Beli Untuk Memperkuat Mesin bekas (82.612)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1985,

Kondisi: baik (bekas), Double-end profiler, edge processing machine, scoring motor, machining motor, milling motor, spindle motor - Manufacturer: Perske, Milling Motor Type KCS 70.12-2 D - Power: 5.0 kW 5860 rpm Nwodpfx Aew Av R Roiqsk - Voltage: 400 V / 100 Hz - Shaft mount: Ø 40 x 80 mm - Quantity: 4 motors available - Price: per unit - Dimensions: 480/232/H150 mm - Weight: 34 kg/unit.

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 10-166, OFFER 13467 Nwodpfx Ajhrm Iuoiqsk Technical specifications: - Max. material thickness at 40 kg/mm² tensile strength: approx. 3 mm - Roller shaft diameter: 45 mm - Manual hydraulic adjustment of the upper roller - Electric foot switch - Drive: 400 V / 1.1 kW - Space requirements: approx. W 550 x H 1200 x D 1200 mm - Weight: approx. 180 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl-hu-001 Njdew Iqdzjpfx Aiqowk

Kondisi: baik (bekas), Double-end profiler, edge processing machine, scoring motor, machining motor, milling motor, spindle motor -Manufacturer: Perske, milling motor type KCS 71.14-2 D -Power output: 4.4 kW, 2820 rpm -Voltage: 400 V / 50 Hz -Shaft/Spindle mount: Ø 30 x 40 mm / M30 x 3.5 -Quantity: 2 motors available Nwedpfxjw Av Nao Aiqek -Price: per unit -Dimensions: 515 x 230 x H150 mm -Weight: 37 kg/unit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Sistem pengemasan: pengumpanan kantong otomatis, pencetakan label, pengemasan, pelipatan, penyegelan, dan penyortiran ke dalam wadah penyimpanan. Pemrosesan: lensa dengan satu kekuatan dengan diameter 60mm-80mm, dioptri positif maksimal: +14D, dioptri negatif minimal: -12D, silinder maksimal: 4D, prisma: 5cm/m, nilai prisma maksimal pada titik pengukuran: 10cm/m, akurasi pengukuran diameter: 0,25mm, akurasi pengukuran bola/silinder: 0,02D untuk nilai pengukuran hingga 6D, 0,03D untuk nilai pengukuran hingga 14D, akurasi pengukuran prisma: 0,02cm/m + 1%, akurasi pengukuran ketebalan tengah: 0,04mm, kapasitas: sekitar 800-900 lensa/jam, sistem pengukuran: FOCOVISION, meja putar: 6 posisi. Berat mesin: 1450kg, dokumentasi tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Njdpfx Ajzun Tfoiqjwk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Nodpfxjztwl Ue Aiqjwk Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Penawaran 25425 Data Teknis Nedpsx T Urhofx Aiqswk - Rol atas digerakkan motor: 175 x 30 mm - Rol bawah mengikuti secara pasif: 250 x 50 mm - Rol atas dapat disetel dengan roda tangan - Diameter rol atas: 175 mm - Diameter masing-masing rol bawah: 250 mm - Jangkauan: 1100 mm - Jarak antara pelat dasar dan rol bawah: 1520 mm - Penggerak: 400 V - Ruang yang dibutuhkan sekitar: P 900 x T 2650 x L 2000 mm - Berat sekitar: 1500 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007887, Posisi 1: Pengumpan FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posisi 2: Penyusun FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Nodpjzwmb Hsfx Aiqowk Posisi 3: Mesin pelapis tepi ganda untuk pintu FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posisi 4: Pengeluaran FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posisi 5: Tumpukan pengembalian FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Kondisi: bekas, Kubus penjepit untuk mesin bor radial Pelat penjepit, kubus penjepit, balok penjepit Permukaan penjepit atas: P x L = 600 x 500 mm Permukaan penjepit samping: P x T = 600 x 460 mm Tinggi konstruksi: 505 mm Alur-T: 20 mm Jarak alur-T: 150 mm Dimensi total P x L x T: 680 x 500 x 505 mm Berat: 150 kg Nodpfjzinz Sex Aiqjwk Kondisi baik

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 5 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MP2506992, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 960 mm, panjang total: 1.060 mm, tinggi total: 2.250 mm, tekanan: 200 batang, berat keseluruhan: 675 kg, panjang langkah: 200 mm, tegangan kontrol: 24 V, frekuensi input: 50 Hz, daya: 2,2 kW (2,99 hp), gaya penekanan: 6 t, Mesin pendorong Clinch Press Miller MP645TSC, mesin baru produksi Juli 2026 dengan kontrol layar sentuh, diproduksi di Jerman. Mesin pendorong hidrolik untuk memproses mur pendorong, baut berulir, selongsong, dan elemen pendorong lainnya. Data teknis: • Gaya tekan 2-57KN (6 ton) • Kedalaman/jarak lengan berbentuk C 450mm • Langkah silinder 200 mm • Kecepatan 70mm/detik • Waktu siklus 3 detik, 1200/jam • Dimensi T 2250mm x L 960mm x D 1060mm • Berat sekitar 675 Kg • Koneksi listrik 400V, 2,2 KW - Kontrol PLC dari Berghof - Pemrograman internal - Pengaturan otomatis gaya tekan dengan perangkat penghitung, berdasarkan posisi - Memori untuk hingga 1.000 set parameter dan 200 program - Sistem keamanan elektronik dan mekanis dengan pengukuran jarak - Elektronik keamanan dari MURR & EATON - pemrosesan yang aman dari bahan konduktif dan non-konduktif Nsdpjztcyksfx Aiqswk - sistem pengukuran panjang linier - Pengukuran gaya tekan elektronik, secara tidak langsung. - Katup proporsional untuk pengaturan gaya tekan elektronik - Periferal, input/output digital dari Beckhoff - Diproduksi di Jerman, layanan sendiri. Opsional  Set perkakas dengan 14 atau 33 stempel dan cetakan  Pemasangan cetakan 4 arah dengan pengukur posisi, parameter untuk masing-masing dari 4 stasiun dapat dipilih secara individual dan disimpan dalam program.  Konveyor getar untuk transportasi otomatis elemen pendorong  Unit pemisahan dan pemberian makan untuk pemrosesan otomatis Clinch Fasteners  Pengukuran panjang baut atau selongsong pendorong yang secara otomatis dimasukkan  Diagram gaya/jarak untuk menampilkan data pendorong terakhir  Permintaan khusus, seperti pemilihan program dalam kontrol, dengan memindai kode batang, atau keluaran data data produksi, dll., dapat diprogram di tempat kami.  Adaptasi ke sistem penanganan atau robot dimungkinkan. Komunikasi melalui PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT, atau MODBUS. Jika ada pertanyaan, kami siap membantu. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 520-003956, Lisec afstandhouderbuigmachine Nedsvktytspfx Aiqewk Printer voor afstandhouders niet beschikbaar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Nwodpfx Aoztwl Ioiqok Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut universal CORMAK GOLIAT 660x4000 adalah solusi industri untuk tugas-tugas pembubutan yang berat. Berkat jarak antar senter yang besar, yaitu 4000 mm, dan diameter lubang spindel sebesar 105 mm, mesin ini memungkinkan pemrosesan komponen berukuran besar dengan mempertahankan akurasi yang tinggi. Ini adalah pilihan ideal untuk pabrik produksi, bengkel perbaikan, dan perusahaan yang bergerak dalam bidang rekondisi suku cadang mesin. Fitur utama mesin: * Jarak antar senter 4000 mm dan panjang pembubutan 3950 mm – sangat baik untuk memproses komponen panjang. * Diameter lubang spindel besar, 105 mm – ideal untuk bekerja dengan poros dan pipa. * Rangka besi cor yang kokoh – dikeraskan dan digiling secara presisi, tahan terhadap puntiran dan getaran. * Pembacaan digital 3 sumbu – kontrol yang akurat terhadap posisi kepala tetap dan kepala gerak. * Bantalan spindel berkualitas tinggi – memastikan stabilitas dan kelancaran operasi. * Sistem perpindahan cepat – 4,5 m/menit untuk gerakan longitudinal dan 1,9 m/menit untuk gerakan transversal. * Jembatan yang dapat diganti – memungkinkan pembubutan komponen dengan diameter hingga 870 mm. * Pemilihan ulir langsung – tanpa perlu mengganti roda gigi. Presisi dan fungsionalitas Mesin bubut konvensional untuk logam CORMAK GOLIAT 660x4000 menawarkan berbagai macam operasi: pembubutan luar dan dalam, pembuatan ulir (metrik, inci, modular, DP), pengeboran, pembubutan, dan pembubutan kerucut. Dengan penggunaan jam ulir terintegrasi, operator dapat dengan cepat dan tepat kembali ke titik awal. Panel kontrol ergonomis memudahkan pengaturan kecepatan putaran dan umpan, dan roda gigi transmisi yang dikeraskan memastikan umur panjang sistem penggerak. Peralatan standar: * Pembacaan digital 3 sumbu (skala optik) * Cengkram bubut 3 rahang 320 mm (self-centering) * Cengkram bubut 4 rahang 400 mm (independen) * Pelat bubut 400 mm * Perpindahan cepat * Penyangga tetap * Penyangga bergerak * Pusat tetap MK5 (2 buah) * Selongsong reduksi spindel * Sistem pendingin * Pencahayaan kerja * Kunci untuk cengkram dan chuck * Set peralatan * Buku petunjuk * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Diameter pembubutan maks. di atas alas Ø660 mm Diameter pembubutan maks. di atas kepala tetap Ø420 mm Diameter pembubutan maks. pada area jembatan Ø870 mm Panjang area 240 mm Jarak antar senter 4000 mm Panjang pembubutan maks. 3950 mm Diameter lubang spindel Ø105 mm Diameter dan sudut kerucut spindel Ø113 mm 1:20 Ujung spindel D1-8 CAMLOCK Kecepatan spindel 12 kecepatan (36–1600 rpm) Jumlah dan rentang perpindahan longitudinal 65 (0,063–2,52 mm/putaran) Nwsdpfjvw Abgjx Aiqsk Jumlah dan rentang perpindahan transversal 65 (0,027–1,07 mm/putaran) Ulir metrik 22 (1–14 mm) Ulir inci 25 (28–2 TPI) Ulir modular 18 (0,5–7 mm) Ulir DP 24 (56–4 DP) Perpindahan cepat longitudinal 4,5 m/menit Perpindahan cepat transversal 1,9 m/menit Langkah sekrup timbal 12 mm Jarak sumbu spindel dari permukaan alat 28 mm Dimensi alat 25x25 mm Perpindahan maks. dari slide atas 145 mm Perpindahan maks. dari slide transversal 380 mm Diameter selongsong pusat 75 mm Kerucut pusat MT5 Perpindahan maks. selongsong pusat 150 mm Perpindahan transversal pusat ±15 mm Motor utama S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor perpindahan cepat 250 W Pompa pendingin 60 W, 25 l/menit Dimensi P/L/T 5500 x 1100 x 1450 mm Berat 5200 kg

Kondisi: bekas, Kepala jahit untuk Saddle Stitcher Müller Martini Tipe HK 45 Tahun 2008 untuk Müller Martini Bravo - Prima Njdpozh U Upofx Aiqswk Inspeksi video online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di stok Emskirchen/Nürnberg - Siap kirim segera - Dapat diuji coba

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BA158 adalah mesin pengikat semi-otomatis yang dirancang untuk mengamankan karton, paket, kotak, bundel, dan kemasan gabungan dengan cepat dan berulang menggunakan pita polipropilena PP. Perangkat ini mengurangi jumlah tugas yang dilakukan secara manual dan mempercepat persiapan barang untuk pengiriman atau penyimpanan. Setelah pita secara manual dililitkan di sekeliling produk, perangkat ini menyelesaikan sisa tahapan siklus pengikatan. Penegang terintegrasi bertanggung jawab atas tegangan pita, sementara mekanisme pengelas melakukan penyambungan termal dan memotong kelebihan material. Proses ini tidak memerlukan penggunaan klip logam atau plastik tambahan. Manfaat Penggunaan Mesin Pengikat BA158 persiapan karton, paket, dan kemasan gabungan yang lebih cepat untuk transportasi, pengurangan pekerjaan manual berkat penegangan, pengelasan, dan pemotongan pita otomatis, tidak perlu menggunakan klip tambahan, pengikatan kemasan yang berulang dan seragam, kemampuan untuk menyesuaikan kekuatan tegangan pita dengan jenis produk yang akan diamankan, pengikatan produk dengan berbagai dimensi yang mudah, penghematan ruang di area pengemasan berkat desain yang ringkas, kemudahan menghubungkan perangkat ke stopkontak standar 230 V. Aplikasi Mesin pengikat pita semi-otomatis CORMAK BA158 cocok untuk mengamankan: karton pengiriman, paket kurir, kotak dan kemasan gabungan, bundel cetakan, katalog, dan materi percetakan, komponen dan suku cadang, elemen kayu dan pertukangan, produk yang dijual oleh toko online, barang yang disiapkan untuk transportasi atau penyimpanan. Perangkat ini dapat digunakan di gudang, pabrik, grosir, perusahaan e-commerce, serta departemen pengemasan dan pengiriman. Mesin pengikat listrik jenis ini mempercepat pelaksanaan operasi berulang yang terkait dengan persiapan produk untuk transportasi dan penyimpanan. Siklus Pengikatan Semi-Otomatis Nwedszq Adqspfx Aiqjk Setelah pita dililitkan di sekeliling produk, operator menempatkan ujungnya di mekanisme mesin pengikat. Perangkat secara otomatis melakukan penegangan, pengelasan termal, dan pemotongan pita. Kekuatan pengikatan maksimum adalah 400 N. Metode kerja yang berulang membantu menjaga kualitas pengamanan produk yang seragam. Ruang Kerja Terbuka Desain tanpa rangka tertutup memudahkan penempatan produk dengan berbagai dimensi dan bentuk di atas meja. Solusi ini cocok untuk mengikat kemasan dan paket dengan berbagai ukuran. Desain terbuka juga memudahkan pemutaran dan pemindahan produk saat melakukan beberapa pengikatan di lokasi yang berbeda. Pita PP dengan Lebar 5–15,5 mm Mesin pengikat ini mendukung pita polipropilena PP dengan lebar 5 hingga 15,5 mm. Rentang ini memungkinkan untuk memilih pita yang sesuai dengan jenis kemasan dan persyaratan proses pengemasan. Perangkat ini bekerja dengan gulungan pita dengan diameter dalam 200 mm, diameter luar hingga 450 mm, dan lebar 200 mm. Model CORMAK BA158 Jenis perangkat Mesin pengikat semi-otomatis Jenis pita PP Lebar pita 5–15,5 mm Kekuatan pengikatan maksimum 400 N Metode penyambungan pita Pengelasan termal Diameter dalam gulungan 200 mm Diameter luar gulungan Hingga 450 mm Lebar gulungan 200 mm Tinggi meja kerja 765 mm Catu daya 230 V Daya 0,3 kW Dimensi 855 × 540 × 765 mm Berat perangkat 50 kg

Kondisi: bekas, Counterholder, counter bearing, bearing block, pedestal bearing, bearing for milling machine -Bore diameter: Ø 56 mm -Sliding guide: 180 mm adjustable -Hole spacing: 213/170 mm, Ø 18 mm Nedpofzlwnofx Aiqjwk -Dimensions: 285/250/H460 mm -Weight: 50 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V adalah mesin bubut konvensional kelas industri, yang dirancang untuk pemesinan logam yang presisi dan tahan lama. Versi PRO yang ditenagai oleh tiga fase (400V) memiliki daya yang stabil dan torsi tinggi di seluruh rentang kecepatan. Keunggulan utama mesin: * Catu daya 400V – pengoperasian motor yang stabil bahkan di bawah beban berat, ideal untuk aplikasi industri. * Sekrup penggerak – memungkinkan gerakan otomatis dan pembuatan ulir dalam standar metrik dan inci. * Tempat tidur yang kokoh dengan lebar 135 mm – diinduksi dan dipoles, menjamin daya tahan rel panduan dan akurasi gerakan kepala geser. * Spindel yang dipasang pada bantalan tirus P5 – memberikan akurasi rotasi yang tinggi dan kekakuan selama pengoperasian. * Kalibrasi rel panduan yang presisi – berkat sistem rel pengunci dan pengaturan mikrometer. * Keamanan operator – sakelar darurat dengan pemicu arus dan tegangan rendah, serta perlindungan termal motor dengan indikator. * Gerakan dua arah (otomatis memanjang dan manual melintang) – meningkatkan fleksibilitas pemesinan. Konstruksi dan teknologi: Mesin bubut logam CORMAK TYTAN 250x750 PRO adalah mesin yang dirancang untuk penggunaan yang intensif. Badan mesin terbuat dari besi cor dengan massa yang besar, yang meredam getaran, sehingga meningkatkan akurasi pemesinan. Diameter lubang spindel 26,5 mm memungkinkan pemesinan bagian yang lebih panjang, dan tirus spindel MK4 memastikan kompatibilitas dengan berbagai macam aksesori. Kecepatan spindel variabel dalam 6 rentang (125–2000 rpm) yang diatur dengan mekanisme sabuk memungkinkan penyesuaian parameter pembubutan yang optimal. Mesin ini menjamin akurasi pemesinan yang tinggi berkat penggunaan bantalan P5 dan koaksialitas tinggi elemen kerja (toleransi ≤ 0,015 mm). Berkat sistem sekrup penggerak, mesin bubut membuat ulir metrik (0,2–3,5 mm) dan ulir inci (8–56 TPI) dengan presisi. Panel kontrol ergonomis dan kepala tetap yang dapat dipindahkan memungkinkan adaptasi cepat mesin untuk berbagai operasi, termasuk pembubutan tirus. Peralatan standar: * Cakram 3 rahang (125 mm) + rahang internal dan eksternal * Penyangga tetap dan bergerak * Roda perubahan gigi * Pusat tetap MK2 * Pusat tetap MK4 * Pelumas * Wadah serpihan * Kunci untuk cakram dan pusat * Set perkakas Nwsdpfx Aievvlxloqek * Pelindung keselamatan sesuai dengan standar CE * Instruksi * Deklarasi kesesuaian CE Parameter teknis Cakram 3 rahang 125 mm Diameter pembubutan maksimum di atas tempat tidur 250 mm Diameter pembubutan di atas kepala geser 150 mm Panjang pembubutan di antara pusat tetap 750 mm Panjang maksimum bagian yang terpasang 700 mm Lebar tempat tidur 135 mm Diameter lubang spindel 26,5 mm Tirus spindel MK4 Dimensi pusat bubut 65 x 65 x 20 mm Dimensi maksimum alat 12 x 12 mm Rentang gerakan slide atas 70 mm Rentang gerakan melintang 135 mm Rentang gerakan memanjang 650 mm Pengaturan kecepatan spindel 6 rentang: 125–2000 rpm Jumlah dan rentang ulir metrik 18 (0,2–3,5 mm) Jumlah dan rentang ulir inci 21 (8–56 TPI) Jumlah dan rentang gerakan memanjang 6 (0,07–0,4 mm/putaran) Diameter selongsong bantalan pusat tetap 30 mm Jarak gerakan selongsong bantalan pusat tetap 60 mm Ujung selongsong pusat tetap MK2 Daya motor S1/S6 1,1 / 1,5 kW / 400V Dimensi P/L/T (tanpa alas) 1310 x 610 x 480 mm Berat (tanpa alas) 165 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 500 kg, cf266d48 Nwodey Nzhbepfx Aiqok

Kondisi: baik (bekas), de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Nwedsyx Adiepfx Aiqok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Nedpfx Aijy Szb Hsqjwk Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5601-0106, panjang pembubutan: 320 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, berat keseluruhan: 2.800 kg, saluran batang: 33 mm, dilengkapi dengan Iemca Boss 542 baru tahun 2000 – peralatan lengkap – Kontrol Ge Fanuc 18i-T Nwsdpfsxn R N Asx Aiqsk

Kondisi: baik (bekas), Counter bearing, end bearing, bearing block, pedestal bearing, bearing for milling machine - End bearing: for milling machine - Bore: Ø 48 mm / Height 70 mm - Dovetail: 90 x 74 mm, 15 mm high - Dimensions: see technical drawing in the photos - Size: 133/60/H135 mm - Weight: 4.2 kg Nedpfx Aiswa Rv Noqjwk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Dasar portabel untuk mesin M900 adalah solusi inovatif untuk industri. Ini adalah dasar yang mudah dipindahkan dan digunakan, yang memungkinkan penempatan berbagai jenis mesin dan peralatan dengan aman dan stabil. Berkat desain dan material berkualitas tingginya, dasar portabel untuk mesin M900 sangat tahan lama dan tahan terhadap kerusakan. Karakteristik produk: Nedpfx Aiozpx Hloqewk Dasar ini dirancang untuk memberikan fungsionalitas dan kenyamanan penuh dalam penggunaan. Ukurannya dapat disesuaikan mulai dari 620x485mm hingga 870x735mm, dengan kapasitas beban platform hingga 300kg dan berat dasar itu sendiri 10kg, sehingga dapat disesuaikan dengan berbagai jenis mesin. Selain itu, stabilitas dan keamanannya ditingkatkan oleh kaki penyangga dengan bantalan fleksibel, yang melindungi mesin dari getaran. Dasar portabel untuk mesin M900 ideal untuk perusahaan yang membutuhkan cara yang mudah dan aman untuk mengangkut mesin dan peralatan ke berbagai lokasi. Dengan produk ini, perusahaan dapat menghemat waktu dan biaya yang terkait dengan pemindahan dan pemasangan mesin. Singkatnya, dasar portabel untuk mesin M900 adalah solusi yang andal dan fungsional untuk industri, yang memberikan keamanan, kenyamanan, dan penghematan waktu dan biaya. Berkat ukuran yang dapat disesuaikan mulai dari 620x485mm hingga 870x735mm, kapasitas beban platform hingga 300kg, dan berat dasar itu sendiri 10kg, dasar ini sangat fleksibel dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan berbagai jenis mesin, sekaligus memberikan ketahanan dan keamanan yang tinggi. Parameter teknis M900 Rentang penyesuaian: minimum: 620 x 485 mm maksimum: 870 x 735 mm Dimensi maksimum 1150x990x130mm (dengan pengait tertutup) Kapasitas beban 300 kg Berat 10 kg * Foto dengan mesin hanyalah foto ilustrasi. PERHATIAN!!! PRODUK INI ADALAH PRODUK RETUR, MEMILIKI TANDA-TANDA PEMAKAIAN. TIDAK ADA GARANSI!

Kondisi: bekas, Jumlah yang tersedia: 6 unit Nedpfx Ajzmm I Sjiqjwk sudah diuji fungsinya; produk ini berasal dari pembongkaran peralatan milik pemasok komponen otomotif Produsen: BBH Products GmbH Model: SMX31 Tipe: Modul keselamatan untuk pengendalian mesin Tegangan suplai: 24 V DC Fungsi: Memantau tombol berhenti darurat, sensor pintu, dan penghalang cahaya Sertifikasi: EN ISO 13849-1, SIL 3, PL e Antarmuka: input dan output yang aman