Beli Wilayah Aplikasi bekas (3.155)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Lredpfjxywafex Aarot Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ... Ledpfjxywb Aex Aarjrt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor. Lodpjy Icp Djfx Aarsrt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA23, Mesin Pengikat Kawat Bekas ROBINO & GALANDRINO 6000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengikat kawat otomatis ini dirancang untuk pemasangan sangkar kawat pada botol secara andal, memastikan pengikatan yang seragam dan posisi yang tepat pada kecepatan yang sesuai untuk produksi minuman skala menengah. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, konfigurasi REKORD 10/2 menggabungkan sistem penanganan rotasi dengan magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah untuk meminimalkan waktu henti dalam operasi berkelanjutan. Unit bekas ini merupakan tambahan yang kuat untuk setiap lini pengisian bekas, dengan fokus pada produk premium dan efisiensi dalam pengemasan industri.Produsen: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Tahun Pembuatan: 1994Jenis Mesin: Mesin pengikat kawat otomatis (aplikator sangkar kawat)Kecepatan Produksi: hingga 6.000 botol per jamKonfigurasi: 10 pelatAplikasi sangkar kawat: Muselet/aplikasi sangkar kawatMagasin: Kapasitas besar, tahan lamaPemuatan: Pemuatan sangkar dari bawah untuk pengisian ulang tanpa gangguanKompatibilitas format botol: 1,5 LAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform REKORD 10/2 dirancang untuk kinerja otomatis yang andal dengan pengoperasian yang mudah digunakan. Magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah menyederhanakan pengisian ulang, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan Efektivitas Peralatan Keseluruhan. Pengunci dan pelindung keselamatan standar melindungi operator dan sekaligus memungkinkan akses yang efisien untuk pengaturan dan pembersihan.Pemberian makan dan aplikasi sangkar kawat otomatisKontrol dan tampilan status yang mudah digunakanPelindung keselamatan dengan akses yang terkunciPengisian ulang cepat melalui magasin dari bawahKemampuan integrasi liniMesin pengikat kawat ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam tata letak pengisian yang ada, diposisikan setelah penutupan dan sebelum pelabelan atau inspeksi. Mesin ini mendukung operasi inline dengan konveyor yang disinkronkan atau dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri dengan kontrol masuk dan keluar yang sesuai.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan mesin penutup (corker) di bagian hulu dan pelabelan/inspeksi di bagian hilirPemrosesan format untuk botol 1,5 L; format tambahan dapat dirancangCocok untuk integrasi ke dalam lini minuman dan pengemasan yang lebih komprehensifKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin pengikat kawat bekas ini akan disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap beroperasi, menawarkan solusi praktis bagi produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dengan investasi yang terkontrol.Status Operasi: Siap beroperasiPeralatan bekas dari rekayasa yang mapanKinerja dan keserbagunaanMesin REKORD 10/2 dirancang untuk aplikasi sangkar kawat yang konsisten hingga 3.000 botol. Lredpfjzcf I Dox Aarst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Lredpfx Aaozdipusret Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Lrodpfxezd Ucxo Aarjt Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Lredpfx Aaozd Ufterst Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Lrsdpfszd Ulyex Aarjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Lsdpfxsziyy To Aarsrt Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Ljdpfxezmpzue Aarjrt Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Lrodpfjzndr Rex Aarot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 Lodjzrgqwspfx Aarert 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Lrjdpfx Aajzrgrhsrjt Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lrodpfx Aaozvmyaerot Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10342, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.700 h, panjang total: 496 mm, tinggi total: 1.191 mm, lebar total: 601 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 81 kg, Fitur Utama & Rincian Paket Volume Cetak: 192x108x370 mm Riwayat Perawatan: Diservis setiap tahun oleh TriTech dan dirawat sesuai standar ISO 13485. (Catatan: Kontrak layanan berkelanjutan atau paket dukungan teknis tidak termasuk dalam penjualan). Peralatan yang Termasuk: Terdapat 1 unit Origin Cure dan 1 unit Origin Wash yang dapat disertakan dalam pembelian tanpa biaya tambahan. Beberapa bahan habis pakai (lembaran baki, dll.) dan peralatan juga disertakan. Perangkat Lunak Utama: Manajemen dan persiapan cetak bawaan melalui GrabCAD Print. Material yang Digunakan: ST45, IND405, IND475, Silikon 25A, dan DM200 (kompatibel dengan ekosistem resin DLP Stratasys yang terbuka). Ledpfx Ajz Dugnjarort Aplikasi Target: Pembuatan perangkat medis, kedirgantaraan, otomotif, kedokteran gigi, dan komponen produksi. (Kami menggunakan printer ini terutama untuk pembuatan model klinis yang disesuaikan untuk pasien, tetapi itu bukan satu-satunya aplikasinya). CATATAN - Kami memiliki 5 printer Origin One yang saat ini dijual, jika ada minat untuk membeli beberapa unit, ada ruang untuk negosiasi lebih lanjut mengenai harga. Alasan penjualan adalah karena alur kerja produksi kami telah berubah, sehingga kelima printer ini menjadi berlebihan dibandingkan dengan kebutuhan kami sehari-hari. Printer ini adalah unit produksi yang andal dengan riwayat perawatan yang baik, kami hanya ingin mengurangi jumlah printer agar sesuai dengan output kami saat ini.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 1.000.022.855, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 3.500 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Mesin ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: 1. Unit: Unit pemotongan awal 2. Unit: Unit pengaplikasi lem 3. Unit: Rol penekan 4. Unit: Unit pemotong 5. Unit: Unit pemotongan kasar Lrjdpfezzbcmox Aarjt 6. Unit: Unit pembulatan tepi 7. Unit: Unit penghalus tepi 8. Unit: Unit sikat DETAIL TEKNIS Ketebalan tepi minimum: 0,4 mm Ketebalan tepi maksimum: 3 mm Tinggi tepi maksimum: 64 mm Ketebalan panel minimum: 10 mm Ketebalan panel maksimum: 60 mm Lebar panel minimum: 85 mm Lebar panel maksimum: 3.200 mm Panjang panel minimum: 140 mm Panjang panel maksimum: 3.200 mm Kecepatan umpan minimum: 12 m/menit Kecepatan umpan maksimum: 18 m/menit Pengaturan umpan: variabel Kecepatan spindel maksimum: 12.000 RPM DETAIL MESIN Tegangan: 400 V Arus: 20 A Sekering: 32 A Daya: 11 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.350 x 1.200 x 2.200 mm Berat mesin: 3.500 kg Jumlah paket pengiriman: 1 unit PERLENGKAPAN Alat untuk unit pemotongan awal Alat untuk rol penekan Alat untuk unit pemotong Alat untuk unit pemotongan kasar Alat untuk unit pembulatan tepi Alat untuk unit penghalus tepi Alat untuk unit sikat Tanda CE Dokumentasi

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ESCO Airstream Gen 3 Lemari Alir Laminar Vertikal Tipe: LVG-3AG-F8 Lemari Alir Laminar Vertikal Airstream Gen 3 Sementara produsen lain mengandalkan motor PSC tradisional, Lemari Alir Laminar Vertikal Esco Airstream® Gen 3 adalah satu-satunya lemari kerja bersih tipe vertikal di pasar yang menggunakan teknologi Motor Komutasi Elektronik Arus Searah (DC ECM). Dengan mengurangi biaya energi hingga 70%, lemari kerja bersih ini adalah yang paling ramah lingkungan hingga saat ini. Lrsdpfx Aoz D Tkfearot Rahasia untuk mencapai penghematan energi melalui teknologi ECM terletak pada efisiensi listriknya yang tinggi dan kemampuannya untuk beroperasi secara tepat pada kecepatan yang telah diprogram. Nikmati juga emisi panas dan kebisingan yang rendah dengan Lemari Alir Laminar Vertikal Esco Airstream Gen 3. Lemari alir laminar dari Esco adalah hasil rekayasa yang kuat yang dikombinasikan dengan desain ergonomis strategis. Lemari ini memberikan keandalan jangka panjang dan kenyamanan pengguna yang optimal, sehingga ideal untuk aplikasi yang tidak berbahaya yang membutuhkan lingkungan steril.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: YC27-200T, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 200 t, panjang langkah: 180 mm, kecepatan operasi: 8 mm/dtk, kecepatan mundur: 140 mm/dtk, lebar meja: 940 mm, panjang meja: 740 mm, tinggi meja: 750 mm, kedalaman tenggorokan: 400 mm, berat keseluruhan: 14.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Mesin Press Satu Kolom Digima YC27-200T Mesin press hidrolik tipe C dengan tekanan 200 ton untuk pemrosesan pembentukan logam Digima YC27-200T adalah mesin press hidrolik satu kolom tipe C-frame modern, yang dirancang untuk berbagai proses pembentukan. Mesin ini cocok untuk memotong, men punch, menekuk, melakukan stamping ringan, meluruskan poros, dan memproses komponen yang membutuhkan gaya tekanan yang sangat besar. Desain tipe C memberikan akses yang mudah ke area kerja dari tiga sisi, sehingga memudahkan penanganan material, penempatan benda kerja, dan penggantian perkakas. Rangka baja yang dilas memberikan kekakuan yang tinggi, meminimalkan deformasi di bawah beban, dan mendukung pengulangan proses. Keuntungan Utama Mengapa memilih mesin press Digima YC27-200T? Tekanan 200 ton — gaya kerja yang sangat besar untuk men punch, menekuk, melakukan stamping, dan meluruskan komponen. Desain tipe C — akses ke area kerja dari tiga sisi memudahkan pengoperasian dan penggantian perkakas. Rangka baja yang dilas — kekakuan tinggi, deformasi terbatas, dan stabilitas di bawah beban. Blok katup terintegrasi — konstruksi sistem hidrolik yang ringkas dan respons mesin yang cepat. Penggerak yang sepenuhnya tertutup — meningkatkan keselamatan kerja dan mempermudah perawatan mesin. Pengoperasian intuitif — sistem tuas dan pedal serta panel kontrol mendukung pengoperasian yang nyaman bagi operator. Aplikasi Di mana mesin press hidrolik YC27 cocok digunakan? Mesin press satu kolom Digima YC27-200T telah dirancang untuk digunakan di pabrik produksi, bengkel perkakas, departemen pemeliharaan, dan bengkel industri, di mana diperlukan gaya tekanan yang tinggi, penempatan benda kerja yang mudah, dan proses kerja yang berulang. Pembengkokan dan pembentukan — pemrosesan komponen logam menggunakan perkakas yang sesuai. Men punch dan memotong — bekerja dengan komponen yang membutuhkan gaya tekanan yang besar dan terkontrol. Lrsdpfx Aaoz Ari Torjt Stamping ringan — digunakan dalam proses pembentukan komponen logam. Meluruskan poros dan komponen — koreksi komponen mesin dan suku cadang teknis. Bengkel perkakas — perakitan, penyetelan, pengujian, dan servis perkakas produksi. Produksi industri — operasi berulang dengan menjaga stabilitas dan keselamatan kerja. Spesifikasi Teknis: Model: YC27-200T Tipe Mesin: Mesin press hidrolik satu kolom tipe C Tekanan Nominal: 2000kN/200 ton Daya Motor: 18,5 kW Tekanan Sistem Maksimum: 25 MPa Penyesuaian Langkah: 10-180 mm Langkah Slider Maksimum: 180 mm Tinggi Pemasangan/Jarak Maksimum: 80-380 mm Tinggi Meja dari Lantai: 750 mm Dimensi Slider: 770x580 mm Lubang di Meja: 250 mm Lubang Pemasangan: Ø70 mm Kedalaman Throat/Jangkauan: 400 mm Kecepatan Turun Cepat: 21 mm/s Kecepatan Kerja: 8 mm/s Kecepatan Kembali: 140 mm/s Dimensi Eksternal Mesin: 1800x2100x3600 mm Berat Mesin: Sekitar 14000 kg Jenis: Mesin Press Merek: Digima Kondisi: Baru Aplikasi Utama: Memotong, men punch, menekuk, stamping ringan, meluruskan poros dan komponen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: gas, kapasitas tangki bahan bakar: 70 l, warna: merah, berat kosong: 117 kg, konfigurasi gandar: 1 as, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BPM 100 | Mesin Penutup Retakan Portabel untuk Perbaikan & Pemeliharaan Aspal TICAB BPM 100 adalah mesin penutup retakan portabel profesional yang dirancang untuk mengisi retakan aspal secara efisien, menutup sambungan, memperbaiki tepi lubang, dan melakukan pemeliharaan jalan preventif. Dengan desain yang ringkas, andal, dan mudah dioperasikan, mesin ini adalah solusi yang tepat untuk pekerjaan perbaikan perkerasan di perkotaan maupun area industri. Dirancang untuk kontraktor, pemerintah daerah, dan tim pemelihara jalan, BPM 100 memastikan aplikasi aspal cair panas, bahan penutup retakan, atau campuran aspal yang presisi, sehingga membantu memperpanjang umur layanan perkerasan dan mengurangi biaya perbaikan jangka panjang. Fitur Utama ✔ Kapasitas tangki 70 L untuk aspal cair, bahan penutup retakan, atau campuran aspal ✔ Sistem pemanas efisien (diesel atau propana) memastikan suhu material yang stabil dan konsisten ✔ Desain portabel untuk kemudahan manuver dan pengoperasian di area terbatas ✔ Pemanasan cepat dan siap digunakan untuk penyebaran yang cepat di lokasi kerja ✔ Konstruksi tahan lama untuk penggunaan harian yang intensif di lingkungan yang berat ✔ Ukuran ringkas ideal untuk pemeliharaan perkotaan dan tim perbaikan kecil Aplikasi Ideal • Penutupan retakan dan perbaikan sambungan aspal • Program pemeliharaan jalan preventif • Area parkir dan perkerasan industri • Jalan masuk, trotoar, dan jalur sepeda • Jalan dan jalan raya kota • Penguatan tepi lubang • Pekerjaan perbaikan aspal skala kecil dan menengah Dibuat untuk Pemeliharaan Jalan Profesional Sistem pemanasan dan aplikasi yang presisi memastikan penutupan berkualitas tinggi, mencegah penetrasi air dan kerusakan perkerasan lebih lanjut. TICAB BPM 100 banyak digunakan oleh kontraktor jalan dan layanan pemerintah daerah yang mencari solusi yang andal dan hemat biaya untuk pemeliharaan aspal. Mengapa Memilih TICAB BPM 100? • Pengoperasian sederhana dengan produktivitas tinggi • Sistem pemanas yang andal untuk kinerja material yang konsisten • Desain yang ringkas dan mudah dipindahkan untuk setiap lokasi kerja • Biaya pemeliharaan yang lebih rendah dan umur pakai yang lama • Hasil profesional untuk penutupan retakan dan perbaikan aspal BPM 100 adalah keseimbangan sempurna antara efisiensi, mobilitas, dan daya tahan untuk tugas pemeliharaan jalan sehari-hari. Lrjdpfx Ajx U Atvearet Minta Penawaran Harga Sekarang Hubungi kami untuk harga, pilihan pengiriman, dan spesifikasi teknis. TICAB BPM 100 tersedia untuk produksi cepat dan pengiriman ke seluruh dunia.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15,5 kW (21,07 hp), tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: bensin, warna: hijau, berat keseluruhan: 4.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, penggerak semua roda, TICAB MP-1100 Mesin Pemadat Aspal | Mesin Konstruksi dan Pemadatan Aspal Profesional Dirancang untuk menghasilkan pemadatan aspal yang halus dan seragam dengan efisiensi maksimum, MP-1100 adalah pilihan ideal untuk kontraktor, pemerintah daerah, dan perusahaan infrastruktur yang mencari peralatan pemadatan yang tahan lama dan hemat biaya. Tingkatkan produktivitas pemadatan Anda dengan TICAB MP-1100 – solusi andal dan berperforma tinggi yang dirancang untuk konstruksi jalan profesional, pelapisan ulang aspal, dan proyek perawatan jalan. Tersedia dengan sasis beroda atau berantai untuk memenuhi kebutuhan spesifik lokasi kerja Anda, MP-1100 memberikan kemampuan manuver, presisi, dan kinerja yang luar biasa dalam berbagai aplikasi pemadatan. Keunggulan Utama ✔ Tersedia dalam konfigurasi beroda atau berantai untuk fleksibilitas maksimum di lokasi kerja ✔ Teknologi pemadatan presisi memastikan permukaan aspal yang halus dan seragam ✔ Kompatibel dengan Aspal Campuran Panas (HMA) ✔ Desain ringkas dengan daya keluaran tinggi untuk area kerja perkotaan dan sempit ✔ Produktivitas tinggi dengan pengurangan kebutuhan tenaga kerja ✔ Konstruksi yang kuat dan tahan lama untuk masa pakai yang panjang ✔ Pengoperasian yang sederhana dan biaya perawatan yang rendah ✔ Dirancang untuk lingkungan konstruksi dan perbaikan jalan yang berat Aplikasi Ideal • Konstruksi dan rehabilitasi jalan • Pemadatan aspal untuk jalan raya dan jalan kota • Konstruksi dan pelapisan ulang tempat parkir Lrjdpfex U Ah Tex Aarjt • Proyek pemadatan jalan masuk • Halaman industri dan pemadatan lantai pabrik • Perawatan jalan dan perbaikan aspal • Proyek pengembangan komersial dan infrastruktur Mengapa Memilih TICAB MP-1100? TICAB MP-1100 menggabungkan presisi, daya tahan, dan efisiensi operasional dalam satu mesin serbaguna. Dirancang untuk kinerja dan keandalan jangka panjang, MP-1100 adalah investasi cerdas bagi kontraktor jalan dan profesional pemadatan yang menginginkan kualitas yang konsisten dan laba atas investasi yang maksimum. Baik Anda membangun jalan baru, melapis ulang jalan yang ada, atau menyelesaikan proyek perbaikan kota, mesin pemadat aspal ini menghasilkan hasil berkualitas profesional sekaligus membantu mengurangi biaya operasional dan meningkatkan profitabilitas proyek. Ajukan Permintaan Harga Hari Ini Hubungi kami untuk informasi harga, spesifikasi teknis, opsi penyesuaian, dan pengiriman ke seluruh dunia. Temukan bagaimana TICAB MP-1100 dapat membantu meningkatkan operasi pemadatan Anda ke tingkat berikutnya.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: lain, warna: oranye, berat kosong: 2.000 kg, kelas emisi: tidak ada, rem: lain, suspensi: lain, Tahun pembuatan: 2026, panjang ruang muatan: 5.110 mm, lebar ruang muat: 2.106 mm, tinggi ruang muatan: 1.870 mm, kabin pengemudi: lain, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, lampu depan tambahan, TICAB ABS-8000 Penyemprot Emulsi Bitumen | Mesin Penyemprot Aspal Berkapasitas Tinggi 8000 L Dirancang untuk pekerjaan berskala besar yang menuntut, penyemprot bertenaga ini menghasilkan aplikasi emulsi bitumen dan aspal yang presisi dan seragam untuk menghasilkan daya rekat yang lebih baik dan hasil yang tahan lama. Sangat cocok untuk perkerasan aspal, konstruksi jalan, perbaikan lubang, penutupan retakan, lapisan pengikat, aplikasi lapisan dasar, dan perawatan permukaan di jalan-jalan kota, jalan raya, area parkir, lokasi industri, dan landasan pacu bandara. Tingkatkan operasi pemeliharaan dan perkerasan jalan Anda ke tingkat berikutnya dengan TICAB ABS-8000. Lrodpfxsx Uxdwj Aarst Keunggulan Utama Tangki 8000 L untuk pengoperasian yang lebih lama dan tanpa gangguan Sistem penyemprotan presisi tinggi untuk cakupan yang konsisten dan merata Kompatibel dengan emulsi bitumen, emulsi aspal, lapisan pengikat, lapisan dasar, dan lapisan perekat Desain yang kuat dan mudah dipindahkan untuk kondisi lapangan yang sebenarnya Dirancang untuk kontraktor, tim perbaikan jalan, dan profesional perkerasan Kontrol yang sederhana dan mudah digunakan untuk alur kerja yang efisien Tingkatkan produktivitas, kurangi pemborosan material, dan capai hasil berkualitas profesional di setiap proyek. 📩 Hubungi kami hari ini untuk informasi harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. Siap untuk digunakan segera di lokasi proyek Anda berikutnya.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: lain, warna: oranye, kelas emisi: tidak ada, rem: lain, suspensi: lain, Tahun pembuatan: 2026, kabin pengemudi: lain, Perlengkapan: kebisingan rendah, lampu kabut, penggerak semua roda, TICAB RA 800 adalah mesin daur ulang aspal profesional yang dirancang sebagai pabrik aspal mini untuk produksi aspal campuran panas, daur ulang aspal, perbaikan lubang, penambalan retakan, pelapisan ulang jalan, penambalan, dan pemeliharaan perkerasan jalan. Unit serbaguna ini menggunakan kembali perkerasan aspal bekas (RAP) untuk menghasilkan aspal campuran panas berkualitas tinggi langsung di lokasi, sehingga menghemat material, energi, dan biaya. Ideal untuk pemerintah daerah, kontraktor, lokasi industri, jalan raya, area parkir, dan proyek pemeliharaan jalan perkotaan. Fitur Utama: • Pabrik aspal mini & mesin daur ulang aspal RA 800 untuk produksi aspal campuran panas dan daur ulang RAP di lokasi • Ringkas, mudah dipindahkan, dan mudah dioperasikan di lokasi konstruksi, jalan kota, jalan raya, area parkir, jalan masuk, jalur sepeda, dan perkerasan industri • Sistem pemanas berbahan bakar diesel dengan kontrol suhu yang tepat untuk kualitas campuran panas yang konsisten • Kapasitas output: hingga 800 kg/jam untuk perbaikan skala menengah • Mendukung emulsi bitumen, lapisan perekat, dan perkerasan aspal daur ulang (RAP) • Konstruksi yang tahan lama dan kokoh untuk penggunaan jangka panjang dan berat Lrsdpfjx U Sv Tox Aarst • Dirancang untuk kontraktor jalan, perusahaan pelapisan jalan, pemerintah daerah, dan pekerjaan teknik sipil Aplikasi: • Daur ulang aspal dan pemrosesan RAP • Produksi dan pengangkutan aspal campuran panas • Perbaikan jalan, penambalan lubang, penambalan retakan, dan pelapisan ulang • Jalan kota, jalan raya, area parkir, jalan masuk, dan permukaan industri Mengapa Memilih TICAB RA 800: TICAB RA 800 menggabungkan kemampuan pabrik aspal mini dengan efisiensi daur ulang di lokasi, memungkinkan kontraktor dan pemerintah daerah untuk menghasilkan aspal campuran panas berkualitas tinggi, mengurangi biaya material, dan memelihara permukaan jalan yang tahan lama. Ringkas, andal, dan serbaguna, RA 800 adalah pilihan yang tepat untuk semua proyek perbaikan, pelapisan ulang, dan pemeliharaan perkerasan jalan. Hubungi kami sekarang untuk harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. Mulailah memproduksi dan mendaur ulang aspal secara efisien hari ini!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4,3 kW (5,85 hp), tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: bensin, warna: merah, berat kosong: 150 kg, konfigurasi gandar: 1 as, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB Heat Air Lance HL-1 | Alat Pemanas Aspal Profesional – Peralatan Perbaikan Jalan, Penutupan Retakan, dan Persiapan Permukaan Alat pemanas aspal yang wajib dimiliki oleh kontraktor jalan, tim pelaksana pekerjaan perkerasan, pemerintah daerah, perusahaan utilitas, dan profesional perawatan permukaan yang mencari aplikasi pemanas yang efisien dan hasil perekatan yang lebih baik. TICAB Heat Air Lance HL-1 adalah alat pemanas bertenaga gas berkinerja tinggi yang dirancang untuk persiapan permukaan aspal, pembersihan retakan, pemanasan awal sambungan, penghilangan gulma, pelunakan aspal, dan pemanasan ulang bitumen. Fitur Utama • Output nyala api bersuhu tinggi untuk pemanasan aspal, bitumen, dan sambungan secara konsisten • Desain bertenaga gas untuk pengoperasian yang mudah dipindahkan dan fleksibel di lokasi kerja • Alat pemanas udara/aspal untuk pemanasan aspal, persiapan retakan, dan pelunakan permukaan • Konstruksi tahan lama yang dibuat untuk aplikasi perawatan jalan berat • Ideal untuk pemanasan sebelum perbaikan, melonggarkan material aspal lama, pengeringan permukaan, dan pelelehan bitumen • Ringkas, ringan, dan mudah digunakan untuk pekerjaan presisi di ruang sempit Aplikasi • Penghilangan gulma dan pembersihan permukaan sebelum perawatan • Persiapan permukaan aspal sebelum penutupan atau penambalan retakan • Pemanasan awal sambungan dan tepi aspal untuk meningkatkan daya rekat sealant • Pelunakan aspal lama, pemanasan ulang bitumen, dan penyesuaian material • Jalan kota, jalan raya, tempat parkir, jalan masuk, trotoar, jalur sepeda, dan area industri Mengapa Memilih TICAB HL-1: HL-1 menggabungkan kinerja pemanasan yang kuat, mobilitas, dan presisi untuk memberikan persiapan permukaan aspal dan kesiapan penutupan retakan yang unggul. Alat ini dirancang untuk meningkatkan daya rekat sealant, mempercepat alur kerja perbaikan, dan meningkatkan kualitas perawatan perkerasan secara keseluruhan — menjadikannya pilihan yang terpercaya bagi kontraktor dan tim pemerintah daerah yang berfokus pada hasil perbaikan jalan yang efisien dan profesional. Hubungi kami sekarang untuk harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. Tingkatkan persiapan dan alur kerja perbaikan aspal Anda hari ini! Lsdpfsx U Ayvjx Aarert

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, berat kosong: 734 kg, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, suspensi: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BPM 120 Mesin Penutup Retakan | Solusi Profesional yang Ringkas untuk Perbaikan Aspal & Pemeliharaan Jalan TICAB BPM 120 adalah mesin penutup retakan yang andal dan mudah dioperasikan, dirancang untuk mengisi retakan aspal secara presisi, menutup sambungan, memperbaiki tepi lubang, dan melakukan pemeliharaan preventif pada perkerasan jalan. Sangat cocok untuk jalan perkotaan, jalan raya, tempat parkir, jalan masuk, trotoar, jalur sepeda, dan permukaan industri. Dirancang untuk efisiensi dan mobilitas, mesin ini menghasilkan hasil profesional pada proyek perbaikan skala kecil dan menengah. 🔧 Fitur Utama Tangki 120 liter untuk aspal atau bahan penutup retakan Sistem pemanas berbahan bakar diesel dengan kontrol suhu otomatis Kapasitas pompa hingga 10 L/menit untuk aplikasi yang halus dan akurat Desain ringkas dan mudah dipindahkan untuk transportasi dan penggunaan di lokasi yang mudah Pengoperasian sederhana dengan kinerja profesional yang konsisten ✅ Ideal Untuk Tim pemeliharaan jalan dan pemerintah daerah Ledpfx Aaex U Awzsrsrt Kontraktor perkerasan dan tim perbaikan aspal Pemeliharaan preventif perkerasan jalan dan perawatan retakan Tingkatkan kecepatan perbaikan, tingkatkan kualitas penutupan, dan perpanjang umur perkerasan jalan dengan TICAB BPM 120. 📩 Hubungi kami hari ini untuk informasi harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. Tutup retakan aspal secara efisien dan profesional.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: merah, bahan bakar: diesel, rem: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: tidak ada, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, lampu kabut, pendingin udara, TICAB MUM-130 | Mesin Penyapu dan Pembersih Vakum Universal untuk Kebersihan Jalan Perkotaan Dirancang untuk keandalan dan produktivitas, MUM-130 memastikan pembuangan sampah yang cepat dan efektif sekaligus mempertahankan kemampuan manuver yang tinggi di lingkungan perkotaan yang padat. TICAB MUM-130 adalah mesin penyapu jalan dan pembersih vakum bertenaga mandiri berperforma tinggi yang dirancang untuk kebersihan perkotaan yang efisien dan pemeliharaan profesional ruang publik dan industri. Ringkas, bertenaga, dan ramah lingkungan, mesin ini memberikan hasil pembersihan yang luar biasa untuk pemerintah daerah, kontraktor, dan perusahaan manajemen fasilitas. Keunggulan Utama ✔ Sikat berputar berkinerja tinggi untuk pembersihan permukaan yang menyeluruh Lsdpfjx U S Iiex Aarjrt ✔ Sistem penyedotan vakum bertenaga untuk debu halus dan sampah ringan ✔ Desain bertenaga mandiri untuk mobilitas dan kemandirian operasional maksimum ✔ Sistem penyapuan dan vakum gabungan untuk kinerja pembersihan yang unggul ✔ Wadah sampah berkapasitas besar untuk siklus kerja yang diperpanjang ✔ Desain ringkas yang ideal untuk jalan sempit dan ruang perkotaan yang terbatas ✔ Pengoperasian yang mudah dengan kebutuhan perawatan yang rendah ✔ Solusi ramah lingkungan untuk kebutuhan kebersihan perkotaan modern Aplikasi • Jalan dan trotoar kota • Taman, alun-alun, dan ruang publik • Lokasi industri dan gudang • Tempat parkir dan area komersial • Kawasan perumahan dan kompleks pribadi • Bandara dan terminal transportasi • Pemeliharaan tepi jalan dan infrastruktur Dirancang untuk Kebersihan Perkotaan Profesional TICAB MUM-130 dirancang untuk memenuhi kebutuhan layanan pemeliharaan perkotaan modern. Sistem penyapuan dan vakumnya yang bertenaga secara efisien membuang daun, debu, pasir, kerikil, dan sampah umum, memastikan lingkungan publik yang bersih dan aman. Mengapa Memilih TICAB MUM-130? • Efisiensi pembersihan tinggi dengan sistem sikat dan vakum gabungan • Kinerja andal di lingkungan perkotaan yang menuntut • Desain ringkas dan sangat mudah bermanuver • Mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas • Ideal untuk operasi kebersihan perkotaan sepanjang tahun Minta Penawaran Harga Sekarang Hubungi kami untuk informasi harga, pilihan pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. TICAB MUM-130 tersedia untuk produksi cepat dan pengiriman ke seluruh dunia.