Beli Tetra Pak Wrap Around Tray Packer Tcbp 70 bekas (71)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 15.000 mm, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Dijual satu lini lengkap mesin pengisian dari produsen Tetrapak, terdiri dari komponen berikut: Mesin Pengisian TBA 8 (Tahun pembuatan: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (Tahun pembuatan: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Tahun pembuatan: 2002) Printer Inkjet EBS 6500 Sekitar 15 m konveyor lengkap dengan motor dan rem Suku cadang Daftar suku cadang yang disertakan tersedia sebagai dokumen terlampir. DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 6000 unit/jam Panjang konveyor: sekitar 15 meter DETAIL MESIN Gedpfx Abjzh H Stj Rsui Jam operasi mesin pengisian: 85.286 jam Jam operasi cap applicator: 36.416 jam Jam operasi kartonpacker: 38.626 jam PERLENGKAPAN Filler Tetrapak TBA 8 tanpa Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Printer Inkjet EBS 6500 Perawatan mesin selama beberapa tahun terakhir secara eksklusif dilakukan oleh Tetrapak.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Gsdpfx Absf Th Sxo Reui

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pengisian Tetra Pak lengkap TBA/19 TBA 200 Slim, termasuk: Mesin pengisi TBA/19 TBA 200 Slim, Versi 20V Gedpfx Abezznpae Rjui Aplikator sedotan Tetra Straw Applicator 21 Mesin pengemas kardus TCBP 70 Tahun pembuatan 2006 dalam kondisi berfungsi dengan baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Guodpfx Aezvl Uijb Rsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Gedpfx Aszc Impsb Roui

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisi utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton jenis Brik dengan penutup robek. Jalur ini juga mencakup mesin penutup Cap 30 FLEX baru, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap.Mesin Pengisi: Tetra Pak A3 FLEX 100VTahun Pembuatan Mesin Pengisi: 2005Ukuran Karton: 330 ml PrismaJenis Karton: Karton BrikKonfigurasi Penutup: Penutup robek dan Dream CapMesin Penutup: Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026OPSIONAL: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713 jam kerjaSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPeralatan ini memiliki panel operator HMI/kontrol terintegrasi, lemari saklar listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan penutupan dirancang untuk operasi terkoordinasi sebagai fasilitas pengemasan industri dan mendukung penanganan terkontrol bahan karton, pembentukan karton, pengisian, penutupan, dan pengangkutan lebih lanjut. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan panel akses untuk pengoperasian dan pemeliharaan.Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiJalur karton aseptik lengkap ini disusun di sekitar mesin pengisi dan proses penutupan untuk karton Brik Prisma 330 ml. Jalur ini dapat diintegrasikan dengan persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri lebih lanjut sesuai dengan tata letak produksi minuman yang dimaksudkan. Akumulator opsional tersedia untuk mengumpulkan karton di antara bagian-bagian jalur dan mendukung kesinambungan produksi selama gangguan lebih lanjut.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak A3 FLEX 100V2005Mesin PenutupCap 30 FLEX2026Sistem AkumulasiACHX302010Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanJalur ini mencakup mesin pengisi Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, serta mesin penutup Cap 30 FLEX baru, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan memiliki 14.713,8 jam kerja. Perlengkapan baja tahan karat termasuk dalam peralatan ini. Gsdpozw Dvnefx Ab Roui

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 SLIM UNTUK HELICAP 23 PRO: TAHUN PEMBUATAN 2019 VERSI 400v Gedjyynd Rspfx Ab Rsui 9.000 JAM BEROPERASI KONDISI BARU

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kapasitas: 6000 kemasan per jam 90 V Mesin pengisi Tetrapak Tba8 1000 kemasan tipis Mesin pemasang tutup Helicap 23 Mesin pengepak kardus Konveyor Easy Rider Gedpj Ahhvrsfx Ab Roui Kondisi berfungsi dengan baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC688, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ Bekas, Kapasitas 7000 Paket per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ bekas ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kemasan karton. Mesin pengisi utama diproduksi pada tahun 2005 dan dikonfigurasi untuk format 1000SQ, dengan kapasitas produksi 7000 paket per jam. Mesin pengisi ditingkatkan dari 100V menjadi 300V. Mesin Pengisi Utama: Tetra Pak A3 FLEX Format Utama: 1000SQ Opsi Format Tambahan: 500SQ melalui set penggantian cepat Kapasitas Produksi: 7.000 paket per jam Aksesori Termasuk: 2 gulungan kertas dan 1 kereta kertas Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dirancang sebagai sistem pengisian dan pengemasan karton terintegrasi. Konfigurasi khusus format mendukung pengoperasian terkoordinasi antara mesin pengisi, mesin penutup, peralatan akumulasi, dan area pengemasan karton. Peningkatan mesin pengisi A3 FLEX dari 100V menjadi 300V merupakan bagian dari konfigurasi mesin terdokumentasi. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Gusdpfx Aj Adttmeb Rji Mesin pengisi lengkap ini dikonfigurasi untuk produksi kemasan karton, dengan peralatan untuk pengisian, penutupan, akumulasi produk, dan pengemasan karton sekunder. Format 1000SQ adalah format operasi utama, sementara set penggantian cepat yang disertakan memungkinkan konversi ke 500SQ. Akumulator ACHX30-50M cocok untuk format 1000SQ dan 500SQ, dan membantu menjaga aliran material antara pengisian dan operasi pengemasan berikutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 FLEX 2005 Mesin Penutup Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Berbagai Peralatan Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Mesin Pengemas Karton Tetra Pak CBP32 2008 Berbagai Peralatan Kereta Gulungan Kertas Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Peralatan ini ditawarkan sebagai barang bekas. Peralatan terdokumentasi mencakup komponen dari tahun pembuatan 2005 hingga 2015, termasuk mesin pengisi utama A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mesin penutup CAP30 FLEX, dan mesin pengemas karton CBP32. Pembeli mesin pengisi bekas dapat menggunakan konfigurasi masing-masing mesin dan format yang terpasang saat merencanakan pengoperasian ulang dan integrasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC689, Tetra Pak A3 Flex 200S bekas, lini pengisian 100V – Spesifikasi teknis & data kinerja. Lini pengisian Tetra Pak A3 Flex bekas ini dikonfigurasi untuk format karton 200S dan didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex 100V yang diproduksi pada tahun 2005. Lini ini mencakup peralatan hilir yang terkoordinasi untuk penanganan karton, pemasangan sedotan, dan pengemasan sekunder dalam karton. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 Flex, versi 100V, tahun pembuatan 2005 Format lini: 200S Penyangga: Tetra Pak ACHX30-50M, tahun pembuatan 2010 Pemasang sedotan: Tetra Pak SA22, tahun pembuatan 2009 Pengemas karton: Tetra Pak CBP32, tahun pembuatan 2009 Aksesori yang disertakan: 2 gulungan kertas dan 1 gerobak kertas, dikirim bersama dengan mesin pengisian Sistem otomasi & kontrol canggih Lini pengisian dirancang sebagai sistem pengemasan industri terpadu, di mana penyangga mendukung aliran produk antara pengisian dan proses hilir. Konfigurasi peralatan berfungsi untuk mengoordinasikan pengisian, penanganan karton, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses produksi berkelanjutan. Guodpfxe Adttao Ab Roi Mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex ditunjukkan sebagai versi 100V, dengan kemungkinan ditingkatkan menjadi 150V. Ruang lingkup peningkatan harus dievaluasi berdasarkan konfigurasi pengemasan dan persyaratan operasi yang diperlukan. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini pengisian karton Tetra Pak ini menggabungkan tahapan proses penting yang diperlukan setelah pengisian karton: penyangga, pemasangan sedotan, dan pengemasan sekunder dalam karton. Gulungan kertas dan gerobak kertas yang disertakan mendukung penanganan dan penyediaan mesin pengisian dengan bahan pengemasan. Jenis mesin Pabrikan / Model Tahun pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Peralatan lainnya Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Peralatan lainnya Gulungan kertas Peralatan lainnya Gerobak kertas Peralatan lainnya Tetra Pak SA22 2009 Pengemas karton Tetra Pak CBP32 2009 Susunan modular membuat lini pengisian dan pengemasan industri bekas ini cocok untuk aplikasi produksi minuman dengan format karton 200S yang ditentukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Mesin Tetra Pak TBA19 330 Prisma bekas yang telah diperbarui, lini produksi 9000 bph - 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang telah diperbarui, yang dirancang khusus untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini mendukung pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten.Produsen: Tetra PakMesin pengisi utama: TBA 19, Versi 300VKapasitas produksi: Hingga sekitar 9.000 kemasan/jamKompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml)Jenis kemasan: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Tahun pembuatan mesin pengisi: 2008Mesin penyegel: CAP 30 untuk Dream Cap (tahun pembuatan 2019)Mesin pengemas: TCBP 32, mesin pengemas karton (tahun pembuatan 2012)Perangkat periferal: Konveyor, pengontrol lini, printer Domino, troli kertasPengemasan aseptik: Ya (untuk produk dengan umur simpan yang lama)Jumlah jam operasi yang dilaporkan: Mesin pengisi sekitar 5.000 jam; mesin pengemas sekitar 30.000 jam; mesin penyegel sekitar 25.000 jamKomponen tambahan: Pengumpan mekanis Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kWOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini memiliki otomasi terintegrasi untuk operasi sinkron pengisian, penyegelan, pengemasan, dan pengangkutan. Pengontrol lini mengkoordinasikan mulai/berhenti, penyelarasan kecepatan, dan manajemen gangguan, sementara printer Domino memastikan pengkodean sebaris tanpa mengganggu laju produksi. Kunci pengaman dan penutup pelindung melindungi operator dan memastikan integritas higienis selama produksi minuman.Pengontrol lini pusat dengan penyelarasan kecepatan yang terkoordinasiIntegrasi printer untuk kode tanggal, lot, dan keterlacakanPerlindungan operator dan perangkat pengaman yang terkunciPengaturan khusus format untuk 0,33 L Prisma untuk pergantian yang cepat dan dapat direproduksiKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang sebagai lini pengemasan lengkap, lini ini terintegrasi dengan mulus mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dirancang untuk memastikan penanganan karton yang lembut dan aliran material yang stabil ke mesin pengemas. Platform ini dioptimalkan untuk susu dan jus, dan mendukung penyegelan yang konsisten, aplikasi Dream Cap, dan pengemasan untuk distribusi.Operasi sebaris melalui mesin pengisi, mesin penyegel, printer, konveyor, dan mesin pengemasPenanganan karton disesuaikan dengan geometri Prisma 0,33 LCocok untuk proses susu dan jusKemampuan pengemasan sekunder dari TCBP 32Kondisi mesin & Riwayat pemeliharaanLini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan dilaporkan dalam kondisi yang telah dipelihara. Jumlah jam operasi menunjukkan penggunaan industri reguler, seperti yang umum terjadi pada mesin pengisi bekas. Data yang tersedia... Gedpfxsz E Dkxj Ab Reui

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: PST34, Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) BUCHER Bekas, Kapasitas 12.000 L/jam Data Teknis dan Nilai Kinerja Pasteurisator tipe tabung-dalam-tabung ini memastikan perlakuan termal yang andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi. Diproduksi oleh Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, unit ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan higienis dengan dampak minimal pada produk. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan tata letak skid yang ringkas mempermudah pemasangan dan integrasi ke dalam lingkungan jalur pengisian atau proses yang ada. Produsen: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tipe Mesin: Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) Tahun Pembuatan: 2016 Kapasitas: 10.000–12.000 l/jam Penukar Panas: Tipe Tabung-dalam-Tabung Konstruksi: Baja tahan karat, rangka yang dipasang pada skid Kontrol: Panel Operasi HMI Layar Sentuh Komponen yang Termasuk: Pompa pengumpan produk, tabung penahan Pembersihan: Desain yang siap untuk CIP Produk Sebelumnya: Jus apel / Konsentrat (tidak mengandung susu) Dokumentasi: Dokumentasi lengkap dan manual operasi disertakan Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut HMI layar sentuh terintegrasi memungkinkan pengoperasian intuitif, visualisasi proses waktu nyata, dan manajemen resep yang efisien untuk hasil pasteurisasi yang konsisten. Kontrol otomatis suhu, aliran produk, dan waktu tahan mendukung operasi yang stabil dan keamanan produk. Manajemen alarm, pencatatan tren, dan panduan operator terarah memastikan proses yang dapat direproduksi dengan waktu henti minimal. Desain yang siap untuk CIP memungkinkan pengelolaan urutan pembersihan otomatis melalui antarmuka kontrol untuk perubahan dan kebersihan yang efisien. Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam produksi minuman, pasteurisator ini terhubung ke hulu dengan proses pencampuran, filtrasi, dan tangki penyimpanan, dan ke hilir dengan mesin pengisian dan sistem pengemasan industri. Konstruksi yang dipasang pada skid mempermudah penempatan dan koneksi media utilitas, serta memungkinkan pemasangan cepat di pabrik proses bekas atau yang dimodernisasi. Operasi berkelanjutan mendukung aliran yang seragam ke mesin pengisian dan pelabelan hilir, serta berkontribusi pada efisiensi keseluruhan jalur. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Unit ini memiliki riwayat terdokumentasi dengan produk non-susu, khususnya jus apel dan konsentrat, yang berkontribusi pada kondisi internal yang bersih. Dilengkapi dengan dokumentasi lengkap dan manual operasi untuk mempermudah pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. Ditawarkan sebagai sistem pasteurisasi bekas untuk produksi minuman yang mencari perlakuan termal yang andal dengan instalasi yang ringkas. Kinerja Operasi dan Keserbagunaan Gusdoz E Dhqjpfx Ab Rei Konfigurasi tabung-dalam-tabung sangat cocok untuk jus, konsentrat, dan minuman non-susu serupa lainnya, di mana perlakuan yang lembut dan perpindahan panas yang stabil sangat penting. Desainnya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 1.878 h, nomor mesin/kendaraan: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws to carton packs with high precision and repeatability. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideal for integration into beverage production and industrial packaging lines focusing on carton handling. With low operating hours and CE compliance, it delivers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling line or carton packaging facility. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine type: Straw Applicator 30 Gujdpsz E Dk Sefx Ab Rsi Model: 30 Year of manufacture: 2011 Production speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container compatibility: Carton packs Supported format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main function: Automatic application of individual drinking straws onto preformed, filled, and wrapped cartons Operating hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing specification: 86335D-300 CE marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust, PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of straws, while alarms and error messages facilitate rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts enable efficient format changes, enhancing flexibility for packaging lines handling mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning verification - Alarm and diagnostic functions for rapid troubleshooting - Quick-change components for format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors, as well as with downstream bundling or packing systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control along the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format-change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focusing on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit presents as a machine with low operating hours and clear operational history. The hour meter displays a limited operating time, making it an attractive option for companies seeking dependable, pre-owned Tetra Pak equipment.

Kondisi: sangat baik (bekas), TETRA PAK SPIRAFLO – Penukar Panas Multitubular Aseptik Penukar panas multitubular aseptik TETRA PAK SPIRAFLO, dirancang untuk pemrosesan termal berkelanjutan produk makanan cair dan kental dalam lini proses industri. Sistem Tetra Spiraflo menggunakan teknologi penukaran panas tubular untuk melakukan operasi pemanasan dan pendinginan tidak langsung, dengan menjaga agar produk dan fluida termal tetap terpisah. Konfigurasi multitubularnya menjadikannya sangat cocok untuk proses pasteurisasi, pemrosesan UHT, pemrosesan aseptik, pemanasan, pendinginan, dan pemulihan panas. FITUR UTAMA -Produsen: TETRA PAK -Seri: Tetra Spiraflo -Tipe: Penukar panas multitubular aseptik -Teknologi: penukaran panas tubular / multitubular -Konstruksi higienis dari baja tahan karat -Pemrosesan termal berkelanjutan -Pemanasan dan pendinginan tidak langsung produk Guodpszm U Nqefx Ab Rji -Beberapa bagian penukar panas -Koneksi sanitasi -Cocok untuk proses pasteurisasi dan UHT -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan aseptik -Dirancang untuk penggunaan industri berkelanjutan APLIKASI Tergantung pada konfigurasi instalasi, Tetra Pak Spiraflo dapat digunakan untuk: Pemanasan awal dan pemanasan Pasteurisasi Pemrosesan UHT Pemrosesan aseptik Pendinginan Pemulihan panas Pengondisian termal sebelum pengisian Dapat diintegrasikan dengan tangki proses, pompa, homogenizer, deaerator, pipa perawatan, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Sangat cocok untuk industri produk susu, minuman, jus, buah yang diproses, saus, dan makanan cair. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan untuk memproses susu, jus, minuman, puree, konsentrat, saus, dan produk lain yang memerlukan pemrosesan termal terkontrol. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem standardisasi Tetra Alfast Direct Inline, dirancang untuk standardisasi inline susu dan krim. Kapasitas 25.000 l/jam. Tahun pembuatan: 2014 Dilengkapi dengan 2 meter densitas, 4 flow meter elektromagnetik, dan 3 katup kontrol aliran untuk mengukur dan mengontrol kadar lemak pada susu dan krim. Godpfx Abewf Iq Us Rjui - Termasuk dokumentasi asli. - Dapat berjalan pada sistem sentral Profibus - Dapat berjalan secara mandiri dengan sistem Scada Sattline, saat ini kami sedang mengembangkan layar kontrol pada panel kontrol agar sistem dapat dioperasikan lebih mudah secara mandiri. - Kondisi sangat baik.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Gujdpezfzh Rjfx Ab Rei

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ZAWIERA: - Nalewarkę TBA21/1000 V50, 15 000 motogodzin, - Aplikator TCA88, Gusdpfxefc I H De Ab Roi - Owijarkę kartonową TCBP70, V110, - Akumulator Easy Ride PRUS, - Transportery. Stan bardzo dobry.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: fungsi terbatas, berat keseluruhan: 8.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Pre-pressing vat for curd with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good overall condition, but with outdated automation/PLC. Replacement of the PLC and overhaul of the pre-press can be supplied. Available for inspection. Documentation available. Gedoulnrvopfx Ab Rsui

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator mit 47 Metern Länge, Baujahr 2010, optimiert den Behälterfluss in Hochleistungsabfüllanlagen. Er balanciert die Produktionslinie effizient aus und sorgt für eine konstante Bewegung zwischen den einzelnen Maschinen. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage gesteigert. Zudem gewährleistet er einen gleichmäßigen Betrieb, was die Effizienz insgesamt verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 für Robustheit und Zuverlässigkeit entwickelt. Die spezielle Helixstruktur verdichtet und puffert Behälter platzsparend und effizient. Mit einer Länge von 47 Metern eignet sich der Akkumulator ideal für große Behältermengen und sorgt für einen kontinuierlichen Fluss – selbst bei Formatwechseln oder Wartungsarbeiten vor- oder nachgelagerter Maschinen. So wird eine unterbrechungsfreie Produktivität sichergestellt. Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix-Akkumulators Der Tetra Pak Helix-Akkumulator transportiert Behälter schonend mittels eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Beschädigungsrisiko der Produkte reduziert. Die helical konfigurierte Fördertechnik sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten Produktfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien, bei denen Unterbrechungen Verluste verursachen könnten. Gsdpfx Absv Dab Ro Rjui Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 m, Baujahr 2010) wurde von Technikern überholt und entspricht aktuellen Sicherheitsstandards. Obwohl er aktuell eingelagert ist, kann er umgehend in eine neue Produktionslinie integriert werden. Im Rahmen der Revision wurden alle kritischen Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren geprüft. Diese gründliche Wartung garantiert einen langlebigen und leistungsfähigen Betrieb und reduziert das Ausfallrisiko mechanischer Komponenten erheblich. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich flexibel in verschiedene Abfülllinienkonfigurationen einbinden. Die 47 Meter garantieren eine hohe Pufferkapazität und minimieren die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps im nachgelagerten Bereich. Dadurch bleibt der restliche Produktionsprozess unterbrechungsfrei, was die Effizienz maximiert. Dank dieses Designs werden Ausfallzeiten deutlich reduziert. Der Tetra Pak Helix-Akkumulator regelt den Produktfluss intelligent und hält eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Das bedeutet, dass Lastwechsel auf Abfüll- und Verpackungsmaschinen minimiert werden, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten verlängert. Somit sinken die Wartungskosten, während das Produktionsniveau hoch bleibt. Darüber hinaus wird der Energieverbrauch optimiert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Fazit – Tetra Pak Helix-Akkumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 Meter, Baujahr 2010) sorgt für eine effiziente Optimierung des Behälterflusses in Abfüllanlagen. Durch die umfassende Überholung und moderne Technik ist eine reibungslose und sichere Akkumulation gewährleistet. Die Anlage verbessert kontinuierlich die Effizienz der Produktionslinien. Daher wird dieses Modell von Branchenexperten wegen seiner Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit bevorzugt eingesetzt und ist ein strategischer Vorteil für moderne Abfüllbetriebe. Insgesamt handelt es sich um eine zuverläs

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter Year 2018 Gedpoyhbxpjfx Ab Rsui The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, efficiently collects and manages the production flow on aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 specifically for handling brick-style carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, accumulates containers using a spiral system that stretches over 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. As a result, production flow is optimized, and plant downtimes are avoided. Moreover, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. In addition, the spiral design optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter from 2018 ensures high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Furthermore, the accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-clean materials are used for its construction to comply with food industry standards. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and guarantee smooth movement of the containers. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines. This is mainly due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with the production process and dynamically adjusts the accumulation and release speed of the containers in accordance with operational demands. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns on the line. Operational Benefits By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Additionally, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator Overall, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for production flow management in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and reliability, it represents an excellent choice for companies in the beverage, dairy, and liquid food sectors looking to optimize their processes with reliable and space-saving technology.

Kondisi: siap digunakan (bekas), CAP30 APLIKATOR 1000 HELICAP23 PRO: TAHUN PEMBUATAN 2013 VERSI 300v Godpfx Abow Nqn No Rjui 15.000 JAM OPERASI HARGA 140.000 EUR FCA POLANDIA KONDISI SANGAT BAIK, SIAP DIKIRIM

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flow Meter, Pasteurizer A complete cream pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with high-grade pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurization processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 liters/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial number: E256143 Year of manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Accurate flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Stainless steel construction, designed for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteurizer Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial number: 30104-38526 Year of manufacture: 2003 Capacity: 1311 liters Operating parameters: Working pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurization 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial number: 22 818 Year of manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Gujdpfxsxtu Uge Ab Roi Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurization line is a complete industrial solution with a capacity of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process parameter control, and maximum reliability. Ideal for dairy plants, cream, and dairy fat producers.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Guedpfx Asz E Dg Teb Roi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 2.503 h, nomor mesin/kendaraan: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim bekas, 7500 kemasan per jam – Tahun pembuatan 2009. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin pengisian Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), dikonfigurasi untuk pengisian karton aseptik dan pemasangan sedotan terintegrasi. Unit yang dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017 ini dirancang untuk proses pengemasan industri dengan kinerja tinggi, yang membutuhkan pengisian yang presisi dan presentasi kemasan hilir yang andal. Produsen: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Kecepatan produksi: 7.500 kemasan/jam Fungsi: Pengisian dan pemasangan sedotan Tahun pembuatan: 2009 Diperbarui: 2017 Dokumentasi: Buku panduan tersedia Sistem otomatisasi dan kontrol canggih Mesin pengisian dan pemasangan sedotan ini dirancang untuk proses pengemasan karton otomatis. Proses terintegrasi menggabungkan pengisian karton dengan pemasangan sedotan dan mendukung penanganan produk berkelanjutan serta operasi terkoordinasi dalam lini pengemasan industri. Operator harus memeriksa konfigurasi antarmuka, sirkuit keselamatan, media suplai, dan integrasi kontrol selama pemasangan dan pengoperasian. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Cocok untuk digunakan sebagai stasiun pengisian utama dalam lini pengemasan karton Tetra Pak aseptik. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem hulu untuk persiapan dan pengumpanan produk, serta dengan konveyor hilir, perangkat penyangga, mesin pengemasan sekunder, sistem pengkodean, dan peralatan penanganan palet. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin pengisi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Peralatan tambahan – Aplikatoren sedotan Tetra Pak 2009 Mesin ini mendukung penanganan yang dioptimalkan untuk setiap karton yang diisi dan cocok untuk lingkungan produksi yang membutuhkan proses ringkas untuk pengisian dan pemasangan sedotan. Sinkronisasi konveyor dan penyangga hilir harus dievaluasi sesuai dengan tata letak pengemasan akhir. Godpfx Aez E Df Nsb Rsui Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017. Buku panduan tersedia dan mendukung pengoperasian, perencanaan perawatan, dan referensi teknis. Unit ini ditawarkan sebagai unit yang siap beroperasi dalam lingkungan produksi yang disiapkan dengan baik. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dengan kapasitas yang dinyatakan sebesar 7.500 kemasan/jam, mesin Tetra Pak ini cocok untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri dengan kemasan karton. Pengisian dan pemasangan sedotan adalah...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 16.412 h, nomor mesin/kendaraan: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base Bekas – Tahun Pembuatan 2005 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Tetra Pak A3/Flex 1000 Base adalah mesin pengisian karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini membentuk, mengisi, dan menyegel kemasan karton dalam proses pengisian yang terkontrol, serta memungkinkan integrasi yang efisien ke dalam operasi pengemasan karton aseptik. Produsen: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Spesifikasi Gambar: 648576-0100 Tahun Pembuatan: 2005 Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengisi ini dirancang untuk penanganan, pembentukan, pengisian, dan penyegelan karton otomatis di dalam lini pengemasan industri. Platform A3/Flex memungkinkan pengoperasian yang terkoordinasi dengan proses persiapan produk sebelumnya, serta sistem konveyor, pengemasan, dan pengkodean berikutnya. Guedpfx Ae Adttyeb Rsi Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin ini cocok sebagai stasiun pengisian utama dalam lini produksi karton aseptik dan dapat diintegrasikan dengan konveyor penanganan karton, sistem penyangga, mesin pengemasan sekunder, dan peralatan untuk kontrol lini. Teknologi pengisian karton aseptik sering digunakan dalam produksi minuman dan proses pengemasan lainnya untuk makanan cair, di mana kemasan karton yang disegel diperlukan. Mesin dapat diposisikan setelah pemrosesan produk dan sebelum peralatan konveyor, pengkodean, dan pengemasan akhir. Saat integrasi, perlu dipertimbangkan penyediaan produk, penanganan bahan karton, konveyor pembuangan, dan sinkronisasi dengan mesin pengemasan industri berikutnya. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Suku cadang diganti jika diperlukan. Pendekatan perawatan ini mendukung kemampuan mesin untuk terus beroperasi dan membantu menjaga kesiapan operasional mesin pengisi aseptik bekas. Kinerja dan Fleksibilitas Operasional Tetra Pak A3/Flex 1000 Base dirancang untuk aplikasi pengisian karton otomatis. Sebagai bagian dari sistem pengisian atau operasi pengemasan karton bekas, jenis mesin ini menawarkan solusi khusus untuk produksi kemasan karton yang diisi dan disegel, serta mendukung penanganan yang konsisten selama fase pengisian dan pembuangan. Persyaratan Instalasi dan Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan area produksi yang dipersiapkan dengan baik dengan akses untuk penyediaan produk, pasokan bahan pengemasan, sambungan listrik, dan integrasi konveyor pembuangan. Dalam perencanaan lokasi, akses yang memadai juga harus disediakan untuk pengoperasian, pembersihan, perawatan, dan penggantian suku cadang. Standar Keamanan dan Sertifikasi Kesesuaian Instalasi dan pengoperasian yang aman memerlukan integrasi mesin dengan perangkat perlindungan yang sesuai, kontrol akses operator, dan perangkat berhenti darurat untuk seluruh lini produksi. Sebelum pengoperasian, semua perangkat keselamatan, sambungan utilitas, dan prosedur operasional terkait kebersihan harus diperiksa dalam rangka proses penerimaan lokasi.