Beli Tahap Penerjemahan bekas (570)

Kondisi: baru, Mesin pemasangan paku semi-otomatis untuk kaki palet. Bagaimana cara kerjanya? Balok dan papan dimasukkan secara manual ke dalam wadah, setelah itu mesin secara otomatis memasang bagian-bagian tersebut. Mesin ini dilengkapi dengan tiga saluran untuk balok dan satu wadah untuk papan. Mudah disesuaikan Sangat mudah untuk menghasilkan berbagai jenis kaki palet dengan OM-1000. Mesin ini memiliki tiga saluran untuk memasukkan balok. Kaset di dalam saluran diganti untuk menyesuaikan ukuran balok. Kaset mudah dan cepat disesuaikan kembali. Mychrome memiliki berbagai mesin tambahan yang dapat dengan mudah dipasang pada mesin yang ada untuk membuat jalur yang lebih panjang, sehingga lebih banyak tahap dapat diotomatiskan. Kemungkinan untuk mengubah desain dan ukuran palet masih tersedia dengan mesin tambahan ini. Ukuran kaki yang dirakit: Panjang minimum / maksimum: 600 mm - 1.600 mm Lebar minimum / maksimum: 16 mm - 150 mm Papan kaki: Panjang minimum / maksimum: 600 mm - 1.600 mm Lebar minimum / maksimum: 75 mm - 150 mm Ketebalan: 16 mm - 28 mm Balok: Gsdpfx Acewdutaslsbr Material: Kayu solid atau balok yang dipres Dimensi: 70 - 100 mm Lebar: 75 - 150 mm Spesifikasi Operator | 1 Panjang 2,0 m Lebar 2,5 m, tidak termasuk tangga platform Tinggi 3,6 m Daya Listrik: 6 kW, 3x400 V+N, Hidrolik: 15 kW, 3x400 V+N Sistem pneumatik Udara kering terkompresi 7 bar: 300 L/menit Harus diisi dan dikontrol Wadah untuk oli pelumas Kapasitas mesin 12 kaki/menit Peralatan standar 3 saluran dengan penyesuaian bermotor 3 kaset, dapat disesuaikan secara manual untuk ukuran balok 1 kaset, dapat disesuaikan secara manual untuk panjang papan Terminal operator untuk kontrol produksi Program untuk menyimpan posisi paku Sistem pemasangan paku Pemasangan paku balok elektrik atau hidrolik 1 kotak paku (9 paku) 9 kepala palu paku Pengambilan paku individual Sistem indikasi paku Mychrome memiliki berbagai modul mesin tambahan yang dapat dengan mudah dipasang pada mesin yang ada untuk mencapai tingkat otomasi yang lebih tinggi. Kemampuan untuk mengubah desain dan ukuran palet masih tersedia dengan modul mesin tambahan ini.

Kondisi: baik (bekas), Ideal 5222 Digicut Hydraulic Guillotine Mesin 100% berfungsi dan telah mendapatkan perawatan. Model ini memiliki perlengkapan paling lengkap. Mesin dibeli dari kantor pemerintahan. Spesifikasi teknis: - Lebar kerja: 520mm - Tinggi tumpukan: 80mm - Sisa minimum: 22mm - Jarak maksimum dari pelana ke pisau: 520mm - Catu daya 230V Fitur utama: - Mesin dilengkapi dengan EP programmer penuh, memungkinkan penyimpanan setiap tahapan kerja ke dalam memori. - Penggerak balok penekan hidrolik, tekanan dapat diatur penuh mulai 200-1100N - Penggerak pisau dan pelana secara elektromekanis - Tekanan otomatis tersinkronisasi dengan gerakan pemotongan pisau - Kenop pengatur pelana elektronik dengan kecepatan yang dapat diatur - Meja samping - Fotocell - Sistem keamanan “SCS”, mencakup: - Pemotongan dengan dua tangan yang dikontrol secara elektronik - Pengembalian pisau otomatis dari posisi mana pun - Penutup transparan pada meja belakang - Indikator laser pemotongan Perlengkapan tambahan: - Pisau cadangan, stik pemotong, set alat, alat ketuk tumpukan kertas, alat pengganti pisau yang aman, serta dokumentasi. Gbodpszt H Tzjfx Acljr

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6916 SPESIFIKASI TEKNIS - Lebar maksimum benda kerja: 200 mm - Tinggi maksimum benda kerja: 150 mm - 2 unit penggerinda: atas – silinder logam + sepatu penggerinda + silinder logam bawah – silinder logam + sepatu penggerinda + silinder logam dari atas: - rol penekan, logam - unit penggerinda - rol penekan geser, logam - sikat pembersih - sabuk penarik dari bawah: - sabuk penarik - 2 rol logam, geser, halus - unit penggerinda - rol penekan, logam Gbsdpfxszty Npj Acljr - sikat pembersih - rol pengarah - pengaturan tinggi penggerindaan secara elektrik - osilasi pneumatik sabuk penggerinda - pengaturan kecepatan umpan secara bertahap - motor umpan 0,55 kW - motor utama 2 x 4 kW - kebutuhan udara 6-8 bar - diameter saluran pembuangan 3 x 80 mm, 1 x 120 mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1800 x 2070 x 2000 mm, – berat 1422 kg – produksi Jerman, – tidak dicat – kondisi sangat baik, – mesin penggerinda bekas Harga bersih: 22.900 PLN Harga bersih: 5.452 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 5 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 4.800 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi total: 2.230 mm, Perlengkapan: geser samping, kabin, pencahayaan, Forklift Elektrik NOBLELIFT CPD-A2 (MESIN BARU) Tahun Pembuatan: 2026 Kapasitas Angkat: 2 Ton Tinggi Konstruksi: 2,23 Meter Tinggi Angkat: 4,80 Meter - BATERAI: Li-ion 80V/150 Ah - Pengisi Daya: Terintegrasi - Tiang Beban Tiga Tahap - Penggeser Samping - Sirkuit ke-4 hingga Penyangga Garpu Gbedpozt Nqisfx Aclsr - Kisi Pelindung Beban - Kabin Setengah dengan Atap Depan - Sistem Penerangan - Termasuk CE - Termasuk Buku Uji Austria - Termasuk semua dokumen - Termasuk garansi 1 tahun Harga Jual: 17.750,-- (netto) Pengiriman dengan biaya terjangkau juga tersedia!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Berikut adalah oven sabuk pizza dari produsen Lincoln, tipe Counter Top CT 2512 - Sabuk Panjang, tahun pembuatan 2022. Oven ini telah direkondisi secara profesional di bengkel kami dan berfungsi penuh. Harga yang direkomendasikan (UVP): 8.998 € (netto) / 10.707,62 € (bruto) Harga kami: 4.159,66 € (netto) / 4.950 € (bruto) Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Layanan peralatan bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran Peralatan bermerek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Rekondisi / inspeksi profesional & pembersihan menyeluruh Diperiksa & berfungsi penuh - atau uang kembali Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih sesuai keinginan Konsultasi kompeten - sebelum dan sesudah pembelian Penyediaan panduan penggunaan, diagram pengkabelan & suku cadang Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 Spesifikasi teknis: P x L x T: sekitar 797 x 1269 x 457 mm Koneksi listrik: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Volume pembuangan: 700³ / jam Suhu: dapat diatur hingga 315°C Tahun pembuatan: 2022 Berat: 70 kg Ukuran sabuk: 410 x 1260 mm Area memanggang: 410 x 520 mm Kecepatan sabuk: 30 detik - 15 menit Produksi: 30-40 pizza (diameter 26 cm) / jam Waktu memanggang pizza: 4 menit Kondisi: bekas, direkondisi, berfungsi penuh Informasi tambahan: Oven sabuk berkinerja tinggi untuk hingga 40 pizza per jam dengan waktu memanggang 4 menit Oven sabuk digital profesional terkecil untuk pemasangan yang mudah dan hemat ruang di area depan dan belakang Ideal untuk memanaskan, memasak, memanggang, dan menyiapkan produk renyah 4 tombol menu yang dapat diprogram Efisiensi yang sangat tinggi bahkan pada suhu rendah berkat teknologi impingement Rentang suhu dari 32°C hingga 315°C dapat diatur secara bebas Gedpfezub Ezsx Aclobr Kecepatan sabuk dapat diatur secara bertahap (30 detik hingga 15 menit waktu pemrosesan) Dilengkapi dengan sakelar hidup / mati dan panel sentuh digital untuk pengaturan suhu dan kecepatan sabuk Oven sabuk menggantikan peralatan dapur konvensional seperti salamander, pelat pemanggang, penggoreng, dan oven Sangat cocok untuk area memasak di depan pelanggan karena dapat ditumpuk dan memiliki rangka bawah yang dapat dipindahkan (opsional) Oven listrik ini dilengkapi dengan kontrol digital yang inovatif dan mudah digunakan serta tampilan digital suhu dan waktu Pengiriman / Shipping: Pengiriman atau pengambilan sendiri berdasarkan perjanjian Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan perjanjian Perubahan dan kesalahan dicadangkan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat sesuatu di lokasi? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan berdasarkan syarat dan ketentuan umum kami (AGB).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong tumpukan IDEAL 5221-05 Digicut dengan sistem penekan hidrolik Tahun pembuatan 2006, mesin berfungsi penuh dan telah dirawat Lebar potongan 52 cm Gedpfx Acsztrkrslebr Tinggi penekanan 8 cm Tekanan penekan hidrolik dapat disesuaikan secara bertahap, 200-1100N Fungsi program dan input ukuran langsung Penekanan awal manual melalui tombol kaki 1 pisau baru Koneksi listrik 230V/50Hz, 250 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, kapasitas angkut: 6.000 kg, tinggi angkat: 21.800 mm, panjang garpu: 1.200 mm, panjang total: 8.210 mm, - Kapasitas beban maksimum 6000 kg - Tinggi pengangkatan maksimum 21,80 m - Jangkauan samping maksimum 18,20 m - Sudut kemiringan a4 12° - Sudut tumpah a5 110° - Rotasi bagian atas mesin 360° - Berat 18.000 kg - Model ban 445/65 R22,5 - Roda penggerak (depan / belakang) 2 / 2 - Jenis kemudi Kemudi 2 roda, kemudi 4 roda, gerakan kepiting - Jenis penyangga Teleskop ganda - Pengendalian dengan penyangga Perintah penyangga secara terpisah atau bersamaan - Produsen Yanmar - Standar mesin Tahap V / Tingkat 4 - Model mesin 4TN107FHT-6SMU1 - Daya nominal mesin / daya (kW) 156 Hp / 115 kW - Torsi maksimum / putaran mesin (rpm) 602 Nm @ 1500 rpm - Jumlah silinder - Kapasitas silinder 4 - 4567 cm³ - Sistem pendingin mesin Pendingin air - Jumlah baterai / tegangan baterai 2 x 12 V - Kapasitas baterai 120 Ah - Arus awal baterai (EN) 850 A - Jenis transmisi Hidrostatik dengan Speedshift - Transmisi / jumlah gigi (maju) / jumlah gigi (mundur) Speedshift / 2 / 2 - Kecepatan perjalanan maksimum 40 km/jam - Daya tarik 8600 daN - Rem parkir Rem parkir otomatis negatif - Rem pengunci: Rem cakram dalam minyak pada poros depan dan belakang - Kemampuan mendaki - dengan beban / tanpa beban 40,40% / 45,50% - Jenis pompa Pompa variabel - Aliran hidrolik 185 l/menit - Tekanan hidrolik 350 bar - Oli mesin 13 l - Oli hidrolik 260 l - Kapasitas tangki bahan bakar 270 l - Pengolahan emisi untuk diesel (AdBlue®) 24 l - Tingkat kebisingan di kabin operator (LpA) 68 dB - Tingkat kebisingan eksternal (LwA) 108 dB Gbedpfx Aozt Tdmscler - Nilai getaran pada tangan/lengan < 2,50 m/s² - Roda kemudi (depan / belakang) 2 / 2 - Kontrol 2 joystick - Keamanan Persetujuan kabin Kabin ROPS - FOPS Tingkat 2 - Sistem pengenalan peralatan tambahan (E-Reco) Standar

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), produsen pengendali: SIEMENS, model controller: SIMATIC S7, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 2.900 mm, panjang produk (maks.): 9.800 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 16, Sistem pemesinan putar horizontal, tahun pembuatan 2008. PFIFFNER HB 32/16 ini memungkinkan pemesinan lengkap pada kedua sisi dalam satu tahapan, dengan diameter penjepitan maksimum 32 mm dan panjang benda kerja maksimum 150 mm. Sistem ini dilengkapi dengan meja putar 16 posisi dengan waktu pengindeksan 0,7 detik. Jika Anda mencari opsi pemesinan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan mesin PFIFFNER HB 32/16 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Sistem transfer putar horizontal • Pemesinan lengkap pada kedua sisi dalam satu tahapan • Jumlah stasiun: 16 • Jumlah maksimum unit pemesinan horizontal: 16 • Jumlah maksimum unit pemesinan vertikal: 8 • Jumlah total unit pemesinan: 24 • Meja putar: 16 posisi • Waktu pengindeksan: 0,7 detik • Jumlah chuck penjepit: 16 • Jenis chuck penjepit: B32 • Diameter penjepitan maksimum: 32 mm • Panjang benda kerja maksimum: 150 mm • Berat mesin: sekitar 6.500 kg (termasuk magasin batang 4 m) • Dimensi mesin: • Panjang: 9,8 m • Lebar: 4,0 m • Tinggi: 2,9 m • Benda kerja dapat diproses dari kedua sisi. Gbsdpfxjzuca Ts Acljr • Unit putar khusus memutar benda kerja sebesar 180° • Kontrol mesin berbasis Siemens SIMATIC S7 • Disediakan untuk Siemens SINUMERIK 840D • AS-i dan PROFIBUS terintegrasi

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: bekas, Penukar panas pelat dua tahap. Tahap 1 – Pemanasan: Air panas/produk, suhu masuk produk sekitar 61-62°C, suhu keluar sekitar 72°C, laju aliran 600 hl/jam. Suhu masuk air panas sekitar 72,5°C, laju aliran 750 hl/jam. Tahap 2 – Pemanasan atau regenerasi: Produk/produk, suhu masuk produk sekitar 0-4°C, suhu keluar produk sekitar 61-62°C, laju aliran 600 hl/jam. Suhu masuk produk sekitar 72°C, suhu keluar produk sekitar 11-14°C, laju aliran 600 hl/jam. Mesin (tambahan): penukar panas dua tahap Kapasitas: 600 hl/jam Air panas: 750 hl/jam Tekanan operasi: 21 bar Suhu operasi: 100 °C Panjang: 2,15 m Lebar: 0,95 m Tinggi: 2,15 m Gbsdpfxsztzcke Acler Material: EPDM HT / NBR / 1.4439 Berat: 5000 kg

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Penukar panas pelat ini dari APV menawarkan perpindahan panas yang efisien dan andal dengan kapasitas hingga 240 hl/jam dalam dua tahap. Dengan luas perpindahan panas yang luas sebesar 134 m² dan konstruksi yang kuat untuk tekanan operasi hingga 23 bar, perangkat ini sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut di pabrik bir dan industri minuman. Berkat konstruksinya yang kokoh dan desainnya yang ringkas, perangkat ini mudah diintegrasikan ke dalam sistem yang ada dan pada saat yang sama memastikan kinerja termal dan efisiensi energi yang tinggi. Ini adalah solusi yang sangat baik dan hemat biaya untuk pendinginan wort, pemanasan produk, atau aplikasi proses lainnya. Tim kami dari VBW Asset Trade dengan senang hati akan menjawab pertanyaan Anda. Gbodpfx Aeztzbyoclsr Kapasitas: 240 hl/jam, 2 tahap Luas perpindahan panas: 134 m² Ukuran pelat: minimum 880 mm, maksimum 910 mm, standar 885 mm Tekanan operasi: 23 bar Panjang: 2000 mm Lebar: 700 mm Tinggi: 2000 mm

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Mesin (opsional): Pasteurisasi / KZE Kapasitas: 250 hl/jam Tekanan: 16 bar Panjang: 3.000 mm Lebar: 750 mm Tinggi: 2.246 mm Material: Pelat: 1.4404/0,8mm 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Segel: Perbunan PRESS IN Konstruksi dasar: Penutup baut pengencang NIRO, rangka dasar Perlengkapan: 4 tahap (pemanas, bagian penahan panas, penukar panas yang dapat diatur, pengurangan tekanan), sambungan: DN65 Gbedpfxszty Hne Acler Berat: 3150 kg

Kondisi: baru, Kondisi: Baru Waktu pengiriman: Sekitar 6 bulan setelah pemesanan Negara asal: Taiwan Harga: 84.760 € Tarif sewa: 1.601,96 € Panjang gerinda: 460 mm Jarak spindel - meja: 395 mm Meja: 460 x 200 mm Pelat penjepit magnet: 450 x 200 mm Kecepatan meja: 0 - 20 m/menit Umpan melintang: 0 - 3000 mm/menit Umpan melintang inkremental: 0,001 mm Umpan melintang maks.: 220 mm Umpan vertikal otomatis: 290 mm Umpan vertikal: 0 - 3000 mm/menit Umpan vertikal inkremental: 0,001 mm Kecepatan spindel: 1000 - 7000 1/menit Motor spindel: 3 kW Panjang: 2280 mm Lebar: 2205 mm Tinggi: 2020 mm Berat: 1500 kg Tinggi meja: 1060 mm Berat benda kerja maks. pada pelat penjepit magnet: 175 kg Berat benda kerja maks. pada meja penjepit: 210 kg Dimensi roda gerinda: Dm. 205 x 12,7 x 31,75 mm Motor umpan servo Y/Z: 1,1 kW Motor umpan servo X: 2,4 kW Akurasi pemosisian: 0,004 mm Akurasi pengulangan: 0,003 mm Pengontrol Smart i dengan layar sentuh 10,4” pada panel yang dapat diputar, dengan roda tangan kabel elektronik - Koneksi RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer dxf ke kode C) - Pengontrol berbasis PC dengan pemrograman dialog grafis atau pemrograman kode G Kecepatan variabel tanpa tahap Siklus penggerindaan datar, siklus penggerindaan silang, siklus penggerindaan alur, siklus penggerindaan alur ganda, siklus penggerindaan kontur, siklus penyetelan Spindel dengan 4 bantalan bola miring (P4, kelas 7) Panduan longitudinal dengan bentuk V ganda, dengan lapisan Turcite-B Semua 3 sumbu dengan spindel bola presisi (kelas C2) dan motor servo AC Penutup penuh dengan pencahayaan Pelat penjepit elektromagnetik Sistem pendingin dengan filter kertas otomatis dan pemisah magnet Perangkat penyetelan otomatis terpasang pada meja, dengan kompensasi otomatis * Gbodjynnc Iepfx Aclor Roda gerinda Flens roda gerinda Alat penyeimbang roda gerinda Mesin dan perlengkapan sesuai dengan peraturan CE Instruksi pengoperasian dalam bahasa JERMAN atau INGGRIS * Konfigurasi pasti dari perangkat penyetelan harus diklarifikasi sebelum pemesanan.

Kondisi: baru, Kondisi baru Waktu pengiriman sekitar 6 bulan setelah pemesanan Negara asal: Taiwan Harga: 156.920 € Tarif leasing: 2.965,79 € Panjang penggerindaan: 1200 mm Jarak spindel - meja: 850 mm Meja: 1200 x 500 mm Area penggerindaan: 1200 mm Pelat penjepit magnet: 1200 x 500 mm Kecepatan meja: 5 - 30 m/menit Umpan melintang: 0 - 5000 mm/menit Umpan melintang inkremental: 0,001 mm Umpan melintang maks.: 560 mm Umpan vertikal: 0 - 2000 mm/menit Umpan vertikal inkremental: 0,001 mm Kecepatan spindel: 500 - 2200 1/menit Motor spindel: 11 kW Motor hidrolik: 3,7 kW Motor umpan melintang: 3,1 kW Penggerak umpan roda gerinda: 2,4 kW Panjang: 4600 mm Lebar: 2950 mm Tinggi: 2745 mm Dimensi pengiriman: 4610 x 2290 x 2500 mm Berat: 6400 kg Tinggi meja: 900 mm Berat benda kerja maks. pada pelat penjepit magnet: 930 kg Berat benda kerja maks. pada meja penjepit: 1250 kg Dimensi roda gerinda: 405 x 50 x 127 mm Pengontrol Smart i dengan layar sentuh 10,4 inci pada panel yang dapat diputar, dengan roda tangan kabel elektronik - Koneksi RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer dxf ke kode C) - Pengontrol berbasis PC dengan pemrograman dialog grafis atau pemrograman kode G Kecepatan variabel tanpa tahap Siklus penggerindaan datar, siklus penggerindaan silang, siklus penggerindaan alur, siklus penggerindaan alur ganda, siklus penggerindaan kontur, siklus perataan Spindel dengan 6 bantalan bola miring (P4, kelas 7) Spindel dengan sistem tekanan udara untuk mencegah masuknya debu Panduan longitudinal dengan bentuk V ganda, dengan lapisan Turcite-B Umpan melintang dan vertikal dengan spindel bola presisi (kelas C2) dan motor servo Umpan longitudinal secara hidrolik Penggaris linear untuk sumbu Y 675 mm Panduan sumbu X dilengkapi dengan pompa pelumasan sirkulasi, yang memastikan suplai oli yang cukup dan pelumasan yang efisien Penutup penuh dengan pencahayaan Godpjwiryzefx Aclsbr Pelat penjepit elektromagnetik 1200 x 500 mm Sistem pendingin dengan filter kertas otomatis dan pemisah magnet Perangkat penyesuaian otomatis yang dipasang di meja, dengan kompensasi otomatis * Roda gerinda Flensa roda gerinda Neraca penyeimbang roda gerinda Pendingin untuk kotak sakelar Mesin dan peralatan sesuai dengan peraturan CE Manual operasi dalam bahasa JERMAN atau INGGRIS HARGA FOB TAIWAN *Konfigurasi pasti dari perangkat penyesuaian harus diklarifikasi sebelum pemesanan.

Kondisi: baru, Kondisi: Baru Gbjdpfx Aewiq Ececlsr Waktu pengiriman: Sekitar 6 bulan setelah pemesanan Negara asal: Taiwan Harga: 247.940 € Panjang penggerindaan: 2100 mm Jarak spindel - meja: 850 mm Meja: 2000 x 600 mm Pelat penjepit magnet: 2 x 1000 x 600 mm Kecepatan meja: 0 - 20 m/menit Umpan melintang: 0 - 5000 mm/menit Umpan melintang inkremental: 0,001 mm Umpan melintang maks.: 685 mm Umpan vertikal: 0 - 2000 mm/menit Umpan vertikal inkremental: 0,001 mm Umpan vertikal maks.: 675 mm Kecepatan spindel: 500 - 2200 putaran/menit Motor spindel: 11 kW Panjang: 7710 mm Lebar: 3320 mm Tinggi: 2850 mm Dimensi pengangkutan: 6530 x 3200 x 3350 mm (bruto) Berat: 10.200 kg Tinggi meja: 900 mm Berat benda kerja maks. pada pelat penjepit magnet: 1240 kg Berat benda kerja maks. pada meja penjepit: 2000 kg Dimensi roda gerinda: 405 x 50 x 127 mm Motor umpan servo Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Motor umpan servo X: 7,5 kW Akurasi pemosisian X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Akurasi pengulangan X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Kontrol Smart i dengan layar sentuh 10,4 inci pada panel yang dapat diputar, dengan roda tangan berkabel elektronik - Koneksi RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer dxf ke kode C) - Kontrol berbasis PC dengan pemrograman dialog grafis atau pemrograman kode G Kecepatan variabel tanpa tahap Siklus penggerindaan datar, siklus penggerindaan silang, siklus penggerindaan alur, siklus penggerindaan alur ganda, siklus penggerindaan kontur, siklus penajaman Spindel dengan 6 bantalan bola miring (P4, kelas 7) Panduan longitudinal dengan bentuk-V ganda dengan lapisan Turcite-B Semua 3 sumbu dengan spindel bola presisi (kelas C2) dan motor servo AC Penutup penuh dengan pencahayaan Pelat penjepit elektromagnet Sistem pendingin 250 liter dengan filter kertas otomatis dan pemisah magnet Perangkat penajaman otomatis yang dipasang pada meja, dengan kompensasi otomatis * Roda gerinda Flensa roda gerinda Keseimbangan roda gerinda Mesin dan peralatan sesuai dengan peraturan CE Manual pengoperasian dalam bahasa JERMAN atau INGGRIS Standar akurasi ISO 1986-1 * Konfigurasi pasti dari perangkat penajaman harus diklarifikasi sebelum pemesanan.

Kondisi: baru, Kondisi: baru Waktu pengiriman: sekitar 6 bulan setelah pemesanan Negara asal: Taiwan Harga: 76.980 € Angsuran sewa: 1.454,92 € Panjang gerinda: 1.015 mm Jarak antara spindel dan meja: 610 mm Meja: 1.000 x 400 mm Pelat penjepit magnet: 400 x 1.000 mm Pergerakan meja secara hidraulik: 1.050 mm Kecepatan meja: 5 - 25 m/menit Umpan melintang: 0 - 2.250 mm/menit Umpan melintang bertahap: mm Umpan melintang maksimum: 450 mm Umpan vertikal otomatis: 480 mm Gsdowiqyajpfx Aclebr Umpan vertikal: 0 - 675 mm/menit Umpan vertikal bertahap: 0,001 - 0,04 mm Kecepatan putar spindel: 500 - 1.800 1/menit Motor spindel: 3,75 kW Motor hidraulik: 1,5 kW Motor umpan melintang: 1,1 kW Penggerak umpan roda gerinda: 1,1 kW Panjang: 4.280 mm Lebar: 2.080 mm Tinggi: 2.100 mm Berat: 3.500 kg Berat benda kerja maksimum pada pelat penjepit magnet: 220 kg Berat benda kerja maksimum pada meja penjepit: 440 kg Dimensi roda gerinda: 355 x 50 x 127 mm Umpan halus per garis: mm Layar sentuh 10,4” iSurface, pengontrol NC grafis pada lengan putar untuk: Pemilihan mode operasi Pemilihan siklus dan pembuatan program Penggerindaan permukaan Penggerindaan silang Penggerindaan alur Pengamplasan dengan kompensasi otomatis Penyeimbangan semi-otomatis di dalam mesin Kecepatan putar spindel otomatis untuk kecepatan permukaan yang konstan Visualisasi beban spindel Kontrol ketidakseimbangan Kontrol kondisi grafis Daftar alarm Umpan vertikal otomatis Penggerak servo untuk pengumpanan roda gerinda dan penyetelan melintang meja Rel panduan yang dikeraskan di semua 3 sumbu dengan bantalan rol jarum Pelat penjepit elektromagnetik Sistem pendingin dengan filter kertas otomatis dan pemisah magnet Perangkat pengamplasan otomatis yang dipasang di meja, tanpa intan, dengan kompensasi otomatis * Roda gerinda Flensa roda gerinda Neraca penyeimbangan roda gerinda Bantalan penyeimbangan Lampu mesin LED Mesin dan peralatan sesuai dengan peraturan CE Panduan operasi dalam bahasa JERMAN dan INGGRIS *konfigurasi tepat dari perangkat pengamplasan harus diklarifikasi sebelum pemesanan

Kondisi: baru, Kondisi: baru Waktu pengiriman: sekitar 6 bulan setelah pemesanan Harga: 162.560 € Tarif sewa: 3.072,38 € Panjang gerinda: 1200 mm Jarak spindel - meja: 730 mm Meja: 1200 x 600 mm Pelat penjepit magnet: 1200 x 600 mm Gerakan meja secara hidraulis: 1300 mm Kecepatan meja: 5 - 30 m/menit Umpan melintang: 0-2250 mm/menit Umpan melintang bertahap: 0,001-32 mm Umpan melintang maks.: 685 mm Umpan vertikal otomatis: 560 mm Umpan vertikal: 0-675 mm/menit Kecepatan spindel: 500-2200 1/menit Motor spindel: 11 kW Motor hidraulik: 5,5 kW Motor umpan melintang: 3,1 kW Penggerak umpan roda gerinda: 3,1 kW Panjang: 4790 mm Lebar: 3207 mm Tinggi: 2305 mm Berat: 8100 kg Berat benda kerja maks. pada pelat penjepit magnet: 1150 kg Berat benda kerja maks. pada meja penjepit: 1600 kg Dimensi roda gerinda: 405 x 75 x 127 mm Godpfxswiqq Ej Acljbr Input min.: 0,0001 mm Kontrol NC grafis iSurface 10,4" pada lengan ayun dengan layar sentuh untuk: Pemilihan mode operasi Pemilihan siklus dan pembuatan program Penggerindaan permukaan Penggerindaan melintang Penggerindaan alur Penghalusan dengan kompensasi otomatis Penyeimbangan semi-otomatis di dalam mesin Kecepatan spindel otomatis untuk kecepatan permukaan yang konstan Visualisasi beban spindel Kontrol ketidakseimbangan Kontrol kondisi grafis Daftar alarm Kecepatan meja maks.: 30 m/menit Kontrol suhu badan mesin terintegrasi Panduan V ganda berlapis Turcid Penggerak meja hidraulis dengan pendingin Panduan linier dengan spindel bola dan motor AC untuk pemosisian yang presisi pada sumbu X dan Z Pelumasan otomatis dengan sakelar tekanan untuk penghentian otomatis saat tekanan turun Pelat penjepit elektromagnet: 1200 x 600 mm Sistem pendingin dengan filter kertas otomatis dan pemisah magnet Perangkat penghalus otomatis yang dipasang pada meja, tanpa berlian, dengan kompensasi otomatis * Flens roda gerinda dengan 1 roda gerinda Neraca penyeimbangan roda gerinda Lampu mesin LED Mesin dan peralatan sesuai dengan peraturan CE Instruksi pengoperasian dalam bahasa JERMAN atau INGGRIS * konfigurasi pasti dari perangkat penghalus harus diklarifikasi sebelum pemesanan OPSI (HARGA SESUAI PERMINTAAN): Penutupan area kerja secara lengkap

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, 2-Unit ruang pemasakan dengan bejana pemasakan dari baja tahan karat, dipasang pada blok pemasakan. Blok pemasakan terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Bejana pemasakan dan perebusan, dipanaskan dengan uap (zona pemanas dasar dengan pengelasan lubang + panci bagian dalam), terisolasi, dengan volume bruto 15 hl. Bejana dilengkapi dengan pengaduk yang digerakkan dari atas dengan pengaturan kecepatan yang dapat disesuaikan. Uap panas dikeluarkan dengan kipas bejana di dalam tabung pengendapan uap dengan nozel Lechler. Selain itu, bejana memiliki kepala penyemprot CIP dan termometer digital. 2. Bejana pemasakan dan penjernihan, terisolasi, dengan pengaduk yang kecepatan dapat disesuaikan, saluran masuk dan keluar untuk bahan perebusan dan adonan kental, katup ampas, dasar yang dapat diturunkan (dibuat sebagai dasar saringan), pompa pemasakan/perebusan, dan termometer digital. Nozel pembersih dipasang untuk pembersihan internal dan pembilasan. Untuk pemisahan endapan panas, bejana juga dilengkapi dengan nozel whirlpool yang masuk secara tangensial. 3. Lemari kontrol dengan panel operasi. 4. Berbagai pipa, katup, dan sensor. Sistem ini dilengkapi dengan penukar panas pelat dua tahap untuk pendinginan bahan perebusan dengan kapasitas 1.000 l/h, serta perangkat aerasi bahan perebusan. Selain itu, tersedia tangki baja tahan karat terisolasi berkapasitas 20 hl dengan jaket pemanas dan pompa peningkatan tekanan sebagai tangki air panas. Mesin (Tambahan): Blok pemasakan dengan bejana pemasakan baja tahan karat Gjdpfx Acoztwz Aslsbr Bejana pemasakan dan perebusan, kapasitas bersih sekitar: 1000 L bahan perebusan panas Bejana pemasakan dan perebusan, diameter dalam sekitar: 1000 mm Bejana pemasakan dan penjernihan, diameter dalam sekitar: 1250 mm Tinggi hingga pintu tudung sekitar: 1 m Daya: 4 kW Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Pengoperasian / Kontrol: Kontrol HMI "Braupilot" melalui layar sentuh Material: Baja tahan karat 1.4301 Konstruksi dasar: Dengan desain modular, seluruh ruang pemasakan dibangun sangat ringkas dan dapat diintegrasikan secara individual dan hemat ruang di ruang restoran. Perlengkapan: Bejana pemasakan dan perebusan dengan pemanas dasar dan panci bagian dalam, bejana pemasakan dan penjernihan dengan nozel whirlpool (bejana gabungan), tangki air panas, pendingin bahan perebusan, aerasi bahan perebusan, fitting, pompa, dan pipa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Gedpeztwmfofx Acljbr Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Gsdpfxoztwl Us Aclebr Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Gsdpjztwl Ijfx Aclebr Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Gbedpfxoztpxms Aclor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: 0102-260026, Behringer SLB 230DG-HA adalah mesin gergaji pita hidraulik semi-otomatis dengan kemampuan pemotongan ganda yang presisi untuk mengolah profil, pipa, dan material padat. Kemampuan pengaturan sudut potong hingga 45° ke kiri dan kanan membuatnya cocok untuk potongan lurus maupun potongan sudut dalam konstruksi logam dan rekayasa mesin. Rentang pemotongan mencapai Ø 240 mm, 240 × 240 mm untuk material berbentuk persegi, dan 310 × 200 mm untuk material pipih. Kecepatan pemotongan yang dapat disesuaikan secara bertahap dari 16 hingga 120 m/menit memungkinkan penyesuaian optimal untuk berbagai jenis material. Mesin ini dilengkapi dengan motor penggerak 1,1 kW, dimensi pita gergaji 2.700 × 27 × 0,9 mm, dan berat mesin sekitar 490 kg. Mesin ini unggul karena konstruksinya yang kokoh, pengoperasian yang mudah, dan akurasi pemotongan yang tinggi. Data Teknis Tipe Mesin gergaji pita hidraulik semi-otomatis dengan kemampuan pemotongan ganda Rentang pemotongan (lingkaran) Ø 240 mm Rentang pemotongan (persegi) 240 × 240 mm Rentang pemotongan (pipih) 310 × 200 mm / 270 × 240 mm Rentang sudut potong 45° kiri/kanan, 30° kanan Kecepatan pemotongan 16–120 m/menit Daya motor penggerak 1,1 kW Gbedpfxjztwdwj Aclor Dimensi pita gergaji 2.700 × 27 × 0,9 mm Berat mesin sekitar 490 kg

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 35.076 km, warna: hitam, tinggi angkat: 37.000 mm, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 3.725 h, Sistem Penggerak Sistem AdBlue: Ya Merek Mesin: MAN Berat Berat Kosong: 7.490 kg Fungsional Kapasitas Pengangkatan: 4.000 kg Tanda CE: ya Perawatan, Riwayat, dan Kondisi Jumlah Pemilik: 2 Kondisi Teknis: baik Kondisi Visual: baik Informasi Tambahan Kondisi Ban Depan: 70 Kondisi Ban Belakang: 70 Kapasitas Beban Maksimum di Ujung Lengan Derek: 250 kg Tingkat Emisi: Tahap VI / Tier VI Ketentuan Pengiriman: EXW Inspeksi Terakhir: 2025-05-14 Negara Pembuatan: DE Informasi Tambahan Hubungi Michael Overmeer untuk informasi lebih lanjut. = Opsi dan Aksesori Tambahan = - AdBlue - Wadah di bawah lantai Gbsdpfjztxvbjx Aclsr = Catatan = Böcker AK 37/4000 terpasang pada MAN TGL 7.180 dengan keranjang penumpang, tahun pembuatan 2016 dengan hanya 35.076 km dan 3.725 jam penggunaan. Kendaraan ini dalam kondisi baik (telah dirawat dengan baik selama bertahun-tahun) dan memiliki, antara lain: keranjang penumpang, perataan otomatis, kaki penyangga yang dapat dilipat secara hidrolik, dan dongkrak hidrolik. Perubahan dan kesalahan ketik dapat terjadi.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, gaya penjepit: 1.000 kN, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Tegangan: 100 t Diameter sekrup: 32 mm Volume injeksi: 103 cm³ Gbedpfx Acozktkzslor Konfigurasi: Horizontal Penggerak: elektrik FANUC Roboshot α-S100iA: Data teknis dasar 1. Gaya penutupan: 1000 kN 2. Kecepatan injeksi: 200 mm/s 3. Tekanan injeksi maksimum: 2200 bar 4. Tinggi cetakan minimum/maksimum: 150 mm / 620 mm (dalam keadaan terentang) 5. Langkah penutupan: 350 mm 6. Jarak piston: 460 × 410 mm 7. Langkah pengeluaran: 100 mm 8. Diameter sekrup: 32 mm (103 cm³) 9. Sekrup/silinder: W/C (dikeraskan, ketahanan aus dan korosi tinggi, hingga 350 °C, 30% GF) 10. Nozel: Standar terbuka R19D4 Pengendali dan perangkat lunak (FANUC 31i-B CNC) 1. Layar sentuh LCD 15 inci 2. Unit SI (kN, MPa...) 3. Kunci layar dengan kata sandi 4. Fungsi AI untuk merekam profil tekanan 5. Fungsi kontrol dosis AI 6. Fungsi perlindungan cetakan AI 7. Fungsi perlindungan pengeluaran AI 8. Fungsi pemantauan aliran balik 9. Dosis presisi 2, 3 10. Fungsi pembilasan otomatis 11. Fungsi waktu tunda untuk ekstruder 12. Fungsi sakelar V-P presisi tinggi 13. Kontrol dan tampilan suhu unit injeksi 14. Penyesuaian tinggi cetakan otomatis 15. Pengeluaran 2 tahap 16. Fungsi tunda pengeluaran 17. Fungsi pra-pengeluaran 18. Fungsi optimasi konsumsi energi Perlengkapan mesin standar 1. Tinggi cetakan yang diperluas 2. Rotameter 4 lingkaran 3. Penyesuaian tinggi cetakan otomatis 4. Penggeser corong 5. Lampu sinyal LED 3 warna 6. Fungsi pembilasan dan pembersihan material otomatis 7. Pengaturan kecepatan plastifikasi 8. Fungsi tambahan untuk pelepasan tekanan 9. Fungsi pemantauan aliran balik 10. Perlindungan cetakan dan pengeluaran yang didukung oleh AI 11. Keluaran perlindungan cetakan pada pelat bergerak 12. Fungsi pengukuran konsumsi energi 13. Antarmuka robot (Euromap 67) 14. Mode berhenti/mati otomatis 15. 3 katup udara independen 16. 8 keluaran digital, 11 masukan digital 17. Fungsi pra-injeksi/kompresi injeksi 18. Kontrol kaskade katup injeksi (hingga 8 katup) 19. Keluaran USB dan kartu memori 20. Satu set perkakas (perkakas standar + alat pelumas) 21. Manual pengguna (Bahasa Hongaria) 22. Peringatan (Bahasa Hongaria)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 9.000 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, Mesin Pembentuk Gulung Bergerak untuk Bangunan Lengkung Baja Tanpa Rangka Lini Produksi Otomatis untuk Hanggar Baja Mandiri dan Atap Lengkung Mesin pembentuk gulung bergerak dirancang untuk produksi di lokasi bangunan lengkung baja mandiri yang digunakan untuk pembangunan bangunan baja tanpa rangka, hanggar, dan atap logam mandiri. Teknologi ini memungkinkan pembangunan bangunan baja dengan bentang lebar tanpa menggunakan rangka baja internal konvensional. Kumparan baja dibentuk menjadi profil struktural, dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, dan kemudian dibentuk lengkung sesuai radius bangunan yang diinginkan. Beberapa panel lengkung kemudian disambungkan menggunakan mesin penyambungan khusus untuk membentuk struktur lengkung yang kuat, kontinu, dan mandiri. Peralatan ini dapat digunakan untuk pembangunan: hanggar baja tanpa rangka hanggar pesawat bangunan pertanian bangunan penyimpanan biji-bijian dan mesin gudang bangunan industri bengkel garasi bangunan peternakan fasilitas olahraga atap baja mandiri bangunan sementara fasilitas penyimpanan militer dan logistik Produksi Bergerak Langsung di Lokasi Konstruksi Salah satu keunggulan utama teknologi ini adalah kemampuannya untuk menghasilkan panel struktural lengkap langsung di lokasi konstruksi. Peralatan pembentukan dan pelengkungan utama dipasang pada sasis trailer bergerak. Oleh karena itu, mesin dapat diangkut ke lokasi bangunan, di mana kumparan baja diubah menjadi panel lengkung struktural jadi. Hal ini sangat penting untuk panel yang panjang, karena akan sulit atau mahal untuk diangkut jika tidak. Mesin yang disediakan memiliki dua poros dan delapan ban yang dirancang untuk bergerak di sekitar lokasi konstruksi. Proses Produksi Proses produksi lengkap terdiri dari beberapa tahap: Kumparan Baja → Penguraian Kumparan → Pembentukan Profil Lurus → Pemotongan Sesuai Panjang → Pembentukan Lengkung → Penyambungan Panel → Pengangkatan → Pemasangan Manual teknis yang disertakan menjelaskan mesin sebagai kombinasi dari bagian pembentuk gulung dan bagian pembengkokan lengkung, dengan pembentukan dan pembengkokan yang digerakkan secara elektrik dan pemotongan hidrolik. Spesifikasi Teknis Utama Parameter Spesifikasi Jenis mesin Lini pembentuk gulung lengkung bergerak Aplikasi Bangunan baja tanpa rangka / mandiri Lebar umpan 1000 mm Lebar profil efektif Kira-kira 610 mm Ketebalan material 0,8–1,5 mm Stasiun pembentukan 13 + 1 Kecepatan pembentukan panel lurus Hingga 15 m/menit Kecepatan pembentukan/pembengkokan panel lengkung Hingga 13 m/menit Kecepatan penyambungan Kira-kira 6 m/menit Motor pembentukan 7,5 kW Motor pembengkokan 5,5 kW Motor pemotongan 4,0 kW Penggerak tambahan 3,0 kW Total daya motor terpasang Kira-kira 20 kW Sistem pemotongan Hidrolik Gbsdpsztwx Ujfx Aclor Material alat pemotong Cr12MoV, diproses panas Material rol Baja 45#, dilapisi krom dan diperkeras Kekerasan rol HRC 58–62 Sistem kontrol PLC Dimensi mesin Kira-kira 9000 × 2230 × 2200 mm Berat mesin Kira-kira 9000 kg Sasis 2 poros / 8 ban Berbagai Ukuran Profil Tersedia Mesin juga dapat diproduksi untuk dimensi profil struktural yang berbeda sesuai dengan bentang bangunan dan aplikasi yang dibutuhkan Konfigurasi yang tersedia dapat mencakup: lebar umpan kumparan yang berbeda lebar profil jadi yang berbeda kedalaman profil yang berbeda ketebalan baja yang berbeda radius lengkung yang berbeda bentang bangunan yang berbeda Misalnya, tergantung pada konfigurasi mesin, profil dapat dirancang untuk bangunan yang relatif kec