Beli Mesin minuman bekas (1.133)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Dodpfjzc Impsx Agqewd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Mesin pembungkus palet Robopac Genesis Futura HS ini dibuat pada tahun 2023. Mesin ini memiliki kurang dari 500 jam operasi – secara teknis, kondisinya hampir seperti baru. Cincin putar menggerakkan kereta peregangan di sekeliling palet yang diam, sehingga menghasilkan throughput yang tinggi tanpa memindahkan muatan (lihat "Kapasitas" di bawah). Dikirim sebagai unit mandiri dengan konveyor rol terintegrasi, dan disiapkan untuk integrasi jalur melalui Ethernet TCP/IP. Spesifikasi Teknis - Produsen: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Tahun Pembuatan: 2023 - Jenis Mesin: Mesin pembungkus putar otomatis (pembungkus palet) - Jam Operasi: kurang dari 500 jam - Kinerja: hingga 92 palet/jam (13 lapisan, T 1.000 mm), 77 palet/jam (17 lapisan, T 1.600 mm), 70 palet/jam (19 lapisan, T 2.000 mm) - Ukuran Palet: 800 × 1.200 mm - Tinggi Muatan: 1.000 – 2.000 mm (termasuk palet) - Berat Muatan: 100 – 1.200 kg - Tinggi Konveyor: sekitar 550 mm; kecepatan 15 m/menit - Tinggi Mesin: sekitar 4.862 mm; tinggi ruang minimal 7.000 mm - Peregangan Awal: kereta SCV-B, dapat disesuaikan secara elektronik 150 – 400% - Film Peregangan: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, lebar rol 500 mm, diameter maks. 250 mm, inti 76 mm, berat maks. 20 kg - Kontrol: PLC Siemens SIMATIC S7-1200, panel sentuh warna Siemens TP700 7" Dwjdpfx Agjzzz R Dsqjd - Program Pembungkusan: 15 (dapat diperluas menjadi 64), 12 langkah/resep, 4 tingkat akses yang dilindungi kata sandi - Catu Daya: 400 V / 50 Hz, TN-S, tegangan kontrol 24 VDC - Udara Bertekanan: 6 bar, kering, bebas oli - Bahasa Dokumentasi dan HMI: Jerman / Inggris Perlengkapan - Cincin putar berkecepatan tinggi: transmisi daya ke kereta peregangan melalui kontak geser, perintah WLAN - Konveyor rol terintegrasi dengan stasiun pengangkat palet pneumatik (SMC PL-D) - Unit otomatis untuk menjepit, memotong, dan menyegel film - Penekan vertikal tetap (unit penekan atas) menstabilkan muatan selama proses pembungkusan - Perangkat tali menarik film dari bawah - Sensor optik untuk deteksi tinggi palet otomatis, serta sensor optik awal dengan tiang reflektor sepanjang 3.800 mm - Motor IE3 yang dikontrol oleh inverter, gearbox SEW, IP55, komponen pneumatik FESTO, sensor optik SICK - Router VPN/Firewall Siemens Scalance S615 dan sakelar Ethernet Scalance XB005, koneksi TCP/IP ke mesin hulu dan hilir - Keamanan: tirai cahaya Reer Safegate SMPO 1803, penutup yang tertutup, perlindungan jatuh dinamis pada cincin - Panel kontrol terpisah dari kabinet kontrol utama, serta unit kendali jarak jauh dengan tombol berhenti darurat - Perangkat keras pemantauan jarak jauh R-Connect: portal cloud untuk data produksi dan layanan jarak jauh - Paket TPM (titik pelumasan sentral, interval perawatan pada tampilan), pemecahan masalah HMI terintegrasi - Dokumentasi lengkap pada stik USB dan dalam bentuk cetak: manual operasi dan perawatan, diagram listrik dan pneumatik, katalog suku cadang, tata letak Kondisi Bekas – hampir seperti baru, tidak ada tanda-tanda aus produksi yang terlihat. Masih terpasang dan beroperasi; inspeksi di lokasi sesuai permintaan. Dijual tanpa garansi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pengiriman dalam keadaan terurai dan dikemas (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Jakü EGA-CARBO ini adalah unit yang dibuat pada tahun 2017 untuk menghilangkan gas dari air dan proses karbonasi. Unit ini menghilangkan oksigen yang terlarut dalam air dalam kondisi vakum, kemudian melakukan karbonasi dengan CO₂, dengan rentang kapasitas mulai dari 120 hingga 12.000 l/jam. Unit ini digunakan secara eksklusif untuk memproduksi air minum dan untuk air yang telah dihilangkan gasnya dalam proses filtrasi, dan telah beroperasi selama sekitar 1.500 jam. Unit ini dipasang pada rangka dasar baja tahan karat dan dilengkapi dengan dua tangki baja tahan karat vertikal, pompa, serta panel kontrol baja tahan karat dengan tombol tekan, lampu indikator, dan tampilan digital. Unit ini memproses dua komponen: air dan CO₂. Dosis CO₂ dilakukan secara manual; tidak ada pengukuran Brix. Data Teknis - Produsen: Jakü - Model: EGA-CARBO - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: Unit penghilang gas dan karbonasi untuk air - Kapasitas: 120 – 12.000 l/jam - Komponen: Air, CO₂ - Catu Daya: 400 V, 50 Hz - Daya Terpasang: 16 kW - Arus Nominal: 50 A - Jam Operasi: sekitar 1.500 jam Peralatan - Penghilangan gas dari air menggunakan vakum - Karbonasi CO₂ dengan dosis CO₂ manual - Dua tangki baja tahan karat vertikal - Pompa pada rangka dasar baja tahan karat dengan kaki yang dapat disesuaikan - Panel kontrol baja tahan karat dengan tombol tekan, lampu indikator, dan tampilan digital Kondisi Bekas, sekitar 1.500 jam operasi. Unit ini sudah tidak beroperasi dan siap untuk diambil. Djdoz A Dbrepfx Agqewd Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 2.503 h, nomor mesin/kendaraan: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim bekas, 7500 kemasan per jam – Tahun pembuatan 2009. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin pengisian Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), dikonfigurasi untuk pengisian karton aseptik dan pemasangan sedotan terintegrasi. Unit yang dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017 ini dirancang untuk proses pengemasan industri dengan kinerja tinggi, yang membutuhkan pengisian yang presisi dan presentasi kemasan hilir yang andal. Dwodpfx Aez E Df Njgqod Produsen: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Kecepatan produksi: 7.500 kemasan/jam Fungsi: Pengisian dan pemasangan sedotan Tahun pembuatan: 2009 Diperbarui: 2017 Dokumentasi: Buku panduan tersedia Sistem otomatisasi dan kontrol canggih Mesin pengisian dan pemasangan sedotan ini dirancang untuk proses pengemasan karton otomatis. Proses terintegrasi menggabungkan pengisian karton dengan pemasangan sedotan dan mendukung penanganan produk berkelanjutan serta operasi terkoordinasi dalam lini pengemasan industri. Operator harus memeriksa konfigurasi antarmuka, sirkuit keselamatan, media suplai, dan integrasi kontrol selama pemasangan dan pengoperasian. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Cocok untuk digunakan sebagai stasiun pengisian utama dalam lini pengemasan karton Tetra Pak aseptik. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem hulu untuk persiapan dan pengumpanan produk, serta dengan konveyor hilir, perangkat penyangga, mesin pengemasan sekunder, sistem pengkodean, dan peralatan penanganan palet. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin pengisi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Peralatan tambahan – Aplikatoren sedotan Tetra Pak 2009 Mesin ini mendukung penanganan yang dioptimalkan untuk setiap karton yang diisi dan cocok untuk lingkungan produksi yang membutuhkan proses ringkas untuk pengisian dan pemasangan sedotan. Sinkronisasi konveyor dan penyangga hilir harus dievaluasi sesuai dengan tata letak pengemasan akhir. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017. Buku panduan tersedia dan mendukung pengoperasian, perencanaan perawatan, dan referensi teknis. Unit ini ditawarkan sebagai unit yang siap beroperasi dalam lingkungan produksi yang disiapkan dengan baik. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dengan kapasitas yang dinyatakan sebesar 7.500 kemasan/jam, mesin Tetra Pak ini cocok untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri dengan kemasan karton. Pengisian dan pemasangan sedotan adalah...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: LC675, Mesin Pengisian Kaleng Bir CSAK Bekas, Kapasitas 2.500 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisian kaleng lengkap ini adalah sistem pengemasan industri bekas yang telah diperbarui sepenuhnya untuk produksi bir dalam kaleng standar berukuran 330 ml. Berdasarkan proses pengisian atmosfer, mesin ini menawarkan solusi terpadu untuk penanganan kaleng kosong, pengisian, pelabelan, serta pemberian kode tanggal atau nomor lot. Kapasitas produksi: 2.500 kaleng/jam Ukuran kaleng: Kaleng standar 0,33L Metode pengisian: Pengisian atmosfer, tanpa pengisian dengan tekanan balik Produsen mesin pengisian: Cask Brewing Systems Tahun pembuatan: 2014 Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Dsdpoz E Dhksfx Agqewd Mesin ini dilengkapi dengan sistem konveyor yang aman melalui perangkat pelindung dan memiliki kontrol operator terintegrasi. Fitur-fitur yang terlihat meliputi antarmuka kontrol layar sentuh, tiang sinyal, kontrol tombol tekan, dan perangkat berhenti darurat. Saluran pneumatik, katup, dan komponen pengarah konveyor yang dapat disesuaikan mendukung penanganan terkontrol selama proses pengemasan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisian kaleng lengkap ini menggabungkan tahapan proses penting untuk pengisian bir ke dalam kaleng, mulai dari pelepasan palet kaleng kosong, pengisian atmosfer, hingga pelabelan dan pengkodean. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin yang terhubung sebelumnya untuk pemrosesan bir dan mesin yang terhubung setelahnya untuk pengemasan sekunder melalui solusi kontrol dan konveyor yang sesuai. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pelepasan Palet Mesin Pelepasan Palet / Elevator Kaleng Blok Monolitik Pengisian Mesin Pengisian Atmosfer Cask Brewing Systems 2014 Mesin Pelabelan S2S Labelling Machines S2/Z Printer Pencetak Inkjet Linx Ukuran kaleng 0,33L membuat mesin ini cocok untuk produsen yang membutuhkan solusi produksi minuman yang ringkas untuk kaleng bir standar. Tata letak modular juga memungkinkan koneksi praktis ke konveyor kaleng, jalur buffer, dan proses pengemasan industri yang terhubung setelahnya. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini adalah mesin bekas yang telah diperbarui sepenuhnya dan menawarkan solusi bekas yang siap digunakan untuk pengisian kaleng. Kondisi yang diperbarui sangat relevan bagi pembeli yang mencari mesin mapan untuk produksi minuman dengan fungsi utama pengisian, pelabelan, dan pengkodean dalam satu mesin. Operasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC672, Dekanter Vitone V5 bekas untuk pengolahan minyak - Malakser 90 qlSpesifikasi teknis dan data kinerjaVitone V5 adalah sistem dekantasi minyak bekas yang digunakan untuk tugas pemisahan dalam pabrik pengolahan minyak zaitun. Sistem ini terdiri dari unit dekantasi dengan kapasitas pengolahan yang ditentukan sebesar 50 q/jam. Sistem ini mencakup malakser 90 ql, lemari kontrol listrik, dan separator Alfa Laval, serta membentuk paket pengolahan terpadu untuk produksi minyak.Produsen: VitoneModel: V5Tahun pembuatan: 2006Kapasitas pengolahan: 50 q/jamKapasitas malakser yang disertakan: 90 qlPeralatan yang disertakan: lemari kontrol listrik, separator Alfa Laval, dan malakserSistem otomatisasi dan kontrol canggihLemari kontrol listrik disertakan dalam sistem dekantasi untuk mendukung pengoperasian dan koordinasi peralatan pengolahan. Unit dekantasi memiliki teknologi pemisahan yang digerakkan secara mekanis, sementara lemari kontrol yang disertakan menyediakan dasar untuk integrasi sistem ke dalam proses ekstraksi minyak. Spesifikasi kontrol, motor, dan listrik harus diperiksa saat pemasangan dan pengoperasian kembali.Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksiPaket pengolahan minyak ini cocok untuk tahap ekstraksi dan pemisahan dalam pabrik produksi minyak zaitun. Malakser mempersiapkan pasta zaitun sebelum dekantasi, sementara separator Alfa Laval mendukung klarifikasi dan pemisahan fase lebih lanjut. Sistem ini tidak memproses wadah atau format pengemasan secara langsung; sistem ini dirancang untuk integrasi proses sebelum pengisian, pelabelan, penyegelan, dan operasi pengemasan industri lainnya.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMalakserTidak ditentukanDekanterVitone V52006Separator sentrifugalAlfa LavalKondisi dan riwayat perawatan mesinSistem dekantasi minyak bekas ini telah dibongkar dan disimpan. Kondisi yang telah dibongkar dapat menyederhanakan perencanaan transportasi dan memungkinkan pembeli untuk mengatur tata letak malakser, dekanter, separator, dan lemari kontrol sesuai dengan persyaratan lokasi. Perakitan kembali, inspeksi mekanis, dan pengoperasian fungsional adalah langkah-langkah penting sebelum pabrik kembali beroperasi.Kinerja dan fleksibilitas operasionalSistem dekantasi Vitone V5 dirancang untuk aplikasi pengolahan minyak dan menggabungkan fungsi pemalaksiran, dekantasi, dan pemisahan. Malakser 90 ql mendukung kond... Dwsdpfx Ajz E Diujgqod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar SMI SK 452 T ini adalah mesin pengemas shrink film untuk botol PET, yang diproduksi pada tahun 2002 oleh SMI (Italia). Mesin ini menyusun botol menjadi kelompok pengemasan, membungkusnya dengan shrink film, dan mengerutkan film di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 30.000 botol per jam. Mesin ini memproses botol 0,5 liter, 0,75 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter dalam kelompok 3x2, serta botol 0,5 liter dalam kelompok 4x3, dan dilengkapi dengan mode operasi tanpa pengemasan. Area pengemasan sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela penglihatan. Mesin ini sebelumnya digunakan sebagai mesin pengemas shrink film di sebuah pabrik pengisian PET untuk air, dan masih terpasang serta terhubung ke listrik, sehingga dapat diperiksa saat operasi produksi. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: SK 452 T - Tahun Pembuatan: 2002 - Jenis Mesin: Mesin pengemas shrink film untuk botol PET dengan terowongan pemanas terintegrasi - Kapasitas: hingga 30.000 botol/jam - Format Pengemasan: 0,5 liter (3x2 dan 4x3), 0,75 liter (3x2), 1,0 liter (3x2), 1,5 liter (3x2) - Mode operasi untuk botol tanpa pengemasan - Lokasi: Jerman Perlengkapan - Sistem pengumpanan botol multi-jalur dengan pemisah jalur - Unit pengemasan dan pembungkusan film dengan dudukan gulungan film - Terowongan penyusutan terintegrasi (tungku pemanas) - Penutup pengaman lengkap dengan jendela penglihatan dan sakelar darurat Kondisi Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan digunakan dalam operasi produksi reguler. Mesin ini dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Ketersediaan Dwsdez Elkyspfx Agqjd Mesin ini tersedia mulai 31 Oktober 2026. Mesin ini berlokasi di Jerman.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC596, Complete Used Still Wine Bottling Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and includes a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. Configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum screw caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinsing–Filling–Capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (for pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliaries: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 case scale Key Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Dwsdpjyhbhqefx Agqod Advanced Automation and Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line case forming, gluing, and packing. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters for reliable carton sealing. Fast adjustments at the labeling stations and for format changeovers enable efficient transitions within the glass bottle family. - Adhesive labeling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMIs/controls at packaging modules (per module) Production Line Integration Options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 35.000 h, Gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 bis zu 6.000 Flaschen/h Die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 Flaschenetikettiermaschine erreicht eine Geschwindigkeit von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist eine effiziente und zuverlässige Lösung für Anwender, die große Mengen an Flaschen schnell und präzise etikettieren möchten. Die im Jahr 2005 gebaute SACMI OPERA RA 720 8T S3 befindet sich in hervorragendem Zustand und wurde kürzlich unabhängig geprüft, wobei ihre ordnungsgemäße Funktion bestätigt wurde. Das bedeutet, dass sie zuverlässig einsatzbereit ist und optimale Leistung garantiert. Die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist mit drei Etikettierstationen (Vorderseite, Rückseite und Medaillon) ausgestattet. Zusätzlich verfügt sie über eine mechanische Verstellung der Leimstationen, was eine einfache und präzise Anpassung für individuelle Etikettierungen ermöglicht. Wie vielseitig ist diese gebrauchte Etikettiermaschine? Diese gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist äußerst vielseitig einsetzbar: Sie kann verschiedene Flaschengrößen verarbeiten und dank elektronisch gesteuerter Kurvenscheiben beliebig viele Flaschendrehungen programmieren. Dwedpfx Agew Iy Dqoqjd So können Etiketten in unterschiedlichen Größen auf die Flaschenwände aufgebracht werden, was unterschiedlichsten Produktionsanforderungen gerecht wird. Der Energieverbrauch beträgt ca. 6 kW, der Flaschenzulauf befindet sich auf der linken Seite, womit es sich um eine stundenbasierte Maschine handelt. Die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3, bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde, kann außerdem für ein optisches Zentriersystem vorbereitet werden, das an die vorhandene elektronische Kurvenscheibe angeschlossen werden kann. Hierdurch lässt sich eine präzise Ausrichtung der Flaschen nach speziellen Etikettiermustern gewährleisten, die auf die jeweiligen Flaschen-Umwicklungen abgestimmt sind. Viele weitere Ausstattungsoptionen für die neue Etikettierung unterschiedlicher Flaschenformate können auf Kundenwunsch realisiert werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is engineered for premium beverage packaging, providing reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it operates at low running hours and supports multiple carton sizes, enabling flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of Manufacture: 2007 Operating Hours: 3,339 Filling Mode: Aseptic Packaging Type: Gable-top cartons Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power Consumption: 114 A Compressed Air Pressure: 550–990 kPa Air Consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling under strictly controlled sterile conditions. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve Overall Equipment Effectiveness (OEE) in used or refurbished equipment installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Line Integration Capability This aseptic filler integrates seamlessly into either a used filling line or a new packaging configuration. It is well-suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream closing, date coding, cartoning, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the layout of your facility. - Interfaces to conveyor systems and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this pre-owned aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply ratings are in line with common European plant standards, enabling rapid recommissioning by qualified technicians. Dodpfx Asyz R E Tegqjwd - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this unit is ideal for long shelf-life products typically filled into gable-top cartons. Its multi-format capability enables rapid adjustments to varying production demands.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Dwedpfx Agsy Icpqsqjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Dwedeyzz Hhopfx Agqod Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC557, Lini Pengisian yang Digunakan untuk Minyak Goreng dengan Kapasitas 6.000 botol per jam Konfigurasi Umum Lini Pengisian Lini Pengisian yang Digunakan untuk minyak goreng dengan kapasitas 6.000 botol per jam memproses minyak goreng ke dalam botol PET 1 liter dan beroperasi dengan kecepatan nominal 6.000 botol per jam. Konfigurasi ini mencakup peralatan dari berbagai produsen yang terintegrasi untuk memastikan operasi yang berkelanjutan dan keandalan dalam proses pengisian, pelabelan, pengemasan, dan paletisasi. Operator telah mematikan seluruh sistem dengan benar pada bulan Desember 2022. Saat ini, mesin-mesin tersebut sedang dibongkar dan disimpan dalam kondisi yang sesuai. Oleh karena itu, lini ini siap untuk dipindahkan dan digunakan kembali. Secara keseluruhan, struktur ini merupakan solusi yang ringkas namun lengkap untuk produksi skala menengah. Pembentukan Wadah: Mesin Cetak Injeksi KOSME Lini Pengisian yang Digunakan untuk minyak goreng dengan kapasitas 6.000 botol per jam mencakup dua mesin cetak injeksi dari KOSME, model KSB3000, tahun pembuatan 2001. Setiap unit beroperasi dengan kotak preform dan sistem transport otomatis yang menyuplai mesin cetak. Hal ini mendukung produksi botol di lokasi. Oleh karena itu, hal ini mengurangi biaya logistik dan meningkatkan penanganan material plastik. Selain itu, pengaturan dengan dua mesin meningkatkan kesinambungan produksi dan meminimalkan waktu henti. Sistem Pendingin: Pendingin MTA dan Konveyor Udara Pendingin MTA, model TAE 051, tahun pembuatan 2000, mendinginkan cetakan di dalam mesin cetak injeksi. Selain itu, konveyor udara KOSME, model L2000, tahun pembuatan 1999, yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304, memindahkan botol yang telah dicetak ke monoblock pengisian. Perlu dicatat bahwa sistem ini mencakup lemari listrik dengan PLC terintegrasi dan filter udara bawaan. Hal ini memastikan regulasi aliran udara yang efektif dan kualitas udara yang konsisten. Dari sudut pandang teknis, hal ini berkontribusi pada keandalan jangka panjang dan kondisi higienis. Pengisian Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblock pengisian ICS, model RVP-12/ZS-3N, tahun pembuatan 1995, merupakan inti dari Lini Pengisian yang Digunakan untuk minyak goreng dengan kapasitas 6.000 botol per jam. Mesin ini mendistribusikan minyak goreng dengan presisi untuk memastikan integritas produk dan jumlah pengisian yang konsisten. Selain itu, sistem ini disinkronkan dengan unit hulu dan hilir. Akibatnya, hal ini memungkinkan operasi yang stabil bahkan dalam kondisi beban yang bervariasi. Demikian pula, konstruksi mekanisnya memungkinkan perawatan yang mudah dan penggantian suku cadang. Mesin Pelabelan: ICS dengan Perekat Dingin Dwjdpowlt Dgjfx Agqed Mesin pelabelan ICS, model ERG-6/2/2, tahun pembuatan 1995, menempelkan label kertas dengan perekat dingin. Secara khusus, mesin ini memastikan adhesi yang tepat pada wadah PET. Selain itu, ia mendukung model 1 liter yang digunakan di seluruh lini produk. Dalam praktiknya, teknologi ini terus digunakan secara luas untuk pengemasan minyak goreng. Oleh karena itu, unit pelabelan terintegrasi secara efisien ke dalam tata letak produksi secara keseluruhan. Secara ringkas, ini menawarkan solusi hemat biaya tanpa mengorbankan kinerja. Penanganan dan Pengemasan Internal Konveyor ICS, yang dipasang pada tahun 1995, menghubungkan semua stasiun utama. Selanjutnya, lini ini beralih ke fase pengemasan. Ini termasuk packer kotak ICS, model Vlaga 2IC, yang mengemas botol ke dalam...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, de Dsdpfxewbgzdo Agqjwd

Kondisi: bekas, Gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h Konstruktionsmerkmale der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Djdpfxewcfz Ss Agqowd Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h ist mit 24 Greifern ausgestattet, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen ausgelegt sind. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und führt einen einzigen Spülvorgang durch. Der rotierende Träger ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und für eine präzise Positionierung sowie Kippung sorgen. Dies optimiert die Effizienz des Spülzyklus. Das robuste Gestell aus Edelstahl ist für den Einsatz in intensiven Produktionsumgebungen konzipiert, während Schutzverkleidungen die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungsystem und Funktionsprinzipien Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser – ohne den Einsatz chemischer Mittel – durch. Besonders hervorzuheben ist das integrierte "No Bottle - No Spray"-System: Die Sprühdüsen werden nur aktiviert, wenn tatsächlich eine Flasche erkannt wird. Ist kein Behälter vorhanden, bleibt der Sprühvorgang deaktiviert. So wird Wasser eingespart und die zum Pumpen benötigte Energie reduziert. Dieses Funktionsprinzip – technisch als sprühdüsenaktivierung abhängig von Flaschenanwesenheit bezeichnet – schützt die Düsen vor vorzeitigem Verschleiß. Das Steuerungssystem arbeitet entweder über Sensoren oder mechanische Kurvenscheiben und garantiert, dass der Sprühvorgang nur bei arretierten Flaschen ausgelöst wird. Dadurch bleibt der Reinigungsprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformat-Kompatibilität Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h verarbeitet zwei Standardflaschentypen: Bordeaux- und Champagnerflaschen. Dazu verfügt sie über verstellbare Zentriersysteme sowie austauschbare Adapter für sichere Flaschenstabilität beim Neigen und Spülen. Der Einlaufsstern und die Flaschenführungen ermöglichen einen schnellen Formatwechsel. Das gewährleistet Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten – ideal für Anlagen, die flexible Umstellungen erfordern. Die hohe Positioniergenauigkeit erlaubt einen störungsfreien Betrieb selbst in schnellen Automatisierungslinien. Leistung und Produktionskapazität Die Maschine erreicht eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank der 24 Greifer ist ein kontinuierlicher Betrieb im Einklang mit der erforderlichen Spülzeit pro Einheit möglich. Einflussfaktoren wie Wasserdruck, Linienstabilität und gleichmäßige Zuführung können die tatsächliche Leistung beeinflussen – typischerweise bleibt der Betrieb aber innerhalb gängiger Toleranzen. Somit ist die Maschine zuverlässig für mittelgroße Abfülllinien einsetzbar. Die Parameter lassen sich zudem flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungsbereiche der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Hauptanwender dieser Maschine sind Betriebe der Wein- und Schaumweinindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Dwedpfx Agjw Tlz Esqjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, de Dwodpfx Ajw Am N Rogqed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für die Getränke- und Verpackungsindustrie dar. KETTNER fertigte diese Maschine im Jahr 1999 und konzipierte sie speziell für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde, was sie besonders für Hochleistungslinien prädestiniert. Der Roboterpalettierer arbeitet mit einem rotierenden Arm, der Kartons präzise und stabil während jeder Be- und Entladephase handhabt. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Robogrip-Modell palettiert Kartons mittels eines Rotationsarmsystems. Dadurch ermöglicht dieses System die schnelle und stabile Handhabung der Kartons mittels eines speziellen Greifersystems. Die mechanische Bauweise und die robotischen Komponenten gewährleisten einen gleichmäßigen, kontrollierten Bewegungsablauf und minimieren so das Risiko einer Produktschädigung während des Positioniervorgangs. Präzision und Effizienz des Roboterpalettierers Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons sicher, um eine exakte Schichtung jeder Lage zu gewährleisten. Der drehende Arm arbeitet in mehreren Winkeln und unterstützt dadurch den Verpackungsprozess effektiv bei gleichbleibend hoher Qualität. Das Greif- und Drehverfahren verarbeitet große Lasten effizient und maximiert somit die Produktionszeit. Lagenbildung und Zwischeneinlage-Systeme Der Palettierer verfügt zudem über ein Lagen- und Zwischeneinlagensystem, das automatisch Lagen zwischen Kartons einsetzt, um die Stabilität und Sicherheit beim Transport zu erhöhen. Die Bediener können Höhe und Dichte der Lagen den jeweiligen Produktionsanforderungen entsprechend einstellen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Dodjvirzaopfx Agqjwd Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine wirtschaftliche Möglichkeit, die Produktionskapazität zu erhöhen, ohne in Neumaschinen investieren zu müssen. Mit einem Durchsatz von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieses Modell dauerhaft hohe betriebliche Standards bei vergleichsweise niedrigen Anschaffungskosten. Die seit 1999 bewährte Langlebigkeit und hohe Verarbeitungsqualität machen ihn auch heute zur idealen Lösung in einer Branche, in der es auf Geschwindigkeit und Präzision ankommt. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Trotz seines Alters arbeitet diese Maschine dank ihrer robusten Bauweise und qualitativ hochwertiger KETTNER-Komponenten weiterhin zuverlässig. Die regelmäßige Wartung des Roboterpalettierers umfasst in der Regel die Kalibrierung der Greifer- und Rotationssysteme, um auch nach längerem Einsatz eine optimale Funktionsfähigkeit sicherzustellen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 55.000 h, Krones Flachwasser-Füllmonoblock 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT FLASCHENINSPEKTOR. Produkttyp: Stillwasser, stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Gebindegrößen: Eingesetzt für 2,0 Liter. Es können auch 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l abgefüllt werden. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Größe: 2,0 l PET Halsausführung: 30/26 Max. mögliche Behälterhöhe: 350,00 mm Min. mögliche Behälterhöhe: 150,00 mm Drehrichtung: Nach Eintritt im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Baujahr: 2004 Mit KRONES Edelstahl-Reinraumgehäuse Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Halsausführung: 30/26 CIP (Cleaning in Place) Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Dedpfxevgugto Agqjwd Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – GEREGELTE LUFTTEMPERATUR Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Reguliert die Lufttemperatur im KRONES Reinraum, um eine konstante Temperatur sowie Überdruck im Reinraum aufrechtzuerhalten. FÜLLSTANDKONTROLLGERÄT Hersteller: HEUFT Krones Gebraucht-Füllmonoblock für Stillwasser – SOFORT VERFÜGBAR – BEREIT ZUM VERPACKEN UND VERSENDEN! Wir unterstützen Ihr Unternehmen sowohl bei Demontage als auch bei Montage. Unser Fachpersonal ist qualifiziert und nutzt die geeigneten Technologien zur Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Wir übernehmen komplette Projekte für die Wiederinbetriebnahme: inklusive Austausch aller beschädigten oder zu erneuernden Komponenten. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout ca. 1.500 m² Fläche benötigt. Die Demontagearbeiten erfordern mindestens 30 Tage, um sorgfältig sämtliche Kabel sowie mechanischen Komponenten zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, damit keine Informationen verloren gehen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Gebrauchte lineare Etikettiermaschine PackLab Gebrauchte lineare Etikettiermaschine, Baujahr 2019. Sehr wenig gebraucht und daher in ausgezeichnetem Zustand. Non-Stop-Funktion mit zwei Gruppen für Rundum-Etiketten. Flexible, selbstklebende lineare Etikettiermaschine zur Applikation von Rundumetiketten sowie Vorder- und Rückseitenetiketten. Geeignet für das Aufbringen von Teil- oder Rundumetiketten auf zylindrischen Behältern sowie Teilvorder- und -rückseitenetiketten auf geformten Behältern. Leistung: Erreicht eine Leistung von 220 Gläsern pro Minute bzw. 13.200 Gläser pro Stunde. Die PackLab 2019 Non-Stop-Grundmaschine ist mit externen Etikettierstationen ausgestattet, um dem Bediener sowohl während der Arbeit als auch beim Formatwechsel eine bessere Zugänglichkeit zu ermöglichen. Zwei Etikettierstationen pro Etikett, die mit automatischem Wechsel arbeiten – z. B. bei Rollenende, Papierabriss des Trägermaterials oder Etikettenmangel auf der Rolle. Steuerung und Ausstattung: SPS-Typ: Schneider mit 5-Zoll-Touchscreen. Die Umwicklungsbänder der Maschine sind motorisiert, mit Geschwindigkeitsregelung und mit einem Encoder verbunden, der sich an der Maschinengeschwindigkeit orientiert. Die oberen Bänder sind ebenfalls motorisiert und mit Stabilisatoren ausgestattet, um die Behälter gerade zu halten. Einlauf- und Auslauf-Überfüllsensoren zur Regulierung des Produktflusses sind vorhanden. Das Klebeetikettieraggregat verfügt über Rezepturtastaturen mit Speichermöglichkeit für bis zu 500 Formate. Die Maschine ist komplett mit allen Sicherheitseinrichtungen gemäß CE-Norm ausgestattet. Alle Bedienungsanleitungen für die Maschine sind ebenfalls vorhanden. Zudem wird das originale Handbuch für Betrieb und Wartung mitgeliefert. Dwsdpfjvgutgjx Agqsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC277, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini lengkap PET isobarik bekas untuk minuman ringan dengan kapasitas 6.000 botol per jam, yang diproduksi oleh BAT, Kosme, dan M.A.S, menawarkan solusi pengisian yang efisien untuk produksi minuman ringan. Dengan kecepatan produksi 6.000 botol per jam, lini pengisian bekas ini ideal untuk operasi skala menengah yang ingin meningkatkan proses pengemasan industri mereka. Format botol: 0,06 L dan 0,10 L Jenis wadah: PET Tahun produksi: 2004 Status saat ini: Disimpan di gudang Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini pengisian lengkap ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memastikan operasi yang lancar. Tingkat otomatisasi memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pengisian, pelabelan, dan penutupan, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan produksi minuman. Dilengkapi dengan fitur keselamatan penting, operator dapat mengandalkan proses produksi yang lancar dan aman. Manual tersedia untuk mempermudah pengaturan dan pemecahan masalah, yang memberikan jaminan tambahan untuk kesiapan operasional. Spesifikasi kelistrikan memastikan kompatibilitas dengan pasokan listrik industri standar dan terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem yang ada. Integrasi Lini Produksi Lini pengisian ini dirancang dengan mempertimbangkan fleksibilitas dan memungkinkan integrasi yang lancar dengan peralatan produksi lainnya, untuk mengoptimalkan seluruh alur kerja produksi minuman Anda. Lini ini mendukung kemampuan perubahan format, yang memungkinkan penyesuaian cepat antara berbagai ukuran botol. Fitur ini memastikan fleksibilitas multi-produk dan mengakomodasi kebutuhan pengisian yang berbeda. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini disimpan di gudang dan siap untuk digunakan dalam lini produksi Anda. Meskipun ini adalah lini pengisian bekas, lini ini memiliki riwayat operasi yang baik dan dianggap cocok untuk penggunaan jangka panjang dengan perawatan yang memadai. Protokol perawatan rutin memastikan kesiapan dan keandalannya setelah pemasangan. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Desain lini pengisian lengkap ini mendukung berbagai jenis produk, menjadikannya tambahan yang serbaguna untuk pengaturan produksi Anda. Meskipun dirancang terutama untuk minuman ringan, sifatnya yang dapat disesuaikan memungkinkan penanganan produk minuman serupa dengan upaya penyesuaian minimal. Kemampuannya untuk memproses wadah PET semakin memperkuat kemampuan adaptasinya dalam skenario pengemasan industri. Dwjdsvguyajpfx Agqjd Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan yang efisien adalah kunci untuk kinerja optimal setiap lini pengisian. Lini lengkap PET isobarik bekas membutuhkan ruang khusus untuk menampung konfigurasinya. Lini ini dilengkapi untuk terhubung dengan mulus ke jaringan utilitas fasilitas Anda, sehingga meminimalkan waktu henti selama integrasi. Standar Keselamatan & Sertifikasi Kepatuhan Keselamatan...

Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de Dsdpewahdqefx Agqswd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4413, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 6 bulan, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, Peralatan pelabel botol – Telah diperbaiki sepenuhnya – Garansi 6 bulan Kami menawarkan mesin pelabel TS ENOS ini, dengan 3 stasiun (label, label belakang, dan medali) - 1 dispenser anggur - 1 mesin penutup botol anggur dan sampanye, kapasitas 1700 botol/jam. Dirancang untuk para profesional yang ingin memiliki peralatan pelabel bekas. Mesin ini telah diperbaiki sepenuhnya dan dijual dengan garansi 6 bulan. Spesifikasi: • Merek: ENOS • Model: TS Dwodpfx Agez Snt Soqsd • Jenis: Mesin pelabel • Kondisi: Telah diperbaiki sepenuhnya • Garansi: 6 bulan • Referensi: OCCAS514 Untuk mengetahui spesifikasi teknis yang lebih rinci, memeriksa kompatibilitas dengan produksi Anda, atau mengatur kunjungan, hubungi kami. Peralatan profesional yang telah diperbaiki dan bergaransi, informasi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP ini adalah mesin pembersih udara putar yang dibuat pada tahun 2013. Mesin ini secara otomatis membersihkan botol dan wadah kosong sebelum pengisian: wadah dibalik dan ditiup dengan udara yang telah disaring melalui nozel udara yang bergerak, sehingga partikel dan kontaminan yang lepas dihilangkan sebelum wadah mencapai stasiun pengisian. Mesin ini cocok untuk perusahaan pengisian yang menginginkan langkah pembersihan kering untuk botol PET kosong sebelum pengisian. Wadah ditahan di dalam penjepit pada karusel yang berputar dan dibalik untuk pembersihan udara. Mesin ini sepenuhnya tertutup oleh pintu pengaman transparan dan dioperasikan melalui panel sentuh KOSME dengan manajemen data produksi dan resep. Mesin ini menangani format wadah dari 400 g/ml hingga 2 kg dengan kapasitas hingga 6.000 wadah per jam; format yang saat ini diatur adalah botol PET 2 liter, format lain dimungkinkan melalui suku cadang yang tersedia. Data Teknis - Produsen: KOSME - Model: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Pembersih putar untuk wadah kosong, pembersihan dengan hembusan udara - Media Proses: udara yang disaring - Rentang Format: wadah dari 400 g/ml hingga 2 kg - Kapasitas: hingga 6.000 wadah per jam - Format Saat Ini: botol PET 2 liter Dsdpfx Aoz Et Utegqjwd - Dimensi: sekitar 2,5 x 2,5 m Peralatan - Karusel berputar dengan penjepit wadah dan stasiun pembalikan - Nozel udara yang bergerak untuk membersihkan wadah - Pintu pengaman transparan - Panel sentuh KOSME dengan layar produksi dan manajemen resep - Dokumentasi dan diagram kelistrikan Kondisi Bekas. Mesin ini masih terpasang di lokasi operator di Jerman dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia setelah dinonaktifkan pada minggu ke-43 tahun 2026 (akhir Oktober 2026). Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar KOSME FLEXA 15/720 P3 MM ini adalah mesin pelabel rotasi untuk label yang sudah dipotong sebelumnya, yang dibuat pada tahun 2013. Mesin ini memiliki dua stasiun pelabel perekat basah, dan stasiun ketiga memungkinkan juga pelabelan perekat panas, sehingga satu mesin dapat menangani beberapa tugas pelabelan. Mesin ini cocok untuk fasilitas pengisian yang menggunakan label yang sudah dipotong sebelumnya dan perlu berganti antar berbagai tugas pelabelan. Botol dipandu melalui roda bintang masuk dan keluar ke dan dari karusel pelabelan, dan dipandu melalui karusel oleh pelat wadah dan bel sentral atas. Unit sikat dan sabuk penekan samping di area keluar menekan label dengan kuat ke botol. Mesin ini sepenuhnya dikelilingi oleh pintu dan penutup pengaman transparan dan dioperasikan melalui panel sentuh KOSME, yang menampilkan data mesin dan produksi. Mesin ini dirancang untuk 4 format, yang mencakup wadah dari 400 hingga 450 g/ml, dan mencapai kapasitas hingga 15.000 botol per jam. Dwjdpoz Et Uysfx Agqed Spesifikasi Teknis - Produsen: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Pelabel rotasi, perekat basah dan perekat panas - Stasiun Pelabelan: 2 x perekat basah, 1 x perekat leleh - Pemberian Label: Majalah untuk label yang sudah dipotong - Format yang Disetel: 4, untuk wadah 400–450 g/ml - Kapasitas: hingga 15.000 botol per jam - Dimensi (P x L): sekitar 3.800 x 3.000 mm - Jam Operasi: 33.275 jam (penghitung HMI) - Wadah yang Diproses: sekitar 302,5 juta (penghitung HMI) Peralatan - Roda bintang masuk dan keluar - Pelat wadah dan bel sentral atas - Unit sikat dan sabuk penekan samping di area keluar - Pintu dan panel pengaman transparan - Panel sentuh KOSME dengan statistik produksi Kondisi Bekas, dengan tanda-tanda penggunaan normal dan residu perekat dari produksi. Mesin ini masih terpasang di lokasi operator di Jerman dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia setelah penonaktifan pada minggu ke-43 tahun 2026 (akhir Oktober 2026). Lokasi: Jerman.