Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Hfodpfox D A Najx Ag Rjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 286 h, en-GB: 2006 | Holland-Lift N195-12EL 21.40 m | Used Scissor Lift Table | 286 hours Hsdpfex Hq A Njx Ag Refr 📍Location: Lithuania, Domeikava 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 10,000 or Make an Offer. Payment upon delivery available for a nominal fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 31 inspection points: 27 approved ✅ 4 minor issues ℹ️ 0 deficiencies ⚠️ 📌 Inspector’s comment: Considering the age of the machine, all components and functions are operating as expected. No major issues or anomalies were observed during the inspection. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference “38106 Equippo” is commonly used for finding more details online. 💡 Why choose this machine and our service: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-back guarantee ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Looking for other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 8.400 h, komatsu-wa380-7-lader-2016 Hsdsx Hnzpepfx Ag Rsfr

Kondisi: bekas, daya: 169 kW (229,78 hp), Penggunaan: Pertambangan Hfjdox D A I Njpfx Ag Rjr Dimensi (P x L x T): 1600 x 320 x 420 cm Merek mesin: Audi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 1.005 h, 2008 | Holland-Lift N165-12EL 18.50 m | Used Scissor Lift Table | 1005 hours 📍Location: Poland, Warsaw 🚛 Delivery available to your location – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 8,500 or Make an Offer. Payment upon delivery available for a small fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert Hjdjx H A Idjpfx Ag Rjfr 23 inspection points: 20 approved ✅ 3 imperfect ℹ️ 0 issues ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Operational condition, weak batteries, some scratches and corrosion. 📄 Interested in the full inspection report, additional photos, or a video? Tip: Reference "38104 Equippo" is commonly used for looking up more details online. 💡 Why choose this machine and our service: ✔ Comprehensive inspection by professionals ✔ Delivery to your jobsite available ✔ Money-back guarantee ✔ Safe and flexible payment options 🔄 Looking for other equipment? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 7.000 h, de-22035 Hedpfx Agox Hnyfo Refr

Kondisi: bekas, daya: 350 kW (475,87 hp), Tujuan penggunaan: pertambangan Hfsdpsx D A I Aefx Ag Rjr

Kondisi: bekas, Bahan yang dapat digunakan: beton Hfedpsx D A Ivjfx Ag Ror

Kondisi: bekas, Bahan yang dapat digunakan: beton Hsdpjx D A Ipefx Ag Rsfr

Kondisi: bekas, Bahan yang digunakan: beton Hsdpfox D A Iiox Ag Refr Tinggi: 450 cm

Kondisi: baru, warna: perak, Penggunaan: Pertambangan Menawarkan roller grate dengan berbagai kapasitas Varian: 1. Roller grate di atas pelat beton 2. Roller grate mobile di atas trailer 3. Roller grate yang dipasang di depan jaw crusher mobile 4. Roller grate yang dipasang di depan impact mill mobile Hfodpjx D A H Sofx Ag Ror Layanan kami, suku cadang, garansi satu tahun.

Kondisi: bekas, Bahan yang dapat digunakan: beton Hedpfx Agjx D A Ics Rjfr

Kondisi: baru, warna: abu-abu, intended use: mining unladen weight: 32,000 kg dimensions (L x W x H): 2,200 x 310 x 430 cm Tertiary, final, dry, mobile crushing plant with vertical impact crusher for the production of asphalt construction fractions Feeding hopper: 10 m³ Belt conveyor for dosing into the vertical shaft impact crusher: 800 x 9,000 mm VSI700 vertical impact crusher, electric motor 132 kW Two-deck vibrating screen, P = 1,600 x 5,000 mm², 11 kW Return conveyor: 600 x 8,000 mm Final product conveyor: 600 x 8,000 mm Mobile 2-axle chassis compliant with EU road traffic regulations automation -PLC- with tablet and PC control industry-grade single-coat paint - 120-140 micron, walkways, ladders, platforms galvanized Plant details: Production capacity: 40–60 tons/hour at 0–5 mm Maximum feed size: 35/50 mm Dosing height: 3.8 meters Basic setup: VSI crusher + vibrating screen total plant power: 165 kW 350 kVA electric generator (can be offered) plant weight: 31 tons Plant size: 14 (L) x 3 (W) x 4.2 (H) meters Chassis type: self-supporting wheel chassis Production capacity: 100–150 tons/hour Vibrating feeder for heavy-duty work Dimensions: 900 x 4,100 mm Hopper: 10 or 15 m³ Capacity: 150 to 200 tons/hour Weight: 5.5 tons Hopper type: filling via bucket excavator and loader, or tipper version Vertical impact crusher: VSI 700-CR Maximum input size: 35/50 mm. Suitable for heavy-duty operation Rotor diameter: 760 mm. Closed rotor design Rotor speed: 50–70 m/s Drive: 132 kW / 1,500 rpm Capacity: 40–60 tons/hour of 0–5 mm sand production when dosing 5–32 mm feed material Total capacity: 80–120 tons/hour Weight: 8,500 kg Diamond rotor inserts (double row—6 pcs, carbide-tipped) Other components (2 molybdenum cast parts, 22 chrome alloy parts) Hydraulic unit (for belt tightening and upper body lifting) Single-side service platform with ladder Drive pulley for two separate speeds (1,400 rpm/1,600 rpm) Vibration sensors for imbalance protection Service crane for rotor removal Belt conveyor for crusher feed dimensions: 800 x 9,000 mm motor power: 7 kW 1,500 rpm power transmission: reduction gearbox VIBRATING SCREENING PLANT Surface area: 1,600 x 5,000 mm Motor power: 11 kW 1,500 rpm Drive system: conventional drive with 4 weights Number of decks: two Hedpfsx D A H Eox Ag Rofr Vibration amplitude: 6–8 mm, linear free ecliptic Power transmission: over pulleys Frame design: heavy-duty (12 mm ST37 steel plate) Conveyor for final product dimensions: 600 x 8,000 mm Motor power: 5 kW 1,500 rpm power transmission: reduction gearbox drive drum return drum gearbox type: İ-MAK gearbox belt: 5-ply, 10 mm EP-125 conveyor Conveyor for return of material to the crusher for closed-loop crushing main chassis Frame: NPI 380 Platform: walkway and railing, ladder Transport length: 10,500 mm Transport width: 2,675 mm Transport height: 4,000 mm

Kondisi: baru, warna: biru, Usable material: Concrete Unladen weight: 28,000 kg Dimensions (L x W x H): 1,550 x 290 x 430 cm Cargo hold capacity: 100,000 l AGGREGATE STORAGE BINS – 4 x 12 m³ WEIGHING BIN FOR UNIT MEASUREMENT – 2 m³ AGGREGATE BELT CONVEYOR – 800 x 11,000 mm TWIN SHAFT MIXER WITH LUBRICATION SYSTEM – 2 m³ CEMENT WEIGHING HOPPER – 600 kg WATER WEIGHING HOPPER – 300 l ADDITIONAL WEIGHING HOPPER – 20 l AIR COMPRESSOR – 300 l CONTROL CABINET WITH AIR CONDITIONING CONTROL PANEL, PC AND PLOTTER, POWER SUPPLY PANEL MOBILE CHASSIS CEMENT SILOS – Capacity 100 tons SCREW CONVEYOR – Ø219 x 8,000 mm TOP FILTER FOR SILOS – AREA 14 m² Hfjdex D A Hxepfx Ag Rsr SAFETY VALVE, LEVEL INDICATORS, SILO ACCESSORIES GENERAL PLANT FEATURES Plant capacity: 100 m³/h Control type: fully automatic Mixer: Twin-shaft mixer 3000/2000, wet concrete capacity 2 m³ Plant weight: 28 tons without cement silo PLANT DIMENSIONS: 16.5 (L) x 2.8 (W) x 4.2 (H) meters Total motor power: 165 kW including screw conveyor Voltage / Frequency: 380 V / 50 Hz Area required for installation: 300 m² (excluding storage areas, truck parking, and administration building) Number of operators at the plant: 1 Paintwork: 1 coat anti-corrosion primer, 2 coats final epoxy paint, total paint thickness: 140 microns

Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Hodox D A Hrepfx Ag Rofr

Kondisi: baru, daya: 154 kW (209,38 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: biru, Tahun pembuatan: 2020, Fuel type: Hybrid (electric and petrol) Usable material: Concrete Unladen weight: 38,000 kg Dimensions (L x W x H): 1600 x 280 x 420 cm Engine make: Siemens Loading bay volume: 135,000 l UNIT AGGREGATE STORAGE, FRACTION STORAGE IN BINS - 4 x 30 m3 1 AGGREGATE WEIGHING CONVEYOR 1000x13000mm 1 PORTABLE CONVEYOR FOR AGGREGATES - 1000 x 11,000 mm 1 TWIN-SHAFT MIXER WITH LUBRICATION SYSTEM - 3 m3 1 CEMENT WEIGHING HOPPER - 1,500 kg 1 WATER WEIGHING HOPPER - 1,000 l 1 ADDITIVE WEIGHING HOPPER - 50 l 1 AIR COMPRESSOR - 800 l 1 CONTROL CONTAINER WITH AIR CONDITIONING 1 ELECTRICAL CABINET, PC AND PLOTTER, CONTROL PANEL 1 MOBILE CHASSIS - two-axle 1 GENERAL FEATURES OF THE PLANT Fresh concrete production capacity: 120-135 m³/h Control type: fully automatic Mixer: 4500/3000 twin-shaft mixer, 3 m³ fresh concrete output. Plant weight: 45 tons (without cement silo). Plant dimensions: 16.5 (L) x 2.8 (W) x 4.2 (H) m x2 Total installed motor power: 215 kW, including screw conveyor. Hfsdpfx Agox D A Ezo Rer Voltage / Frequency: 380 V / 50 Hz Required installation area: 300 m² (excluding storage areas, truck parking, and administration building) Number of operators required: 1 Painting: 1 layer anti-corrosive primer, 2 layers final coat epoxy paint, total paint thickness: 140 microns Number of trucks: 1 tractor unit + 2 dump trucks DETAILS OF THE CONCRETE PLANT Brand: POLYGON Type: PMC120 TWIN-SHAFT MIXER PLANT CAPACITY fresh concrete production: 120 m³/hour AGGREGATE BUNKER VOLUME: 4x30 = 120 m³ CEMENT WEIGHT: 1,500 kg WATER WEIGHT: 1,000 kg MIXER CAPACITY 4500-3000 L twin-shaft mixer (PMX 3000) TOTAL PLANT POWER: 215 kW NUMBER OF MOTORS FOR MIXER DRIVE: 55x2 kW GAMAK VOLTAGE: 380V - 50 Hz MIXER TECHNICAL SPECIFICATION Value - Attribute / Unit - Capacity Input capacity m³/h: 3 Fresh concrete capacity m³: 3 Capacity l: 4,500 Gearbox / Motor kW: 55x2 ERMAKSAN / GAMAK 1,500 rpm Sidewear mm: 8 HARDOX Mixer housing m³: 10 HARDOX Number of scrapers pcs: 4 Number of mixing arms, pcs: 14 Scraper and mixing paddles mm: 32 mm NI-HARD-4 Motor power kW: 110 Water distributor: available Pneumatic discharge cover: available Maintenance and safety valves: available Emergency stop switch: available Mixer lid system: hydraulic Lid open/close sensor: available

Kondisi: baru, daya: 200 kW (271,92 hp), Tujuan penggunaan: Pertambangan Berat kosong: 15.500 kg Dimensi (P x L x T): 240 x 450 x 250 cm SEKUNDER, mesin penghancur benturan • Model: PSC-1112 • Ukuran umpan maksimum: 250 mm • Ukuran rotor: 1.100 x 1.125 mm • Kecepatan rotor: 750 rpm • Kapasitas: 150 – 250 ton/jam • Daya motor: 200 kW • Berat: 15,5 ton Hfodpfx Agjx D A Eus Rer • Material pelat tumbuk: Mn-Cr 18% 2,2 Mo • Mekanisme penyesuaian hidraulik termasuk • Crane perawatan terpasang.

Kondisi: bekas, warna: biru, Tujuan penggunaan: pertambangan Hfedpfjx D A Ensx Ag Ror

Kondisi: bekas, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h. Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird. - Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich. - Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird. Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte. Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte: - Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos - Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden - Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage Hjdpfx Agox D A D Re Refr Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Kondisi: bekas, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h. Hodpfx Aox D A Ebeg Refr Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird. - Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich. - Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird. Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte. Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte: - Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos - Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden - Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h. Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird. - Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich. Hfjdpfx Aox D A D Dsg Ror - Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird. Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte. Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte: - Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos - Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden - Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Kondisi: bekas, Bahan yang dapat digunakan: beton Hfjdpfx Agox D A Ays Rer

Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Hsdpfx Aox D A Atog Rsfr

Kondisi: bekas, daya: 400 kW (543,85 hp), Tujuan penggunaan: pertambangan Hedpfx Agjx D A Amo Rjfr

Kondisi: bekas, Polygonmach mobiler oder tragbarer Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art von Asphaltmischanlage, die speziell für den einfachen Transport und den schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen lassen sich Polygonmach mobile Anlagen zügig montieren, demontieren und flexibel von einem Standort zum nächsten bewegen. Die Kapazität variiert je nach Ausführung zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handhabung: Polygonmach Mobile Anlagen verfügen über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung von Zuschlagstoffen unterschiedlicher Körnungen. Diese Zuschlagstoffe werden getrennt bevorratet und dem Mischprozess zugeführt. Hfjdpex D A Agsfx Ag Ror - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trommeltrockner oder einer Trockentrommel getrocknet und auf die benötigte Temperatur für eine optimale Asphaltmischung erhitzt. - Bitumenlagerung und -erwärmung: Polygonmach Mobile Anlagen sind mit isolierten Bitumentanks ausgestattet, in denen das Bindemittel auf die erforderliche Verarbeitungstemperatur erhitzt und bereitgestellt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen gemischt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bitumen werden in der Anlage zu Heißmischasphalt verarbeitet. Die Mischvorgänge können je nach Anlagentyp diskontinuierlich (Batch) oder kontinuierlich erfolgen. - Lagerung und Verladung: Der fertig gemischte Heißmischasphalt wird vorübergehend in isolierten Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er zum Abtransport durch Lkw auf die Baustelle bereitgestellt wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: Max.: 200 t/h Min.: 40 t/h