Beli Mesin minuman bekas (1.136)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Mesin pencuci botol KHS Innoclean satu sisi ini, yang dirancang untuk botol kaca yang dapat digunakan kembali, dibuat pada tahun 2007. Mesin ini membersihkan dan menghilangkan label dari botol kosong sebelum pengisian: Botol dimasukkan ke dalam sel keranjang pembawa, melewati serangkaian rantai rol berat melalui bak perendaman, dua bak pemanasan awal, bak utama dengan larutan alkali, dilengkapi dengan penyemprot label di bawah dan di atas larutan alkali, serta tiga zona penyemprotan air, dan kemudian dikeluarkan kembali ke ban berjalan botol. Dalam 4.275 sel, 19 botol berjalan di sepanjang lebar mesin; rentang kinerja dan kapasitas desain tercantum di bawah ini di bagian "Data Teknis". Pada kapasitas desain, total waktu tinggal adalah 18,7 menit, termasuk 10,8 menit kontak dengan larutan alkali. Pada tahun 2022, KHS memodernisasi sistem penggerak dan panel operator: Triple-i-Drive dan panel multi-sentuh kapasitif dengan login RFID, seperti yang dijelaskan lebih rinci di bagian "Perlengkapan". Sebuah suplemen manual KHS dari November 2022 membahas modernisasi tersebut. Data Teknis - Produsen: KHS - Model: Innoclean - Jenis mesin: Mesin pencuci botol satu sisi (mesin perendaman) - Tahun pembuatan: 2007 - Modernisasi sistem penggerak dan kontrol oleh KHS: 2022 Dkjdpfx Aezzz Ivoavow - Rentang kinerja: 2.800 – 14.500 botol/jam - Kapasitas desain: 13.200 botol/jam, botol kaca 0,75 liter, 0,68 kg - Botol di sepanjang lebar mesin: 19 - Keranjang pembawa: 225, di antaranya 217 terisi - Jarak antar sel: 105 mm; jarak antar rantai pembawa 169 mm - Diameter botol: 54,0 – 89,5 mm (sel plastik) - Tinggi botol: 180 – 340 mm - Volume bak: Bak larutan alkali utama 23,0 m³, bak pemanasan awal 0,9 dan 1,1 m³, bak setelah larutan alkali 0,3 m³, zona penyemprotan masing-masing 0,4 m³ - Catu daya: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A arus nominal, sekering lambat 125 A; tegangan kontrol 24 V DC - Konsumsi air: 3,56 m³/jam, 270 ml per botol - Udara bertekanan: 1,0 Nm³/jam pada 3 bar - Dimensi keseluruhan: 11.040 x 4.470 x T 3.438 mm (termasuk ban berjalan masuk) - Tinggi ban berjalan: Masuk 720 mm, keluar 1.690 mm - Berat sekitar: 33,5 ton (mesin), 62,6 ton (berat operasional) - Segmen pembawa terbesar: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, sekitar 7,3 ton - Kelas perlindungan 12; ditandai CE Perlengkapan - Triple-i-Drive: Penggerak cacing dengan motor penggerak individual, masing-masing terhubung ke inverter servo terpisah dengan sinkronisasi dan perlindungan beban berlebih individual - Segmen masuk dan keluar yang dikontrol servo dengan motor rem - Panel kontrol multi-sentuh kapasitif, antarmuka pengguna grafis dengan tampilan komponen, pembaca kartu RFID - Pemantauan penggerak dengan perlindungan torsi - Dua bak pemanasan awal dan bak larutan alkali utama dengan penyemprot label di bawah dan di atas bak larutan alkali, serta pembersihan semprot bagian bawah botol - Pembuangan label otomatis melalui ban saring selebar penuh dengan penyapu - Pengaturan tingkat dan dosis larutan alkali otomatis; filtrasi drum saring dan sirkuit setelah larutan alkali untuk masa pakai larutan alkali yang lama - Tiga zona penyemprotan air, bagian dalam dan luar, dengan semprotan air segar yang berputar - Penyedot uap dan penukar panas pelat - Lemari penggerak Siemens SIMOTION D dan SINAMICS - Dokumentasi KHS asli: Instruksi pengoperasian, suplemen 2022, daftar suku cadang Kondisi Bekas, lengkap secara teknis. Masih terpasang di lokasi produksi dan beroperasi; foto dan video menunjukkan mesin sedang berop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Krones Pressant Universal 1N ini adalah mesin pemindah tumpukan wadah yang mengangkat setiap lapisan wadah dari tumpukan palet dan memindahkannya ke meja keluaran, sementara modul penanganan terpisah membuang lapisan perantara dan palet kosong. Mesin ini dirancang dengan desain Krones-Enviro untuk mengurangi konsumsi energi dan media. Pengoperasian dilakukan melalui terminal sentuh Krones dengan dasbor produksi dan halaman kontrol terpisah untuk pengangkut palet. Data Teknis Dkjdpszzz Naofx Aavew - Produsen / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipe Mesin: Mesin Pemisah dan Pemindah Tumpukan Wadah - Tahun Pembuatan: 2023 - Aplikasi: Pemindahan tumpukan botol kaca, berbagai format - Kapasitas Wadah: 14.000 wadah/jam (pengaturan mesin) - Format Palet: Palet datar 1.200 x 1.000 mm - Tinggi Pemindahan Wadah: 1.300 mm - Stasiun Pemindahan: desain yang ditinggikan untuk tinggi wadah di atas 320 mm, penggerak servo SEW - Meja Keluaran: koneksi 90°, panjang meja 3.600 mm, 15 rantai pengangkut baja, penggerak servo (SEW) - Unit Pengangkatan: penggerak servo (SEW), unit perawatan pada kolom - Pemindaian Lapisan: pneumatik - Pemusatan Lapisan: balok pemusat samping dengan servomotor (SEW), katup depan pneumatik - Fiksasi Tumpukan: samping, digerakkan oleh motor; pelat transfer pneumatik - Transportasi Bahan Kemasan: 1 modul dengan lengan putar, gripper vakum untuk bantalan lapisan dan lapisan lengkap, ejektor vakum, gripper palet (1 ukuran DIN), putaran rangka gripper bermotor - Magazin: dua area magazin dan tumpukan, saluran meluncur mandiri untuk nampan terbalik - Pelumasan Terpusat: Lincoln Quicklub, pompa otomatis - Pneumatik: Festo, tekanan udara operasi minimum 5 bar, koneksi udara G 1/2" - Catu Daya: 400 / 230 V, 3 fasa, 50 Hz, 57 A - Dimensi Keseluruhan: mesin pemindah tumpukan sekitar 6.000 x 3.500 x T 5.620 mm; seluruh instalasi sekitar 15.900 x 9.600 x T 5.620 mm - Permukaan: kolom berwarna RAL 5013 Biru Kobalt, bagian mesin berwarna RAL 9018 Putih Papirus dan RAL 7037 Abu-abu Debu - Ditandai CE Lingkup Pengiriman - Mesin pemindah tumpukan Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Jalur pengumpan rol, rol baja tahan karat, lebar rol 1.350 mm, sekitar 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platform baja tahan karat dengan pengangkut rantai, sekitar 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Pengangkut palet Krones PALCO dan pengangkut wadah Krones SYNCO - Sabuk keluaran, sabuk baja tahan karat, lebar sabuk 1.280 mm dan 250 mm, sekitar 5.200 x 1.700 x 1.420 mm dan 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal operator Krones dengan dasbor produksi - Lemari kontrol dengan penggerak servo SEW, teknologi keselamatan, dan pelumasan terpusat - Pelindung mesin dengan pintu keselamatan dan kait pengunci di stasiun keluaran - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan beroperasi; foto menunjukkan mesin dalam keadaan terpasang. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan dikirim ke Jerman. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian; pembongkaran, pemuatan, dan pengiriman dapat ditawarkan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Dkedpfx Aozg In Tsavow Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Ikhtisar H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, mesin pengisi kaleng putar, tahun pembuatan 1991, dilengkapi dengan 120 katup pengisi untuk format kaleng 211/202. Kapasitas nominalnya adalah sekitar 80.000 kaleng per jam untuk kaleng standar berukuran 330 ml. Mesin pengisi ini akan dikirim bersama dengan mesin penutup kaleng Angelus 121 L, tahun pembuatan 1991, mesin pencuci kaleng terkait, dan platform pengisian. Pengoperasian dikendalikan melalui PLC Siemens S7-400. Mesin ini sudah dibongkar dan siap untuk dikirim. Data Teknis - Produsen: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Tahun Pembuatan: 1991 Dsdpfjz Eivysx Aavekw - Jenis Mesin: Mesin pengisi kaleng putar - Katup Pengisi: 120 - Format Kaleng: 211/202 - Kapasitas: sekitar 80.000 kaleng/jam (330 ml) - Pasokan Listrik: 380 V, 50 Hz, 3/N - Arus Nominal: 24 A - Tegangan Kontrol: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng SVF 120-D dengan 120 katup pengisi dan silinder pengangkat kaleng - Mesin penutup kaleng: Angelus 121 L (202), tahun pembuatan 1991 - Mesin pencuci kaleng, yang dioperasikan bersama dengan mesin pengisi ini - Platform pengisian dengan pagar pengaman - Kotak kontrol H&K berwarna kuning dengan PLC Siemens S7-400 dan rak I/O - Pencadangan program PLC Siemens pada USB - Dokumentasi: Buku petunjuk pengoperasian H&K dan daftar suku cadang (bahasa Prancis), diagram pengkabelan, daftar suku cadang Angelus 121 L, dan buku panduan perawatan Kondisi Bekas, dijual dalam kondisi apa adanya. Mesin ini sudah dibongkar dan disimpan di Jerman. Pemuatan ke truk pembeli sudah termasuk. Transportasi memerlukan dua truk: satu untuk karosel pengisi dan satu untuk bagian dan komponen mesin lainnya. Ketersediaan Segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Gernep Soluta 6-720 2SK SD ini adalah mesin pelabel otomatis dengan sistem rotasi yang diproduksi pada tahun 2023. Mesin ini dilengkapi dengan dua stasiun pelabel otomatis pada meja wadah selebar 720 mm dengan dua belas plat botol yang dikendalikan oleh servo, dan beroperasi dengan kapasitas nominal 11.000 botol per jam, dengan rentang yang dapat disesuaikan antara 2.000 hingga 12.000 botol per jam. Wadah dimasukkan melalui satu sekrup pengumpan dan roda bintang delapan bagian, ditahan pada plat botol yang dikendalikan oleh servo selama proses pelabelan, dan dikeluarkan kembali melalui roda bintang yang sama. Penyesuaian ketinggian dilakukan secara elektrik, stasiun pelabelan dan penggerak plat botol dikendalikan oleh servo, dan mesin dioperasikan melalui panel sentuh dengan lemari kontrol yang terpisah. Sistem pendeteksi wadah yang rusak telah dipasang, dan router VPN untuk pemeliharaan jarak jauh juga telah dipasang. Data Teknis - Produsen: Gernep - Model: Soluta 6-720 2SK SD - Tahun Pembuatan: 2023 - Jenis Mesin: Pelabel Otomatis Rotasi - Kapasitas Nominal: 11.000 botol/jam - Rentang yang Dapat Disesuaikan: 2.000 – 12.000 botol/jam - Diameter Meja Wadah: 720 mm - Plat Wadah: 12 - Jarak: 188,4 mm - Roda Bintang Pengumpan/Pengeluaran: Diameter 480 mm, 8 segmen - Stasiun untuk Label Otomatis: 2 - Penggerak Stasiun Pelabelan: Servo - Penggerak Plat Wadah: Servo - Penggerak Utama: Asinkron - Sekrup Pengumpan: Sekrup tunggal, penggerak mekanis - Penyesuaian Ketinggian: elektrik - Arah Putaran: Mesin berputar ke kiri - Varian Pemasangan: linear - Pneumatik: Festo Format Botol Dkedpoz Dimpofx Aavjw Dirancang untuk dua format botol kaca dengan masing-masing 11.000 botol per jam: - Botol kaca, tinggi 250 mm, diameter 75 mm - Botol kaca, tinggi 215 mm, diameter 65 mm - Label untuk kedua format: label kertas ramah lingkungan 110 x 75 mm, label kertas belakang 50 x 75 mm Perlengkapan - Dua stasiun pelabel otomatis - Pengoperasian melalui panel sentuh, lemari kontrol terpisah, lengan putar - Pengubah frekuensi - Pendeteksi wadah yang rusak - Pemeliharaan jarak jauh termasuk router VPN - Siap untuk pencetakan tanggal dan kode - Siap untuk penyelarasan optik - Bagian format yang disertakan dalam pengiriman: satu sekrup pengumpan, satu roda bintang pengumpan/pengeluaran, satu set plat wadah, satu set lonceng pemusat Tidak terpasang: pemeriksaan label, penyelarasan mekanis. Kondisi Mesin sudah terpasang dan beroperasi, dan dapat diperiksa sesuai perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Pengisi dan Pengosongan BMS, 2 Kepala untuk botol 0,5 liter NRW Djdpe Adrctjfx Aavskw 0,5 liter Euro 0,7 liter Brunnen 0,33 liter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Set lengkap pabrik bir berkapasitas 10 hl, termasuk peralatan pembuatan bir dua tangki BBC INOX Essential 1000 yang dipanaskan dengan uap, dipasang pada tahun 2019. Paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: ruang pembuatan bir, sistem air panas, pendingin wort, pengolahan uap dan air, fermentasi dengan pendingin glikol, pembotolan, pelabelan, dan penyegelan, ruang pendingin yang dapat dimasuki untuk pematangan botol, serta sistem konveyor dan pembersihan. Cocok untuk pabrik bir baru atau tempat minum bir dengan kapasitas hingga 10 hl; kapasitas fermentasi dapat diperluas. Data Teknis - Volume pembuatan bir: 10 hl (1.000 l) per pembuatan bir - Ruang pembuatan bir: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap - Fermentasi: 3 × 18 hl bruto (kira-kira 15 hl volume berguna), AISI 316, atmosfer Dkjdjz E U Diepfx Aavsw - Kapasitas ruang fermentasi: sekitar 700–800 hl/tahun dengan 3 tangki fermentasi dalam siklus 3 minggu - Tahun pembuatan: 2019 Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tangki masher/perebus 1.600 l, dipanaskan dengan uap, saluran masuk whirlpool; tangki penyaringan 1.300 l dengan dasar ganda dan rak; pompa wort AISI 316, grant, platform, dan tangga; panel kontrol dengan 15 resep | 2019 - Tangki air panas | 2.000 l | AISI 304, koil uap internal, kepala semprot CIP, lubang pria, indikator level, pompa; kira-kira H 3.100 x L 1.270 mm - Penukar panas pelat | Kelvion | NT 25 PH | Pelat dari AISI 316, 2.000 L/jam, wort 98 hingga 12,8 °C - Tangki fermentasi silindro-kerucut, 3 buah | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, konus 60°, jaket glikol dua zona, pengontrol suhu individual, kepala semprot CIP, katup pengambilan sampel - Pendingin glikol | Monoblok untuk penggunaan di luar ruangan, glikol hingga -5 °C, tangki penyangga dan pompa sirkulasi - Pembangkit uap | Uap proses untuk ruang pembuatan bir dan tangki air panas - Penghilang kekerasan air | Kolom pertukaran ion dengan wadah air garam - Tangki pembotolan/pengisian | BBC INOX | AISI 304/316, dipoles, indikator level - Pengisi botol gravitasi linier | 6 nosel pengisi, 480 l/jam, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pada troli - Mesin pelabelan semi-otomatis | OMB | Pelabelan depan dan belakang pada botol bundar, sel foto, 230 V | 2019 - Mesin penutup mahkota | AIR-MATIC | mesin penutup kolom pneumatik, 26 / 29 mm mahkota - Ruang pendingin yang dapat dimasuki | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panel yang dapat dilepas, +2 hingga +10 °C - Penggiling malt | dua rol dari baja yang dikeraskan, celah yang dapat disesuaikan, corong 25 kg, 1,5 kW - Timbangan lantai digital | platform baja tahan karat datar, tare dan dosis - Forklift semi-listrik | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, tinggi pengangkatan 1.600 mm, 12 V, pengisi daya terintegrasi | 2019 - Penumpuk hidrolik manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, pengangkatan garpu 85–2.500 mm - Mesin pembersih lantai | Lindhaus | LW 38 PRO - Meja kerja baja tahan karat | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Keranjang penyimpanan dari jaring kawat | dapat dilipat, dapat ditumpuk, 112 x 77 x H 95 cm - Selang dan perlengkapan yang sesuai untuk makanan | selang dengan koneksi DIN; kira-kira 1.600 botol kosong, 250 karton, 3 x drum 20 liter, 2.000 mahkota Kondisi Bekas, terlihat sangat bagus, peralatan bersih, masih terpasang dan dialiri listrik. Tangki fermentasi bersifat atmosfer: karbonasi melalui fermentasi botol atau melalui tangki bertekanan tambahan. Pendingin, ruang pendingin, dan pembangkit uap harus dilepas oleh teknisi bersertifikat. Keter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator mit 47 Metern Länge, Baujahr 2010, optimiert den Behälterfluss in Hochleistungsabfüllanlagen. Er balanciert die Produktionslinie effizient aus und sorgt für eine konstante Bewegung zwischen den einzelnen Maschinen. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage gesteigert. Zudem gewährleistet er einen gleichmäßigen Betrieb, was die Effizienz insgesamt verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 für Robustheit und Zuverlässigkeit entwickelt. Die spezielle Helixstruktur verdichtet und puffert Behälter platzsparend und effizient. Mit einer Länge von 47 Metern eignet sich der Akkumulator ideal für große Behältermengen und sorgt für einen kontinuierlichen Fluss – selbst bei Formatwechseln oder Wartungsarbeiten vor- oder nachgelagerter Maschinen. So wird eine unterbrechungsfreie Produktivität sichergestellt. Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix-Akkumulators Dkedpfjv Dab Rjx Aavsw Der Tetra Pak Helix-Akkumulator transportiert Behälter schonend mittels eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Beschädigungsrisiko der Produkte reduziert. Die helical konfigurierte Fördertechnik sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten Produktfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien, bei denen Unterbrechungen Verluste verursachen könnten. Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 m, Baujahr 2010) wurde von Technikern überholt und entspricht aktuellen Sicherheitsstandards. Obwohl er aktuell eingelagert ist, kann er umgehend in eine neue Produktionslinie integriert werden. Im Rahmen der Revision wurden alle kritischen Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren geprüft. Diese gründliche Wartung garantiert einen langlebigen und leistungsfähigen Betrieb und reduziert das Ausfallrisiko mechanischer Komponenten erheblich. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich flexibel in verschiedene Abfülllinienkonfigurationen einbinden. Die 47 Meter garantieren eine hohe Pufferkapazität und minimieren die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps im nachgelagerten Bereich. Dadurch bleibt der restliche Produktionsprozess unterbrechungsfrei, was die Effizienz maximiert. Dank dieses Designs werden Ausfallzeiten deutlich reduziert. Der Tetra Pak Helix-Akkumulator regelt den Produktfluss intelligent und hält eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Das bedeutet, dass Lastwechsel auf Abfüll- und Verpackungsmaschinen minimiert werden, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten verlängert. Somit sinken die Wartungskosten, während das Produktionsniveau hoch bleibt. Darüber hinaus wird der Energieverbrauch optimiert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Fazit – Tetra Pak Helix-Akkumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 Meter, Baujahr 2010) sorgt für eine effiziente Optimierung des Behälterflusses in Abfüllanlagen. Durch die umfassende Überholung und moderne Technik ist eine reibungslose und sichere Akkumulation gewährleistet. Die Anlage verbessert kontinuierlich die Effizienz der Produktionslinien. Daher wird dieses Modell von Branchenexperten wegen seiner Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit bevorzugt eingesetzt und ist ein strategischer Vorteil für moderne Abfüllbetriebe. Insgesamt handelt es sich um eine zuverläs

Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser, 14.400 Flaschen/Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser mit einer Kapazität von 14.400 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von stillem Wasser in PET-Behältnisse. Die Linie verarbeitet Flaschen mit 0,5 l, 0,75 l und 1,5 l und gewährleistet damit maximale Flexibilität für Getränkehersteller. Dank der Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Anlage ideal für mittel- bis großvolumige Produktionsumgebungen. Techniker können dieses System problemlos in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um eine gleichbleibend hohe Ausbringungsmenge zu erzielen. Kernstück der gebrauchten SIDEL Abfülllinie: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Im Zentrum dieser Linie steht der COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 aus dem Baujahr 2006, der Blasformen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit integriert. Zunächst formt das SBO 8 Blasmodul PET-Flaschen aus Preforms mittels 8 Kavitäten und unterstützt dabei alle drei genannten Flaschenformate. Anschließend sorgt das Füllmodul COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für präzise Dosierung und minimiert Produktverluste im laufenden Betrieb. Durch die volumetrische Fülltechnologie wird konstante Genauigkeit bei flüssigen, niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser sichergestellt. Das Verschließmodul appliziert mit 8 Köpfen Verschlüsse auf Flaschenhälse mit 25 bis 30 mm Durchmesser. Schnellformatwechsel und Kompatibilität mit marktüblichen Verschlüssen erleichtern den Betrieb und die Wartung. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL Abfülllinie Nach dem Füllen und Verschließen übernimmt der CERMEX Traypacker (Baujahr 2007) die Gruppierung und Verpackung der Flaschen in vorgegebenen Tray-Konfigurationen. Es werden folgende Gebindebildungen gefertigt: - 1,5-Liter-Flaschen in 2×3 Anordnung - 0,75-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung - 0,5-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung Dodpfov U Ni Sjx Aavekw So gewährleistet die Einheit eine durchgängig hochwertige Sekundärverpackung und unterstützt palletierfähige Gebinde für den weiteren Produktionsverlauf. Einheitliche Verpackungsergebnisse sorgen zudem für eine deutlich gesteigerte Linien-Effizienz und reduzieren manuelle Fehlerquellen. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Anlage ist mit zwei Kompressoren ausgestattet, die sowohl das Blasformen als auch die Kühlung unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert eine Kapazität von 1.500 m³/h und versorgt den SBO 8 Blasmodul mit Druckluft. Der BAC F-100 Niederdruckkompressor (Hersteller: Baltimore Aircoil, Baujahr 2006) ist für den Verdunstungskühlungsprozess zuständig. Beide Kompressoren gewährleisten optimale Prozessbedingungen für eine gleichbleibende Produktqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Flaschenkettensystem: SIDEL Fördertechnik Die SIDEL Förderbänder (Inbetriebnahme 2006) transportieren die Flaschen reibungslos und effizient zwischen den einzelnen Stationen der Linie. Die Synchronisation der Ketten beugt Staubildung oder Blockierungen vor und garantiert einen störungsfreien Produktionsablauf.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180, 2200 Kunststoffkisten pro Stunde Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 mit einer Leistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist ein konventioneller, automatischer Tieflagen-Palettierer zur Optimierung von End-of-Line-Prozessen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Hergestellt vom italienischen Hersteller ACMI im Jahr 2007, gewährleistet dieses Modell eine Nennleistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde und damit hohe Produktivität. Besonders geeignet ist er für Abfüllanlagen, die 1-Liter-Formate in Glas- und PET-Flaschen verarbeiten. Das System setzt dabei auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 fasst Kisten mit jeweils 12 Glasflaschen und eignet sich somit ideal für Getränkeproduktionen mit kistengebundener Logistik. Er verarbeitet Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) und gewährleistet dadurch Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Ein integriertes Palettenmagazin reduziert zudem den manuellen Eingriff erheblich und ermöglicht damit einen durchgängigen und automatisierten Betrieb. Dadurch wird der gesamte End-of-Line-Prozess effizient gestaltet. Dodpfswimlxjx Aavekw Transportsystem und Automatisierung Das Modell ist mit einem Tieflagen-Transportsystem ausgestattet, das den mechanischen Aufbau vereinfacht und gleichzeitig die Wartung erleichtert. Bediener können so Inspektionen und Servicearbeiten besonders effizient durchführen. Die Palettierzyklen werden durch eine Siemens SPS gesteuert, die präzise Steuerung und hohe Betriebssicherheit garantiert. Zudem ermöglicht die SPS die nahtlose Integration in vor- und nachgelagerte Anlagen. Die Automatisierung unterstützt komplexe Linienkonfigurationen und bleibt dabei benutzerfreundlich. Sicherheitsfunktionen und technische Dokumentation Der Palettierer verfügt über alle vorgeschriebenen Sicherheitseinrichtungen nach aktueller Industriestandards, darunter physische Schutzeinrichtungen, Präsenzsensoren und Verriegelungen. Damit ist der Schutz des Bedienpersonals bei Betrieb und Wartung sichergestellt. Zum Lieferumfang gehören außerdem vollständige technische Handbücher, die Techniker bei Installation, Konfiguration und Service unterstützen. So bietet die Anlage neben hoher Performance auch Konformität und Wartungsfreundlichkeit. Aktueller Zustand und Reintegrationspotenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 befindet sich derzeit demontiert, was Transport und Lagerung erheblich vereinfacht. Durch den modularen Aufbau sind Aufwand und Zeit beim Wiederaufbau reduziert, sodass die schnelle Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist. Technisches Fazit zum gebrauchten ACMI-Palettierer Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 mit einer Leistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist die spezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller, die Hochleistungs-Palettiersysteme benötigen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, 3300 Kartons/Stunde Technische Beschreibung des gebrauchten Wrap-Around-Packers OCME ALTAIR N/50 Djdpfswrpnbex Aavjkw Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 mit einer Leistung von 3300 Kartons pro Stunde ist für die Verarbeitung von PET- und Glasbehältern mit hoch-effizienter Wrap-Around-Kartonverpackung ausgelegt. Die Firma OCME fertigte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 zur Unterstützung leistungsstarker Abfülllinien. Daraus resultiert eine robuste und zuverlässige Lösung für Sekundärverpackungsprozesse. Die Maschine befindet sich derzeit eingelagert, wurde jedoch unter kontrollierten Bedingungen konserviert, um ihre Betriebssicherheit zu gewährleisten. Dank ihrer kompakten und modularen Bauweise ist sie sowohl für bestehende als auch für neue Produktionsumgebungen geeignet. Konfiguration und Funktionsweise Der Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, gebraucht, 3300 Kartons/Stunde verfügt über eine geradlinige Flascheneinlaufbahn, die die Behälter sicher und zuverlässig in den Bereich zur Kartonformung führt. Nach dem Einlauf der Flaschen wird der Kartonzuschnitt um die Gebinde gelegt und im gleichen Arbeitstakt verschlossen. Die mechanische Synchronisierung stellt sicher, dass Formung, Falten und Verkleben reibungslos und effizient ablaufen. Das führt zu besonders präzisen Verpackungsergebnissen. Zudem ermöglicht die Bauweise schnelle Formatwechsel, wodurch die Stillstandszeiten gering gehalten werden. Die übersichtliche Anordnung begünstigt darüber hinaus einen einfachen Zugang bei Wartung und Justage. Dadurch können Umstellungen zeitsparend und unkompliziert von geschultem Personal durchgeführt werden. Die Maschine verarbeitet Flaschenformate von 0,75 l und unterstützt folgende Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate. Leistung und Ausstoß Der gebrauchte OCME ALTAIR N/50 Wrap-Around-Packer verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde – unabhängig davon, ob das 3×2- oder das 3×4-Format eingesetzt wird. Im 3×2-Format lassen sich somit 19.800 Flaschen pro Stunde verpacken. Im 3×4-Format verarbeitet die Maschine 39.600 Flaschen pro Stunde, da jeder Karton 12 Flaschen fasst. Dank dieser Flexibilität können Betreiber umgehend auf Produktionsschwankungen reagieren. Das robuste mechanische Konzept ermöglicht den Hochleistungsbetrieb auch unter hoher Auslastung und gewährleistet damit gleichbleibende Performance für vielfältige Anwendungen. Zudem überzeugt die Maschine mit hoher Wiederholgenauigkeit und erfüllt strengste Verpackungsstandards. Arbeitssicherheit und Kompatibilität Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 ist mit integrierten Sicherheitssystemen wie Lichtschranken, Not-Aus-Tastern und Schutzeinrichtungen an sämtlichen Gefahrenstellen ausgestattet. Damit erfüllt die Anlage sämtliche europäischen Sicherheitsvorschriften und sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung ohne Produktivitätseinbußen. Die Maschine verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet dadurch maximale Einsatzflexibilität in unterschiedlichen Produktlinien. Darüber hinaus sind Formatumstellungen möglich, ohne dass das gesamte System neu kalibriert werden muss.

Kondisi: bekas, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Wasser, Baujahr 2014 1. Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW 2. Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW 3. Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW 4. Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 406 kW Spindelköpfe: 262 Stück Manipulatoren: je 10 Stück Blasformstationen: 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 35 kW Füllventile: 60 Stück Verschließköpfe: 15 Stück SIDEL Etikettiermaschine 36.000 bph Kapazität: 600 Flaschen/Minute Leistung: 50 kW Vakuumtrommel: 1 Satz Skalenplatte: 2 Stück Verschließköpfe: 20 Stück Dkodpovlgqhsfx Aavew SMI Schrumpfpacker Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Formteil: 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 25 kW Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Wasser aus dem Jahr 2014 ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verfügbar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de Dodpfx Aaovxum Devokw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Insulated buffer tank, 1600 liters, air tank, 6 bar Dksdpfjuf Rxdjx Aavjw Manufacturer: Pyrazol Year of manufacture: 2004 Operating temperature: +10 to +50°C Total diameter: 1500 mm Height: 21000 mm Connection: 4x 200 mm flange 2x 3.4 inch + cleaning opening Weight: empty 500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar BORTOLINKEMO MA88/2 ini adalah perangkat otomatis untuk memasukkan sekat pembagi, yang diproduksi di Italia pada tahun 2019. Perangkat ini memasukkan sekat pembagi karton ke dalam kotak di jalur pengemasan, sehingga botol dapat diangkut secara terpisah dan terlindungi. Mesin ini beroperasi dengan hingga 40 siklus per menit dan telah digunakan di sebuah perkebunan anggur. Saat ini masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Data Teknis - Produsen: BORTOLINKEMO - Model: MA88/2 - Tahun Pembuatan: 2019 - Jenis Mesin: Perangkat otomatis untuk memasukkan sekat pembagi ke dalam kotak - Kapasitas: hingga 40 siklus per menit - Catu Daya: 400 V, 3 Fase + PE, 50 Hz - Arus Beban Penuh: 12 A - Memiliki tanda CE Dkedoz Rvpxspfx Aavew Peralatan - Magasin sekat pembagi dan kepala pemasukan di dalam badan atas - Pengumpanan dan pengeluaran kotak melalui jalur rol - Panel kontrol dengan tombol tekan dan tombol berhenti darurat - Lemari kontrol terpisah - Rangka mesin dengan penutup keselamatan transparan dan menara sinyal - Skema kelistrikan dan dokumentasi tersedia Kondisi Mesin bekas dari tahun 2019, masih terpasang di lokasi. Dapat diperiksa di lokasi berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Penjualan dari pabrik (EXW); pembongkaran dan pemuatan ke truk tidak termasuk.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Dodpfx Ajz Rnbyoavekw BEDI EMV7012 ini adalah mesin pengemas karton tipe *pick-and-place* yang dibuat pada tahun 2005 oleh produsen asal Prancis, BEDI (Bureau d'Ingénierie et de Développement Industriel). Sebuah kepala penjepit dengan penjepit berbentuk bunga tulip mengambil botol dari empat jalur pengumpan dan menempatkannya ke dalam karton. Mesin ini digunakan di sebuah kebun anggur untuk botol kaca berukuran 750 ml, 375 ml, dan 1.000 ml, dan beroperasi dengan hingga 10 siklus per menit dalam sistem pengisian dengan kapasitas 6.000 botol per jam. Beberapa set penjepit bunga tulip disertakan dalam cakupan pengiriman mesin. Mesin pengemas karton ini masih terpasang dan berfungsi, dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen: BEDI (Prancis) - Model: EMV7012 - Tahun Pembuatan: 2005 - Tipe Mesin: Mesin pengemas karton tipe *pick-and-place* untuk karton - Wadah: Botol kaca - Ukuran Botol: 750 ml, 375 ml, 1.000 ml - Kapasitas: hingga 10 siklus per menit (kapasitas jalur 6.000 botol per jam) - Pengumpan Botol: 4 jalur - Daya Terpasang: 2 kW - Udara Bertekanan: 6 bar, sekitar 15 Nl per siklus - Dimensi: sekitar P 3.450 x L 1.270 x T 3.400 mm Peralatan - Kepala penjepit dengan penjepit bunga tulip - Beberapa set penjepit bunga tulip untuk berbagai ukuran botol - Sabuk pengumpan botol 4 jalur dengan pemandu jalur - Konveyor kotak dengan pemandu pemusatan kotak - Rumah pelindung dengan pintu kaca - Lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh Pro-Face Kondisi Bekas – mesin ini pernah digunakan di sebuah kebun anggur dan masih terpasang serta terhubung ke jaringan listrik. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Pembongkaran dan pemuatan sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Dodpfx Aajz Sk Aqovjkw Satu set lengkap peralatan pembuatan bir kerajinan berkapasitas 10 hektoliter, yang terdiri dari sistem pembuatan bir dua tangki yang dipanaskan dengan uap dari tipe Eco Brew Tech 10–20 HL tahun 2014. Satu paket lengkap mulai dari penggilingan hingga pembotolan: penggiling malt, ruang percampuran dengan pendingin wort dan pengayaan oksigen, tangki air panas dan dingin, generator uap, tiga tangki fermentasi 20 hl, sistem filtrasi, satu mesin pembotolan dan penutupan monoblok atmosfer, satu mesin pelabel otomatis, dan satu pendingin mikro. 10 hl wort yang dihasilkan per batch dengan 12,5 °P, hingga 4 batch dalam 24 jam. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pembuatan bir: 10 hl wort dengan 12,5 °P; 20 hl dalam 12 jam, hingga 4 × 10 hl per 24 jam - Ruang percampuran: 2 tangki, AISI 304, dipanaskan dengan uap, PLC dengan layar sentuh dan memori resep - Fermentasi: 3 x tangki fermentasi 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Pembotolan: 800–1.000 botol/jam, tutup botol mahkota - Tahun pembuatan: 2014 (pendingin mikro tahun 2018) Cakupan Pengiriman - Penggiling Malt | Robix | ROPPI-1100 | dua rol bergalur, celah yang dapat disesuaikan dan dikunci, magnet pelindung, 1.100 kg/jam, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Ruang percampuran | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tangki pencampuran/penyeduhan 1.557 liter (volume kotor) dengan dasar ganda, agitator, sistem pencucian, dan pengaduk 1,1 kW dengan gerakan dua arah dan kecepatan variabel; Tangki perebusan/whirlpool 1.890 liter (volume kotor) dengan saluran masuk tangensial dan mantel uap di bagian bawah; Insulasi wol batu, platform, dan tangga | 2014 - Pompa Wort | 2 pompa sanitasi untuk wort panas dan dingin, 2 kW dan 3 kW - Stasiun pencampuran air | Air panas dan air keran, pengukur aliran, dan termometer inline - Penukar panas pelat | Pelat AISI 316, segel NBR, pendinginan wort dengan pemulihan air panas - Aerasi wort | Inline, batu berpori, katup kontrol aliran, termometer outlet - Tangki air panas | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel uap, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit, tangki ekspansi 24 liter | 2014 - Tangki air dingin | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (kapasitas bersih) (2.869 liter volume kotor), mantel glikol, termostat PT100, pompa 0,75 kW, 80 liter/menit | 2014 - Generator uap | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg uap/jam, pembakar diesel, unit air umpan, dan kontrol boiler | 2014 - Tangki fermentasi, 3 unit | Eco Brew Tech | masing-masing 20 hl (kapasitas bersih) (2.731 liter volume kotor), AISI 304, 0,49 bar, 2 mantel pendingin independen (sisi dan kerucut), PT100, pengukur tekanan, katup pengaman, kepala semprot CIP | 2014 - Tangki pencampur | Eco Brew Tech | 2.200 liter, AISI 304 | 2014 - Pompa seluler di atas troli | 1,5 kW, 200 liter/menit pada sekitar 15 m, pompa terbuat dari AISI 316, troli terbuat dari AISI 304, untuk CIP dan transfer bir - Filter kartrid | Rumah terbuat dari AISI 304, hingga 2.000 liter/jam, kartrid tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Pompa proses | EP MINI | 0,37 kW, sambungan 3/4 inci - Mesin pembotolan dan penutupan | Idrotecnica | I8C | Pembotolan pada tekanan atmosfer, penutupan tutup botol mahkota, 800–1.000 botol/jam | 2014 - Mesin pelabel otomatis | STS | S2/Z | otomatis, 1.000 botol/jam, pengkode batch | 2014 - Pendingin mikro | Keyter | KWF2009 | Pendinginan proses | 2018 Kondisi Bekas, masih terpasang. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Sistem pengisian PET Krones (bagian basah) dari tahun 2004 untuk air mineral dan air berkarbonasi: mesin peregangan dan pembentukan CONTIFORM S8, dipasangkan dengan pengisi dan mesin penutup MECAFILL isobarik, diikuti oleh mesin pelabelan lem panas CANMATIC dengan inspeksi CHECKMAT. Kapasitas nominal adalah 13.500 botol/jam untuk 0,5 liter. Sistem ini memproses botol PET 0,5 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter dengan desain leher PCO-1881. Sistem ini masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa. Data Teknis - Kapasitas: 13.500 botol per jam (0,5 liter) - Ukuran: 0,5 liter (berat pra-bentuk 11,9 g), 1,0 liter (22,9 g), 1,5 liter (25,5 g) - Bentuk leher: PCO 1881 - Sistem pengisian: isobarik, 50 katup, jarak 113 mm - Mesin penutup: 10 kepala, jarak 113 mm - Mesin pembentukan: 8 rongga, set cetakan untuk ketiga ukuran - Pasokan listrik: 230/400 V, 3 fase, 50 Hz Dsdjz Sl Nrspfx Aavekw - Tahun pembuatan: 2004 Lingkup Pengiriman - Mesin peregangan dan pembentukan | Krones | CONTIFORM S8 | 8 rongga, cetakan untuk 0,5 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter | 2004 - Pengumpan pra-bentuk | . | Perangkat pembalik pra-bentuk, corong pra-bentuk, dan saluran pengumpan | 2004 - Transfer | Krones | Transfer gripper dari mesin pembentukan ke sistem pengisian, 164 gripper - Pengisi isobarik | Krones | MECAFILL | 50 katup, jarak 113 mm | 2004 - Mesin penutup | Krones | 10 kepala, jarak 113 mm - Penghilang udara | Galvani Clean Technology | Sistem penghilang udara untuk sistem pengisian | 2004 - Dosis nitrogen | VBC | SISTEM NITRODOSE | Dosis nitrogen cair - Sistem saturasi | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Sistem CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Mesin pelabelan | Krones | CANMATIC | Lem panas, label kertas bundar, 10 plat | 2004 - Mesin penanda laser | Domino | Dipasang pada mesin pelabelan - Pemeriksaan | Krones | CHECKMAT | Pemeriksaan ketinggian pengisian, penutupan, dan label di saluran keluar mesin pelabelan - Ban konveyor | Ban konveyor botol dan penumpuk hingga titik masuk mesin pengemasan shrink film (mesin pengemasan shrink film tidak termasuk dalam lingkup pengiriman) - Suku cadang | Suku cadang mekanis penting untuk mesin pembentukan dan blok pengisian Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi. Sistem dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 1 Maret 2027, setelah pembongkaran. Lokasi: Italia.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, tegangan kontrol: 24 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, MESIN PENUTUP BOTOL ULIR TROXLER TV 2000 Kami menawarkan mesin penutup botol ulir TROXLER tipe TV 2000 ini, yang dilengkapi dengan dispenser kapsul KTM. Set ini dirancang untuk para profesional di bidang pengemasan yang ingin memiliki peralatan penutupan dengan sistem pendistribusian kapsul. Set ini telah diperiksa secara menyeluruh dan dilengkapi dengan garansi 6 bulan. Spesifikasi: • Merek: TROXLER • Model: TV 2000 • Tipe: Mesin penutup botol ulir • Peralatan tambahan: Dispenser kapsul KTM, untuk kapsul 28*18, hasil sekitar 2000 botol/jam • Kondisi: Telah diperiksa secara menyeluruh Dkodjz Sn T Sopfx Aavow Untuk mendapatkan informasi lebih lanjut tentang kapsul yang kompatibel, pengaturan, spesifikasi teknis, atau untuk mengatur kunjungan, hubungi kami. Set mesin penutup botol bekas yang telah diperiksa dan dijamin, yang ditawarkan kepada para profesional di bidang pengemasan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 600 kg, tegangan masuk: 380 V, tahun perombakan terakhir: 2026, tegangan kontrol: 24 V, masa garansi: 6 bulan, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, MESIN PENCUCI 9 NOZEL POGGIO SE9 Peralatan pengemasan – Telah diperbaiki sepenuhnya – Garansi 6 bulan Kami menawarkan mesin pencuci POGGIO SE9 ini yang dilengkapi dengan 9 nozel, yang dirancang untuk para profesional di bidang pengemasan yang mencari peralatan pencuci untuk dimasukkan ke dalam lini produksi Anda. (Konveyor disediakan tanpa motor). Setelah diperbaiki sepenuhnya, mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan. Spesifikasi: • Merek: POGGIO • Model: SE9 • Tipe: Mesin pencuci • Peralatan: 9 nozel • Ukuran: 25cl / 50cl / ukuran lain sesuai permintaan • Kondisi: Telah diperbaiki sepenuhnya Dksdpez Spb Tsfx Aavow • Garansi: 6 bulan Untuk permintaan informasi teknis, klarifikasi mengenai ukuran yang kompatibel, atau untuk mengatur kunjungan, hubungi kami. Peralatan bekas yang telah diperbaiki dan dilengkapi dengan garansi untuk para profesional di bidang pengemasan.

Kondisi: bekas, Mesin ini digunakan di pabrik pengolahan dan pengemasan jus, serta dalam kondisi berfungsi dengan baik. Dkjdpfjz Syvrox Aavew Tahun pembuatan: 2006 Berat: 700 kg Nomor: 226.003 Daya: 20 KW, Frekuensi: 50 Hz Silakan lihat iklan saya yang lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin ini digunakan pada lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Ini adalah mesin pengisi isobarik monoblok yang diproduksi oleh perusahaan Italia, MELEGARI. Perangkat ini dirancang untuk mengisi minuman berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, serta air, ke dalam botol PET. - 20 katup pengisi - 20 penjepit (bagian untuk membilas botol) - 4 kepala penutup MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Tahun produksi 2001 Djdsz S Akxepfx Aavskw Kapasitas hingga 7.000 botol per jam (BPH) untuk ukuran 0,5 liter dan 3.500 BPH untuk botol berkapasitas 1,5 liter. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Mesin yang digunakan di sekolah tidak pernah diproduksi secara massal. Dkodpfe Afb D Aex Aavew Juga cocok untuk dibongkar dan dijadikan suku cadang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 18.625 h, nomor mesin/kendaraan: LC598, Lini Aseptik Bekas untuk Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTentang Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini Tetra Fino Aseptik lengkap ini merupakan solusi pengemasan aseptik terintegrasi dari Tetra Pak untuk produk makanan cair. Mesin pengisian utama diproduksi pada tahun 2006 dan dilengkapi dengan peralatan pengemasan hilir. Dirancang untuk pengemasan dan produksi minuman industri, lini ini menawarkan kinerja bekas yang andal dengan pemrosesan higienis dan pengangkutan material yang efisien.Kecepatan Produksi: hingga 3.600 kemasan/jamJenis Kemasan: Kemasan karton aseptik (Keluarga Tetra Fino Aseptik)Volume yang Didukung: 1.0 LProduk Utama yang Diproses saat Ini: SusuTahun Pembuatan Mesin Pengisian Utama: 2006Modul Tambahan: Unit Sistem SOCO, tahun 2014Aksesori: Troli untuk pengemasan dengan tempat rol, Katup ABC, Konveyor jaring 1 mSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini dilengkapi dengan panel operator industri untuk kontrol terpusat pengisian dan penanganan hilir. Mesin pengisian aseptik mengintegrasikan proses otomatis untuk sterilisasi, pengisian, dan penyegelan dalam kondisi terkendali. Pengaman untuk operator dan perangkat pelindung mesin mendukung operasi yang aman, sementara navigasi HMI standar menyederhanakan pemilihan resep dan perubahan format. Arsitektur dirancang untuk memulai ulang yang cepat dan ketersediaan yang konsisten dalam lingkungan yang menuntut.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk operasi inline dan menghubungkan mesin pengisian aseptik dengan konveyor dan modul pengemasan Sistem SOCO. Lini ini mendukung integrasi peralatan tambahan umum seperti dispenser produk, aplikator tutup atau sedotan, serta mesin pengemasan akhir. Perubahan format memungkinkan beberapa volume karton dalam kisaran 0,2 L hingga 1,0 L, sehingga memberikan fleksibilitas untuk berbagai produk dalam produksi susu dan jus. Tata letak konveyor memastikan transfer produk yang lancar dan penyangga yang seimbang di antara stasiun.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMenurut informasi, pabrik ini beroperasi dan dalam kondisi baik secara keseluruhan. Pengoperasian berkelanjutan dengan susu menunjukkan kinerja yang stabil dan kepatuhan yang konsisten terhadap persyaratan kebersihan. Mesin pengisi tahun 2006 dan modul hilir tahun 2014 dirawat untuk mempertahankan integritas aseptik dan kualitas pengemasan, sehingga lini pengemasan industri bekas ini menjadi kandidat yang menarik untuk memulai ulang dengan cepat.Kinerja Operasional & KeserbagunaanLini ini dioptimalkan untuk produk makanan cair dan mendukung pengemasan aseptik produk seperti susu dan jus dalam format Tetra Fino Aseptik berbentuk bantal. Manfaat utama meliputi umur simpan yang diperpanjang pada suhu ruangan tanpa pengawet, bahan berlapis dengan penghalang tinggi, dan penyegelan hermetis. Tata letaknya menawarkan... Dksdpoyh E Apjfx Aavew

Kondisi: bekas, jam operasional: 54.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (year 2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically designed for straight (flush) cork closure technology. The line further comprises a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti case handling and KOSME labelling technology. This equipment delivers robust performance for used machinery and flexible format control, as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork (flush) closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case packing pattern comprises 12 x 0.75 L; additional formats can be handled with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Front, back, and neck (collarino) label application Packing modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems Dksdjyh E Huopfx Aavow The line utilises modular automation across filling, labelling, and case packaging stations to maintain stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate synchronously to ensure accurate fill levels, hermetically sealed straight cork closures, and professional capsule processing. The KOSME labellers are configured for complex labelling requirements and enable synchronised application of front, back, and neck labels. User-friendly controls on each module support fast start-up and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronised motion processes and interlocked safety guards for downstream operations. Integration capability in production lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the throughput target of 8,000 bph. The MBF filling block ...