yang seragam ke mesin pengisian dan pelabelan hilir, serta berkontribusi pada efisiensi keseluruhan jalur. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Unit ini memiliki riwayat terdokumentasi dengan produk non-susu, khususnya jus apel dan konsentrat, yang berkontribusi pada kondisi internal yang bersih. Dilengkapi dengan dokumentasi lengkap dan manual operasi untuk mempermudah pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. Ditawarkan sebagai sistem pasteurisasi bekas untuk produksi minuman yang mencari perlakuan termal yang andal dengan instalasi yang ringkas. Kinerja Operasi dan Keserbagunaan Pgodpjz E Dhqofx Aqvst Konfigurasi tabung-dalam-tabung sangat cocok untuk jus, konsentrat, dan minuman non-susu serupa lainnya, di mana perlakuan yang lembut dan perpindahan panas yang stabil sangat penting. Desainnya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Sistem Pra-Pemrosesan & Pembentukan Balok Produsen: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Jenis Mesin: Sistem Pra-Pemrosesan & Pembentukan Balok Keju Aplikasi: Produksi Keju Industri Kapasitas: Sekitar 1,8 ton/jam Kondisi: Bekas Lokasi: Irlandia Deskripsi: Sistem pra-pemrosesan dan pembentukan balok Tetra Pak Pressvatic 1+2 dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi keju industri dengan volume tinggi. Pgsdpfxezy Rxhs Aqvet Pressvatic melakukan persiapan dan pra-pemrosesan dadih keju sebelum dibentuk dan dipotong menjadi balok-balok keju untuk produksi. Sistem ini dirancang untuk memberikan distribusi dadih yang terkontrol, pembuangan whey, pra-pemrosesan, dan pembentukan balok sebagai bagian dari proses pembuatan keju otomatis. Sistem ini sangat cocok untuk produksi keju berbutir dan keju dengan lubang-lubang kecil, dan dapat diintegrasikan dengan tangki keju dan peralatan penanganan dadih di bagian awal, serta mesin utama di bagian akhir. Fitur Utama: - Sistem Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Pra-pemrosesan dan pembentukan balok otomatis - Kapasitas sekitar 1,8 ton/jam - Dirancang untuk produksi keju industri - Distribusi dadih otomatis - Sistem pembuangan whey - Pra-pemrosesan pneumatik - Pembentukan dan pemotongan balok keju - Konstruksi baja tahan karat untuk pengolahan makanan - Dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi keju otomatis - Desain higienis yang kompatibel dengan CIP - Cocok untuk operasi produksi keju industri berkelanjutan - Aplikasi Keju Cocok untuk produksi berbagai jenis keju, termasuk: Gouda Edam Havarti Keju jenis Swiss Keju berbutir dan keju dengan lubang-lubang kecil lainnya Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, peralatan keju Tetra Pak, mesin pengepres keju Tetra Pak, mesin pra-pengepres keju, mesin pembentuk balok keju, mesin pembentukan balok keju, peralatan produksi keju, peralatan pengepresan keju, peralatan pengolahan susu, peralatan pembuatan keju, peralatan keju industri, mesin keju bekas, peralatan susu bekas, peralatan susu Tetra Pak, mesin pengepres keju 1,8 ton, lini produksi keju, peralatan keju Gouda, peralatan keju Edam, peralatan keju Havarti, Irlandia, Eropa

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Ferrari Sistemi IM 1050, Mesin Pembungkus Keju Produsen: Ferrari Sistemi Model: IM 1050 Jenis Mesin: Mesin Pembungkus/Pengemasan Keju Otomatis Negara Pembuat: Italia Aplikasi: Pengolahan dan pengemasan keju Deskripsi Teknis Ferrari Sistemi IM 1050 adalah mesin pembungkus keju otomatis industri yang dirancang untuk pengemasan produk keju dalam lini pengolahan keju otomatis atau semi-otomatis. Mesin ini cocok digunakan di lingkungan pengolahan susu dan keju, serta dirancang untuk operasi industri yang berkelanjutan. Konstruksi baja tahan karat dan desain yang sesuai untuk pengolahan makanan membuatnya cocok untuk aplikasi produksi dan pengemasan keju yang higienis. Tersedia opsi untuk pengemasan per buah atau pengemasan lengkap. Podjz Dvl Eopfx Aqvsgt Mesin Ferrai (opsi pemotongan balok) - 5 ton/jam - 2017 Mesin Cryovac - 5 ton/jam - 1980 Detektor logam - 5 ton/jam - Sekitar tahun 2006 Mesin pelabel DEM - 5 ton/jam - 2018 Sistem bypass - 4 ton/jam - Sekitar tahun 2010

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Tetra Pak 4.3 T homogenisator aseptik bekasSpesifikasi teknis dan data kinerjaHomogenisator industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal karena pengoperasian yang stabil, desain higienis, dan komponen yang kuat yang cocok untuk pengoperasian berkelanjutan. Unit ini memiliki peringkat 250 bar dan memenuhi persyaratan umum untuk pemrosesan susu, jus, dan minuman sebelum pengisian dan pengemasan pada jalur pengisian atau sistem pengemasan industri bekas.Produsen: Tetra PakModel: TA200Peringkat tekanan: hingga 250 bar (seperti yang tertera pada pelat nama)Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minumanTanda CE: TersediaKemampuan aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptikRuang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan jalur pengemasan industriSistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutPlatform TA200 dari Tetra Pak dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur otomatisasi modern dalam produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi dengan peralatan pemrosesan dan pengisian hulu dan hilir. Kontrol yang mudah digunakan dan indikator status yang jelas membantu memastikan hasil yang dapat direproduksi dan mengurangi waktu henti.Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomatisasi jalurPemantauan proses untuk stabilitas tekanan dan aliranDirancang untuk kinerja homogenisasi yang konsisten pada tekanan yang ditetapkanPengunci keselamatan sesuai dengan praktik industriKemampuan untuk integrasi ke dalam jalur produksiHomogenisator ini cocok untuk dipasang di depan mesin pengisi dan peralatan pengisian lainnya di dalam jalur pengisian bekas atau pabrik produksi minuman bekas. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke dalam segmen proses higienis dan ultra bersih, di mana perlindungan dan umur simpan produk menjadi prioritas.Kompatibel dengan pengoperasian mandiri atau inlineAntarmuka ke mixer, pasteurisator, dan mesin pengisi dalam jalur pengemasan industriPenempatan fleksibel sebelum pengisian dalam wadah PET atau kacaCocok untuk alur kerja multi-produk dalam produksi minumanKondisi mesin dan riwayat perawatanUnit ini dijual dengan persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptik. Unit ini dirancang untuk pemakaian yang cepat di lingkungan produksi minuman. Praktik perawatan rutin dapat diterapkan sesuai dengan pedoman Tetra Pak untuk menjaga kinerja dan keandalan.Ditawarkan secara komersial sebagai barang industri bekasSiap beroperasi dengan tunduk pada pemasangan dan commissioning standarKinerja dan fleksibilitas operasionalHomogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas. Pgsdszd Ul Tepfx Aqvjt

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual pompa peristaltik Ponndorf PX 15 yang dilengkapi dengan motor-reduktor Lenze dengan pengaturan kecepatan yang halus. Pompa ini dirancang untuk pemompaan dan pendosisan cairan yang presisi, di mana medium hanya bersentuhan dengan selang kerja yang fleksibel. Solusi ini memastikan pemompaan yang aman untuk zat-zat korosif, zat-zat kental, dan zat-zat yang mengandung partikel padat. Unit ini dipasang pada alas baja yang kokoh dan dijual sebagai satu set lengkap dengan motor-reduktor. Kondisi visual sesuai dengan foto – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Data Teknis Produsen pompa: Ponndorf Handelsgesellschaft mbH Model: PX 15 Nomor seri: 3284 Jenis pompa: peristaltik (selang) Produsen motor-reduktor: Lenze Jenis transmisi: 11 712 02 10 Rasio transmisi: 10:1 Rentang kecepatan keluaran: 30–166 putaran/menit Torsi: 18–32 Nm Produsen motor: Hanning Elektro-Werke Pjdpfxozi Hc Ie Aqvsgt Daya motor: 0,37 kW Tegangan suplai: 220/380 V Frekuensi: 50 Hz Tingkat perlindungan: IP54 Negara produksi: Jerman (Jerman Barat) Aplikasi Pompa ini dirancang untuk pemompaan dan pendosisan: perekat, cat dan pernis, resin, bahan kimia, deterjen, sirup, lumpur dan endapan, susu kapur, suspensi, dan cairan yang mengandung partikel padat kecil. Keunggulan Utama medium hanya bersentuhan dengan selang kerja, dapat beroperasi dalam keadaan kering, memiliki kemampuan penyedotan sendiri, pemompaan yang lembut tanpa merusak medium, pengaturan kinerja yang halus berkat penggerak Lenze, konstruksi yang kokoh yang dibuat di Jerman, mudah dioperasikan dan selang kerja mudah diganti.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput: 600 l/h. In the process, the product (milk, cream, liquid egg, ice cream mix, etc.), which is preheated to 65°C in counterflow, is brought to 130°C in less than one second by means of steam injection. It is then cooled down again in a very short time through vacuum expansion. Further cooling is achieved via the incoming product in counterflow and with ice water. The system includes a feed tank, speed-controlled pumps, homogenizer, preheater, infusion vessel, expansion vessel, steam condenser, cleaning agent tank, and other components. Inspection on site is possible. Pgjdpfxerp E Nks Aqvot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, A complete curd-stretching production line with accessories is available. Capacity: 200–800 kg/h. The system is used for the manufacture of stretched curd. Included: Elevating screw: Prima, Cutter: Prima, Lifting and tipping device: Frontmatec Hygiene – suitable for 200- and 300-liter standard loading trolleys, for efficient use within the food industry. Pedpfxsr Dcihj Aqvogt

Kondisi: bekas, Kapasitas: 2200 liter, perlengkapan: jaket pemanas/pendingin, penutup lubang besar di bagian atas tangki, unit penggerak mekanis, unit agregat baja tahan karat terpisah dengan motor listrik, beberapa sambungan, saluran keluar produk bagian bawah di dasar tangki, sambungan pipa dan proses di bagian atas dan jaket, rangka bawah baja tahan karat dengan kaki yang dapat disesuaikan ketinggiannya, pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Pjdpfez Eudpex Aqvsgt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 5.500 mm, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.400 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi produk (maks.): 400 mm, lebar produk (maks.): 650 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, lebar film: 650 mm, Hersteller: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Typ: Bundling Machine Super Wrap 650 De Luxe In-Line Year of manufacture: 2009 Pedexxlhnopfx Aqvjgt Dimensions: approx. 3160 x 1340 x 2000 mm (LxWxH) Weight: approx. net 570 kg / gross 620 kg Technical Data: Film: flat film, up to approx. 120 µm Film roll width: max. top 650 mm, bottom 620 mm Working height: 815 - 915 mm Passage width: 650 mm Passage height: 100 - 400 mm Power supply: 400 V three-phase current Rated current: 7.2 A Compressed air supply: 6 bar Compressed air consumption: approx. 20 L/cycle This highly versatile banding machine operates with 2 flat film rolls. The product feed is fully automatic via an in-line conveyor belt. The sealing system is permanently heated, thermostat-controlled, and thus maintenance-free. The film rolls are simply placed on, with automatic motor-driven film unwinding. Manufacturer: Kallfass GmbH Type: Shrink Tunnel Standard 650 NT Year of manufacture: 2009 Dimensions: approx. 2400 x 1400 x 1550 mm (LxWxH) Weight: approx. net 750 kg / gross 820 kg Technical Data: Tunnel usable width: 650 mm Tunnel usable height: 400 mm Tunnel outfeed, extended: approx. 500 mm Working height: 800 - 900 mm Power supply: 400 V three-phase current Rated power: 26.5 kW Rated current at 400 V: 38.5 A in single operation Universally applicable, high-performance shrink tunnel with laterally adjustable air flaps and externally adjustable outlet openings at the bottom for precise control of hot air distribution, ensuring optimal shrink results even for difficult product contours. The air circulation system, a tunnel hood with an additional dual-chamber system, as well as significantly increased all-around insulation, ensure energy-efficient operation. Equipped with infinitely adjustable rod chain transport. Inspection and demonstrations are possible by prior arrangement at our premises. Functional guarantee, no warranty.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: VD 07.08.469, jenis arus masuk: Arus searah (DC), Kami menjual mesin shrink tunnel Kallfass kami. Display bermasalah, namun bagian lainnya berfungsi dengan baik. Jika ada pertanyaan, silakan hubungi kami. Podpfx Aqey Snw Ijvjgt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, REFERENSI: MM6441 Pedpfjza T Slsx Aqvsgt Pabrik Peralatan Pengolahan Susu Wenzhou Jiangbo Co. Ltd. (Tiongkok) – Tangki baja tahan karat 5000L dengan pengaduk. Produsen – Pabrik Peralatan Pengolahan Susu Wenzhou Jiangbo Co., Ltd. Model – DCG. Tanggal pembuatan – 2018. Kecepatan – 36 putaran/menit. Spesifikasi kelistrikan – 415 V / 50 Hz / 3 fase.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, da-en Pjdpfoyud Rnjx Aqvogt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Item: LC-100826-FristamFPE POMPA SENTRIFUGAL BAJA TAHAN KARAT FRISTAM FPE Produsen: Fristam Pumpen, Jerman Jenis pompa: Pompa sentrifugal higienis Seri: FPE Material: Baja tahan karat Kondisi: Bekas Pgodpfozuzc Hex Aqvot Kami menawarkan 3 pompa sentrifugal baja tahan karat Fristam FPE, yang cocok untuk aplikasi higienis di industri makanan, susu, minuman, dan pengolahan. Pompa yang tersedia 1. Fristam FPE 3532 A Jenis: FPE 3532 A Nomor Seri: 0438460197 Rumah pompa baja tahan karat Sambungan higienis 2. Fristam FPE 2552/250A Jenis: FPE 2552/250A Nomor Seri: 0458460117 Rumah pompa baja tahan karat Sambungan higienis 3. Fristam FPE 752/250A Jenis: FPE 752/250A Nomor Seri: 0482460083 Rumah pompa baja tahan karat Sambungan higienis Aplikasi Pompa sentrifugal Fristam FPE dirancang untuk aplikasi pengolahan higienis dan dapat digunakan untuk memindahkan berbagai produk cair, tergantung pada kapasitas yang dibutuhkan dan karakteristik produk. Aplikasi umum meliputi: Pengolahan susu Susu dan produk susu cair Produksi minuman Pengolahan makanan Air dan cairan proses Sistem CIP Aplikasi cairan higienis lainnya Pompa telah dibongkar dan tersedia di gudang kami di Denmark. Daya motor, RPM, dan kapasitas yang tepat belum ditentukan saat ini dan harus dikonfirmasi sebelum pembelian. Pompa dapat dijual secara terpisah atau bersamaan sebagai satu paket. Lokasi: Denmark Pengiriman: EXW Denmark Ketersediaan: Tersedia segera

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis untuk Kantong GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dirancang untuk pengisian dan penutupan otomatis kantong fleksibel dengan corong dan tutup (kantong dengan corong) pada jalur pengemasan makanan industri. Peralatan ini mengintegrasikan operasi pemberian, penempatan, pengisian, dan penutupan kantong dalam satu unit, memberikan proses otomatis dan berkelanjutan serta mengurangi penanganan manual kemasan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup pengaman menyeluruh dan sistem penanganan otomatis, menjadikannya sangat cocok untuk jalur profesional produk makanan dalam format kantong. FITUR UTAMA -Produsen: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Jenis: Mesin pengisi dan penutup otomatis untuk kantong -Format: Kantong fleksibel dengan corong -Pengisian produk otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Penanganan dan penempatan kantong otomatis -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penutup perimeter dengan pelindung pengaman -Panel kontrol terintegrasi -Sistem pneumatik dan elektromekanis -Dirancang untuk jalur pengemasan otomatis -Dapat diintegrasikan dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya pada jalur PROSES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS dirancang untuk mengotomatiskan pengemasan produk dalam kantong fleksibel yang dilengkapi dengan corong. Kantong dimasukkan dan ditempatkan secara otomatis di stasiun kerja. Selanjutnya, produk didosiskan melalui corong dan kemudian tutup ditempatkan dan ditutup. Setelah terisi dan tertutup, kantong dikeluarkan untuk melanjutkan ke operasi inspeksi, pengendalian, atau pengemasan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Pgsdpszxcbljfx Aqvjt Sistem pemberian produk Tangki dan pompa sanitasi Sistem pendosisan Pengumpan kantong Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam Sistem inspeksi Konveyor Mesin pengelompok dan peralatan akhir jalur APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan bayi, pure, olahan buah, saus, produk susu, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang dikemas dalam kantong dengan corong. Kombinasi teknologi GUALAPACK FLEXTECH, pengisian otomatis, dan penutupan terintegrasi memberikan solusi industri lengkap untuk jalur pengemasan kantong dengan corong. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: 6672311, 5141 Polar Mohr Stack Lift L-1000-W-6 => reconditioned For ergonomic operation at a user-friendly working height Technical Data Control panel Sensor-controlled height adjustment Tray size: 100x145 cm Max. load capacity: 1,000 kg Sensor-controlled lifting of material allows the operator to handle material at an ergonomically favorable working height, making it easy to load the material into an automatic jogger or directly into the cutting machine. The stack lift can also be used for destacking cut products. Lowering of the material is semi-automatic. This means the process is started manually and stopped automatically. The POLAR stack lift does not need to be anchored to the floor, making it highly flexible in use. Customer benefits: Pgodpfxotgupcj Aqvot - Increases the productivity of the cutting machine by up to 10%, as the working height remains constant during loading and unloading - Minimizes the lifting of heavy loads - Maintains consistent operator performance - Significantly reduces occupational diseases

Kondisi: bekas, tinggi dalam: 830 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.000 mm, panjang total: 1.010 mm, Used steel stackable container Price per unit: € 89,- excl. VAT (€ 107.70 incl. VAT) External dimensions: 1200x1000x1010 mm Internal height: 830 mm - Continuous strip on short side - 1x drop-down flap on long side Podpfevn Iypox Aqvogt - Welded partition - Blue painted with signs of wear Price ex Vaassen Available from stock (subject to prior sale) Delivery possible at extra cost

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), THE EXTRA-LARGE SHRINK WRAPPER In addition to small packaging machines for packing small and medium-sized products, Italdibipack also offers EXTRA-LARGE "One-Step®" systems with the Dibipack BIG, one of the largest models in the Dibipack Evolution line, which are designed and built to meet demanding requirements. It is a compelling answer to the growing demand for a large machine with high capacity and performance. Ideal for packaging large items and surfaces, such as frames, pictures, and panels. TECHNICAL DATA TECHNICAL DATA DIBIPACK 6084 EVX Power supply: 400 V – 3 Ph + N Maximum required power: 7 KW Machine overall dimensions L x W: 1940 x 950 mm Table height (on stand): 920 mm Machine weight: 190 kg Sealing area W x L: 580 x 840 mm Maximum product height: 250 mm on request Impulse sealing system: Undercutting blade Maximum film roll dimensions DIA x W: 250 x 800 mm Output: 4 – 6 pcs / min Note: Specifications subject to change. Performance depends on operator and packaging type. Pgedjmv Emuepfx Aqvet MORE INFORMATION MORE INFORMATION These "giants" have the same specifications as the shrink film packaging machines in the Dibipack Evolution line, but include some special features: for example, two holding magnets that keep the hood closed during the work cycle, and two fans to ensure better heat circulation during the shrinking process. The machine is compatible with heat-seal shrink films such as PVC (BLUE FILM) or polyolefin films (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Machine manufactured in accordance with CE directives.