Beli Mesin minuman bekas (1.136)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Mesin ini diproduksi pada tahun 2018 oleh produsen Jerman, KRONES, dan dirancang untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi menggunakan etiket dari rol. Mesin ini sangat ideal untuk lini pengisian yang membutuhkan fleksibilitas dalam berbagai teknologi pelabelan. Mesin ini berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Tersedia untuk inspeksi dan dapat dibongkar, dikemas, serta dikirim sesuai permintaan. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2018 - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam - Format botol: 0,5 l, 1,5 l PET - Jenis etiket: dari rol - Penggantian rol: otomatis - Pasokan listrik: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tegangan bantu 24 V DC - Kelas perlindungan: IP 54 (panel kontrol utama dan motor) - Konstruksi modular (Plug & Play): Dengan stasiun docking otomatis untuk pergantian cepat dan tanpa alat antara berbagai metode pelabelan (misal: lem panas, lem dingin, self-adhesive, pelabelan keliling) - Fleksibilitas: Cocok untuk berbagai bentuk dan ukuran wadah (kaca, PET, kaleng). Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pelabelan Krones ERGOMODUL (2018) - Sertifikasi CE, manual operasi & perawatan, diagram kelistrikan - Suku cadang dan komponen untuk pergantian format - Sistem pengering | KRONES-LINADRY | 2003 Dsdoyb Smdspfx Aavskw - Sistem kontrol etiket | KRONES | Checkmat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Ikhtisar Paket pembuka ini diproduksi pada tahun 1993 oleh perusahaan Jerman Otto Fleischer. Model Rota/1/A adalah mesin pembuka botol tipe satu kepala. Mesin masih terpasang dan tersedia segera. Data Teknis - Format botol yang dapat diproses: 0,7L (GDB) dan lainnya - Operasi satu kepala - Konstruksi masuk-keluar 90° Djdsyb Srgopfx Aavskw - Tekanan operasi: sekitar 6 bar - Sambungan listrik: 380 V / 50 Hz / N / PE - Daya terpasang: sekitar 4 kW - Tegangan kontrol: 24 V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ikhtisar Mesin pengemas ini diproduksi pada tahun 1996 oleh perusahaan Jerman Otto Fleischer. Model Rota/1/E adalah mesin pengemasan kepala tunggal. Mesin masih terpasang dan siap tersedia. Data Teknis - Produsen: Otto Fleischer - Tipe: Rota/1/E - Tahun pembuatan: 1996 - Format botol yang diproses: 0,7L (GDB) Dodpfx Aoyb Srtoavokw - Tekanan kerja: sekitar 6 bar - Sambungan listrik: 380 V / 50 Hz / N / PE - Daya terpasang: sekitar 4 kW - Tegangan kontrol: 24 V

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 SLIM UNTUK HELICAP 23 PRO: TAHUN PEMBUATAN 2019 VERSI 400v 9.000 JAM BEROPERASI KONDISI BARU Dsdpfx Asyynd Roavekw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Traypacker dengan sistem pengemasan shrink film ini diproduksi pada tahun 2001 oleh Meypack GmbH dari Jerman. Sistem ini terdiri dari sebuah traypacker (VP 521) dan mesin pengemasan shrink film (SWT60), yang dirancang untuk pembentukan tray secara otomatis, pengemasan, serta pelapisan kaleng dan botol dengan shrink film. Produk diatur melalui sistem konveyor terintegrasi dan dikemas dalam format tertentu sesuai spesifikasi. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 40 tray/menit - Format: - 24 × 0,5-liter kaleng - 15 × 0,33-liter slim can - 4 × 6 × 0,33-liter botol - 6 × 4 × 0,33-liter botol - 8 × 3 × 0,33-liter botol - 3 × 6 × 0,5-liter botol Dksdpfx Aoyy Sqzjavew - Aplikasi: pengemasan kaleng dan botol - Konfigurasi: Traypacker VP 521 + shrink film packer SWT60 dengan sistem konveyor terintegrasi Lingkup Pengiriman - Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistem pembentuk tray dengan lem panas (seri 3500V) - Mesin shrink pack | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unit shrink film dengan shrink tunnel - Sistem konveyor | Gebo | Transportasi produk terintegrasi - Panel kontrol | Siemens | SIMATIC OP17 | Antarmuka operator

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Dkedoy Ef Ttopfx Aavjw Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin pelabelan untuk label stiker ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman KRONES. Autocol 1200-20 TA dirancang untuk pemasangan label stiker pada botol. Mesin ini dilengkapi dengan tiga stasiun pelabelan (depan, belakang, dan leher/segela) serta menggunakan sistem pengumpanan label Taxomat. Mesin ini cocok digunakan untuk aplikasi standar dalam kemasan minuman dan sudah dilengkapi dengan sistem inspeksi terintegrasi Checkmat untuk kontrol kualitas. Mesin saat ini masih terpasang dan akan tersedia mulai Februari 2027. Perangkat dijual dalam kondisi bekas dan dirawat sesuai kebutuhan operasional. Data Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol per jam - Format: 0,5 l – 1,0 l (15 format) - Penggunaan: pelabelan botol dengan label stiker - Konfigurasi: 3 stasiun pelabelan (depan / belakang / leher / segel) - Posisi label: depan, belakang, leher/segela Djdpfx Aajy Azu Uevskw - Termasuk sistem inspeksi | KRONES | Checkmat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Dkodpfsy Icp Dox Aavjw Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Sistem filtrasi PALL Microflow ini dirancang untuk filtrasi silang bir dan memungkinkan proses klarifikasi yang berkelanjutan dan sepenuhnya otomatis. Sistem ini dikonfigurasikan sebagai unit tandem dengan kapasitas hingga 50 hl/jam dan cocok untuk pabrik bir dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Sistem ini menggunakan modul filtrasi membran yang memastikan penanganan produk yang lembut dan kinerja filtrasi yang stabil. Perangkat ini mencakup pompa, sistem CIP terintegrasi, dan otomasi berbasis Siemens, sehingga menjamin tingkat kontrol proses dan higienitas yang tinggi. Data Teknis Dkodpfx Aaey Etcpovow - Kapasitas: sekitar 50 hl/jam (sistem tandem, operasi 24 jam) - Jenis filtrasi: Crossflow (mikrofiltrasi) - Jumlah modul: 48 - Rentang suhu kerja: 0 °C hingga 70 °C - Fasilitas: Pompa, sistem CIP terintegrasi, seluruh sistem perpipaan, sistem kendali - Sistem kendali: Siemens S7 dengan HMI Siemens OP07 - Tingkat otomatisasi: Sepenuhnya otomatis Perlengkapan - Modul filtrasi (48 unit) - Pompa produk - Sistem CIP terintegrasi - Sistem perpipaan lengkap

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Dkedoydn A Hspfx Aavew Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Sistem inspeksi peti kosong ini diproduksi pada tahun 2019 oleh produsen Jerman, Indspect. Mesin ini beroperasi dalam produksi hingga Oktober 2025. Data teknis: Dkjdpfx Asyhmzpjavow - Kapasitas: Dapat disesuaikan - Untuk inspeksi peti kosong yang rusak (kontrol logo dan patah pegangan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Dedjym D R Espfx Aavokw Pengisi kaleng ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Italia, Emma. Mesin ini belum pernah digunakan dan siap tersedia segera. Dirancang untuk pengisian kaleng dalam skala kecil, sangat cocok untuk kaleng slim 15 cl dan 25 cl, dengan pengisian manual dan kecepatan produksi hingga sekitar 600 kaleng per jam. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 600 kaleng/jam - Format: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Dimensi: P.1480 mm x L.850 mm x T.1800 mm (maks. 3000 mm) - Berat: 350 kg - Daya: 0,8 kW - Konsumsi udara: 190 Nl/menit - Tekanan operasi: 6 bar, udara kering tanpa oli - Tegangan: 220 V (fase tunggal) - Frekuensi: 50 Hz - Tegangan bantu: 24 V DC - Suhu lingkungan: 2 °C hingga 40 °C

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Paket tangki ini diproduksi antara tahun 2015 dan 2025 oleh produsen Spanyol Inox GC dan Magusa serta perusahaan Jerman Linde AG. Paket ini mencakup beberapa tangki fermentasi isobarik dan atmosferik, satu alat pengangkat elektrik, serta hop-torpedo untuk proses dry hopping bertekanan. Dksdpoyb S Dvefx Aavow Spesifikasi Teknis & Cakupan Pengiriman - Tangki Fermentasi Isobarik (Unit 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silinder konis; isobarik; jaket pendingin ganda - Tangki Fermentasi Isobarik (Unit 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silinder konis; isobarik; jaket pendingin ganda - Fermenter Isobarik (Unit 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silinder konis; isobarik; jaket pendingin ganda - Fermenter Isobarik | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; silinder konis; isobarik; jaket glikol berlapis ganda - Tangki Fermentasi Isobarik | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; silinder konis; isobarik; pendinginan dinding ganda - Fermenter Isobarik | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; silinder konis; isobarik; jaket ganda untuk sirkulasi glikol; batu karbonisasi di kerucut - Fermenter Atmosferik (Unit 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; jaket pendingin ganda - Fermenter Atmosferik (Unit 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; jaket pendingin ganda - Alat Angkat Elektrik | Linde AG | L14 | — | elektrik; kapasitas angkat 1.400–1.700 kg - Isobarik Hop-Torpedo | Inox GC | — | 2025 | sekitar 50 l; wadah dry hopping isobarik vertikal; baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de Dedpfov Ng Uhsx Aavjkw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, de-gebrauchter-fuellmonoblock-sicmea-cometa-12-5-4500-fl-h Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine technische Lösung für das Abfüllen von Öl in PET-Behälter. Dieses Modell wurde von Sicmea im Jahr 1999 hergestellt und sorgt für eine Produktionsleistung von 4.500 Flaschen pro Stunde. Es ist für Verpackungsformate von 2 und 5 Litern ausgelegt und bleibt somit eine verlässliche Wahl für industrielle Abfülllinien. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h arbeitet mit einem volumetrischen Abfüllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, wobei jedes Ventil über eine feste Düse verfügt. Das sichert einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Abfüllzyklus und sorgt für eine konsistente Produktqualität. Das Verschlusssystem ist für Kunststoff-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet effizient. Die 12 Verschlussköpfe sind synchron auf den Füllprozess abgestimmt und gewährleisten eine hohe Produktionseffizienz sowie eine hermetische Versiegelung der Behälter. Diese Ausführung minimiert Produktverluste und gewährleistet höchste Präzision. Die Anlage arbeitet im Uhrzeigersinn, was eine optimierte Anordnung der mechanischen Baugruppen für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht. Durch die robuste Bauweise wird außerdem die Effizienz des Produktionsflusses erhöht. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h Füllmonoblock wird mit 380 V, 5 kW und 50 Hz betrieben. Diese Parameter ermöglichen die Integration in gängige industrielle Produktionslinien, garantieren einen stabilen Betrieb und optimieren den Energieverbrauch. Das elektrische System ist für höchste Effizienz ausgelegt. Sicherheitsaspekte und Konformität Das System ist mit verschiedenen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den Bediener schützen und die Einhaltung geltender Vorschriften sicherstellen. Mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren Unfallrisiken und sorgen für einen sicheren Arbeitsplatz. Diese Sicherheitssysteme verbessern zudem die Effizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendung und Kompatibilität Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h eignet sich optimal zum Befüllen von Öl in PET-Behältern und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllbetrieb. Seine Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten bietet Flexibilität für verschiedenste Marktanforderungen. Dadurch profitieren Anwender von einer erhöhten Vielseitigkeit. Mit einer Kapazität von 4.500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Hochleistungsproduktion und lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Das Design fördert die Automatisierung und sorgt für einen effizienten Produktionsablauf. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock SICMEA Dedpfxjv Nyzbe Aavekw Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine ausgereifte technische Lösung für die volumetrische Öl-Abfüllung in PET-Behälter. Dank durchdachtem Design, robuster Konstruktion und vollautomatischem Betrieb garantiert er eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitseinrichtungen und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen mit strengen industriellen Anforderungen. Insgesamt ist diese Maschine die ideale Lösung für großvolumige Öl-Abfüllprojekte.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ringkasan Mesin pengisi kantong semi-otomatis ini diproduksi oleh AIT pada tahun 2010. Mesin ini dijual karena tidak lagi digunakan oleh penjual. Mesin ini cocok untuk mengisi produk cair dan semi-cair ke dalam kantong Doypack dengan tutup ulir. Berkat antarmuka yang sederhana dan mudah digunakan, AIT DOYPACK sangat ideal untuk volume produksi kecil hingga menengah. Mesin ini tersedia segera. Spesifikasi teknis - Kapasitas: hingga 600 kantong/jam (tergantung viskositas produk dan format) - Rentang volume: 0,5L - 3L - Tekanan: min. 6 bar - Jenis kantong: Doypack dengan tutup ulir - Prinsip pengisian: Pompa roda gigi dengan flowmeter presisi tinggi - Pengoperasian: Semi-otomatis (penempatan kantong manual, proses pengisian dan penutupan otomatis) - Rangka: Baja tahan karat - Pembersihan/Sterilisasi: Fungsi pembersihan dan sterilisasi terintegrasi - Panel kontrol: Layar sentuh Djdpfxewiu Hks Aavskw Cakupan pengiriman - Mesin pengisi dan penutup semi-otomatis AIT DOYPACK - Pompa roda gigi terintegrasi dan flowmeter - Panel kontrol layar sentuh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ringkasan (H2) Filler vakum bertekanan rendah ini diproduksi oleh MBF pada tahun 2004. Mesin ini beroperasi hingga tahun 2017 dan dalam kondisi berfungsi penuh pada saat dinonaktifkan. Mesin digantikan karena meningkatnya permintaan produk berkarbonasi, yang memerlukan prinsip pengisian berbeda (counter pressure). Sejak itu, mesin disimpan dalam kondisi kering dan terlindungi, hanya terdapat sedikit debu. Mesin siap dijual segera. Spesifikasi Teknis (H3) - Kapasitas: - 6.000 botol/jam (botol 1,0 l) - 7.000 botol per jam (botol 0,75 l) - Diameter botol: 55-120 mm (melalui bintang inlet/outlet yang dapat disesuaikan tanpa tingkat) - Tinggi botol: 150-370 mm - Jumlah katup pengisian: 36 - Prinsip pengisian: Pengisian vakum bertekanan rendah - Arah kerja: Kiri ke kanan - Jenis katup pengisian: Elektropneumatik - Fitur khusus: - Parameter botol dapat diprogram dengan pengaturan otomatis ketinggian botol dan ketinggian pengisian - Dapat digunakan untuk hot filling dengan pemutusan otomatis jika terjadi penyimpangan suhu - Penyesuaian kecepatan otomatis tergantung pada masuknya botol - Pra-pembilasan CO₂ pada botol Dkjdpfx Aaowiu Nljvjw - Pengisian gas inert di tangki produk dimungkinkan - Pengaturan level pengisian otomatis tergantung suhu produk - Pengubahan jenis anggur otomatis melalui CIP-Tray - Bottles dummy untuk CIP dan program pembersihan semi-otomatis - Modem remote maintenance - Dokumentasi lengkap (daftar suku cadang, diagram listrik) - Penyesuaian level pengisian elektrik terpusat Lingkup Pengiriman - MBF Fillmatic 36LV Filler - Botol dummy untuk CIP - Tray CIP - Tele-modem - Dokumentasi lengkap (listrik dan suku cadang)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Dksdpfxewu S Sue Aavjw Mesin pencuci peti ini diproduksi pada tahun 2011 oleh perusahaan Jerman Klotzki. Dirancang khusus untuk membersihkan peti minuman, mesin ini telah menjalani perawatan rutin. Mesin siap digunakan dan terakhir dioperasikan di fasilitas produksi minuman. Terdapat tanda-tanda penggunaan normal, namun mesin masih berada dalam kondisi kerja yang baik. Platform operator tidak termasuk dalam paket penawaran. Data Teknis - Kapasitas: 1.500 - 2.500 peti/jam (dapat diatur) - Waktu proses per peti: ~91 detik pada 1.700 peti/jam, ~65 detik pada 2.400 peti/jam - Jumlah peti dalam mesin: 48 buah - Format peti: dapat disesuaikan - Arah alur: melintang - Tekanan semprotan: sekitar 4,0 bar - Volume tangki alkali: sekitar 1,0 m³ - Panjang lintasan proses: sekitar 34 meter - Pompa utama: 15 kW, 80 m³/jam - Unit penggerak: - Penggerak utama: 0,33 kW - Masuk peti: 0,55 kW - Keluar peti: 0,55 kW - Dimensi: - Panjang: 3.000 mm - Lebar: 2.000 mm - Tinggi: sekitar 5.000 mm - Tinggi masuk peti: 1.100 mm - Tinggi keluar peti: 4.100 mm - Berat: sekitar 1.500 kg - Koneksi air: - Masuk air pencuci: R 1 1/4" - Koneksi pembilasan: R 3/4" - Material: stainless steel (kecuali unit penggerak) - Sistem kontrol: LOGO control system - Instalasi listrik: mengikuti spesifikasi pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pencuci peti spiral (bagian atas) - Tangki bawah

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Dksdpjwukuzofx Aavew Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Mesin pelabelan sleeve ini diproduksi pada tahun 2007 oleh perusahaan Italia, CLEVER Machines. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, telah dirawat secara teratur dengan suku cadang asli, dan saat ini dibongkar serta disimpan di gudang kering. Mesin ini dilengkapi dengan terowongan penyusut terintegrasi. Dksdpfxowhkhhs Aavew Data Teknis - Kapasitas: 18.000 botol per jam - Posisi label: Sleeve penuh atau sleeve parsial pada bagian bawah botol - Komponen tambahan: Terowongan penyusut CLEVER Machines STJ 3 Cakupan Pengiriman - Unit sleeving CLEVER Machines GS 4001 - Terowongan penyusut CLEVER Machines STJ 3

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Penutup ulir solo ini diproduksi pada tahun 1994 oleh perusahaan Prancis, Zalkin. Mesin ini digunakan untuk memasang tutup plastik pada botol kaca cider 75 cl dengan kapasitas hingga 9.000 botol per jam. Segera tersedia karena produksi di fasilitas sebelumnya dihentikan pada tahun 2022. Sistem pneumatik pada hopper tutup sudah termasuk dalam cakupan pengiriman. Spesifikasi Teknis Djdewhkq Nspfx Aavjkw - Kapasitas: hingga 9.000 botol per jam - Format: Botol kaca cider 75 cl - Dimensi: P 220 cm x L 150 cm x T 320 cm Cakupan Pengiriman - Penutup ulir solo Zalkin CA6 - Hopper tutup dengan sistem pneumatik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin kapsul ini diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Italia NORTAN SRL. Mesin ini digunakan untuk menerapkan tutup aluminium berbentuk kerucut pada botol minuman sari apel kaca 75cl, dan mencakup distributor kerucut, oven kerucut, serta pelempar kerucut. Mesin tersedia segera karena produksi di fasilitas dihentikan pada tahun 2022. Data Teknis Dkedpowhkywjfx Aavew - Kapasitas: 9.000 - 12.000 botol per jam - Format: botol kaca 75cl (sari buah apel, sparkling wine) - Dimensi: P 200 cm × L 150 cm × T 250 cm - Aplikasi: aplikasi kerucut (distributor, oven, pelempar) Lingkup Pengiriman - Distributor kerucut - Oven kerucut - Pelempar kerucut - Platform operator

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Dkedpfjw Afhfsx Aavjw Rumah rebusan tembaga penuh tipe CBS-15 ini diproduksi oleh pabrikan Jerman Wachsmann pada tahun 1998 dan pertama kali dioperasikan pada tahun 1999/2000. Saat ini unit disimpan di Bayern dan baru-baru ini telah direkondisi secara profesional – termasuk kontrol dan motor baru. Unit ini tersedia segera. Perangkat rumah rebusan ini dijual dengan harga yang jauh lebih menarik daripada investasi sebelumnya. Awalnya, unit ini direncanakan untuk dioperasikan kembali dalam rangka proyek pembuatan bir sendiri, yang tidak dapat direalisasikan karena tidak diperolehnya izin bangunan. Detail Teknis - Desain: Rumah rebusan tembaga penuh termasuk pipa asap berlapis tembaga dan tiruan saluran penghisap uap - Wort panas: 17 hl - Jumlah hasil giling: sekitar 270 kg - Tahun mulai operasi: 1999/2000 - Luas dasar: sekitar 5,25 × 1,80 m (dengan panel kontrol: 2,25 m) - Tinggi ruangan yang disarankan: minimal 4,2 m - Berat (kosong): sekitar 4.000 kg - Sistem kontrol: diperbarui setelah 2017

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Dodpfow Imp Hsx Aavokw Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Mesin pelabelan ini diproduksi pada tahun 2009 oleh produsen Italia, PE Labellers. Mesin dalam kondisi baik, sudah dibongkar secara profesional dan disimpan. Detail Teknis - Kapasitas: 12.000 btl/jam - Cocok untuk: 1,0L dan 1,5L Dsdpjw En Utofx Aavokw - Arah kerja: masuk kiri – keluar kanan (berlawanan arah jarum jam) - Jumlah kepala pelabel: 12 - Posisi label: Pelabelan melingkar penuh - Material label: OPP dengan lem panas - Penggerak mesin: Siemens S7 - Botol & alat format yang dapat diproses termasuk: 0,25L – 0,50L – 1,0L