Beli Mesin minuman bekas (1.137)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pelabel stiker (self-adhesive) ini diproduksi pada tahun 2011 oleh perusahaan Jerman KRONES. Mesin ini sangat ideal untuk pabrik pengisian yang membutuhkan fleksibilitas dalam berbagai teknologi pelabelan. Mesin berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Kami telah membongkarnya dengan benar dan saat ini disimpan di gudang kami. Data Teknis - Proses pelabelan: self-adhesive (stiker) - Kapasitas: hingga 42.000 botol/jam Bodpfxoytcyfo Ah Hodi - Jumlah stasiun Autocol: 6 - Format botol: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Pemeriksa Botol Kosong (EBI) ini diproduksi pada tahun 2009 oleh perusahaan Jerman Krones. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca dan PET kosong sebelum pengisian pada lini pengisian minuman. Sebelumnya digunakan dalam produksi, telah dibongkar secara profesional, dan kini disimpan di gudang. Mesin tersedia segera dari stok. Data Teknis - Format: - Botol gourmet 0,75 l - Botol gourmet 0,25 l - Botol Vichy 0,25 l - Aplikasi: Inspeksi botol kosong sebelum pengisian - Konfigurasi: Beberapa modul inspeksi, termasuk pemeriksaan dasar, pemeriksaan permukaan segel, pemeriksaan ulir, pemeriksaan mulut/leher, pemeriksaan dinding samping, deteksi sisa cairan, deteksi benda asing, kontrol tinggi botol (toleransi ±2,5 mm) - Sistem inspeksi: - Pemeriksaan dasar (kamera) - Pemeriksaan permukaan segel - Pemeriksaan ulir (optik kerucut) - Pemeriksaan mulut/leher botol Bsdpeythznsfx Ah Hjdi - Pemeriksaan dinding samping dengan penerangan LED - Deteksi film transparan di dasar dan dinding samping botol - Deteksi bekas aus melalui kamera dinding samping - Deteksi sisa cairan menggunakan sistem inframerah dan deteksi frekuensi tinggi - Sistem penyortiran: - Penyortiran benda asing di bagian masuk - Penyortiran botol kotor di bagian keluar - Penyortiran terpisah untuk botol dengan penutup atau ulir yang rusak - Fasilitas pasokan: Sistem pneumatik (komponen Festo/Bosch), pendingin panel kontrol elektronik - Tinggi konveyor: sekitar 1.050 mm - Arah operasi: Mesin kiri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Mesin pengemas botol otomatis Krones - Linapac F-T-1800 ini diproduksi pada tahun 1998 dan sebelumnya dioperasikan dalam lini pengisian botol kaca daur ulang. Mesin ini dirancang untuk pengemasan otomatis botol berisi ke dalam peti minuman, biasanya ditempatkan setelah lini pengisian dan inspeksi. Seri pengemas LINAPAC dikenal dengan konstruksinya yang kokoh dan penanganan peti yang andal, sehingga sering digunakan pada pabrik pengisian minuman berkapasitas tinggi. Sistem ini mendukung berbagai format botol dan tipe peti yang umum di industri bir dan minuman. Mesin ini sebelumnya dijalankan di lingkungan produksi berkinerja tinggi dan cocok untuk diintegrasikan pada lini pengisian botol kaca daur ulang dengan kapasitas serupa. Data Teknis Produsen: Krones Model: Linapac F-T-1800 Tipe Mesin: Pengemas Botol Otomatis Tahun Pembuatan: 1998 Aplikasi: Penempatan otomatis botol berisi ke dalam peti minuman Format Botol: - 0,25 l Botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Botol Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Botol Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Botol Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Botol Steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l Botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l Botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l Botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l Botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l Botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Bdjdpfxoytq Tae Ah Hji Format Peti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kondisi: Bekas pakai Ketersediaan: Berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Bdodpeyvilzofx Ah Hei Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 15.800 h, de Bodsxqmrfepfx Ah Hodi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng isobarik monoblok ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Italia, GAI. GAI MLE 6661 CAN dirancang untuk mengisi minuman ke dalam kaleng. Mesin ini telah dibongkar dan disimpan, serta siap digunakan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 1.600 kaleng/jam (33 cl); kapasitas hingga 650 l/jam - Ukuran: 33 cl standar, 33 cl ramping, 50 cl standar - Aplikasi: Pengisian kaleng - Konfigurasi: Monoblok linier dengan 6 katup pembilas, 6 katup pengisi, 1 mesin penutup satu kepala, kontrol berat dengan mekanisme pengeluaran, terowongan pencuci kaleng, kolom penyimpanan tutup - Ukuran tutup: CDL202 - Diameter kaleng: 50 mm – 85 mm Bodpoyudacefx Ah Hodi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Sistem pembuatan bir otomatis dengan 2 ketel untuk produksi per batch 20 BBL (2.347 l), dibuat pada tahun 2016 oleh American Beer Equipment (ABE) di Lincoln, Nebraska, AS. Paket ini mencakup seluruh bagian panas: tangki penggilingan/penyaringan, ketel/whirlpool, tangki air panas dan dingin, penukar panas pelat, lemari kontrol UL dengan HMI layar sentuh, generator uap ATTSU, dan sistem pengolahan air dengan osmosis balik. Saat ini terpasang dan beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: American Beer Equipment (ABE) - Tahun Pembuatan: 2016 - Ukuran Batch: 20 BBL (2.347 l) - Tangki penggilingan/penyaringan: 20 BBL (2.347 l), penggerak ayakan dengan motor roda gigi SEW 3-HP - Ketel/whirlpool: 20 BBL (2.347 l) - Tangki air panas: 30 BBL (3.520 l), dipanaskan dengan uap - Tangki air dingin: 2.347 l - Pemanasan: Uap (ruang pembuatan bir dan tangki air panas) - Bahan: Baja tahan karat AISI 304, tangki dan saluran - Koneksi: Koneksi kebersihan Tri-Clamp 1-1/2" - Pompa: Pompa sentrifugal baja tahan karat 2-HP dalam desain kebersihan, 30 GPM pada 15 PSI - Operasi: Katup, sistem transfer, dan pompa otomatis, dikendalikan melalui HMI - Catu daya: 380 V, 3 fase, 50 Hz, 40 A Lingkup Pengiriman - Tangki penggilingan/penyaringan | ABE | 20 BBL | Ayakan dengan motor roda gigi SEW, pelembap malt, pompa wort, pompa penggilingan | 2016 - Ketel perebusan/tangki whirlpool | ABE | 20 BBL | dipanaskan dengan uap, pompa pembuatan bir | 2016 - Tangki air panas | ABE | 30 BBL | 3.520 l, dipanaskan dengan uap, pompa HLT, sistem pencampuran air panas | 2016 - Tangki air dingin | ABE | 2.347 l | 2016 - Penukar panas pelat | ABE | 20 m² | Pelat AISI 304, suhu desain 150 °C, tekanan nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Lemari kontrol | ABE | UL | HMI layar sentuh, pengontrol suhu untuk penggilingan, ketel perebusan, dan tangki air panas, inverter frekuensi Delta | 2016 - Generator uap | ATTSU | RL-300/12 | Pembakar gas alam, tekanan operasi maks. 12,3 bar, suhu maks. 193 °C, volume total 501 l, 3 x 400 V, berat kosong 1.130 kg | 2016 - Sistem osmosis balik | dengan pelunak air dan tangki air asin - Saluran pipa sanitasi yang terpasang permanen dari AISI 304 dengan katup otomatis Dokumentasi Bedpfez Iypvjx Ah Hedi Manual ABE untuk sistem pembuatan bir (spesifikasi teknis, diagram instalasi dan pengkabelan, layar HMI) dan manual ATTSU untuk generator uap. Kondisi Bekas, terpasang, dan beroperasi. Ketersediaan Mulai tanggal 23 September 2026. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Sistem pengisian tradisional untuk Cava, sampanye, dan anggur bersoda lainnya, mulai dari proses pengadukan dan pembekuan leher, hingga pengeluaran sedimen, pemberian dosis, penutupan dengan gabus dan kawat, hingga pemberian lapisan, pelabelan, dan penutupan kotak. Mesin-mesin ini memiliki kapasitas 1.800 hingga 2.500 botol/jam. Dua tangki baja tahan karat melengkapi penawaran. Sistem ini dijual sebagai satu kesatuan; palet giroskop dan kedua tangki juga tersedia secara terpisah. Spesifikasi Teknis - Produk: Anggur bersoda, metode tradisional (Cava, sampanye) - Kapasitas: 1.800 hingga 2.500 botol/jam, tergantung pada mesin - Bentuk botol: Bordeaux dan Burgundy/Cava - Tahun pembuatan: 1987 hingga 2018 - Catu daya: 380–400 V, 50 Hz Cakupan Pengiriman - Palet giroskop | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | untuk keranjang logam dengan 504 botol atau paket 500, sekitar 6.000 botol per batch, lemari kontrol | 1998 - Manipulator penyeimbang | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatik, kapasitas beban maksimum 80 kg, kepala penjepit botol, mengeluarkan sangkar ke dalam mesin pendingin leher | 2005 - Mesin pendingin leher | TALLERES URPINAS | G+20 B | bak glikol/air garam pada -25 °C, panel sentuh, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botol/jam | 2005 - Mesin monoblok untuk pengeluaran sedimen dan pemberian dosis | PERRIER | penghapusan gabus, pembuangan sumbat es, pemberian dosis dan penyeimbangan minuman pengiriman, sekitar 50.000 botol sejak perbaikan umum terakhir, panduan pengoperasian asli, 2.500 botol/jam | 1987 - Mesin gabus | AROL | GEMINI F | penutupan dengan gabus alami (gabus), kepala tunggal | 2015 - Mesin penutup kawat | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok dengan mesin penutup gabus, pengumpan pelat penutup kawat, majalah penutup kawat jangka panjang miring, panel sentuh, 400 V, 50 Hz, panduan pengoperasian asli, 2.000 botol/jam; corong pengumpan dan pengurutan gabus tersedia sebagai opsi | 2015 - Mesin pembalik botol / homogeniser | FORNS | operasi berkelanjutan, mencampurkan minuman pengiriman ke dalam anggur, 2.500 botol/jam | 1987 - Terowongan pencucian, pengeringan, dan peledakan | CAMES | WDT-1 | pembersihan eksterior, blower udara sonik berkecepatan tinggi, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Mesin pelapis kapsul | C.M.A.R. | distributor kapsul dengan kepala pelipatan dan penghalus | 2001 - Mesin pelabelan | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | perekat sendiri, 3 stasiun pelabelan plus kerah leher, orientasi kapsul dengan sensor titik dan UV, penghalang cahaya SICK, roda bintang untuk botol 75 mm (Bordeaux) dan 89 mm (Burgundy/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botol/jam | 2018 - Mesin penutup kotak | SIAT | SK2-S | penutupan dengan selotip di atas dan di bawah, 380 V, 3 fase | 2015 - Tangki dengan pengaduk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, pengaduk, koil pemanas dan pendingin, kotak kontrol | 1988 - Tangki | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Bjdjz E U D Njpfx Ah Hodi Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi. Dirawat secara teratur; sebagian besar mesin hanya memiliki satu pemilik sejak dibeli. Ketersediaan Tersedia segera. Pemeriksaan dimungkinkan. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar KHS Corvus ini adalah sistem filtrasi kartrid (mikrofiltrasi) yang dipasang pada rangka dasar, yang dibangun oleh KHS AG di Dortmund, Jerman, pada tahun 2007. Empat rumah filter KHS yang terbuat dari baja tahan karat untuk kartrid 40 inci terhubung melalui blok katup yang dioperasikan secara pneumatik dan dikendalikan melalui panel kontrol baja tahan karat yang terpasang pada rangka dasar, menggunakan PLC Siemens. Seri Corvus dirancang untuk filtrasi penjernihan, filtrasi sterilisasi dingin, dan filtrasi keamanan untuk anggur, bir, dan air sebelum proses pengisian. Sistem ini terakhir kali digunakan untuk filtrasi anggur di fasilitas pengisian. Data Teknis - Produsen: KHS AG (Dortmund, Jerman) - Model: Corvus - Tahun Pembuatan: 2007 (rumah filter 2006) - Jenis Mesin: Sistem filter kartrid (mikrofiltrasi), dipasang pada rangka dasar - Rumah filter: 2 rumah untuk masing-masing 19 kartrid @ 40 inci, masing-masing 143 l; 2 rumah untuk masing-masing 12 kartrid @ 40 inci, masing-masing 108 l - Nilai nominal desain rumah: maks. 10 bar pada suhu hingga 90 °C, maks. 2 bar pada 121 °C - Bahan: Baja tahan karat - Dimensi keseluruhan: sekitar 3.600 x 1.700 x T 3.750 mm Peralatan - 4 rumah filter kartrid KHS dengan tanda CE - Blok katup yang dioperasikan secara pneumatik dengan saluran pipa baja tahan karat - Pengukur tekanan dan instrumentasi proses - Panel kontrol baja tahan karat dengan PLC Siemens dan pulau katup pneumatik - Rangka dasar baja tahan karat dengan pagar pengaman Kondisi Bdedpfx Ahoz Hb Sce Hei Bekas. Masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa setelah perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Bsdpjz Hckmefx Ah Hedi KHS Innopro-penukar panas ini adalah pengontrol suhu yang dipasang di atas rangka untuk anggur, yang dibuat pada tahun 2006 oleh KHS AG di Dortmund, Jerman. Alat ini mengatur suhu anggur hingga suhu yang telah ditentukan sebelumnya, dengan memanaskannya atau mendinginkannya sesuai kebutuhan, dengan kapasitas hingga 9.900 l/jam (99 hl/jam) dan dirancang untuk suhu keluaran 18 °C. Komponen utamanya adalah penukar panas pelat Thermowave tiga bagian; saluran pipa baja tahan karat, pompa, katup yang dioperasikan secara pneumatik, dan instrumentasi dipasang di atas rangka dan dikendalikan oleh lemari kontrol baja tahan karat KHS mandiri dengan panel sentuh. Perangkat ini terakhir digunakan di fasilitas pembotolan anggur. Data Teknis - Produsen: KHS AG (Dortmund, Jerman) - Model: Innopro-penukar panas - Tahun pembuatan: 2006 (lemari kontrol 2007) - Jenis mesin: Pengontrol suhu untuk memanaskan atau mendinginkan anggur, dipasang di atas rangka - Produk: Anggur - Kapasitas: 9.900 l/jam (99 hl/jam) - Bagian pendingin: Mendinginkan anggur dari 26 °C menjadi 18 °C, mendinginkan air dingin dari 10 °C menjadi 14 °C pada 18.328 l/jam - Rentang pemanas: Memanaskan anggur dari 9 °C menjadi 18 °C melalui sirkuit air panas (25 °C menjadi 21 °C, 20.516 l/jam), yang dipanaskan dengan air panas dari 100 °C menjadi 55 °C - Penukar panas pelat: Thermowave, 3 bagian, 71 pelat, total luas perpindahan panas 6,1 m² - Nilai nominal penukar panas pelat: Tekanan operasi 10 bar, tekanan pengujian 12,5 bar, suhu operasi maks. 100 °C - Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, arus nominal 25 A; tegangan kontrol 24 V DC - Dimensi keseluruhan: sekitar 3.100 × 1.850 × T 2.330 mm Peralatan - Penukar panas pelat Thermowave dengan bagian pendingin, pemanas anggur, dan pemanas air panas - Sirkuit air panas dan tangki ekspansi membran - Pompa sentrifugal, termasuk pompa baja tahan karat Hilge - Katup yang dioperasikan secara pneumatik dan katup pengatur pneumatik dengan pengontrol posisi - Pengukur tekanan dan instrumentasi proses - Lemari kontrol baja tahan karat KHS mandiri dengan panel sentuh - Rangka baja tahan karat dengan saluran pipa penghubung Kondisi Bekas. Masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Bdjdpfez Hzgyjx Ah Hei Sistem CIP portabel ini dari ABE adalah sistem Clean-in-Place (CIP) dua tangki yang dibuat pada tahun 2016 oleh American Beer Equipment (AS) untuk pabrik bir kerajinan. Sistem ini terdiri dari satu tangki pencuci dan satu tangki disinfeksi, masing-masing berkapasitas 150 liter, keduanya dipanaskan secara elektrik dan memiliki kontrol suhu. Selain itu, terdapat pompa sentrifugal baja tahan karat dan blok katup manual yang dipasang bersama pada rangka baja tahan karat. Sistem ini masih terpasang di sebuah pabrik bir kerajinan di Spanyol yang saat ini menghentikan operasinya. Data Teknis - Produsen: ABE – American Beer Equipment (AS) - Model: Portable 2x150 L - Tahun Pembuatan: 2016 - Jenis Mesin: sistem CIP portabel 2 tangki (pembersihan dan disinfeksi) - Volume Tangki: 2 x 150 l - Mode Operasi: manual - Suplai Daya: 3 fase - Pompa CIP: pompa sentrifugal baja tahan karat Bominox, 2.900 RPM - Koneksi masuk dan keluar air: 1-1/2" Tri-Clamp - Luapan tangki: pipa 1" Peralatan - Tangki pencuci dan disinfeksi, masing-masing 150 l, baja tahan karat, dilengkapi dengan elemen pemanas elektrik dan sensor level - Panel kontrol dengan dua pengontrol suhu digital, sakelar untuk pompa dan pemanas, serta sakelar darurat - Pompa sentrifugal baja tahan karat Bominox dengan blok katup: katup untuk umpan balik, saluran keluar tangki, dan saluran keluar sistem - Rangka baja tahan karat untuk menampung tangki, pompa, dan saluran pipa - Manual operasi dan teknis (bahasa Inggris) dengan diagram pengkabelan dan daftar komponen Kondisi Bekas, terpasang, dan digunakan hingga pabrik bir ditutup. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Bsdpjz Dtndefx Ah Hodi Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO ini adalah mesin pemasangan kapsul rotasi yang diproduksi pada tahun 2004, dirancang untuk botol sampanye. Mesin ini memasang kapsul pada botol kaca berukuran 750 ml dan mengerutkannya dengan penyelarasan optik, sehingga kapsul yang sudah dicetak disejajarkan dengan tepat pada botol sebelum proses pengerutan. Mesin ini dirancang sebagai unit dua revolver: Satu revolver penyalur kapsul memasok satu revolver pengerutan rotasi dengan 16 kepala, dengan kapasitas nominal 12.000 botol per jam. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi, akan terus digunakan hingga akhir Januari 2027, dan dapat diperiksa saat beroperasi jika diminta. Data Teknis - Produsen: Robino & Galandrino - Model: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Tahun Pembuatan: 2004 - Jenis Mesin: Mesin pemasangan kapsul rotasi untuk botol sampanye - Konfigurasi: 2 Revolver, 16 kepala pengerutan - Penyediaan kapsul: optik - Kapasitas: 12.000 botol per jam - Wadah: Kaca, botol sampanye 750 ml - Memiliki tanda CE Peralatan - Majalah kapsul otomatis dengan konveyor bilah yang miring - Stasiun deteksi optik untuk kapsul yang sudah dicetak - Pelindung keselamatan lengkap dengan pintu transparan dan sakelar berhenti darurat - Penyediaan dan pengeluaran botol melalui roda bintang dan rel panduan Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, digunakan di lokasi saat ini. Ketersediaan Mulai akhir Januari 2027. Lokasi: Prancis. Penjualan EXW; Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk tidak termasuk.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin pelabel otomatis berputar Rollmatic 540 adalah mesin yang dirancang dan dibuat untuk menempelkan label kontinu menggunakan perekat lelehan (yang diaplikasikan di kedua ujungnya) pada wadah berbentuk silinder yang berisi produk dan memiliki penutup kedap. Tahun pembuatan: 2010 Daya: 16 KW Berat: 3000 kg Tekanan: 7 Bar Konsumsi udara: 700-900 liter per menit Kecepatan mesin: 4000 - 16000 unit/jam Spesifikasi teknis wadah: - Diameter minimum: 55 mm - Diameter maksimum: 115 mm - Tinggi minimum: 185 mm - Tinggi maksimum: 375 mm Spesifikasi teknis label: - Panjang minimum: 185 mm - Panjang maksimum: 375 mm - Tinggi minimum: 40 mm - Tinggi maksimum: 180 mm - Diameter dalam gulungan: 140 mm - Diameter luar gulungan: 600 mm Bdodpoz Sy D Ajfx Ah Hoi Produsen: P.E. Labellers Silakan lihat iklan saya lainnya.

Kondisi: bekas, Perangkat ini digunakan pada jalur pengisian jus ke dalam botol. Mesin dalam kondisi baik dan siap digunakan. Aplikasi: Digunakan untuk mengemas berbagai jenis wadah (botol kaca dan plastik, toples, kaleng, kemasan doypack) secara otomatis ke dalam karton, peti, atau baki. Mesin ini sering digunakan dalam industri makanan, industri pengemasan (anggur, bir), industri kimia, serta dalam produksi minyak. Bjdpsz Szz Nsfx Ah Hsdi Kapasitas hingga 3.000 botol per jam (BPH). Model Meta.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Satu set yang terdiri dari tiga tangki fermentasi silindrokonis, diproduksi oleh Shandong Tiantai pada tahun 2019 – dua dengan kapasitas 1.000 liter dan satu dengan 7 BBL (sekitar 820 liter). Ketiga tangki tersebut terbuat dari baja tahan karat SS304, dirancang untuk tekanan operasi 4–5 bar, dan dilengkapi dengan jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, pengukur level, lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, serta katup pembuangan di bagian bawah. Tangki-tangki tersebut dipasang pada kaki yang dilas dan masih terpasang di lokasi di Spanyol, di mana dapat diperiksa sesuai perjanjian. Blok fermentasi yang ringkas untuk pabrik bir kerajinan guna memperluas atau mengganti kapasitas tangki. Spesifikasi Teknis - Tahun pembuatan: 2019 - Unit: 3 tangki – 2 × 1.000 l dan 1 × 7 BBL (sekitar 820 l) - Dimensi (perkiraan): Ø 1.210 × T 2.550 mm (tangki 1.000 liter), Ø 1.060 × T 2.550 mm (tangki 7 BBL) - Material: Baja tahan karat SS304 - Desain: Silindrokonis, bejana bertekanan isobarik pada kaki yang dilas - Tekanan operasi: 4–5 bar - Pendinginan: Jaket pendingin pada setiap tangki, saluran masuk dan keluar glikol Bedpfx Ajz Atq Sjh Hodi - Perlengkapan: Indikator level, tutup lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, katup pembuangan bawah Lingkup Pengiriman - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 7 BBL (sekitar 820 l) | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 Kondisi Bekas, masih terpasang di lokasi saat ini. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Krones AirCo ini adalah sistem konveyor udara untuk botol PET kosong, yang dibangun pada akhir tahun 2011. Botol-botol tersebut digantung pada bagian lehernya dan dipindahkan melalui aliran udara dari unit blower di sepanjang konveyor. Sistem ini membentang sepanjang sekitar 60 m dan mencakup tujuh unit blower, tikungan, sebuah switch, serta beberapa bagian dengan kemiringan. Bagian konveyor digantung pada penyangga penyangga baja tahan karat dan membentang secara horizontal di ketinggian langit-langit melintasi ruangan, sehingga area di bawahnya tetap bebas untuk lalu lintas dan mesin lainnya. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: AirCo - Tahun Pembuatan: 2011 - Jenis Mesin: Konveyor udara, penanganan bagian leher botol PET kosong Bsdez I Tbrjpfx Ah Hjdi - Panjang konveyor total: sekitar 60 m - Bagian dengan kemiringan: 10 bagian @ 10°, total sekitar 16,8 m - Tikungan: 8, dengan radius 750 mm – 90° 2 x ke kiri, 2 x ke kanan; 45° ke kiri; 30° ke kiri; 15° ke kiri; 15° ke kanan - Unit blower: 7, masing-masing dengan rumah filter - Switch: 1 Bagian Konveyor Dalam urutan tata letak sistem: - Unit kipas - Bagian lurus 3.500 mm - Bagian lurus 500 mm - Tikungan 45° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 400 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Kipas - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 1.000 mm - Bagian lurus 400 mm - Bagian lurus 300 mm - Tikungan 30° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 600 mm - Bagian lurus 400 mm - Tikungan 15° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 1.500 mm - Bagian lurus 600 mm - Bagian lurus 500 mm - Kipas - Bagian lurus 1.500 mm - Tikungan 15° ke kanan, radius 750 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 500 mm - Bagian lurus 600 mm - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 1.500 mm dengan kemiringan 10° - Segmen miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Segmen miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 1.500 mm dengan kemiringan 10° - Bagian lurus 1.500 mm - Tikungan 90° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 1.500 mm - Kipas - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 400 mm - Bagian lurus 750 mm - Tikungan 90° ke kanan, radius 750 mm - Bagian lurus 750 mm - Bagian lurus 400 mm - Kipas - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 750 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 1.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Kipas - Bagian lurus 1.000 mm - Switch - Tikungan 90° ke kiri, radius 750 mm - Kipas - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 750 mm - Tikungan 90° ke kanan, radius 750 mm - Bagian lurus 1.500 mm - Bagian lurus 720 mm Peralatan - Palung konveyor dari baja tahan karat dengan rel pemandu bagian leher - Penyangga dan suspensi langit-langit dari baja tahan karat - Unit blower dengan filter udara - Sensor dan komponen pneumatik di sepanjang sistem konveyor - Tata letak sistem instalasi Kondisi Bekas, saat ini terpasang di pabrik. Alat penyeimbang botol yang terlihat di beberapa foto tidak termasuk dalam lingkup pengiriman. Pembongkaran dan lingkup pengiriman yang tepat akan disepakati selama tahap penawaran. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) Bdedpfoz Dv Uysx Ah Hei - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Serbia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar SACMI KUBE 60 ini adalah mesin pelabelan otomatis berputar yang diproduksi di Italia pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan enam stasiun pelabelan otomatis dan delapan belas plat botol yang dikendalikan oleh servo, dan dalam konfigurasi saat ini, mencapai kapasitas maksimum 12.000 botol per jam. Mesin ini melabeli botol kaca 750 ml pada jalur produksi sampanye, di mana saat ini beroperasi dengan kapasitas sekitar 5.000 botol per jam. Sistem penanda laser LINX SL301 terintegrasi untuk keperluan pengkodean. Data Teknis - Produsen: SACMI - Model: KUBE 60 - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: Pelabel otomatis berputar - Kapasitas Maksimum: 12.000 botol/jam Bsdpfx Ahez Durwo Hedi - Kecepatan Produksi Saat Ini: sekitar 5.000 botol/jam - Wadah: Botol kaca, 750 ml - Stasiun Pelabelan Otomatis: 6 - Plat Botol: 18, dikendalikan oleh servo - Sumber Daya: 400 V, 3 fase + N + PE, 50 Hz - Arus Nominal: 13 A Perlengkapan - Enam stasiun pelabelan otomatis dengan tampilan operator masing-masing - Panel kontrol layar sentuh utama - Sistem penanda laser LINX SL301 untuk pengkodean Kondisi Mesin masih terpasang dan beroperasi, dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Pembongkaran dan pemuatan tidak termasuk. Ketersediaan Tersedia mulai tanggal 29 Januari 2027.

Kondisi: siap digunakan (bekas), UNIT PENCUCI TETRA ALCIP 10 CIP Bedpfx Ahoz Dpumo Hjdi TAHUN PEMBUATAN 2004 LOKASI – POLANDIA KONDISI SANGAT BAIK

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pencuci peti R30, tahun pembuatan 2011, untuk peti botol yang dapat digunakan kembali. Saat ini, mesin pencuci ini merupakan bagian dari lini pengisian dengan kapasitas 15.000 botol per jam. Rangka terowongan terbuat dari baja tahan karat dengan jendela pandang, platform akses dengan tangga di atas mesin, dan lemari kontrol terpisah yang terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi di pabrik air mineral. Data Teknis - Produsen: Bohrer - Model: R30 - Tahun Pembuatan: 2011 - Jenis Mesin: Mesin pencuci peti untuk peti yang dapat digunakan kembali - Saat ini terpasang di fasilitas dengan kapasitas 15.000 botol/jam - Catu daya: 400 V, 50 Hz - Daya terpasang: 20 kVA - Memiliki sertifikasi CE Perlengkapan - Rangka terowongan terbuat dari baja tahan karat dengan jendela pandang - Platform akses dengan tangga dan pagar pengaman - Lemari kontrol baja tahan karat dengan pengoperasian tombol tekan dan tombol berhenti darurat Kondisi Bekas. Mesin masih terpasang dan beroperasi di lokasi produksinya dan dapat diperiksa sesuai kesepakatan. Ketersediaan Bsdpfx Ahez Eh Sge Hedi Segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Bdedpfjz E Dfcjx Ah Hji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, yang dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium LOE standar. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250 bersama dengan unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah ada, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama.Produsen: Wild GooseModel Mesin: WGC-250Tahun Pembuatan: 2017Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisiFormat Kaleng: Kaleng LOE standar 0,355L, 0,473L, dan 0,568LCatu Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dengan baik dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sementara persyaratan kelistrikan sebesar 110 V harus dipertimbangkan selama pemasangan dan perencanaan tata letak lokasi kelistrikan. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang mendukung tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur pemeliharaan rutin dan perubahan format operasional.Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, kunci pengaman, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan instalasi dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses pembongkaran palet, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam tata letak proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong disuplai dari pembongkar palet, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian menuju ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, penumpukan palet, dan pengangkutan hilir sesuai dengan tata letak yang diperlukan untuk produksi minuman. Jenis/Kategori MesinProdusen/ModelTahun PembuatanPembongkar PaletWild Goose2017Konveyor Pemutar KalengWild Goose Paralleltrain2017Blok Pengisi TunggalWild Goose M-2502017 Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanPeralatan ini dinyatakan berfungsi dengan baik dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin pengisi kaleng yang siap digunakan. Bdsdjz E Df Aepfx Ah Hji

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC680, Lini pengisian botol kaca isi ulang KRONES Gera bekas, 20.000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini adalah lini pengisian botol kaca isi ulang lengkap untuk memproses botol ke dalam peti, dan mencakup seluruh proses mulai dari persiapan peti, pengisian, pelabelan, inspeksi, pengemasan peti, dan paletisasi. Lini ini menggabungkan peralatan dari Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum, dan Bohrer. Kapasitas pengisian: 20.000 botol per jam Jenis pengisian: pengisian isobarik (dengan tekanan balik) – (gaya Heineken) Bdodoz E Dhdepfx Ah Hoi Kapasitas premix: 22.000 liter per jam Format kemasan: botol kaca isi ulang 0,33 liter dan 0,75 liter Konfigurasi pengemasan: botol dalam peti Jenis tutup: tutup ulir plastik Teknik pelabelan: pelabelan dengan lem basah menggunakan 2 unit Tahun pembuatan peralatan utama: 1996–2016 Sistem otomatisasi & kontrol canggih: Lini ini mencakup sistem otomatis untuk penyortiran peti, pembukaan peti, pembuangan botol, pembersihan, inspeksi botol, inspeksi tutup, dan kontrol kualitas botol jadi. Inspektor botol kosong Krones Linatronic, sistem inspeksi tutup Syscona Expert FHK, dan peralatan inspeksi Krones Checkmat mendukung penanganan dan pemeriksaan terkontrol selama seluruh proses botol isi ulang. Peralatan otomatis untuk penanganan dan inspeksi peti dapat mengurangi intervensi manual dan sekaligus mendukung aliran produk yang konsisten antara tahap pencucian, pengisian, pelabelan, dan pengemasan ulang. Kemungkinan integrasi lini produksi: Lini pengisian lengkap ini dikonfigurasi untuk produksi botol kaca isi ulang dalam peti yang dapat digunakan kembali. Tata letak prosesnya mendukung persiapan wadah yang dikembalikan, penghilangan tutup yang ada, pencucian botol dan peti, inspeksi wadah kosong, pengisian dan pemasangan tutup ulir, pelabelan dengan lem basah, inspeksi akhir, pengemasan peti, dan paletisasi. Jenis mesin, Produsen / Model, Tahun pembuatan: Pembuka peti: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mesin pembuka tutup: RINK KM 690/4K2, 2012 Mesin pencuci botol: GM GERA ARCADE GEL3, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Berbagai peralatan: Syscona Expert KSA, 2014 Berbagai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Bdodpfx Aoz E Di Ueh Hji

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 110913-1, tinggi total: 125 mm, lebar total: 82 mm, panjang total: 181 mm, berat keseluruhan: 200 kg, tahun perombakan terakhir: 2026, masa garansi: 12 bulan, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin produksi minuman Russell LSS 17450 baru ini, dengan tahun pembuatan 2026. Bjdpfo Aam Rwox Ah Hsdi Selain itu, disertakan 6 buah kantung filter dengan ukuran pori 50 mikron + 6 buah kantung filter dengan ukuran pori 20 mikron. Model: 17450 Nomor seri: 110913-1 Tahun pembuatan: 2026 Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.