Beli Mesin pembebasan gerinda pelat logam bekas (96)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ADV 508 RW 300 CN – Mesin Penghilang Gerigi & Pemulusan Tepi ADV 508 RW 300 CN adalah mesin otomatis berukuran ringkas untuk menghilangkan gerigi, memuluskan tepi ringan, dan melakukan penyelesaian permukaan pada komponen lembaran logam yang dipotong laser, dipotong plasma, dan dicetak. Kombinasi unit pengamplasan sabuk lebar dan sikat putar menghasilkan penghilangan gerigi yang cepat dan penyelesaian tepi yang konsisten hanya dalam satu kali lintasan. Mesin ini sangat cocok untuk komponen dengan kontur luar yang lebih besar. Diharapkan tersedia di gudang mulai September 2026 dan tersedia untuk demonstrasi di ruang pamer kami. Fitur Utama Penghilangan gerigi, pemulusan tepi ringan, dan penyelesaian permukaan Unit pengamplasan sabuk lebar untuk penghilangan gerigi yang efisien Sikat putar untuk pemrosesan tepi multidireksional Sangat efektif pada kontur luar Cocok untuk baja, baja tahan karat, dan aluminium Penyesuaian ketinggian benda kerja yang dikontrol servo Kecepatan pengumpanan variabel Lebar kerja ringkas 300 mm Kontrol PLC Delta Layar sentuh 7" Spesifikasi Teknis Model: ADV 508 RW 300 CN Lebar kerja: 300 mm Ketebalan material: 0,5–80 mm Ukuran minimum benda kerja: 50 × 50 mm dengan meja vakum / 30 × 30 mm dengan meja magnet Kecepatan pengumpanan: 0,5–7 m/menit Unit pengamplasan: 1 × sabuk pengamplasan lebar Sabuk pengamplasan: 1.650 × 320 mm Motor sabuk pengamplasan: 5,5 kW Unit sikat: 1 × sikat putar Sikat putar: Ø300 × 300 × 40 mm Motor sikat: 2,2 kW Pompa vakum: 5,5 kW Penyesuaian ketinggian: Dikontrol servo Dedpozwqvusfx Afwswc Kontrol: PLC Delta Panel operasi: Layar sentuh 7" Catu daya: 3×380 V / 50 Hz Penghilangan Gerigi & Pemulusan Tepi yang Efisien Sabuk lebar menghilangkan gerigi dan menghasilkan penyelesaian permukaan yang rata. Sikat putar berikutnya memproses benda kerja dari berbagai arah untuk pemulusan tepi yang ringan dan konsisten. Konfigurasi RW ini sangat cocok untuk komponen lembaran logam datar dengan kontur luar yang lebih besar dan kontur internal yang kompleks terbatas, sehingga menjadi solusi yang efisien untuk produksi berulang. Aplikasi umum meliputi konstruksi mesin, fabrikasi baja, pembuatan penutup, dan pemrosesan lembaran logam secara umum. Layanan & Ketersediaan ADV 508 RW 300 CN diharapkan tiba di gudang pada bulan September 2026 dan kemudian akan tersedia dengan pemberitahuan singkat. Mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan di ruang pamer kami dengan perjanjian. Besten Machines menyediakan instalasi, dukungan teknis, suku cadang, bahan habis pakai, dan layanan dari lokasi kami di Belanda dan Jerman. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran harga atau demonstrasi dengan menggunakan benda kerja Anda sendiri.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ADV 508 RW 630 EU – Mesin Penghalus Tepi dan Pembentuk Sudut ADV 508 RW 630 EU adalah mesin otomatis yang kuat untuk menghilangkan gerigi, membentuk sudut, dan menyelesaikan permukaan bagian-bagian logam lembaran yang dipotong dengan laser, plasma, atau metode pelubangan. Kombinasi unit penggerindaan sabuk lebar dan sikat berputar memberikan penghilangan gerigi yang efisien dan pembentukan sudut yang konsisten dalam satu proses. Cocok untuk baja, baja tahan karat, dan aluminium. Diperkirakan tersedia di gudang mulai September 2026 dan tersedia untuk demonstrasi di ruang pamer kami. Fitur Utama Lebar kerja: 630 mm Unit penggerindaan sabuk lebar untuk menghilangkan gerigi 4 sikat berputar untuk pembentukan sudut multidireksional Meja kerja vakum dan magnetik Cocok untuk baja, baja tahan karat, dan aluminium Kecepatan pengumpanan variabel Kontrol PLC Siemens / Delta Layar sentuh besar 21" Spesifikasi Teknis Model: ADV 508 RW 630 EU Lebar kerja: 630 mm Ketebalan material: 0,5–100 mm Ukuran minimum benda kerja: 50 × 50 mm (vakum) / 30 × 30 mm (magnetik) Kecepatan pengumpanan: 0,5–7 m/menit Sabuk penggerinda: 1.900 × 650 mm Motor sabuk penggerinda: 11 kW Sikat berputar: 4 × Ø250 × 300 × 40 mm Motor sikat: 2 × 2,2 kW Sikat cakram: 5 buah. Motor sikat cakram: 5 × 1,1 kW Pompa vakum: 7,5 kW Penggerak konveyor: 1,5 kW Meja kerja: Vakum + magnetik Kontrol: Siemens / Delta PLC Panel operasi: Layar sentuh 21" Catu daya: 3~ 380 V / 50 Hz Dodpfxszwqv Us Afwswc Penghilangan Gerigi & Pembentukan Sudut yang Efisien Sabuk penggerinda lebar secara efisien menghilangkan gerigi dan mempersiapkan permukaan. Sistem sikat berputar kemudian memproses benda kerja dari berbagai arah, menciptakan pembentukan sudut yang konsisten pada kontur luar. Meja vakum dan magnetik yang dikombinasikan memberikan penahan benda kerja yang andal untuk material magnetik dan non-magnetik. Layanan & Ketersediaan ADV 508 RW 630 EU diperkirakan tersedia di gudang mulai September 2026 dan kemudian akan tersedia dalam waktu singkat. Mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan di ruang pamer kami berdasarkan perjanjian. Besten Machines menyediakan dukungan teknis, suku cadang, bahan habis pakai, dan layanan dari lokasi kami di Belanda dan Jerman. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran harga atau demonstrasi dengan menggunakan benda kerja Anda sendiri.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Djdpfxjhq Dbmj Afwswc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 950 mm, ketebalan lembaran (maks.): 120 mm, tinggi kerja: 120 mm, jenis kontrol: Kontrol CNC, Perlengkapan: Penandaan CE, RINCIAN TEKNIS Stasiun 1: Sabuk amplas Stasiun 2: Sikat rotasi Stasiun 3: Sikat rotasi Ketebalan plat min.: 0,5 mm Ketebalan plat maks.: 120 mm Lebar kerja: 950 mm Tinggi kerja: 0,5-120 mm RINCIAN MESIN Daya: 39 kW Pengendalian: CNC Jumlah stasiun: 3 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.940 x 1.980 x 2.010 mm Berat kosong: 7.000 kg Paket transportasi: 4 PERLENGKAPAN Djdpfxjy Hhp Tj Afwswc Tanda CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 100 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 100 mm, tebal plat aluminium (maks.): 100 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 100 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 100 mm, panjang total: 2.830 mm, lebar total: 2.100 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat benda kerja (maks.): 500 kg, berat keseluruhan: 2.700 kg, tinggi kerja: 100 mm, tegangan masuk: 400 V, masa garansi: 12 bulan, panjang meja: 2.000 mm, lebar meja: 1.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 100 mm, frekuensi input: 50 Hz, lebar benda kerja (maks.): 1.500 mm, kecepatan operasi: 33 mm/dtk, tinggi meja: 1.010 mm, diameter roda gerinda: 150 mm, lebar penggilingan: 1.500 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, arus masuk: 61 A, lebar lintasan: 1.500 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen unsere hochwertigen Entgratmaschinen, hergestellt in Polen von der Madora Sp. z o.o., einem bewährten und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistungsfähigkeit und langjährige Zuverlässigkeit – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Dedpfjwzvkhox Afwjwc Die GP 1500 3Z ist eine außergewöhnliche, vielseitige Entgratmaschine zur Nachbehandlung von Blechen nach unterschiedlichsten Schnittverfahren. Ausgestattet mit drei Bearbeitungseinheiten des Typs „Z“ überzeugt sie durch außerordentliche Flexibilität und hohe Bearbeitungskapazität. Was bedeutet das konkret? Sie kann bis zu drei Arbeitsgänge gleichzeitig ausführen: Neben dem Entfernen von Anlaufschlacke nach dem Plasmaschneiden ist auch das Entgraten sowie das Verrunden der Werkstückkanten nach dem Laserschneiden möglich – alles in einem Arbeitsgang. Durch den großen Bereich an bearbeitbaren Blechdicken und einer maximalen Arbeitsbreite von bis zu 1.500 mm können sowohl kleine als auch große Werkstücke effizient bearbeitet werden. Mit geeigneten Werkzeugen eignet sich die Maschine zudem für starkes Kantenverrunden und Oxidentfernung. Die Entgratmaschine GP 1500 3Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das es dem Bediener ermöglicht, sämtliche Bearbeitungsparameter – wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit sowie Werkzeugdrehzahl – präzise und durchgängig zu steuern. Jede Einheit ist unabhängig steuerbar, sodass der Bediener frei entscheiden kann, welche Bearbeitungsschritte in einem Durchgang ausgeführt werden sollen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-hu-01 Dodpex S Dxbjfx Afwewc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen – Individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden mit höchster Präzision entworfen und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – diese Maschinen garantieren höchste Genauigkeit und Leistungsfähigkeit. - Finishbearbeitung: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächen mit makellosem Finish auf unterschiedlichsten Materialien – für ein konstant professionelles Erscheinungsbild. Djdpfxjhq Dbxo Afwjwc - Oxidentfernung: Beseitigen Sie Oberflächenoxide effizient für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben, was sowohl die Sicherheit als auch die Qualitätsanmutung Ihrer Endprodukte steigert. - Individuelle Anpassungsmöglichkeiten: Jede Maschine wird passgenau nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Arbeitsgeschwindigkeiten: Variabel anpassbar für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optional erhältlich sind unter anderem Absaugsysteme für Staub und Rauch, verstellbare Druckeinstellungen sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Prozesse. Für Langlebigkeit gebaut… Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten zuverlässigen Betrieb selbst bei hoher Auslastung und langen Produktionszyklen. Ob für kleinere Anwendungen oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr herausragende Ergebnisse.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Max. passage width: 1330 mm Processable sheet thickness: 0.5 - 80 mm Infinitely variable feed rate: 0.5 - 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 18 m/s Number of planetary heads with brushes: 8 pcs Material thickness adjustment accuracy: 0.01 mm Length: 4200 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 6500 kg Total connected load: 68 kW Standard Equipment Machine configuration: 3-station version: 1st station: abrasive belt 2nd station: brush elements 3rd station: abrasive belt Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low voltage devices: Schneider Frequency inverter: Schneider Extraction fan: Elektror, Germany Total connected power: Abrasive belt motor: 15 kW Brush motor: 11 kW Infeed belt motor: 4 kW Vacuum extraction motor: 15 kW Frequency inverter for rotary brushes: 15 kW Machine with wet dust extractor Dodpox S Dwqjfx Afwewc Additional Equipment Optional feeding modes: 1. Feeding with powerful permanent magnet conveyor (suitable for workpieces made of ferrous materials. Workpiece size ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Feeding with vacuum underpressure conveyor (suitable for stainless steel plates, copper plates, aluminum plates, etc. that cannot be handled magnetically. Workpiece size ≥ 50 mm × 50 mm)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, # ADV M300 – Mesin Penghalus Tepi dan Pembentuk Sudut Manual ADV M300 adalah mesin yang ringkas dan fleksibel untuk menghilangkan duri, membentuk sudut, menggerinda, dan memberikan sentuhan akhir pada permukaan komponen lembaran logam kecil. Berkat meja kerja yang luas, sistem penjepit vakum terintegrasi, dan lengan putar ergonomis 360°, mesin ini sangat cocok untuk komponen kecil dan berbagai jenis produksi. Kepala kerja dengan fungsi ganda dapat diputar 180°, memungkinkan operator untuk dengan cepat beralih antara penggerindaan dan penyikatan. ## Fitur Utama * Menghilangkan duri, membentuk sudut, menggerinda, dan memberikan sentuhan akhir pada permukaan * Cocok untuk baja, baja tahan karat, aluminium, dan logam lembaran lainnya * Lengan mekanis yang dapat diputar 360° Dwodpfxozwqu Do Afwoc * Kepala penggerinda/sikat yang dapat diputar 180° * Sistem penjepit vakum terintegrasi untuk komponen kecil * Kepala penggerinda dengan keseimbangan pneumatik * Sistem penyedot debu terintegrasi * Penggantian alat yang cepat dan mudah * Desain ringkas dan pengoperasian sederhana ## Spesifikasi Teknis Model: ADV M300 Meja kerja: 1.200 × 750 mm Area kerja vakum: 300 × 300 mm Motor penggerinda: 1,1 kW Lengan mekanis: 1.200 mm / 360° Rentang kerja: 0,5–260 mm Sikat cakram: Ø150 / Ø165 mm Daya vakum: 3 kW Total daya motor: 4,1 kW Dimensi: sekitar 1.300 × 900 × 1.500 mm Berat mesin: sekitar 400 kg ## Pilihan Sentuhan Akhir yang Fleksibel Salah satu sisi kepala kerja dapat dilengkapi dengan alat abrasif untuk penggerindaan dan menghilangkan duri yang lebih tebal. Sisi lainnya dapat dipasang dengan sikat untuk menghilangkan duri, membentuk sudut, dan memberikan sentuhan akhir pada permukaan. Cukup putar kepala 180° untuk beralih antara operasi. Area vakum terintegrasi 300 × 300 mm secara aman menahan benda kerja yang lebih kecil selama proses pengerjaan. ## Layanan & Ketersediaan Besten Machines menyediakan layanan, dukungan teknis, suku cadang, dan bahan habis pakai dari lokasi kami di Belanda dan Jerman. Hubungi kami untuk informasi ketersediaan terkini, penawaran harga, atau demonstrasi dengan benda kerja Anda sendiri.

Kondisi: baru, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Plasma, and Punched Parts. NEW DESIGN – UNDER POWER FOR INSPECTION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds both the upper and lower edges of metal parts, starting from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm, all IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above also using two counter-rotating cross belts. Thanks to these cross belts, both internal and external edges of the parts are rounded. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts—produced by laser, punch presses, or shearing processes—are removed effectively. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another key advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm onwards. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt is automatically reversed, and the gap of the first processing station is bridged, so that parts go directly into the second station. This means small parts sized from 50 mm up to 150 mm can then be processed on one side only. An additional positive feature of this machine is its ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Simple, tool-free cross belt change. Programmed automatic positioning of the upper and lower belts for optimal accessibility and reduced changeover times. Dwedped Ev Upsfx Afwjc Effortless operation via integrated touchscreen. This machine is, of course, also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100x50 Number of cross belt stations: 2 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560x1980x2150 Weight (kg): 2210

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Kantenerrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System ist auf höchste Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt und verarbeitet Baustahl, Aluminium sowie Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenerrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: - Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: - 0 – 120 mm Kantenerrundung: Radius-2-Kantenerrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen die gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten so flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen-Optionen: Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Dodpfx Aji E Tkasfwswc Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen nach dem Zuschnitt effizient starke Grate und Schlacke für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Teile optimal für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenerrundung für Beschichtung: Erzeugt einheitliche, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsarbeiten. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bau, Automotive – konzipiert für den Schwerlasteinsatz und höchste Leistungsansprüche. Gleichmäßige Kantenergebnisse: 8 Lamellenräder sorgen gemeinsam für konsistent gerundete Kanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit des Schleifbands und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung und geringeren Verschleiß. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dwodohq A Txopfx Afwsc

Kondisi: baru, Condition: New Delivery time: approx. 12 - 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1350 mm Sheet thickness range – steel: 0.5 - 170 mm Abrasive belt dimensions: 1370 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Suction connection diameter: 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg WITH 2 WORKING GROUPS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine made from stress-relieved welded steel construction for a stable and rigid frame. Work table with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of the main motors * Analog ammeter for each unit * Digital readout for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Monitoring of machine status with alarm notifications FEED SYSTEM Heavy-duty steel frame, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant Automatic belt centering Side guides to prevent the belt from lifting off Rubber hold-down rollers before and after each station, oil- and heat-resistant Idler rollers on the infeed and outfeed tables 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear Pneumatic cylinders for automatic feed to the working position and lift-off in case of emergency stop Compatible with abrasive belts and/or Scotch Brite Motorized adjustment and electronic control of contact roller height Variable-speed drive with automatic emergency brake Pneumatic belt tensioning system Abrasive belt tracking system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s 10 Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Stroke of contact roller adjustment (grit adjustment) up/down mm 8 Abrasive belt speed m/s 3 - 18 Motor power kW 11 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counter-clockwise Oscillating cross movement for the entire group Quick-change system for brushes Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs. 20 Oscillation stroke mm 15 Brush rotation motor power kW 5.5 Rotational speed rpm 300 - 1000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush linear speed m/s 10.0 ACCESSORIES B Group – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT Motor 15 kW €1,060.00 OPTIONS: Return to Sender system (workpiece is returned to the front) €1,290.00 Conveyor belt with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 Dwjdpfeynmwkjx Afwoc 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning 0.55 kW Ø 150 mm €4,500.00

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 400 kg, * 250 L net volume Dodpoh I N Udofx Afwowc * Dosing pump included * Highly wear-resistant polyurethane lining (90 Shore) * High-performance three-phase drive motor * Interchangeable valve for wastewater discharge * Main switch and emergency stop switch * Timer and operating hours counter * Specially designed control panel (EU standards) included

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Dedpsh Nnbcofx Afwewc

Kondisi: baru, DM100 ZC - performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal components ranging in size from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products using a contact roller (approx. 55° Shore) with an abrasive belt and removes heavy burrs in the initial step. The second station is equipped with 2 counter-rotating cross belts with abrasive blocks and rounds the edges of the entire product, both inside and outside, in a second step. A major advantage is deburring products with surface protection foil, as only the edges are processed without damaging the foil. Technical Data – DM1100 ZC: Working capacity (Ø mm): 1100x100 Number of belt stations (Z): 1 Dwsdpfsd Hintex Afwsc Number of cross-belt stations: 1 Abrasive belt dimensions (mm): 1100x2200 Abrasive belt speed (m/s): 10 Cross-belt speed (m/s): 8 Feed speed (m/s): 0.9–13 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross-belt motor (kW): (2x) 3 Feed motor (kW): 0.37 Total power (kW): 26.22 Current consumption (A): 55 Dust extraction connection per head (Ø mm): (2x) 150 Dimensions (mm): 2230x2300x2250 Weight (kg): 3300

Kondisi: baru, aceti-edge-milling-machine-art-61 A stable, robust edge milling machine for processing visible and welded edges. Chamfer adjustment via handwheel and scale. Hardened table with 500 mm clamping length. Axial adjustment of the milling table for full utilization of the ISO/DIN indexable inserts. Suitable for all materials, including plastic, by using different indexable inserts. Standard accessories: Dedpsiwxwtjfx Afwewc - Milling head fully equipped with 10 ISO indexable inserts - Hardened axially adjustable guides - Chamfer adjustment by handwheel with locking mechanism - Angle adjustment via circular guide, 15-45° - Table design with 4 rubber feet Technical data: Motor 400V 1.1 kW Speed 2800 rpm Milling table 500 x 100 mm Milling cutter 80 mm Chamfer 0 – 6 mm Angle 15 – 45° Weight 35 kg Incl. 10 pcs. indexable inserts SPUN 1203

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Max. working width: 1350 mm Processable sheet thickness: 0.5 - 80 mm Variable feed rate: 0.5 - 6 m / min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 12 m / s Number of planetary head units with brushes: 8 pcs. Brush element speed: 8-26 m / s Brush element rotation speed: 1-15 rpm Thickness adjustment precision: 0.01 mm Length: 3800 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 5500 kg Total connected load: 49.5 kW Standard Equipment Machine configuration: 1st station: abrasive belt, 2nd station: brush elements Main components: Dwodpfxsygx A No Afwsc PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low-voltage devices: Schneider Frequency converters: Schneider Exhaust fan: Elektror, Germany Total connected power: Abrasive belt motor: 15 kW Brush motor: 11 kW Infeed conveyor motor: 4 kW Vacuum suction motor: 15 kW Frequency converter for rotating brushes: 15 kW Optional equipment Optional infeed system: 1. Infeed via strong permanent magnet adsorption conveyor (suitable for steel workpieces. Workpiece size ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Infeed via vacuum negative pressure adsorption conveyor (suitable for stainless steel sheets, copper sheets, aluminum sheets, etc. which cannot be magnetically adsorbed. Workpiece size ≥ 50 mm × 50 mm)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en-GB Max. Pass-Through Width: 1330 mm Processable Sheet Thickness: 0.5 – 80 mm Continuously Adjustable Feed Rate: 0.5 – 6 m/min Abrasive Belt Dimensions: 1910 x 1350 mm Brush Element Dimensions: 300 x 400 mm Abrasive Belt Speed: 18 m/s Dwjdeygx A Aepfx Afwoc Number of Planetary Heads with Brushes: 8 pcs. Material Thickness Adjustment Accuracy: 0.01 mm Length: 4200 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine Weight: 6500 kg Total Connected Load: 89 kW Standard Equipment Machine Configuration: 1st station – abrasive belt; 2nd station – brush elements; 3rd station – oscillating roller for surface finishing Main Components: - PLC: Siemens - Touchscreen: Siemens - Low-voltage Equipment: Schneider - Frequency Converter: Schneider - Extraction Fan: Elektror, Germany Total Connected Load: 89 kW Machine supplied with wet dust extractor Optional Equipment Optional Feed Modes: 1. Feed with strong permanent magnet adsorption conveyor (suitable for workpieces made of sheet metal; minimum workpiece size: 30 mm × 30 mm) 2. Feed with vacuum suction conveyor (suitable for non-magnetic materials such as stainless steel sheets, copper sheets, aluminium sheets, etc.; minimum workpiece size: 50 mm × 50 mm)

Kondisi: baru, DM100 Z2C – carries out edge rounding and removes sharp burrs from both internal and external edges of steel, stainless steel or aluminum parts after laser, shear or punch cutting, for metal parts ranging from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore hardness) using an abrasive belt, efficiently removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two pairs of counter-rotating cross belts—one from below and one from above. The cross belts round off both internal and external edges of the workpieces. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Specifications – DM1100 Z2C: Dwsdpfxed Ixads Afwjc Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction connection per head (Ø mm): 150+185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Kondisi: bekas, Wide Belt Sander Used Manufacturer: TimeSaver Series: WRB Machine No.: 2480-19 Dry-working deburring/edge-rounding machine with contact rollers and a rotating brush unit Max. working width: 1350 mm Abrasive belt dimensions (W x L): 1350 x 1900 mm Brush diameter (external): 530 x 350 mm Table opening: 0.8–100 mm Min. workpiece size: 50 x 50 mm Brush speed: 6–17 m/sec Abrasive belt speed: 11 m/sec Feed speed: 0.2–8 mm Power consumption: Unit W 1: 11.0 kW Unit RB: 1.5 kW Brushes: 4 x 1.5 kW Connection: 400 V, 50 Hz Compressed air required: 6 bar Total consumption: 25 l/min Includes ceramic brush set R plus 350 x 530 mm and zirconium brush set grit 180 The machine has been fully overhauled New conveyor belt installed Application: Abrasive belt roller unit W: Pre-deburring with abrasive belt or Scotch-Brite belt Removal of heavy burrs Creating or repairing a sanding or brush finish RB unit: Deburring and edge rounding of flat and profiled parts Djdpeudb R Iofx Afwowc Weight: 6,200 kg