Beli penggiling bekas (58)

Kondisi: bekas, Hosokawa Mikropul ACM 2/3 classifier mill, used, with intake filter, intake cooler, fan, cyclone, piping; unfortunately, the filter is missing. Kwsdjvcmc Espfx Aglst

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 Classifier Mill Universally applicable for materials up to a Mohs hardness of approx. 3.5, designed for requirements involving extremely fine end products with the lowest possible energy consumption. Kodpfxoqi Hhpe Agljwt Classifier mill for fine particle sizes, cool grinding, and flexible production parameters in the particle size range from less than 5 µm up to 200 µm. Impact beater mill with an integrated Turboplex classifier in the upper section for precise particle size limitation. Welded construction, grinding tools made of special steel. The mill will be sold complete with accessories such as: intake filter, rotary airlocks, cyclone, filter, fan, piping, and control cabinet.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 450 kg, panjang total: 1.600 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 7,5 kW (10,20 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, For sale is a pulverizer previously used for trial fine grinding applications in the food industry. The machine is robust, reliable, and powerful. Kwedpeudvt Rofx Aglst Technical specifications: + Power output: 7.5 kW + Processing capacity: 20–50 kg per hour + Weight: 450 kg With the use of liquid nitrogen, the machine is immediately ready for operation—simply plug it in and start. It is still in near-new condition and can be inspected by appointment. The sale price is subject to an additional 19% VAT. If you are interested or have any questions, we look forward to your inquiry.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux grinding mill, completely in original condition. Has been used to grind spices. Motor: Siemens 22 kW Kedpfx Aeudygbeglowt 40.5 A 2945 RPM Mill: Used for a maximum of 2 years Including grinding disc Including grinding rotor Including piping for suction and false air Rotary Valve: Coperion 150 mm rotary valve. Hosokawa mill

Kondisi: siap digunakan (bekas), nomor mesin/kendaraan: 194S, Quadro Comil 194S No.: 194-0743 Machine: Material: Stainless steel Motor: 4 kW Ksdjudynrspfx Aglewt Rotor dimensions: 195 x 105 mm Sieve dimensions: Ø 200 x 120 mm Inlet: Ø 150 mm Outlet: Ø 250 mm Motor: 4 kW, 400 Volt

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: diremajakan ulang (bekas),

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: Pulverisette 05102, Used Fritsch Pulverisette ball mill with cabinet and accessories Manufacturer: Fritsch Model: Pulverisette 05102 Kwsdow Hct Hopfx Aglet Voltage: 220V Including mobile cabinet with contents

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: TM5, tegangan masuk: 380 V, Gebruikte Molteni Milano TM5 multifunctionele menger Fabrikant: Molteni Milano Model: TM5 Spanning: 380 volt Laatste keuring: juni 2017 Kwodpfsw H I Tlox Aglst Bouwjaar: 1976

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. Kodeq Nf U Eepfx Agljwt 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: Kwsdpfx Ajq Nxp Segljt - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 Kjdpfsq Nyydsx Aglowt 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Kwedpfevzx Auox Aglet Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Ksdpfxsq I Nw Ie Aglewt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Kodjq Ngafopfx Agljwt

Kondisi: bekas, Unit Alpine Model 630AFG Aeroplex bekas, sistem penggilingan jet bed fluida stainless steel dengan roda classifier stainless steel digerakkan sabuk oleh motor 15kw, 400/690volt, 2/50, 2940rpm. Unit dilengkapi empat (4) nosel jet. Termasuk vessel pengumpan produk kapasitas sekitar 230 liter dengan screw feeder stainless steel yang digerakkan motor 1.5kw, 400volt, 3/50, 1440rpm. Semua unit terpasang pada rangka baja biasa. Spesifikasi: Daya Motor: 20,1 hp Kwsdpfx Agsyanwvslot

Kondisi: bekas, Jet mill mobile stainless steel JetPharma Model MC JetMill50 bekas. Tekanan maksimum gas proses 12 bar pada 0 hingga 50°C. Dipasang pada dudukan stainless steel. Spesifikasi: Kodpox Tibkjfx Aglowt Tekanan udara penggilingan: 174 PSI

Tahun pembuatan: 1976, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-to-hu-1 Kwodpfeyarrkex Agljt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill / classifier mill with new control cabinet and accessories We are offering a Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill in excellent condition – an ideal solution for precise grinding and classification of powders and granulates. Kedpevn Riaefx Agljwt Technical data: • Model: ACM 10 • Motor power: 9.2 kW • Condition: Excellent (completely overhauled), with newly built control cabinet Additional details: • Classifying screen available: A matching classifying screen is also in stock. • Comparable mills: We have similar/analogue mills in stock that operate on the same principle as the ACM 10. Advantages of the ACM 10: • Compact design: Saves space in production • Energy efficient: Optimised for reduced power consumption • Versatile: Suitable for processing chemicals, food, pharmaceuticals, and more Condition and inspection: The machine is ready for immediate use and can be inspected by appointment. We also offer technical accessories and spare parts for seamless integration into your production. Contact us for further information or a customised quotation.

Kondisi: sangat baik (bekas), Perlmühle VMA Getzmann Dispermat SL50-C Kwodpfxjx Rzxij Agljt Daya: 3 kW Rentang kecepatan putar: 0-6000 rpm Volume ruang penggilingan: 0,5 l Sensor suhu batang Kondisi sangat baik, langsung dari produksi!

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Pabrikan: Pallmann Model: PPSR 10-300 Tahun: 2007 Tipe: Contra Selector mill / Fine Impact mill Penggilingan lembut untuk material kering atau basah, lunak hingga sedang keras. Penggilingan dingin dengan throughput tinggi dan distribusi ukuran partikel halus. Berat: 7000 kg Kwsdpfex R D Iyex Aglst Kecepatan putaran rotor: 1590 rpm (110 kW, 380 V, 1500 rpm) Kecepatan keranjang saringan: 660 rpm (55 kW, 380 volt, 1500 rpm) Diameter rotor impak: Ø 100 cm Lebar saringan: 30 cm Jumlah palu: 60 Pengambilan transfer pneumatik di keluaran mesin Bahan: Baja tahan karat 316L Dokumentasi teknis tersedia

Kondisi: bekas, Produsen: Gericke Model: NBS 200/200 Kwedpfxox R D Hpj Aglot Tipe: Nibbler Tahun: – Daya motor: 1,1 kW / 1500 RPM Saringan: Ø 5mm Atex: Ex II d IIC T4 Ukuran mesin: 60 x 85 x 125 cm Berat: 55kg

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Dokumentasi Deskripsi Penggiling untuk pengurangan ukuran dan daur ulang aglomerat, bongkahan, dan granula secara massal. Produsen: Gericke Model: NBS 300/450 Tahun: 1999 Pilihan granulometri: Kisi atau kawat jaring Prinsip kerja: Rotor dengan 4 bilah. Efek pemotongan pada produk dengan saringan. Kodpfxsx R Apcj Aglswt Bagian inlet: 300 x 350 mm Daya: 3,7 KW Kapasitas maksimum: 12.000 L/Jam (tergantung produk dan ukuran hasil). Material: baja tahan karat Terpasang pada rangka bergerak.

Kondisi: sangat baik (bekas), Perl mill Molteni MS.15 Explosion-proof design Grinding container 15 l Additional grinding container Double jacket Power 17.5 kW Kwodpfx Aoiu H Uceglst Very good operational condition, immediately available from production!!!

Kondisi: sangat baik (bekas), Drais PM 1 RL-V Perl Mill Explosion-proof version Grinding vessel: 1.3 l Stirrer motor power: 2.5 kW With feed pump Overhauled in 2005 Very good condition, straight from production! Kwedpjk D Ac Eofx Aglot

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollrath EFC 200 Ball Mill Wet and dry grinding Iron-free grinding with steatite balls Lining: hard porcelain Capacity: 200 l Drive power: 1.4 kW Rotational speed: 42 rpm Three ball mills each mounted on steel frame Kodpfx Agsk D Dwteljwt Very good condition, ready for immediate use, direct from production!